同步立式電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)OA460.073

1、1 概述本說(shuō)明書(shū)提供了有關(guān)同步電機(jī)（含同步發(fā)電機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)及同步調(diào)相機(jī)）的收貨、存放、安裝、運(yùn)行以及維護(hù)方面的說(shuō)明及指導(dǎo)。本說(shuō)明書(shū)僅涉及各類(lèi)臥式同步電機(jī)、對(duì)于立式同步電機(jī)，除了采用本說(shuō)明書(shū)外，尚需專(zhuān)用說(shuō)明書(shū)予以充實(shí)。在本說(shuō)明書(shū)或外形圖中，未曾涉及到的有關(guān)安裝、運(yùn)行、維護(hù)方面所發(fā)生的問(wèn)題，請(qǐng)與我廠(chǎng)聯(lián)系。只有嚴(yán)格按照外形圖及使用說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行安裝、運(yùn)行及維護(hù)，方能確保電機(jī)長(zhǎng)期、安全、可靠的使用。電機(jī)的基本技術(shù)要求按GB 755，IEC 341。1.1 電機(jī)的主要部件電機(jī)的主要部件有：定子、轉(zhuǎn)子、滑動(dòng)軸承（端蓋式滑動(dòng)軸承或座式滑動(dòng)軸承）或滾動(dòng)軸承、端蓋、出線(xiàn)盒、底架、集電環(huán)或無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)等。有時(shí)

2、還可能有通風(fēng)頂罩、冷卻器、靜止勵(lì)磁裝置等。通風(fēng)頂罩是可變部件，通過(guò)變更頂罩的結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到具體運(yùn)行條件所需的各種防護(hù)等級(jí)或噪聲控制等目的。1.2 標(biāo)志代號(hào)的含義1.2.1 防護(hù)等級(jí) 電機(jī)的外殼防護(hù)型式，取決于安裝地點(diǎn)及使用條件。 電機(jī)外殼的防護(hù)，由二種防護(hù)組成： a. 第一種防護(hù)：防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以及防止固體異物進(jìn)入電機(jī); b. 第二種防護(hù)：防止由于電機(jī)進(jìn)水而引起的有害影響。 防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志按GB 4942. 1，IEC345。 防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志由表征字母“IP”（氣候防護(hù)型用“IPW”）及其后面的二個(gè)表征數(shù)字組成，第一位數(shù)字表示第一種防護(hù)的各個(gè)等級(jí)，第二位數(shù)字表示

3、第二種防護(hù)的各個(gè)等級(jí)。 數(shù)字的含義分別見(jiàn)表1、表2。表1 第一位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)第一位表征數(shù)字防 護(hù) 等 級(jí)簡(jiǎn) 述含 義0無(wú)防護(hù)電機(jī)無(wú)專(zhuān)門(mén)防護(hù)1防護(hù)大于50mm固體的電機(jī)略2防護(hù)大于12mm固體的電機(jī)能防止手指或長(zhǎng)度不超過(guò)80mm的類(lèi)似物體觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件能防止直徑大于12mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)3防護(hù)大于2.5mm固體的電機(jī)略4防護(hù)大于1mm固體的電機(jī)能防止直徑或厚度大于1mm的導(dǎo)線(xiàn)或片條觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件能防止直徑大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)5防塵電機(jī)能防止觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的進(jìn)塵量不足以影響電機(jī)的正常運(yùn)行表2 第二位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)第二位表征數(shù)字

4、防 護(hù) 等 級(jí)簡(jiǎn) 述含 義0無(wú)防護(hù)電機(jī)無(wú)專(zhuān)門(mén)防護(hù)1防滴電機(jī)垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響215防滴電機(jī)當(dāng)電機(jī)從正常位置向任何方向傾斜至15以?xún)?nèi)任一角度時(shí)，垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響3防淋水電機(jī)與垂直線(xiàn)成60角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)無(wú)有害影響4防濺水電機(jī)承受任何方向的濺水應(yīng)無(wú)有害影響5防噴水電機(jī)承受任何方向的噴水應(yīng)無(wú)有害影響第二位表征數(shù)字6（防海浪電機(jī)）、7（防浸水電機(jī)）、8（潛水電機(jī)）略1.2.2 冷卻方法冷卻方法的標(biāo)志按GB 1993，IEC 346。冷卻方法的標(biāo)志由表征字母“IC”及其后面的表征數(shù)字及字母組成。表3列出了部分冷卻方法標(biāo)志的含義。表3冷卻方法的標(biāo)志冷卻方法的含義IC 01自冷開(kāi)啟式，風(fēng)扇裝在軸上IC

5、 11有進(jìn)口管的自通風(fēng)，風(fēng)扇裝在軸上IC 21有出口管的自通風(fēng)，風(fēng)扇裝在軸上IC 27有出口管，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)不裝在電機(jī)上，亦不用主機(jī)電源IC 31有進(jìn)、出口管的自通風(fēng)，風(fēng)扇裝在軸上IC 37有進(jìn)、出口管，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)不裝在電機(jī)上，亦不用主機(jī)電源IC 81W空氣冷卻電機(jī)，風(fēng)扇裝在軸上。電機(jī)上裝有水冷卻器（水對(duì)空氣），水循環(huán)由獨(dú)立水泵或水系統(tǒng)供給動(dòng)力IC 91W空氣冷卻電機(jī)，風(fēng)扇裝在軸上。有獨(dú)立安裝的水冷卻器（水對(duì)空氣），水循環(huán)由獨(dú)立水泵或水系統(tǒng)供給動(dòng)力IC 86W空氣冷卻電機(jī)。電機(jī)上裝有水冷卻器（水對(duì)空氣），冷卻器裝有風(fēng)機(jī)，水循環(huán)由獨(dú)立水泵或水系統(tǒng)供給動(dòng)力IC 97W空氣冷卻電機(jī)。電機(jī)有獨(dú)立安裝的水

6、冷卻器（水對(duì)空氣），冷卻器裝有風(fēng)機(jī)，水循環(huán)由獨(dú)立水泵或水系統(tǒng)供給動(dòng)力IC 511全封閉電機(jī)，機(jī)殼上有管子，有內(nèi)風(fēng)扇、外風(fēng)扇IC 611全封閉電機(jī)，電機(jī)上裝有空氣冷卻器（空氣對(duì)空氣），有內(nèi)風(fēng)扇、外風(fēng)扇1.2.3 安裝型式電機(jī)的安裝型式，是用軸線(xiàn)方向和固定用構(gòu)件的狀況來(lái)全面表達(dá)電機(jī)的安裝情況。安裝型式的標(biāo)志按GB 997，IEC 347。安裝型式的標(biāo)志由表征字母“IM”及其后面的四個(gè)表征數(shù)字組成。表4列出了部分常用的安裝型式標(biāo)志的含義IM100111015702軸承兩個(gè)端蓋式軸承兩個(gè)端蓋式軸承無(wú)軸承機(jī)座帶底腳帶抬高了的底腳帶抬高了的底腳底架無(wú)底架無(wú)底架帶抬高了的底架轉(zhuǎn)子和軸有轉(zhuǎn)子和軸有轉(zhuǎn)子和軸有轉(zhuǎn)

7、子和軸軸伸一端圓柱軸伸一端圓柱軸伸二端圓柱軸伸示意圖IM57107311或73157321或7325軸承無(wú)軸承兩個(gè)座式軸承兩個(gè)座式軸承機(jī)座帶抬高了的底腳帶抬高了的底腳帶抬高了的底腳底架帶抬高了的底架帶整塊底架帶抬高了的分塊底架轉(zhuǎn)子和軸有轉(zhuǎn)子，無(wú)軸有轉(zhuǎn)子和軸有轉(zhuǎn)子和軸軸伸一端圓柱（或法蘭）軸伸一端圓柱（或法蘭）軸伸示意圖1.3 定子和轉(zhuǎn)子的引出線(xiàn)1.3.1 同步電機(jī)定子（電樞）三相繞組的線(xiàn)端，以U、V、W作為標(biāo)志，當(dāng)繞組的中性點(diǎn)也引出時(shí)，則以U、V、W、N作為標(biāo)志，當(dāng)繞組的始末端均引出時(shí)，則以U1、U2、V1、V2、W1、W2作為標(biāo)志。1.3.2 當(dāng)同步電機(jī)定子（電樞）采用雙三相繞組時(shí)，其一套繞

8、組的線(xiàn)端以1U、1V、1W作為標(biāo)志，另一套繞組的線(xiàn)端則以2U、2V、2W作為標(biāo)志，當(dāng)兩套繞組的始末端均引出時(shí)，則分別以1U1、1V1、1W1、1U2、1V2、1W2和2U1、2V1、2W1、2U2、2V2、2W2作為線(xiàn)端標(biāo)志。1.3.3 同步電機(jī)轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組的始末端以F1、F2作為標(biāo)志。1.3.4 若電機(jī)采用可改變電壓的連接，或可改變轉(zhuǎn)速的連接，或有其他要求者，應(yīng)查閱外形圖中有關(guān)的線(xiàn)端標(biāo)志。1.4 旋轉(zhuǎn)方向同步電機(jī)定子（電樞）繞組線(xiàn)端標(biāo)志的字母順序（U、V、W或U、V、W、N或U1、V1、W1或1U1、1V1、1W12U1、2V1、2W1）與連接的電源相序的字母順序（L1、L2、L3或L1

9、、L2、L3、N或1L1、1L2、1L32L1、2L2、2L3）相同時(shí)，則從軸伸端看電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。若從軸伸端看電機(jī)為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，則需改變與之連接的電源相序中任一相的字母順序。詳見(jiàn)圖1、圖2所示。（定子雙三相繞組見(jiàn)該電機(jī)外形圖）2 安裝2.1 裝箱及提貨電機(jī)裝箱方式分為整機(jī)裝箱和解體后分部件裝箱二種，為此用戶(hù)應(yīng)參照外形圖及裝箱清單（對(duì)分部件裝箱者），以確定收貨內(nèi)容，核對(duì)是否收齊，并檢查箱體有否損傷的跡象。若箱體確實(shí)存在缺陷或損傷，情況嚴(yán)重者請(qǐng)通知制造廠(chǎng)商務(wù)部門(mén)。最好在運(yùn)輸部門(mén)代表在場(chǎng)的情況下，打開(kāi)受損箱體，進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)本體有所損傷。應(yīng)視受損程度在安裝前進(jìn)行必要的檢測(cè)和修理。

10、需要與我廠(chǎng)聯(lián)系時(shí)，一定要寫(xiě)明電機(jī)銘牌上有關(guān)數(shù)據(jù)，包括型號(hào)、功率、電壓、轉(zhuǎn)速、出品編號(hào)以及出廠(chǎng)日期等。2.2 起吊及搬運(yùn)2.2.1 必須使用吊索，經(jīng)吊攀、吊孔或吊桿起吊電機(jī);對(duì)特殊電機(jī)，使用制造廠(chǎng)隨機(jī)提供的專(zhuān)用起吊工具，合理吊運(yùn)，裝配。2.2.2 吊整臺(tái)電機(jī)時(shí)，必須使重量分配恰當(dāng)。帶有頂罩的電機(jī)，應(yīng)采用起吊橫梁，確保電機(jī)免受損傷。2.2.3 分部件起吊的電機(jī)，當(dāng)將轉(zhuǎn)子塞入定子一同起吊時(shí)，應(yīng)在定、轉(zhuǎn)子氣隙間，墊上絕緣板，保護(hù)鐵心免受損傷。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免與繞組接觸或碰撞，不使繞組受損。2.2.4 注意：千萬(wàn)不要用座式軸承上的吊攀或頂罩上的吊攀起吊電機(jī)。2.3 存放須知電機(jī)應(yīng)盡可能的存放在清潔、干燥的場(chǎng)

11、所，并加以遮蓋。如果存放的場(chǎng)所是寒冷的、潮濕的、或濕度變化大的，則應(yīng)保持電機(jī)繞組的溫度比環(huán)境溫度高出幾度，以避免凝露受潮。這時(shí)可將電機(jī)上的電加熱器通電（帶有電加熱器時(shí)），或者在電機(jī)內(nèi)放上幾只通電的100W或150W的燈泡，并用防水布遮蓋電機(jī)，以防現(xiàn)場(chǎng)的塵埃。電機(jī)去潮加熱時(shí)，拒用塑料布。最好每隔一個(gè)月測(cè)量一次絕緣電阻，以檢驗(yàn)存放防護(hù)的效果。當(dāng)絕緣電阻有明顯變化時(shí)，說(shuō)明是受潮引起的，此時(shí)應(yīng)考慮改善存放條件。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，在裝箱前已經(jīng)作了防銹油的涂封處理，包括軸承儲(chǔ)油室、軸承檔、軸伸等處。采用潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承的電機(jī)，軸伸處也作了涂封防銹處理。最好每隔三個(gè)月用相同的防銹油更換一次，直止電機(jī)投

12、入正常使用。2.4 安裝前的準(zhǔn)備工作2.4.1 拆箱拆除所有包裝以及電機(jī)的非永久性輔助裝置，用石油類(lèi)溶濟(jì)清除防銹油及污物，并遵守必需的安全預(yù)防措施。2.4.2 在安裝現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)電機(jī)裝箱清單中的所有項(xiàng)目，如果收到的零、部件不齊備或有損傷，應(yīng)立即向制造廠(chǎng)提出。2.4.3 在基礎(chǔ)臺(tái)上確定位置標(biāo)記，以便找出機(jī)組的中心線(xiàn)及基礎(chǔ)面的標(biāo)高。2.4.4 按外形圖核對(duì)基礎(chǔ)，以確定地坑、通風(fēng)管道、電纜、油管及水管等所在位置的正確性，并且有足夠的地位進(jìn)行機(jī)組及其附件的安裝。2.4.5 按外形圖核對(duì)基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸、位置，以及螺栓頂部的標(biāo)高。2.4.6 準(zhǔn)備好足夠數(shù)量、適當(dāng)尺寸的校平用墊板，以確保底板放置時(shí)，能達(dá)到預(yù)

13、期的標(biāo)高，且能墊實(shí)而不致變形。2.5 安裝位置的選擇在決定電機(jī)的安裝位置時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：2.5.1 安裝電機(jī)的環(huán)境條件為：a. 海拔不超過(guò)1000m；b. 環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40；c. 環(huán)境空氣的最濕月月平均最高相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25。凡不符合上述三條規(guī)定者，需作特殊訂貨，并在專(zhuān)用技術(shù)條件中明確。2.5.2 電機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，并注意電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口所處的位置，不得使排出的熱空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口，產(chǎn)生重復(fù)循環(huán)，或者是一臺(tái)電機(jī)排出的熱空氣直接進(jìn)入另一臺(tái)電機(jī)。2.5.3 電機(jī)周?chē)鷳?yīng)有足夠的場(chǎng)地，以便拆卸、清理或檢查電機(jī)。2.6 基礎(chǔ)2.6.1 基礎(chǔ)必需是剛性的，以使

14、運(yùn)行時(shí)機(jī)組的軸線(xiàn)不對(duì)準(zhǔn)的程度減至最小，并減少由此引起的振動(dòng)。基礎(chǔ)最好由座落在剛性地基上的有足夠深度的剛性混凝土墩子組成。如果必需將電機(jī)置于鋼構(gòu)架上時(shí)，鋼構(gòu)架必需由足夠剛度的支柱來(lái)支撐?；A(chǔ)上安裝電機(jī)所需的有關(guān)尺寸可參照外形圖。2.6.2 需雙層布置的電機(jī)，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有地坑，用來(lái)放置冷卻器，或作通風(fēng)管道之用，或電機(jī)有抬高底腳之需。地坑的大小，除了滿(mǎn)足電機(jī)安裝之需外，還應(yīng)有足夠大的工作空間，便于電機(jī)的維護(hù)和檢修。2.6.3 不論基礎(chǔ)是那一種類(lèi)型，電機(jī)的底腳面（或底架面）必須安放在底板上，底板的頂面應(yīng)是一個(gè)水平面，其標(biāo)高略低于從電機(jī)軸中心線(xiàn)到底腳面（或底架面）距離的最大尺寸而得到的標(biāo)高值。這是為了能在

15、電機(jī)的底腳面（或底架面）與安裝面之間可以加上調(diào)節(jié)墊片來(lái)達(dá)到電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械的最終對(duì)準(zhǔn)。加墊片來(lái)墊高電機(jī)比標(biāo)高太高而需減低基礎(chǔ)容易得多。2.6.4 把底板放到混凝土基礎(chǔ)上之前，應(yīng)使基礎(chǔ)面粗糙化并沖洗干凈。粗糙的表面能使基礎(chǔ)與漿泥之間獲得良好的結(jié)合。2.7 灌漿將清潔的黃砂與水泥按1:1的比例混合，并加水?dāng)嚢瓒蓾{泥，漿泥應(yīng)稀到能夠使底架或底板之下充分填塞為佳。漿泥攪拌及灌注的整個(gè)操作過(guò)程不能間斷并盡可能的快。漿泥應(yīng)該充填底架或底板的所有結(jié)構(gòu)空間，并且灌注到與底架或底板的頂面平齊，這樣做，可以使底架或底板與基礎(chǔ)的粗糙面之間獲得堅(jiān)實(shí)的固定。2.8 安裝面的調(diào)整2.8.1 調(diào)節(jié)墊片的制造調(diào)節(jié)墊片可用不同

16、厚度的薄鋼板制成，其寬度和長(zhǎng)度應(yīng)略大于底腳尺寸（用底架者不受此限制），并開(kāi)有缺口或孔，以讓開(kāi)基礎(chǔ)螺栓。2.8.2 電機(jī)的底腳面（或底架面）與安裝面之間所有調(diào)節(jié)墊片的放置過(guò)程如下所述。2.8.2.1 將電機(jī)安放在安裝面上并接近于最終軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)的位置，并應(yīng)使基礎(chǔ)螺栓穿過(guò)電機(jī)底腳孔（或底架上的基礎(chǔ)螺孔）。2.8.2.2 在高度方向調(diào)整之前，任一底腳面（或底架面）與安裝面之間有間隙存在時(shí)，則用塞尺測(cè)量，塞尺厚度可精確到0.05mm。記錄間隙值、插入深度及所在位置，按需制作一套墊片，其長(zhǎng)度比塞尺插入深度大12mm。墊片放置后，沿電機(jī)底腳邊（或底架邊）彎折起伸出部分，作為標(biāo)志，也易于調(diào)整操作。2.8.2.3

17、 初步使用的調(diào)節(jié)墊片裝好后，可進(jìn)行電機(jī)軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)。應(yīng)保持這些墊片總是處于原來(lái)的位置，并且放在所有新加墊片的上面。2.8.2.4 軸線(xiàn)最終對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所加的墊片應(yīng)盡可能改用數(shù)量少的厚墊片而不用數(shù)量多的薄墊片。一般而言，厚度達(dá)1.5mm及以上的多張墊片就應(yīng)以單張相等厚度的墊片代替?；A(chǔ)的剛度以及電機(jī)底腳（底架）與安裝面的接觸程度，將直接影響到電機(jī)使用時(shí)的振動(dòng)狀態(tài)。2.9 調(diào)整中心2.9.1 調(diào)整須知當(dāng)電機(jī)放置在安裝面上時(shí)，應(yīng)盡可能地接近最終對(duì)準(zhǔn)的位置，并放好上面所述的調(diào)節(jié)墊片。采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，其轉(zhuǎn)子應(yīng)置于磁中心位置，若無(wú)磁中心位置標(biāo)志者，應(yīng)按外形圖或總裝配圖提供的軸向游動(dòng)值，確定機(jī)械中心位置，

18、圖上無(wú)明確規(guī)定者，應(yīng)把轉(zhuǎn)子置于軸向游動(dòng)的中點(diǎn)位置。需特別注意的是某些配套機(jī)械有軸向熱膨脹要求者，在環(huán)境溫度下安裝電機(jī)時(shí)，應(yīng)將定子向遠(yuǎn)離配套機(jī)械的方向移一小段距離，其數(shù)值等于配套機(jī)械的軸在額定運(yùn)行溫度與安裝時(shí)環(huán)境溫度之差所引起的線(xiàn)膨脹值，此值應(yīng)由配套機(jī)械制造廠(chǎng)提供。2.9.2 采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，需進(jìn)行氣隙的測(cè)量，必要時(shí)應(yīng)作徑向調(diào)整，分二個(gè)步驟進(jìn)行：a.先以一個(gè)磁極為基準(zhǔn)，盤(pán)車(chē)一周，在不同方位用塞尺測(cè)量該極頂部與定子內(nèi)圓的氣隙值，以核實(shí)定子的軸向中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)子的軸向中心線(xiàn)是否吻合；b.再用塞尺測(cè)量各個(gè)磁極頂部與定子間的氣隙值，并用下式計(jì)算氣隙不均勻度：最大（或最小）氣隙值平均氣隙值平均氣隙值氣隙不

19、均勻度 %氣隙不均勻度的限值見(jiàn)表5。表5氣隙不均勻度的限值整體定子名義氣隙值3mm5%名義氣隙值3mm10%分半定子10%2.9.3 電機(jī)軸伸需裝上聯(lián)軸器者，禁止用錘擊，使軸端承受到?jīng)_擊力。2.9.4 中心位置最終調(diào)準(zhǔn)后，應(yīng)進(jìn)行定位銷(xiāo)孔的鉆、鉸，然后打入定位銷(xiāo)。這樣做能夠保證電機(jī)因故吊離安裝位置后，易于重新就位。3 使用說(shuō)明3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作3.1.1 檢查電機(jī)銘牌上電壓、頻率、相數(shù)等是否與電源的參數(shù)相符；對(duì)雙繞組電機(jī)，還需檢查是否有兩套合適的供電電源。3.1.2 測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，其最低允許值見(jiàn)4.4.3條，必要時(shí)需進(jìn)行干燥處理。3.1.3 檢查電機(jī)定子（電樞）引出線(xiàn)與電源線(xiàn)的標(biāo)

20、志，以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。3.1.4 檢查電機(jī)的控制、保護(hù)及監(jiān)視等裝置的連接，是否符合有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)圖紙的要求。3.1.5 若電機(jī)帶有電流互感器，必須使次級(jí)邊連接到專(zhuān)用的控制裝置，或者短接。決不能在電流互感器次級(jí)邊開(kāi)路的情況下開(kāi)啟電機(jī)。3.1.6 滑動(dòng)軸承的檢查3.1.6.1 檢查是否已將軸承清洗干凈，檢查絕緣軸承的絕緣電阻值，應(yīng)符合4.4.5條要求，檢查潤(rùn)滑油牌號(hào)是否符合外形圖的要求。3.1.6.2 采用油環(huán)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，應(yīng)檢查儲(chǔ)油室內(nèi)潤(rùn)滑油的油面是否在油位表可見(jiàn)的高度。3.1.6.3 采用壓力油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)者，檢查的內(nèi)容有：a. 在進(jìn)油側(cè)的管道上，用戶(hù)應(yīng)配上減壓閥和節(jié)流閥（或節(jié)

21、流孔板）；b. 確認(rèn)稀油站已處于運(yùn)行狀態(tài)；c. 調(diào)節(jié)減壓閥和節(jié)流閥，使油流量符合外形圖的要求，并保持進(jìn)油和出油處于平衡狀態(tài)，亦即軸承的油面應(yīng)保持在油位表可見(jiàn)的高度。3.1.6.4 對(duì)于帶有高壓頂升裝置的軸承，電機(jī)運(yùn)行前，必須先開(kāi)啟油站的高壓油泵，并按電機(jī)外形圖中提供的數(shù)據(jù)，檢查相應(yīng)的油量、油壓，待電機(jī)轉(zhuǎn)子被頂起約0.1mm時(shí)，才具備電機(jī)開(kāi)啟的條件。3.1.6.5 絕緣的座式軸承，采用鋼質(zhì)定位銷(xiāo)者，此物僅作校正、定位之用，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)拔去鋼質(zhì)定位銷(xiāo)，換上絕緣塞子。3.1.7 通風(fēng)系統(tǒng)的檢查3.1.7.1 采用閉路循環(huán)通風(fēng)的電機(jī)，裝有空一水冷卻器者，應(yīng)檢查水路系統(tǒng)，并處于運(yùn)行狀態(tài)；冷卻器裝有風(fēng)

22、機(jī)者，應(yīng)檢查其電源系統(tǒng)，使電源接線(xiàn)符合轉(zhuǎn)向標(biāo)示要求。冷卻器進(jìn)水溫度一般不得超過(guò)33。3.1.7.2 采用管道通風(fēng)的電機(jī)，應(yīng)確保通風(fēng)機(jī)組已處于運(yùn)行狀態(tài)。裝有空氣過(guò)濾器者，還應(yīng)檢查過(guò)濾器有否塵埃，油污阻塞。3.1.8 集電環(huán)與電刷的檢查3.1.8.1 電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下移動(dòng)自如，電刷上應(yīng)維持一定的壓力。3.1.8.2 刷盒與集電環(huán)間應(yīng)有3mm左右的間隙，電刷與集電環(huán)應(yīng)有良好的按觸。3.1.9 檢查是否有任何外物留在電機(jī)內(nèi)，并用適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)工具盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有擦聲。3.1.10 采用彈性聯(lián)軸器的電機(jī)，需將轉(zhuǎn)子推至軸向游動(dòng)間隙的極限值（朝配套機(jī)械方向），檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器之間，是否留有小些間隙。3.

23、2 電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.1 同步電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，建議在與配套機(jī)械不對(duì)接的情況下進(jìn)行；同步發(fā)電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，建議在未接上匯流排時(shí)進(jìn)行。3.2.2 核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向（可逆雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)除外）對(duì)同步電動(dòng)機(jī)和同步調(diào)相機(jī)，以通電點(diǎn)動(dòng)（先按起動(dòng)控制按鈕，再立即按停機(jī)控制按鈕）的方式，檢查旋轉(zhuǎn)方向的正確性；對(duì)同步發(fā)電機(jī)，則以原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向來(lái)核對(duì)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的正確性。3.2.3 重新轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，及時(shí)檢查軸承的溫度，尤其是開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初二小時(shí)。在這段時(shí)間里，軸承溫度的上升速率比軸承的絕對(duì)溫度更能說(shuō)明故障的情況。3.2.4 軸承的容許溫度見(jiàn)4.1.2條3.3 同步發(fā)電機(jī)的起動(dòng)與停機(jī)3.3.1 單獨(dú)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的起動(dòng)3.3.1

24、.1 檢查發(fā)電機(jī)與線(xiàn)路各連接開(kāi)關(guān)是否皆系開(kāi)路。3.3.1.2 勵(lì)磁裝置（無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)、靜止勵(lì)磁裝置或直流勵(lì)磁機(jī)）的電流輸出處于最小值。3.3.1.3 開(kāi)動(dòng)原動(dòng)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，并增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，使發(fā)電機(jī)的電壓達(dá)到額定值。3.3.1.4 推上與匯流排連接之開(kāi)關(guān)，逐漸增加負(fù)載，相應(yīng)增加勵(lì)磁電流，使發(fā)電機(jī)的電壓仍維持額定值。3.3.1.5 裝有自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（AVR）者，應(yīng)根據(jù)該裝置的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。3.3.2 單獨(dú)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的停機(jī)3.3.2.1 逐漸減少發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，使發(fā)電機(jī)的電壓逐漸降低至最小值。3.3.2.2 故障停機(jī)時(shí)，磁場(chǎng)繞組的回路中，應(yīng)接入滅磁電阻。3.3.2.3 拉開(kāi)與勵(lì)磁回路連

25、接的開(kāi)關(guān)。3.3.2.4 停止原動(dòng)機(jī)，并拉開(kāi)全部開(kāi)關(guān)。3.3.3 并聯(lián)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的起動(dòng)3.3.3.1 起動(dòng)步驟同3.3.1條。3.3.3.2 調(diào)節(jié)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)同步指示器，當(dāng)電壓之大小、相位、頻率都與匯流排上的相同時(shí)，推上其間之開(kāi)關(guān)。有自同步設(shè)備者，按其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。3.3.4 并聯(lián)運(yùn)行中發(fā)電機(jī)之間負(fù)載的調(diào)節(jié)3.3.4.1 對(duì)需要增加負(fù)載的發(fā)電機(jī)組，根據(jù)原動(dòng)機(jī)的種類(lèi)，增加其動(dòng)力源，如柴油、汽油、煤、蒸汽流量等，同時(shí)增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，這樣可以把負(fù)載的全部或部分轉(zhuǎn)移到該發(fā)電機(jī)上。3.3.4.2 與此同時(shí)，對(duì)需要減少負(fù)載的發(fā)電機(jī)組，先減少原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源，并減少發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，這樣可以把負(fù)載

26、的全部或部分轉(zhuǎn)移到其他發(fā)電機(jī)上。操作時(shí)必須注意功率表及電流表的讀數(shù)。3.3.4.3 重復(fù)上二步驟，直到發(fā)電機(jī)之間負(fù)載達(dá)到所需要的分配時(shí)為止。3.3.4.4 在負(fù)載分配調(diào)整后，最后尚需調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，使定子（電樞）電流與它們的負(fù)載分配成比例。3.3.5 并聯(lián)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的停機(jī)3.3.5.1 按3.3.4條調(diào)節(jié)負(fù)載的方法，先把要停機(jī)之發(fā)電機(jī)的負(fù)載解除。當(dāng)發(fā)電機(jī)卸去全部負(fù)載時(shí)，即功率表指示接近于零時(shí)，調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，使定子（電樞）電流接近于零。3.3.5.2 拉開(kāi)發(fā)電機(jī)與匯流排之開(kāi)關(guān)。3.3.5.3 停機(jī)步驟同3.3.2條。3.4 同步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停機(jī)3.4.1 電動(dòng)機(jī)與配套機(jī)械的對(duì)接工作已完

27、成，并符合有關(guān)規(guī)范要求。3.4.2 帶集電環(huán)的凸極式同步電動(dòng)機(jī)，起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組的回路內(nèi)需串接起動(dòng)電阻，起動(dòng)電阻元件的電阻、電流等參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)電氣文件的規(guī)定。3.4.3 采用無(wú)刷勵(lì)磁的同步電動(dòng)機(jī)，無(wú)需外接起動(dòng)電阻。3.4.4 同步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)工作制3.4.4.1 電動(dòng)機(jī)的初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時(shí)，允許連續(xù)起動(dòng)二次。3.4.4.2 電動(dòng)機(jī)的初始狀態(tài)為額定運(yùn)行溫度時(shí)，允許起動(dòng)一次。3.4.4.3 需間隔13小時(shí)后，才能按3.4.4.1條及3.4.4.2條的規(guī)定再次起動(dòng)。本條規(guī)定的起動(dòng)間隔時(shí)間，取決于起動(dòng)繞組的熱容量及冷卻條件，原則上需待起動(dòng)繞組冷卻到環(huán)境溫度后，方可再次起動(dòng)。3.4.5 同步

28、電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式3.4.5.1 直接起動(dòng)，即將定子（電樞）繞組的線(xiàn)端直接接到電源上去。3.4.5.2 降壓起動(dòng)，在起動(dòng)過(guò)程中，將定子（電樞）繞組的線(xiàn)端經(jīng)電抗器（或自耦變壓器、熱變電阻器）再接到電源上去，降壓起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電壓，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的參數(shù)來(lái)確定，以免在起動(dòng)過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)熱而受損。3.4.6 同步電動(dòng)機(jī)接通電源起動(dòng)，待牽入同步后，調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，滿(mǎn)足負(fù)載之需。3.4.7 同步電動(dòng)機(jī)的停機(jī)3.4.7.1 拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。3.4.7.2 投入起動(dòng)電阻，這時(shí)將起到滅磁電阻的作用。3.4.7.3 停止輔助設(shè)備（油泵、水泵、鼓風(fēng)機(jī)等）的運(yùn)行。3.5 同步調(diào)相機(jī)的起動(dòng)與停機(jī)全同3.4條。4 維

29、護(hù)和檢修通過(guò)經(jīng)常性的定期檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，預(yù)防故障的發(fā)生，提高運(yùn)行的可靠性。4.1 電機(jī)的溫升限值和容許溫度4.1.1 電機(jī)的溫升限值見(jiàn)表6表6 電機(jī)的溫升限值（K）電 機(jī) 的 部 件絕 緣 等 級(jí)B 級(jí)F 級(jí)溫度計(jì)法電阻法埋置檢溫計(jì)法溫度計(jì)法電阻法埋置檢溫計(jì)法電樞繞組5000kW(或kVA)及以上80851001055000kW(或kVA)以下8090105110磁場(chǎng)繞組多 層80100單 層90110電樞鐵心80100集電環(huán)80904.1.2 電機(jī)軸承的容許溫度：a.滑動(dòng)軸承（出油溫度不超過(guò)65時(shí)）為80；b.滾動(dòng)軸承（環(huán)境溫度不超過(guò)40時(shí)）為95。4.2 電機(jī)的溫度監(jiān)視4

30、.2.1 電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，B級(jí)絕緣等級(jí)和F級(jí)絕緣等級(jí)（按B級(jí)要求考核者）的定子（電樞）繞組以及軸承的監(jiān)視整定值（初始值）見(jiàn)下表；報(bào)警值（）跳閘值（）測(cè)量方法定子（電樞）繞組120125ETD（埋置檢溫計(jì)法）軸 承滑 動(dòng)8595ETD（埋置檢溫計(jì)法）或Th（溫度計(jì)法）滾 動(dòng)85954.2.2 如果已知運(yùn)行溫度值，則：報(bào)警值運(yùn)行溫度值5跳閘值運(yùn)行溫度值104.2.3 正常運(yùn)行溫度常隨環(huán)境溫度而變化，整定值可根據(jù)不同季節(jié)的環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整。4.3 電機(jī)的振動(dòng)限值a. 額定轉(zhuǎn)速為600r/min及以上時(shí)，電機(jī)振動(dòng)速度有效值的限值為2.8mm/s;b. 額定轉(zhuǎn)速低于600r/min時(shí)，電機(jī)雙振幅的限值

31、為0.075mm。4.4 電機(jī)的絕緣電阻電機(jī)的絕緣電阻是顯示電機(jī)絕緣有關(guān)吸潮以及塵埃積聚程度的一種信息，該值即使沒(méi)有達(dá)到最低值，也應(yīng)根據(jù)需要清潔電機(jī)，或進(jìn)行干燥處理。4.4.1 絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)物或被測(cè)繞組的額定電壓按表7選用兆歐表。表7被測(cè)物被測(cè)繞組的額定電壓埋置檢溫計(jì)軸承500V5003300V3300V兆歐表規(guī)格250V500V500V1000V2500V4.4.2 測(cè)量定子（電樞）繞組的絕緣電阻時(shí)，如果各相繞組的始末端單獨(dú)引出時(shí)，則應(yīng)分別測(cè)量各相繞組對(duì)機(jī)殼以及相與相之間的絕緣電阻；如果繞組的中性點(diǎn)連接在一起而不易分開(kāi)時(shí)，則允許測(cè)量三相繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。4.4

32、.3 繞組絕緣電阻的最低允許值：a. 在環(huán)境空氣溫度下：1 M/kV；b. 在熱狀態(tài)（運(yùn)行工況）下：U1000+P/100R=式中：R電機(jī)繞組的絕緣電阻，M；U電機(jī)繞組的額定電壓，V；P電機(jī)的額定功率，電動(dòng)機(jī)為kW;發(fā)電機(jī)為kVA。4.4.4 在環(huán)境空氣溫度下，埋置檢溫計(jì)絕緣電阻的最低允許值：1 M。4.4.5 在環(huán)境空氣溫度下，絕緣軸承的絕緣電阻最低允許值：a. 新安裝的電機(jī)：1 M；b. 定期檢修后：0.3 M。4.5 電機(jī)的干燥處理若電機(jī)繞組的絕緣電阻值小于最低允許值，可用下列方法之一加熱烘干，去除潮氣。4.5.1 用接近于80的熱空氣吹過(guò)靜止的、不通電的電機(jī)，使其干燥。4.5.2 用直

33、流電通入繞組，進(jìn)行干燥。通入定子（電樞）繞組的電流，一般為額定電流的5060%；通入轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組的電流，一般為額定勵(lì)磁電流的6070%，依靠繞組損耗所產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行干燥。這種干燥方法可利用直流電焊機(jī)，就能得到令人滿(mǎn)意的工作效果。用此法干燥時(shí)，不可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以免定子（電樞）繞組產(chǎn)生感應(yīng)電壓。同時(shí)為了防止軸在久熱下彎曲變形，應(yīng)間斷的作180盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)時(shí)必須先切斷電源。定子（電樞）繞組的連接方法，最好將三相繞組串聯(lián)起來(lái)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以用串、并聯(lián)的連接，此時(shí)，為了使各相繞組的發(fā)熱均勻起見(jiàn)，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)輪流更換線(xiàn)頭。在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將電源切斷，以免影響讀數(shù)。4.5.3 讓電機(jī)作為發(fā)電機(jī)，將

34、三相定子（電樞）繞組短接后運(yùn)轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組中加入勵(lì)磁電流，使定子（電樞）繞組中產(chǎn)生的短路電流，保持在額定值的5060%。電機(jī)不一定在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速不應(yīng)隨時(shí)變動(dòng)，以免發(fā)熱不穩(wěn)定。4.5.4 將轉(zhuǎn)子堵住，并將轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組短接，用接近于10%額定電壓的三相交流電通入定子（電樞）繞組，此時(shí)，兩繞組均會(huì)產(chǎn)生損耗而得以加熱。用此法干燥的缺點(diǎn)是需要一定功率的降壓用自耦變壓器，同時(shí)溫度不易控制，在磁極的個(gè)別地方可能產(chǎn)生發(fā)熱特別厲害的熱點(diǎn)，尤應(yīng)注意。4.5.5 電機(jī)干燥處理時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)4.5.5.1 電機(jī)的加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前要用清潔干燥的壓縮空氣（壓力不大于0.2MPa）

35、將電機(jī)各部分吹干凈。4.5.5.2 用上述四種方法進(jìn)行干燥處理時(shí)，應(yīng)多放些溫度計(jì)于電機(jī)的各個(gè)部分，以便隨時(shí)掌握溫度變化動(dòng)態(tài)，防止局部過(guò)熱。尤其是用4.5.2條、4.5.3條及4.5.4條進(jìn)行干燥處理時(shí)，需通過(guò)溫度測(cè)量進(jìn)行監(jiān)視，以維持繞組的溫度不超過(guò)90（電阻法或埋置檢溫計(jì)法）為限，溫度的控制可通過(guò)調(diào)節(jié)電流或電壓的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.5.5.3 干燥時(shí)的加熱應(yīng)緩慢地進(jìn)行，以免繞組內(nèi)部的水份驟然大量蒸發(fā)逸出，而發(fā)生破壞絕緣的現(xiàn)象。一般需要花費(fèi)1520小時(shí)，使溫度上升到所需的數(shù)值。4.5.5.4 過(guò)分潮濕的繞組，應(yīng)避免用電流通入直接干燥之法，以免絕緣擊穿，如果要用時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)法干燥，經(jīng)一段時(shí)間后，才可

36、接入電源。4.5.5.5 干燥開(kāi)始后，每隔30分鐘測(cè)量一次溫度和絕緣電阻，當(dāng)溫度穩(wěn)定以后，每隔12小時(shí)測(cè)量一次，并作好記錄。4.5.5.6 在干燥初期，由于繞組的發(fā)熱，水份蒸發(fā)出來(lái)，引起絕緣電阻下降，以后又逐漸上升，上升的速度越來(lái)越慢，最后穩(wěn)定在某一數(shù)值上，在恒定溫度下，絕緣電阻值保持3小時(shí)以上不變，絕緣電阻值大于4.4.3條規(guī)定的最低允許值時(shí)，干燥過(guò)程可以結(jié)束，電機(jī)允許投入運(yùn)行。4.6 定子（電樞）繞組和轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）繞組的維護(hù)和檢修為了全面地檢查及清潔電機(jī)，必須從定子內(nèi)部抽出轉(zhuǎn)子。根據(jù)繞組上塵埃積聚的程度和狀況，可以用下列方法清潔電機(jī)。4.6.1 干揩當(dāng)需要清潔的表面只是布滿(mǎn)灰塵時(shí)，要用干凈

37、的無(wú)絨布干揩即可，但不能用回絲。4.6.2 吹拂電機(jī)內(nèi)部一些難以接近的空隙處，可用清潔干燥的壓縮空氣（壓力不大于0.2MPa）進(jìn)行吹拂，吹拂的方向應(yīng)不使灰塵被帶入電機(jī)內(nèi)部更深處為佳。4.6.3 溶濟(jì)清潔法對(duì)于清除繞組上面的脂、臘及油等污物，溶濟(jì)清潔法特別有效，可用蘸有溶液的布?jí)K揩抹表面，然后用干布揩擦即可。建議采用中性洗滌劑進(jìn)行揩抹。當(dāng)繞組上的油污物特別嚴(yán)重時(shí)，可采用無(wú)機(jī)類(lèi)揮發(fā)性溶劑或石油類(lèi)溶濟(jì)清潔繞組，此時(shí)，應(yīng)備有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)裝置，預(yù)防火災(zāi)或爆炸的發(fā)生。在有火災(zāi)危險(xiǎn)性的場(chǎng)所，且繞組上的油污特別嚴(yán)重者，可以采用起抑制作用的中基氯仿清潔繞組。雖然這種溶濟(jì)在通常的條件下不會(huì)燃燒，但具有溫和的毒性，所

38、以當(dāng)溶濟(jì)蒸汽味道很濃時(shí)，就需要加強(qiáng)局部的排風(fēng)。4.6.4 對(duì)阻尼繞組，除了進(jìn)行必要的清潔外，尚應(yīng)檢查阻尼桿和阻尼環(huán)間有無(wú)脫焊或斷裂現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或掉換。阻尼環(huán)的連接處，一旦查有灼痕或局部燒毛的痕跡，必須修平阻尼環(huán)接觸面，再用螺栓緊固。4.7 軸承的維護(hù)和檢修4.7.1 滾動(dòng)軸承的維護(hù)和檢修滾動(dòng)軸承是可更換的標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承采用的潤(rùn)滑脂牌號(hào)應(yīng)按外形圖的規(guī)定，潤(rùn)滑脂具有有限的壽命，并且在機(jī)械應(yīng)力及化學(xué)老化的影響下，逐漸喪失其潤(rùn)滑性能，因此需要定期更換，軸承的結(jié)構(gòu)能夠確保新脂貫穿軸承的內(nèi)部，并藉以排出舊脂。滾動(dòng)軸承的容許溫度見(jiàn)4.1.2條，以使?jié)櫥軌蜻_(dá)到預(yù)期的正常壽命。4.7.2 滑動(dòng)軸

39、承的維護(hù)和檢修4.7.2.1 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)有座式滑動(dòng)軸承和端蓋式滑動(dòng)軸承兩種，軸承的容許溫度見(jiàn)4.1.2條。4.7.2.2 潤(rùn)滑油的更換潤(rùn)滑油的更換，在很大程度上取決于運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行溫度以及潤(rùn)滑油被污染的程度。當(dāng)潤(rùn)滑油嚴(yán)重混濁或者不是由于外界影響而溫度突然上升時(shí)也需要換油。a. 油環(huán)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，在正常情況下，運(yùn)行4000小時(shí)或者最多一年（不論運(yùn)行多少小時(shí)）后就要換油。換油時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，這一規(guī)定是考慮油的老化；b. 壓力油循環(huán)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑油更換的間隔期，應(yīng)根據(jù)定期檢查潤(rùn)滑油的性能（老化）程度而定，一般為20000小時(shí)。4.7.2.3 軸承絕緣為了防止軸電流的產(chǎn)生，對(duì)一些大功率電機(jī)的

40、軸承，需要采取絕緣的措施。定期檢修時(shí)，需清除絕緣墊上及其附近的污物，并進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量，絕緣電阻的最低允許值見(jiàn)4.4.5條。4.7.2.4 運(yùn)行一段時(shí)間后，需檢查軸瓦接觸面，根據(jù)所承受負(fù)重的狀況，必要時(shí)可對(duì)軸瓦進(jìn)行鏟刮，以改善軸瓦的接觸面及潤(rùn)滑油的流動(dòng)條件。4.8 集電環(huán)與電刷的維護(hù)和檢修4.8.1 集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，集電環(huán)的接觸表面將形成一層包含石墨的氧化膜，表面膜的顏色可能處于淡灰到黑色之間，這取決于電刷的牌號(hào)、電流密度、空氣的溫度及濕度。這一層氧化膜，可以保證電機(jī)正常運(yùn)行，切勿隨意損壞膜層。只有在集電環(huán)表面不光滑，生有鐵銹及灼痕時(shí)，才可用細(xì)砂皮進(jìn)行研磨。

41、4.8.2 為了使二個(gè)環(huán)磨損均勻，一年內(nèi)需更換它們的極性一次到二次。4.8.3 電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電刷的磨損小于6mm/1000小時(shí)，是正常的，當(dāng)電刷磨損過(guò)多時(shí)，應(yīng)另?yè)Q新電刷，新電刷之牌號(hào)必須與原來(lái)的電刷相同，新電刷與集電環(huán)的接觸面，應(yīng)加工成與集電環(huán)半徑相同的弧形，以保證電刷與集電環(huán)接觸良好。4.8.4 集電環(huán)與刷架的絕緣處，要經(jīng)常檢查塵埃積聚的程度并清除之，最好用真空吸塵器清除炭粉，并用壓縮空氣吹拂，最后再用清潔的干布揩抹。只有當(dāng)油和炭粉的積聚物牢固地粘住時(shí)，才可用中性洗滌劑或石油溶濟(jì)濕揩，此時(shí)要拆下所有的電刷，揩凈后，再經(jīng)壓縮空氣吹拂，并用清潔的干布揩抹，待到殘余的溶劑揮發(fā)完，才能重新裝上電刷。

42、4.9無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的維護(hù)和檢修無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)由旋轉(zhuǎn)電樞的交流勵(lì)磁機(jī)加上旋轉(zhuǎn)整流裝置組成，并由副勵(lì)磁裝置或永磁副勵(lì)磁機(jī)向交流勵(lì)磁機(jī)的定子（磁場(chǎng)）提供勵(lì)磁電流。旋轉(zhuǎn)電樞的三相交流電經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流裝置整流后，接入同步電機(jī)的磁場(chǎng)繞組。旋轉(zhuǎn)整流裝置由整流橋及相應(yīng)元件組成，整流元件各連接處，以及散熱片的接觸表面，要求有良好的導(dǎo)電性和傳熱性。4.9.1 交流勵(lì)磁機(jī)繞組的維護(hù)和檢修，可參照4.6條。4.9.2 停機(jī)檢查時(shí)，對(duì)旋轉(zhuǎn)整流裝置上所有散熱片附著的塵埃，可用不大于0.2MPa的清潔干燥的壓縮空氣吹拂清除。4.9.3 需要更換旋轉(zhuǎn)整流裝置上的元件時(shí)，最好選用相同型號(hào)的元件，連接時(shí)，應(yīng)注意元件上的通向標(biāo)志，防止極性接

43、反，并需將接觸表面清除干凈，整流元件及散熱片上的連接螺栓必須擰緊，旋緊力矩盡量均勻。4.10 電機(jī)在運(yùn)行中的例行檢查4.10.1 測(cè)量定子（電樞）繞組的溫度、軸承溫度、進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的溫度以及進(jìn)水和出水的溫度，并對(duì)記錄進(jìn)行分析，檢查有否異常情況。4.10.2 查聽(tīng)電機(jī)是否有不正常的機(jī)械噪聲，或者出現(xiàn)變化的響聲（例如摩擦聲或敲擊聲等）。4.10.3 測(cè)量振動(dòng)，測(cè)點(diǎn)可選擇在軸承室的中部。4.10.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查。包括檢查軸承的油位、油環(huán)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)及帶油的程度，有否漏油情況，以及查看潤(rùn)滑油有否變色等。4.10.5 水系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)的檢查。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，有否漏水現(xiàn)狀。裝有過(guò)濾器者，應(yīng)檢查過(guò)濾器的沾

44、污程度，及時(shí)清洗或調(diào)換。4.11 電機(jī)定期停機(jī)維修的期限電機(jī)定期停機(jī)維修的期限，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和電機(jī)結(jié)構(gòu)型式所決定，一般可按下列期限進(jìn)行；a. 電機(jī)大修：每年一次；b. 電機(jī)小修：每年24次。5 電機(jī)的故障分析5.1 同步發(fā)電機(jī)可能發(fā)生的故障5.1.1 發(fā)電機(jī)發(fā)不出電5.1.1.1 由于勵(lì)磁或靜止勵(lì)磁裝置的故障，造成發(fā)電機(jī)沒(méi)有勵(lì)磁。5.1.1.2 磁極線(xiàn)圈斷路。一般是連接線(xiàn)或引出線(xiàn)處焊接不牢或折斷。5.1.1.3 定子（電樞）繞組斷路。5.1.2 發(fā)電機(jī)電壓太低。5.1.2.1 由于勵(lì)磁機(jī)或靜止勵(lì)磁裝置發(fā)出的電壓太低，沒(méi)有滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)建立電壓所需的勵(lì)磁電流。5.1.2.2 原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低，沒(méi)有達(dá)

45、到額定值。5.1.2.3 磁極線(xiàn)圈有部分匝間短路，此時(shí)發(fā)電機(jī)將伴有明顯的振動(dòng)。5.1.2.4 定子（電樞）繞組接錯(cuò)。例如：可能將Y接法錯(cuò)接成，等等。5.1.3 發(fā)電機(jī)在單機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能偏離額定工況，在低功率因數(shù)，或在強(qiáng)行勵(lì)磁的情況下運(yùn)行時(shí)，勵(lì)磁電流會(huì)大大增加，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子（磁場(chǎng)）溫度會(huì)偏高。5.1.4 發(fā)電機(jī)在單機(jī)運(yùn)行時(shí)，功率或定子（電樞）電流產(chǎn)生波動(dòng)。5.1.4.1負(fù)載本身在變動(dòng)5.1.4.2 勵(lì)磁系統(tǒng)不穩(wěn)定，或磁場(chǎng)變阻器接觸不良，或電刷與集電環(huán)接觸不良。采用無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)者，旋轉(zhuǎn)整流裝置中部分元件可能損壞。5.1.4.3 原動(dòng)機(jī)的飛輪配合不適當(dāng)或調(diào)速器失靈等等。5.1.5 發(fā)電機(jī)在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，

46、負(fù)載分配不等。若要改變負(fù)載的分配，需要改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的功率，若要自動(dòng)均勻地分配各發(fā)電機(jī)的有效功率，原動(dòng)機(jī)的調(diào)速器特性必須相同。5.1.6 發(fā)電機(jī)在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，發(fā)生振蕩現(xiàn)象。5.1.6.1 可能是由于原動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性所致。當(dāng)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩成周期性的脈動(dòng)變化時(shí)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的速度呈周期性變動(dòng)。當(dāng)原動(dòng)機(jī)的脈動(dòng)頻率與發(fā)電機(jī)的固有頻率相接近時(shí)，振動(dòng)會(huì)更加強(qiáng)烈，致使發(fā)電機(jī)在電網(wǎng)中步調(diào)紊亂而引起振蕩現(xiàn)象。原動(dòng)機(jī)在修理后，各汽缸特性不一，或調(diào)速器失靈后，也可能發(fā)生振蕩現(xiàn)象。5.1.6.2 在網(wǎng)路里，因故障而產(chǎn)生一種周期性的功率脈沖，或者負(fù)載中有大功率的往復(fù)式機(jī)械，當(dāng)這種脈沖功率傳到發(fā)電機(jī)里，其頻率與發(fā)電機(jī)的固有頻率

47、相接近時(shí)，亦可能使發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩現(xiàn)象。5.1.7 發(fā)電機(jī)在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生的不穩(wěn)定現(xiàn)象。5.1.7.1 由于電網(wǎng)系統(tǒng)的短路，使系統(tǒng)的電壓降紙，引起失步。5.1.7.2 外接負(fù)載偏大時(shí)，引起失步。5.1.7.3 發(fā)電機(jī)嚴(yán)重欠激，引起失步。5.2 同步電動(dòng)機(jī)可能發(fā)生的故障5.2.1 起動(dòng)時(shí)，電源電壓太低，使電動(dòng)機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是隨電壓降低的平方成正比例下降，降低后的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載阻力矩時(shí)，電動(dòng)機(jī)將無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.2 起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)有磁噪聲，但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)，并伴有明顯的振動(dòng)?？赡苁菐蟿?lì)磁電流后，再起動(dòng)之故，應(yīng)檢查勵(lì)磁裝置投勵(lì)環(huán)節(jié)的狀況。5.2.3 起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)發(fā)出正常的磁噪聲，但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)。可能是負(fù)載轉(zhuǎn)矩過(guò)大，或被拖動(dòng)的機(jī)械因某種故障使負(fù)載增加超過(guò)了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩之故。5.2.4 起動(dòng)時(shí)，阻尼環(huán)的連接處產(chǎn)生火花。一般是連接螺栓未擰緊，或