水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告

1、 水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪總結(jié)一、施工簡(jiǎn)況我標(biāo)段在10月2日進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段的施工，具體樁號(hào)為k5+000k5+200右幅輔道，底基層厚度為30cm，分兩層鋪筑。試驗(yàn)段為第一層，鋪筑厚度為15cm?；旌狭喜捎脀db500拌和樓集中拌和。施工時(shí)，混合料的攤鋪采用一臺(tái)abg423攤鋪機(jī)進(jìn)行，松鋪系數(shù)暫取1.40。碾壓采用徐工振動(dòng)壓路機(jī)兩臺(tái)和輪胎式壓路機(jī)一臺(tái)。我們科學(xué)管理，精心施工，并及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，為今后大面積的施工提供依據(jù)。2、 試驗(yàn)?zāi)康?、驗(yàn)證用于施工的混合料配合比調(diào)試拌和機(jī)，分別稱(chēng)出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；檢查混合料含水量、

2、碎石級(jí)配、水泥劑量、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2、確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法混合料配比的控制方法；混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離）；含水量的增加和控制方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)，至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。4、確定每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度（我部建議以50m為宜）。5、嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程，縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。6、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。7、試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。三、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備根據(jù)配合比設(shè)計(jì)材料，選擇

3、合格材料進(jìn)場(chǎng)。水泥：水泥采用江陰海豹水泥pc32.5級(jí)水泥，7天抗壓強(qiáng)度為3.5mpa。集料：集料采用宜興石灰?guī)r，1#料為石灰?guī)r9.5-31.5mm、2#料為石灰?guī)r4.75-9.5mm、3#料為石灰?guī)r0-4.75mm；集料的級(jí)配、壓碎值，針片狀含量經(jīng)檢驗(yàn)均符合要求?；旌狭系呐浜媳仍O(shè)計(jì)我項(xiàng)目部試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)，最后監(jiān)理根據(jù)平行試驗(yàn)結(jié)果確定混合料的設(shè)計(jì)配合比為：1#料（9.5-31.5mm）2#料（4.75-9.5mm）3#料（0-4.75mm）=44%28%28%，水泥劑量為4.5%，最佳含水量5.2%，最大干密度2.35g/cm3。2、機(jī)械設(shè)備配置水泥穩(wěn)定拌和設(shè)備一套（wdb-500）

4、；abg423攤鋪機(jī)1臺(tái)；振動(dòng)壓路機(jī)：徐工20t二臺(tái)； 膠輪壓路機(jī)一臺(tái)；自卸汽車(chē)：根據(jù)拌和產(chǎn)量運(yùn)距配自卸汽車(chē)10臺(tái)；裝載機(jī)：現(xiàn)場(chǎng)路用一臺(tái)；灑水汽車(chē)：8t二臺(tái)。3、人員配置拌和場(chǎng)：3人；測(cè)量組：放線(xiàn)、拉鋼絲、測(cè)量4人；攤鋪機(jī)前后每臺(tái)各4人，共8人；立模、釘樁：6人；覆蓋：4人；檢測(cè)密實(shí)度：1人機(jī)動(dòng)：2人人員共計(jì)28人。4、施工前準(zhǔn)備工作在底基層報(bào)驗(yàn)合格后，對(duì)施工段落的中線(xiàn)、高程等進(jìn)行復(fù)測(cè)。檢查底基層的清掃情況，鏟除薄層貼皮、掃凈浮灰。攤鋪前在底基層表面均勻的灑少量水泥漿，但不得有積水?？v斷面測(cè)量放樣：按照每10m一斷面，一斷面兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量。測(cè)得底基層頂面高程后計(jì)算實(shí)際掛線(xiàn)高度，進(jìn)行打樁掛線(xiàn)

5、；h=（h（ab）ca為底基層頂面實(shí)際高程；b為底基層頂a點(diǎn)位置的設(shè)計(jì)高程；h為理論壓實(shí)厚度（分兩層施工，一層壓實(shí)厚度為15cm）；h為實(shí)際掛線(xiàn)高度；c為松鋪系數(shù)；5、模板設(shè)置：采用內(nèi)外側(cè)立木方進(jìn)行攤鋪的方案。先沿道路縱向用線(xiàn)將線(xiàn)形理順，然后用石灰線(xiàn)做好標(biāo)記，將木方靠石灰線(xiàn)向外放置且用鋼筋樁固定，每米設(shè)置一根鋼筋樁。四、水泥穩(wěn)定碎石配合比根據(jù)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)情況且為減少基層裂縫，必須做到：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量的原則，我部推薦采用水泥：集料= 4.5：100的配合比進(jìn)行施工。五、試鋪試驗(yàn)段施工段落選擇：k5+

6、000k5+200右幅輔道，總長(zhǎng)200m。 1、調(diào)試拌和機(jī)，保證混合料均勻性，集料級(jí)配符合設(shè)計(jì)，水泥劑量準(zhǔn)確。、用炒鍋取2-3kg拌和料,隨時(shí)炒干,檢測(cè)含水量為：5.73、5.75。、用edta滴定測(cè)水泥劑量為：4.5、4.5、4.4、4.6、4.5、4.3。 2、水穩(wěn)混合料的運(yùn)輸本次試鋪段落投入了10自卸汽車(chē)，總運(yùn)量能夠滿(mǎn)足拌和產(chǎn)量，運(yùn)輸時(shí)主要做到以下幾方面；、運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)廂已經(jīng)清洗干凈無(wú)其它雜物；、料車(chē)在接料過(guò)程派專(zhuān)人指揮分前、后、中三次接料，盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析；、一經(jīng)裝料，即采用彩條布覆蓋，不停留，直接駛?cè)牍さ?；、料?chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后不得立即揭彩條布，待前車(chē)在攤料準(zhǔn)備駛離攤鋪機(jī)時(shí)才

7、能揭開(kāi)彩條布，避免料堆頂部混合料失水；、運(yùn)輸車(chē)輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場(chǎng)后，在指揮人員的指揮下有序停放，直行駛?cè)肼坊?，直接倒?chē)進(jìn)入攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪；、由專(zhuān)人指揮卸料，卸料車(chē)井然有序，在攤鋪機(jī)前30cm左右處停車(chē)，確保運(yùn)輸車(chē)輛不撞擊攤鋪機(jī)，掛上空擋，由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車(chē)前進(jìn)。在卸料過(guò)程中，分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中，每次倒料一次到位，一是避免混合料溢出料斗，二是防止在倒料過(guò)程中出現(xiàn)混合料離析； 3、鋪筑、攤鋪前在底基層均勻?yàn)⑦m當(dāng)水泥漿。、攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線(xiàn)的關(guān)系，控制基層厚度和高程，保證路拱、橫坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)中樁放出攤鋪寬度范圍，兩側(cè)用枕木護(hù)欄

8、。、攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，嚴(yán)禁停機(jī)待料，攤鋪速度一般為2m/min左右。、k5+000k5+200右幅輔道水穩(wěn)層厚度為30cm，采用分層攤鋪施工工藝，每層厚度為15cm。本試驗(yàn)段基層混合料攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)，前進(jìn)速度2m/min，設(shè)定振級(jí)為4級(jí)。本管段水穩(wěn)層大面積施工時(shí)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)，間隔5-8 m，下口攤鋪機(jī)先攤，前進(jìn)速度2m/min，設(shè)定振級(jí)4級(jí)。一前一后應(yīng)保證速度一致，攤鋪厚度一致，松鋪系數(shù)一致，攤鋪機(jī)平整度一致，振動(dòng)頻率一致，兩機(jī)攤鋪接縫平整。、攤鋪機(jī)的螺旋送料器有三分之二埋入混合料中。、在攤鋪面后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料，并用新拌混合料填補(bǔ)。六、碾壓本

9、試驗(yàn)段采用兩種碾壓方案，每一百米采用一種碾壓方案，碾壓程序如下：200mk5+200k5+000k5+100 第2種壓實(shí)工藝第1種壓實(shí)工藝1、 第一種壓實(shí)工藝，采用單光輪壓路機(jī)，通過(guò)7遍碾壓來(lái)完成，第二種壓實(shí)工藝，采用單光輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)相結(jié)合，通過(guò)7遍碾壓來(lái)完成如下所述：組合方式壓路機(jī)種類(lèi)碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（km/h）徐工20t光輪壓路機(jī)靜壓1共7遍1.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)弱振21.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5膠輪壓路機(jī)靜壓12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)靜壓1共7遍

10、1.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)弱振11.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)重振11.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5膠輪壓路機(jī)靜壓12.0-2.5七、確定合適的松鋪系數(shù)經(jīng)數(shù)據(jù)比較，試驗(yàn)段施工采用松鋪系數(shù)1.4左右，攤鋪松鋪厚度控制在21cm，根據(jù)施工測(cè)量確定實(shí)際松鋪系數(shù)為1.35，平均施工壓實(shí)厚度為15cm，考慮要滿(mǎn)足厚度要求，建議采用1.35較合理，高程滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具體測(cè)量數(shù)據(jù)見(jiàn)附表。八、施工橫縫的設(shè)置試驗(yàn)段結(jié)束處設(shè)置有橫縫。橫縫與路面車(chē)道中心線(xiàn)垂直設(shè)置，其設(shè)置方法如下其設(shè)置方法如下：1、攤鋪

11、結(jié)束后，人工將兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪末端的混合料整理整齊，并將攤鋪機(jī)末端修成一條整齊的直線(xiàn)，用方木沿橫向接頭緊靠混料合末端，用鋼釬固定。2、按正常的碾壓方式進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)整個(gè)壓路機(jī)碾壓至方木上，以保證攤鋪末端處的壓實(shí)度；3、當(dāng)天碾壓結(jié)束后，人工用3米直尺在攤鋪末端檢測(cè)平整度，定出橫縫的位置，并垂直路面車(chē)道中心線(xiàn)帶線(xiàn)，將線(xiàn)外側(cè)靠攤鋪末端平整度不合格的混合料挖溝鏟除；4、人工將橫縫的橫斷面修理整齊，并將作業(yè)面進(jìn)行清掃，下次施工時(shí)經(jīng)過(guò)再次修整、灑水濕潤(rùn)后撒潑水泥漿起步攤鋪。碾壓時(shí)壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。5、由于水穩(wěn)層分兩層攤鋪，兩層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3-5米。九

12、、養(yǎng)生及交通管制1、每一作業(yè)段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。2、養(yǎng)生方法：用土工布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車(chē)灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生期間應(yīng)定時(shí)灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。3、用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視天氣而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)。4、養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，兩側(cè)設(shè)立交通警示、警告標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看守。十、質(zhì)量檢查驗(yàn)收根據(jù)以上圖表可知：兩種碾壓組合方式的壓實(shí)度均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的相關(guān)要求。（1）壓實(shí)度檢測(cè)本次試驗(yàn)段施工過(guò)程中，從壓路機(jī)壓過(guò)

13、第三遍開(kāi)始進(jìn)行壓實(shí)度的測(cè)定。壓實(shí)度的測(cè)定采用灌砂法。因?yàn)樵谀雺旱诹闀r(shí)，壓實(shí)度已能達(dá)到設(shè)計(jì)98%以上的要求。因此我部建議光輪壓路機(jī)碾壓六遍、膠輪壓路機(jī)碾壓一遍的碾壓方案。壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)附件，其主要數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表。壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)表碾壓 組合測(cè)點(diǎn)數(shù)頻率 (點(diǎn)/100m)平均值 %標(biāo)準(zhǔn)值 %極值 %代表值 %合格率 %備注4497.298.094.097.10第三遍4497.497.20第四遍4497.897.60第五遍4498.398.1100第六遍4497.598.094.097.40第三遍4497.997.80第四遍4498.398.2100第五遍4498.598.3100第六遍 根據(jù)壓實(shí)度

14、檢測(cè)結(jié)果,繪制碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系圖如下:第一種碾壓組合碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度關(guān)系圖 第二種碾壓組合碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度關(guān)系圖2、混合料的級(jí)配、含水量檢測(cè)我項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對(duì)混合料的成分進(jìn)行檢測(cè)，碎石的級(jí)配滿(mǎn)足規(guī)范要求；選取5組試樣，對(duì)水泥劑量進(jìn)行分析（edta法），水泥含量為4.5%，滿(mǎn)足規(guī)范要求；碾壓過(guò)程中，混合料的含水量處于最佳含水量的1%范圍內(nèi)，滿(mǎn)足規(guī)范要求。（試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告附后）3、強(qiáng)度檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件共制作13個(gè)，制好的試件脫模稱(chēng)重后，放入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生（養(yǎng)生期7天），養(yǎng)生溫度25。養(yǎng)護(hù)期的最后一天將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，再次稱(chēng)試件的質(zhì)量，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。

15、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量。其7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為4.0mpa，大于3.5mpa，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告附后）4、平整度檢測(cè)根據(jù)測(cè)量資料顯示，本次試驗(yàn)段攤鋪后底基層表面平整度比較好，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（檢測(cè)數(shù)據(jù)附后）5、寬度、高程檢測(cè)根據(jù)測(cè)量資料顯示，本次試驗(yàn)段攤鋪后底基層表面寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（檢測(cè)數(shù)據(jù)附后）十一、總結(jié)通過(guò)對(duì)混合料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)，我項(xiàng)目部認(rèn)為本次水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工是成功的，對(duì)下一步水泥穩(wěn)定碎石底基層施工提供了以下指導(dǎo)意見(jiàn)：1、wdb500拌合機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確、拌制的混合料均勻，能滿(mǎn)足水泥穩(wěn)定碎石基層大規(guī)

16、模施工的需要；2、混合料的設(shè)計(jì)配合比為：1#料（9.5-31.5mm）2#料（4.75-9.5mm）3#料（0-4.75mm）=44%28%28%，水泥劑量為4.5%，最佳含水量5.2%，最大干密度2.35g/cm3，能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的相關(guān)要求；選用的原材料滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范及交通廳的有關(guān)要求；同時(shí)混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為4.0mpa，大于設(shè)計(jì)要求3.50mpa；3、水泥穩(wěn)定碎石的大面積攤鋪采用兩臺(tái)型號(hào)一致、新舊一致的攤鋪機(jī)成梯隊(duì)攤鋪，相距58m；在以后的施工中，我項(xiàng)目部將調(diào)換兩臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪?lái)樞蛞员ＷC碾壓從邊到中進(jìn)行；4、水泥穩(wěn)定碎石底基層的松鋪系數(shù)為1.35，松鋪厚度應(yīng)為20.36cm，在今后的

17、施工放樣中采用以上成果來(lái)控制； 5、根據(jù)拌合機(jī)的拌合能力、混合料的運(yùn)輸距離、攤鋪機(jī)的攤鋪速度及壓路機(jī)的碾壓速度，每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度為50m；6、通過(guò)去壓實(shí)工藝與壓實(shí)度結(jié)果的比對(duì)最終我部采用以下碾壓的機(jī)械組合：碾壓程序表組合方式壓路機(jī)種類(lèi)碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度km/h徐工20t光輪壓路機(jī)靜壓1共7遍1.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)弱振11.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)重振11.5-1.7徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5徐工20t光輪壓路機(jī)重振12.0-2.5膠輪壓路機(jī)靜壓12.0-2.5主要投入試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備表編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型

18、號(hào)數(shù)量備注1水泥標(biāo)準(zhǔn)篩125*0.8mm1套2水泥安定性沸煮箱fz-31a1臺(tái)3水泥安定性用雷氏夾30*301套4雷氏夾膨脹值測(cè)量?jī)xzd-501臺(tái)5水泥標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀1套6水泥凈漿攪拌機(jī)nj-160a1臺(tái)7行星式膠砂攪拌機(jī)jj-51臺(tái)8水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)zs-151臺(tái)9水泥膠砂試模40*40*160mm2組10水泥電動(dòng)抗折機(jī)dkz-50001臺(tái)11水泥抗壓夾具40*40mm1套12壓力試驗(yàn)機(jī)tye-20001臺(tái)13砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱sby-40b1臺(tái)14反力框架1臺(tái)15液壓千斤頂1臺(tái)16石料壓碎值測(cè)定儀150mm1臺(tái)17針狀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀1臺(tái)18容量筒5l1個(gè)19金屬筒112mm,h179.4mm,v1767cm31個(gè)20電熱鼓風(fēng)干燥箱nc101-3a1臺(tái)21粗細(xì)集料用篩方孔篩1套22電動(dòng)脫模器tld-yt2001臺(tái)23游標(biāo)卡尺0-200mm1把24水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間試模1組主要投入試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備表編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注25無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模150mm，h150mm2套26標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀tdj-51臺(tái)27灌砂筒、標(biāo)定罐150mm1套28