大伙房周邊環(huán)境治理施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、資源配備計(jì)劃五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖六、工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施七、施工方案與技術(shù)措施八、質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)管理體系與保證措施十、文明施工管理體系與保證措施十一、環(huán)境保護(hù)管理體系與保證措施十二、應(yīng)用“四新”的技術(shù)措施十三、附圖表一、編制依據(jù)招標(biāo)文件及答疑設(shè)計(jì)圖紙、圖集國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性條文等現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程的法律法規(guī)等二、工程概況該工程項(xiàng)目為國(guó)電哈爾濱平南熱電廠2350mw新建工程鍋爐補(bǔ)給水處理epc總承包工程土建施工 ，國(guó)電哈爾濱平南熱電廠位于哈爾濱市平房區(qū)，本期工程規(guī)劃容量為4x350mw供熱機(jī)組，分

2、期建設(shè)，本工程擬建設(shè)2x350mw燃煤發(fā)電供熱機(jī)組，同時(shí)考慮留有再擴(kuò)建2x350mw供熱機(jī)組的條件。本次投標(biāo)項(xiàng)目為新建工程化水車間單位工程，單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積大約3000平方米，獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)部包括一個(gè)回水池12.5m6.5m，兩個(gè)中和池一個(gè)貯存池18.5 m11.15m。三、施工部署 1、布置原則：總體布置和施工，滿足本項(xiàng)目辦公、生活、存料要求，環(huán)保衛(wèi)生，便于保衛(wèi)，進(jìn)出方便，方便管理，減少損失。2、布置要求：應(yīng)節(jié)能減排，臨時(shí)設(shè)施辦公用彩板房，材料堆場(chǎng)等不影響施工且便于存取的位置，盡量減少二次搬運(yùn)。國(guó)電哈平南電廠土建施工根據(jù)標(biāo)高的不同將此工程分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工。3、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。4

3、、工期目標(biāo)：按建設(shè)單位要求計(jì)劃開工，日歷工期119天完成。5、安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故，安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料、機(jī)械、設(shè)備堆放、排放整齊有序，創(chuàng)市級(jí)文明工地。四、資源配備計(jì)劃1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置實(shí)行項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部可由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）組成，下設(shè)施工、質(zhì)量、安全、預(yù)算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、水電、材料設(shè)備等部門，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目管理人員的主要職責(zé) 建立健全工程負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，各級(jí)管理人員。工種負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格管理，保證工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。3、保證措施全部使用公司自身人員，招聘人員必須先同公司

4、簽訂合同，培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)格請(qǐng)假制度和考勤制度，對(duì)違犯制度扣發(fā)半月工資及半年獎(jiǎng)金。及時(shí)發(fā)放福利待遇，按月發(fā)放工資及獎(jiǎng)金。4、材料進(jìn)貨渠道、材料質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對(duì)材料的采購(gòu)，在貫徹甲方要求的同時(shí)，根據(jù)iso9001質(zhì)量體系及貫標(biāo)要求，逐一對(duì)每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量。材料采購(gòu)工作流程材料采購(gòu)工作的重點(diǎn)，一要保證所采購(gòu)的材料質(zhì)量符合要求，二要保證所采購(gòu)的材料價(jià)格合理，要做到這樣二點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行如下采購(gòu)工作的流程。程 序 開 始 采購(gòu)文件的制訂與審核 否審核通過否修 訂 是 供應(yīng)商的選擇與推薦 選 擇 不合格發(fā)包方審定重 新 選

5、擇 是 （修改）合同的審核與簽訂 采購(gòu)物資驗(yàn)證的方式 登錄合格供應(yīng)商名錄程 序 結(jié) 束1）.材料供應(yīng)管理制度掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。可以獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。按預(yù)臬材料需求計(jì)劃表，裝飾材料一次性成批采購(gòu)，確保材料色澤批號(hào)一致合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。2). 材料、設(shè)備驗(yàn)收制度材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核本工程所有材

6、料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。（2）按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。（

7、3）項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（4）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時(shí)清退出場(chǎng)。（5）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，開箱前，包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應(yīng)有開箱記錄。（6）無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。（7）對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用

8、于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（8）新材料應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定：代用材料必須通過計(jì)算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。3).材料試驗(yàn)4).材料保管制度 對(duì)購(gòu)入的材料和成品，設(shè)置專門的倉(cāng)庫(kù)由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護(hù)。（2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。禁止使用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對(duì)不合格材料及時(shí)退回。（3）針對(duì)不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度

9、、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。（4）倉(cāng)庫(kù)管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。注意倉(cāng)庫(kù)保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫(kù)存，并要單獨(dú)分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計(jì)量使用材料。5、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方鋼筋模板混凝土保溫防腐裝飾屋面水、電放線員2222222木 工303030422鋼筋工205044力 工20202020202020架 工6333瓦 工610101010102機(jī)械工6101010106電 工666666

10、6管道工10101010101010防水工610電焊工1010101010105油漆工8機(jī)修工2222222普通工105155104注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)辦計(jì)劃表。2、本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。6、施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 本項(xiàng)目作業(yè)面積較大，為保證工程質(zhì)量，方便安全施工，擬投入塔機(jī)1臺(tái)作為水平及垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具。因采用商品砼，為加快工程進(jìn)度。擬投入工程的主要機(jī)械設(shè)備詳下表。擬投入主要設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年 份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊qtz401沈陽200412主體良好良好2挖掘機(jī)大宇2201韓國(guó)200

11、9土方良好3自卸汽車汽車14m36長(zhǎng)春3砼攪拌機(jī)350l1海城20035.50.35主體良好4鋼筋煨彎?rùn)C(jī)gw401海城20033主體良好5鋼筋切斷機(jī)gq401海城20043主體良好6原 盤 鋸mj105120043主體良好7平 刨 機(jī)mbh40120033主體良好8卷 揚(yáng) 機(jī)1.5t120037裝飾體良好9插入振動(dòng)器hex-50620044.8主體體良好10平板振動(dòng)器pz-50320043.6裝飾良好11電 焊 機(jī)bx-3006200415主體良好12切 割 機(jī)ds3-1220041.6主體良好13潛水泵yt-301620021.2降水良好14經(jīng)緯儀j212002工程良好15水準(zhǔn)儀ds3-12

12、2002工程良好16熱熔機(jī)220040.2管道良好五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1、臨時(shí)用地表用 途面積（）位 置需用時(shí)間警 衛(wèi) 室10詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25項(xiàng)目經(jīng)理室15詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25技 術(shù) 室25詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25材 料 室15詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25倉(cāng) 庫(kù)20詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25架工、機(jī)械班10詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25水 電 班10詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25食 堂15詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25宿 舍20詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25廁 所10詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖

13、6.25-10.25水 泥 庫(kù)20詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25浴 室10詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25鋼筋加工區(qū)40詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-9.25木材加工區(qū)40詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-9.25砂、石、磚等60詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.25道 路80詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖6.25-10.252、施工總平面圖（見附表一）六、工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表二）2、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見附表三）3、工程工期保證措施為保證本工程的順利進(jìn)行，控制施工進(jìn)度，保證工期，應(yīng)采取如下措施：（1）根據(jù)工程的特殊性、施工場(chǎng)地的復(fù)雜性，公司應(yīng)組織參加本工程的負(fù)責(zé)人及技術(shù)

14、主管編排、研究進(jìn)度計(jì)劃，并向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作，認(rèn)識(shí)工期、信譽(yù)的重要意義。（2）參加工程施工的各級(jí)各部門領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有計(jì)劃，有步驟地進(jìn)行組織安排和管理，提前為下道工序作好人力、物力、機(jī)具準(zhǔn)備，保證一環(huán)扣一環(huán)順利施工。按本工程合同工期的要求，結(jié)合本單位的勞動(dòng)力、機(jī)具等情況，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制階段施工組織設(shè)計(jì)(方案)，同時(shí)編制各項(xiàng)材料供應(yīng)計(jì)劃，并在此基礎(chǔ)上詳細(xì)編制分步分項(xiàng)施工計(jì)劃。（3）要提前編制好保證進(jìn)度的月旬綜合計(jì)劃，且要切實(shí)可行，每天要檢查落實(shí)，隨時(shí)調(diào)整，設(shè)專職計(jì)劃員一名，負(fù)責(zé)各項(xiàng)計(jì)劃的具體實(shí)施與監(jiān)督。（4）堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)每日短時(shí)間的碰頭會(huì)議制度，檢查計(jì)劃完

15、成情況，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題。施工進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個(gè)施工階段的一條主軸線，項(xiàng)目部通過進(jìn)度計(jì)劃將全體施工人員調(diào)動(dòng)起來，使大家能夠?yàn)橐粋€(gè)目標(biāo)協(xié)作，圓滿完成施工任務(wù)。 （5）建立施工例會(huì)制度，各專業(yè)施工隊(duì)伍每天向項(xiàng)目部遞交日?qǐng)?bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理部通過周會(huì)和月度協(xié)調(diào)會(huì)檢查周計(jì)劃和月計(jì)劃的完成情況，通過日?qǐng)?bào)告來檢查日施工生產(chǎn)情況，必要時(shí)隨時(shí)舉行協(xié)調(diào)會(huì)，解決各專業(yè)和各施工班組間工序搭接，合理安排穿插、交叉作業(yè)。如有延誤找出原因制定追趕計(jì)劃，如仍不能完成計(jì)劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直到解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計(jì)劃的實(shí)施，編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也編制相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃、現(xiàn)金流

16、量計(jì)劃、材料、構(gòu)配件、加工、裝運(yùn)等到場(chǎng)計(jì)劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。對(duì)于交叉作業(yè)多的區(qū)域，做分區(qū)域施工計(jì)劃，在控制上，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃提出此部位、區(qū)域的控制計(jì)劃，然后由召集相關(guān)施工人員詳細(xì)列出必須的工序，每個(gè)施工班組何時(shí)進(jìn)場(chǎng)，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，最后形成一個(gè)獨(dú)立分區(qū)計(jì)劃下發(fā)，使各單位責(zé)任明確且相互監(jiān)督，保證施工按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。（6）執(zhí)行專款專用制度，建立長(zhǎng)效保證金制度。（7）抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工計(jì)劃。制定工序工期獎(jiǎng)懲措施，對(duì)一些直接影響到下道工序開工和總工期關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)總體

17、計(jì)劃向各施工隊(duì)伍下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)，進(jìn)一步明確責(zé)任人和完成時(shí)間，對(duì)提前或推遲完成的原因要進(jìn)行分析，提出獎(jiǎng)懲措施。（8）材料供應(yīng)，項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)，提前定貨確?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。（9）根據(jù)工程需要配置機(jī)械設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足工程施工需要，以確保工程的順利實(shí)施。 （10）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，確保工期的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人要充分了解設(shè)計(jì)文件，配合總工及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制施工方案。與設(shè)計(jì)人員、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決，保證設(shè)計(jì)文件的正確和施工的連續(xù)性。（11）因工程標(biāo)高復(fù)雜，一定要經(jīng)常測(cè)量，控制好標(biāo)高，避免返工。（12）如果工期拖延，

18、我方愿承擔(dān)由此給建設(shè)方帶來的損失，為此因分階段計(jì)劃完不成，要層層追究責(zé)任，并按有關(guān)制度懲罰。七、施工方案與技術(shù)措施1、施工測(cè)量工程正式開工前應(yīng)首先進(jìn)行定位放線。基本方法是根據(jù)建設(shè)單位提供的定位坐標(biāo)網(wǎng)和高程點(diǎn)確定工程軸線位置和0.00標(biāo)高。根據(jù)軸線及0.00標(biāo)高確定基礎(chǔ)高度。放線完畢后做好定位放線記錄及驗(yàn)線記錄，邀請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其他有關(guān)部門驗(yàn)收并簽字。工程測(cè)量的關(guān)鍵是建筑物的軸線控制，柱插筋位置，預(yù)埋件的控制以及基礎(chǔ)標(biāo)高的控制。所以土方工程完成后，在基坑周邊軸線位置均應(yīng)加設(shè)臨時(shí)平面控制樁并引測(cè)到筏板上表面。每一條軸線的引測(cè)都必須從永久控制點(diǎn)直接引測(cè)，保證測(cè)量精度。2、土方工程建(構(gòu))筑物

19、的基坑開挖必須符合施工詳圖的規(guī)定?；拥膶挾确秶鷳?yīng)滿足建(構(gòu))筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應(yīng)帶水作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有相當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)以防止地下水入侵基坑。開挖時(shí)一次挖至持力層，配合10個(gè)工人清理基槽、邊坡，并在基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝，隨挖隨加深排水溝深度，避免地下水侵蝕地基。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算放坡系數(shù)。根據(jù)技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，基坑寬度在筏板以外每側(cè)應(yīng)留一米以上余量以保護(hù)邊坡、布置水溝。為排水需要在基坑四周布置水溝，并于基坑?xùn)|西兩側(cè)設(shè)集水坑排水。水溝布置見下圖：流水方向集水井排水溝800筏板dn300鋼筋砼管100400300根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑開挖深度接近地下水位時(shí)，地下水就有滲出

20、的可能，所以土方施工過程中關(guān)鍵問題是排水。本方案決定用8臺(tái)75污水泵排水，每個(gè)基坑兩臺(tái)，一臺(tái)備用，一臺(tái)工作。開挖過程中視開挖實(shí)際情況設(shè)臨時(shí)集水坑排水，最后將集水坑定位在基坑四周，集水坑應(yīng)能容下20分鐘的涌水量才能保證正常施工，基坑開挖后周邊設(shè)防護(hù)欄桿和圍網(wǎng)保證人員安全，機(jī)械開挖過程中設(shè)專人配合清土和隨時(shí)修建排水溝，以保證地下水順利排出，不浸泡持力層。3、水池工程施工要點(diǎn)：每施工段底板砼一次澆筑完成，底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上1520cm 處，底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面，水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下1015cm，第二次連同柱帽一起澆至池頂下皮，池頂一次完成。墊層：基坑開挖經(jīng)檢查驗(yàn)收

21、后，引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。墊層混凝土的表面成型與高程控制。墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量好壞，為使墊層混凝土表面高程控制在標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差10mm）以內(nèi)，首先要控制墊層側(cè)模板的高程的誤差值5mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。底板鋼筋砼：水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，設(shè)縫水池的底板要分層澆筑，以免變形縫移位。底板施工關(guān)鍵是確保底板各軸線位置及高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋位置（特別預(yù)埋筋、柱插筋）、混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號(hào)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，變形縫防水要符合要求。a.測(cè)量放線：當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2 以后開始放線，用經(jīng)緯儀將水池的池壁、柱及軸線投至墊層上，據(jù)此將底板的

22、外緣線基礎(chǔ)線逐一放出。b.底板模板安裝：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模則應(yīng)在底板鋼筋工序完成之后，但在支吊模過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，底板側(cè)模及池壁根部吊模支模詳見下圖：c.底板鋼筋安裝：綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋保護(hù)層，確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置，根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋的擺放間距以及鋼筋固定方法，架立筋作成鋼筋排架。底板筋直徑16，擺放間距不宜超過100cm，當(dāng)鋼筋直徑16 時(shí)，不宜超過80cm。底板鋼筋排架作法如下圖：d、底板砼澆筑：a.水池底板混凝土原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)范要求，底板混凝土的坍落度采用摻用外

23、加劑的泵送混凝土?xí)r，坍落度不宜大于150mm。b.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間，澆筑段接茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25時(shí)不應(yīng)超過3h，氣溫大于或等于25時(shí)不應(yīng)超過2.5h。池壁跟部吊模部分底板的澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min 后進(jìn)行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面。c.底板表面的整平與壓實(shí)，設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌在穩(wěn)固的底板鋼筋上，安裝臨時(shí)控制軌，在澆筑底板混凝土?xí)r，用杠尺對(duì)混凝土表面整平。d.混凝土澆筑完成后，應(yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，特別是池壁的施工縫部位要覆蓋嚴(yán)密，灑水養(yǎng)護(hù)。、池壁鋼筋砼工程a.施工程序：清除

24、池壁鋼筋上水泥漿施工縫鑿毛拆除池壁跟部吊模綁扎池壁鋼筋驗(yàn)收鋼筋安裝池壁模板驗(yàn)收準(zhǔn)備工作澆筑池壁砼養(yǎng)護(hù)拆除池壁側(cè)模繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。b.池壁鋼筋：池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。c.池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模詳見下圖：、池壁砼澆筑a.摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供應(yīng)運(yùn)輸、澆灌

25、、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證砼的連續(xù)澆灌。b.施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪1520mm 厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)。c.池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm，插入式振搗器的移間距不大于30cm 振搗棒要特入到下一層混凝土內(nèi)510cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇時(shí)間不宜大于1h。d.池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停水，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。、柱鋼筋

26、砼：為了加快施工速度與節(jié)約模板加工、柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行，柱模板配一個(gè)施工段柱模板數(shù)。柱體分為兩次澆筑，第一次澆筑根柱混凝土，第二次澆到柱帽頂或梁底。a.柱的施工程序：柱軸線及邊線放線施工縫鑿毛與清刷綁扎柱根鋼筋（調(diào)整）安裝柱根模板驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)柱根頂部鑿毛綁扎柱身鋼筋安裝柱身（包括柱帽）模板綁扎柱帽鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。b.柱模板采用18mm 膠合板。柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)充分濕潤(rùn)，應(yīng)鋪墊與混凝土配合比相同的水泥砂漿?；炷撂涠炔灰舜笥?0mm，分層澆筑與振搗。、模板工程施工方法、底板模板水池的底板側(cè)壁采用m5 水泥砂漿砌240mm 厚mu7.5

27、紅磚代模，面抹15 mm 厚1：2.5 水泥砂漿，事先在墊層上彈好底板外邊出15 mm 的砌磚線，c10 墊層即為底模。底模與墻板所留的施工縫處采用18 mm 厚七夾板作側(cè)模。、墻模板墻板模作為模板工程重點(diǎn)，其關(guān)系到安全、質(zhì)量及觀感問題。施工準(zhǔn)備:先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜物,鑿毛施工縫面上的混凝土,用高壓水清冼。從底板外側(cè)（即施工縫下約250mm 處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線，同時(shí)也作為模板起始線。彈出墻板凈寬內(nèi)外邊線，作為模板位置控制線，同時(shí)也確定了墻板厚。預(yù)制12 鋼拉桿，長(zhǎng)度墻寬500 mm,梅花型布置間距600mm.墻板模由側(cè)板（用18mm 厚七夾板）、立檔、橫檔

28、、斜撐，斜拉桿等組成，中間拉桿應(yīng)加焊36060mm 的防水環(huán)并在拉桿兩側(cè)加焊控制模板位置鐵片35050mm，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成30mm 深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。、止水帶制作安裝、橡膠止水帶制作安裝：橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實(shí)驗(yàn)。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)粘接，其原理是把生膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶的安裝采用上下兩塊帶企口的支模固定，詳見下圖：、鋼板止水帶制作安裝：鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上400 處用4003 的鋼板

29、焊接而成，搭接焊寬5cm，安裝時(shí)和池壁鋼筋焊牢固定。、模板拆除模板在使用前涂刷脫模劑,安裝完畢后應(yīng)對(duì)整體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)小孔及間隙用瀝青紙貼補(bǔ)，以保證不漏漿?？缍却蟮牧?，應(yīng)在中間彎起0.3%。、墻板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70才能拆模，以免振動(dòng)裝模用的拉桿導(dǎo)致漏水。、清水池頂板、伸臂梁板均應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模。、柱、梁側(cè)模在澆48 小時(shí)可拆除。、跨度8.0m 之間的梁，可在設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度達(dá)75后拆除。、寬度2m 的板及2m寬度8.0m 的板（除清水池頂板）分別在其砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)后試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75、100方可拆模。、砼工程施工準(zhǔn)備a、所有上述材料試驗(yàn)單及混凝土試配報(bào)告均報(bào)監(jiān)理工程師審批，并

30、在開工前28 天完成。b、提前清理車輛進(jìn)出路面、安裝泵送混凝土輸送管、水電到位、對(duì)模板淋水保潤(rùn)，振動(dòng)器到位，復(fù)驗(yàn)水電預(yù)埋構(gòu)件及變形縫橡膠止水帶位置，并辦理好鋼筋模板驗(yàn)收手續(xù)。 混凝土澆筑a.池底板澆筑:每座水池及反應(yīng)沉淀池按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分塊，均由橡膠止水帶相連成變形縫,為保證止水帶的施工質(zhì)量,即止水帶一側(cè)澆筑的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%的強(qiáng)度后(約10 天)后方澆另一側(cè),故底板分次澆筑。墻板也按此方法施工，底板厚500 mm、400 mm 可作一次澆筑，應(yīng)設(shè)水平標(biāo)志，以保證底板平整度及厚度。由于砼厚500mm,水化熱量大,在施工前進(jìn)行天氣預(yù)測(cè),根據(jù)氣溫情況采取外加劑或其它保養(yǎng)的方法。b.墻板澆筑墻板

31、選用坍落度為13-15cm 混凝土，抗?jié)B砼嚴(yán)格控制水灰比。清理好施工縫后,均勻澆筑5cm 厚與墻板混凝土同等級(jí)的減石子砂漿。分層分段澆筑，每層厚400500mm，每段控制澆筑長(zhǎng)度，以保證間歇時(shí)間在2h 之內(nèi)為準(zhǔn)，逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。泵送砼前的沖管水洗砂漿一律清掉，以保證質(zhì)量。c. 砼拌制與澆灌本工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)350l 強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn)。a)、泵送工藝：a泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2 水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。b開始泵送時(shí)，泵送速

32、度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。c泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。e混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。f泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min 正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min）

33、氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。g泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。h在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。i泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。b).泵送結(jié)束清理工作：a泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150mm 徑管每100 有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。b泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴

34、爆和傷人。c泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放?；炷恋姆浪胧゛、預(yù)埋管均應(yīng)焊防水環(huán),或加法蘭套管。b、彎形縫橡膠止水帶應(yīng)用鉛絲固定在鋼筋上，下灰或搗振時(shí)不能碰止水帶，頂板底板設(shè)置的止水帶在未澆筑前先抬高端部23cm，澆筑下層時(shí)混凝土稍高利排氣，之后再澆上部砼。c、防水混凝土保養(yǎng)不少于14 晝夜。滿水試驗(yàn)（1）待水池混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先在池壁上作好標(biāo)高的標(biāo)志，以不超過2m/d的速度灌入清水，第一次充水至設(shè)計(jì)水位的1/3時(shí)，第二次充水至設(shè)計(jì)水位的2/3時(shí)，第三次充水至設(shè)計(jì)水位，相鄰兩次充水時(shí)間不少于24h，同時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)并做好記錄。（2）在按設(shè)計(jì)

35、水位標(biāo)高充滿水24h后，用以下方法測(cè)定水池24h滲水量：事先做直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，要求絕對(duì)不滲漏，將其灌滿水后在同等日照條件下進(jìn)行蒸發(fā)量測(cè)試。 水池滲水量計(jì)算：24小時(shí)后用水位測(cè)針準(zhǔn)確測(cè)出池壁水位減少高度，計(jì)算出減水量扣除蒸發(fā)量，判斷是否符合實(shí)際滲水量不超過2l/m2.d的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 （3）同時(shí)在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對(duì)池外壁認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，有無滲漏點(diǎn)及水印濕跡，并填寫記錄表。4、獨(dú)立基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)均為c30，最大尺寸為：6.80m3.80m。 （1）主要施工工藝流程：工藝流程：基坑開挖基底處理測(cè)量定位綁扎鋼筋承臺(tái)模板澆筑砼測(cè)量

36、定位綁扎柱鋼筋柱模板澆筑砼分層回填夯實(shí)（2）承臺(tái)基坑開挖及基底處理基坑開挖：采用人工進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留10cm然后清基，并派專人指揮確?；撞槐粩_動(dòng)?；滋幚恚嚎紤]地下水位較低，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完設(shè)計(jì)標(biāo)高后不是粉質(zhì)粘土層，繼續(xù)下挖至粉質(zhì)粘土層，基坑超挖部分用3:7灰土分層夯實(shí)回填至墊層底面，每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)邊300mm，壓實(shí)系數(shù)0.96。處理合格后，澆注10cm厚c15砼墊層至承臺(tái)底面標(biāo)高。（3）承臺(tái)砼施工承臺(tái)砼施工前，進(jìn)行測(cè)量放線，確定中心點(diǎn)和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級(jí)承臺(tái)鋼模，經(jīng)校模檢驗(yàn)后。第二級(jí)承臺(tái)依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺(tái)及承臺(tái)梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高開始澆筑砼，在澆筑砼時(shí)如基坑有滲水，則

37、設(shè)集水坑，及時(shí)用水泵排出。（4）柱施工承臺(tái)施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測(cè)量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測(cè)量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。（5）基坑回填及承臺(tái)梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，并進(jìn)行夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于25cm，密實(shí)度控制在95%以上，承臺(tái)梁底基在澆筑承臺(tái)梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺(tái)梁砼。5、鋼筋砼框架(1)施工方法鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)集中制作，就位綁扎；大梁及框架中(含柱縱向鋼筋接頭)d22mm鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機(jī)械擠壓連接，d22m鋼筋采用搭接

38、焊連接。柱、梁采用制式鋼模，樓板采用竹膠合板大板模、木龍骨格柵。支架采用扣件式滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，柱及單梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器搗實(shí)砼；罩塑膜養(yǎng)護(hù)。(2)工藝流程測(cè)量放線一層柱綁焊鋼筋骨架一層柱支模一層柱澆筑砼(養(yǎng)護(hù))一層、梁板支模、綁筋一層梁、板澆筑砼養(yǎng)護(hù)(拆模)重復(fù)以上流程施作二、三層框架柱、梁、板，直至封頂。(3)施工要點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工：0.00以上鋼筋砼結(jié)構(gòu)須用42.5#水泥，不得摻粉煤灰；梁內(nèi)箍筋采用封閉箍；柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在兩個(gè)截面上，其間距60cm；懸挑梁及4m的梁起拱0.003l，且20mm；

39、柱與墻體連接處，設(shè)26.550cm拉結(jié)筋，并沿墻全長(zhǎng)設(shè)置；連接焊條：級(jí)鋼筋用e4315、16、18、28焊條，級(jí)和與級(jí)鋼筋連接用e5015、16、18、28焊條；防雷接地線：采用柱中主筋(外側(cè)1根)作為接地引下線，與基礎(chǔ)中的1根鋼筋焊接相連；沉降觀測(cè)：測(cè)點(diǎn)設(shè)在四周轉(zhuǎn)角處及中間1020m的軸線上可見的墻、柱上，水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)(3080m設(shè)1個(gè))，施工期間每增加一層觀測(cè)、記錄一次；后澆帶：應(yīng)在四側(cè)砼澆筑完畢間隔6個(gè)星期(1.5個(gè)月)后再澆筑(保持清潔)，澆筑后養(yǎng)護(hù)28d，宜在低溫期施工，優(yōu)先選用補(bǔ)強(qiáng)收縮的微膨脹砼，提高一級(jí)強(qiáng)度，接縫處鑿毛、清潔干凈，澆水濕潤(rùn)，放置雙層鋼筋網(wǎng)；樓面、屋面雙向板的底

40、筋，短向跨鋼筋放在下面；保證支座(尤其懸挑板)負(fù)筋位置準(zhǔn)確，不得在上面踏踩；構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱砼；梁與柱等寬時(shí)，梁主筋置于柱筋內(nèi)側(cè)；二級(jí)抗震設(shè)計(jì)，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比1.4。每層框架結(jié)構(gòu)按先柱、后梁板的順序緊密流水施工，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料倒用，以加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。經(jīng)核實(shí)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試報(bào)告單、砼配合比和對(duì)模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、各類預(yù)埋管與鐵件、預(yù)留孔洞檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)無誤后再行澆筑砼。嚴(yán)格砼施工配合比，按規(guī)定制作砼檢查試件與控制試件。柱沿高度一次澆筑完畢，當(dāng)柱截面4040cm、高3.5m時(shí)，采取分段澆筑(以利沉實(shí))，每段高3.5m，模板開窗澆搗砼；每層柱腳部位先鋪一層5

41、cm厚與砼同配比的減半石子或去掉石子的砂漿，以保證接縫質(zhì)量。梁、板同時(shí)澆筑，梁分層(30cm)澆筑成階梯形斜面推進(jìn)，板隨梁上層同時(shí)澆筑。柱、梁或主次梁交叉處鋼筋密集，改用細(xì)石砼澆筑，并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí)。樓板預(yù)留洞口處鋼筋不得截?cái)?，邊長(zhǎng)或直徑30cm時(shí)，設(shè)雙層212加強(qiáng)筋、長(zhǎng)度為邊長(zhǎng)+250cm。安裝專業(yè)密切配合預(yù)埋管線，核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置、尺寸。制式鋼模板拼縫夾塞硬塑紙以防止跑漿。6、卷材防水保溫屋面本標(biāo)工程屋面采用卷材防水保溫屋面，結(jié)構(gòu)為：鋼筋砼屋面板、水泥砂漿找平層(20mm厚)、聚苯乙烯保溫板(100mm厚)、細(xì)石鋼筋砼保層(40mm厚)、防水卷材。(1)施工方法：、對(duì)防水基層的

42、清理。卷材鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)防水基層進(jìn)行檢查，排除積水，鏟平基層上的尖棱，修補(bǔ)凹坑、轉(zhuǎn)角，做到基層無污塵雜物，無松動(dòng)，無裂紋，無蜂窩，無脫皮，無起砂現(xiàn)象。、基層先刷一遍冷底子油（或青乳液）。、對(duì)下水口，用黑面卷材先作一層防水，對(duì)陰陽角、變形縫，先作一層卷材補(bǔ)強(qiáng)。大面積鋪貼時(shí)，按順?biāo)剑蛳蠕佡N低處，后鋪貼高處，依次連續(xù)平搭接，最后做立面、天窗等突出物的鋪貼。如女兒墻、檐口、管根陰陽角等部位應(yīng)先做附加層，卷村與卷材，卷材與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，無翹邊，空鼓現(xiàn)象。、女兒墻處設(shè)防水沿，高出屋面最高點(diǎn)不小于300，所有突出邊沿做鷹嘴防水，做好后做淋水試驗(yàn)。(2)工藝流程：屋面板基層處理水泥砂漿找平

43、層基層處理、干燥細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)水泥砂漿找平層sbs卷材鋪設(shè)蓄水試驗(yàn)(修補(bǔ)處理)細(xì)石砼保護(hù)層(3)施工要點(diǎn)：熱熔粘結(jié)。用石油液化氣，加熱卷材粘結(jié)部位，利用其表面熔化的瀝青，完成卷材與卷材，卷材與基層的粘結(jié)。卷材與基層的粘結(jié)、卷材與卷材的搭接必須嚴(yán)密牢靠，不允許有裂紋和破損、起層現(xiàn)象。卷材與卷材搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊應(yīng)為70100mm，短邊應(yīng)為100150mm。具備做蓄水檢驗(yàn)的工程，應(yīng)用蓄水法檢驗(yàn)。施工注意事項(xiàng)：屋面防水層嚴(yán)格按新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(gb1824)的要求進(jìn)行施工作業(yè)，由防水專業(yè)人員持證上崗施作。防水卷材必須進(jìn)行復(fù)試，達(dá)標(biāo)后方可使用；不得在負(fù)溫、雨天、風(fēng)沙天施工，

44、亦不宜在陽光曝曬下和潮濕、霧天時(shí)施工；作業(yè)人員不準(zhǔn)穿帶釘鞋，嚴(yán)禁踩踏未干防水層；防水層完工后須作蓄水試驗(yàn)(蓄水高510cm，不少于24h)，不滲漏水后再施作下道工序；基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，坡度符合要求；防水層粘貼牢固，表面平整，無空鼓、皺折、翹邊、積水等缺陷，厚度及坡度符合設(shè)計(jì)要求。聚苯乙烯保溫板保溫層：在卷材防水層蓄水試驗(yàn)合格和材料復(fù)試達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行鋪設(shè)。采用滿涂配伍的快干膠粘劑，錯(cuò)縫鋪貼，擠緊壓實(shí)，不留空隙；事先在卷材防水層上彈出分格線；注意處理好細(xì)部構(gòu)造處保溫板鋪貼。水泥砂漿找平層、細(xì)石鋼筋砼保護(hù)層、鋪面磚等施作，同樓地面相關(guān)內(nèi)容。7、腳手架施工采用鋼管腳手架施工，外腳手架采用雙排鋼管

45、腳手架，內(nèi)部采用滿堂腳手架支撐梁板模板。腳手架下地坪應(yīng)夯實(shí)、平整，采用5cm厚木板墊底，設(shè)掃地桿，縱距、橫距、步距均按規(guī)范要求設(shè)置并滿足承載力要求?？奂⒙菟ǖ馁|(zhì)量要符合規(guī)范要求。不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件，不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎鋪料。軟硬拉結(jié)支撐點(diǎn)應(yīng)規(guī)范合理。軟拉結(jié)應(yīng)雙膠并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預(yù)埋件上，硬拉結(jié)與里腳手架里立桿連接點(diǎn)不得使用電焊。鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長(zhǎng)度不得小于40cm，且不少于2只扣件緊固。安全網(wǎng)隨樓層施工進(jìn)度逐層上升，并在首層和以上每隔三層加一道固定安全網(wǎng)，安全網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密。網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得

46、大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度45。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。雷雨季節(jié)高聳外腳手架設(shè)避雷裝置，每50m設(shè)1個(gè)接地極(或利用建筑物接地極、臨時(shí)給水管道)，接地電阻20，內(nèi)腳手過渡電阻10。8、鋼筋制安(1)質(zhì)量檢驗(yàn)：采購(gòu)入庫(kù)的鋼筋應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證)，進(jìn)場(chǎng)后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；進(jìn)行外觀檢查(表面有無裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮銹，外形尺寸等)，隨機(jī)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)、機(jī)械性能復(fù)試檢驗(yàn)。取樣制作焊接試件檢驗(yàn)其可焊性能和機(jī)械連接性能，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)不合格的鋼材不得使用。(2)鋼筋加工：鋼筋下料以分項(xiàng)工程為單

47、位，按設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量表，首先核對(duì)圖紙類型、直徑和數(shù)量，然后分別對(duì)各種型號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長(zhǎng)度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內(nèi)；鋼筋下料前須經(jīng)過調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎；使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。各編號(hào)鋼筋要?jiǎng)澗€放樣，標(biāo)明彎折點(diǎn)，長(zhǎng)鋼筋宜從鋼筋中部開始逐步向兩端彎，彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象；鋼筋彎制成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。(3)鋼筋綁扎：加工成型的鋼筋由塔吊或汽車吊起吊，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋級(jí)別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；使用20#22#扎絲綁扎骨架，綁扎時(shí)，扎絲必須扎牢，

48、不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時(shí)松動(dòng)或變形，對(duì)重點(diǎn)部位及易變形部位施以一部分點(diǎn)焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。加墊砼墊塊以保證砼保護(hù)層厚度，梅花型布設(shè)，間距1m。綁扎誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 板負(fù)彎矩筋保護(hù)措施(4)鋼筋連接：大梁及框架中(含柱縱向鋼筋接頭)d22mm鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機(jī)械擠壓連接，d22m鋼筋加工場(chǎng)接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，綁扎現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭采用電渣壓力焊或幫條焊接，焊條使用要符合規(guī)定，焊接指標(biāo)要符合規(guī)范要求。焊接：施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除；閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，軸線偏移小于2mm；電弧焊接接頭

49、表面焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；電渣壓力焊接頭焊包要飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處偏移小于2mm、彎折小于4。套筒機(jī)械擠壓連接：鋼筋端頭的鐵銹、泥砂、油污等雜物要清理干凈；鋼筋與套筒先行試套，鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者預(yù)先矯正或打磨；對(duì)不同直徑鋼筋套筒不得串用；鋼筋端部做定位與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記距離為20mm；試壓符合要求后方可進(jìn)行壓接作業(yè)。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒；壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)正鋼套筒壓痕位置標(biāo)志，并與鋼筋軸線垂直；壓接鉗由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行，控制好

50、壓痕深度；按要求控制擠壓變形工藝參數(shù)，即壓痕最小直徑(擠壓力控制)和壓痕總寬度(技術(shù)文件控制)；外觀檢查要符合規(guī)范要求，即：擠壓后套筒長(zhǎng)度為1.101.15倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為0.80.9原套筒外徑；接頭壓痕道數(shù)應(yīng)附合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處的彎折4；擠壓后套筒不得有肉眼可見的裂紋。按規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。9、模板制安(1)、施工要點(diǎn)：安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。拆柱子模板時(shí)，保留柱頭

51、模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。 柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。(2)、質(zhì)量保證措施： 模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。(3)、梁板模板：本工程梁和板采用竹夾板加木肋加工成定型模板，背楞為50100 木方。為保證梁板線條順直，尺寸準(zhǔn)確，梁模板采用先進(jìn)的工具式可調(diào)梁卡具。頂板模板采用扣件式鋼支撐+

52、木龍骨+竹夾板的支模方案，頂板擱柵采用50mm100mm 木方，托梁采用100mm100mm 木方，支撐采用扣件式腳手架和多功能托座。支撐系統(tǒng)的配置量為2 層。嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度l4m 板，支模時(shí)跨中起拱l(fā)/400。梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。梁模定位要拉線通長(zhǎng)控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)。所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。井字梁板支模示意圖(4)、模板拆除：墻、柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于1.2mpa、冬期施工不低于4mpa 時(shí)，方可拆

53、除。梁、頂板模板拆除要待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定）后并經(jīng)項(xiàng)目總工同意方可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方懸挑梁、板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行。拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用。10、砼制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)(1)施工方法：砼攪拌站，磅秤計(jì)量，塔吊吊料斗及砼泵泵送澆筑，機(jī)械搗固，罩塑膜或覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。(2)工藝流程：砂、碎石、水泥、混和料、外加劑計(jì)量上料加水?dāng)嚢璩?/p>

54、料質(zhì)量檢查、制砼試件運(yùn)輸澆筑、制砼試件搗固養(yǎng)護(hù)。(3)施工要點(diǎn)：澆筑前準(zhǔn)備工作:澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。提前24h 向現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。重點(diǎn)