裝修方案 1

1、裝飾裝修施工方案 編制： 審核： 有限公司年 月 日目 錄1. 編制說明2. 工程概況3. 目標(biāo)管理4. 施工準(zhǔn)備5. 施工流程6. 主要分項工程的施工方法和技術(shù)措施7. 施工質(zhì)量要點和質(zhì)量檢查8. 成品保護(hù)9. 安全消防措施10. 環(huán)保與文明施工裝飾裝修施工方案1、 編制說明1、編制依據(jù)(1)、合同文件；(2)、國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定。2、編制目的：為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工方案，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。

2、2、 工程概況本工程 修繕裝修工程，門窗：窗采用斷橋鋁合金窗，門有防盜門、甲級防火門、成品套裝門；燈具：采用42W LED 燈具；涂料：內(nèi)墻采用膩子打底，噴內(nèi)墻乳膠漆兩遍；隔墻、吊頂：采用礦棉板、石膏板和PVC扣板，龍骨采用裝配式U型輕鋼龍骨。三、目標(biāo)管理 根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，我公司將該工程列入公司重點工程項目，以公司的整體實力為后盾，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財、物上確保工程各方面的需要，從公司、工程處到項目郜，實行項目法施工保證體系組織施工。成立由具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，各個單位工程項目施工管理在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工、管理，確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文

3、明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程，具體目標(biāo)為:1、 質(zhì)量目標(biāo)：確保各單位工程質(zhì)量合格率100%，其中分部優(yōu)良率75%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒塌事故，嚴(yán)格按建設(shè)部制定的一標(biāo)五規(guī)范組織施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。3、 文明施工目標(biāo)：文明施工管理達(dá)到國家關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管、內(nèi)業(yè)資料管理、技術(shù)資料管理的標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備在進(jìn)入現(xiàn)場時，項目負(fù)責(zé)人要及時對現(xiàn)場實地考察，協(xié)調(diào)安排好職工的工作，用點能夠滿足需求，確保門窗材料堆放位置，及技術(shù)交底并將有關(guān)內(nèi)容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所有工具保證安全、完

4、好。2、材料方面（1） 涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明，各色有機(jī)或地機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。（2） 門窗：均采用成套門窗，應(yīng)有出廠合格證，防火門應(yīng)有相應(yīng)的檢測報告。（3） 吊頂、隔墻、墻裙：各種材料應(yīng)有合格證及出場證明，表面無缺陷。（4） 燈具：具有合格證及出場證明。3、主要機(jī)具一般應(yīng)備有高凳、腳手架、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、膩子托板、小鐵鍬、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲、安全帶、螺絲刀、手錘、卷尺、電鋸等。4、作業(yè)條件4.1吊頂： 4.1.1吊頂工程施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場、圖紙和設(shè)計說明。 4.1.2施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的

5、標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗，并辦理會簽手續(xù)。 4.1.3檢查材料進(jìn)場驗收合格。 4.1.4吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。 4.1.5罩面板安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經(jīng)驗收合格。4.2涂料施工： 4.2.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10。 4.2.2抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。 4.2.3門窗玻璃要提前安裝完畢。 4.2.4管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完畢。 4.2.5大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。4.

6、3吊頂： 4.3.1在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。 4.3.2盒子口修好，木臺、木板油漆完。 4.3.3對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 4.3.4棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。五、施工流程： 各分項工程的施工順序如下所示： 5.1窗：拆除舊窗彈線找規(guī)矩安裝新窗窗框抹灰窗框刮膩子窗框上涂料。 5.2門：拆除舊防火（防盜）門彈線找規(guī)矩安裝新門門框抹灰門框刮膩子門框上涂料。 5.3吊頂：頂棚面放線固定吊掛桿件安裝邊角龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝礦棉板（PVC扣板）。 5.4隔墻：熟悉施工圖紙及要求清理現(xiàn)場及驗收材料驗收和工具準(zhǔn)備-

7、安裝u型卡等緊固件-安裝墻板-維修驗收。 5.5燈具安裝：熟悉圖紙及要求拆除原有燈具安裝新燈具通電試運(yùn)行。 5.6墻裙：按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線打孔、塞入木楔子固定龍骨基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上基層板和鋁塑面層刷膠、固定安裝不銹鋼裝飾線條。 5.7涂料：鏟除墻皮基層處理修補(bǔ)膩子刮膩子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料。 5.8管道刷油：砂紙除銹刷防銹漆一道刷銀粉漆（紅色漆）一道刷銀粉漆（紅色漆）第二道。 5.9開關(guān)、插座安裝（更換）。六、主要分項工程的施工方法和技術(shù)措施6.1門窗的拆除與安裝： 6.1.1彈線找規(guī)矩：找出門窗洞口兩側(cè)邊線，確定門窗位置 6.1

8、.2門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換， 6.1.3并在合格的窗框上下邊畫出中線。 6.1.4就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。 6.1.5鋁合金與塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連 6.1.6接件與洞口邊的距離180mm，其它連接件間距600mm。 6.1.7門窗框與墻體縫隙處理：門窗框、固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深的縫，膏嵌填槽。 6.1.8窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側(cè)緊靠面磚預(yù)留3mm縫隙，將嵌縫膏擠入抹灰層與面磚

9、縫內(nèi)。然后打密封膠。 6.1.9安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。6.2吊頂： 6.2.1彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角抄出+500mm水平點畫出水準(zhǔn)線。從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，按照吊頂平面圖在混凝土頂板彈出主龍骨位置。并充分考慮吊點所承受載荷的大小和樓板自身的強(qiáng)度。吊點的間距一般應(yīng)不超過900mm，距龍骨的端部應(yīng)不超過300mm，以防承載龍骨下墜。 6.2.2固定吊掛桿件：所有吊點處理好后即可安裝吊桿。吊桿與吊點的連接方法因吊點的預(yù)埋件不同而異，一般有焊接、擰固、勾掛或其他方法等。若樓板未做預(yù)埋件，可以臨時采取射釘

10、或電錘打孔，預(yù)埋膨脹螺栓的辦法解決。 6.2.3安裝邊角龍骨：用沖擊鉆打孔，下膨脹塞或木楔，用自攻釘固定，最大間距500mm; 6.2.4安裝主龍骨：輕鋼主龍骨吊掛在吊桿上。主龍骨間距600mm。主龍骨的懸臂端不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相領(lǐng)龍骨的對接接頭要相互錯開。相臨龍骨的吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后調(diào)平。 6.2.5安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)垂直于主龍骨安裝，次龍骨是以吊掛件位于交叉點固定在主龍骨之上。次龍骨的間距應(yīng)計算準(zhǔn)確并經(jīng)放樣確定。 6.2.6面板安裝步驟：方板安裝系統(tǒng)采用輕鋼龍骨，最大間距為1000mm，采用M8吊桿固定，吊點間距最

11、大為1000mm。6.3隔墻： 6.3.1安裝前應(yīng)對隔墻板進(jìn)行檢查驗收，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴(yán)重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用 6.3.2根據(jù)要求，在墻板拼縫處的上端，預(yù)先將U型卡固定在結(jié)構(gòu)板上。 6.3.3板在安裝時，先將板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的專用砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其

12、柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的專用砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。 6.3.4兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫專用砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)專用砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi)，該縫間可用專用砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補(bǔ)齊刮

13、平，可保證縱向裂縫不超過5%。 6.3.5用2m靠尺檢查條板的垂直度、平整度、用木楔、橡膠錘將條板調(diào)整到達(dá)標(biāo)的位置，用木楔將板頂緊上粱與地板，并用專用砂漿將上部填塞密實。 6.3.6板底部用專用砂漿填塞密實，三天后撤出木楔，并用相同的專用砂漿將木楔留下的孔洞塞實嚴(yán)密。 6.3.7灌漿批縫后，應(yīng)將墻面多余的砂漿除去以保持墻面整潔。 6.3.8清理現(xiàn)場。6.4涂料： 6.4.1基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 6.4.2修補(bǔ)膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰得的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮

14、塵等掃凈。 6.4.3刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來確定，一般情況為三遍。 6.4.4施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥攮和砂紙磨光，并清掃干凈。 6.4.5施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 6.4.6施涂第三遍乳液薄涂

15、料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。七、施工質(zhì)量要點和質(zhì)量檢查7.1 門窗： 7.1.1門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.1.2門窗扇關(guān)緊密，開關(guān)靈活，無阻止回彈，無變形倒翹。 7.1.3門窗附近安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。 7.1.4門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。 7.1.5門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。 7.1.6門窗安裝標(biāo)準(zhǔn)

16、：項次項目名稱允許偏差控制偏差1門窗框?qū)蔷€長度差3mm3mm2門窗扇開啟力控制60N40N3立邊平行2mm2mm4垂直度2mm2mm5水平度1.5mm1.5mm6標(biāo)高5mm3mm7.2吊頂： 7.2.1安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。 7.2.2吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 7.2.3安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。 7.2.4吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。 7.2.5重型燈具、

17、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。7.3 涂料： 7.3.1涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 7.3.2涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 7.3.3涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 7.3.4涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求： 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆； 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8； 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。 7.3.5涂料外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔

18、者合格。7.4管道、暖氣片刷油： 7.4.1將表面的浮沉、鐵銹清理完畢，表面處理完畢后，驗收合格后，才能進(jìn)行下道工序。 7.4.2使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻。使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂4杯測定粘度后使用。 7.4.3涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。7.5隔墻板允許偏差表項次項目允許偏差檢查方法1軸線偏差5用鋼尺2表面偏差3

19、用2M靠尺3垂直偏差3用靠尺4接縫偏差2用直尺和塞尺5轉(zhuǎn)角偏差3用200mm方尺、特殊尺7.6燈具安裝 7.6.1主控項目：1 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 3 kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。3 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地保護(hù)。4 燈具的防松裝置齊全可靠，距地不應(yīng)小于2.5m 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 7.6.2一般項目：1 燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。2 器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。 檢驗方法：觀察檢查 7.6.3導(dǎo)

20、線與燈具的連接：1 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。2 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同 一端子上導(dǎo)線不超過兩根，燈具的防松墊圈等配件齊全。 檢驗方法：觀察、通電檢查。八、成品保護(hù) 8.1 燈具保護(hù)： 8.1.1燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 8.1.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。 8.1.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。 8.2 門窗保護(hù)： 8.2.1安裝完塑鋼門窗，保護(hù)膜不準(zhǔn)撕去，以免造成表面磨損。 8.2.2墻面抹灰，嚴(yán)禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框變

21、形。 8.2.3施工中避免鐵管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面劃痕、破損、變形。 8.2.4地磚鋪貼完成后，4-5天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。 8.2.5施工中，嚴(yán)禁用鋼材、鐵管的物品在施工完成的地磚上亂扔亂砸，造成地磚裂縫、吊角等問題。 8.2.6墻面刷涂料時，嚴(yán)禁污染地面、門窗等已完工的工程。7、墻面涂料未完全干燥時，嚴(yán)禁清掃地面，造成墻面污染。 8.3 涂料保護(hù) 8.3.1進(jìn)行操作前將不進(jìn)行涂飾的門窗及其它相關(guān)的部位遮擋保護(hù)好。 8.3.2涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。 8.3.3拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已涂飾完的墻面。 8.3.4嚴(yán)禁施工人員

22、在已涂飾好的面層亂寫亂畫，污染墻面。 8.3.5嚴(yán)禁明火靠近已涂刷完成的墻面，以防污染，確保漆膜表面潔凈、光亮。 九、安全消防措施 9.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業(yè)應(yīng)有專人看護(hù)并有可靠的防滑措施。 9.2現(xiàn)場施工嚴(yán)禁吸煙，各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放，設(shè)專人看護(hù)。 9.3帶電作業(yè)，需兩人以上進(jìn)行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。 9.4參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進(jìn)行，佩帶好各類防護(hù)用具，確保安全。調(diào)試中出現(xiàn)問題，要先切斷電源，再檢查設(shè)備情況。 9.5送電必須兩人以上進(jìn)行，確認(rèn)

23、所要通電的開關(guān)后，專人操作，一人監(jiān)護(hù)，聽從統(tǒng)一指揮。 9.6在送電和調(diào)試工作中，嚴(yán)禁非調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場施工，調(diào)試好的設(shè)備，無關(guān)人員不得隨意亂動。 9.7使用機(jī)械鉆孔時，嚴(yán)禁帶手套操作或手持工件進(jìn)行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行絕緣檢查。 9.8使用明火應(yīng)辦理明火手續(xù)和用火證明，在用火現(xiàn)場應(yīng)注意周圍環(huán)境，遠(yuǎn)離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，消除隱患。 9.9存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應(yīng)按規(guī)定集中管理，并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，并按規(guī)定操作。 9.10設(shè)備通電調(diào)試前，室內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的消防器材。十、環(huán)保

24、與文明施工在保證安全生產(chǎn)的同時，加強(qiáng)文明施工教育，具體包括： 10.1堅決貫徹執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和總包方制定的現(xiàn)場文明施工總目標(biāo)，服從業(yè)主、監(jiān)理和總包方的有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)章制度，創(chuàng)建文明標(biāo)化工地。 10.2加強(qiáng)現(xiàn)場項目經(jīng)理部的思想建設(shè)，從根本上認(rèn)識文明生產(chǎn)的重要性，抵制只抓生產(chǎn)，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設(shè)規(guī)章制度。 10.3完善項目經(jīng)理部組織建設(shè)，現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)置專人負(fù)責(zé)文明、安全生產(chǎn)，并建立班組文明生產(chǎn)責(zé)任制。 10.4加強(qiáng)項目經(jīng)理部制度建設(shè)，制定文明生產(chǎn)制度，定期進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括： （1）保衛(wèi)消防管理。 （2）現(xiàn)場形象管理（CI形象管理）。 （3）現(xiàn)場料具管理及倉庫管理。 （4）現(xiàn)場環(huán)境管理及防噪聲管理。 （5）現(xiàn)場衛(wèi)生管理。 （6）現(xiàn)場食堂管