施工組織設(shè)計164_第1頁
施工組織設(shè)計164_第2頁
施工組織設(shè)計164_第3頁
施工組織設(shè)計164_第4頁
施工組織設(shè)計164_第5頁
已閱讀5頁,還剩41頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、施工組織設(shè)計目錄一、工程簡介 1 二、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo) 2 三、總體布置及施工安排 2 四、施工方案與技術(shù)措施 3 五、質(zhì)量保證措施 22 六、冬雨季施工措施 23七、保通措施 25八、安全保證措施 25九、環(huán)境保護(hù)體系 30十、文明施工保證措施 32十一、工程進(jìn)度計劃與措施 33十二、資源計劃 33后附:工藝流程圖 38施工總進(jìn)度表 44施工平面布置圖 45一、工程簡介長江路位于漯河市西城區(qū),是連接高速客運(yùn)站的東西主要通道,本次施工西起經(jīng)九路,東止107國道,長0.73公里,規(guī)劃為城市主干道,紅線寬100米。長江路(經(jīng)九路107國道)樁號k1+475.2k2+201.3段現(xiàn)狀道路拆除后重

2、建,原雨污水保留。長江路(經(jīng)九路107國道)規(guī)劃橫斷面寬100米,斷面采用四塊板形式:其中中央綠化帶寬10米,機(jī)動車道每側(cè)寬15米,為雙向八車道;機(jī)動車道與非機(jī)動車道之間的綠化帶各寬6米,兩側(cè)非機(jī)動車道各寬8米,兩側(cè)人行道各寬4米(高標(biāo)準(zhǔn)硬化),人行道外側(cè)各寬12米做景觀綠化。機(jī)動車道路面面積31357.6,結(jié)構(gòu)形式為:4cmsbs改性瀝青混凝土(sma-13)、5cm中粒式瀝青混凝土(ac-20c)、滿鋪?zhàn)哉呈酵凉じ駯乓粚樱?cm厚粗粒式瀝青混凝土(ac-25c),0.6cm熱瀝青,32cm厚 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(94.5:12:3.5;分兩層鋪裝),18cm水泥石灰土(5:12:83)。上

3、面層瀝青采用sbs改性瀝青,下中面層瀝青采用70號a級。非機(jī)動車道路面面積10437,結(jié)構(gòu)形式為:4cmsbs改性瀝青混凝土(sma-10)、6cm中粒式瀝青混凝土(ac-20c)、0.6cm熱瀝青,滿鋪?zhàn)哉呈酵凉じ駯乓粚?18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(94.5:12:3.5),30cm水泥石灰土(5:12:83;分兩層施工)。上面層瀝青采用sbs改性瀝青,下面層瀝青采用70號a級。人行道路面面積5625.96m2,結(jié)構(gòu)形式為5cm花崗巖,3cmm10級水泥砂漿,8cmc20砼,18cm14%石灰土。二、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)(一)質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)施工,以科技

4、為先導(dǎo),按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的具體要求,嚴(yán)格過程控制,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),確保本工程達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。(二)安全目標(biāo)為高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該標(biāo)段施工任務(wù),創(chuàng)建安全無事故工程和文明工地,項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)目標(biāo)是:1、消滅責(zé)任交通、人身傷害事故,確保安全生產(chǎn)。2、消滅職工重傷及以上人身傷害,確保人身安全。3、消滅機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。(三)工期目標(biāo)根據(jù)該工程規(guī)模、項(xiàng)目部的施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力,在確保質(zhì)量合格和施工安全的前提下,通過詳細(xì)規(guī)劃,倒排工期,將本工程工期目標(biāo)制定為 110 日歷天。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們將采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,科學(xué)地調(diào)配人員,合理地、緊湊地安排工程任務(wù),做到早進(jìn)場、快

5、準(zhǔn)備、早開工,日夜兼程,加班加點(diǎn),確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、總體布置及施工安排(一)該工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)目全權(quán)負(fù)責(zé),下設(shè)的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、計劃財務(wù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目經(jīng)理部,他們負(fù)責(zé)指揮路基工程施工隊(duì)、路面工程施工隊(duì)幾個部門,路基、路面施工隊(duì)負(fù)責(zé)路面基層、面層、混凝土施工。這些部門獨(dú)立處理分工內(nèi)的工程進(jìn)度、質(zhì)量等有關(guān)事務(wù),對各項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),而各項(xiàng)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),最后的決策人是項(xiàng)目經(jīng)理?,F(xiàn)場管理部門在材料采購、機(jī)械調(diào)配、人事安排上具有高度的獨(dú)立性,項(xiàng)目經(jīng)理部對他們明確分工、明確責(zé)任,在人力、物力、財力上給予全力支持并負(fù)責(zé)對他們的工作進(jìn)行總體協(xié)調(diào)。

6、(二)為了科學(xué)組織施工,建立一個既能統(tǒng)籌全局,又能明確關(guān)鍵的工地項(xiàng)目部,便于平衡調(diào)整,利于指揮管理。(三)施工安排本著“先下部,后上部;先主體,后附屬”的原則,首先進(jìn)行舊路面破除的施工,然后進(jìn)行土路基、路面基層、路面面層等分項(xiàng)工程的施工,最后進(jìn)行側(cè)、平石等附屬工程的施工,以良好的工程形象竣工驗(yàn)收。(四)施工現(xiàn)場安排以方便施工,提高工作效率為原則,項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械停放場地和試驗(yàn)室等設(shè)在施工路段中部。四、施工方案與技術(shù)措施 (一)雨、污水工程施工方案1、污雨水工程測量控制,要點(diǎn)如下:(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,掌握好有關(guān)數(shù)據(jù),做好內(nèi)業(yè),搞好記錄。(2)校對儀器,復(fù)核永久水準(zhǔn)點(diǎn)和控制坐標(biāo)點(diǎn),建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。

7、(3)測定管線的中線,附屬構(gòu)筑物位置,并在圖紙上標(biāo)注與其他管線的交叉位置,在實(shí)地測放中加以標(biāo)識,核對接入原有管道處的高程。(4)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)和測量閉合差應(yīng)滿足技術(shù)要求。2、溝槽開挖(1)進(jìn)行實(shí)地地質(zhì)調(diào)查和地下水位調(diào)查、地下管線和構(gòu)筑物調(diào)查,以及溝槽附近地上建筑物和施工環(huán)境情況,合理確定開挖溝槽斷面和堆土位置,合理選擇施工機(jī)械,以確保開挖的安全性和避免二次倒運(yùn)。(2)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況,合理選擇一定的工作面寬度,防止超挖和虧挖,并及時跟蹤測量。3、d600、d700hdpe塑鋼纏繞管施工(1)施工工序:開挖溝槽砂石基礎(chǔ)安管胸腔回填砂砌檢查井、回填土。(2)基礎(chǔ)1)管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求鋪設(shè),厚

8、度不得小于設(shè)計規(guī)定?;A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2)管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實(shí)。4、鋼筋混凝土平口管道安裝長江路(經(jīng)九路-107國道)現(xiàn)狀雨水管道保留,原雨水檢查井接入d300管,匯集路面雨水,管基采用1800c15混凝土基礎(chǔ),平基法進(jìn)行施工。(1)平基法施工程序:驗(yàn)槽支平基模板澆平基混凝土人工配合吊車下管安管砌檢查井支圍座模板澆圍座混凝土水泥砂漿抹帶接口養(yǎng)護(hù)(2)平基1)驗(yàn)槽合格后,及時澆筑平基混凝土,減少對地基的擾動。并嚴(yán)格控制平基頂面高程。2)澆筑混凝土?xí)r采用木模板做側(cè)模,水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至

9、現(xiàn)場,混合料經(jīng)溜槽入模后,人工攤勻混合料,采用平板振搗器振搗密實(shí)、木抹收毛面;混凝土澆筑完初凝后由專人養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的5mpa開始拆模,準(zhǔn)備下一道工序的施工。3)平基混凝土終凝前不得泡水,采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)安管1)平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可直接下管。下管前在平基面上彈線,以控制安管中心線;砼管進(jìn)場驗(yàn)收合格后及時鑿毛;針對施工進(jìn)度進(jìn)管,避免過多的砼管堆積現(xiàn)場,影響施工及造成二次倒運(yùn)。2)安管的對口間隙按10mm控制,穩(wěn)管時進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對口,減少錯口現(xiàn)象,穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在15mm之內(nèi),中心線偏差不超過15mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。3)管道安裝

10、就位后,用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢,防止管道中心偏位。(4)圍座1)澆筑圍座混凝土前,平基沖洗干凈;管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫或用水泥砂漿捻縫;圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對其側(cè)面進(jìn)行加固,混凝土根據(jù)設(shè)計的配合比拌合完成后,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到工作面經(jīng)溜槽入模,人工攤平。2)澆筑混凝土?xí)r,兩側(cè)同時進(jìn)行下料。然后使用50型插入式振搗器振搗,確保管底圓弧段振搗密實(shí)、無空洞。3)混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護(hù)。(5)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口:圍座混凝土澆筑完成,進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計配合比,拌合機(jī)拌制砂漿,抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤,以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分三次

11、進(jìn)行,防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。(6)養(yǎng)護(hù):抹帶施工好后,立即用塑料薄膜覆蓋上,避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。5、檢查井按現(xiàn)狀檢查井井筒尺寸進(jìn)行升井和安裝井蓋,檢查井井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光。井爬梯安裝牢固,位置準(zhǔn)確,井框井蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。(二)道路工程施工方案1、舊路面拆除1)施工前準(zhǔn)備工作:安排固定機(jī)械操作人員,施工班組配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員,(如挖掘機(jī)司機(jī)、施工員、技術(shù)員)保持人員穩(wěn)定性,確保施工過程的連續(xù)性。施工機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場,要有進(jìn)場前合格證書或檢驗(yàn)報告。人員、材料、機(jī)械設(shè)備要準(zhǔn)備足夠。2)施工方法及流程:施工流程:測量放樣劃

12、出拆除范圍拆除外運(yùn)。安排測量人員對道路中線進(jìn)行放樣,標(biāo)志出本次需要破除的范圍,破除的界限,施工員、司機(jī)破除路面前必須了解破除的范圍,了解道路埋設(shè)的管線走向、深度。根據(jù)長江路管線探測資料和現(xiàn)場實(shí)際情況,經(jīng)九路有過路軍用光纜一道,經(jīng)十路過路通訊光纜一道。 原道路路面結(jié)構(gòu)層為51cm厚石灰土,7cm厚瀝青砼,破除深度58。用挖掘機(jī)帶炮錘破除路面,破除過程中應(yīng)安排專人進(jìn)行跟蹤指揮,按要求施工,嚴(yán)禁司機(jī)隨意破除,不服從指揮,不得觸碰高壓煤氣管,不得損壞現(xiàn)有路面的雨污水檢查井,不得損壞附近的圍擋、公交車站等,挖掘機(jī)(帶炮錘)不能在現(xiàn)有管道上行走。路面拆除后用裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)出場外,自卸車加蓋好篷

13、布,防止垃圾污染路面。2、路床下8%石灰土處理本工程施工范圍內(nèi)上土層自然地下1.6米為弱膨脹土,1.63.8米粉質(zhì)粘土,3.84.5米為粉土,設(shè)計路槽以下含水量較大,為保證土基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),需對路槽以下40厚土路基(不包括人行道部分)采用8%石灰土分兩層處理。(1)施工工藝 :清理場地施工放樣路基開挖(回填)備石灰拌合整形碾壓交驗(yàn)。(2)施工內(nèi)容1)清理場地:人機(jī)配合清除植被、淤泥和腐殖土;2)施工放樣:安排工人配合技術(shù)人員按圖紙進(jìn)行放線作業(yè);3)路基開挖:用挖掘機(jī)挖至路床下20,土方堆在人行道和綠化帶上,并采用平地機(jī)整平;路基回填:分層回填壓實(shí)到路床下40后,然后備土。4)備石灰:每10米撒方格

14、網(wǎng),按配比上石灰,石灰要消解充分,過2方孔篩,上灰時要用掀扣后攤開;5)拌合:采用機(jī)械拌和,需人工配合翻挖死角,并及時抽檢灰劑量和含水量;6)整形:穩(wěn)壓后由技術(shù)人員抄平,平地機(jī)整平;7)碾壓:遵循先輕后重先慢后快、先兩邊后向中間碾壓的原則。第一層軟基處理后備土,進(jìn)行第二層軟基處理施工,施工方法同上。第二層頂面標(biāo)高即為路床標(biāo)高。3、水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工采用路拌法施工,施工前對路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等主要指標(biāo),驗(yàn)收不符合要求,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道施工工序。(1)施工準(zhǔn)備:1)施工氣候條件要求:施工期最佳氣溫應(yīng)在5以上,雨季施工應(yīng)注意氣候變化,做好氣象記錄

15、,在下雨期間嚴(yán)禁進(jìn)行水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工。2)施工原材料要求:水泥:采用符合規(guī)范要求的普通硅酸鹽水泥,終凝時間6小時以上。石灰:生石灰采用符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的1-2級生石灰。土:顆粒最大粒徑15mm,均勻系數(shù)10mm,塑性指數(shù)15mm。且不含樹根、雜草等有機(jī)雜質(zhì)。水:符合規(guī)范要求的飲用水。3)施工機(jī)械:路拌機(jī)、平地機(jī)、灑水車、18t振動壓路機(jī)、25t輪胎壓路、推土機(jī)、裝載機(jī)、蛙式電動夯。(2)施工技術(shù)要求1)施工放樣:在路床上恢復(fù)中線每10m設(shè)1樁,同時放出兩側(cè)路邊指示樁,在樁上用紅筆標(biāo)出底基層松鋪標(biāo)高。2)準(zhǔn)備石灰土:備土、備灰,石灰充分消解過篩后,按配合比均勻攤鋪在土層上,采用路拌機(jī)拌和后灑水

16、悶料,抽檢石灰劑量。3)拌合水泥:按配合比劃方格網(wǎng)人工攤鋪,要攤鋪均勻,監(jiān)理檢查后,用路拌機(jī)拌和,拌和時應(yīng)將穩(wěn)定土層拌透,并隨時抽檢厚度,拌和后的綜合土應(yīng)均勻、無花料。4)整形:拌和機(jī)拌和后立即用推土機(jī)穩(wěn)壓粗平,測量員測量高程,平地機(jī)進(jìn)行精平。對局部機(jī)械無法處理部位進(jìn)行人工處理。5)碾壓:立即用16t壓路機(jī)靜壓,緊接著起振從兩邊向中線1/2錯輪碾壓,后面跟著上重型壓路機(jī)同樣方向1/2錯輪碾壓,一遍完成后開始1/3錯輪碾壓,碾壓速度由慢到快,在水泥終凝前達(dá)到要求壓實(shí)度95以上,壓路機(jī)碾壓不到的地方采用電夯或人工夯實(shí)。質(zhì)檢人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測,結(jié)構(gòu)層厚度,高程,路面寬度、橫坡,平整度全面自檢的同時專

17、業(yè)人員進(jìn)行局部修整。6)養(yǎng)生:灑水車灑水養(yǎng)生7天以上,并封閉交通(灑水車除外)。4、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的施工工藝及方法水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石采用拌合場集中拌合,自卸汽車運(yùn)輸混合料,機(jī)械攤鋪的方法施工。施工前對原材料進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)設(shè)計變更通知單要求的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比(水泥:粉煤灰:碎石=3.5:12:84.5),選擇合格的原材料進(jìn)行基層的施工,水泥采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鹽水泥,選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的(宜6h以上)的產(chǎn)品;粉煤灰等級宜高于級,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范jtg d50-2006表3.2.13有關(guān)要求,粉煤灰等級宜高于級,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范jtg d5

18、0-2006表3.12.13有關(guān)要求,粉煤灰中sio2、ai2o3和fe2o3的含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于20%,比表面積宜大于2500cm2/g碎石的篩分、壓碎值試驗(yàn)符合規(guī)范要求的不大于30%。(1)施工工序:準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓養(yǎng)生檢查驗(yàn)收。(2)主要工序施工技術(shù)要點(diǎn)控制1)準(zhǔn)備下承層:下承層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、清潔,并適當(dāng)灑水保持濕潤。2)測量放樣:在正式施工前,對水泥石灰綜合穩(wěn)定土底基層的高程進(jìn)行精確測量,確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的攤鋪厚度。每10米設(shè)一樁,掛上鋼線,標(biāo)出水穩(wěn)碎石的松鋪標(biāo)高,鋼線距攤鋪邊線30cm。3)混合料的廠拌與運(yùn)輸:拌和站設(shè)專人負(fù)責(zé),使

19、用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料配合比進(jìn)行拌合。在正式拌和前進(jìn)行試拌,通過試拌與調(diào)試,調(diào)整設(shè)置好各種技術(shù)參數(shù)以確?;旌狭习韬唾|(zhì)量。各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整好后,先生產(chǎn)100m-200m的混合料用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場做試驗(yàn)段,檢查混合料含水量、級配是否符合設(shè)計要求,如果不符合要求,繼續(xù)調(diào)整參數(shù),直至合格為止。試驗(yàn)段成功后大量拌合混合料,拌合過程中按規(guī)范要求做水泥劑量、篩分試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。在運(yùn)輸過程中加蓋蓬布,以確保水份因運(yùn)輸而過度損失。4)混合料的攤鋪與碾壓:機(jī)動車道寬15米,半幅7米、半幅8米,雙幅。為避免縱向接縫,采用雙機(jī)聯(lián)鋪,兩攤鋪機(jī)前后錯開10-20米。按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪,攤鋪時嚴(yán)格控

20、制平整度、厚度。平整度控制:攤鋪機(jī)攤鋪后,自檢員及時用沒有變形的3米直尺檢查其平整度,不符合要求的地方及時用人工整平。為了防止混合料運(yùn)輸車輛在卸料時碰撞攤鋪機(jī)而對路面平整度造成影響,要求運(yùn)料車必須在攤鋪機(jī)前2030cm停下,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。攤鋪過程中隨時檢查含水量,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓時,含水量不小于最佳含水量。 為保證壓實(shí)的含水量在最佳范圍內(nèi),攤鋪完成后立即碾壓,碾壓方向與路中線方向平行由邊到中遞進(jìn)。碾壓過程中表面始終保持濕潤,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或“急剎車”。壓實(shí)后的基層表面平整、無輪跡或起皮、松散,并且斷面尺寸及橫坡

21、度符合規(guī)范要求。5)縱、橫向接縫的處理:若因故攤鋪中斷2小時以上,應(yīng)設(shè)置橫向接縫,由人工將末端切齊,碎石清除。為保證上下兩層之間縱縫錯開,兩臺攤鋪機(jī)攤鋪寬度定為5米和6米,攤鋪第二層時攤鋪機(jī)左右換位,保證縱縫錯開。中線接縫時人工切除松散部分,然后在垂直面上灑水造水泥漿,保證新舊銜接良好??v縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。6)井周的處理:井周50cm范圍以內(nèi),在碾壓完成以后及時向下挖深25cm,現(xiàn)場拌合c25水泥混凝土進(jìn)行加固處理。7)養(yǎng)生:水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d。養(yǎng)生方法:.將透水濕潤的無妨土工布平鋪覆蓋于基層頂面,在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)始

22、終保持基層表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后,應(yīng)將覆蓋物清除干凈。8)檢查驗(yàn)收:水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工完畢后進(jìn)行全面檢測寬度、厚度、橫坡、高程、中線偏位、壓實(shí)度等,并書面報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行下一道工序施工。5、瀝青砼面層施工(1)施工氣候條件要求熱拌熱鋪瀝青砼,要求在溫暖干燥晴朗天氣和施工氣溫不低于5時施工。施工氣溫低于5時一般不宜施工(尤其瀝青砼面層)。若必需施工,需要有安全可靠的保溫措施,采取切實(shí)可行的施工工藝。(2)施工原材料要求瀝青:路面下面層、中面層采用瀝青為70號a級,上面層采用瀝青為改性sbs類,技術(shù)要求需符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jtj f40-2004規(guī)定。碎石應(yīng)均質(zhì)、潔

23、凈、堅(jiān)硬、無風(fēng)化、含水量小于3%、細(xì)長或扁平顆粒小于15%、壓碎值不大于28%的要求。砂:采用中粗砂。砂應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。石屑:石屑最大粒徑宜小于8mm,其質(zhì)量應(yīng)與砂的要求相同。礦粉:用石粉或水泥。不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒,小于0.074mm部分的重量比宜小于70%,親水系數(shù)應(yīng)小于1%。(3)對基層的要求:最上層水泥碎石須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后才能鋪筑瀝青砼。(4)對瀝青砼配合比的要求:擊實(shí)次數(shù):兩面各75次。穩(wěn)定度:中粒式4500n,細(xì)粒式5000n流值(1/100cm):20-45空隙率:3%飽水率:2%殘留穩(wěn)定度:75%(5)瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸1)拌制:拌制采用

24、160t/h間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌和,對間歇式拌合機(jī),宜配置自動記錄設(shè)備,在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。 瀝青混合料應(yīng)對設(shè)計瀝青用量進(jìn)行試拌。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn),并將各試驗(yàn)值與中心試驗(yàn)室設(shè)計配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計瀝青用量是否合適,必要時可作適當(dāng)調(diào)整。 確定適宜的拌合時間,混合料應(yīng)拌和均勻,所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料,拌和時間宜為3050s,其中干拌時間不能小于5s。 基質(zhì)a級70號瀝青混合料加熱和出廠溫度:石油瀝青加熱溫度控制在145-165礦料加熱溫度控制在155-195。瀝青混合料出廠溫度控制在145-165。 sbs改性瀝青混合料加熱和出廠

25、溫度:sbs改性瀝青加熱溫度控制在160-165礦料加熱溫度控制在190-220。改性瀝青sma混合料出廠溫度控制在170-185。以上氣溫低時用上限。 拌合后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細(xì)料分離的結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時不得使用,并應(yīng)及時調(diào)整。2)運(yùn)輸:運(yùn)送瀝青混合料的車輛全部采用自卸汽車。車廂應(yīng)清掃干凈,車廂側(cè)板與底板涂一薄層油水。 運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施,尤其低溫時要采取可靠的保溫措施。 基質(zhì)a級70號瀝青混合料卸車溫度不低于140,改性瀝青sma混合料不低于160。 根據(jù)拌合能力和攤鋪速度,合理調(diào)配好運(yùn)輸車輛數(shù)量,避免攤鋪斷續(xù)或現(xiàn)場壓車太多,尤其低氣候攤鋪更要

26、注意。(6)瀝青混合料的攤鋪1)機(jī)械、工具準(zhǔn)備 攤鋪機(jī)、dd110雙鋼輪振動壓路機(jī)、25t輪胎壓路機(jī)、切割機(jī)、振動夯、灑水車、自卸車。 鐵鍬、洋鎬、墩錘、平耙、篩子、油刷、半截桶、大掃把、小掃帚等。2)卸料與檢測混合料 設(shè)專人指揮卸料,按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛,運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,必要時設(shè)水池沖洗輪胎后進(jìn)入現(xiàn)場。 專人檢查混合料外觀,下述情況不合格:油(瀝青)多發(fā)亮、成團(tuán),油少發(fā)干離析:溫度過高砼表面呈焦褐色;拌合不均勻有花白石子及離析現(xiàn)象。 不合格混合料的處理措施:油少發(fā)干、油多成團(tuán)、油溫顯著過低、嚴(yán)重拌合不勻,退回瀝青廠重新拌合。過火呈焦褐色的退回

27、廠里不用。3)攤鋪:采用全幅攤鋪,遇特殊情況不能采用全幅攤鋪時采用分幅攤鋪,接縫應(yīng)緊密、順直,并設(shè)置樣樁控制厚度。 鋪筑上層時,若下一層受到污染,應(yīng)對下層進(jìn)行清掃,并澆灑粘層油。 控制攤鋪溫度,石油瀝青混合料不應(yīng)低于135,改性瀝青sma混合料不低于160。 通過試驗(yàn)段施工,確定攤鋪虛鋪厚度。 相鄰兩幅攤鋪至少搭接10cm,并派專人用熱料填補(bǔ)縱、橫縫空隙,整平接茬,使接茬處的混合料飽滿,防止縱縫開裂。 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。因此攤鋪機(jī)的就位、運(yùn)行、停機(jī)均由專業(yè)人員嚴(yán)格管理。 喇叭口攤鋪時,測量人員每十米計算測設(shè)一次橫

28、坡度,司機(jī)操作手動控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕鋪筑。 攤鋪機(jī)無法鋪筑地點(diǎn),采用人工攤鋪。(7)碾壓1)碾壓溫度:石油a級70號基質(zhì)瀝青混合料開始碾壓應(yīng)為130-145,終了不低于70;改性瀝青sma混合料開始碾壓溫度不低于160,終了不低于90。2)碾壓速度:碾壓速度控制在2.5-3.5km/h,進(jìn)行平衡勻速碾壓。3)碾壓方式:壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,碾壓完全幅為一遍。 初壓時應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機(jī)碾壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整。 復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行,且不得隨意停頓。復(fù)壓時宜采用振動壓路機(jī)或重型輪胎壓

29、路機(jī),碾壓4-6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡。 終壓時用雙輪鋼筒或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓2-4遍,而后用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行,達(dá)到光亮無輪跡。 對壓路機(jī)無法壓實(shí)的拐彎死角加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動夯壓實(shí)。對雨水口與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯壓。 壓路機(jī)碾壓時,嚴(yán)禁碰壞側(cè)石、平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物。 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上,嚴(yán)禁停放機(jī)械設(shè)備或車輛,避免散落礦料、油料等雜物、禁止各種車輛、行人通行。(8)放行:瀝青混合料面層溫度低于50時開放交通。(9)瀝青砼路面縱、橫縫接茬的處理:1)橫縫和縱縫都采用直茬接法處理。2)劃線切割直茬:在需接茬的瀝青混凝土路面上劃線,劃線應(yīng)與路

30、線基本垂直或平行,然后用切割機(jī)沿線切割。邊緣裂紋、松動、厚度不足及局部不平整處均需刨除、邊緣附近應(yīng)清除干凈。3)刷油:攤鋪另半幅前應(yīng)在新刨齊的直茬垂直面上用刷子均勻刷一薄層粘層油(瀝青)以利結(jié)合。4)預(yù)熱新茬:將熱瀝青混合料敷于縫邊厚10-15cm,寬15-20cm,等接茬處舊瀝青軟化后(約5-10分鐘),再將所堆敷混合料清除。5)接茬:按虛厚鋪混合料,使表面平整銜接緊密。壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體,充分壓實(shí)、連續(xù)平順。6、路側(cè)(平)石施工方法(1)施工工序:測量放線安砌背后靠背c15砼勾縫檢查驗(yàn)收。主要施工方法如下:(2)測量放線:據(jù)施工圖的確定的平面位置和頂面標(biāo)高放線,并釘樁

31、掛線。(3)安砌:預(yù)制好的側(cè)(平)石表面顏色一致,無裂紋等,砌筑時水泥砂漿飽滿密實(shí)。(4)背后靠背c15砼:背后用靠背c15砼堆砌,上寬不小于10cm,下寬不小于15 cm。(5)勾縫:勾縫應(yīng)平直、美觀。(6)檢查驗(yàn)收 : 施工完畢后,進(jìn)行直順度、相鄰塊高差、縫寬、頂面高程等的驗(yàn)收,報請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。7、人行道的施工1)路基施工(1)施工力量配備根據(jù)設(shè)計圖紙、工期要求,計劃投入兩個施工隊(duì)在全線同時展開施工。(2)施工前準(zhǔn)備工作路基填筑前,原地面的雜草清除干凈。(3)人行道土方回填人行道路基分層回填碾壓。(4)檢驗(yàn)壓實(shí)度檢驗(yàn):人行道路槽下030為90%,碾壓后及時進(jìn)行自檢,采用環(huán)刀進(jìn)行檢測

32、,合格后報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2)14%石灰土底基層施工方法:(1)準(zhǔn)備下承層石灰穩(wěn)定土下承層表面應(yīng)平整、密實(shí),具有2%的橫坡度。 (2)施工放樣在土基上恢復(fù)邊樁,直線段每10米設(shè)一樁,曲線段適當(dāng)加密,用白灰標(biāo)出內(nèi)外側(cè)邊線。進(jìn)行水平測量,在邊樁上標(biāo)出石灰穩(wěn)定土基層內(nèi)外邊緣的設(shè)計高程。 (3)原材料的要求土:塑性指數(shù)控制在1520,偏大的粘性土要粉碎,粉碎后最大的土塊尺寸不應(yīng)大于16mm。石灰:石灰質(zhì)量達(dá)到三級以上標(biāo)準(zhǔn),生石灰要充分消解,至少23天后方可使用,并盡量縮短石灰存放時間。水:飲用水。 (4)石灰土用土直接備在路床上,根據(jù)試驗(yàn)所得壓實(shí)系數(shù)確定土的

33、厚度。備好后由測量人員用水準(zhǔn)儀按設(shè)計高程抄點(diǎn),然后用平地機(jī)平到合適高度。為準(zhǔn)確控制灰劑量,石灰土用石灰應(yīng)先碼方后攤鋪。攤鋪石灰時應(yīng)注意用扣锨鋪灰,鋪灰應(yīng)均勻。 (5)拌和石灰土采用機(jī)械拌和,需人工配合翻挖死角,在拌和過程中及時檢查拌和深度。拌合后測量含水量,補(bǔ)水水分使混合料的含水量等于或略大于最佳值。 (6)整形 拌和完畢后及時穩(wěn)壓,測量人員根據(jù)設(shè)計標(biāo)高每隔10m在內(nèi)外兩側(cè)抄平,采用平地機(jī)整平。(7)整平后壓路機(jī)碾壓。 (8)養(yǎng)生石灰土碾壓完畢后,先進(jìn)行自檢,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。對驗(yàn)收合格的石灰土應(yīng)及時灑水養(yǎng)生。3)混凝土基層施工混凝土基層施工工序:清理下承層施工放樣支立模板澆注c20混凝土養(yǎng)

34、生(1)施工準(zhǔn)備:基層混凝土強(qiáng)度為c20,采用商品混凝土。(2)施工放樣:內(nèi)邊線以道邊為準(zhǔn),外邊線每10米一樁(曲線段適當(dāng)加密),進(jìn)行標(biāo)高測量。(3)支立模板:模板采用方木,用鋼釬固定,按測量標(biāo)高架設(shè)模板。(4)澆筑混凝土:c20砼卸入模板內(nèi),人工攤平,采用平板振動器振搗密實(shí),然后用刮刀刮平,最后用木抹拉毛。(5)養(yǎng)生:混凝土鋪筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生,始終保持路面濕潤,養(yǎng)生時間為721天。4)花崗巖施工:花崗巖鋪裝前,先將穩(wěn)定層清理干凈并澆水濕潤,拉線找準(zhǔn)后用砂漿鋪裝。花崗巖鋪裝前應(yīng)進(jìn)行模數(shù)計算或預(yù)排,不得出現(xiàn)小于1/2的磚。鋪裝時要用水平尺和3米靠尺隨鋪隨找平,縫隙大小以35mm為宜,要求大小

35、一致縫隙順直。施工工藝流程清理基層彈線分格鋪裝花崗巖灌縫清洗表面養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)a 在完成的素砼基層上放樣,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進(jìn)展向下移,移動距離為板塊的長度。b 在素砼基層上灑上一層水,略干無積水后將m10的水泥砂漿在素砼基層上平鋪,鋪好后抹平。然后按設(shè)計的圖案鋪砌,注意留縫間隙保持一致,每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊,使所有磚的底面均保持在一個持力面上,這樣可使人行道鋪裝十分穩(wěn)固及表面平整。c 路面鋪好后,再用干燥的水泥砂漿撒在路面上并掃入磚縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈。d 施工完后,應(yīng)多次澆水進(jìn)

36、行養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量保證措施為確保該工程達(dá)到合格工程,結(jié)合本工程的特點(diǎn),我們制定了保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部計劃成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由項(xiàng)目總工擔(dān)任,領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目部各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)和職責(zé)是:制定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo),本標(biāo)段工程總體規(guī)劃,本標(biāo)段各個單項(xiàng)工程的具體質(zhì)量目標(biāo),本標(biāo)段重點(diǎn)工程的施工組織、技術(shù)措施;另外還負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部的施工具體指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé),具體落實(shí)標(biāo)段質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組提出的施工方案、施工組織、技術(shù)保證措施,項(xiàng)目部下設(shè)工程質(zhì)量檢查組,由施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員。負(fù)責(zé)對任務(wù)

37、范圍內(nèi)的全部工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制。后附質(zhì)量保證體系框圖。2、質(zhì)量保證措施(1)開工前編制分項(xiàng)工程施工控制要點(diǎn)、技術(shù)交底、施工手冊、現(xiàn)場質(zhì)量檢查表。(2)事前交底:分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員對施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的書面交底,交底內(nèi)容包含施工控制要點(diǎn)、技術(shù)交底內(nèi)容、施工手冊。(3)事中把關(guān):在施工過程中,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員檢查落實(shí)施工隊(duì)是否按交底內(nèi)容進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。(4)事后檢查:分項(xiàng)工程結(jié)束后,項(xiàng)目總工組織技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員對已完工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并把檢查結(jié)果記錄在現(xiàn)場質(zhì)量檢查表上,檢查人員對應(yīng)簽字。不合格工程無條件返工直至合格為止,費(fèi)用由相應(yīng)施工隊(duì)承擔(dān)。分項(xiàng)工程檢查合格后方可對施工隊(duì)

38、結(jié)算。六、冬雨季施工措施1、冬季施工措施:(1)管道工程冬季施工措施1)水泥砂漿,水泥混凝土摻加防凍劑,具體摻量應(yīng)符合要求,并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2)混凝土工程、水泥砂漿接口、磚砌體等工程,應(yīng)蓋草簾養(yǎng)護(hù)保溫。(2)灰土基層冬季施工措施1)石灰土工程上凍之前完成,并應(yīng)有一定時間處在正溫度下養(yǎng)護(hù),以進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),達(dá)到一定強(qiáng)度。2)石灰土工程不能裸露過冬,應(yīng)采取保溫防凍措施。(3)瀝青面層低溫施工措施1)有關(guān)低溫施工的規(guī)定:氣溫低于10時,不宜攤鋪瀝青砼。2)提高瀝青混合料出廠溫度:石油瀝青混合料可用160。3)運(yùn)輸瀝青混合料用的車輛應(yīng)有嚴(yán)密覆蓋、保溫設(shè)備。瀝青混凝土石油瀝青混合料達(dá)到工地溫度不低于1

39、40;瀝青混凝土煤瀝青混合料達(dá)到工地溫度不低于100。4)攤鋪機(jī)的刮平板及其接觸熱混合料的機(jī)械工具要經(jīng)常加熱,在現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。5)卸料后應(yīng)用苫布等及時覆蓋保溫。6)攤鋪:攤宜在上午10時至下午4時進(jìn)行,做到快卸料,快攤鋪,及時碾壓。一般攤鋪速度掌握一分鐘一噸料。攤鋪溫度,石油瀝青混合料120140。 攤鋪瀝青混合料前必須保持底層清潔干凈,且底層干燥無冰雪,接茬要采取直茬熱接,茬處刷瀝青要均勻。路邊和檢查井、雨水口周圍必須先用墩錘夯,再用碾子碾壓。 在攤鋪混合料前,宜用噴燈將接縫處加熱至6075,接茬縫除用熱夯,烙鐵等夯實(shí),熨平外,并應(yīng)用壓路機(jī)沿縫加強(qiáng)碾壓。7)碾壓:

40、碾壓時應(yīng)備足夠數(shù)量的壓路機(jī),掌握上碾溫度,石油瀝青混合料宜在120150,碾壓終了溫度不低于50;碾壓次序?yàn)橄戎睾筝p,重碾先壓,先用重碾快速碾壓,重輪(主動輪)必須在前,后用兩輪碾消輪跡。在寬路幅上可在后期作輔助橫向碾壓。施工現(xiàn)場與瀝青拌合站要密切配合,做到定量定時,嚴(yán)密組織生產(chǎn),及時集中供料,避免接縫過多。2、雨季施工措施 (1)石灰土工程雨季施工措施1)雨季施工,要集中力量突擊石灰土,防止雨水浸軟路基。2)石灰要大堆堆存高處,以免雨水浸泡和便于雨后運(yùn)灰。3)拌和石灰土當(dāng)日未成活時,收之前要做出路拱排壓防雨。4)剛做好的灰土遇雨后,要及時排除路邊積水以防被水浸泡。(2) 瀝青面層雨季施工措施

41、:注意天氣預(yù)報、工地現(xiàn)場設(shè)專人與瀝青混合料拌和廠聯(lián)系;現(xiàn)場應(yīng)盡量縮短施工路段,各工序要緊密銜接;汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水措施;下雨、基層潮濕時,均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除,更換新料。七、保通措施根據(jù)工程所處位置的特殊性,為保證車輛暢通,我項(xiàng)目部制定以下保通措施:1、區(qū)政府門口以東用圍擋封閉,北側(cè)原有非機(jī)動車道作為區(qū)政府車輛臨時通行便道,以西全幅施工,為保證便道行車質(zhì)量,臨時澆注c15砼路面120m至107國道。2、南側(cè)從k1+800至小區(qū)段以門面房前的硬化路面作為車輛臨時通行便道,小區(qū)以東至107國道以現(xiàn)有南側(cè)非機(jī)動車道作為臨時便道

42、。待新建路面下面層鋪筑完成后,車輛改行在新建路面上,再進(jìn)行便道部分工程施工。八、安全保證措施1、安全工作指導(dǎo)思想貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,有效地控制和防止事故的發(fā)生。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理為直接責(zé)任人、專職安全員為日常管理責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3、編制安全交底和安全計劃,預(yù)防四類傷害:電傷害、坍塌、機(jī)械傷害、食物中毒。4、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1)施工現(xiàn)場安全用電措施(1)施工現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(3)電纜線路須采用“三相五

43、線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。(4)室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。(5)各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù)。(6)防火、防雨配電箱,箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。(7)移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時,穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。(8)檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。(9)電夯操作人員要選年輕、機(jī)靈、有經(jīng)驗(yàn)的人員操作。電夯上要安裝開關(guān)和漏電保護(hù)器。電夯操作手和拿電纜線的人員要戴絕緣手套穿絕緣鞋。持振動棒和持電纜線的人員要

44、戴絕緣手套穿絕緣鞋。2)防坍塌安全防事故措施(1)勘查好地形,搞好土質(zhì)調(diào)查,檢查工程實(shí)地情況,針對不同的地質(zhì)和施工環(huán)境,采取相應(yīng)的安全措施。(2)做好施工現(xiàn)場地的人工排水工作,保證施工場地排水暢通,不積水,減少土壤含水量。(3)施工現(xiàn)場要設(shè)置警示標(biāo)牌。3)施工機(jī)械的安全控制措施(1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。(2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,須選擇

45、安全的停放地點(diǎn),夜間要有專人看管。(5)嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(6)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,必須站在可讓人望到的安全地點(diǎn)并要明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。(7)使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時,人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。(8)起重作業(yè)必須遠(yuǎn)離高壓線,無法避開時必須停電作業(yè)。(9)在施工范圍一定路段內(nèi)設(shè)置交通安全和導(dǎo)向疏導(dǎo)標(biāo)志,并用錐形標(biāo)和拉繩(帶小三角彩旗)進(jìn)行簡單圍擋,確保交通有序,施工安全。4)預(yù)防食物中毒的措施 搞好飲食衛(wèi)生,安全員定期對項(xiàng)目部和施工隊(duì)廚房進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,防止食物中毒事故的發(fā)生。夏季做好防暑降溫工作,給

46、施工隊(duì)發(fā)放綠豆和防中暑藥品。5、安全施工保證措施1)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)對該工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體結(jié)合執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、規(guī)章制度。(2)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時,編制施工組織設(shè)計,制定安全技術(shù)措施,組織交底與實(shí)施。 (3)負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查,并作詳細(xì)的安全檢查記錄作為備案資料,針對現(xiàn)場存在的隱患和不安全因素,及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展安全活動,并有活動記錄資料。(4)發(fā)生事故后,組織調(diào)查分析,及時上報,并制定防范措施,組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo),加強(qiáng)對職工(民工)的安全教育。(5)負(fù)責(zé)組織對現(xiàn)場的主要臨建設(shè)施、腳手架、各種機(jī)

47、具及重要設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒定與驗(yàn)收工作。2)項(xiàng)目專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度。(2)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,貫徹落實(shí)安全措施和計劃。(3)做好日常安全檢查工作。對查出的問題,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,提出整改意見和要求。下達(dá)至有關(guān)人員,并督促實(shí)施。遇有嚴(yán)重險情,有權(quán)越級上報。(4) 配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。(5)參與對現(xiàn)場臨建設(shè)施、腳手架、起重設(shè)備、各種機(jī)具及施工設(shè)備、線路的檢查驗(yàn)收工作以及安全防護(hù)設(shè)施裝置的鑒定、推廣工作。(6)監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動保護(hù)用品的正確使用與管理。(7)建

48、立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故的調(diào)查分析,負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計上報工作。3)施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)對所負(fù)責(zé)的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。(2)向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底,并督促檢查執(zhí)行。(3)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,組織開展工地安全達(dá)標(biāo)無事故競賽等安全活動。(4)堅(jiān)持每天進(jìn)行安全檢查,督促班組搞好安全活動,及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患,及時制止處理違章作業(yè)行為,加強(qiáng)對施工生產(chǎn)人員的安全教育。(5)發(fā)生事故后要保護(hù)好現(xiàn)場,及時上報,查清事故原因,采取改進(jìn)措施。(6)組織參與對施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設(shè)施、腳手架、各種機(jī)具及用機(jī)設(shè)備線路

49、的檢查驗(yàn)收工作,簽字后存檔。(7)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。九、 環(huán)境保護(hù)體系1 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)指揮長部成立以指揮長為第一責(zé)任人的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員含副指揮長、總工程師、環(huán)保部長、專職環(huán)保工程師及各部門負(fù)責(zé)人。環(huán)保部作為辦事機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的環(huán)、水保管理制度和各項(xiàng)措施,提出環(huán)保問題和解決辦法。專業(yè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的有關(guān)環(huán)保技術(shù)方面的工作。環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見下圖。2 施工環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);落實(shí)設(shè)計和施工組織設(shè)計中的環(huán)境保護(hù)措施;制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報監(jiān)控系統(tǒng);3 環(huán)境保護(hù)保證體系圖環(huán)境保護(hù)保證體

50、系見下圖。保證體系經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的,安全質(zhì)量部為主責(zé)部門,各項(xiàng)目隊(duì)為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)本標(biāo)段的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn),依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及武廣客專線環(huán)保有關(guān)規(guī)定,實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施(包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化,避免人為惡化環(huán)境等),從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個方面控制環(huán)保工作,實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。十、文明施工保證措施1、在107國道西邊附近設(shè)置彩門,門頭兩側(cè)支立擋板,擋板上下粘貼反光條,中間粘貼宣傳標(biāo)語;并設(shè)立標(biāo)有施工單位名稱、工程概況、施工工期等內(nèi)容的效果圖。2

51、、施工現(xiàn)場采用圍檔封閉施工,每隔10米樹立彩旗,每隔200米設(shè)條幅一道。3、施工便道經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵。4、在施工現(xiàn)場設(shè)置各種宣傳標(biāo)牌,施工人員佩戴胸卡。5、施工所用機(jī)械設(shè)備停放整齊,材料存放有序。6、工地各種標(biāo)牌標(biāo)志、橫幅統(tǒng)一制作,書寫整齊、規(guī)范。7、現(xiàn)場設(shè)置集裝箱兩間,供管理人員居住和辦公,并設(shè)置廁所,派專人定時清理。 8、現(xiàn)場設(shè)立宣傳欄,內(nèi)容包含進(jìn)度、質(zhì)量、安全等。十一、工程進(jìn)度計劃與保證措施1、進(jìn)度計劃表(附后)2、確保工程進(jìn)度的措施1)任用施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。 2)選擇的施工隊(duì)從事市政工程施工多年,施工經(jīng)驗(yàn)豐富、能夠突擊完成任務(wù)。3)材料按計劃進(jìn)場,保證材料及時按合

52、同供應(yīng)。物資類由公司統(tǒng)一供應(yīng),項(xiàng)目部提前聯(lián)系落實(shí),消耗物資提前兩天購買,冬雨季施工物資備足。4)除本公司施工機(jī)械外,又聯(lián)系一到兩家施工機(jī)械企業(yè),以防本公司機(jī)械不能滿足進(jìn)度要求時租賃機(jī)械。5)做好晚上照明措施,保證夜間施工。十二、資源計劃 (一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總 工試驗(yàn)室質(zhì)檢部計劃部材料管理部工程技術(shù)部路基施工隊(duì)路面施工隊(duì)管道施工二隊(duì)管道施工一隊(duì)予制構(gòu)件場質(zhì)檢工程師財務(wù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證體系環(huán)境保護(hù)體系安全保證體系文明施工管理體系后勤部2、專業(yè)人員配置擬用于本工程施工的項(xiàng)目管理專業(yè)人員配置一覽表序 號姓 名性 別職 務(wù)1郭振強(qiáng)男項(xiàng)目經(jīng)理2郭玉科男項(xiàng)目總工3岳 濤男施工負(fù)責(zé)人4張玉水男施工負(fù)責(zé)人5單高巖男技術(shù)負(fù)責(zé)人6孫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論