后澆帶施工方案

1、后澆帶施工方案后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結構。后澆帶應嚴格按設計要求預留，并按設計規(guī)定的時間先澆筑混凝土，寬度為l000mm，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區(qū)段，但不定直線通過一個開間，以避免鋼筋100有搭接接頭。后澆帶從粱、板分跨部通過或縱橫墻相交的部位或門洞口的連粱處通過，板、墻的鋼筋搭接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯(lián)系。一、施工工藝1、后澆帶的保留時間。應按設計要求確定，在不影響施工進度的情況下，應保留45天。2、后澆帶的封

2、閉。澆筑結構混凝土時，后澆帶的模板上應設一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑uea，摻量為12%15%）澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。二、質量標準 l.保證項目 1.1鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能等必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 1.2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能須符合鋼

3、筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 1.3帶有顆粉粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 1.4鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 1.5混凝土用水泥、水、骨料和外加劑等須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。 l.6混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 1.7評定混凝土強度的試件須符合混凝土結構工程施工及收驗規(guī)范（gb5020492)的規(guī)定。 1.8對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 2.基本項目 2.1鋼筋綁扎時的缺扣、松扣數(shù)量不超過總扣數(shù)的10，且不得集

4、中。 2.2鋼筋彎鉤的轉向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。 2.3箍筋數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直段長度應符合規(guī)范規(guī)定。 2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷焊包均勻，接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，。 2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 2.6混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。三、施工要點1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。2、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量，因此，其秤量應由專人負責，允許誤差一般為摻入量的2%.3、混凝土應攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。4、后澆帶砼應密實，與先澆搗的砼連接應牢固，受力后不應出現(xiàn)裂縫。5、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護，應按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。四、成品保護 1.施工中對鋼筋應采取保護措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑