日用消防水池施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、工程概況及特點1一、工程概況1二、設(shè)計概況1三、結(jié)構(gòu)概況1第二章、 編制依據(jù)2第三章、施工部署及準(zhǔn)備工作2一、施工部署2二、技術(shù)準(zhǔn)備3三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3四、機械和勞動力的準(zhǔn)備3第四章、管理目標(biāo)4一、管理目標(biāo)4二、保證措施4第五章、施工總進(jìn)度計劃5第1節(jié) 施工進(jìn)度計劃5第2節(jié) 施工進(jìn)度計劃橫道圖6第六章、主要的施工方案7一、施工測量工程7二、基礎(chǔ)開挖8三、模板工程9四、鋼筋工程10五、混凝土工程：12六、砌體工程15七、抹灰工程：15八、周圍填土及頂板覆土：16第九章、質(zhì)量保證措施16一、組織措施：16二、 施工技術(shù)措施18第十章、安全生產(chǎn)措施20一、安全保證措施：20第十一章、文明

2、施工措施23一、施工場地:23二、文明施工管理要點23三、具體措施23第十四章、雨季施工措施23第十五章、成品保護(hù)措施24第十六章、項目成本控制24第一章、工程概況及特點一、工程概況表 2-1 工程概況內(nèi)容工程名稱800m日用消防水池工程地址山西省臨汾市洪洞縣內(nèi)榮康煤業(yè)有限公司建設(shè)單位晉圣榮康煤業(yè)有限公司設(shè)計單位山西安煤礦業(yè)設(shè)計工程有限公司二、設(shè)計概況1、 本工程設(shè)計標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高770.00m；2、 本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)加導(dǎo)流墻，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級；抗震設(shè)防類別為乙類，混凝土構(gòu)件抗震等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級；3、 本工程池體抗?jié)B等級：s6；設(shè)計使用年限50年；三

3、、結(jié)構(gòu)概況 日用消防水池為圓形，內(nèi)徑16.5m，儲水量800m3，池壁為300mm厚鋼筋混凝土，水池深度4m，底板為300mm厚、頂板為230mm厚鋼筋混凝土。日用水池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻、支柱、清掃孔及工藝管道等配套設(shè)施。該工程混凝土強度等級：墊層c15、柱、側(cè)墻，基礎(chǔ)、柱均為c30混凝土（防水混凝土）。第二章、 編制依據(jù)1、晉煤集團(tuán)晉圣榮康煤業(yè)有限公司提供的施工圖；2、現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502022002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（jgj792002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502032002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50

4、2042002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502092002)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj33-86）建筑工程施工項目管理規(guī)范(gb/t503262001)圓形鋼筋混凝土蓄水池(04s803)第三章、施工部署及準(zhǔn)備工作一、施工部署1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)，見附圖1。2、施工平面布置圖，見附圖2.3、施工順序按照規(guī)范要求及工程實際情況，先地下后地上、先施工主體，在主體工程結(jié)束后，進(jìn)行主體驗收，然后進(jìn)行抹灰等施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)國家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會審。2、進(jìn)行施工組織技術(shù)交底，完善交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及

5、質(zhì)量目標(biāo)等級，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3、質(zhì)量安全組，要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，組織進(jìn)行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增強安全意識及防范能力，確保文明施工。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好“三通一平”，掛五圖一牌；施工用電實行“三級配電、二級保護(hù)”。四、機械和勞動力的準(zhǔn)備 勞動力資源安排一覽表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工72模板工63砼工24抹灰工25力工86電工17瓦工3共計29主要機械設(shè)備供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間反鏟挖掘機1租賃開工前基礎(chǔ)開挖后20t自卸汽車2租賃開工前基礎(chǔ)開挖后打夯機1自有開工前竣工后攪拌機1自有開工前

6、竣工后鋼筋彎曲機1自有開工前竣工后鋼筋調(diào)直機1自有開工前竣工后電焊機1自有開工前竣工后振動棒1自有開工前竣工后第四章、管理目標(biāo)一、管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目 標(biāo) 值工 期120天質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)杜絕死亡事故，重傷事故為0環(huán)保施工目標(biāo)無污染、低噪聲二、保證措施本工程采用項目法管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建合理高效的機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強的管理人員，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。建立獎罰激勵機制，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)率，確保項目各項目標(biāo)的實現(xiàn)1）嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計劃，每周進(jìn)行一次進(jìn)度對比，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整，保證計劃與實際施工的同步性。2）實行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，加大監(jiān)

7、督、檢查力度，確保各檢驗一次驗收通過，減少因返工造成的工期延誤。3）建立合理分配制度，多勞多得，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動施工人員的積極性，確保本工程按時完工。第五章、施工總進(jìn)度計劃第1節(jié) 施工進(jìn)度計劃計劃2013年9月1日開工，2013年12月28日全部竣工，具體開工日期以審批的開工報告為準(zhǔn)，總工期3個月。第2節(jié) 施工進(jìn)度計劃橫道圖第六章、主要的施工方案一、施工測量工程1、測量工作準(zhǔn)備：儀器名稱數(shù)量用途備注電子經(jīng)緯儀1臺軸線投測定位放線水準(zhǔn)儀2臺標(biāo)高傳遞50m 鋼尺1把軸線測量5m鋼尺1把測量本工程由專業(yè)測工進(jìn)行施測，所用儀器，鋼尺尺均是校驗合格產(chǎn)品。2、定位放線測距精度控制在萬分之一以內(nèi)，測角精度

8、控制在3以內(nèi)，建筑物全高垂直度測量偏差控制在3h/10000，且不大于10mm。3、軸線控制a. 平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點。之后加強對控制網(wǎng)的保護(hù)工作。b. 基礎(chǔ)軸線控制：在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測下來的主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。c. 根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后，畫上紅漆標(biāo)

9、志，作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)。二、基礎(chǔ)開挖1、基坑開挖程序是：測量放線放線分層開挖護(hù)壁整平留足預(yù)留土層等。根據(jù)本工程外壁需要抹灰和現(xiàn)場土質(zhì)，故加大基礎(chǔ)開挖尺寸，四周外擴0.8m，開挖直徑為18.7m,放坡系數(shù)為1:0.33。開挖機械采用斗容量為1.2立方的反鏟挖掘機，根據(jù)工程設(shè)計情況和機械性能，機械在基坑上進(jìn)行開挖，開挖時人工配合清槽。在基坑邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持5m以上距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖邊線，基礎(chǔ)每邊預(yù)留80cm工作面。為避免對地基土的撓動，基坑挖好后，預(yù)留20cm土層待下道工序開始前人工挖至設(shè)計標(biāo)高。2、基坑排水：基坑上部采用

10、明溝排水，基坑邊堆300mm高土壟，防止地面水流入坑內(nèi)。由人工在基坑內(nèi)四周挖排水溝，排水溝截面尺寸300*400mm。3、土方運輸：因施工場地道路狹小，土方量大，預(yù)留夠回填基礎(chǔ)用土，其余土方用自卸汽車運往場外堆土地點，場外堆土點距施工現(xiàn)場1km。4、基坑開挖好后，應(yīng)組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計院等有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗收，沒驗收或驗收對基礎(chǔ)有異議的，均不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。三、模板工程1、材料施工中池壁、頂板以及柱子的模板均采用九層膠合板，48mm3.5mm鋼管支撐、50mm100mm木方、12對拉螺栓組成支撐體系。2、側(cè)壁和板施工前模板應(yīng)刷油處理，按事先設(shè)計好的配板圖組織好模板，保證構(gòu)件的形狀、尺寸、

11、標(biāo)高等滿足設(shè)計要求。在安裝側(cè)壁模板時，模板的擱置均要利用木枋的窄邊。模板的水平拼縫要擱置在木枋的窄邊上。模板要求接縫嚴(yán)密、平整，具有一定剛度，支撐體系牢固。保證模板體系的穩(wěn)定性。內(nèi)外模圍圈用48鋼管，每節(jié)模板設(shè)三道圍圈，池內(nèi)搭設(shè)滿堂架子，支設(shè)牢靠，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)，確保體系穩(wěn)定。3、柱子作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過250mm。安裝柱模板時，應(yīng)先在底板面上彈出柱的縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面上調(diào)整標(biāo)高，再立柱模板，小方盤的一側(cè)要留清掃口。柱模支設(shè)方法如下圖所示：4、模板拆除拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重模板及其支架拆除，應(yīng)

12、符合規(guī)范規(guī)定的要求。不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。5、安全措施支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除u 形卡和l 形桿銷，避免整體坍落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。u 形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。進(jìn)入現(xiàn)場時，必須配戴安全帽。四、鋼筋工程 1、原材料與保管本工程上所用鋼筋為鋼筋：hpb300（一級），hrb335（二級）。鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按規(guī)定見證取樣，送有資質(zhì)的試驗室檢驗性能，合格后方可用于本工程。鋼

13、筋運到施工現(xiàn)場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標(biāo)識堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排水。2、鋼筋加工1）鋼筋由專業(yè)人員根據(jù)圖紙設(shè)計計算下料長度、數(shù)量、編制鋼筋下料通知單，作為鋼筋下料、制作的依據(jù)。2）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（如電動除銹機）。3）鋼筋矯直：鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機械矯直。人工矯直用鉸盤矯直（用于12mm 以下的鋼筋）。機械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機（用于細(xì)鋼筋）和卷揚機調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼

14、筋）。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎曲。4）鋼筋切斷：鋼筋切斷采用機械切斷的方法。機械切斷常用鋼筋切斷機，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5）鋼筋彎曲成型：采用手工彎曲和機械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作。機械彎曲成型現(xiàn)場設(shè)一臺鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時必須注意運轉(zhuǎn)安全。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后

15、再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點處不得有裂紋。6）鋼筋搭接鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋搭接長度級鋼為30d,級鋼為42d,鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25。綁扎時要求鋼筋位置正確，綁扎牢固，接頭位置、數(shù)量、搭接長度，保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。五、混凝土工程：1、本工程結(jié)構(gòu)均采用防水商品混凝土，預(yù)拌商品混凝土在供應(yīng)商的集中攪拌站制作。由于本工程為地下防滲等級要求高，所以對所用預(yù)拌混凝土要有嚴(yán)格要求，因此供應(yīng)單位必須向施工單位提供以下資料：配合比通知單、預(yù)拌混凝土交驗單、預(yù)拌混凝土出廠合格證(32天內(nèi)提供)、混凝土抗壓強

16、度報告等預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位除向施工單位提供上述資料外，還應(yīng)保證以下資料的可追溯性：試配記錄、水泥出廠合格證和試(檢)驗報告、砂和碎(卵)石試驗報告、輕集料試(檢)驗報告、防水劑劑和摻合料產(chǎn)品合格證和試(檢)驗報告、混凝土抗壓強度報告(出廠檢驗混凝土強度值應(yīng)填人預(yù)拌混凝土出廠合格證)、抗?jié)B試驗報告(試驗結(jié)果應(yīng)填人預(yù)拌混凝土出廠合格證)和原材料有害物含量檢測報告。2、混凝土運輸商品混凝土由供應(yīng)商用專用罐車運輸至施工現(xiàn)場，混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析，冬期施工時應(yīng)保溫。預(yù)拌商品混凝土到施工現(xiàn)場后，采用供應(yīng)商提供的泵車輸送到澆筑地點。3、澆筑砼底板要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。底

17、板與池壁連接處設(shè)置止水帶，使用防水抗?jié)B混凝土澆筑。砼池壁要求分層澆筑，每層厚度不超過30，充分振搗。每次分二組從一點開始互相反向澆筑，會合后再反向澆筑，依次重復(fù)至施工縫處。施工縫處要求加設(shè)2厚200寬鋼板止水帶。4、混凝土震搗混凝土震搗方法，采用振搗器震搗，插入間距為400mm 左右，并相互重疊，插入深度要深入下層混凝土內(nèi)5cm 深左右，要做到快插慢拔，以震出混凝土漿和混凝土中的汽泡排出為度，確?；炷琳饟v密實。樓地面等大面積混凝土應(yīng)采用平板震搗器振搗，震搗位置要相互重疊二分之一，以震搗平整、密實、出漿為止。澆筑過程中，要設(shè)模板工和鋼筋工值班，對模板及支撐和鋼筋位置等情況，隨時進(jìn)行檢查，如發(fā)生

18、跑漿、鋼筋下沉、模板變形、保護(hù)層過大過小、露筋等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象時，立即采取措施糾正。5 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。混凝土終凝后，要及時用草簾將混凝土表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。6、混凝土試塊1) 混凝土試塊留置 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 a. 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、每拌制100盤且不超過100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b. 同條件養(yǎng)護(hù)試件留置應(yīng)符合下列

19、規(guī)定： 1、對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。2、同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。3、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2) 試塊送檢時間一般標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要在28天的時候送，可以提前三天，但不能超過28天；同條件養(yǎng)護(hù)在溫度累計達(dá)600以上，一般從當(dāng)天搗混凝土的時候，開始累積現(xiàn)場溫度，達(dá)到600度就可以去送了。同條件天數(shù)不能小于14天且不能大于90天。3) 試塊制作數(shù)量每次澆筑混凝土?xí)r至少要做兩組試塊，做同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以便檢測相應(yīng)構(gòu)件

20、的后期強度；在提前拆除梁板等承重構(gòu)件模板時，試塊至少做三組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊要及時的送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，禁止隨意放置試塊。六、砌體工程1、砌體工程部位為日用水池導(dǎo)流墻，采用普通燒結(jié)磚砌筑，材料進(jìn)場時必須隨機取樣送檢，復(fù)檢合格方可用于本工程。2、 施工方法砌筑前，進(jìn)行試擺，合理布置，放出墻中心線及邊線，事先繪制好砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿，將砌筑材料灑水濕潤。直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。燒結(jié)普通磚墻的灰縫控制在1cm。砌筑時，隨時打掃墻面，清除落地灰。 導(dǎo)流墻高距頂板200mm處。七、抹灰工程：水池經(jīng)試水合格后，進(jìn)行內(nèi)外抹灰，水池外壁、內(nèi)壁、頂板底面、底板頂面、支柱、和導(dǎo)流墻均用1：2

21、防水水泥砂漿抹面，厚20mm。為提高水池的不透水性，水泥砂漿抹面應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開。八、周圍填土及頂板覆土：水池土建完成后，覆土回填工作應(yīng)沿水池四周及池頂四周分層均勻回填，防止超填，頂板表面覆土?xí)r要避免大力夯打。第九章、質(zhì)量保證措施一、組織措施：1、本工程委派項目經(jīng)理李會元負(fù)責(zé)該項目全面工作，實行全面質(zhì)量、安全、經(jīng)理負(fù)責(zé)制。2、安全、質(zhì)量保證體系采用矩陣式管理模式。建立如下質(zhì)量、安全管理組織體系： 質(zhì)量控制程序隱蔽工程質(zhì)量保證措施流程圖分項工程質(zhì)量保證措施流程3、嚴(yán)格組織管理程序，實行責(zé)、權(quán)、利掛鉤，從驗收批分項、分部到單位工程實行層層交底、層層控制，把責(zé)任目標(biāo)落到

22、實處。二、 施工技術(shù)措施1、 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進(jìn)場材料必須由合格供應(yīng)商提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用，以確保原材料質(zhì)量。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。具體控制措施為保證與混凝土的有效粘結(jié)，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁頂板鋼筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。待澆注砼后鋼筋不偏位或偏位在允許范圍內(nèi)。通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋卡具和梯子筋控制鋼筋排距、縱橫間距和保護(hù)層。2、模板工程模

23、板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量，我公司對模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都有成熟的經(jīng)驗，能夠較好的控制模板脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。模板質(zhì)量具體控制措施 為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。3、混凝土工程為保證工程質(zhì)量，在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制混凝土各項指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致質(zhì)量控制的具體措施澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度，在澆筑砼前在柱筋或立筋上畫出五零標(biāo)高。晚間施工時配備足夠照明，以便給操

24、作者全面的質(zhì)量控制條件?；炷翝仓笞鞒雒黠@標(biāo)識，以避免混凝土強度上升期間損壞。為保證混凝土拆模強度，混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護(hù)好，與該處混凝土同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達(dá)到拆模強度方可拆模。4、日用消防防水質(zhì)量保證措施施工前，必須進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，使施工人員做到心中有數(shù)。堅持工人自檢、班組互檢、經(jīng)理部抽檢，處里定期檢查的“四檢”制度，上道工序驗收不合格，堅決不能進(jìn)行下道工序。所用原材料必須合格，分類堆放，禁止不合格材料入場。水泥必須進(jìn)行安定性、強度復(fù)試。施工縫是容易產(chǎn)生滲漏的部位，除按規(guī)定設(shè)止水板外，在澆筑砼前應(yīng)將施工縫處松散的砼鑿除，清理浮粒和雜物，用水沖洗

25、干凈，保持濕潤，再鋪2025厚的水泥砂漿，所用材料及灰砂比與砼中的砂漿相同。 各預(yù)埋鐵件、穿墻管等應(yīng)預(yù)埋位置準(zhǔn)確，周圍振搗密實，嚴(yán)禁澆筑后打洞。澆筑完畢后，應(yīng)及時在其表面覆蓋麻袋，并經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。養(yǎng)護(hù)不小于14晝夜。抹灰前必須進(jìn)行蓄水試驗。蓄水分三次，每次蓄水三分之一水深。每次蓄水結(jié)束穩(wěn)定2天，觀察和測定滲漏情況，試水合格，及時抹灰并回填。注意成品保護(hù)。第十章、安全生產(chǎn)措施一、安全保證措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全標(biāo)準(zhǔn)化實施辦法、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案、安全操作規(guī)程、安全獎罰辦法等安全管理制度，建立如下安全管理體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全目標(biāo)：1、無重傷、死亡事故。2、輕傷事

26、故頻率控制在2以內(nèi)，力爭為零。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部門、安全員組織保證體系施工保證體系制度保證體系質(zhì)量安全組施工技術(shù)組材料組宣傳教育施工作業(yè)班組督促、檢查、落實各種規(guī)章制度編制安全質(zhì)量措施、督促實施提供符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì)、設(shè)備做好各宣傳教育工作落實安全崗位、按操作規(guī)程進(jìn)行施工制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程安全監(jiān)督檢查建立各級安全責(zé)任制制定安全獎罰辦法安全事故處理項目部、施工隊組、班組、安全員安全責(zé)任制季度安全獎罰、單項工程安全獎罰逐級上報處理2、為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，發(fā)揮安全檢查，保證體系的作用，加強全員、全方位的安全管理，明確安全保證體系，建立健全以項目經(jīng)理、施

27、工員、班組長的行政安全保證一條線；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、班組長的安全技術(shù)保證一條線，從安全職責(zé)的不同角度齊抓共管，保證安全技術(shù)措施落實到每個職工。3、加強安全教育，組織所有施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)及條例，并經(jīng)考試合格后方可上崗。在安全管理工作上，做到思想到位、責(zé)任到位、組織到位、措施到位。4、認(rèn)真執(zhí)行安全監(jiān)察制度，加強現(xiàn)場安全管理，消滅“三違”現(xiàn)象，正確使用安全防護(hù)用品。5、 定期（每周一次）或不定期組織安全檢查，召開安全工作會議。研究和解決現(xiàn)場存在的安全問題。布置下一步的安全工作。對檢查出的問題以通知的形式下發(fā)給有關(guān)責(zé)任單位限期整改。二、安全技術(shù)措施1、加強安全技術(shù)措施的編制和審查。切

28、實做到一切施工活動都要有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底，接交雙方必須簽字，無安全技術(shù)措施或施工前未交底，嚴(yán)禁施工。2、合理安排施工程序計劃，盡量避免或減少交叉施工，對必須交叉施工的區(qū)域加強安全防護(hù)設(shè)施，防止人身和設(shè)備事故發(fā)生。3、加強對現(xiàn)場施工臨時供電電源和消防設(shè)施的檢查、維護(hù)。4、加強現(xiàn)場機具設(shè)置、機械類，有針對性的安全操作規(guī)程。5、特殊工種作業(yè)人員持證上崗。第十一章、文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們決心將此工程作為對外展示的窗口，全面規(guī)劃。一、施工場地:在所屬區(qū)域內(nèi)實行統(tǒng)一管理，分區(qū)負(fù)責(zé)，標(biāo)識清楚，定期檢查，總結(jié)評比，做到物料存放整齊、交通運輸暢通，場地排水舒暢，施工現(xiàn)場整潔。施工用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，盡量少用地，嚴(yán)禁亂搭亂蓋。二、文明施工管理要點項目經(jīng)理部對本工程的文明施工全權(quán)指揮，各施工員對本管轄范圍的文明施工負(fù)責(zé)，加強文明施工管理的執(zhí)行力度，這是搞好文明施工的基礎(chǔ)。安全員在項目經(jīng)理部