10KV真空斷路器大修工作標準化作業(yè)指導書

1、10kv真空斷路器（配彈簧操作機構(gòu)）大修作 業(yè) 指 導 書重慶市電力公司2006年5月1、工作任務本作業(yè)指導書針對重慶市電力公司10kv系列真空斷路器大修工作。2、作業(yè)準備階段2.1 準備工作序號內(nèi)容標準1 現(xiàn)場調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場實際情況： 要求相關(guān)技術(shù)人員應在作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進行認真、全面的調(diào)查；對現(xiàn)場相鄰帶電部位等進行調(diào)查，確定具備施工條件。 2技術(shù)準備編制相關(guān)措施、計劃，資料準備齊全：準備檢修卡、大修報告及相關(guān)技術(shù)資料（設(shè)備出廠說明書、設(shè)備工藝導則等），并收集設(shè)備缺陷情況。3 工器具準備開工前一次準備齊全：根據(jù)作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的專用工具、常用工具、儀器儀表、電源設(shè)施

2、、消防器材等工器具并填入附件a表中。4 備品備件及材料準備開工前一次準備齊全：根據(jù)作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、裝置性材料并填入附件b表中。5通知相關(guān)專業(yè)相關(guān)專業(yè)工種派人配合：如需廠家進行現(xiàn)場指導和需其他相關(guān)專業(yè)配合時，要求在作業(yè)前及時通知廠家及相關(guān)專業(yè)3.2 施工交底序號內(nèi)容標 準1設(shè)備檢修人員分工根據(jù)作業(yè)的實際要求做好人員分工，要求作業(yè)人員職責明確，分工落實到位。2技術(shù)交底作業(yè)班全體成員學習并掌握被檢設(shè)備的檢修工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標準及相關(guān)作業(yè)程序，要求作業(yè)人員交底內(nèi)容清楚。3危險點分析及控制 作業(yè)人員針對實際情況進行危險點分析，并制定安全控制措施，要求危險點分析明確

3、、控制措施有針對性。2.3填寫辦理工作票 認真、正確填寫、審核工作票。按安規(guī)要求的程序填寫并簽發(fā)工作票，工作票簽發(fā)人及運行人員應認真審核，保證工作票的正確。3.作業(yè)階段3.1開工序號內(nèi) 容1工作許可人同工作負責人交代工作票及安全措施后，辦理工作許可手續(xù)，工作負責人負責檢查安全措施。2工作負責人帶領(lǐng)工作班成員，列隊宣讀工作票，交代工作票內(nèi)容及危險點。經(jīng)作業(yè)人員確定后在工作票中相應位置簽名。3核對設(shè)備名稱及作業(yè)范圍。4根據(jù)現(xiàn)場情況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具材料。3.2 危險點分析及安全控制措施序號危險點安全控制措施1防止觸電傷害（1） 斷路器兩側(cè)裝設(shè)接地線位置適當，不得隨意移動或拆下接地線。（2）

4、在斷路器兩側(cè)隔離斷路器開口處加裝絕緣罩或絕緣隔板，檢查接地線是否牢固、可靠，并加強監(jiān)護。（3） 進入斷路器間隔處的檢修人員不得觸動隔離斷路器連桿。（4） 將其它運行中的設(shè)備網(wǎng)門鎖死并在相鄰間隔掛“止步，高壓危險”標示牌，在檢修間隔掛“在此工作” 標示牌。（5） 使用電氣工具，其外殼要可靠接地；施工電源線絕緣良好，按規(guī)定串接漏電保護裝置。（6） 對于施工電源、直流操作、合閘電源應有防止觸電的措施。2防止機械傷害（1） 事前把所有儲能部件能量釋放掉。（2） 進行參數(shù)測試調(diào)整時，嚴禁將手、腳踩放在斷路器的傳動部分和框架上。（3） 在進行機械調(diào)整時，將控制、保護回路電源斷開。3碰傷頭和面部（1） 工作

5、中必須戴安全帽。（2） 工作負責人（監(jiān)護人）隨時提醒作業(yè)人員可能碰到的部位。4.3作業(yè)流程及工藝標準序號檢修內(nèi)容工藝標準1清掃、外觀及導電部分檢查（1） 檢查10kv真空斷路器表面及各零部件無變形損壞。（2） 對各轉(zhuǎn)動部分涂抹潤滑油并緊固各部位螺釘。（3）檢查斷路器上、下接線端子、軟連接和導電夾接觸緊密、無燒傷，絕緣子及滅弧室表面清潔、無裂紋。2真空測試（1） 對真空斷路器滅弧室的真空度進行試驗。（2） 真空度一般要求在10-6pa以上。3機構(gòu)的檢修（1） 各零部件無變形損壞。（2） 合閘機構(gòu)鉚接部位牢固、靈活,棘輪完整無損傷。（3） 合閘彈簧符合要求（見檢修技術(shù)報告，以下簡稱“報告”）。（4

6、） 軸承轉(zhuǎn)動靈活。（5） 各部螺栓緊固,開口鎖開口。（6） 機構(gòu)可動部分動作靈活。（7） 儲能電機運行可靠。（8） 電動機定子與轉(zhuǎn)子間隙均勻，無磨擦現(xiàn)象。（9） 機構(gòu)二次端子無松動，無燒痕。（10） 各轉(zhuǎn)動部分涂中性凡士林或潤滑脂。4機構(gòu)調(diào)試（1） 機構(gòu)合閘位置時半軸與扇形板間的扣接量1.8-2.0mm。（2） 合閘位置時手分按鈕連桿螺母與脫扣板間隙，在滿足手分按鈕行程的前提下盡量大，且0.5mm。（3） 脫扣后半軸轉(zhuǎn)動到極限位置時與扇形板的間隔0.5mm。（4） 機構(gòu)分閘并儲能位置時：扇形板與半軸間隙10，扇形板與限位止釘間隙2約1mm。（5） 輸出軸處于分閘極限位置時合閘聯(lián)鎖板還能向下推動

7、的距離1-1.5mm。（6） 儲能維持定位件與滾輪間扣接部位，應在定位件圓柱面中部靠上一些。（7） 當掛簧拐臂轉(zhuǎn)到儲能位置時行程斷路器，可靠動作且留有約1-2mm剩余行程。（8） 失壓脫扣器動作鐵芯打開后，其連桿長度，應保證鎖扣脫開。（9） 輸出軸工作轉(zhuǎn)角680-710。（10） 合閘電磁鐵芯吸合到底時定位件抬起，能可靠解除儲能維持，但不碰軸。（11） 對彈簧機構(gòu)的應手動使斷路器分、合閘，檢查“儲能”、“合閘”、“分閘”指示正確，進行遠方操作試驗。（12） 輔助開關(guān)、貯能回路微動開關(guān)動作準確，接觸可靠。5機械特性試驗（1） 觸頭行程及超行程符合產(chǎn)品要求（詳見廠家說明書要求）。（2） 分、合速度

8、符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（3） 觸頭合閘彈跳時間（2ms）。（4） 觸頭分、合閘不同期符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(5)分、合閘時間符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(6)分閘：65%-110%額定電壓可靠動作，小于30%額定電壓可靠不動作。(7)合閘：80%-110%額定電壓可靠動作。8高壓試驗見高壓試驗作業(yè)指導書。9作業(yè)結(jié)束（1） 自檢、班組驗收、現(xiàn)場清潔（2） 申請驗收，工作人員撤離現(xiàn)場（1） 驗收后結(jié)束工作票4.結(jié)束階段1、 召開班后會，總結(jié)安全、質(zhì)量2、 技術(shù)歸檔附錄：工器具及材料a：工器具序號名 稱型 號單位數(shù)量1內(nèi)六角扳手套12活絡(luò)扳手10”把23活絡(luò)扳手8”把24梅花呆扳手1719”把25梅花呆扳手1214”把26內(nèi)卡尺300mm支17外卡尺300mm支18鋼直尺150塊19