深圳市羅芳污水處理廠二期工程調(diào)試

1、深圳市羅芳污水處理廠二期工程調(diào)試1工程介紹 1.1調(diào)試概況 深圳市羅芳污水處理廠調(diào)試1的目的是：確保各構(gòu)筑物、管路系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備能夠按設(shè)計要求正常運行；確保各項運轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求；建立各設(shè)備和單元操作的操作規(guī)程；優(yōu)化運行參數(shù)和處理效果，為今后的正常運行、科學(xué)管理打下基礎(chǔ)。 調(diào)試小組首先根據(jù)設(shè)計文件制定調(diào)試大綱，再分階段提出調(diào)試計劃，具體從事調(diào)試工作。調(diào)試小組及時把調(diào)試的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問題以匯報的形式報告給深圳市給排水工程建設(shè)指揮部，并通報調(diào)試有關(guān)單位。 調(diào)試有關(guān)單位每周一在深圳市羅芳污水處理廠召開例會，討論、協(xié)調(diào)、解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。指揮部不定期召開調(diào)試工作匯報會，研究解決調(diào)試中遇到的重大問

2、題。調(diào)試匯報會和做出重要決定的每周例會，皆由調(diào)試小組形成會議紀(jì)要，通知調(diào)試有關(guān)單位執(zhí)行。 調(diào)試小組首先進(jìn)行設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試（水下設(shè)備一般不進(jìn)行空機(jī)調(diào)試，以免燒壞）。然后利用該廠一期工程出水進(jìn)行氧化溝清水試驗，并進(jìn)行溝內(nèi)流速場測試。待清水調(diào)試無故障后，氧化溝再轉(zhuǎn)入污水調(diào)試和污泥培養(yǎng)階段，并測定溶解氧場，其它構(gòu)筑物則直接進(jìn)行污水調(diào)試。最后進(jìn)行全流程的、較長時間的系統(tǒng)調(diào)試。1.2工程概況 深圳市羅芳污水處理廠始建于1990年，一期工程于1998年正式投入運行，二期工程于1999年動工修建，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)。 深圳市羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計規(guī)模為25萬m3/d，進(jìn)廠原污水和處理后出水的水質(zhì)指標(biāo)（即

3、gb 8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)）見表1，此外表中還列出了進(jìn)水水溫、出水ph和脫水后污泥含水率要求。 表1羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo) 指標(biāo)進(jìn)水出水備注bod(mg/l)15020校核進(jìn)水濃度200 mg/lcod(mg/l)25040060進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分ss(mg/l)15020校核進(jìn)水濃度200 mg/ltn(mg/l)30氨氮(以n計mg/l)15tp(mg/l)4磷酸鹽(以p計mg/l)0.5水溫()1428ph6.59脫水后污泥含水率80%圖1污水處理系統(tǒng)工藝流程示意該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝，見圖1。由于生物除磷的需要，氧化溝前單獨設(shè)置厭

4、氧池。為了確保厭氧池達(dá)到嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)，又在厭氧池前增設(shè)回流污泥濃縮池。 回流污泥濃縮池停留時間約0.8 h。回流污泥進(jìn)入池兩側(cè)進(jìn)泥渠，經(jīng)配泥孔進(jìn)入池內(nèi)。上清液與厭氧池的出水一起直接流入氧化溝配水井，并帶走大量的硝酸鹽。約50 %回流量的經(jīng)重力濃縮的污泥通過排泥管，與來自沉砂池的原污水一起進(jìn)入?yún)捬醭亍?厭氧池水力停留時間30 min，循環(huán)推流式，設(shè)置有水下攪拌器。 二期工程共采用4座三溝式氧化溝，每座設(shè)計規(guī)模6.25萬m3/d，設(shè)計水深5.8 m。轉(zhuǎn)刷安裝于氧化溝工作橋下，電動調(diào)節(jié)堰門分設(shè)于氧化溝兩側(cè)邊溝。 氧化溝各設(shè)備運行由時間控制按周期運行，每個周期分為6個階段，見圖2。 圖2三溝式氧化溝

5、（硝化-反硝化）運行方式a階段。運行時間為1.5 h。污水進(jìn)入潛水?dāng)嚢杵魅窟\行、曝氣轉(zhuǎn)刷全部關(guān)閉的缺氧狀態(tài)的溝，完成反硝化作用。溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入溝，另一部分作為回流污泥排出。溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\行，進(jìn)行硝化作用。好氧狀態(tài)的溝內(nèi)混合液進(jìn)入溝。溝處于沉淀和出水狀態(tài)，溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅筷P(guān)閉，出水經(jīng)電動調(diào)節(jié)堰門排出。 b階段。運行時間為1.5 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\行的好氧狀態(tài)的 溝。溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器也全部運行。溝內(nèi)混合液進(jìn)入溝和溝。溝處于沉淀和出水狀態(tài)。 c階段。運行時間為1 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\行的好氧狀態(tài)的 溝，溝內(nèi)混合液一部分

6、進(jìn)入溝，另一部分作為回流污泥排出。溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器全部關(guān)閉，處于預(yù)沉淀狀態(tài)。剩余活性污泥從溝排出。溝處于沉淀和出水狀態(tài)。 d，e，f階段。運行狀態(tài)分別與a，b，c階段基本相同，只是將溝與溝互換。 2調(diào)試過程 2.1單元調(diào)試 2001年11月19日，調(diào)試小組開始了設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。12月3日，開始進(jìn)行氧化溝設(shè)備檢查及空機(jī)調(diào)試工作。12月4日，開始進(jìn)行提升泵房的調(diào)試準(zhǔn)備、調(diào)試前檢查和空機(jī)運行試驗。 2001年12月25日，開始向1#氧化溝和2#氧化溝注入一期工程的二沉池出水。注水過程中，發(fā)現(xiàn)氧化溝出水集水槽的伸縮縫漏水，注水暫停。12月28日，經(jīng)施工單位整改，氧化溝出水槽漏水問

7、題解決，氧化溝開始引入一期工程二沉池出水。然后，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝設(shè)備清水運行調(diào)試，并檢查厭氧池設(shè)備。 2002年1月10日，二期工程濃縮池和厭氧池從氧化溝泵入一期工程二沉池出水，開始進(jìn)行設(shè)備清水運行調(diào)試。 在上述設(shè)備檢查和清水調(diào)試過程中，調(diào)試小組始終沒有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，但發(fā)現(xiàn)了許多小問題，已經(jīng)分批提交給設(shè)計、監(jiān)理、施工、安裝和廠家。迄今為止，直接影響運行的問題已經(jīng)全部整改，尚有一些遺留問題在整改中。 2002年1月15日，二期工程開始進(jìn)入污水，進(jìn)行帶負(fù)荷污水調(diào)試和污泥培養(yǎng)的準(zhǔn)備。 2002年1月21日，根據(jù)該廠兩期工程的特點，將該廠一期工程的活性污泥，通過污泥脫水系統(tǒng)的濃縮池，溢流進(jìn)入二期工

8、程的進(jìn)水系統(tǒng)，污泥培養(yǎng)正式開始。1月25日，兩氧化溝的mlss分別達(dá)到了1.6 g/l和0.9 g/l，1月29日分別達(dá)到1.6 mg/l和1.1 mg/l 。2月28日，1#氧化溝中溝和邊溝mlss分別達(dá)到4.1 g/l和4.4 g/l，2#氧化溝達(dá)到3 g/l和2.9 g/l，已經(jīng)達(dá)到并超過設(shè)計要求，標(biāo)志著該廠污泥培養(yǎng)階段已經(jīng)結(jié)束。氧化溝出水清澈。 2.2系統(tǒng)調(diào)試 單元調(diào)試圓滿完成后，污水處理廠系統(tǒng)投入較長時間的試運行，進(jìn)行進(jìn)一步的系統(tǒng)調(diào)試工作，以證實系統(tǒng)的處理性能，發(fā)現(xiàn)并及時糾正可能發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，優(yōu)化運行參數(shù)，確保整個系統(tǒng)達(dá)到最佳的運行狀態(tài)和處理效果。.系統(tǒng)調(diào)試將通過多次pdca循環(huán)

9、，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，改進(jìn)系統(tǒng)處理效果，直到系統(tǒng)完全達(dá)到設(shè)計要求(詳見圖3)。 圖3系統(tǒng)調(diào)試pdca循環(huán) 2002年3月9日，二期工程系統(tǒng)調(diào)試開始進(jìn)行。由于單元調(diào)試工作進(jìn)行得非常充分，故系統(tǒng)調(diào)試工作非常順利，出水水質(zhì)很快穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計要求。 2002年6月，系統(tǒng)調(diào)試工作順利結(jié)束。 3處理效果 3.1進(jìn)出水主要污染物 2002年3月開始，調(diào)試小組對深圳市羅芳污水處理廠二期工程的進(jìn)出水水質(zhì)和工藝參數(shù)進(jìn)行了全面化驗分析。 調(diào)試期間，二期工程兩氧化溝出水的ss最大18 mg/l，最小5 mg/l，平均12 mg/l，大大低于設(shè)計要求的20 mg/l(見圖4)。 調(diào)試期間，氧化溝出水bo

10、d最大10 mg/l，最小12 mg/l，平均56 mg/l，皆大大優(yōu)于設(shè)計要求的20 mg/l(見圖5)。 調(diào)試期間，氧化溝出水cod最大4958 mg/l，最小1112 mg/l，平均30 mg/l，大大低于設(shè)計要求的60 mg/l(見圖6)。 圖4二期工程兩溝進(jìn)出水ss變化圖5二期工程兩溝進(jìn)出水bod圖6二期工程兩溝進(jìn)出水cod調(diào)試期間，氧化溝出水ph在7.238.17范圍內(nèi)，滿足設(shè)計要求的6.59。 綜上所述，二期工程出水的主要污染物指標(biāo)皆達(dá)到并大大優(yōu)于設(shè)計要求。 3.2進(jìn)出水營養(yǎng)物質(zhì) 二期工程出水氨氮設(shè)計要求15 mg/l，實際兩溝出水氨氮最大僅5.34 mg/l，平均在 0.220

11、.67 mg/l之間，大大優(yōu)于設(shè)計要求(見圖7)。 圖7二期工程兩溝進(jìn)出水氨氮調(diào)試期間，出水總磷兩溝平均在0.260.27 mg/l之間，小于0.5 mg/l(見圖8)。 圖8二期工程兩溝進(jìn)出水總磷3.3氧化溝污泥指標(biāo) 調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的混合液懸浮固體濃度在1 7525 448 mg/l之間，平均 3 4563 478 mg/l，符合設(shè)計要求的3.4 g/l。 由于二期工程未設(shè)初沉池，故活性污泥中泥砂較多，有機(jī)物相對偏少，氧化溝中溝的混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度偏低，僅占mlss的43%。 調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的污泥容積指數(shù)為7896 ml/g，在100 ml/g以下，說明污泥

12、沉降性能良好。2#氧化溝邊溝的svi為95.96 ml/g，污泥沉降性能不如中溝。 3.4污泥脫水效果 深圳市羅芳污水處理廠二期工程在原一期工程的脫水間里新增加了3臺離心濃縮脫水機(jī)，擴(kuò)大了污泥脫水能力。 二期工程的剩余污泥直接在離心機(jī)中濃縮脫水，一期工程污泥脫水則需要經(jīng)過帶式壓濾濃縮機(jī)濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機(jī)脫水。二者相比，二期工程的工作流程較短，操作更簡便。 調(diào)試期間，二期工程離心機(jī)脫水后污泥含水率平均在69%71%之間，大大優(yōu)于設(shè)計要求的80%。與一期工程脫水后污泥的含水率平均82%相比，二期工程的脫水效果顯著提高。 3.5生產(chǎn)運行情況 根據(jù)深圳市羅芳污水處理廠編制的深圳市污水處理廠生

13、產(chǎn)運行情況報表，自2002 年3月進(jìn)入試運行系統(tǒng)調(diào)試以來的生產(chǎn)運行情況見表2。 表2二期工程2002年生產(chǎn)運行情況 月份污水量(萬m3)進(jìn)水量(萬m3/d)單位電耗(kwh/m3)干泥(t)單位產(chǎn)泥量(t/萬m3)一期二期一,二期二期折算3241.9214.17.140.23194.9391.520.43 4258.0225.07.500.22218.57101.820.45 5276.0289.39.330.22258.82132.450.46 6247.0280.79.360.24518.00275.540.98 平均255.7252.38.330.23297.58150.330.58 由

14、表2可見，2002年36月期間，二期工程進(jìn)水量在7.149.36萬m3/d之間，平均8.33萬m3/d，僅占設(shè)計進(jìn)水量12.5萬m3/d的67%，仍然不足。 由表2可見，二期工程單位電耗在0.220.24 kwh/m3之間，平均0.23 kwh/m3 ，這在國內(nèi)外污水處理廠中無疑處于先進(jìn)水平。 由表2可見，二期工程單位產(chǎn)泥量在0.430.98 t干泥/萬m3污水之間，平均0. 58 t干泥/萬m3污水，這在國內(nèi)外同類污水處理廠中也相對偏低。 4氧化溝流場和溶解氧場 4.1氧化溝流場 2002年34月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝流場測定，共布置了28個測量點，每點測量 7個不同深度的流速，流速測量點位

15、置見圖9，流速測量結(jié)果見表3和表4。 圖9流場測定中流速測量點位置由于兩個邊溝的工況完全一樣，所以流場必然完全一樣，故只須測量其中一個邊溝的流場即可。無論是邊溝還是中溝，其內(nèi)部工況是中心對稱的，所以其流場必然也是中心對稱的，故只須測量其一半流場即可。為了測量方便，測量點布置在工作橋附近。 由表3和表4可見，除邊溝斷面1的水深5 m以下和邊溝斷面11外，所有的實測流速皆大于0.3 m/s，滿足設(shè)計要求。 表3中溝流速水深1 m2 m3 m4 m5 m5.5 m5.8 m斷面10.680.670.620.700.720.750.71斷面20.420.390.420.540.540.620.42斷面

16、30.580.590.560.560.580.490.48斷面40.640.320.480.460.340.390.38斷面50.490.500.600.490.470.490.47斷面60.540.520.500.510.500.460.47斷面70.500.500.510.510.520.490.48斷面80.520.530.500.500.510.490.49斷面90.680.540.540.620.540.520.50斷面100.630.520.530.530.510.570.52斷面110.610.590.580.560.560.520.50斷面120.640.540.490.460

17、.440.390.38斷面130.680.670.620.700.720.750.77斷面140.730.710.710.690.700.780.70注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s。 表4邊溝流速水深1 m2 m3 m4 m5 m5.5 m5.8 m斷面 10.320.450.350.330.280.250.26斷面 20.320.480.420.350.380.330.36斷面 30.330.370.440.690.620.500.52斷面 40.360.430.650.600.600.490.41斷面 50.420.390.420.540.540.620.57斷面 60.450.450.460.

18、440.430.410.35斷面 70.630.450.420.480.460.420.44斷面 80.530.450.450.420.430.420.44斷面 90.510.490.460.470.450.440.40斷面 100.500.380.490.450.410.430.40斷面 110.280.230.130.150.100.110.15斷面 120.620.580.470.440.430.420.40斷面 130.420.380.420.380.380.350.33斷面 140.450.460.450.430.410.350.37注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s。 但是，邊溝斷面1和邊溝

19、斷面11的流速具有特殊性。由圖9可見，兩處皆位于氧化溝水流轉(zhuǎn)彎以后的回流區(qū)，故縱向流速較小。但是，由于測量結(jié)果未能反映作為回流區(qū)應(yīng)該具有的側(cè)向流速和豎向流速，所以兩處的實際流速應(yīng)該更大，而且回流區(qū)紊動強(qiáng)烈，所以兩處皆不可能出現(xiàn)活性污泥沉積的不良現(xiàn)象。 綜上所述，氧化溝流場基本良好，任何位置皆不會出現(xiàn)活性污泥沉積。 4.2氧化溝溶解氧場 2002年3月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝溶解氧場測定。共布置了10個測量點，溶解氧測量點位置見圖10。溶解氧測量結(jié)果見圖11和圖12。 圖10溶解氧測量點位置圖112002年3月邊溝溶解氧測量結(jié)果（缺氧）圖122002年3月中溝溶解氧測量結(jié)果（好氧）由于受到溶解氧探頭電纜長度的限制，每點只能測量水下1.5 m深度處的溶解氧，但是，氧化