電氣施工方案

1、電氣施工方案一、工程概述本項(xiàng)目為海水淡化裝置、熱工測試平臺以及板式造水機(jī)電氣控制系統(tǒng)施工項(xiàng)目，包括裝置上電力供應(yīng)系統(tǒng)、儀器儀表通信系統(tǒng)、各類泵的啟?？刂葡到y(tǒng)、調(diào)節(jié)閥的連續(xù)控制系統(tǒng)、接地系統(tǒng)等。二、施工程序熟悉圖紙按圖要求選合格產(chǎn)品提材料計(jì)劃配備施工機(jī)具、用具按種類及施工先后領(lǐng)取原材料施工前的加工、除銹、切割、套絲、焊彎等儀表、閥門、電機(jī)水泵等設(shè)備安裝就位箱內(nèi)設(shè)備連接到位，箱門、開關(guān)、插座、接線盒蓋等設(shè)備安裝完畢敷設(shè)電線電纜、保護(hù)套管、橋架等清理電器設(shè)備內(nèi)外一切灰塵、雜物及修補(bǔ)完畢測試所有電線、電纜等絕緣并做好記錄通電試驗(yàn)不小于24小時(shí)，必須達(dá)到規(guī)范要求準(zhǔn)備竣工資料及所有設(shè)備的鑰匙檢查驗(yàn)收竣工交

2、付使用。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：（1）各種設(shè)備、主材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書，材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證及質(zhì)檢部門所要求的證明資料。（2）如發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料人員，現(xiàn)場主管及有關(guān)人員立即將不合格材料作退場處理。（3）進(jìn)場材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌、注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)狀態(tài)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。2、技術(shù)準(zhǔn)備：工人進(jìn)場前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將電氣圖紙認(rèn)真進(jìn)行核對，確保工人明確工作內(nèi)容。四、施工技術(shù)要求1、配管1.1、材料及附件（1） 鋼管的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及其金屬

3、附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；2) 金屬內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；3) 管材、連接套管、及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；4) 管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；5) 連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍；6) 連接套管與導(dǎo)管管壁厚度一致；1.2、管路敷設(shè)（1） 曲半徑：當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)

4、接線盒之間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（2） 鋼管彎曲：彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應(yīng)大于外徑的10%。（5） 鋼管進(jìn)入箱盒暗管采用焊接，明管采用絲接，嚴(yán)禁對口焊接。管入箱、盒時(shí)管口露出箱盒一般為35mm，并加護(hù)口；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm，所有箱盒開孔用液壓開口器，開孔要一致，管口要求排列整齊，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（6） 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用包塑金屬軟管，通過盒或防水帽等連接使用。（7） 鋼管切斷要

5、采用切管機(jī)或洗齒鋼鋸，管口應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平刮光。（8） 鋼管與鋼管絲接、鋼管與盒連接時(shí)均要采用6圓鋼焊跨接線，雙面焊其長度不小于跨接線直徑的6倍。（9） 當(dāng)鋼管附設(shè)過長時(shí)應(yīng)加過度盒，加盒處應(yīng)便于穿線。不彎時(shí)：管長超過30米；有一個(gè)彎時(shí)：管長超過20米；兩個(gè)彎時(shí)：管長超過15米；三個(gè)彎時(shí)：管長超過8米。（11）中間接線盒或分線盒均應(yīng)加蓋封閉蓋，蓋板應(yīng)涂刷與墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。（12）配線工程的支持件采用預(yù)埋螺栓、膨脹螺釘、預(yù)埋焊接件等方法，嚴(yán)禁使用木塞法，鉆孔規(guī)格預(yù)脹管相匹配，各種構(gòu)件的安裝螺孔不得采用電氣焊割孔。（13）鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，

6、其位置應(yīng)便于穿線：管路長度每超過30m，無彎曲；管路長度每超過20m，有一個(gè)彎曲；管路長度每超過15m，有兩個(gè)彎曲；管路長度每超過8m，有三個(gè)彎曲；（18）鋼管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10。（19）鋼管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。（20）鋼管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。（21）鋼管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小

7、于下列規(guī)定：1) 圓鋼：直徑6。2) 扁鋼：33。3) 角鋼：25253。（22）鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。（23）鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表：固定點(diǎn)間的最大距離（24）鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150300。（25）鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。（26）鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（27）鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土?xí)r，管路

8、與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15。（28）鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（29）敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000。1) 敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于外徑5。固定點(diǎn)間不大于1000。連接點(diǎn)外側(cè)一端200處，增設(shè)固定點(diǎn)。2) 敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點(diǎn)間距不大于1000。（30）鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為5080。（31）鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。（32）鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距

9、離，應(yīng)符合下表規(guī)定：注：1對蒸汽管路，當(dāng)管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200。2當(dāng)不能滿足上述最小間距時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。2、配線2.1 穿線（1） 穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。（2） 管內(nèi)穿線必須統(tǒng)一分色：黃、綠、紅為A、B、C、相線，雙色線為接地線，蘭色為零線。（3） 管內(nèi)穿線嚴(yán)禁有接頭，如果有分支應(yīng)在箱盒內(nèi)進(jìn)行；嚴(yán)禁管內(nèi)導(dǎo)線有損傷。（4） 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。（5） 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（6） 同一交

10、流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1標(biāo)稱電壓為50V以下的回路； 2同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；3同一花燈的幾個(gè)回路； 4同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的總數(shù)不能超過8根。 （7） 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。2.2 導(dǎo)線的連接本工程所在開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站要求電線的接頭用涮錫纏頭法連接，不許用壓線帽壓接法。（1） 涮錫纏頭法連接1) 纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5圈。2) 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫

11、要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。3) 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。4) 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用此法。（2） 套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。（3） 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接1) 單股導(dǎo)線：壓接在螺絲上可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨彎，一定要煨滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm，盡量一根接線柱上接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接兩根以上的導(dǎo)線。2) 多芯硬線：可采用壓接接線鼻子

12、后涮錫與接線柱連接，要保證導(dǎo)線與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。不得采用開口端子。（4） 導(dǎo)線與插孔式接線柱連接1) 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線插孔內(nèi)，壓接牢固。2) 多芯的導(dǎo)線擰緊涮錫后插入，單芯的如插孔大于導(dǎo)線的1倍以上時(shí)，須折回頭后插入。（5） 導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求選用1) 截面積在102及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2) 導(dǎo)線截面再2.52及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3) 導(dǎo)線截面超過2.52的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)壓接端子后再與電氣的端子連接并且銅鼻子要搪錫，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部壓緊搪錫

13、。2.3 線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1500M表，線路的絕緣阻值不小于0.5M。動力線路的絕緣電阻值不小于1M。3、橋架安裝3.1 材料要求（1） 本工程橋架以（300200）100為主，以水平橋架為多。（2） 金屬橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢驗(yàn)報(bào)告。（3） 對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和刮傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。（4） 對非鍍鋅制品，涂層應(yīng)堅(jiān)固，無銹蝕現(xiàn)象，每段上應(yīng)焊接接地螺絲。（5） 支吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求（6

14、） 焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。3.2 橋架敷設(shè)（1） 本工程具有包廂多、隔斷多、房間多等的特點(diǎn)，橋架從走道的吊頂內(nèi)安裝，再經(jīng)過配管進(jìn)入各包廂、單間內(nèi)。（2） 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等道確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。（3） 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。（4） 橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m，低于上述高度時(shí)應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、豎井、設(shè)備層等）內(nèi)

15、除外。（5） 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離為；控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電氣電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。（6） 橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定橋架與各種管道的最小凈距（單位：m）（7） 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，涂防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于角鋼30303。（8） 橋架水平敷設(shè)時(shí)，支吊架間距為1.53m，垂直敷設(shè)固定點(diǎn)不大于2m。支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所

16、的支吊架位置應(yīng)一致。（9） 在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及三通接頭50mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。（10）在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。（11）在非直線段的支吊架配置：1) 當(dāng)半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。2) 當(dāng)半徑大于300mm時(shí)，除應(yīng)按上則要求外，在直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支吊架。（12）橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整、無翹角。（13）橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。（14）橋架連接

17、應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。（15）橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進(jìn)行變通連接。（16）如空間尺寸不允許，要自制彎通時(shí)要注意：1) 使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；2) 在拐角處要保留坡度，以保護(hù)電纜；3) 拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理；4) 在采取焊接法連接時(shí)，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點(diǎn)焊接，應(yīng)保證整個(gè)焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接只適用于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲作可靠連接。（17）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用螺母于

18、橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。（18）橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐點(diǎn)，必須離支吊架100mm以上。（19）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以100為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，一端不需固定，相應(yīng)的保護(hù)地線和槽內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，當(dāng)直線段超過30m時(shí)，加伸縮節(jié)。3.3 支吊架固定（1） 本工程宜采用膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓和鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長度；適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損壞螺栓的絲扣。（2） 不得使用木楔

19、子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)記、并對不同系統(tǒng)的橋架、用不同的油漆進(jìn)行區(qū)別。（3） 當(dāng)橋架寬度大于150mm時(shí)，要用雙螺母。絲必須在加工時(shí)就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線（接地辮子），此連接必須每一段都連續(xù)。尤其在拼接處的非直線段上更必須作到位，接地應(yīng)在橋架的同一側(cè)，以便于檢查避免遺漏。（2） 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。（3） 橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電器具、設(shè)備作好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。（4） 橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防

20、火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋好。4、電纜敷設(shè)（1） 電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離鋼管不超過3m。（2） 在電纜端頭、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路標(biāo)號其止地點(diǎn)。標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，防腐耐用。（3） 在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5m應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。（4） 強(qiáng)弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。（5） 在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，1000V時(shí)絕緣電阻不小于0

21、.5M，在送電前需再搖測一次。（6） 電纜各支點(diǎn)間的最小距離應(yīng)滿足下表：（7） 電纜最小允許彎曲半徑為電纜外徑的10倍，施工時(shí)不能小于這個(gè)量。（8） 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時(shí)應(yīng)不小于1m；交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m。如無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。（9） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。 5、電氣器具及配電箱安裝5.1 燈具安裝（3） 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。2) 燈具得邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。3

22、) 管組合得開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。（4） 固定燈座螺栓得數(shù)量不應(yīng)少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配。（5） 燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。（6） 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5。（7） 采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。（8） 鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。（9） 線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩第一文庫網(wǎng)端芯線應(yīng)搪錫。（10）日光燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。（11）大（重）型

23、燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防震裝置齊全可靠。5.2 開關(guān)、插座安裝（1） 暗裝的開關(guān)插座應(yīng)采用專用盒，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（2） 開關(guān)必須控制相線，開關(guān)邊緣距門框的距離18cm。（3） 同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，度差不應(yīng)大于1mm。（4） 單體工程中開關(guān)的開合位置一致。（5） 單相兩孔插座，面對插座得右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座得右孔與相線連接，左孔與零線連接。（6） 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔

24、。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。（7） 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。5.3 配電箱安裝（1） 設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工，裝飾工作全部結(jié)束。（2） 寬度超過300的配電箱其頂部要安裝過梁板。（3） 配電柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。（4） 柜、箱安裝垂直度允許偏差為0.15%，相互間接縫不應(yīng)大于2，成排柜面偏差不應(yīng)大于5。（5）

25、暗配電箱箱蓋緊貼墻面，配電箱四周無縫隙。（6） 配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。（7） 配電箱內(nèi)的端子齊全，接地端子連接面不能有涂層，配電箱接地應(yīng)加平彈墊。（8） 裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地排可靠連接。（9） 盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、進(jìn)線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。6、配電柜安裝6.1配電柜的材料要求（1） 柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機(jī)械強(qiáng)度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與放電電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范

26、要求。（2） 二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊接有接地螺絲，柜上部進(jìn)線和下部接線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保證外接線導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm。（3） 基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。6.2配電柜的安裝（1） 單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置拉上小線，逐臺找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆46.2孔，分別用M

27、12、M16鍍鋅螺絲固定。（2） 成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)定性。（3） 盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直，如線管進(jìn)線要帶塑護(hù)口。（4） 導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎。（5） 與母線壓接時(shí)，建議一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子，進(jìn)入配電柜的管線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串聯(lián)，應(yīng)采用并聯(lián)。7、防雷與接地7.1 防雷接地工程包括：接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝和接地等電位安裝。7.2 接地裝置（1） 本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，

28、樁內(nèi)兩根主筋和底板內(nèi)的一根主梁筋周圈焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。（2） 按照設(shè)計(jì)圖引下線位置要求，將樁內(nèi)兩根主筋焊接連通引上，并與底板內(nèi)的一根主梁周圈筋焊接連通。（3） 引下線主筋應(yīng)采用對角兩根，并將兩根引下線主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。（4） 所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：（5） 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。（6） 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。（7） 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼

29、連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。（8） 每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.3防雷引下線（1） 本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)的二條通長焊接的主筋，并與屋面避雷帶焊接相連。（2） 所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記。（3） 為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在連接處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：等進(jìn)行連結(jié)。本工程各戶內(nèi)衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)接。（2） 等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面應(yīng)符合下表規(guī)定：（3） 當(dāng)保

30、護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5 mm 。22（4） 等電位連結(jié)的施工方法：將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。（5） 總等電位連結(jié)：地下一層配電室門側(cè)設(shè)一總等電位聯(lián)接箱，距地0.3米，各單元一層電纜進(jìn)線處設(shè)分等電位接地箱。各戶衛(wèi)生間做等電位聯(lián)接，最終所有的等電位聯(lián)接體均焊接在一起，與接地系統(tǒng)焊接。（6） 明敷設(shè)的室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m；彎曲部分0.30.5。

31、（7） 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線作電氣連通。（8） 當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，據(jù)地面高度250300mm；與建筑物墻壁間的間隙1015mm。（9） 接地線表面沿長度方向，每段為15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。（10）變壓器室、高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。（11）接地電阻測試：接地電阻測試儀型號采用ZC-28，在測試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值

32、。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。8、電機(jī)的安裝及檢查（1） 電機(jī)基礎(chǔ)1) 對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺孔位置、外形幾何尺寸進(jìn)行測量驗(yàn)收；2) 溝槽、孔洞及電纜管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及土建本身的質(zhì)量要求；3) 基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100150；4) 通過檢測要填寫設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。（2） 電機(jī)設(shè)備開箱檢查。電機(jī)設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按產(chǎn)品要求在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗(yàn)收檢查：1) 設(shè)備制造廠的技術(shù)文件是否齊全；2) 設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，附件是否齊全；3) 外觀檢查；4) 填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”（3） 電機(jī)安裝時(shí)檢查下列各項(xiàng)：1) 盤動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲;2) 潤滑脂情況正

33、常,無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機(jī)工作條件。3) 測量滑動軸承的空氣間隙，其不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；若無規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)空氣間隙的相互差值不應(yīng)超過10。4) 電機(jī)的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全。5) 繞線式電機(jī)需檢查電刷的提升裝置。提升裝置應(yīng)標(biāo)有“啟動”、“運(yùn)行”的標(biāo)志。動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。6) 電機(jī)的換向器或滑環(huán)檢查下列項(xiàng)目：1換向2器或滑環(huán)表面應(yīng)光滑，并無毛刺、黑斑、油垢等，換向器的表面不平程度達(dá)到0.2時(shí)應(yīng)先車光；2換向器片間絕緣應(yīng)凹下0.51.5,整流片與線圈的焊接應(yīng)良好。 （4） 檢查數(shù)量，低壓電機(jī)抽查30，但不少于5臺（多臺時(shí)），低于5臺時(shí)應(yīng)

34、全數(shù)檢查。（5） 電機(jī)接線端子導(dǎo)線端子必須連接緊密，連接用的緊固件，必須有鎖緊裝置，在電機(jī)接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（6） 電機(jī)應(yīng)進(jìn)行絕緣遙測，相間、相對地絕緣電阻不能低于0.5M（500V搖表），進(jìn)入電機(jī)的金屬軟管應(yīng)使用包塑金屬軟管，進(jìn)入電機(jī)接線盒應(yīng)使用金屬軟管專用接頭鎖緊固定，接線盒內(nèi)的接線端子接地螺絲如有生銹應(yīng)換掉，電機(jī)接線盒內(nèi)的螺絲配件均為鍍鋅件，不應(yīng)使用非鍍鋅制品。（7） 潮濕的場所進(jìn)入電機(jī)的電源管應(yīng)有防水彎頭，并且不得使用接線盒。干燥的場所可使用接線盒。易燃易爆場所應(yīng)采取阻燃防爆措施。（8） 進(jìn)入電機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)分相色，地線應(yīng)使用雙線，其他顏

35、色的導(dǎo)線不能替代。（9） 從線槽橋架引至電機(jī)的管子、管子應(yīng)作好接地保護(hù)，離地面、沒有墻時(shí)應(yīng)做立式支架固定，不得從線槽直接進(jìn)入電機(jī)接線盒。（10）泵的安裝就位將泵運(yùn)至設(shè)備的基礎(chǔ)上。泵就位后，首先要以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。超過偏差時(shí)通過墊鐵調(diào)整。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重

36、量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。電源鋼管4角鋼支架電機(jī)過渡接頭包塑金屬軟管接地線電機(jī)電源鋼管上入線包塑金屬軟管電機(jī)防水帽接地線電源鋼管電機(jī)電源鋼管地面入線（11）軸流風(fēng)機(jī)安裝1）軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，下設(shè)減震墊，水平偏差：橫向0.3/1000，縱向0.2/1000。2）吊裝的風(fēng)機(jī)，吊架應(yīng)牢固，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并要設(shè)減震裝置。3）葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，傳動外露部分設(shè)防護(hù)罩。4）吊裝時(shí)捆扎點(diǎn)不應(yīng)在傳動件和外殼上，應(yīng)使底座承受主要重量，以防止破壞設(shè)備9、低壓電氣動力設(shè)備試運(yùn)行（1） 電機(jī)安裝、接線完畢后，在試車前，還應(yīng)檢查電動機(jī)的電源進(jìn)線和地線是否符合要求。一般在接近電動機(jī)一端的電

37、源線，要采用金屬包塑軟管連接（必須用專用接頭）。同時(shí)，電動機(jī)必須有有效（或接零），接地線應(yīng)固定在電動機(jī)的接地螺釘上，不得接在電動機(jī)的基座上。接地線的截面只作為干線時(shí)，一般為電動機(jī)進(jìn)線截面的30，銅芯線最大不超過25mm2。如采用橡皮絕緣導(dǎo)線銅芯最小為2.5 mm2。（2） 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。電機(jī)性能應(yīng)符合電機(jī)周圍工作環(huán)境的要求。（3） 成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。（4） 電動機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常情況；可空載試運(yùn)行的電動機(jī)，時(shí)間一般為2h記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升。（5） 交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下

38、可啟動次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時(shí)，連接啟動2次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。（6） 試運(yùn)行時(shí)，注意監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10，若低于該范圍，應(yīng)適當(dāng)健全負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)，三相電壓不平衡也不能過大。任意兩相電壓的差數(shù)不應(yīng)超過5，否則都會使電動機(jī)發(fā)熱過快。（7） 試運(yùn)行，注意監(jiān)視電動機(jī)的運(yùn)行電流，在正常情況下運(yùn)行應(yīng)不超過銘牌上的額定值，同時(shí)還要注意三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不應(yīng)大于額定電流的10，否則說

39、明電動機(jī)由故障，特別要注意是否有缺相運(yùn)行。（8） 試運(yùn)行，注意監(jiān)視電動機(jī)的溫度，溫升不應(yīng)超過電動機(jī)銘牌上允許的限度。（9） 大容量（630A及以上）導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，升溫值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。（10）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。（11）泵的單機(jī)試車試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手盤動泵軸轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常現(xiàn)象為合格。重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)

40、水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動均符合要求且無異?，F(xiàn)象即為合格。泵體水平度的測試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。泵體同軸度的測試：用百分表架在聯(lián)軸節(jié)上，測量橫向（徑向）偏差，用塞尺測量軸向間隙。機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)測試：機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用表面溫度計(jì)測量機(jī)泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速；用測振儀測量泵體的振動。10、火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程為二類建筑，在首層設(shè)置消防控制室設(shè)有感溫、煤氣探測器，其它部位均設(shè)有感煙探測器。消防電話主機(jī)設(shè)在

41、消防控制室，采用總線連接方式，插孔設(shè)在手動報(bào)警按鈕處。（1） 火災(zāi)報(bào)警控制器采用落地安裝，手動報(bào)警按鈕、消火栓按鈕采用明裝距地1.4m,其它模塊可根據(jù)現(xiàn)場情況安裝，火災(zāi)報(bào)警控制器墻上明裝距地2.5m，消防端子箱明裝下皮距地1.4m。（2） 線路敷設(shè)：信號二總線RVS21.0；DC24V電源二總線：首層水平干線BV26，豎井垂直干線 BV24；平面支線BV22.5；消防電話二總線：RVVP21.0；保護(hù)管采用鋼管或金屬線槽。（3） 消防聯(lián)動控制采用集中控制，消防聯(lián)動控制系統(tǒng)中的所有控制對象，都是通過消防控制室進(jìn)行集中控制和統(tǒng)一管理，消防水泵、加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、防火閥、自動噴淋控制系統(tǒng)等的控制和

42、反饋信號均由消防控制室集中控制和顯示。（4） 消防聯(lián)動功能：控制消防水泵，噴淋泵的起停，并顯示工作故障狀態(tài)。將消防水泵的控制箱內(nèi)連接到消防控制室。啟動有關(guān)部位的排煙風(fēng)機(jī)，正壓送風(fēng)機(jī)，打開有關(guān)部位的排煙口，送風(fēng)口，關(guān)閉排煙下部排風(fēng)口，并接收其反饋信號。正常情況下排煙口常閉，著火時(shí)打開連鎖風(fēng)機(jī)運(yùn)行。每層設(shè)層顯示器，當(dāng)著火時(shí)啟動有關(guān)部位聲光報(bào)警器。（5） 建筑主要出入口及樓梯間和走道設(shè)疏散指示燈，內(nèi)設(shè)蓄電池連續(xù)供電時(shí)間30分鐘。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施：（1） 加強(qiáng)對聯(lián)營隊(duì)伍的職業(yè)道德和質(zhì)量意識教育，各層施工人員在施工管理工作中要積極采取引導(dǎo)教育和嚴(yán)格管理相結(jié)合的方針，提高和促進(jìn)聯(lián)營隊(duì)伍的道德與質(zhì)量意識

43、，各項(xiàng)工作應(yīng)安排到人，嚴(yán)格落實(shí)，提高個(gè)人的責(zé)任感。（2） 施工中要嚴(yán)格按照安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，及時(shí)跟蹤檢查，對施工中不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的部位，應(yīng)立即通知返工，返工完后，工長應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范為止，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。分部分項(xiàng)工程施工自檢合格后，通知技術(shù)員、質(zhì)檢員、檢查、驗(yàn)收。(以下方面需向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)：各種隱蔽工程項(xiàng)目、電氣線路設(shè)備裝置的絕緣電阻測試、接地電阻測試、照明電氣線路及裝置通電檢查試驗(yàn)、各種材料設(shè)備進(jìn)場前)（3） 技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織工長認(rèn)真核實(shí)圖紙，作好會審圖紙的準(zhǔn)備，會審圖紙時(shí)要認(rèn)真作好記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字蓋章后備檔，然后發(fā)放到有關(guān)人員。（4） 認(rèn)真

44、作好技術(shù)交底。技術(shù)員向工長進(jìn)行重要部位技術(shù)交底，工長接技術(shù)員交底后，必須以書面形式對施工隊(duì)伍按分部分項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人收到技術(shù)交底后，配合工長在施工人員中組織學(xué)習(xí)，讓所有參加施工人員及時(shí)了解交底內(nèi)容，做到參加施工的人員心中有數(shù)。（5） 認(rèn)真作好各道工序的隱蔽工程驗(yàn)收記錄，如實(shí)填寫隱蔽內(nèi)容。隱蔽工程記錄由工長填寫，隱蔽部分報(bào)監(jiān)理或甲方檢查簽字認(rèn)可。工長作好自檢記錄，隱蔽自檢記錄由工長收集、整理好后交技術(shù)負(fù)責(zé)人備案。（6） 材料合格證的收集和整理：所有設(shè)備、材料都要有合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證，所有材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告由材料員、工長收集、交技術(shù)員或資料員入檔。（7） 及

45、時(shí)作好現(xiàn)場收發(fā)文記錄及材料收發(fā)臺帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按不同型號和種類碼放整齊，并掛上標(biāo)示牌，由技術(shù)負(fù)責(zé)人不定期到現(xiàn)場抽查。（8） 各工長要認(rèn)真填寫好施工日記，施工日記要每天填寫好當(dāng)日施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全完成及檢查情況，內(nèi)容要詳實(shí)并有連貫性。（9） 工長和施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明、會審記錄、洽商變更通知及技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)和甲方、監(jiān)理現(xiàn)場代表協(xié)商解決，并需有正式洽商文件交給技術(shù)員存檔，未經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位出變更通知單，任何人無權(quán)修改圖紙。（10）工長發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題要及時(shí)處理上報(bào)。（11）必須嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備由現(xiàn)場工長檢查其型號、規(guī)格、

46、數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書是否齊全有效，方可入場，由工長填寫材料報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（12）項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)庫管物資的貯存，防止物資損壞和變質(zhì)。露天堆放物資要作好防雨、防銹等工作。（13）施工班組對出庫物資的防護(hù)負(fù)責(zé)，注意防潮，防丟失損壞，作好分類標(biāo)識，防止誤拿誤用。（14）立體交叉作業(yè)時(shí)，下部設(shè)備必須作好隔離工作，防止污損，砸傷設(shè)備、設(shè)施。（15）施工班組在施工時(shí)，應(yīng)確保不影響上道工序的質(zhì)量。（16）已完工的設(shè)備、設(shè)施，施工班組要做好防潮、防銹、防丟失損壞，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，任何人不得擅自啟用。（17）質(zhì)檢員要對防護(hù)工作做經(jīng)常性檢查，有效制止可能

47、對產(chǎn)品造成不良影響的活動。（18）對于其它施工單位的施工成品、半成品，本單位施工人員嚴(yán)禁踩踏、損壞，若有發(fā)現(xiàn)，給予罰款。（19）各排水口、雨水斗在系統(tǒng)起用前作好封閉。（20）現(xiàn)場設(shè)置成品保護(hù)由各質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)。（21）不合格品的控制和處理（22）項(xiàng)目物資驗(yàn)證人對物資不合格品立即標(biāo)識記錄，采取分區(qū)堆放，掛標(biāo)識，有效隔離，確保不合格物資不被誤發(fā)誤用。自購物資不合格品由項(xiàng)目物資驗(yàn)證人負(fù)責(zé)做退貨處理。（23）顧客提供不合格品按7.4執(zhí)行。（24）質(zhì)檢員對不合格的工序和分項(xiàng)工程要立即作出標(biāo)識并記錄，并采取有效的隔離措施，如掛牌等，通告相關(guān)的操作人員不得轉(zhuǎn)入下一道工序，防止不合格工序繼續(xù)施工。（2

48、5）項(xiàng)目材料員對不合格的計(jì)量器具進(jìn)行管理，項(xiàng)目工程中發(fā)現(xiàn)不合格計(jì)量器具作退 回公司計(jì)量室處理。（26）自購物資不合格品由物資驗(yàn)證人，不合格工序和分項(xiàng)工程由質(zhì)檢員，不合格計(jì)量器具由項(xiàng)目材料員填寫不合格品評審報(bào)告并交項(xiàng)目主任工程師。有驗(yàn)證記錄時(shí)應(yīng)附上。（27）項(xiàng)目主任工程師組織主持項(xiàng)目一般不合格品的評審，對于不合格的分部和單位工程，要呈報(bào)給公司技術(shù)監(jiān)督處，由其處 理。（28）不合格工序和分項(xiàng)工程處置措施由項(xiàng)目經(jīng)理審批，并指定作人員對不合格品進(jìn)行處置，規(guī)定限期進(jìn)行整改，驗(yàn)證。（29）不合格分部和單位工程處置措施由技術(shù)監(jiān)督處長負(fù)責(zé)審批，并指定人員對不合格品進(jìn)行處置，規(guī)定期限整改、驗(yàn)證。（30）對于讓步接受的產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)業(yè)主或代表同意，并在讓步接收審批表上簽字后方可使用。（31）對于不合格計(jì)量器具，由總工程師負(fù)責(zé)審批，并指定人員限期整改、驗(yàn)證。（32） 項(xiàng)目部由質(zhì)檢員建立不合格品臺帳 并保存有關(guān)不合格品記錄。六、安全及文明施工：（1） 電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。（