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文檔簡介
1、ics 7906010b 70酉雪中華人民共$-h國國家標準gbt 1 7656-2008代替gbt 176561999混凝土模板用膠合板plywood for concrete form2008-09-02發(fā)布2009-03-0 1實施中華人民共香國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局巖龠中國國家標準化管理委員會及111gbt 17656-2008刖吾本標準是在gbt 17656一1999混凝土模板用膠合板和lyt 1600-z002混凝土模板用浸漬 膠膜紙貼面膠合板的基礎上整合修訂而成的。本標準代替gbt 176561999。本標準與gbt 17656 1999相比,主要變化如下:a)在尺寸公差方面,
2、調整18 mm及21 mm的厚度公差、垂直度和非模數(shù)制的長寬尺寸公差。 b)在板的結構方面,修改了板面膠紙痕的規(guī)定,增加了表板厚度的規(guī)定。 c)在外觀質量方面,調整了芯板離縫加工缺陷的限量,將優(yōu)等品改為a等品、合格品改為b等品。同時,增加了樹脂飾面混凝土模板用膠合板和覆膜混凝土模板用膠合板的外觀質量,也分 a等品和b等品。d)在物理力學性能方面,對靜曲強度和彈性模量作了調整;增加了浸漬剝離性能和試件處理 方法。e)增加了附錄a,給出使用條件下混凝土模板用膠合板抗彎性能修正系數(shù)。 本標準的附錄a為規(guī)范性附錄。本標準由國家林業(yè)局提出, 本標準由全國人造板標準化技術委員會歸l丁。 本標準負責起草單位
3、:中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所。 本標準參加起草單位:上海市質量監(jiān)督檢驗技術研究院、芬蘭芬歐匯川木業(yè)有限公司上海代表處、佛山市正森木業(yè)有限公司、福建省三明市林業(yè)局、三明恒晟竹木業(yè)有限公司、北京太爾化工有限公司、廣州市元榮木業(yè)有限公司、太爾膠粘劑(廣東)有限公司、上海木材工業(yè)研究所、山東新港企業(yè)集團有限 公司。本標準主要起草人:曹忠榮、張鶯紅、俞蓁、唐志曄、黃慶邦、徐劍秋、葉佑萌、馮紹園、張文生、馬驥、 邵惠增、魏東。本標準于1999年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。gbt 1 7656-2008混凝土模板用膠合板1范圍本標準規(guī)定了混凝土模板用膠合板的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、標簽、包裝
4、、運輸和貯 存等。本標準適用于用木材單板制成的混凝土模板用膠合板,包括:a)未經(jīng)表面處理的混凝土模板用膠合板(簡稱素板);b)經(jīng)樹脂飾面處理的混凝土模板用膠合板(簡稱涂膠板);c)經(jīng)浸漬膠膜紙貼面處理的混凝土模板用膠合板(fg稱覆膜板)。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。gbt 984622004膠合板第2部分:尺寸公差gbt 984652004膠合板第5部
5、分:普通膠合板檢驗規(guī)則gbt 98466-2004膠合板第6部分:普通膠合板標志、標簽和包裝gbt 984672004膠合板第7部分:試件的鋸制gbt 17657一1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法 gbt 193671 2003人造板板的厚度、寬度及長度的測定 gbt 1936722003人造板板的垂直度和邊緣直度的測定3要求31尺寸和公差311混凝土模板用膠合板的規(guī)格尺寸應符合表l的規(guī)定。表1覯格尺寸單位為毫米 幅面尺寸模數(shù)制非模數(shù)制 厚度 寬度長度寬度長度9151 8309001 8001 2201 830121515181 ooo 2 ooo9152 135182l1 2002
6、 4001 220 2 440 21241 2502 500注:其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)議。312對于模數(shù)制的板,其長度和寬度公差為一30 mm;對于非模數(shù)制的板,其長度和寬度公差為2mm。313板的厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定。gbt 17656-2008表2厚度公差單位為毫米 公稱厚度 平均厚度與公稱厚度間允許偏差 每張板內(nèi)厚度最大允差1215土o5 o81518o,61o1821土o7122124士o814314板的垂直度不得超過08 mmm。3,15板的四邊邊緣直度不得超過1 mmm。31+6板的翹曲度a等品不得超過05,b等品不得超過1。32板的結構321相鄰兩層單板的木紋應互相垂直
7、。中心層兩側對稱層的單板應為同一樹種或物理力學性能相 似的樹種和同一厚度。322應考慮成品結構的均勻性,組坯時表板和與表板纖維方向相同的各層單板厚度總和應不小于板 坯厚度的40,不大于60。板的層數(shù)應不小于7層。表板厚度應不小于12mm,覆膜板表板厚度應 不小于08 mm。323同一層表板應為同一樹種,表板應緊面朝外,表板和芯板不允許采用未經(jīng)斜面膠接或指形拼接 的端接。324板中不得留有影響使用的夾雜物。拼縫用的無孔膠紙帶不得用于膠合板內(nèi)部。如用其拼接或 修補面板,除不修飾外,應除去膠紙帶,并不留有明顯膠紙痕。33樹種331混凝土模板用膠合板的用材樹種為馬尾松、云南松、落葉松、輻射松、楊木、樺
8、木、荷木、楓香、擬 赤楊、柳安、奧克欖、克隆、阿必東等。332混凝土模板用膠合板的面板樹靜為該膠合板的樹種。34膠粘劑3,41混凝土模板用膠合板的膠粘劑應采用酚醛樹脂或性能相當?shù)臋恢?42樹脂飾面處理的應采用酚醛樹脂或性能相當?shù)臉渲?,43覆膜用的樹脂應采用酚醛樹脂或性能相當?shù)臉渲?5 等級與允許缺陷351一般通過目測成品板上允許缺陷來判定其等級。等級取決于允許的材質缺陷、加工缺陷以及對 拼接的要求。352混凝土模板用膠合板(素板)按成品板上可見的材質缺陷和加工缺陷分成兩個等級:a等品和b 等品,其允許缺陷應符合表3的規(guī)定。表3 混凝土模板用膠合板(素板)外觀分等的允許缺陷檢量 面板缺陷
9、種類檢量項目 背板 單位 a等品 b等品針節(jié) 允許 每平方米板面上總個數(shù)5不限活節(jié)、半活節(jié)、括節(jié) 單個最大直徑25 不限不限死節(jié)半括節(jié)、死節(jié)單個最大直徑 15 30木材異常結構允許2gbt 17656-2008 表3(續(xù))檢量 面板缺陷種類檢量項目 背板 單位 a等品 b等品每平方米板面上總個數(shù)2不限夾皮、樹脂囊不限單個最大長度 30 120單個最大寬度 1546裂縫 單個最大長度占板長的百分比不超過 20 30 40每米板寬內(nèi)條數(shù)2不限單個最大直徑 310 20孔洞、蟲孔、排釘孔 每平方米板面上總個數(shù)410(自5mm 不呈篩孔 以下不計)狀不限變色 不允許允許腐朽 不允許 樹脂漏允許單個最大
10、寬度1 52 表板拼接離縫 單個最大長度占板長的百分比不超過 不允許 20 30 每米板寬內(nèi)條數(shù)24單個最大寬度810表板疊層 不允許單個最大長度占板長的百分比不超過 2040緊貼表板的芯板離縫單個最大寬度246芯板離縫 上述離縫每米板寬內(nèi)條數(shù)234其他芯板離縫的最大寬度6單個最大寬度 4 12芯板疊層每層每米板寬內(nèi)條數(shù)2不限長中板疊離單個最大寬度 38鼓泡、分層不允許 單個最大面積mm2 3 000不限凹陷、壓痕、鼓包每平方米板面上總個數(shù) 不允許2凹凸高度不超過 1占板面積的百分比不超過 320 不限 毛刺溝痕深度 不超過 05不穿透,允許表面砂(刮)透 每平方米板面上的面積mm2不允許1
11、0002 000表面漏砂(刮) 占板面積的百分比 不超過不允許30 40每平方米板面上總個數(shù)510補片、補條累計面積占板面面積的百分比 不超過 不允許 5不限 縫隙 不超過1 15板邊缺損自板邊測量的缺損的長度或寬度不超過 不允許8其他缺陷不允許 按最類似缺陷考慮3gbt 17656-2008353樹脂飾面混凝土模板用膠合板(涂膠板)按成品板上可見的加工缺陷分成兩個等級:a等品和b 等品,其允許缺陷應符合表4的規(guī)定?;陌宓耐庥^質量應符合表3相應的要求。表4樹脂飾面混凝土模板用膠合板(涂膠板)外觀分等的允許缺陷缺陷種類 檢量項目檢量單位 a等品 b等品缺膠 k允許單個最大面積mm21 000凹
12、陷、壓痕、鼓包每平方米板面上總個數(shù)不允許 2凹凸高度 不超過 1 鼓泡、分層不允許 色澤不均 占板面積的百分比不超過310其他缺陷 不允許 按最類似缺陷考慮354覆膜混凝土模板用膠合板(覆膜板)按成品板上可見的加工缺陷分成兩個等級:a等品和13等 品,其允許缺陷應符合表5的規(guī)定?;陌宓耐庥^質量應符合表3相應的要求。表5覆膜混凝土模板用膠合板(覆膜板)外觀分等的允許缺陷缺陷種類檢量項目 檢量單位 a等品 b等品 覆膜紙重疊 占板面積的百分比 不超過不允許2缺紙不允許 單個最大面積mm2 1 000凹陷、壓痕、鼓包每平方米板面上總個數(shù) 不允許 1凹凸高度 不超過05鼓泡、分層不允許 單個最大長度
13、 200劃痕 不允許每米板寬內(nèi)條數(shù)2其他缺陷不允許按最類似缺陷考慮355限制缺陷的數(shù)量、累積尺寸或范圍應按整張板面積的平均每平方米上的數(shù)量進行計算,板寬度 或長度上缺陷應按最嚴重一端的平均每米內(nèi)的數(shù)量進行計算,其結果應取最接近相鄰整數(shù)中的大數(shù)值。356從表板上可以看到的內(nèi)層單板的各種缺陷不得超過每個等級表板的允許限度。因緊貼表板的 芯板孔洞使板面產(chǎn)生凹陷時,按各個等級所允許的凹陷計。非緊貼表板的各層單板因孔洞在板邊形成 的缺陷,其深度不得超過該缺陷的12,超過者按離縫計。357混凝土模板用膠合板的節(jié)子或孔洞直徑按常規(guī)系指與木紋垂直方向直徑。節(jié)子或孔洞的直徑 按其輪廓線的切線間的垂直距離測定。3
14、58板的表面應進行砂光或刮光,如經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面砂(刮)光或不砂(刮)光。359對非模數(shù)制板,公稱幅面尺寸以外的各種缺陷均不計。3510混凝土模板用膠合板的表板拼接單板條數(shù)不限,但拼接應符合表3中對表板拼接的規(guī)定。拼 接需木色相近且紋理相似。修補應采用與制造混凝土模板用膠合板相近的膠粘劑進行膠粘,補片及補 條的顏色和紋理應與四周木材適當相配。對于影響使用效果的板面允許缺陷,均需用填料填補平整。3511 樹脂飾面混凝土模板用膠合板應雙面涂樹脂。如兩面等級不同,則應有明確標示。四邊要涂 上防水的封邊涂料。3512覆膜混凝土模板用膠合板應雙面覆膜。如兩面等級不同,則應有明確標示。四邊要涂上防水
15、的封邊涂料。4gbt 1 7656-200836物理力學性能361各等級混凝土模板用膠合板出廠時的物理力學性能應符合表6的規(guī)定。 表6物理力學性能指標值厚度ram項目單位121515181821213 ooo5105232檢驗方法 按361362及421425的規(guī)定進行。5233判定原則52331測試膠合強度結果判定如下: 凡符合膠合強度指標值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的90時,該批膠合板的該項性能判為合格;小于70時,則判為不合格。如符合膠合強度指標值要求的試件數(shù)大于或等于有效試件總 數(shù)的70,但小于90時,允許重新抽樣進行復檢,其結果符合該項性能指標值要求的試件等于或大于 有效試件
16、總數(shù)的90時,判其為合格;小于90時,則判其為不合格。52,332測試含水率、靜曲強度和彈性模量結果判定如下: 全部測試試件的算術平均含水率、算術平均靜曲強度、算術平均彈性模量符合指標值要求時,判該批膠合板的含水率、靜曲強度、彈性模量為合格。如某項不合格,允許重新抽樣對其復檢再判定其合格 與否。52333測試浸漬剝離性能結果判定如下: 全部測試試件符合指標值要求時,判其為合格;否則判其為不合格,允許重新抽樣對其復檢再判定其合格與否。53經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀等級和物理力學性能三項檢驗均合格時,判定該批產(chǎn)品為合格;否則判定為不合 格。對外觀等級不合格的產(chǎn)品,生產(chǎn)廠應全部重檢。54成品按立方米計算,其允許公差不得計算在內(nèi)。測算單張板時,可精確到0000 01 m3;計算成批 板時,可精確至0001 m3。55產(chǎn)品出廠時,生產(chǎn)廠應出具產(chǎn)品質量證書,注明產(chǎn)品等級、規(guī)格尺寸、物理力學性能數(shù)值以及生產(chǎn) 批號等。56在堆放平整、不受高溫及不受潮的貯存條件下,生產(chǎn)廠受
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