電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥使用說(shuō)明書

1、說(shuō)明手冊(cè) 電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書一用途和主要性能規(guī)范 1用途：qykd型快關(guān)閥是用于管路、汽輪機(jī)及其他裝置上作快速關(guān)閉的新型全液壓閥門。閥門采用三偏心金屬密封蝶閥本體、全液壓快關(guān)調(diào)節(jié)裝置、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等經(jīng)過(guò)集成整合而成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈敏、性能可靠、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)以及外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要緊急關(guān)閉時(shí)，接到關(guān)閥指令后能快速做出反應(yīng)，迅速關(guān)閉閥門（快關(guān)時(shí)間0.5s）。 2主要性能規(guī)范 公稱通徑dn（mm） 公稱壓力pn（mpa） 工作壓力(實(shí)際)pt 工作壓力pt（最高） 試驗(yàn)壓力（密封） 試驗(yàn)壓力（強(qiáng)度） 適用介質(zhì) 60

2、0待添加的隱藏文字內(nèi)容21.60.981108（350） 1.1pt1.5pn水、蒸汽 工作溫度t（） 閥門啟閉轉(zhuǎn)角（） 閥門快關(guān)狀況 閥門快關(guān)時(shí)間（s） 閥門正常啟閉時(shí)間（s） 閥體材質(zhì) 350090電磁閥通電快關(guān) 0.5s 1030s wcb3相關(guān)參數(shù)（電液控制系統(tǒng)） 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力（mpa） 蓄能器充氣壓力（mpa） 液壓油 系統(tǒng)清潔度 電機(jī)電壓（v） 1216 60.2（氮?dú)猓?46#抗磨液壓油 nas16389級(jí) ac380v/50hz 控制電壓（v） 電機(jī)功率(kw) 電控箱輸入功率（kw） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) dc24v 0.75 i qykd2412 二型號(hào)說(shuō)明 qykd741h-

3、16c：qykd：快關(guān)閥； 7：傳動(dòng)方式：液壓 4：連接方式：4.法蘭；6.對(duì)焊；7。對(duì)夾 1：垂直板式結(jié)構(gòu) h：密封面材料：h 對(duì)焊合金鋼、w本體材料、y 硬質(zhì)合金 16：公稱壓力10 c：閥體材料：c碳鋼、q球鐵、z灰鑄鐵 三 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作原理 1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： qykd型快關(guān)調(diào)節(jié)閥由閥門主體三偏心金屬密封蝶閥和全液壓快關(guān)調(diào)節(jié)裝置、液壓控制站和電氣控制箱及外圍管線路等組成。由于閥門具備了獨(dú)立的液壓控制系統(tǒng)，因此具有足夠高的油壓來(lái)完成閥門的強(qiáng)制開啟和關(guān)閉。在電氣控制方面它既可與汽輪機(jī)組控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制，又可進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)控制。 閥門主體三偏心金屬密封蝶閥的最大特點(diǎn)是采用了一個(gè)

4、特殊的斜錐形橢圓密封結(jié)構(gòu)，使密封副在360圓周面上的各密封點(diǎn)的正壓力趨于均勻分布同時(shí)使接近軸孔兩端的密封面無(wú)需密封圈的自身變形，即可達(dá)到可靠密封，消除了一般單偏心球面、堆面密封蝶閥的密封副在接近軸孔兩端的密封面易泄漏的難題，實(shí)現(xiàn)了蝶板在開啟瞬間的密封面即分離，關(guān)閉瞬間即密封的效果。 由于采用了特殊的斜錐形橢圓密封結(jié)構(gòu)，大大的減輕了蝶閥啟閉瞬間磨擦扭矩，閥門啟閉輕松，即使閥門在高、低溫的工作情況下，密封面略有變形，也不會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，延長(zhǎng)了密封副的使用壽命。 三偏心金屬密封蝶閥的另一個(gè)特點(diǎn)是采用了可浮動(dòng)的多層復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的金屬密封座環(huán)，這種密封座環(huán)可順著閥板關(guān)閉時(shí)的推力適當(dāng)調(diào)整其自身的位置，補(bǔ)償

5、了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在不同的工況下的運(yùn)動(dòng)軌跡的微小不重合對(duì)密封面的影響，消除了對(duì)密封面的損壞因素，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，提高了金屬密封蝶閥的密封效果和可靠性。這種結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上確保了閥門在溫度變化的工況下使用，也不易出現(xiàn)泄漏。 在電氣控制方面它既可與控制系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制，又可進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)控制，達(dá)到遠(yuǎn)程控制的目的。在接到快關(guān)信號(hào)后，快關(guān)裝置迅速關(guān)閉閥門。 在動(dòng)力系統(tǒng)方面，qykd型全液壓快關(guān)調(diào)節(jié)閥采用蓄能器來(lái)儲(chǔ)備液壓能，快關(guān)時(shí)蓄能器釋放液壓能并通過(guò)油缸和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉閥門。一般情況下qykd快關(guān)閥被設(shè)計(jì)成通電快關(guān)型，其快速關(guān)閉時(shí)間全行程為0.5秒（包括緩沖時(shí)間）. 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

6、壓力為1216mpa，蓄能器的充氣壓力為60.2mpa（氣體為氮?dú)猓?系統(tǒng)的清潔要求為nas16389級(jí)；油液過(guò)濾精度為5u。溢流閥的調(diào)整壓力為16.5mpa，壓力繼電器（電接點(diǎn)壓力表）的壓力分別調(diào)整到上限和下限。 閥門在關(guān)閉最后3時(shí)設(shè)有液壓緩沖裝置，以減輕閥板對(duì)閥座的沖擊。 2控制系統(tǒng)的操作原理 閥門首次使用時(shí)先合上電控箱的空氣開關(guān)，控制面板上的電源指示燈亮，此時(shí)由于液壓系統(tǒng)還沒(méi)有油壓，油泵電機(jī)啟動(dòng)，油壓開始上升，油壓升至系統(tǒng)設(shè)定的油壓上限時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，油泵電機(jī)停轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)進(jìn)入通電待命狀態(tài)。 電源箱控制面板上設(shè)有就地控制和遠(yuǎn)程控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)。 閥門開啟：按下電控箱控制面板上的慢開按

7、鈕，三位四通電磁換向閥9的a電磁鐵得電，壓力油通過(guò)該電磁換向閥的p口和b口進(jìn)入油缸d(d2)腔，油缸d1(d1)腔的油則經(jīng)該電磁換向閥的a口和t口回入油缸，閥門慢開，開啟到位時(shí)行程開關(guān)1動(dòng)作，開閥動(dòng)作終止，系統(tǒng)進(jìn)入通電待命狀態(tài) 正常關(guān)閥：按下電控箱控制面板上的慢關(guān)按鈕，三位四通電磁換向閥9的b電磁鐵得電，壓力油通過(guò)該電磁換向閥的p口和a口進(jìn)入油缸d1（d1）腔，油缸d(d2)腔的油經(jīng)該電磁換向閥的b口和t口回入油箱，閥門慢關(guān)，關(guān)到位時(shí)行程開關(guān)2動(dòng)作，關(guān)閥動(dòng)作終止，系統(tǒng)進(jìn)入通電待命狀態(tài)。 無(wú)論閥門處于什么位置，按下控制面板上的停止按鈕即可中止正在進(jìn)行的啟閉動(dòng)作。 快速關(guān)閥： 通電快關(guān)只要按下電控

8、箱控制面板上的快速關(guān)閉按鈕，系統(tǒng)中的電磁球閥8得電，使主油路的控制閥打開，閥門就會(huì)快速關(guān)閉。 失電快關(guān)只要按下電控箱控制面板上的快速關(guān)閉按鈕，系統(tǒng)中的電磁球閥8得電，使主油路的控制閥打開，閥門就會(huì)快速關(guān)閉。 同時(shí)控制系統(tǒng)中還設(shè)置了用于汽輪機(jī)故障和油開關(guān)跳閘等信號(hào)的聯(lián)鎖控制的中間繼電器，當(dāng)閥門接到管路設(shè)備的故障信號(hào)時(shí)，便能自動(dòng)快速關(guān)閉閥門，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。 閥門活動(dòng)試驗(yàn)：活動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作只在全開位置才起作用，動(dòng)作時(shí)閥門會(huì)按設(shè)定的程序自動(dòng)從全開位置慢關(guān)到設(shè)定位置，然后再?gòu)脑O(shè)定位置返回到全開位置?；顒?dòng)試驗(yàn)動(dòng)作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方法，電控箱控制面板上設(shè)有活動(dòng)試驗(yàn)的手動(dòng)按鈕和定期自動(dòng)活動(dòng)的時(shí)間設(shè)定器，按下手

9、動(dòng)按鈕閥門便會(huì)自動(dòng)完成活動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作。用戶也可以根據(jù)自己的需要來(lái)設(shè)定活動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作的間隔時(shí)間?；顒?dòng)試驗(yàn)動(dòng)作只在設(shè)定的小行程（全行程的15%左右）范圍內(nèi)進(jìn)行。 油路故障：當(dāng)油泵啟動(dòng)5min后，油壓仍低于最低設(shè)定值時(shí)，油路故障指示燈閃亮報(bào)警。當(dāng)油泵電機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或缺相運(yùn)行等故障時(shí)，熱繼動(dòng)器動(dòng)作切斷油泵電機(jī)電源，同時(shí)電機(jī)過(guò)載指示燈閃亮報(bào)警。另外還有濾油器堵塞時(shí)發(fā)信器發(fā)出報(bào)警信號(hào)以及油位過(guò)低時(shí)液位繼動(dòng)器發(fā)出的報(bào)警信號(hào)。操作人員如發(fā)現(xiàn)以上任何一個(gè)報(bào)警信號(hào)時(shí)，都應(yīng)及時(shí)對(duì)快關(guān)閥控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并將所發(fā)現(xiàn)的故障解決掉，以確保閥門動(dòng)作的可靠性和系統(tǒng)的安全性。 電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥使用說(shuō)明四主要零件材料 零件名稱材料

10、零件名稱材料 閥體wcb、wc6、wc9 閥底蓋q235a、304、wc6、wc9 蝶板wcb、wc6、wc9 齒輪箱zg200閥桿2cr13、38crmoal 齒輪45密封圈堆507mo、304、司太立 活塞qt450-10填料壓蓋q235a、wc6、wc9 活塞桿2cr13填料石墨盤根油缸蓋zg200、wcb五安裝、維護(hù)及使用注意事項(xiàng) 安裝 1.安裝時(shí)應(yīng)使閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，以免異物進(jìn)入密封面。 2.在安裝使用過(guò)程中建議將排放油口連接 3.閥門可以安裝在水平或垂直管道上，油箱向上；當(dāng)閥門與液壓站分體安裝時(shí)，qy20液壓站接油管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m，qy32液壓站接油管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m，qy50液

11、壓站接管長(zhǎng)度不得超過(guò)4m。 4.閥體上箭頭指向是閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)的流向有利于閥門密封的方向，因此安裝時(shí)注意在關(guān)閉時(shí)如p2p1，則能獲得較好的密封（箭頭由p2指向p1）。 使用注意事項(xiàng) 系統(tǒng)調(diào)試的注意事項(xiàng)： 1 系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作:；1】首先檢查各接頭是否擰緊，電氣接線是否正確、可靠。 2】向油箱加油至最高油位。 3】向蓄能器充氮?dú)庵烈?guī)定壓力，并檢查是否有泄漏。 4】打開蓄能器出口處的球閥7和油路系統(tǒng)的泄壓閥16. 2.。系統(tǒng)調(diào)試： 1】合上電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，油泵電機(jī)啟動(dòng)，使其在空負(fù)荷下運(yùn)行35min后若無(wú)異常，即可開始系統(tǒng)調(diào)試。 2】將溢油閥3調(diào)至全開位置，關(guān)閉泄壓閥16，然后將溢流閥的壓力

12、逐漸調(diào)高，直到系統(tǒng)規(guī)定壓力為止，鎖緊螺母。 3】將電接點(diǎn)壓力表的油壓上限和下限指針調(diào)至系統(tǒng)規(guī)定的壓力值。 4】逐漸關(guān)閉泄壓閥16，系統(tǒng)油壓開始升高至油壓上限，油泵電機(jī)停轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)進(jìn)入待命狀態(tài)。 5】閥門的就地控制和遠(yuǎn)控方式需要通過(guò)電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換才能生效，如需在遠(yuǎn)程控制室控制閥門，則需將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)程控制方式 液壓油的注意事項(xiàng)：液壓油的品質(zhì)及清潔直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常工作與壽命，以及液壓站的性能。 1. 本閥門液壓系統(tǒng)使用46#抗磨液壓油，寒冷地區(qū)可選用20#低溫液壓油，液壓油每季度抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤(rùn)滑性，如不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)立即處理或更換，并徹底清洗油箱。 2

13、. 換油時(shí)的要求： 1】 切忌不同牌號(hào)的液壓油混用，更換的新油或補(bǔ)加的油必須符合本系統(tǒng)規(guī)定使用的油牌號(hào)，并通過(guò)試驗(yàn)，符合規(guī)定的指標(biāo)。 2】 換油時(shí)必須將油箱、蓄能器、油缸膠管等里面的舊油全部放完，并且沖洗合格 3】 新油過(guò)濾后在注入油箱內(nèi)，過(guò)濾精度不低于5u。加油時(shí)注意油桶、油箱口、油管口等其他工具的清潔。 4】 油箱的油位：在蓄能器、油缸存滿油后，油位高度不得低于油標(biāo)指示器的最下線。并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)油位下降、不正?；蜻^(guò)低時(shí)，應(yīng)找出原因采取相應(yīng)措施，保持正常油位 5】 定期清洗濾油器，并檢查有無(wú)破損，對(duì)已壞的濾油器或?yàn)V芯應(yīng)及時(shí)更換。 3拆卸修理注意事項(xiàng)： 1】 拆卸時(shí)，應(yīng)注意場(chǎng)地清潔，零件

14、不能直接置于地上。 2】 清洗液壓站及液壓缸零件時(shí)，應(yīng)在個(gè)干凈的柴油或煤油中進(jìn)行，安裝時(shí)不能用棉紗擦拭。 3】 拆卸電機(jī)油泵連接時(shí)，注意不要用錘打擊電機(jī)、油泵軸 4】 拆裝時(shí)，應(yīng)注意不能裝錯(cuò)或漏裝密封件，對(duì)已損壞的密封件應(yīng)予以更換。 潤(rùn)滑的注意事項(xiàng) 1凡機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位，每一月注一次潤(rùn)滑油。 2活塞桿如長(zhǎng)時(shí)間伸出時(shí)，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防潮濕而銹蝕。 3為做到液壓設(shè)備的合理使用，操作人員還必須注意以下事項(xiàng)： 1】 不準(zhǔn)任意調(diào)整液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及互鎖系統(tǒng)，或任意移動(dòng)各限位撞塊的位置。 2】 在設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)視工況：a。壓力：系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)； b。噪聲、振動(dòng)、有無(wú)異常； c。漏油：全系統(tǒng)有無(wú)漏

15、油；。d。電壓：是否保持在額定電壓的+5%15%范圍內(nèi) 3】 當(dāng)液壓系統(tǒng)或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)，應(yīng)立即通知維修部門分析原因并排除。 4】 對(duì)各種橡膠密封件、蓄能器內(nèi)的橡膠皮囊應(yīng)定期更換，時(shí)間一般在三年左右為宜，使設(shè)備長(zhǎng)期保持在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。 蓄能器的注意事項(xiàng) 蓄能器是閥門快關(guān)能量的直接來(lái)源。亦是一種高壓容器，使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1. 蓄能器：蓄能器應(yīng)充滿氮?dú)舛坏贸錆M氧氣、壓縮空氣或其他可燃?xì)怏w，以免引起爆炸。對(duì)于已充入壓力油的蓄能器，必須放空蓄能器內(nèi)的壓力油方可進(jìn)行充氣或拆卸。 2. 充氣工具的使用：充氣工具是蓄能器進(jìn)行充氣、補(bǔ)氣、測(cè)壓、修正氣壓的專用工具。 1】 充氣和

16、補(bǔ)氣方法：充氣和補(bǔ)氣前應(yīng)先切斷電源，打開排油截止閥7，排掉蓄能器中的壓力油，然后按以下步驟充氣和補(bǔ)氣： a把蓄能器上的封帽取下，將充氣工具的手輪左旋使氣閥頂桿退到頭，將放氣閥旋緊； b把充氣工具膠管的大頭端擰到氮?dú)馄可希瑢⒊錃夤ぞ叩臍忾y頂桿處螺帽擰到蓄能器上，將所有接頭螺帽緊固后方可開始充氣和補(bǔ)氣； c先將氮?dú)馄康臍忾y松開，使氮?dú)馄康臍怏w放出，然后緩慢右旋充氣工具手輪，把氣閥頂桿伸出慢慢頂開蓄能皮囊的充氣閥，使氮?dú)馄康臍怏w充入蓄能器中，同時(shí)注意觀察充氣工具的壓力表，壓力表超過(guò)充氣壓力值（60.2mpa），左旋手輪使氣閥頂桿退到頭，蓄能器充氣閥自然關(guān)閉。 d關(guān)閉氮?dú)馄康臍忾y，松開放氣塞釋放膠管中

17、殘留的氮?dú)?，然后再旋緊放氣塞，右旋手輪頂開蓄能器充氣閥，觀察充氣工具壓力表顯示的充氣壓力表。 e如果發(fā)現(xiàn)充氣壓力值不合適，壓力過(guò)低時(shí)，可以重復(fù)步驟c繼續(xù)充氣；壓力過(guò)高時(shí)，可以再把手輪右旋頂開蓄能器充氣閥，然后慢慢松開放氣塞，緩慢釋放氣體，直至壓力表合適后旋緊放氣塞，左旋手輪使氣閥頂桿退出； f最后關(guān)閉氮?dú)馄康臍忾y，松開放氣塞釋放膠管中殘留的氮?dú)?，即完成充氣和補(bǔ)氣工作。 測(cè)壓及壓力修正方法：按充氣和補(bǔ)氣方法的a、b、c步驟，旋動(dòng)充氣工具上的手柄，打開蓄能器上的充氣閥壓力表反應(yīng)的數(shù)值即是氮?dú)鈮毫Α?2】 檢查漏氣的方法：蓄能器充氮?dú)夂螅_始每周檢查膠囊氣壓一次；一個(gè)月后，每周檢查一次；半年后，每年

18、檢查一次。定期檢查可以保持最佳使用條件，及早發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)恢復(fù)使用。檢查方法如下： a分別打開和關(guān)閉蓄能器下面截止閥，使蓄能器內(nèi)的壓力油流回油箱，同時(shí)注意壓力表，使壓力表指針先是慢慢下降，達(dá)到某壓力值后急劇下降到零，指針移動(dòng)的速度發(fā)生變化的數(shù)值，就是氮?dú)鈮毫ΑＲ部梢栽谛钅芷鲀?nèi)無(wú)壓力油時(shí)啟動(dòng)油泵，油壓突然上升的壓力值就是氮?dú)鈮毫Α?b用充氣工具直接檢查氮?dú)鈮毫?，?dāng)蓄能器在系統(tǒng)不能工作時(shí)，應(yīng)檢查是否由于氣閥泄漏引起，松開蓄能器上端保護(hù)螺帽，在充氣口位置附近涂抹肥皂水或滴液壓油，若有氣泡冒出，則泄漏嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行修理并補(bǔ)充氮?dú)?；若皮囊?nèi)沒(méi)有氮?dú)?，氣閥處冒油；應(yīng)拆卸檢查皮囊是否破損，若破損則更換；若蓄能器

19、向外漏油，應(yīng)旋緊連接部分，若仍然漏油，應(yīng)拆卸并更換有關(guān)零件。拆卸蓄能器前必須泄去壓力油，如要解除皮囊時(shí)，必須使用工具放掉皮囊中的氮?dú)?，否則不得拆卸。 3蓄能器氮?dú)馄恐幸蟮膲毫?0.2mpa，具體調(diào)整方法及步驟如下：打開蓄能器開關(guān)閥7和系統(tǒng)泄壓截止閥16，泄掉系統(tǒng)中的油壓，待系統(tǒng)及蓄能器中的油壓泄完，再關(guān)上開關(guān)閥7及泄壓截止閥16，最后才可以調(diào)整氮?dú)馄繅毫?，一般調(diào)整到60.2mpa?？赡馨l(fā)生的故障和排除方法 閥門部分 故障現(xiàn)象原因排除方法密封面泄漏1密封面間夾雜污垢、泥沙或其他異物 2密封面或密封圈磨損或損壞 3密封面接觸過(guò)盈量太大或緊定螺釘松動(dòng) 4蝶閥關(guān)閉不到位或關(guān)過(guò)頭 1.清洗密封面 2

20、.修整或更換 3均勻擰緊螺釘 4調(diào)整密封面限位螺栓位置 閥軸兩端支承泄漏 1.填料壓蓋螺栓松動(dòng) 2.填料失效 3壓蓋、底蓋未擰緊 4.填料或o型密封圈磨損或損壞 1擰緊填料壓蓋螺栓 2.更換填料 3.擰緊壓蓋、底蓋螺栓 4修整或更換填料或o型密封圈 液壓系統(tǒng) 故障現(xiàn)象原因排除方法系統(tǒng)無(wú)壓力 1.油泵旋轉(zhuǎn)方向不正確 2吸油管堵塞、過(guò)濾器堵塞 3連接處泄漏混入空氣 4油液粘度太大或油液溫升太高 5油泵損壞 6溢流閥調(diào)得太低或失效 1.更正旋轉(zhuǎn)方向 2清洗疏通管道、更換濾油器或?yàn)V芯；3.緊固連接螺釘，消除泄漏，防止空氣混入；4正確選用油液，控制溫升；5.更換油泵 6調(diào)整溢流閥或更換 油泵噪聲太大，系

21、統(tǒng)振動(dòng)；油中有氣泡，嚴(yán)重時(shí)油為乳白色及系統(tǒng)無(wú)壓力 1.油位低 2吸油管堵塞 3吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡 4泵及聯(lián)軸器不同心 5吸空引起，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng) 6泵架或電機(jī)固定螺栓不緊 7柱塞和滑銷的鉚合松動(dòng)或油泵內(nèi)部零件損壞 1加油增高油位 2疏通吸油管；3擰緊吸油接頭或更換密封；回油管應(yīng)在油面以下 4調(diào)整同心；5檢查油管有無(wú)漏氣，吸油管口和泵進(jìn)油口是否堵塞 6擰緊各緊固螺栓 7修理或更換油泵 保壓性能降低，油泵電機(jī)啟動(dòng)頻繁 液壓閥內(nèi)密封面有雜物 開機(jī)多次沖去雜物 溢流閥 故障現(xiàn)象原因排除方法溢流閥調(diào)壓失靈 1彈簧彎曲或太軟 2.錐閥與閥座接觸不良 3.油不清潔，阻尼孔堵塞 1交換彈簧； 2如

22、錐閥是新的，可卸下調(diào)整螺帽，將導(dǎo)桿推幾下，使其接觸良好；或更換錐閥 3.清洗、疏通阻尼孔，更換清潔油液 噪聲及振動(dòng)、油中有氣泡 1彈簧變形不復(fù)原 2。錐閥磨損 3.螺帽松動(dòng) 4.和其他閥共振 5油位低吸空，油泵與吸油管連接處不密封 1檢查并更換彈簧 2換錐閥 3.排除空氣 4略微改變閥的額定壓力值 5檢查吸油管是否漏氣，油位過(guò)低則加油 泄漏嚴(yán)重 1.錐閥或鋼球與閥座的接觸不良 2密封破壞 3安裝螺釘沒(méi)擰緊 1.錐閥或鋼球磨損時(shí)更換新的錐閥或鋼球；2檢查更換密封 3擰緊安裝螺釘 電磁換向閥 故障現(xiàn)象原因排除方法電磁閥不換向 1電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不足 2閥芯卡死 3閥體變形 4電氣線路故障

23、 5中間位置的對(duì)中彈簧折斷 1.檢查、修理、更換 2拆開清洗臟物，去毛刺；3調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘，使壓緊力均勻，或修研閥孔；4消除故障 5更換彈簧 換向閥作用時(shí)有響聲 1滑閥卡住或摩擦力過(guò)大 2電磁鐵不能壓到底 3電磁鐵鐵芯接觸面接觸不良 1.修研或調(diào)配滑閥 2校正電磁鐵高度 3消除污物，修正電磁鐵鐵芯 電磁鐵提升，換向閥不封油 1閥芯卡住 2閥體變形 1拆開清洗臟物，去毛刺 2調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊力均勻，或修研閥孔 液控單向閥及插裝閥 故障現(xiàn)象原因排除方法單向閥啟閉失靈，有卡阻現(xiàn)象 1單向閥閥芯與閥座之間間隙過(guò)大產(chǎn)生泄漏；2閥座碎裂，彈簧變形 更換閥座和彈簧 液控單向閥失靈 1控制油壓過(guò)低； 2閥芯與閥座卡住 1檢查控制油路是否