紅旗醫(yī)院樓模板施工方案

1、 目 錄一、 工程概況2二、模板設計的基本原則2三、管理目標2四、模板支設3五、施工中應注意的事項19六、質量要求20七、質量保證技術措施22八、安全生產技術措施24九、文明施工技術措施25模 板 施 工 方 案 一、 工程概況牡丹江醫(yī)學院紅旗醫(yī)院綜合病房樓位于牡丹江醫(yī)學院紅旗醫(yī)院院內，具體位置為牡丹江醫(yī)學院紅旗醫(yī)院北側，尨裕學院風景小區(qū)東側，本工程由牡丹江醫(yī)學院紅旗醫(yī)院投資建設，哈爾濱方舟建筑設計事務所設計；黑龍江省百信建設工程監(jiān)理有限公司進行工程現場監(jiān)理，黑龍江四海園建筑工程有限公司進行工程施工。牡丹江醫(yī)學院紅旗醫(yī)院綜合病房樓，總建筑面積33976m2。其中地下1層，地上16層本工程主體為

2、框架-剪力墻結構，由于模板施工質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我公司計劃在模板方面進行一定的投入，決定梁板柱模板采用竹膠板，剪力墻采用鋼模板，以上模板在開工前購置，用鋼管與木方做支撐。由于該工程工期比較緊，為了加快工期模板總量按三層模板配置，周轉使用，用以達到施工進度的要求。二、模板設計的基本原則具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。三、管理目標（一）安全管理目標1杜絕重大安全事故;2 輕傷事故控制在6人次以內（小于用工人數的30）；3 不發(fā)生重

3、大機械、火災等安全事故4“三寶”正確使用率（二）文明施工管理目標按照國家和省的有關規(guī)定創(chuàng)建安全質量標準化工地（三）環(huán)境目標：認真貫徹公司環(huán)境保護方針，預防施工污染，保護周邊環(huán)境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民，努力達到顧客滿意。廢水、廢氣、噪聲的排放達到國家規(guī)定的相關標準；固體廢棄物做到分類收集，統一處理；施工現場及辦公場所的工作環(huán)境符合國家行業(yè)標準。（四）機械設備：完好率95% ， 利用率85%四、模板支設本工程模板及支撐體系配置如下：基礎承臺、承臺梁采用磚模板，剪力墻采用組合鋼模板進行施工,梁板及柱采用木模板,鋼木支撐體系。（一）模板施工本著先柱、剪力墻后梁板，具體程序為：審核設計圖

4、配模設計柱、剪力墻支模（加固，校正）柱、剪力墻驗收梁板支模（加固校正）梁板驗收。（二）施工時，按柱子、梁、板不同對象，進行統一的模板設計，柱子模板采用膠合板，梁板模板采用竹膠大模板，以加快工程進度，提高工程質量。力爭達到清水混凝土質量標準。（三）模板系統用料1.承臺及承臺梁采用磚模進行施工，采用m10水泥砂漿砌筑mu10紅磚120mm厚，磚模側面采用20mm厚1：3水泥砂漿進行抹灰，以利于防水層施工。2.剪力墻模板采用鋼模板,鋼管進行支撐,橫楞采用48鋼管間距500毫米, 豎楞采用48鋼管間距600毫米,具體布置參見下圖:（1）48鋼管 （2）48鋼管 （3）鋼模 （4）拉線（5）48鋼管間距

5、1.0m （6）拉片間距0.3m*0.3m (7)地錨環(huán)10 (8)預埋件20鋼筋 (9)支撐木方100*1003.梁模板使用竹膠模板，梁底橫檔采用69cm,木方間距為200毫米, 豎檔采用69cm木方間距為600毫米.梁底橫桿間距600mm具體示意見下圖: 4.現澆板，采用竹膠模板，鋼管支撐體系，模板體系為：立柱采用48鋼管，間距600mm，擱柵采用69cm木方，軸到軸間距為200毫米,牽扛采用1010cm木方，間距為600mm，鋼管支撐體系中先采用48鋼管設置掃地桿，以上每隔2米設一道拉桿，該工程層高由于均在3米左右，故應設置3道水平拉結，并且為了模板支撐體系的整體性，每根立管支撐之間設置

6、斜拉鋼管，互相拉撐成一整體, 示意圖參見下圖: 5.柱模板采用12mm厚膠合板定型鋼箍加固，支撐系統用扣件腳手搭設燈籠架四面加斜撐，柱箍的間距為500毫米，柱模板安裝前必須在根部加直徑20毫米的鋼筋限位，以確保其位置的正確,模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統一。 膠合板按圖紙尺寸中的具體尺寸進行加工。 60*90木方間距小于等于200mm，按照模板的尺寸均勻分布，高寬按設計。 48*3.5鋼管用做加固模板。 14對拉螺栓制成加固套子500,用螺栓擰緊。 (四) 模板設計 1.承臺及承臺梁采用磚模進行施工，采用m10水泥砂漿砌筑mu10紅磚120mm厚，強度足可以保證，但為了

7、保證磚模的整體穩(wěn)定性，在磚模外側用土進行維護使磚模更加穩(wěn)定2. 剪力墻模板設計：剪力墻設計 剪力墻墻高4.2米，寬4.75米，厚度3002.1.混凝土側壓力 混凝土側壓力設計值 f=54.4361.20.85=55.52kn/2.2 驗算2.2.1鋼模板驗算查可知：化為均布荷載： 22.2.2橫楞驗算：查表可知 2.2.3拉片驗算：拉片每隔300一道2.2.3.1拉片的拉力：2.2.3.2拉片應力： 3.梁模板設計3.1 梁模板基本參數 梁截面寬度 b=300mm， 梁截面高度 h=800mm， h方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑20mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm

8、。 梁模板使用的木方截面6090mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量e=9000n/mm2，抗彎強度f=13n/mm2。 梁側模面板厚度h=12mm，彈性模量e=9000n/mm2，抗彎強度f=13n/mm2。3.2 梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 5.000kn/m2； 鋼筋自重 = 1.500kn/m3； 混凝土自重 = 24.000kn/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kn/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:

9、其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取6.100h； t 混凝土的入模溫度，取18.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 f1=28.800kn/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 f1=28.800kn/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 f2= 4.000kn/m2。3.3 模板面板計算 面

10、板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。3.3.1.荷載的計算：3.3.1.1 鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.0000.8000.600=12.000kn/m3.3.1.2 模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.3500.600(20.800+0.350)/0.350=1.170kn/m3.3.1.3活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kn)： 經計算得到，活荷載標準值 p1 = (1.000+2.000)0.3500.600=0.630kn 均布荷載 q = 1.212.000+

11、1.21.170=15.804kn/m 集中荷載 p = 1.40.630=0.882kn 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； i = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=1.037kn n2=4.339kn n3=1.037kn 最大彎矩 m = 0.060kn.m 最大變形 v = 0.0mm3.3.1.4 抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度

12、計算值 f = 0.06010001000/32400=1.852n/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!3.3.1.5 抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 t=31728.0/(2600.00018.000)=0.240n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算 t t，滿足要求!3.3.1.6 撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.045mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求!4.4 梁底模板木楞計算 按照兩跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計

13、算公式如下: 均布荷載 q = 4.339/0.600=7.232kn/m 最大彎矩 m = 0.125ql2=0.1257.230.600.60=0.325kn.m 最大剪力 q=0.6250.6007.232=2.712kn 最大支座力 n=1.250.6007.232=5.424kn 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 7.504.504.50/6 = 25.31cm3； i = 7.504.504.504.50/12 = 56.95cm4；4.4.1木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.325106/25312.5=12.86n/mm2 木方的

14、抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!4.4.2木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.625ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=32712/(27545)=1.205n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.30n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求!4.4.3 木方撓度計算 最大變形 v =0.5216.027600.04/(1009500.00569531.3)=0.752mm 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!4.5 梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側模板計算簡圖4.

15、5.1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = m/w f 其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 計算的最大彎矩 (kn.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(n/mm)； q=(1.228.80+1.44.00)0.80=32.128n/mm 最大彎矩計算公式如下: m=-0.1032.1280.2002=-0.129kn.m f=0.129106/19200.0=6.693n/mm2 梁側模面板抗彎計算強度小于13.00n/mm2,滿足要求!4.5.2 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大

16、剪力 q=0.60.20032.128=3.855kn 截面抗剪強度計算值 t=33855/(280012)=0.602n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求!4.5.3 撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.80=23.04n/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67723.040200.04/(1009000.00115200.0)=0.241mm 梁側模板的撓度計算值: v = 0.241mm小于 v = 200/250,滿足要求!4.6 穿梁螺栓計算 計算公式: n n = fa 其中 n 穿梁螺栓所

17、受的拉力； a 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170n/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 n = (1.228.80+1.44.00)0.800.60/1=19.28kn 穿梁螺栓直徑為20mm； 穿梁螺栓有效直徑為16.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 a=225.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 n=38.250kn； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 n=19.277kn； 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求!4.7 梁底支撐鋼管計算4.7.1梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下

18、的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=1.101kn.m 最大變形 vmax=2.487mm 最大支座力 qmax=3.207kn 抗彎計算強度 f=1.101106/5080.0=216.77n/mm2 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!4.7.2梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。4.8 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc

19、 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中r取最大支座反力，r=3.21kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn。 雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。4.9 立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 n1=3.21kn (已經包括組合系數1.4) 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.20.1294.500=0.697kn n = 3.

20、207+0.697=3.904kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.89 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.185； u 計算長度系數，參照扣件式規(guī)范表5.3.3

21、；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結果： = 40.50n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 12.64n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結果： = 16.07n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數 k1 步距 h

22、(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.58 100%（2）梁：8， 75（3）承重結構：8， 100（4）懸臂構件：-， 100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板后拆承重模板。模板每次使用后要隨時清除粘在其上的砼并及時涂刷隔離劑，分規(guī)格存放保管。（四）質量標準1.模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。檢查數量：全數檢查 檢查方法：觀察和尺量檢查2.相鄰模板表面高低差:不大于2毫米。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于三間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。 檢查方法：鋼尺檢查3.軸線位移：5毫米。檢查數量：同（2） 檢查方法：鋼尺檢查4.標高：5毫米。 檢查數量：同（2） 檢查方法：鋼尺、水準儀或拉線檢查5.截面尺寸：4、5毫米。 檢查數量：同（2） 檢查方法：鋼尺檢查6.層高垂直度：6毫米。 檢查數量：同（2） 檢查方法：經緯儀、吊線及鋼尺檢查7.表面平整度：