家禽用立式脫毛機結核及工作詳解

1、家禽用立式脫毛機結核及工作詳解v 目 錄 v 一、用途及特點.1 二、規(guī)格型號及主要技術參數(shù).1 三、基本結構及工作原理.1 四、安裝調(diào)整.4 五、安全使用規(guī)則5 六、故障分析與排除.5 七、使用與操作.5 八、維護與保養(yǎng).6 九、易損件表.7 十、電器操作規(guī)程7 十一、 結構示意簡圖.7 一、用途及特點 170、120系列脫毛機適用于禽類加工生產(chǎn)過程中的脫毛工序，由于其每排脫毛盤分體成獨立的工作箱，a字型機架，內(nèi)置軌道式，所以清洗和調(diào)整的靈活性很強，特別適用于各品種和各規(guī)格雞、鴨的脫毛。二、規(guī)格型號及主要技術參數(shù) 1、型號說明 120-68-1200/af2 分體式 af2：2箱 af3：3

2、箱 有效脫毛長度 每組脫毛盤個數(shù) 驅(qū)動電機個數(shù)170表示粗脫毛機 120表示精脫毛機 2、主要技術參數(shù) 型號動力380v50hz耗水量t/h脫毛盤 數(shù)每盤棒數(shù)外型尺寸高速錦綸帶規(guī)格功率電機數(shù)量長寬高寬長數(shù)量(條)170-46-1200/af22.2kw40.81.524122950224024806030854170-48-1600/af22.2kw40.81.532123350224024806040154170-410-2000/af22.2kw40.81.540123750224024806049454170-412-2400/af22.2kw40.81.5481241502240248

3、06058754170-66-1200/af32.2kw60.81.536122850224024806030856170-68-1600/af32.2kw60.81.548123250224024806040156170-610-2000/af32.2kw60.81.560123650224024806049456170-612-2400/af32.2kw60.81.572124050224024806058756120-66-900/af32.2kw60.81.53262600224024806025056120-68-1200/af32.2kw60.81.5486290022402480

4、6032206120-610-1500/af32.2kw60.81.56063200224024806039356120-612-1800/af32.2kw60.81.57263500224024806046506170-88-3200/af22.2kw80.81.564124850224024806040158三、基本結構及工作原理 脫毛機主要由機架、吊架、工作箱、調(diào)整機構、軸承室等組成。1、機架包括架體、拉梁、距離調(diào)整機構、導向機構a字型機架是由兩個架體、兩個拉梁和兩個導向機構所組成，并設置有調(diào)整盤、拉桿等距離調(diào)整機構，只要板動板把手柄，便可拉動吊架并帶動工作箱，將工作箱上的脫毛盤和脫毛棒

5、被調(diào)整到最佳距離，達到最佳的脫毛效果。2、吊架、 吊架設置有支撐輪、升降器、齒條、角度調(diào)整機構等。它可以在機架的兩個架體軌道上來回滾動，帶動工作箱調(diào)整距離。3、工作箱包括軸承室總成、電機、皮帶輪、脫毛盤、脫毛指。電機通過皮帶輪、皮帶將動力傳輸給軸承室，再由軸承室?guī)用撁P，脫毛盤上裝有脫毛指，各脫毛盤旋向相反，禽類從對應兩箱體上的兩組脫毛指之間穿過，使脫毛棒與禽體之間相互摩擦，從而實現(xiàn)脫毛過程。4、調(diào)整機構調(diào)整機構包括導桿1、調(diào)節(jié)絲杠2、升降器3、角度調(diào)節(jié)絲杠4等所組成。脫毛機在脫毛過程中，需要仔細的進行調(diào)整（微調(diào)）和角度調(diào)整，使工作箱處于最佳的工作狀態(tài)。用搬把旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠2，使工作箱靠近或遠

6、離，改變箱體距離。用搬把旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)絲杠4，使工作箱繞導桿1支點旋轉(zhuǎn)角度，改變箱體角度。用搬把旋轉(zhuǎn)升降器3，使箱體上下移動，改變箱體高度，操作時應左、右兩支搖柄同時勻速搖動，以免使工作箱傾斜，殼體內(nèi)應經(jīng)常保持有充足的鋰基潤滑脂，并定期檢查、清理、添加鋰基潤滑脂。升降器主要包括蝸桿1、齒輪2、軸承3、主軸4、圓柱銷5等部分。 升降器主要零件表序號名稱計算機代碼1蝸桿0106000301.1.1-8蝸桿i（右旋）0106000301.3.1-2蝸桿ii（左旋）2齒輪0106000301.1.1-43軸承0106000301.1.1-74主軸0106000301.1.1.25圓柱銷010600030

7、1.1.1-95、皮帶安裝的松緊會直接影響工作箱的脫毛效果，太松了會打滑，太緊了，電機會發(fā)熱。 5.軸承室軸承室是脫毛機的主要部件，它直接帶動脫毛盤旋轉(zhuǎn)。 軸承室總成零件表（粗表示粗脫毛機 精表示精脫毛機 ） 序號名稱計算機代碼序號名稱計算機代碼1脫毛盤170-12（粗）t030311 9軸 tb030201-1脫毛盤120-6（精）t030301 2甩水盤（粗）t03040110平鍵 c610gb1096-79甩水盤（精）t0304023o形圈 201.8gb3452.1-9211皮帶輪1302065（粗）t050101皮帶輪1202065（精）t0501014隔套tb030201-212墊

8、圈 8.5-28t0601025油封 30527gb13871-92 13墊圈 8gb93-876擋圈 52gb93.1-8614螺栓 m830gb/t5783-867軸承 6304-rszgb276-94 15脫毛指kop-m-508殼體tb030201-316帶油杯螺栓tb060101四、安裝調(diào)整脫毛機安裝時應與浸燙機結合安裝。高度h一般為2200（2010）根據(jù)實際地面情況調(diào)整支腿到h2200再調(diào)整浸燙機支腿，使其出口端軌道提高到與脫毛機的高度相一致，鉤子與脫毛機的關系見上圖。安裝時應注意禽體胸部朝向，即鉤子壓彎朝向，若方向不對應將上部拆下重新組裝。一般情況下脫毛機導管和電機的轉(zhuǎn)向在訂貨

9、時都已確定，出廠時在設備上有標記，如下圖。五、安全使用規(guī)則 1、在運轉(zhuǎn)中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內(nèi)能否進水，以免燒壞電機。2、嚴禁未調(diào)試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常應立即停車檢查。六、故障分析與排除1、在運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn)，應首先停機，檢查電機是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是否正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時解決，故障排除后再開機運行。 2、若發(fā)現(xiàn)脫毛效果不理想，即應停機重新檢查，是否打毛棒脫落、老化，脫毛盤損壞，浸燙溫度不均。 3、在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常，應停機檢查軸承室總成和調(diào)整系統(tǒng)是否損壞和發(fā)生偏差。七、使用與操作1、脫毛機配有兩把搖把，要求在調(diào)整位置時同時使用。 2、每個工作箱都能單獨調(diào)整操作

10、十分方便，可根據(jù)不同情況對工作箱做伸縮、擺頭、升降等調(diào)整，使打毛機處于最佳工作狀態(tài)。 3、啟動電機試運轉(zhuǎn)1分鐘后進入工作狀態(tài)。 4、檢查傳動皮帶是否松弛。 5、檢查軸承室，軸承室是否間隙增大，更換時應將軸承室總成拆下，更換已裝好的軸承室總成，更換時螺栓、螺母應擰緊，如需換軸承室配件時，建議換總成，以避免裝配不當影響質(zhì)量，產(chǎn)品會經(jīng)常改進、換型，但基本裝配尺寸不會變。 6、潤滑 調(diào)節(jié)絲桿應加機油每星期注一次油，齒條和升降器應加鋰基潤滑脂，每月一次。八、維護與保養(yǎng)1、每天工作完畢應將工作箱間的污物、羽毛用高壓水沖洗干凈。 2、安裝時先將半截的脫毛棒用力從根部割斷，將新膠棒尾部浸色拉油或肥皂水按下圖引入用力拉緊即可。 3、更換毛棒無需拆下毛盤，在脫毛機內(nèi)側可將新膠棒安上。4、每天給3-4個軸承室注潤滑脂，每個軸承室每次注2ml，每月一周期。注潤滑脂后擦凈外溢油脂。5、升降器每月升降一次并注潤滑脂5ml。6、長期不用，重新啟用脫毛機時，首先用人工方法使傳動件運轉(zhuǎn)靈活后通電試車。7、電機維護見電機