
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文檔簡介
1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備2四、施工方法24.1工藝流程24.2施工要點34.3質(zhì)量要求3五、質(zhì)量保證措施45.1.質(zhì)量保證體系45.2、模板工程質(zhì)量控制程序4六、安全措施4七、模板體系組成及材料的型號確定57.1模板體系組成57.2模板支撐體系材料的選型57.3模板體系配置數(shù)量5八、環(huán)保措施5九、板荷載驗算6結(jié)論:立桿1.21.2m;模板15mm厚;次龍骨中到中350間距;單主龍骨滿足要求。10十、粱荷載驗算10一、編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gbj50204-2002)2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb500
2、09-2001)4. 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)5. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (jgj33-91)6. 重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準二、工程概況 工程名稱:陶家“九龍西苑”公共租賃房工程3組團建筑面積:226061.78m2 結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻(塔樓)、框架結(jié)構(gòu)(商業(yè)、學校) 地下層數(shù):2 三、施工準備1、上道工序已完成并做辦理完驗收手續(xù);2、搭設支撐體系所需材料已辦理完進場手續(xù),并與各房間材料用量表中的規(guī)格、型號、數(shù)量相符;3、樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已經(jīng)辦理完驗收手續(xù);4、豎向構(gòu)件混凝土澆筑完畢并清理完現(xiàn)場;5、施工人員已經(jīng)做好相應的技術(shù)交
3、底及安全交底工作。6、工人配齊施工操作用工具,如榔頭、鋼卷尺、扳手等。四、施工方法4.1工藝流程(1) 支模順序 拆除墻、柱模板在墻或柱上彈控制標高的水平線按支承格構(gòu)配模板,在樓板上彈模板支撐位置線支立桿,安水平拉桿(橫桿)按放線支一個互相垂直的標準四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu),用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標高按橫桿步距要求安完水平拉桿安放u形可調(diào)頂托安放木龍骨并調(diào)平到所需標高木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、u形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固鋪模板模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子刷脫膜劑模板預檢。(2)拆模順序 混凝土到設計拆模強度等級時,上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)
4、模板拆除并運走按順序下調(diào)u形頂托的螺母木龍骨及模板降落一定高度在保證施工安全的前提下,將木龍骨、模板、立桿、橫桿、等拆除并運到下一施工部位。4.2施工要點1、支立模板支架時,立桿位置要準確,立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。2、支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿,不能裝一根敲擊一根,橫桿的插頭插入立桿插座后,要兩頭同時均勻敲擊,不能猛敲一頭,再敲另一頭。3、按圖示進行水平桿(橫桿)安裝,嚴禁私自改用橫桿長度。4、立桿下需鋪設250504000木板,并且上下樓層立桿對齊,保證荷載有效通過立柱進行傳遞。5、u托安裝完畢后,進行調(diào)平??缍却笥?m按2起拱,避免虛支。6、u托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)
5、的安全長度不小于200mm,嚴禁任意上調(diào)。6、木龍骨要支撐平穩(wěn),受力方向一致。7、上層豎向構(gòu)件模板拆除運走后,在施層無過量堆積荷載方可進行下層模板拆除。8、模板拆除前應辦理拆模申請,經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可進行第一次模板拆除。9、模板及其支架的拆除順序嚴格執(zhí)行模板布置圖進行,嚴禁私自亂拆。10、模架的拆除應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。4.3質(zhì)量要求4.3.1 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板與鑲板應安裝嚴密,保證不變形、不漏漿。4.3.2 混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。五、質(zhì)量保證措施 5.1.質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導,由總
6、工程師策劃、組織實施,現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制,北京群力發(fā)(北京)科技開發(fā)有限公司前期深化、現(xiàn)場技術(shù)支持、指導及區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。5.2、模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗班組內(nèi)實行 “三檢制”,合格后報配屬隊伍工長檢驗,合格后依次報項目區(qū)域責任師、質(zhì)量總監(jiān)進行核定,并填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單,對于模板成型過程中要點真實記載,并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范),視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任,并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。六、安全措施1、工人須經(jīng)三級安
7、全教育,考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗,有關(guān)證件須符合重慶市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高設備。高度超過2米時,必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。4、模板的預留孔洞、電梯井口等處,應加設防護網(wǎng),防止人員或物體墜落。5、在腳手架或操作臺上堆放模板時,應按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴禁放在腳手架或操作臺上。6、支模必須按照工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時,應設專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應及時采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。
8、8、頂板拆模時,應逐塊拆卸。拆下的模板,嚴禁向下拋擲。如有間歇,亦應將已拆下的模板的配件及時運走,防止墜落傷人。9、施工中嚴禁吸煙,嚴禁酒后作業(yè),不許在支撐體系上追逐打鬧。七、模板體系組成及材料的型號確定7.1模板體系組成本工程采取新型快捷承插型模板早拆體系腳手架,頂板模板按照常規(guī)拆除。該體系由u型可調(diào)頂托、鍵連接的腳手架組成。7.2模板支撐體系材料的選型該模板體系主要用于3-1#3-3#、3-12#、3-13#其及附屬裙樓。3-1#3-3#塔樓標準層高為3.0m,板厚120mm,立桿組合為:層高3.0m,板厚120mm,立桿組合為:立桿2600+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨
9、采用50100mm木龍骨。裙樓層高4.5m,板厚120mm. 立桿2600+頂桿700+頂桿1000+u托,主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。裙樓層高4.5m, 3-12#幼兒園層高3.6m,板厚120mm,立桿組合為:立桿2600+頂桿600+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。3-13#樓小學層高3.9m,板厚100mm(部分120mm),立桿2600+頂桿1000+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。層高4.9m,板厚100mm(部分120mm)立桿2600+頂桿700+頂桿1000+
10、u托。主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。支撐體系立桿組合模式詳見模板體系布置圖。7.3模板體系配置數(shù)量本工程采用”三滿”進行支撐體系的配置。八、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音,根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi),禁止夜間進行生產(chǎn)噪音的建筑施工(22時至次日6時)。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請。2、加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育,模板支撐體系搭拆和鋼筋運輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生,最大限度減少施工噪音污染。3、 使用手持電動工具(手電鉆等)切割機時,周圍設圍擋隔音,使用設備性能優(yōu)良,并合理
11、安排工序不集中使用。4、廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應及時收集清理,保持工完場清。5、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運至地面分類定點存放,嚴禁直接向外揚棄。九、板荷載驗算板厚120mm;模板采用15mm厚竹膠板;次龍骨采用50100木龍骨,中心間距350mm;主龍骨采用100100木龍骨;豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架;立柱最大間距12001200mm。采用48*3.0鋼管,驗算模板、次龍骨、主龍骨的強度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗算是否滿足要求。(一)材料和力學性能模板的性能(本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用,如有差別根據(jù)實際情況調(diào)整)e=5000 n/mm2 f=13n/mm2 次龍骨力
12、學性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨力學性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=167cm3i=1/12*bh3 833cm4(二)、頂板模板驗算1、混凝土樓板120mm厚時設計荷載竹膠板自重: 0.31.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.2=3.61kn/m2 以上合計:q2=3.97kn/m2施工荷載: 2.51.4=3.5 kn/m2 共計荷載q1=7.17kn/m22、 模板計算簡圖為3、抗彎強度驗算為安全起見按連續(xù)梁驗算,查建筑施工手冊(第四版
13、)“2 常用結(jié)構(gòu)計算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計算表”內(nèi)容。m=0.080ql2m=m/wf計算如下:取1米寬面板進行驗算:q=7.171=7.17kn/m。m=0.087.170.352=0.07 knm15厚面板的凈截面抵抗矩w=(1/6)bh2=(1/6)1000152=3.75104mm3抗彎承載力m=m/w=7104/3.75104=2n/mm2f=13 n/mm2 滿足要求。4、撓度驗算 荷載不包括施工荷載,則q= 3.97 kn/m2=0.677ql4/100ei=0.6773.973504/(10050002.8105)=0.29mm=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩i=(1/12
14、)bh3=(1/12)1000153=2.8105mm4(三)、次龍骨驗算(50100木龍骨)1、混凝土樓板110mm厚時設計荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.20.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.20.9=3.3kn/m2 以上合計:q2=3.624kn/m2施工荷載: 2.51.40.9=3.15kn/m2 共計荷載q1=6.8kn/m22、次龍骨計算簡圖為3、抗彎強度驗算按兩跨連續(xù)梁計算=m/w=4.1105/83=4.9n/mm2fm(1317 n/ mm2) 滿足要求。q=6.80.35=2.38kn/mm=1/8ql2=0.1252.38
15、12002=4.28105nmm4、撓度驗算=0.521ql4/100ei=0.521(3.3240.35)1.24/.(1009000417)=0.335mm =l/500 滿足要求。(四)、主龍骨驗算1、混凝土樓板110mm厚時設計荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.20.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.20.9=3.3kn/m2 以上合計:q2=3.624kn/m2施工荷載: 1.51.40.9=1.9 kn/m2 共計荷載q1=5.52kn/m22、計算簡圖為3、抗彎強度驗算= m/w1.5/167=9.0fm(1317 n/ mm2) m=0
16、.333pl=0.3331.21.25.52/21.21.59knm 滿足要求 4、撓度驗算=1.466pl3/100ei=1.4662.41.23/(1009000833)=0.8mm=1mm 滿足要求 p= 1.21.23.624/2=2.61kn (五)、立桿驗算1、混凝土樓板110mm厚時設計荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.2=3.6kn/m2 以上合計:q2=3.96kn/m2施工荷載: 1.01.4=1.4 kn/m2 共計荷載q1=5.1kn/m21、立桿強度驗算=n/a=7.3103/489=15mpa
17、=215mpa 滿足要求每根立桿所承受的荷載n為5.11.21.2=7.3kn單根立桿的截面面積為489mm2 2、立桿穩(wěn)定性驗算 =n/a=7.3103/0.634 424=27mpa=175mpa 滿足要求。= l/i=150/1。59 =94 。3 查鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范附錄得 值為0.634 結(jié)論:立桿1.21.2m;模板15mm厚;次龍骨中到中350間距;單主龍骨滿足要求。十、粱荷載驗算梁的截面500*1450mm;梁底模板采用15mm厚竹膠板;次龍骨采用50100木龍骨4根,臺梁的主龍骨間距1200mm;采用48*3.0鋼管;豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架;立柱最大間距12001200m
18、m。梁的下部支撐體系采用鋼管扣件腳手架,支撐鋼管1根。步距不1500,驗算、次龍骨、主龍骨的強度及剛度及立柱穩(wěn)定性(一)材料和力學性能1、模板的性能(本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用,如有差別根據(jù)實際情況調(diào)整)e=5000 n/mm2 f=13n/mm2 2、次龍骨50*100方木力學性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 43、主龍骨鋼管48*3.0力學性能e=2.06*10 5 n/mm2 f壓拉彎= 205 n/ mm2 w=4.49cm3 a=4.24 cm2 i=10.78cm4 =n/a mpa =175mpa
19、i= 1。59 cm2 = l/i=150/ 1。59= 94。3 查鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范附錄得 值為0.634 4、扣件力學性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件8kn(下滑)螺栓擰緊扭力矩達到65n.m時,不得發(fā)生破壞(二)梁底龍骨驗算1、荷載混凝土梁400mm1200 mm時設計荷載竹膠板自重: 0.31.2=0.36kn/m混凝土及鋼筋自重:(24+1.5)0.41.21.2=14.688kn/m 以上合計:15.048kn/m施工荷載: 2.00。41.4=1.12 kn/m 共計荷載 16.168kn/m 2、計算簡圖為3、抗彎強度驗算= m/w2.91/834=8.7fm(1317 n/ mm2 3根滿足要求= m/w2.91/833=11.68fm(1317 n/ mm2 4根滿足要求m=0.125pl2= 0.12516.168kn/m1.2m2 2.91knm 4、撓度驗算龍骨4根=0.521ql4/100ei=0.52115.048/1.21.24/(100900
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