高速工程隧道電纜槽“首件工程”總結(jié)報告

1、吉河高速zb1合同段 玉梁山隧道電纜槽“首件工程”總結(jié)報告 玉梁山隧道電纜槽是隧道結(jié)構(gòu)的附屬工程段，它是隧道的永久結(jié)構(gòu)，對長高隧道外觀質(zhì)量起著至關(guān)的作用，本文結(jié)合我公司承建的吉縣至河津高速公路玉梁山隧道電纜槽首件工程，對電纜槽的施工工藝進(jìn)行了全面客觀的論述。對施工過程中的施工方法及程序，施工準(zhǔn)備，水準(zhǔn)高程控制，電纜槽鋼筋安裝,電纜槽混凝土澆筑過程控制中的注意事項等放了較詳細(xì)的說明,并對實際施工或之前別的工地電纜槽施工過程中所遇到的問題進(jìn)行了分析. 一丶適用范圍 本首件總結(jié)適用于吉縣至河津高速公路zb1合同段玉梁山隧道,兩洞總長1685米,左洞起止樁號為zk42+455 - zk43+300 ,

2、長845米右洞起止樁號為yk42+460 - yk43+300，長840米。 本首件施工里程為k42+57.5-k42+602.左幅，主要由混凝土基地整平層丶襯砌鋼筋制作安裝丶模板安裝及襯砌混凝土澆筑組成的支護(hù)體系。 二丶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范該首件嚴(yán)格按照吉河高速zb1合同段玉梁山隧道設(shè)計圖，公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-2004、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范jtg f60-2009、公路隧道施工技術(shù)細(xì)則jtg f60-2009、招投標(biāo)技術(shù)文件作為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并通過同類工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有人、材、機(jī)的情況結(jié)合規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)施工。 三丶人員丶材料丶機(jī)械投入情況 人員配備情況崗位人員數(shù)量姓名技術(shù)負(fù)責(zé)人

3、1楊艷杰質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1辛瑞安全負(fù)責(zé)人1孟志軍技術(shù)人員1電纜槽 班長1李清虎電纜槽工 4主要機(jī)械設(shè)備情況機(jī)械名稱型號數(shù)量進(jìn)場情況振動棒30型2臺已進(jìn)場定型剛模板5cm厚100米已進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)1臺已進(jìn)場電焊機(jī)1臺已進(jìn)場砼攪拌站1座已進(jìn)場砼輸送罐車10m1輛已進(jìn)場鋼模板190cm40塊已進(jìn)場主要材料進(jìn)場情況材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場情況p.042.5水泥t160已進(jìn)場電纜槽16鋼筋t30已進(jìn)場電纜槽8鋼筋t25已進(jìn)場碎石m400已進(jìn)場砂m200已進(jìn)場 四丶施工工藝及控制流程 （一）施工準(zhǔn)備1、電纜槽施工前嚴(yán)格執(zhí)行鋼模板驗收檢測，待檢測合格后方可進(jìn)洞施工。2、電纜槽施工前，必須對基地及內(nèi)外兩側(cè)墻身測量控制，

4、有總監(jiān)辦組織進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)行電纜槽施工。3、施工前要進(jìn)行基地表面的清理，后進(jìn)行鋼筋安裝，并進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行下一步作業(yè)。4、施工前對鋼模板，其它機(jī)具設(shè)備性能及原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保滿足正常作業(yè)要求。（二）施工工序 本首件采用100米定型鋼模板襯砌施工，詳見施工工藝流程圖： 測量放樣電纜槽與二襯邊墻結(jié)合面鑿毛基底清理鋼筋綁扎基底混凝土澆筑模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)電纜槽蓋板安裝（3） 施工工藝1、水泥及摻和料的選用1）水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計需要的要求；選用品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦物摻和料一起使用。特殊環(huán)境工程也可采用特種水泥。水泥比表面積不超過450m

5、3/kg，游離氧化鈣不宜超過1.0，水泥碳含量（按na20當(dāng)量計）不超過1.0，水泥熟料中的ca含量不超過7。用于鋼筋混凝土的水泥氧離子含量不超過 。2）礦物摻和料宜選用品質(zhì)穩(wěn)定的粉煤灰，磨細(xì)高爐水淬礦渣成硅灰等。礦物摻和料中的堿含量以其中的可溶性堿計算，即按試樣中堿的溶出量試驗確定（無檢測條件時，可暫考慮粉煤灰中的可溶性堿為總堿含量的1/6.礦渣為總堿量的1/2）。2、骨料選用1）骨細(xì)料選用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.0-3.52）粗細(xì)骨料在符合質(zhì)量要求的樣源地進(jìn)行生產(chǎn)或采購，粗骨料的堆積密度大于1350kg/m3，空隙率不大于47，吸水率不大于2，針、片狀顆粒含量不超過15，巖石的抗壓強(qiáng)

6、度與混凝土強(qiáng)度等級之比不小于1.5.有抗凍要求的混凝土的粗骨料吸水率不大于1。3）不同顆粒的骨料分別堆放，嚴(yán)禁混雜和混入泥土。4）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.0-3.5范圍內(nèi)，質(zhì)地堅硬清潔，級配良好。5）細(xì)骨料采用連續(xù)級配。3、水質(zhì)混凝土用水必須是清潔無污染的，所用水質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4、 外加劑為了達(dá)到混凝土的抗凍、抗?jié)B指標(biāo)，考慮在混凝土中加入粉煤灰、膨脹劑、高效減水劑等外加劑，具體摻量根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和現(xiàn)場試驗確定。5、 配合比1）對不同批號的水泥、不同骨料?；炷吝x用相應(yīng)的配合比。嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)，混凝土的配合比必須通過試驗選定。2）混凝

7、土的和易性，塌落度必須滿足結(jié)構(gòu)要求，符合混凝土運輸灌注要求。6、模板安裝電纜槽施工采用定型組合鋼模板，溝身外模采用竹膠板制作而成，基地混凝土澆筑完成后待達(dá)到強(qiáng)度進(jìn)行鋼模板安裝。采用自行加工的鋼筋固定架固定，安裝過程中首先根據(jù)測量放羊點位進(jìn)行安設(shè)施工線，等加固牢靠后有現(xiàn)場施工人員驗收檢驗合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。 7、混凝土的生產(chǎn) 混凝土采用在洞口設(shè)置的自動計量拌合站進(jìn)行攪拌，混凝土生產(chǎn)符合下列要求： 1）避免有害物質(zhì)粗細(xì)骨料，骨料存放場必須硬化。 2）嚴(yán)格按照配合比配料。 3）拌合過程中根據(jù)氣候條件確定骨料含水量，調(diào)整施工配合比。 4）混凝土攪拌時最短時間不得少于2min. 5）冬季施工嚴(yán)

8、格按照施工要求。 8、混凝土的運輸 根據(jù)現(xiàn)場施工需要用1臺10立方混凝土罐車運輸，運輸距離約800米。 9、混凝土的澆注 為保證電纜槽耐久性混凝土的質(zhì)量和加快施工速度，混凝土自制溜槽進(jìn)行澆注，施工要點如下： 1）空攬前對基地，雜物等清理，并檢查尺寸。 2）澆注混凝土?xí)r需兩側(cè)對稱澆注，兩側(cè)灌注高差不大于30cm. 3）混凝土澆注要保證連續(xù)進(jìn)行，不得因故中斷。 4）嚴(yán)格控制混凝土的配比和塌落度，由于電纜槽側(cè)壁厚度只有15cm，必須采用低頻率振搗棒和o25鋼筋插到密實，并在外側(cè)采用鋼管進(jìn)行輕敲模板，使附著在模板上的氣泡溢出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整密實。 5）拆模后安排專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時間不少

9、于28天。 10、襯砌鋼筋安裝 按照設(shè)計要求，將在洞外加工成型的半成品鋼筋運至洞內(nèi)，并在洞內(nèi)綁扎安裝完成，鋼筋綁扎應(yīng)超前電纜槽混凝土施工。 五、施工控制的重、難點及注意事項（1） 電纜槽混凝土質(zhì)量控制 1、基本要求 1）所用材料和規(guī)格必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 2）混凝土必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 3)混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過規(guī)定值。項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查3 2 斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計值尺量:檢查3-6處1 3墻面豎直度（mm）52m直尺：每40m每側(cè)檢查5處1 4 頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處2 2、實測

10、項目 （二）襯砌鋼筋質(zhì)量控制 1、基本要求 鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1主筋間距（mm）10尺量：每20m檢查5點32兩層鋼筋間距（mm）5尺量：每20m檢查5點23箍筋間距（mm）20 測量儀器檢查每榀傾斜度1 4綁扎搭接長度受拉級鋼30d尺量：每20m檢查3個接頭1級鋼35d受壓級鋼20d級鋼25d5 鋼筋加工鋼筋長度（mm）-10、+5尺量：每20m檢查2根1 六、暴露問題及改進(jìn)措施 （一）暴露的問題 通過本次電纜槽首件工程顯示該段整體澆筑質(zhì)量控制較好，混凝土澆筑基本做到內(nèi)實外

11、光，拆模至今未發(fā)現(xiàn)裂縫。部分混凝土外表面有蜂窩，主要是混凝土坍落度較大，振搗過程不到位，很難將水分完全趕出而產(chǎn)生氣泡形成的。混凝土整體顏色均勻一致，光潔明亮，總體外觀質(zhì)量較好。 （二）改進(jìn)措施 1、加強(qiáng)施工過程控制，提高質(zhì)量，防止漏、欠、過撅。 2、加強(qiáng)混凝土塌落度的控制，混凝土坍落度控制在140mm左右較為合適。 3、澆筑過程中混凝土供應(yīng)要及時，間隔時間不能太長。 七、安全及環(huán)保保證措施 （一）安全保證措施 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以施工隊長為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)工程施工的安全工作。 本項目安全生產(chǎn)實行項目部一施工隊一工班三級管理，以及管理由項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)，二及

12、管理由施工隊隊長負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。 按照安全生產(chǎn)責(zé)任制及有關(guān)國家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。做到縱向到底、橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。 1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法，建設(shè)工程安全管理條例等國家法律法規(guī)及文件的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行交通部頒發(fā)的公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（jtj076-95）的有關(guān)條款，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)。安全管理制度，配備相應(yīng)的專職安檢人員，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動。 2、工程施工前，組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，條例和安全生產(chǎn)操作

13、規(guī)程。并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守規(guī)定；施工隊和項目部有關(guān)部門建立對應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工方案。 3、施工人員必須配備安全帽等各種防護(hù)用品。 4、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄，安全標(biāo)志和警示牌，謝絕閑雜人員進(jìn)入，所有電器設(shè)備安排要由專人負(fù)責(zé)落實，注意安全用電，經(jīng)常檢查觸電保護(hù)器，漏電開關(guān)。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護(hù)罩。 5、特殊工種操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁赤腳、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。 6、制定明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制和應(yīng)急預(yù)實建設(shè)單位備查，因施工單位責(zé)任造成的各類事故及財產(chǎn)損失安全由施工單位負(fù)責(zé)，并按國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)

14、任追究的規(guī)定以及其他有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。 7、對現(xiàn)場人員安全和主要施工機(jī)械辦理保險。 8、所有施工機(jī)具，設(shè)備定期進(jìn)行檢查，并有安全員簽字記錄，保證其屬于完好狀態(tài)。 9、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場具有相關(guān)的安全標(biāo)牌。 （二）環(huán)保保證措施 1、水、大氣環(huán)境保護(hù)措施 在隧道洞口有污水產(chǎn)生的生產(chǎn)設(shè)施位置設(shè)廢水處理池，在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不得有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放，并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施過濾施工，生活排水。 保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運至指定的地點掩埋或

15、焚燒處理。 在施工區(qū)的生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。 施工現(xiàn)場設(shè)置的油料庫，其庫房地、墻面做防漏滲處理。指派專人負(fù)責(zé)油料的儲存、使用、保管。防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)，水體。 施工中采取保護(hù)措施，保護(hù)飲用水源不受施工活動造成的污染。在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)，對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。 不在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。 2、施工噪聲、振動的控制 設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進(jìn)施工方法。使施工噪聲，振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 選擇低噪聲設(shè)備，即對移動性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對固定式

16、高噪聲設(shè)備，在選型時嚴(yán)格比較噪聲大小。 采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備成以摩擦壓力代替機(jī)械振動。 合理布置各種施工作業(yè)區(qū)和生活作業(yè)區(qū)，利用距離，隔墻使噪聲大幅度自然衰減。 出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑；并對于施已工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。 適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪聲疊加。 3、粉塵控制 對施工現(xiàn)場地面，定期進(jìn)行灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，易于引起塵害的細(xì)料堆，于遮蓋或適當(dāng)灑水。 裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途泄露和揚塵，在運輸水泥等易飛揚材料時用篷布覆

17、蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超載超限運輸。再有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，作業(yè)人員必須佩帶勞保防護(hù)用品。 4、固體廢棄物 施工營地和施工現(xiàn)場的垃圾，集中堆放。 施工和生活中的廢棄物運至指定地點進(jìn)行處理。派專人清理打掃，并定期對周圍噴灑消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。 報廢材料或施工中反工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。 八、取得成果 通過本次首件電纜槽的施工，可結(jié)合現(xiàn)場實際的作業(yè)人員。機(jī)械配備，以及施工條件做出的合格工程，通過以上的施工過程質(zhì)量控制手段，各種檢測驗證，讓我們充分認(rèn)識到首件工程的重要性。針對我部施工的k42+452.5-k42+602.5段電纜槽，可以滿足施工要求，同時可以指導(dǎo)后期電纜槽的施工作業(yè)，并對技術(shù)人員，工程施工人員加深了對電纜槽施工工藝的進(jìn)一步了解，增強(qiáng)了其質(zhì)量意識。同時也發(fā)現(xiàn)了存在問題，對于存在問題也提出了改進(jìn)措施，并在后續(xù)施工中吸取首件過程的優(yōu)點。繼續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化施工工藝方案，杜絕在本首件工程中出現(xiàn)的問題再