深基坑工程安全專項(xiàng)施工方案(專家論證版)

1、浩海豪庭項(xiàng)目 深基坑工程安全專項(xiàng)深基坑工程安全專項(xiàng) 施工方案施工方案 XXXX 建筑工程有限公司 二一二年二月五日 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況.1 （一）項(xiàng)目概況.1 （二）深基坑工程概況.1 （三）施工平面布置圖.2 （四）施工要求.3 （五）技術(shù)保證條件.4 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).4 三、施工計(jì)劃三、施工計(jì)劃.5 （一）施工進(jìn)度計(jì)劃.5 （二）材料計(jì)劃.5 （三）設(shè)備計(jì)劃.6 四、施工工藝技術(shù)四、施工工藝技術(shù).7 （一）技術(shù)參數(shù).7 （二）工藝流程.7 （三）施工方法.9 （四）檢查驗(yàn)收.19 五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施.20 （一）組織保障.20 （二）技術(shù)措

2、施.21 （三）應(yīng)急預(yù)案.23 （四）監(jiān)測監(jiān)控.29 六、勞動(dòng)力計(jì)劃六、勞動(dòng)力計(jì)劃.31 （一）項(xiàng)目管理人員.31 （二）特種作業(yè)人員.32 七、附圖七、附圖.33 浩海豪庭項(xiàng)目 深基坑工程安全專項(xiàng)施工方案 深基坑工程安全專項(xiàng)施工方案深基坑工程安全專項(xiàng)施工方案 一、工程概況一、工程概況 1.1 項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況 浩海豪庭項(xiàng)目位于深圳市鹽田區(qū)東海道與永安路交匯處東南側(cè)。本項(xiàng)目總 建筑面積為 18235.39 m2，由一層地下室、三層裙樓、一棟 20 層住宅樓和一棟 19 層住宅樓組成。地下室主要為設(shè)備房及車庫，1/0115 軸部分為人防區(qū)，建 筑面積 3141.16m2 。兩棟高層住宅樓 520

3、 層為標(biāo)準(zhǔn)層，四層為架空層，建筑 高度 69.05m。本工程建筑設(shè)計(jì)安全等級為二級，建筑類別為一類，抗震設(shè)防烈 度 7，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限 50 年。主要結(jié)構(gòu)體系為框支剪力墻結(jié)構(gòu)體 系?；A(chǔ)形式為旋挖鉆孔灌注樁。 各參建主體如下： 建設(shè)單位：深圳市鴻泰實(shí)業(yè)股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：深圳市城建工程設(shè)計(jì)公司 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位：建材桂林地質(zhì)勘察院深圳分院 地勘單位：深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司 監(jiān)理單位：深圳科宇工程顧問有限公司 施工單位：XXXXXXXX 1.2 深基坑工程概況深基坑工程概況 1.2.1 基坑概況：本工程設(shè)地下室一層,設(shè)計(jì)0.00 相當(dāng)于黃海高程 17.5m，場地 原始地貌屬山前

4、沖積洼地地貌，經(jīng)過人工整平，目前場地地勢平坦，地面標(biāo)高 介于 16.3518.74m。本基坑開挖深度介于 3.9m6.4m?；又荛L約 330.0m， 開挖面積約 4366.0 m2?；佣演d不得超過 10kPa，且距基坑邊 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁 堆載。本基坑?xùn)|側(cè) 6-6、7-7、8-8 剖面段安全等級定為二級，其他段安全等級為 三級。 1.2.2 周圍環(huán)境：場地東南側(cè)僅靠用地紅線分布大量民房，居民房下為天然地基 上設(shè)條形基礎(chǔ)，穩(wěn)定性很差。西北側(cè)和西南側(cè)用地紅線約 5.09.0m 遠(yuǎn)均為市 2 政道路。東北側(cè)用地紅線外為其他場地。 1.2.3 地質(zhì)概況：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地地層自上而下可分為人工

5、填土層 （Qml） 、第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3al） 、第四系殘積層（Qel） 、下伏基巖為 侏羅系上統(tǒng)細(xì)?；◢弾r（J3）及石炭系下統(tǒng)大理巖（C1） ?；由疃确秶鷥?nèi)為人 工填土層和第四系上更新統(tǒng)沖積層。其中人工填土層為人工填土：雜色，成分 主要為粘性土，含少量碎石、砼塊、磚塊等建筑垃圾，濕，松散結(jié)構(gòu)。層厚 1.004.30m，所有鉆孔均見此層。第四系上更新統(tǒng)沖積層為粉質(zhì)粘土：褐紅、 褐黃色，混有少量碎石、礫砂，局部含有漂石，稍濕濕，可塑硬塑狀態(tài)， 光澤反應(yīng)一般，搖振無反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性較差。層厚 3.4010.60m，層頂埋 深 1.004.30m，層頂標(biāo)高 13.1116.92m，所有鉆

6、孔均鉆見此層。擬建場地原 始地貌單元屬山前沖積洼地地貌，經(jīng)過人工整平堆填，現(xiàn)地貌已經(jīng)改變, 目前 場地地勢平坦，地面標(biāo)高介于 16.3918.74m。 1.2.4 地下水概況：場地內(nèi)人工填土含水性、透水性均較強(qiáng)，賦存類型為上層 滯水；第四系上更新統(tǒng)沖積層粉質(zhì)粘土含碎石及部分漂石，具有中等透水性， 賦存類型為上層滯水；第四系上更新統(tǒng)沖積中粗砂為強(qiáng)含水性及強(qiáng)透水性地 層，賦存類型為上層滯水及少量孔隙潛水；第四系殘積粉質(zhì)粘土、微風(fēng)化凝 灰熔巖及微風(fēng)化細(xì)?；◢弾r-3 層為弱含水、弱透水地層；另外，在強(qiáng)風(fēng)化 細(xì)?；◢弾r-1 和中風(fēng)化細(xì)?；◢弾r-2 中賦存有部分基巖裂隙水，具微承壓 性。 場地地下水主要受

7、大氣降水滲入補(bǔ)給，水位因季節(jié)變化而異，水位起伏較 大，本次勘察測得地下水穩(wěn)定水位埋深 1.608.30m，標(biāo)高 10.0215.31m。 1.2.5 支護(hù)結(jié)構(gòu)體系: 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及建材桂林地質(zhì)勘察院深圳分公司 基坑支護(hù)圖紙，本基坑支護(hù)采用放坡土釘墻、微型樁及旋噴樁與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián) 合支護(hù)方案，由于其周邊環(huán)境復(fù)雜，基坑深度較淺，為一層地下室，本基坑支 護(hù)安全等級為二級。本工程在設(shè)計(jì)考慮的環(huán)境類別其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為：基 坑開挖結(jié)束 3 個(gè)月內(nèi)應(yīng)確保地下室底板施工完成；一年內(nèi)地下室主體施工完成 （即在這一時(shí)期內(nèi)，只需進(jìn)行正常維護(hù)，不需進(jìn)行大修就能按預(yù)期目的使用， 完成預(yù)期功能） 。 3 1.

8、3 施工難點(diǎn)分析及技術(shù)措施施工難點(diǎn)分析及技術(shù)措施 根據(jù)浩海豪庭巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 ，本工程施工場地人工回填土層中 含有塊石、砼塊、磚塊等，回填土中土釘施工時(shí)成孔困難，如處理不當(dāng)會增加 施工費(fèi)用，并延誤工期。施工前須探明地下管線準(zhǔn)確位置，土釘施工時(shí)如遇不 明障礙物時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿越，如遇管線通過調(diào)整其角度和位置進(jìn)行施工，如土釘 過填土層時(shí)，如成孔困難，采用 48 鋼花管土釘代替鋼筋土釘，同時(shí)必需保證 施工質(zhì)量，作好位移、沉降、測斜等觀測工作。 1.3.1從工程地質(zhì)勘察資料分析，基坑開挖揭露地層在基坑底部有粉質(zhì)粘土，基 坑支護(hù)不采用全封閉止水，靠近民房采用旋噴樁做超前支護(hù)，旋噴樁施工時(shí)需 嚴(yán)格控制旋

9、噴樁垂直度，嚴(yán)禁分叉，如有出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，及時(shí)注漿堵水處理； 1.3.2預(yù)應(yīng)力錨索在本工程中主要起到控制變形的作用，所以錨索的施工確保達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。由于錨索要穿填土層，所以成孔時(shí)密 切注意塌孔現(xiàn)象發(fā)生，如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，須采用套管跟進(jìn)施工。 1.3.3本工程施工期間雖正值雨季，坡面開挖后如不及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，很容易出現(xiàn) 塌方事故，為此施工時(shí)嚴(yán)禁大面積一次性開挖，配置相應(yīng)的人力物力，做到坡 面無裸露，隨挖隨支護(hù)。同時(shí)配備足夠的水泵，以防坑內(nèi)積水。 1.3.4 因施工場地位于居民區(qū)中，施工時(shí)噪音較大，勢必會造成噪音污染，也將 影響施工工期，所以施工時(shí)須做好準(zhǔn)備工作。由于地處居民區(qū)

10、，土方挖運(yùn)受周 圍環(huán)境所限，所以施工時(shí)做好分區(qū)分段挖運(yùn)工作，必要時(shí)進(jìn)行二次挖運(yùn)，確保 有足夠的施工工作面。 1.4 施工平面布置圖施工平面布置圖 施工平面布置圖詳見附圖。 1.5 施工要求施工要求 1.5.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)再次詳細(xì)查明場地管線和建筑物現(xiàn)狀情況，并在有第 三方見證的情況下進(jìn)行記錄和拍照及存證。場地內(nèi)如有地下管溝及電纜、光纜 等管線，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施后方可進(jìn)行土方開挖。 1.5.2 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)澆筑墊層混凝土；基坑施工過程中，必須對四 4 周坡頂設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范的安全防護(hù)措施。 1.5.3 基坑開挖四周坡頂禁止大型車輛停放且不得堆放施工材料等。 1.5.4 在

11、基坑開挖、地基驗(yàn)槽及基礎(chǔ)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有地下管線、結(jié)構(gòu)物分 布時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行妥善處理。 1.6 技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件 1.6.1 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做 好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認(rèn)真閱讀并在施工中嚴(yán)格按專家要 求進(jìn)行。 1.6.2 編制材料、成品、半成品、機(jī)械設(shè)備、工具、用具及各技術(shù)工種勞力進(jìn)場 計(jì)劃。 1.6.3 由測量隊(duì)引進(jìn)座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)并設(shè)置控制樁，做好保護(hù)。 1.6.4 對特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。 1.6.5 做好各級的技術(shù)安全交底。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 建質(zhì)200987 號關(guān)于印發(fā)的 通知 ； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

12、規(guī)范 （GB50010-2002） ； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002） ； 錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （GB50086-2001） ； 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2002） ； 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009） ； 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （JGJ120-99） ； 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ180-2009） ； 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005） ； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91） ； 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （DBJ13-2006） ； 5 建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識與監(jiān)控

13、技術(shù)規(guī)程 （DBJ13-91-2007） ； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001） ； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99） ； 建材桂林地質(zhì)勘察院深圳分公司提供的浩海豪庭項(xiàng)目基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙 ； 深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司提供的浩海豪庭項(xiàng)目勘察報(bào)告 ； 其它相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)圖紙； 施工現(xiàn)場狀況及本公司的施工能力、經(jīng)驗(yàn)。 三、施工計(jì)劃三、施工計(jì)劃 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)土方施工和土建結(jié)構(gòu)施工的的總體進(jìn)度計(jì)劃安排，基坑支護(hù)施工的總 工期預(yù)計(jì) 92 天。工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 3.2 材料計(jì)劃材料計(jì)劃 3.2.1 嚴(yán)格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選

14、擇供應(yīng)廠家，并嚴(yán)格執(zhí) 行質(zhì)量驗(yàn)收、管理制度。選用設(shè)計(jì)、建設(shè)方及建委推薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。 3.2.2 材料質(zhì)量全部合格以上，不合格材料不進(jìn)場。 3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行材料送檢化驗(yàn)制度、進(jìn)場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部 門檢測試驗(yàn)合格方可使用。 3.2.4 妥善儲存和保管好各種材料、構(gòu)配件，確保其質(zhì)量。 3.2.5 根據(jù)工程需要及施工情況，對施工中所需材料采用分批進(jìn)場或一次性進(jìn)場， 具體進(jìn)場主要材料詳見下表： 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間 1水泥42.5RT900 根據(jù)進(jìn)度 2鋼筋 6 T14.4 根據(jù)進(jìn)度 3鋼筋 16 T3 根據(jù)進(jìn)度 4鋼花管 483.2 T25 根據(jù)進(jìn)度 6 5鋼絞線

15、 3715.2 m11000 根據(jù)進(jìn)度 6鋼筋 1625 T8.68 根據(jù)進(jìn)度 7河砂中粗m3100 根據(jù)進(jìn)度 8碎石05m3100 根據(jù)進(jìn)度 9碎石1-2m350 根據(jù)進(jìn)度 10無縫鋼管 1087.0 m1286 根據(jù)進(jìn)度 11水泥砂磚50*100*200塊20000 根據(jù)進(jìn)度 以上進(jìn)場材料為暫估數(shù)量，施工中可視具體情況進(jìn)行調(diào)整。 3.3 設(shè)備計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃 3.3.1 現(xiàn)場在各個(gè)施工階段投入相應(yīng)機(jī)具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。 3.3.2 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前要實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用?，F(xiàn)場配備若干 名機(jī)械修理工，對機(jī)具設(shè)備定期檢修和日常維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3.3 操作上“人

16、機(jī)固定” ，誰操作，誰負(fù)責(zé)。 3.3.4 對采購不合格的原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成，應(yīng)給責(zé)任 者以經(jīng)濟(jì)制裁。 3.3.5 具體設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃如下表： 序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量 1反鏟挖掘機(jī)320 臺4 2反鏟挖掘機(jī)120 輛1 3 空氣壓縮機(jī)LW22-8臺1 4 旋噴樁樁機(jī)PH-545KW套1 5 電焊機(jī)BX1-500-120KVA臺2 6 潛水泵QY-254KW臺3 7 噴射砼機(jī)JW15010KW臺1 8 鋼筋切割機(jī)JQ40-13KW臺1 9 鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-14/43KW臺1 7 10 鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B3KW臺1 11 水準(zhǔn)儀WILD-NA2 臺1 12

17、經(jīng)緯儀DJ2臺1 13 錨索鉆機(jī)臺2 14 高壓柱塞泵3DZ51臺1 15潛水泵100mm臺2 16污水泵50mm臺6 17高壓鏑燈3000W盞4 18碘鎢燈1000W盞6 19自卸汽車20t部10 四、施工工藝技術(shù)四、施工工藝技術(shù) 4.1 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 4.1.1 場地設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高17.5m，基坑開挖深度介于 3.9m6.4m 。 4.1.2 本工程本基坑?xùn)|側(cè)6-6、7-7、8-8剖面段安全等級定為二級，其他段安全等 級為三級。基坑支護(hù)為臨時(shí)性構(gòu)筑物，按規(guī)范其安全和正常使用期限為1年，超 過此期限時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，重新評價(jià)其安全性。 4.1.3 基坑堆載不得超過1

18、0kPa，且距基坑邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。 4.1.4 本工程使用的水泥為P.o 42.5。表示HPB235鋼筋（級鋼筋， fy=210N/mm2）， 表示HRB335鋼筋（級鋼筋，fy=300N/mm2）。錨索鋼絞 線采用3715.2，強(qiáng)度為1860Mpa。鋼花管型號483.2。 4.1.5 基坑開挖范圍基本按建筑物地下室基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)0.9m考慮以作為施工預(yù) 留操作空間。 4.2 工藝流程工藝流程 根據(jù)目前現(xiàn)場的施工條件及現(xiàn)場地質(zhì)情況，擬定以下施工順序： 8 測量放樣布置位移和沉降觀測點(diǎn)坡頂排水溝施工微型樁施工（隔樁施工） 旋噴樁施工（隔樁施工）第一層土方開挖預(yù)應(yīng)力錨索/土釘施工第一層 坡面

19、噴網(wǎng)支護(hù)第二層土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)應(yīng)力錨索/土釘施工第二層坡 面噴網(wǎng)支護(hù)（逐層重復(fù)進(jìn)行開挖、土釘施工、噴網(wǎng)施工）坑底排水溝施工。 主要施工工藝流程圖主要施工工藝流程圖 測量放線 旋噴樁(微型樁)工藝試樁 樁機(jī)就位 旋噴樁（微型樁）施工、鎖口梁 挖土至下一排土釘（錨索）標(biāo)高 挖土至第一排土釘標(biāo)高 坡頂水溝施工 土釘、錨索施工，腰梁施工 土釘（錨索）施工 基坑支護(hù)設(shè)備進(jìn)場 確定施工順序 噴射砼面層施工 至基坑底部 坡底排水溝 9 4.3 施工方法施工方法 4.3.1 標(biāo)高控制標(biāo)高控制 根據(jù)規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合施工圖紙的要求，在施工場地內(nèi)較穩(wěn)定的地 方，設(shè)立四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，用二等水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)

20、測，得出水準(zhǔn)點(diǎn)的高程， 做為本測區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)每層挖土標(biāo)高。 4.3.2 地面及地下水控制措施地面及地下水控制措施 根據(jù)勘察資料，擬建場地分布有強(qiáng)透水的漂石層（詳見本工程超前鉆報(bào)告） ， 故基坑開挖時(shí)在基坑?xùn)|南側(cè)靠近民房處設(shè)置600450旋噴樁進(jìn)行止水（兼超 前支護(hù)） ，其他各側(cè)不設(shè)置專門的止水措施。但為避免降水期間地表及地下水對 土體產(chǎn)生影響，及時(shí)排出邊坡滲水及基坑內(nèi)積水，在開挖到基底后沿坡腳設(shè)一 道300300排水溝，在基坑轉(zhuǎn)角及適當(dāng)位置設(shè)集水井，以利水泵下泵抽水。同 時(shí)在坡頂設(shè)置300300截水溝，基坑頂角設(shè)置沉淀池?；訁R集水排入市政管 網(wǎng)前需進(jìn)行三級沉淀池進(jìn)行

21、沉淀。此外基坑頂?shù)孛嬉槐痘由疃确秶鷥?nèi)，宜采 取厚100mmC15砼硬化的防滲護(hù)面措施。 4.3.2.1 在基坑頂部設(shè)置 300300 的截水溝，溝內(nèi)坡度大于 0.5%。溝底采用 60 厚 C15 素混凝土墊層，側(cè)壁采用 120 厚磚砌，內(nèi)抹 20 厚 1：2 水泥砂漿。基坑 頂沉淀池布置兩個(gè)。 4.3.2.2 基坑底設(shè)置 300300 的排水溝，溝內(nèi)坡度大于 0.5%。溝底采用 60 厚 C15 素混凝土墊層，側(cè)壁采用 120 厚磚砌，內(nèi)抹 20 厚 1：2 水泥砂漿?；拥?集水井布置 8 個(gè)。集水井 100010001000，底部采用 100 厚 C15 素混凝土墊 層，側(cè)壁采用 120

22、 厚磚砌，內(nèi)抹 20 厚 1：3 水泥砂漿。根據(jù)地下水的流量，配 備足夠的抽水設(shè)備。 4.3.2.3 基坑四周邊坡設(shè)泄水管，泄水管采用內(nèi)徑 40mmPVC 管，外傾坡度為 8%，坡頂下 1m 處開始設(shè)置，間距 2.5（水平）*2.0m（豎向） ，梅花形設(shè)置。 將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)，再匯入集水井，用水泵抽至坑頂集水井，再排至 三級沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用內(nèi)徑 40PVC 管，長 10 500mm，穿梅花狀小孔 650，外包一層雙向鋼筋網(wǎng)和一次呢過網(wǎng)格密度 1mm*1mm 塑料濾網(wǎng)紗網(wǎng)，泄水管雙向孔距不大于 2m，坡度 10%。 4.3.2.4 抽降：連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，需

23、要維修更換水泵時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行。 開始抽降時(shí)要間隔地逐一啟動(dòng)水泵。抽水開始后，應(yīng)逐一檢查排水管道是否暢 通，有無滲漏現(xiàn)象，如接頭處或排水管滲漏應(yīng)返工或維修。當(dāng)集水井出水含砂 量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井。 4.3.2.5 分層開挖時(shí)，在基坑四個(gè)角挖較深的坑，坑的深度須超過開挖層 50cm 以上，在大面開挖前先進(jìn)行排水。若降水坑降水無法滿足施工要求時(shí)，應(yīng)采用 深井降水方法。在抽水過程中，必須經(jīng)常對四周環(huán)境進(jìn)行觀測，若發(fā)現(xiàn)異常情 況，及時(shí)與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，共同及時(shí)解決。 4.3.3 防護(hù)欄桿施工防護(hù)欄桿施工 防護(hù)欄桿采用 48 壁厚 3.0mm 的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼

24、管立柱， 每 3 米設(shè)置 1 根，埋深 0.3 米，露地面高度為 1.2 米。防護(hù)欄桿設(shè)置在排水溝與 坡頂邊線中間，即坡頂邊線往水溝方向 0.25 米。欄桿設(shè)置上、下兩道橫桿，上 桿離基準(zhǔn)面 1.2m，下桿離基準(zhǔn)面 0.7m，并張掛密目式安全網(wǎng)。臨邊防護(hù)欄桿或 柵門應(yīng)當(dāng)能經(jīng)受任何方向 1000N 的外力。防護(hù)欄桿設(shè)置詳見基坑臨邊安全防護(hù) 措施及搭設(shè)構(gòu)造圖。 4.3.4 土方開挖施工土方開挖施工 4.3.4.1在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工及土方開挖前，應(yīng)查明核對地下管線埋設(shè)位置及深度， 確保管網(wǎng)安全。開挖前做好施工組織設(shè)計(jì)，采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保 支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，選定開挖機(jī)械，開挖程序，機(jī)械和運(yùn)輸車輛

25、行駛路線，地面 和基坑內(nèi)排水措施，雨季或臺風(fēng)汛期預(yù)案。 4.3.4.2基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護(hù)施工、降水配合進(jìn)行，土方開挖首先將基坑 四周場地清理整平，有利于坡頂排水溝設(shè)置和坡頂交通。 4.3.4.3土方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循先支護(hù)后開挖的原則，采取分段分層開挖，每段開 挖長度不宜大于 20m，每層開挖深度嚴(yán)格按土釘或錨索施工的工作面要求進(jìn)行 （挖至當(dāng)層錨索位置下 0.3m 即可） ，不得超挖或欠挖。其中樁支護(hù)段挖土順序 11 應(yīng)與設(shè)計(jì)工況相吻合，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻，自然放坡段應(yīng)嚴(yán)格分層，工程樁 出露處應(yīng)沿工程樁周邊均勻卸載，確保工程樁安全，每層挖土高度不超過 1m。 各剖面分層開挖示意圖詳見附圖。

26、4.3.4.4由于基坑面積較大，土方開挖應(yīng)分塊進(jìn)行，合理安排開挖順序，使基坑 坡面暴露時(shí)間最短。每層可先開挖基坑邊緣區(qū)土方，提供土釘（錨索）施工工 作面后開挖基坑中間區(qū)域。土方外運(yùn)時(shí)應(yīng)注意避免損壞排水溝等設(shè)施。分塊臨 時(shí)開挖邊坡坡率不小于 2.5，每塊土方挖到位后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，盡量縮短基 坑裸露時(shí)間，避免基底泡水軟化使邊坡失穩(wěn)。 4.3.4.5每開挖一段作業(yè)面，宜在 24 小時(shí)內(nèi)完成鉆孔、安裝土釘、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、 注漿及噴射混凝土等支護(hù)工作。下一層作業(yè)面開挖應(yīng)在上一層土釘注漿體強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上后方可進(jìn)行，一般情況下，須在上一層土釘支護(hù)完成 3-5 天后再開挖下一層。 4.3.

27、4.6根據(jù)本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，基坑土方開挖應(yīng)在支護(hù)樁的強(qiáng)度達(dá)設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 100%后方可開挖下一層土方。開挖過程中，挖斗嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。 4.3.4.7 為避免擾動(dòng)基底原狀土，應(yīng)預(yù)留不少于 30cm 厚的覆蓋土層，待基礎(chǔ)底 板墊層施工時(shí)人工挖除。 4.3.4.8 土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行地下結(jié)構(gòu)施工。 4.3.4.9土方開挖時(shí)，出土坡道的設(shè)置應(yīng)盡量使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻并根據(jù)道路行 走條件作施工組織設(shè)計(jì)。嚴(yán)禁在懸空的支護(hù)頂面行走挖土機(jī)械，造成邊坡失穩(wěn)， 出現(xiàn)基坑安全事故。 4.3.4.10土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整。 4.3.4.11

28、土方開挖應(yīng)避開雨季，開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工 作，確保坑內(nèi)不積水，開挖結(jié)束后應(yīng)馬上施工墊層砼，使基坑暴露的時(shí)間應(yīng)盡 可能短。 4.3.4.12土方開挖施工過程中應(yīng)注意保護(hù)排水設(shè)施。 4.3.4.13在開挖過程中，遇到異常情況時(shí)，要配合勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單 12 位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商解決，并做好有關(guān)記錄。 4.3.4.14 土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)土壤飽和水及雨水的疏導(dǎo)工作，基底平整 完后，及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。 4.3.5 噴面施工噴面施工 4.3.5.1 分層分段掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。噴錨支護(hù)應(yīng)分段施工，每段施工長度不宜大于 20m，并采用間隔跳槽施

29、工。插筋 16，L=1.5m，間距 2.0m2.0m。鋼絲網(wǎng)應(yīng) 牢固固定在坑壁上，坑壁上的鋼絲網(wǎng)搭接采用綁扎，鋼絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于 300mm。 每一層人工土釘、鋼花管土釘施工完后，隨即掛上 6200 雙向鋼 筋網(wǎng)，層噴射砼施工，噴射厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 4.3.5.2 型號 16 橫向加強(qiáng)筋及 218 壓筋與土釘或土釘主筋頭焊接固定，將 16 長 300 短鋼筋緊貼主筋壓住縱橫向筋并與主筋頭單面焊； 4.3.5.3 噴射砼分兩層施工。每層厚 40mm，噴射砼前，鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊 坡上并滿足 15mm 保護(hù)層要求。 4.3.5.4 上層土釘注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后方可開挖下

30、層土方 及下層土釘施工。 4.3.5.5 噴射砼原材料宜采用新鮮的 P.O42.5R 普硅水泥，干凈的中粗砂和粒徑小 于 15mm 的礫石，配合比宜為水泥：砂：石子=1：2：2.5（根據(jù)現(xiàn)場配合比實(shí) 驗(yàn)確定） ，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土 表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑淌現(xiàn)象。為加速凝結(jié)可摻入速凝劑，摻入 量可按水泥用量 4.5（若為堿性速凝劑，不得使用含活性二氧化硅的石料） 。 4.3.5.6 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格邊長誤差20mm，坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 200mm。 4.3.5.7 噴射砼噴射時(shí)須嚴(yán)格控制噴射厚度和平整度，做到外表面平整、美觀， 厚度誤差3

31、mm，噴射砼作業(yè)在同一層段內(nèi)按自上而上的順序進(jìn)行，并控制好 水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤光澤而無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 4.3.5.8 噴射砼終凝 2 小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 37 天（1）挖出的作 業(yè)面修整后應(yīng)盡快鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼筋與壁面間隙不小于 20mm。對砂層出露的 13 坡面應(yīng)先預(yù)噴 20mm 砼后再鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 4.3.5.9 施工用空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m/min，以防堵管，噴頭水壓不應(yīng)小于 0.15MPa。噴頭與受噴面盡量垂直，距離 0.61.0m，噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行， 噴頭運(yùn)動(dòng)一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)，噴射搭接長度 300mm。 4.3.6 微型樁施工

32、微型樁施工 4.3.6.1 施工組織 微型樁施工在進(jìn)場后放線結(jié)束后緊隨進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況及相應(yīng)的工作量， 為確保工期限，配備 2 臺泥漿護(hù)壁鉆孔成孔進(jìn)行微型樁施工。 4.3.6.2 微型樁支護(hù)設(shè)計(jì) 采用 1087.0 無縫鋼管樁，支護(hù)長度 94m，微型樁單樁長 9m，樁徑 150，間距 600，共 1431m。 4.3.6.3 施工工藝 (1) 測量放線，確定樁位，并加以復(fù)核，同時(shí)場外加工鋼管； (2) 鉆機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)，確保垂直度，鉆頭對準(zhǔn)樁位； (3) 挖泥漿池，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開機(jī)鉆進(jìn)成孔； (4) 洗孔，清孔； (5) 進(jìn)行第一次常壓注漿，待孔口返出純水泥漿時(shí)停止注漿； (6) 吊

33、放鋼管； (7) 最后進(jìn)行第二次補(bǔ)漿； (8) 下一根（隔孔）微型樁施工。 4.3.6.4 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 (1) 鉆機(jī)必須保持垂直，垂直度偏差小于 0.5%；樁位定位準(zhǔn)確，偏差小于 10mm。 (2) 采用泥漿護(hù)壁鉆孔成孔施工工藝（150 金剛石鉆頭、100 型地質(zhì)鉆機(jī)成孔） ， 泥漿護(hù)壁應(yīng)符合相關(guān)要求，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的地層中應(yīng)采取維護(hù)孔壁穩(wěn)定 的措施。 (3) 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，孔底沉渣300mm。 14 (4) 隨后采用注漿管進(jìn)行注漿，然后往孔內(nèi)插入鋼管，采用一定措施（鋼管四 周焊接鋼筋頭固定）使鋼管垂直位于樁中心處，其垂直度偏差0.5%。水泥采 用 P.O42.5R

34、 普硅水泥，水灰比 0.450.50。 (5) 最后在孔口進(jìn)行補(bǔ)漿。 (6) 采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土 24h 后進(jìn)行臨樁成孔施工。 (7) 鎖口梁施工前，應(yīng)將樁頂浮漿鑿除清理干凈，且樁頂以上出露 200mm 的鋼 管。 4.3.7 旋噴樁施工工藝旋噴樁施工工藝 4.3.7.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容及施工安排 N-P-R 段旋噴樁長 12.5 米，R-S-A 段旋噴樁長 10 米，總計(jì)約 2570 米。 600 旋噴樁間距 450，配備 1 臺樁機(jī)，采用單管高壓旋噴工藝。全部施工完成 時(shí)間約為 15 天，受到場地條件所限，為工程樁早日開始施工，在施工完微型 樁數(shù)量一半，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%就開始施

35、工旋噴樁。 4.3.7.2 工藝流程 15 放線定位 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 樁機(jī)就位 插 管 噴射注漿 清洗管道 樁機(jī)移位 冒漿回灌 泥漿制備 泥漿循環(huán) 泥漿處理 泥漿外運(yùn) 制備漿液 施工工藝流程圖 4.3.7.3 施工要點(diǎn) 注漿前應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定旋噴速度、提升速度、噴射壓力、排量及噴嘴 直徑五項(xiàng)工藝參數(shù)，施工中應(yīng)定期檢查施工工藝參數(shù)的應(yīng)用情況及施工程序。 (1)挖泥漿池：施工前根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，預(yù)先在場地中 央，挖一個(gè)泥漿池和若干排漿溝，將施工過程中廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿 池，沉淀凝結(jié)后運(yùn)至場外棄置。旋噴樁引孔時(shí)需泥漿護(hù)壁，本工程中使用為鉆 孔灌注樁施工而制備的泥漿即

36、可。旋噴樁施工產(chǎn)生的廢漿里含有水泥漿液，不 能循環(huán)利用，而灌注樁施工時(shí)制備的漿液是需循環(huán)利用的，所以兩者不能用同 一個(gè)泥漿池。 (2) 測量放線：在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出旋噴 樁的樁位，用竹樁等做出明顯標(biāo)記，孔位偏差30mm，垂直度偏差0.5。測 量工作面標(biāo)高，確定打樁深度。如要冠梁頂施工，按預(yù)留孔位進(jìn)行施工控制。 16 鉆進(jìn)：旋噴樁施工時(shí)如自身無法鉆進(jìn)，需用地質(zhì)鉆機(jī)先進(jìn)行引孔。將鉆機(jī)移至 指定樁位，對中后按設(shè)計(jì)深度，進(jìn)行土層成孔，成孔時(shí)用預(yù)先制作好的泥漿進(jìn) 行泥漿護(hù)壁。鉆孔深度比旋噴樁設(shè)計(jì)深度深 20cm。 (3) 插管：將旋噴注漿管插入已鉆成孔的位置，并達(dá)到預(yù)定的

37、深度。在插管過 程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊噴射，邊插管。 (4) 制備漿液：在注漿管插入鉆孔的同時(shí)，在后臺拌制水泥漿液，待噴漿前將 水泥倒入集料斗中。水泥采用 P.O.42.5R 普通硅酸鹽水泥，水灰比 1：11：1.2，旋噴樁樁中心與鉆孔樁邊距離 200，成樁直徑 600，水泥用量 250kg/m，每罐漿液純攪拌時(shí)間不少于 2 分鐘。 (5) 噴射注漿：當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射注漿，設(shè)計(jì)要求漿 壓力不小于 20pa 提升速度不大于 10cm/min，回轉(zhuǎn)速度 20r.p.m.，由于設(shè)計(jì)漿壓 力較大，目前施工難以達(dá)到，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)一步確定，并確定提升速度及水 泥用量，注漿流

38、量、壓力、旋轉(zhuǎn)角度，經(jīng)現(xiàn)場確定后，提升速度要嚴(yán)格按事先 確定的施工參數(shù)執(zhí)行。 (6) 清洗管道：當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束，隨后須將注漿管等 機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，使管內(nèi)機(jī)內(nèi)不存有水泥漿。 (7) 回灌：水泥漿液凝固干縮后，采用孔位冒漿進(jìn)行回灌。 (8) 移位：將旋噴樁機(jī)等機(jī)具移到新孔位上，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。 4.3.7.4 施工技術(shù)保證措施 (1)水泥采用 P.O.42.5R 普通硅酸鹽水泥；水泥用量不小于 250kg/m，旋噴設(shè)計(jì) 壓力應(yīng)大于 20Mpa，孔位偏差100mm，垂直度偏差1。 (2) 當(dāng)噴射注漿管貫入土中時(shí)，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。提升噴 射管時(shí)。

39、由下而上噴射注漿，噴射管分別提升的搭接長度不得小于 100mm。噴 嘴提升速度 10cm/min。 (3) 對需要局部擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部位，可采用復(fù)噴措施。 (4) 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時(shí)，應(yīng)查明原 17 因并及時(shí)采取措施。 (5) 高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo) 高，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。 4.3.8 鋼管土釘施工工藝鋼管土釘施工工藝 4.3.8.1 土釘施工順序 (1)測量放線土方分層開挖人工修整坡面如土質(zhì)較差初噴砼 50 厚布設(shè) 土釘孔位、鉆孔清孔放入鋼筋土釘（鋼管）壓力注漿泄水孔安裝掛

40、鋼筋網(wǎng)、焊接加強(qiáng)筋及錨固頭復(fù)噴砼 50 厚養(yǎng)護(hù)下一層土釘施工。 (2)測量定位：按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和間距，在坡面上定出土釘?shù)奈恢茫?(3)土釘施工：用 48 鋼管按設(shè)計(jì)要求截取，在鋼管上按設(shè)計(jì)要求焊接倒剌， 防止注漿孔堵塞，間距 1000mm， （鋼筋土釘焊接托架） ，制作成型后，人工抬 運(yùn)并打入，要使鋼管外露部分的長度控制 200mm； (4)灌注水泥漿：采用壓力注漿，漿孔口封閉，利用膠管往孔內(nèi)灌注純水泥漿， 直至水泥漿溢滿，水泥用量不得小于 20kg/m； (5)掛網(wǎng)：泄水孔安裝后按照設(shè)計(jì)要求在修整的坡面上布置縱橫鋼筋網(wǎng)，綁扎牢 固，施工加強(qiáng)筋； (6)安裝腰筋：安裝預(yù)先制作好的鋼筋，使得

41、土釘穿過每一個(gè)預(yù)留孔，然后在每 一個(gè)土釘鋼筋端部加強(qiáng)筋； (7)噴射砼：采用砂石泵組，利用空氣壓縮機(jī)將砼直接噴射到坡面，砼護(hù)坡的厚 度 100mm； 4.3.8.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1)鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，孔位允許偏差 50mm，鉆孔傾斜度允許偏 差 3%。 (2)土釘采用 22 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長度下料，其允許誤差為 50mm，安裝前清除鋼 材表面油污及粘泥。 (3)土釘孔徑為 100mm，采用機(jī)械干法成孔或人工成孔（鋼花管土釘采用擊入式 成孔） 。注漿采用凈水泥漿，水泥為 P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥。水灰比宜為 18 0.450.55，注漿壓力常壓注漿，注漿體強(qiáng)度為 M15

42、。注漿必須密實(shí)飽滿，注 漿管應(yīng)插至距孔底 300mm 處。為避免漿液收縮，建議采取多次補(bǔ)漿的施工方法， 以確保土釘承載力。土釘桿體砂漿保護(hù)層厚度應(yīng)不小于 25mm。 (4)當(dāng)土釘施工遇臨近地下管線或建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員?，F(xiàn)場可適 當(dāng)調(diào)整土釘傾斜角度、水平及豎向間距，已避開障礙物。 (5)噴射砼原材料宜采用新鮮的 P.O42.5R 普硅水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于 15mm 的礫石，配合比宜為水泥：砂：石子=1：2：2.5（根據(jù)現(xiàn)場配合比實(shí)驗(yàn)確 定） ，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面 平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑淌現(xiàn)象。 (6)上層土釘注漿體及噴射砼面

43、層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后方可開挖下層土方及下 層土釘施工。 (7)噴錨支護(hù)應(yīng)分段施工，每段施工長度不宜大于 20m，并采用間隔跳槽施工。 (8)掛網(wǎng)鋼筋層與層之間搭接采用彎鉤連接，相互搭接長度不小于 30cm。 4.3.9 預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索與土方開挖相互配合好，挖土標(biāo)高至錨索標(biāo)高下 500mm 時(shí)，進(jìn) 行錨索施工，錨索錨固體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求 20MPa 時(shí)方可進(jìn)行下部土方開挖。 4.3.9.1 施工工藝 （1）.成 孔：基坑開挖至要求標(biāo)高后，進(jìn)行錨索定位，并做好標(biāo)記，孔位偏差 小于 50mm，鉆孔傾角偏差允許2.0。對于本工程中地質(zhì)條件較差地段，采 用錨索鉆機(jī)進(jìn)行套管跟

44、進(jìn)，錨索成孔直徑 150，傾角 25，以防止塌孔、縮徑。 為保證文明施工及不影響土方開挖，沿坑邊挖設(shè)排水溝槽，將水集水抽走。 （2）注漿：采用普 42.5R，水灰比 0.45，清孔完后用 BW150 高壓泵進(jìn)行一 次注漿，直到孔口溢出純水泥漿為止。 （3）桿體制作及置放：桿體制作時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)長出 1.2m 張拉段，以滿足張拉鎖 定需要，定位骨架間距 1.5m，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周圍，二次注漿閥管 固定于定位骨架中心，閥管單向閥間距 500mm。 （4）二次高壓注漿：一次注漿完成 4.06.0h 后并錨固體強(qiáng)度達(dá) 5.0MPa 左右 19 時(shí)，進(jìn)行二次高壓注漿，注漿順序由里向外，按每 500

45、mm 間距分段均勻注漿， 注漿壓力保持 3.06.0MPa，一次和二次注漿水泥用量不得低于 50kg/m。二次 注漿預(yù)留注漿管采用尼龍管，耐壓應(yīng)大于 5.0MPa，在錨固段范圍，按 0.5 米間 距鉆對孔，孔徑 5mm，埋置之前用膠布包裹。 （5）錨索驗(yàn)收及張拉鎖定：本工程錨索驗(yàn)收數(shù)量為 3 根，合格后進(jìn)行張拉鎖定。 墊塊安裝完畢和錨固體強(qiáng)度達(dá) 20MPa 時(shí)，對錨索進(jìn)行張拉、鎖定，首先按 0.10.2 設(shè)計(jì)拉力進(jìn)行預(yù)拉，然后按規(guī)范要求分級加載至 1.1 設(shè)計(jì)拉力并保持 10min，然后卸載至鎖定予以鎖定。張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)， 將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)

46、上用千斤頂主動(dòng)出力的方 法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng) （MPa）曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時(shí)的壓力表 號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。錨索可采用 整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定時(shí)間 23min；若錨索是由多根鋼紋線組成，組 裝長度不會完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉， 3 天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。 （6）錨索基本實(shí)驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根，加荷 至設(shè)計(jì)荷載 1.5 倍，其目的在于考慮設(shè)計(jì)錨索在場址條件內(nèi)是否能滿足設(shè)計(jì)要 求，檢驗(yàn)錨索施工工藝，并將以此指導(dǎo)施工

47、。如采用錨索鉆機(jī)施工，可不進(jìn)行 試驗(yàn)。 4.4 信息化施工信息化施工 4.4.1 本基坑采用動(dòng)態(tài)施工，根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)狀況，施工情況和變形、對原 施工方案及時(shí)校核、修改和補(bǔ)充。本基坑施工采用信息施工方法，應(yīng)特別注意 施工質(zhì)量。 4.4.2 建設(shè)單位在施工前，應(yīng)當(dāng)邀請市政、供電、供水、供氣、通訊、城建檔案 等有關(guān)單位，就設(shè)計(jì)施工方案征詢相關(guān)各方意見；對可能受影響的相鄰建筑物、 構(gòu)筑物、道路、地下管線等作進(jìn)一步檢查；對可能發(fā)生爭議的部位應(yīng)拍照或攝 像，布設(shè)記號，作好原始記錄，并經(jīng)雙方確認(rèn)。在建設(shè)過程中要確保相鄰建筑 20 物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等的安全及正常使用。 4.4.3 配合監(jiān)測單位實(shí)

48、施監(jiān)測，掌握基坑邊坡工程的監(jiān)測情況。 4.4.4 編錄施工現(xiàn)場揭示的地層現(xiàn)狀與原地質(zhì)資料對比變化圖。 4.4.5 建立信息反饋制度，當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即向設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主 匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)處理措施調(diào)整施工方案。 4.4.6 施工中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)做好邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)和邊坡環(huán)境異常情況收集、整理及 匯編等工作，并應(yīng)查清原因，制定施工搶險(xiǎn)方案。 4.4.7 當(dāng)由于基坑內(nèi)降水，導(dǎo)致坑外水位急劇下降，應(yīng)查明原因，并確定位置， 在基坑外采用鉆機(jī)引孔，并采用濃漿注漿止?jié)B，漿體材料為：粘土粉、水泥漿， 比例為 5：1，水灰比為 1.5：1，注漿壓力在 0.5MPa 左右；采用分段注漿，直 至基本無滲漏為止。

49、 4.5 檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收 4.5.1常規(guī)材料檢測，施工用的原材料如水泥、鋼筋、砂石等。 4.5.2 為確定土釘與土體之間的抗剪強(qiáng)度及有關(guān)施工參數(shù)，應(yīng)進(jìn)行基本抗拔試驗(yàn)。 基本試驗(yàn)數(shù)量不宜少于三根，如果地層復(fù)雜，可適當(dāng)增加試驗(yàn)數(shù)量。 4.5.3土釘應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)，其注漿體強(qiáng)度應(yīng)按相關(guān)規(guī)范 規(guī)定進(jìn)行檢測。 4.5.4土釘抗拔力設(shè)計(jì)值在人工填土中為 4kN/m；在其他土層中取 8kN/m。 4.5.5噴射砼強(qiáng)度檢驗(yàn)，試塊按每 500m2 取一組，每組試塊不得少于三個(gè)。 4.5.6坡面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每 100墻面積一組，每 組不應(yīng)少于 3 點(diǎn)； 4.5.7鋼

50、筋土釘及錨索注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊數(shù)量每 30 根不少于一組，每組試塊數(shù) 量為 3 塊，水泥凈漿為 6 塊；土釘及錨索抗拔力檢驗(yàn)應(yīng)在錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 80以后進(jìn)行；檢驗(yàn)數(shù)量土釘不宜少于總數(shù)的 1%且不少于 3 根，錨索 取總數(shù)的 5%且不少于 3 根。如果地層復(fù)雜，可適當(dāng)增加試驗(yàn)數(shù)量。 4.5.8土釘驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗拔力平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力，抗拔力最小 值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力的 0.9 倍。 21 4.5.9預(yù)應(yīng)力錨索最大檢驗(yàn)荷載為錨索設(shè)計(jì)軸向拉力的 1.2 倍，且不應(yīng)超過錨筋 Afptk 的 0.8 倍。預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：（1）檢驗(yàn)曲線的總彈性位移應(yīng) 超過自由段長度理論彈性

51、伸長的 80%，且不小于自由段長度與 1/2 錨固段長度 之和理論彈性伸長值；（2）在最大檢驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移趨于穩(wěn)定。 4.5.10 混凝土灌注樁應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性，低應(yīng)變動(dòng)測法檢測 數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 10%，且不得少于 5 根。 4.5.11 旋噴樁帷幕施工質(zhì)量主要進(jìn)行開挖后滲漏檢查，有明顯滲漏處應(yīng)進(jìn)行注 漿堵漏。 五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施 5.1 組織保障組織保障 5.1.1 安全保障小組成員配備 項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單及聯(lián)系電話為： 組 長：XXX（XXXXXXXX） 副組長：XXX（XXXXXXX） 組 員：XXX（XXXXXXX） XXX（

52、XXXXXXX） XXX（XXXXXXX） XXX（XXXXXXX） XXX（XXXXXXX） XXX（XXXXXXX） 火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122 5.1.2 安全保障小組組織措施 5.1.2.1 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)， 匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 5.1.2.2 由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡 快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 5.1.2.3 事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指 22 揮安排。 5.1.2.4 事故發(fā)生時(shí)，安全領(lǐng)導(dǎo)小

53、組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取 其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在 應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡 率，減少事故的損失。 5.1.2.5 事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危 害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因， 查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查 5.1.2.6 項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守 事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。 5.2 技術(shù)措施技術(shù)措施 5.2.1 新工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育后方可上崗作業(yè)，施工前對施工

54、人員要進(jìn) 行安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 5.2.2 配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守安全法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。 5.2.3 機(jī)械開挖與人工挖土采用輪換工作面，確保機(jī)械操作范圍內(nèi)無人。 5.2.4 隨著基坑挖土深度加深，當(dāng)挖土深度超過 1.5m 時(shí)，及時(shí)做好基坑四周圍 護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)，同時(shí)坑邊設(shè)臨時(shí)斜道，以便操作人員的上下。 5.2.5 密切配合監(jiān)測人員做好邊坡護(hù)坡的監(jiān)測工作，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 5.2.6 施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，各種機(jī)具、設(shè)備處于完好狀態(tài)。 5.2.7 施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。 5.2.8 鉆機(jī)應(yīng)設(shè)安全可靠的反力裝置；在

55、有地下承壓水的地層鉆進(jìn)中，孔中須安 放可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生滿水，涌砂時(shí)能及時(shí)封堵孔口。 5.2.9 噴射混凝土施工作業(yè)中應(yīng)定期檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨 薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。 5.2.10 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前， 應(yīng)通知有關(guān)人員。 5.2.11 噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的 23 工作風(fēng)壓不得超過 0.4Mpa。 5.2.12 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。 5.2.13 用電及電器設(shè)備必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。 5.2.14 基坑施工期間場區(qū)應(yīng)預(yù)

56、備一定數(shù)量的砂袋。 5.2.15 邊坡變形過失，變形速度過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)暫停 施工，并根據(jù)險(xiǎn)情原因選用如下應(yīng)急措施： （1）坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重； （2）坡頂主動(dòng)區(qū)卸土減載； （3）做好臨時(shí)排水封面處理； （4）對支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時(shí)加固； （5）對險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測； （6）盡快向勘察和設(shè)計(jì)單位反饋信息。 5.2.16 工地防雨及排水措施 （1）工地所有臨時(shí)倉庫地面均需比現(xiàn)有地平面高 20cm 以上，并在四周做好臨 時(shí)排水明溝，排水窨井。 （2）工地備有部分塑料薄膜，當(dāng)澆注混凝土突遇下雨時(shí)，應(yīng)做至小雨不停工， 大雨暫停施工，并用塑料薄膜將澆混凝土覆蓋嚴(yán)實(shí)。 （3）雷雨天停止一切露天電焊

57、作業(yè)。 （4）注意電器設(shè)備機(jī)械設(shè)備的防雨保護(hù)，防止漏雨漏電事故發(fā)生，設(shè)置接地、 避雷裝置。 （5）在施工現(xiàn)場四周挖排水溝、集水井等排水措施。 （6）定期觀測護(hù)壁有無開裂、下沉，并及早做好預(yù)防工作。如有變化，應(yīng)及時(shí) 聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)單位共同研究措施處理。 （7）做好排水截水工作，原則是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水， 根據(jù)現(xiàn)場情況在場地外圍做截水，防止地面水流入坑內(nèi)。 （8）每個(gè)降水井安排一臺潛水泵，負(fù)責(zé)井內(nèi)抽水。 5.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 24 在深基坑區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、坍塌、 觸電等重大傷亡事故。本預(yù)案為針對可能發(fā)生的物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜 落、坍塌

58、、觸電等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 5.3.1 應(yīng)急措施 5.3.1.1 基坑的開挖與支護(hù)堅(jiān)持信息化施工的指導(dǎo)原則，針對現(xiàn)場情況采取有針 對性的處置措施。 5.3.1.2 施工過程中若基坑變形觀測值出現(xiàn)異常，或基坑坡頂出現(xiàn)異常裂縫等預(yù) 示基坑有失穩(wěn)趨勢時(shí)，應(yīng)立即停止施工、及時(shí)采用水泥砂漿或?yàn)r青將坡頂裂縫 抹平以防雨水下滲，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)等相關(guān)單位，分析原因制定 詳細(xì)的處理方案。 5.3.1.3 實(shí)踐證明，坡頂挖土卸載和坡腳堆填砂包反壓是基坑支護(hù)施工過程中進(jìn) 行應(yīng)急處理的較為有效和較為迅速的方法，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。另外，也可以根 據(jù)現(xiàn)場條件采取增設(shè)土釘或支撐等措施。 5.3.1.4 在

59、基坑支護(hù)過程中，挖土機(jī)操作人員應(yīng)保證隨叫隨到，挖機(jī)設(shè)備應(yīng)保證 不少于 2 臺位于現(xiàn)場，以備不時(shí)之需。 5.3.2 應(yīng)急救援裝備 序號物資名稱數(shù)量存放地點(diǎn) 1值班電話1 臺項(xiàng)目部辦公室 2無線對講機(jī)3 臺作業(yè)現(xiàn)場 3抽水機(jī)7 套項(xiàng)目部倉庫 4切割機(jī)2 臺泥水班組倉庫 5編制袋500 只項(xiàng)目部倉庫 6鋼管300 根模板堆場 25 7模板30m3模板堆場 8方木20m3模板堆場 9小型發(fā)電機(jī)1 臺項(xiàng)目部倉庫 10皮卡車1 部駐工地 5.3.3 應(yīng)急救緩藥品 5.3.3.1 外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、 紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火

60、膏、 清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。 5.3.3.2 服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。 5.3.4 應(yīng)急救援措施 （1）物體打擊急救措施 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上 進(jìn)行處理。 發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損 傷。 在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任 意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓 的附加損傷。 觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處 理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休 克狀態(tài)