玻璃的電熔化

1、玻璃的電熔化玻璃的電熔化 玻璃高溫熔化后變成導(dǎo)體，直接對玻璃通 電，使其產(chǎn)生焦耳熱來達(dá)到不斷熔化玻璃 的目的和所需的工藝溫度。 玻璃電熔化工藝 熔化 澄清 均化 成型 連續(xù)熔爐的結(jié)構(gòu) 熔化部 電極純電熔 冷爐頂 澄清部 電與煤 氣混熔 采用一階梯型的 薄層淺區(qū)結(jié)構(gòu) 均化部 密布電極 均勻加熱 成型部 手工 成型 機(jī)壓 成型 電極 熔化 硅酸鹽的形成 玻璃的形成 玻璃的澄清與均化 玻璃的降溫 玻璃牌號與爐型設(shè)計的對應(yīng) 電極與耐火材料 電熔工藝與穩(wěn)定 二次氣泡 直流分量 耐火材料的選擇 選材原則主要考慮耐火材料的侵蝕性侵蝕性和電阻特性電阻特性。 使用最廣泛是含ZrO2 3341%的電熔鋯剛玉磚 A

2、ZS-41 為一種高品質(zhì)防火材料，并具有防腐、抗污染的特 性。 用于熔爐中對抗腐蝕要求較高的部位，如：電熔爐，流 量口，注料口拐角磚等。 AZS-36 為一種中間產(chǎn)品 (3341之間) ，具有較強(qiáng)的防腐，抗 污染性能。 用于熔爐中與玻璃熔液直接接觸的部位。如：壁磚 AZS-33具有出色的抗污染性能，可有效防止結(jié)塊，氣泡及淅出。 用于熔爐的上部結(jié)構(gòu)， 池壁，底磚，進(jìn)料口等。 二氧化錫（SnO2）電極廣泛應(yīng)用于高檔光學(xué)玻璃的熔 煉以及電解鋁行業(yè)，尤其適用于火石類玻璃、鋇火石、 鋇冕，以及重冕玻璃等的熔煉，且對玻璃不產(chǎn)生污染。 二氧化錫（SnO2）電極性能 項目指標(biāo) 體積密度（g/cm3）6.386

3、.58 電阻率(.cm) 8000.02 10000.015 抗折強(qiáng)度(MN/m2) 20115 熱膨脹系數(shù)（k-1）4.9x10-6 導(dǎo)熱性(w/mk) 20060 60040 80035 鉬電極性能 鉬電極 物理性質(zhì)：鉬電極表面光滑致密、呈灰色金屬光澤，密度大 于10.2g/cm3. 化學(xué)性能：適用范圍廣，能熔化大多數(shù)玻璃，如難熔玻璃、 粘度大的玻璃、揮發(fā)組分高的玻璃等，除了鉛玻璃以外，鉬對 其他玻璃組分都是穩(wěn)定的。在鈉鈣玻璃中，鉬電極有較好的抗 侵蝕性能。 硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，氧化 氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的石英 （SiO2）玻璃膜，能保護(hù)硅

4、鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件 具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，元件最高使用溫 度為1700，根據(jù)用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角 等形狀。 二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒） 注意：注意：硅鉬棒不宜在硅鉬棒不宜在400700 度范圍內(nèi)使用，否則元件會因度范圍內(nèi)使用，否則元件會因 低溫強(qiáng)烈氧化而粉化低溫強(qiáng)烈氧化而粉化 電極間玻璃液電阻的計算 兩列水平電極間電阻： 歐姆定律及經(jīng)驗公式對電阻的估算 R=K L/(H W) 三相接法中兩電極間電阻： d b L KR 2 ln b為電極間距，L為電極插入 深度 熔爐大小流液洞及鉑金料管的設(shè)計 熔爐大小由出料量Q決定 電熔窯的熔化率最高為2.43t/m d l lhgr Q 8 )( 4 鉑金料管與流液洞大?。?烤爐 烤爐工藝 600 1000 1200 6090100 溫度（ ） 時間（H) 烤爐注意事項 電極的保護(hù) 耐火材料晶相的轉(zhuǎn)變 熔爐中的玻璃液流 功率分配與控制 熔化上電極中電極與下電極的關(guān)系 熔化池、澄清池與均化池 舉例: 某廠k9連熔爐 溫度與功率分 配情況 熔化池上電極 中電極 下電極 1330 21kw54kw24kw 澄清池工作池 1380 50kw1250 18kw 光學(xué)玻璃連續(xù)熔煉的質(zhì)量 光學(xué)玻璃連續(xù)熔煉的質(zhì)量控制關(guān)鍵在于保持熔爐的穩(wěn) 定運行 了解光學(xué)玻璃的熔煉方法和技術(shù)