第8章 固體廢物的熱解技術(shù)

1、第第8章章 固體廢物的熱解技術(shù)固體廢物的熱解技術(shù) 固體廢物熱轉(zhuǎn)化就是在高溫條件下固體廢物熱轉(zhuǎn)化就是在高溫條件下 使固體廢物中可回收利用的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為能使固體廢物中可回收利用的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為能 源的過程，主要包括源的過程，主要包括熱解、焚燒熱解、焚燒等技術(shù)，等技術(shù)， 特別適合有機固體廢物的資源化。特別適合有機固體廢物的資源化。 一、固體廢物的熱解技術(shù)一、固體廢物的熱解技術(shù) 熱解熱解(pyrolysis)(pyrolysis)是指將有機物在無氧或缺氧狀態(tài)下進行加熱是指將有機物在無氧或缺氧狀態(tài)下進行加熱 蒸餾，使有機物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、蒸餾，使有機物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、

2、液體和固體，從中提取燃料油、油脂和燃料氣的過程。液體和固體，從中提取燃料油、油脂和燃料氣的過程。 ( (一一) )熱解原理熱解原理 熱解在工業(yè)上也稱為熱解在工業(yè)上也稱為干餾干餾，是利用有機物的熱不穩(wěn)定性，是利用有機物的熱不穩(wěn)定性， 在無氧或缺氧條件下，使有機物受熱分解成分子量較小的在無氧或缺氧條件下，使有機物受熱分解成分子量較小的 可燃氣、液態(tài)油、固體燃料的過程。即：可燃氣、液態(tài)油、固體燃料的過程。即： 無無O O2 2或缺或缺O(jiān) O2 2 有機固體廢物有機固體廢物+ +熱量熱量 可燃氣可燃氣+ +液態(tài)油液態(tài)油+ +固體燃料固體燃料+ +爐渣爐渣 1、熱解過程、熱解過程 u在熱解過程中，其中間

3、產(chǎn)物存在在熱解過程中，其中間產(chǎn)物存在兩種變化趨勢：由大分子變成小兩種變化趨勢：由大分子變成小 分子直至氣體的裂解過程；由小分子聚合成較大分子的聚合過程。分子直至氣體的裂解過程；由小分子聚合成較大分子的聚合過程。 u分解是從脫水開始的：如兩分子苯酚聚合脫水；其次是脫甲基或分解是從脫水開始的：如兩分子苯酚聚合脫水；其次是脫甲基或 脫氫、生成水與架橋部分的分解次甲基鍵進行反應(yīng)生成脫氫、生成水與架橋部分的分解次甲基鍵進行反應(yīng)生成CO和和H2。 u溫度再高時，生成的溫度再高時，生成的芳環(huán)化合物再進行裂解、脫氫、縮合、氫化芳環(huán)化合物再進行裂解、脫氫、縮合、氫化 等反應(yīng)。等反應(yīng)。 u反應(yīng)沒有明顯的階段性，許

4、多反應(yīng)是交叉進行的，反應(yīng)沒有明顯的階段性，許多反應(yīng)是交叉進行的，熱解總的反應(yīng)熱解總的反應(yīng) 方程式方程式可表示為：可表示為： u有機固體廢物有機固體廢物 加熱 加熱 高中分子有機液體（焦油和芳香烴）高中分子有機液體（焦油和芳香烴）+ +低分低分 子有機液體子有機液體+ +多種有機酸和芳香烴多種有機酸和芳香烴+ +炭渣炭渣+ +CHCH4 4+H+H2 2+H+H2 2O O +CO+CO+CO+CO2 2+NH+NH3 3+H+H2 2S+HCNS+HCN 主要化學反應(yīng) 一般認為，有機物的熱解過程首先是從脫水開始的： 其次是脫甲基： 第一個反應(yīng)的生成水與第二個反應(yīng)產(chǎn)物的架橋部分的 次甲基反應(yīng)：

5、進一步提高溫度，上述反應(yīng)中生成的芳環(huán)化合物再進行裂解、 脫氫、縮合、氫化等反應(yīng)： 總的反應(yīng)為： ）固體（炭黑、爐渣等 、焦油等）液體（有機酸、芳烴 等）、氣體（有機固體廢物 熱解 242 COCOCHH 焚燒熱解 熱效應(yīng)放熱、氧化吸熱、還原 反應(yīng)產(chǎn)物CO2、H2O可燃的低分子化合物 釋 能 方 式 及應(yīng)用 產(chǎn)生的熱能只能就近 利用(發(fā)電、加熱水或 產(chǎn)生蒸汽) 產(chǎn)生燃料油氣，可貯 存和遠距離輸送 （3）熱解與焚燒的區(qū)別 熱解與焚燒的區(qū)別可以歸納于下表 2、熱解產(chǎn)物、熱解產(chǎn)物 可燃氣可燃氣主要包括主要包括C C1-5 1-5的烴類、氫和 的烴類、氫和COCO氣體氣體； 液態(tài)油液態(tài)油主要包括主要包括

6、甲醇、丙酮、乙酸、甲醇、丙酮、乙酸、C C25 25的烴類 的烴類等液態(tài)等液態(tài) 燃料。燃料。 固體燃料固體燃料主要主要含純碳和聚合高分子的含碳物含純碳和聚合高分子的含碳物。 廢物類型不同，熱解反應(yīng)條件不同，熱解產(chǎn)物有差異。廢物類型不同，熱解反應(yīng)條件不同，熱解產(chǎn)物有差異。 但產(chǎn)生可燃氣量大，特別是溫度較高情況下，廢物有但產(chǎn)生可燃氣量大，特別是溫度較高情況下，廢物有 機成分的機成分的50%50%以上都轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物。熱解后，減容以上都轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物。熱解后，減容 量大，殘余碳渣較少。量大，殘余碳渣較少。 3、熱解過程控制、熱解過程控制 （1 1）溫度變化對產(chǎn)品產(chǎn)量、成分比例有較大的影響溫度變化對產(chǎn)

7、品產(chǎn)量、成分比例有較大的影響。是最重。是最重 要的控制參數(shù)。要的控制參數(shù)。 在在較低溫度較低溫度下，下，油類油類含量相對含量相對較多較多。隨著。隨著溫度升高溫度升高，許多，許多 中間產(chǎn)物也發(fā)生中間產(chǎn)物也發(fā)生二次裂解二次裂解，C C5 5以下分子及以下分子及H H2 2成分增多成分增多，氣氣 體產(chǎn)量與溫度成正比增長，各種有機酸、焦油、碳渣相對體產(chǎn)量與溫度成正比增長，各種有機酸、焦油、碳渣相對 減少減少。 氣體成分：氣體成分：溫度升高溫度升高，脫氫反應(yīng)加劇，脫氫反應(yīng)加劇，H H2 2含量增加含量增加，C C2 2H H4 4、 C C2 2H H6 6減少減少；低溫時低溫時，COCO2 2、CHC

8、H4 4等增加，等增加，COCO減少減少。高溫階段，高溫階段， COCO逐漸增加逐漸增加。 （2 2）加熱速率加熱速率對對產(chǎn)品成分產(chǎn)品成分比例影響較大。一般，在比例影響較大。一般，在較低和較較低和較 高的加熱速率高的加熱速率下熱解產(chǎn)品下熱解產(chǎn)品氣體含量高氣體含量高。 （3 3）廢料在反應(yīng)器中的）廢料在反應(yīng)器中的保溫時間保溫時間決定了決定了物料分解轉(zhuǎn)化率物料分解轉(zhuǎn)化率。 保溫保溫時間長時間長，分解轉(zhuǎn)化率高分解轉(zhuǎn)化率高，熱解充分熱解充分，但，但處理量少處理量少； 保溫時間保溫時間短短，則熱解，則熱解不完全不完全，但處理量，但處理量高高。 （4 4）廢物成分廢物成分：有機物成分有機物成分比例大，熱值

9、高，可熱解性較好，比例大，熱值高，可熱解性較好， 產(chǎn)品熱值高，可回收性好，殘渣少；產(chǎn)品熱值高，可回收性好，殘渣少；含水率低含水率低，干燥耗熱，干燥耗熱 少，升溫到工作溫度時間短；少，升溫到工作溫度時間短；較小的顆粒尺寸較小的顆粒尺寸促進熱量傳促進熱量傳 遞，保證熱解過程的順利進行。遞，保證熱解過程的順利進行。 （5 5）反應(yīng)器類型：反應(yīng)器類型：一般一般固定燃燒床處理量大，而流態(tài)燃燒床固定燃燒床處理量大，而流態(tài)燃燒床 溫度可控性好溫度可控性好。氣體與物料。氣體與物料逆流逆流行進，行進，轉(zhuǎn)化率轉(zhuǎn)化率高，高，順流順流行行 進可進可促進熱傳導(dǎo)，加快熱解過程促進熱傳導(dǎo)，加快熱解過程。 一個完整的熱解工藝

10、包括一個完整的熱解工藝包括進料系統(tǒng)、反應(yīng)器、回收凈化進料系統(tǒng)、反應(yīng)器、回收凈化 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)幾個部分。其中，反應(yīng)器部分是整個工藝的幾個部分。其中，反應(yīng)器部分是整個工藝的 核心，熱解過程在其中發(fā)生，其類型決定了整個核心，熱解過程在其中發(fā)生，其類型決定了整個熱解反應(yīng)的熱解反應(yīng)的 方式方式以及以及熱解產(chǎn)物熱解產(chǎn)物的成分。的成分。 1、按反應(yīng)器的類型可分為、按反應(yīng)器的類型可分為：固定床反應(yīng)器、流化：固定床反應(yīng)器、流化 態(tài)燃燒床反應(yīng)器、反向物流可移動床反應(yīng)器等。態(tài)燃燒床反應(yīng)器、反向物流可移動床反應(yīng)器等。 2、按供熱方式的分類、按供熱方式的分類： (1)直接加熱法直接加熱法：供給被熱：供給

11、被熱 解物的熱量是被熱解物部分直接燃燒或者向熱解反應(yīng)器提供解物的熱量是被熱解物部分直接燃燒或者向熱解反應(yīng)器提供 補充燃料時所產(chǎn)生的熱。補充燃料時所產(chǎn)生的熱。 (2)間接加熱法間接加熱法：是將被熱解的物料與直接供熱介質(zhì)在熱解反應(yīng)：是將被熱解的物料與直接供熱介質(zhì)在熱解反應(yīng) 器（或熱解爐）中分離開來的一種方法。可利用干墻式導(dǎo)熱器（或熱解爐）中分離開來的一種方法?？衫酶蓧κ綄?dǎo)熱 或一種中間介質(zhì)來傳熱（熱砂料或熔化的某種金屬床層）?；蛞环N中間介質(zhì)來傳熱（熱砂料或熔化的某種金屬床層）。 3 3、在實際生產(chǎn)中的分類方法、在實際生產(chǎn)中的分類方法 （1）按照）按照生產(chǎn)燃料的目的生產(chǎn)燃料的目的分：分： 熱解造油

12、熱解造油：一般采用：一般采用500以下的溫度以下的溫度，在隔氧條件下使，在隔氧條件下使 有機物裂解，生成燃油。有機物裂解，生成燃油。 熱解造氣熱解造氣：將有機物在較高溫度下轉(zhuǎn)變成氣體燃料，通過：將有機物在較高溫度下轉(zhuǎn)變成氣體燃料，通過 對反應(yīng)溫度、加熱時間及氣化劑的控制，產(chǎn)生大量的可燃對反應(yīng)溫度、加熱時間及氣化劑的控制，產(chǎn)生大量的可燃 氣，經(jīng)凈化回收裝置加以利用或貯存于罐內(nèi)。氣，經(jīng)凈化回收裝置加以利用或貯存于罐內(nèi)。 （2 2）按）按熱解過程控制條件熱解過程控制條件分分 高溫分解高溫分解：固體有機廢物在：固體有機廢物在絕氧絕氧的條件下的條件下加熱加熱分解的過程，分解的過程， 是一種嚴格意義上的熱

13、解過程。是一種嚴格意義上的熱解過程。 氣化氣化：指供給一定量：指供給一定量空氣、氧、水蒸氣空氣、氧、水蒸氣進入反應(yīng)器，使進入反應(yīng)器，使有有 機廢物部分燃燒機廢物部分燃燒，整個熱解過程可以自動連續(xù)進行，而無，整個熱解過程可以自動連續(xù)進行，而無 需外熱供應(yīng)。氣化過程產(chǎn)物中需外熱供應(yīng)。氣化過程產(chǎn)物中氣體成分比例大，但熱值相氣體成分比例大，但熱值相 對較低。對較低。 （三）熱解反應(yīng)器（三）熱解反應(yīng)器 1 1、固定床反應(yīng)器（固定燃燒床反應(yīng)器）、固定床反應(yīng)器（固定燃燒床反應(yīng)器） 熱量由廢物燃燒部分燃燒所提供；逆流式物流方向，停留熱量由廢物燃燒部分燃燒所提供；逆流式物流方向，停留 時間長，保證了廢物最大程度

14、地轉(zhuǎn)換成燃料；因氣體流速時間長，保證了廢物最大程度地轉(zhuǎn)換成燃料；因氣體流速 相應(yīng)較低，產(chǎn)生氣體中夾帶的顆粒物質(zhì)也比較少，減少了相應(yīng)較低，產(chǎn)生氣體中夾帶的顆粒物質(zhì)也比較少，減少了 對空氣污染的潛在影響。對空氣污染的潛在影響。 但存在一些技術(shù)難題，如有但存在一些技術(shù)難題，如有 粘性的燃料需要進行預(yù)處理；粘性的燃料需要進行預(yù)處理； 使其燃燒時不結(jié)成餅狀。使其燃燒時不結(jié)成餅狀。 由于反應(yīng)器內(nèi)氣流為上行式，由于反應(yīng)器內(nèi)氣流為上行式， 溫度低，含焦油等成分多，溫度低，含焦油等成分多， 易堵塞氣化部分管道。易堵塞氣化部分管道。 典型的固定燃燒床反應(yīng)器典型的固定燃燒床反應(yīng)器 2 2、流化床反應(yīng)器（流態(tài)化燃燒床

15、反應(yīng)器）、流化床反應(yīng)器（流態(tài)化燃燒床反應(yīng)器） 在流化床中，氣體與燃料同在流化床中，氣體與燃料同 流向相接觸；反應(yīng)器中氣體流速流向相接觸；反應(yīng)器中氣體流速 高到可以使顆粒懸浮，使得固體高到可以使顆粒懸浮，使得固體 廢物顆粒分散，反應(yīng)性能更好，廢物顆粒分散，反應(yīng)性能更好， 速度快。速度快。 此工藝要求廢物顆粒本身可此工藝要求廢物顆粒本身可 燃性好；溫度應(yīng)控制在避免灰渣燃性好；溫度應(yīng)控制在避免灰渣 熔化的范圍內(nèi)，以防灰渣融熔結(jié)熔化的范圍內(nèi)，以防灰渣融熔結(jié) 塊。塊。 適應(yīng)于適應(yīng)于含水量高或波動較大含水量高或波動較大 的廢物燃料，且設(shè)備尺寸比固定的廢物燃料，且設(shè)備尺寸比固定 床小，但熱損失大，氣體中帶走

16、床小，但熱損失大，氣體中帶走 大量的熱量和較多地未反應(yīng)的固大量的熱量和較多地未反應(yīng)的固 體燃料粉末。體燃料粉末。 旋轉(zhuǎn)窯是一種間接加熱的高溫分解反應(yīng)器。旋轉(zhuǎn)窯是一種間接加熱的高溫分解反應(yīng)器。 其主要設(shè)備為一個稍微傾斜的圓筒，在它緩慢旋轉(zhuǎn)的過其主要設(shè)備為一個稍微傾斜的圓筒，在它緩慢旋轉(zhuǎn)的過 程中使廢料移動通過蒸餾容器到卸料口。蒸餾容器由金屬制程中使廢料移動通過蒸餾容器到卸料口。蒸餾容器由金屬制 成，而燃燒室則是由耐火材料砌成。分解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體成，而燃燒室則是由耐火材料砌成。分解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體 一部分在蒸餾器外壁與燃燒室內(nèi)壁之間的空間燃燒，這部分一部分在蒸餾器外壁與燃燒室內(nèi)壁之間的空間燃燒，

17、這部分 熱量用來加熱廢料。此類裝置要求廢物必須破碎較細，尺寸熱量用來加熱廢料。此類裝置要求廢物必須破碎較細，尺寸 一般要一般要小于小于5 5cmcm，以保證反應(yīng)進行完全。以保證反應(yīng)進行完全。 包括包括固體廢物熱分解塔固體廢物熱分解塔和和固形炭燃燒塔固形炭燃燒塔。特點：將。特點：將熱解熱解與與 燃燒反應(yīng)分開燃燒反應(yīng)分開在兩個塔中進行。在兩個塔中進行。 熱解所需的熱量，由熱解生成的固體炭或燃料氣在燃燒塔熱解所需的熱量，由熱解生成的固體炭或燃料氣在燃燒塔 內(nèi)燃燒供給。內(nèi)燃燒供給。 惰性的熱媒體惰性的熱媒體 (砂砂)在燃燒爐內(nèi)吸在燃燒爐內(nèi)吸 收熱量并被流化氣收熱量并被流化氣 鼓動成流化態(tài)，經(jīng)鼓動成流化

18、態(tài)，經(jīng) 聯(lián)絡(luò)管返回燃燒爐聯(lián)絡(luò)管返回燃燒爐 內(nèi)，再被加熱返回內(nèi)，再被加熱返回 熱解爐。熱解爐。 (3) 廢舊塑料的熱解工藝 由于塑料的品種多，分選困難；且導(dǎo)熱系數(shù)低，故塑 料內(nèi)部的熱效率低，故有時需要采用專門的廢塑料熱 解工藝。 書上介紹了三種專用的廢塑料熱解工藝，簡述如下： 減壓分解（P213圖8-1） 采用回轉(zhuǎn)窯熱解反應(yīng)器，其特點是利用熱風和微波共同加熱，可以克服 塑料導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點，并且加入發(fā)熱效率高的熱媒體（如碳粒），進 一步提高了熱效率；反應(yīng)爐采用高壓反應(yīng)（溫度400500，壓力 6.7104Pa），并實行減壓蒸餾，故名減壓工藝。 聚烯烴浴熱解流程（低溫熱分解流程） 利用聚氯乙烯脫H

19、Cl的溫度比聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（ PS）的分解溫度低的特點，在400時PE、PP、PS熔融并形成熔融液，并 通過液浴使PVC首先分解，在經(jīng)過一段時間后，PE、PS、PP也逐漸分解， 從而可以回收HCl和油品。 優(yōu)點是溫度較低，氣態(tài)產(chǎn)物中沒有固態(tài)物。 流化床熱解法 6、焚燒灰渣、焚燒灰渣 一般，灰渣的主要成分是一般，灰渣的主要成分是金屬或非金屬的氧化物金屬或非金屬的氧化物，俗稱，俗稱礦礦 物質(zhì)物質(zhì)，其組成約為，其組成約為SiO2 3540% 、Al2O31020%、 Fe2O3510%、CaO1020%、MgO、Na2O、K2O各各15% 及少量的及少量的Zn、Cu、Pb、

20、Cr等金屬及鹽類。等金屬及鹽類。 減量化效果用減量化效果用減量比指標減量比指標來衡量，并用來衡量，并用MRC表示：表示： 殘渣中不可燃物質(zhì)量殘渣中不可燃物質(zhì)量= 殘渣燒失量焚燒殘渣質(zhì)量殘渣燒失量焚燒殘渣質(zhì)量 不可燃燒物質(zhì)量投加廢物質(zhì)量殘渣中 渣質(zhì)量投加廢物質(zhì)量焚燒殘 100MRC 殘渣（殘渣（600 25） 3h灼燒后減少的質(zhì)量占原焚燒殘渣質(zhì)量的百分數(shù)。灼燒后減少的質(zhì)量占原焚燒殘渣質(zhì)量的百分數(shù)。 （二）焚燒過程（二）焚燒過程 從工程技術(shù)的觀點看，需焚燒的物料從送入焚燒爐起，到形從工程技術(shù)的觀點看，需焚燒的物料從送入焚燒爐起，到形 成煙氣和固態(tài)殘渣的整個過程，總稱為焚燒過程。它包括以成煙氣和固態(tài)

21、殘渣的整個過程，總稱為焚燒過程。它包括以 下三個階段：下三個階段： 利用熱能使固體廢物中水分氣化并排出利用熱能使固體廢物中水分氣化并排出生成水蒸氣生成水蒸氣的過程。的過程。 在此階段，物料的水分是以蒸汽形態(tài)析出的，因此需要吸收在此階段，物料的水分是以蒸汽形態(tài)析出的，因此需要吸收 大量的熱量大量的熱量水的汽化熱水的汽化熱。 廢物含水量越大，干燥階段越長，對爐內(nèi)溫度降低影響越大。廢物含水量越大，干燥階段越長，對爐內(nèi)溫度降低影響越大。 水分過高，需投入輔助燃料；也可將干燥段與焚燒段分開。水分過高，需投入輔助燃料；也可將干燥段與焚燒段分開。 2、燃燒階段、燃燒階段 燃燒階段包括三個同時發(fā)生的化學反應(yīng)：

22、強氧化反應(yīng)、熱解燃燒階段包括三個同時發(fā)生的化學反應(yīng)：強氧化反應(yīng)、熱解 反應(yīng)和原子基團碰撞反應(yīng)。反應(yīng)和原子基團碰撞反應(yīng)。 （1）強氧化反應(yīng)強氧化反應(yīng) 固體廢物的直接燃燒反應(yīng)。固體廢物的直接燃燒反應(yīng)。 （2）熱解熱解 焚燒過程不能提供足夠的氧而使固體廢物焚燒過程不能提供足夠的氧而使固體廢物 在高溫下發(fā)生的分解反應(yīng)。在高溫下發(fā)生的分解反應(yīng)。揮發(fā)分析出的溫度區(qū)間在揮發(fā)分析出的溫度區(qū)間在200 800范圍內(nèi)；范圍內(nèi)；物料與溫度物料與溫度都會影響析出的都會影響析出的成分和數(shù)量成分和數(shù)量。 （3）原子基團碰撞形成火焰原子基團碰撞形成火焰 高溫下氣流富含高溫下氣流富含(單、雙、多單、雙、多)原子基團原子基團的

23、的電子能量躍遷電子能量躍遷， 以及以及分子的旋轉(zhuǎn)和振動分子的旋轉(zhuǎn)和振動產(chǎn)生產(chǎn)生量子輻射量子輻射，包括，包括紅外熱輻射、可紅外熱輻射、可 見光以及波長更短的紫外線見光以及波長更短的紫外線。 火焰性狀取決于溫度和氣流組成火焰性狀取決于溫度和氣流組成。通常溫度在。通常溫度在1000 左右就能形成火焰。廢物組分上的左右就能形成火焰。廢物組分上的原子基團碰撞原子基團碰撞，還易使，還易使廢廢 物分解物分解。 3、燃盡階段、燃盡階段 生成固體殘渣的階段。生成固體殘渣的階段。 特點：可燃物濃度減少，惰性物增加，氧化劑量特點：可燃物濃度減少，惰性物增加，氧化劑量 相對較大，反應(yīng)區(qū)溫度降低。相對較大，反應(yīng)區(qū)溫度降

24、低。 要改善燃盡階段的工況，一般常采用的措施如翻要改善燃盡階段的工況，一般常采用的措施如翻 動、撥火等辦法來有效地減少物料外表面的灰層，動、撥火等辦法來有效地減少物料外表面的灰層， 控制稍多一點的過?？諝饬?，增加物料在爐內(nèi)的控制稍多一點的過?？諝饬?，增加物料在爐內(nèi)的 停留時間等。停留時間等。 燃燒過程的三個階段沒有界限，不同物料可能處燃燒過程的三個階段沒有界限，不同物料可能處 于不同階段，同一物料的表面和內(nèi)部也可能處在于不同階段，同一物料的表面和內(nèi)部也可能處在 不同的階段。三個階段僅是焚燒過程的必由之路，不同的階段。三個階段僅是焚燒過程的必由之路， 實際的過程更為復(fù)雜。實際的過程更為復(fù)雜。 （三）焚燒爐（三）焚燒爐 1、爐排型焚燒爐、爐排型焚燒爐 將廢物置于將廢物置于爐排爐排上進行焚上進行焚 燒的爐子，有燒的爐子，有固定爐排和固定爐排和 活動爐排活動爐排兩種焚燒爐兩種焚燒爐 固定爐排：固定爐排：只能手工操作、只能手工操作、 間歇運行，勞動條件差、間歇運行，勞動條件差、 效率低，撥料不充分時焚效率低，撥料不充分時焚 燒不徹底。只適用于焚燒燒不徹底。只適用于焚燒 少量的易燃性廢物。少量的易燃性廢物。 實際應(yīng)用較多的是活動式實際應(yīng)用較多的是活動式 爐排焚燒爐，即機械爐排爐排焚燒爐，即機械爐排 焚燒爐。焚燒爐。 活動式爐排活動式爐排有：有： （1）并列搖動式）并列搖動式 一系列扇形爐排