模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案1

1、模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠

2、板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。3、模板加工好后，專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（二）材料要求1、竹膠板模板：尺寸（12202240）、厚度（9、12、15、18）（單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理）。2、方木：50100、100100方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。

3、3、對(duì)拉螺栓：采用14以上的級(jí)鋼筋（最好用hbp235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。（三）施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線(xiàn)墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、主柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安

4、裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10,05模板安裝允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度52、模板拆除工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后

5、張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條三、工藝流程（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線(xiàn)貼密封條立桿子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3、安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢四、操作工藝（一

6、）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線(xiàn)、平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線(xiàn)，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線(xiàn)檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線(xiàn)及水平線(xiàn)，并復(fù)核。

7、2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線(xiàn)上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線(xiàn)安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線(xiàn)找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線(xiàn)標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地

8、面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線(xiàn)調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除

9、，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204及建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行g(shù)b50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后

10、拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便

11、作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，

12、以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度，剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊裝找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)到柱位置線(xiàn)距離均相等，保證柱模不扭向。（3）軸線(xiàn)拉移，一排柱不在同一直線(xiàn)上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位