施工組織設計164

1、施工組織設計目錄一、工程簡介 1 二、質(zhì)量、安全、工期目標 2 三、總體布置及施工安排 2 四、施工方案與技術措施 3 五、質(zhì)量保證措施 22 六、冬雨季施工措施 23七、保通措施 25八、安全保證措施 25九、環(huán)境保護體系 30十、文明施工保證措施 32十一、工程進度計劃與措施 33十二、資源計劃 33后附：工藝流程圖 38施工總進度表 44施工平面布置圖 45一、工程簡介長江路位于漯河市西城區(qū)，是連接高速客運站的東西主要通道，本次施工西起經(jīng)九路，東止107國道，長0.73公里，規(guī)劃為城市主干道，紅線寬100米。長江路（經(jīng)九路107國道）樁號k1+475.2k2+201.3段現(xiàn)狀道路拆除后重

2、建，原雨污水保留。長江路(經(jīng)九路107國道)規(guī)劃橫斷面寬100米，斷面采用四塊板形式：其中中央綠化帶寬10米，機動車道每側(cè)寬15米,為雙向八車道；機動車道與非機動車道之間的綠化帶各寬6米，兩側(cè)非機動車道各寬8米，兩側(cè)人行道各寬4米（高標準硬化），人行道外側(cè)各寬12米做景觀綠化。機動車道路面面積31357.6，結構形式為：4cmsbs改性瀝青混凝土(sma-13)、5cm中粒式瀝青混凝土(ac-20c)、滿鋪自粘式土工格柵一層，7cm厚粗粒式瀝青混凝土（ac-25c），0.6cm熱瀝青，32cm厚 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(94.5：12：3.5；分兩層鋪裝)，18cm水泥石灰土(5：12：83)。上

3、面層瀝青采用sbs改性瀝青，下中面層瀝青采用70號a級。非機動車道路面面積10437，結構形式為：4cmsbs改性瀝青混凝土(sma-10)、6cm中粒式瀝青混凝土(ac-20c)、0.6cm熱瀝青，滿鋪自粘式土工格柵一層,18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(94.5：12：3.5)，30cm水泥石灰土(5：12：83；分兩層施工)。上面層瀝青采用sbs改性瀝青，下面層瀝青采用70號a級。人行道路面面積5625.96m2,結構形式為5cm花崗巖,3cmm10級水泥砂漿,8cmc20砼,18cm14%石灰土。二、質(zhì)量、安全、工期目標(一)質(zhì)量目標項目部將嚴格按照施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準施工，以科技

4、為先導，按照建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的具體要求，嚴格過程控制，堅持標準化作業(yè)，確保本工程達到合格工程標準。(二)安全目標為高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該標段施工任務，創(chuàng)建安全無事故工程和文明工地，項目部的安全生產(chǎn)目標是：1、消滅責任交通、人身傷害事故，確保安全生產(chǎn)。2、消滅職工重傷及以上人身傷害，確保人身安全。3、消滅機械設備事故和火災事故。(三)工期目標根據(jù)該工程規(guī)模、項目部的施工經(jīng)驗及施工能力，在確保質(zhì)量合格和施工安全的前提下，通過詳細規(guī)劃，倒排工期，將本工程工期目標制定為 110 日歷天。為了實現(xiàn)這一目標，我們將采用先進的機械設備，科學地調(diào)配人員，合理地、緊湊地安排工程任務，做到早進場、快

5、準備、早開工，日夜兼程，加班加點，確保工期目標的實現(xiàn)。三、總體布置及施工安排(一)該工程項目實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理對該項目全權負責，下設的工程技術負責人、工程質(zhì)檢負責人、計劃財務負責人、施工負責人組成項目經(jīng)理部，他們負責指揮路基工程施工隊、路面工程施工隊幾個部門，路基、路面施工隊負責路面基層、面層、混凝土施工。這些部門獨立處理分工內(nèi)的工程進度、質(zhì)量等有關事務，對各項負責人負責，而各項負責人對項目經(jīng)理負責，最后的決策人是項目經(jīng)理?，F(xiàn)場管理部門在材料采購、機械調(diào)配、人事安排上具有高度的獨立性，項目經(jīng)理部對他們明確分工、明確責任，在人力、物力、財力上給予全力支持并負責對他們的工作進行總體協(xié)調(diào)。

6、(二)為了科學組織施工，建立一個既能統(tǒng)籌全局，又能明確關鍵的工地項目部，便于平衡調(diào)整，利于指揮管理。(三)施工安排本著“先下部，后上部；先主體，后附屬”的原則，首先進行舊路面破除的施工，然后進行土路基、路面基層、路面面層等分項工程的施工，最后進行側(cè)、平石等附屬工程的施工，以良好的工程形象竣工驗收。(四)施工現(xiàn)場安排以方便施工，提高工作效率為原則，項目經(jīng)理部、機械停放場地和試驗室等設在施工路段中部。四、施工方案與技術措施 (一)雨、污水工程施工方案1、污雨水工程測量控制，要點如下：(1)認真學習圖紙，掌握好有關數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，搞好記錄。(2)校對儀器，復核永久水準點和控制坐標點，建立臨時水準點。

7、(3)測定管線的中線，附屬構筑物位置，并在圖紙上標注與其他管線的交叉位置，在實地測放中加以標識，核對接入原有管道處的高程。(4)水準點的保護和測量閉合差應滿足技術要求。2、溝槽開挖(1)進行實地地質(zhì)調(diào)查和地下水位調(diào)查、地下管線和構筑物調(diào)查，以及溝槽附近地上建筑物和施工環(huán)境情況，合理確定開挖溝槽斷面和堆土位置，合理選擇施工機械，以確保開挖的安全性和避免二次倒運。(2)應根據(jù)土質(zhì)和管線結構情況，合理選擇一定的工作面寬度，防止超挖和虧挖，并及時跟蹤測量。3、d600、d700hdpe塑鋼纏繞管施工(1)施工工序：開挖溝槽砂石基礎安管胸腔回填砂砌檢查井、回填土。(2)基礎1)管道基礎按設計要求鋪設，厚

8、度不得小于設計規(guī)定?；A各部位的壓實度應符合有關規(guī)定。2)管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。4、鋼筋混凝土平口管道安裝長江路（經(jīng)九路-107國道）現(xiàn)狀雨水管道保留，原雨水檢查井接入d300管，匯集路面雨水，管基采用1800c15混凝土基礎，平基法進行施工。（1）平基法施工程序：驗槽支平基模板澆平基混凝土人工配合吊車下管安管砌檢查井支圍座模板澆圍座混凝土水泥砂漿抹帶接口養(yǎng)護（2）平基1）驗槽合格后，及時澆筑平基混凝土，減少對地基的擾動。并嚴格控制平基頂面高程。2）澆筑混凝土時采用木模板做側(cè)模，水泥混凝土混合料用拌合機拌制好后，用混凝土運輸車運至

9、現(xiàn)場，混合料經(jīng)溜槽入模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實、木抹收毛面；混凝土澆筑完初凝后由專人養(yǎng)護，待強度達到設計強度的5mpa開始拆模，準備下一道工序的施工。3）平基混凝土終凝前不得泡水，采用人工灑水進行養(yǎng)護。（3）安管1）平基混凝土達到一定強度后，方可直接下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線；砼管進場驗收合格后及時鑿毛；針對施工進度進管，避免過多的砼管堆積現(xiàn)場，影響施工及造成二次倒運。2）安管的對口間隙按10mm控制，穩(wěn)管時進入管內(nèi)用水平尺檢查對口，減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達到管內(nèi)底高程偏差在15mm之內(nèi)，中心線偏差不超過15mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。3）管道安裝

10、就位后，用事先預制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位。（4）圍座1）澆筑圍座混凝土前，平基沖洗干凈；管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫或用水泥砂漿捻縫；圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對其側(cè)面進行加固，混凝土根據(jù)設計的配合比拌合完成后，用混凝土運輸車運到工作面經(jīng)溜槽入模，人工攤平。2）澆筑混凝土時，兩側(cè)同時進行下料。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保管底圓弧段振搗密實、無空洞。3）混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護。（5）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口：圍座混凝土澆筑完成，進行抹帶施工。抹帶砂漿按照設計配合比，拌合機拌制砂漿，抹帶前將預先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤，以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分三次

11、進行，防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。（6）養(yǎng)護：抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。5、檢查井按現(xiàn)狀檢查井井筒尺寸進行升井和安裝井蓋，檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光。井爬梯安裝牢固，位置準確，井框井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。(二)道路工程施工方案1、舊路面拆除1）施工前準備工作：安排固定機械操作人員，施工班組配備有豐富經(jīng)驗的作業(yè)人員，（如挖掘機司機、施工員、技術員）保持人員穩(wěn)定性，確保施工過程的連續(xù)性。施工機械設備提前進場，要有進場前合格證書或檢驗報告。人員、材料、機械設備要準備足夠。2）施工方法及流程：施工流程：測量放樣劃

12、出拆除范圍拆除外運。安排測量人員對道路中線進行放樣，標志出本次需要破除的范圍，破除的界限，施工員、司機破除路面前必須了解破除的范圍，了解道路埋設的管線走向、深度。根據(jù)長江路管線探測資料和現(xiàn)場實際情況，經(jīng)九路有過路軍用光纜一道，經(jīng)十路過路通訊光纜一道。 原道路路面結構層為51cm厚石灰土，7cm厚瀝青砼，破除深度58。用挖掘機帶炮錘破除路面，破除過程中應安排專人進行跟蹤指揮，按要求施工，嚴禁司機隨意破除，不服從指揮，不得觸碰高壓煤氣管，不得損壞現(xiàn)有路面的雨污水檢查井，不得損壞附近的圍擋、公交車站等，挖掘機（帶炮錘）不能在現(xiàn)有管道上行走。路面拆除后用裝載機配合挖掘機裝自卸車運出場外，自卸車加蓋好篷

13、布，防止垃圾污染路面。2、路床下8%石灰土處理本工程施工范圍內(nèi)上土層自然地下1.6米為弱膨脹土，1.63.8米粉質(zhì)粘土，3.84.5米為粉土，設計路槽以下含水量較大，為保證土基壓實標準，需對路槽以下40厚土路基（不包括人行道部分）采用8%石灰土分兩層處理。（1）施工工藝 ：清理場地施工放樣路基開挖（回填）備石灰拌合整形碾壓交驗。（2）施工內(nèi)容1）清理場地：人機配合清除植被、淤泥和腐殖土；2）施工放樣：安排工人配合技術人員按圖紙進行放線作業(yè)；3）路基開挖：用挖掘機挖至路床下20，土方堆在人行道和綠化帶上，并采用平地機整平；路基回填：分層回填壓實到路床下40后，然后備土。4）備石灰：每10米撒方格

14、網(wǎng)，按配比上石灰，石灰要消解充分，過2方孔篩，上灰時要用掀扣后攤開；5）拌合：采用機械拌和，需人工配合翻挖死角，并及時抽檢灰劑量和含水量；6）整形：穩(wěn)壓后由技術人員抄平，平地機整平；7）碾壓：遵循先輕后重先慢后快、先兩邊后向中間碾壓的原則。第一層軟基處理后備土，進行第二層軟基處理施工，施工方法同上。第二層頂面標高即為路床標高。3、水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工采用路拌法施工，施工前對路槽進行嚴格驗收，驗收內(nèi)容包括壓實度、彎沉、寬度、標高、橫坡度、平整度等主要指標，驗收不符合要求，嚴禁進行下一道施工工序。(1)施工準備：1)施工氣候條件要求：施工期最佳氣溫應在5以上，雨季施工應注意氣候變化，做好氣象記錄

15、，在下雨期間嚴禁進行水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工。2)施工原材料要求：水泥：采用符合規(guī)范要求的普通硅酸鹽水泥，終凝時間6小時以上。石灰：生石灰采用符合規(guī)范標準的1-2級生石灰。土：顆粒最大粒徑15mm，均勻系數(shù)10mm，塑性指數(shù)15mm。且不含樹根、雜草等有機雜質(zhì)。水：符合規(guī)范要求的飲用水。3)施工機械：路拌機、平地機、灑水車、18t振動壓路機、25t輪胎壓路、推土機、裝載機、蛙式電動夯。(2)施工技術要求1)施工放樣：在路床上恢復中線每10m設1樁，同時放出兩側(cè)路邊指示樁，在樁上用紅筆標出底基層松鋪標高。2)準備石灰土：備土、備灰，石灰充分消解過篩后，按配合比均勻攤鋪在土層上，采用路拌機拌和后灑水

16、悶料，抽檢石灰劑量。3)拌合水泥：按配合比劃方格網(wǎng)人工攤鋪，要攤鋪均勻，監(jiān)理檢查后，用路拌機拌和，拌和時應將穩(wěn)定土層拌透，并隨時抽檢厚度，拌和后的綜合土應均勻、無花料。4)整形：拌和機拌和后立即用推土機穩(wěn)壓粗平，測量員測量高程，平地機進行精平。對局部機械無法處理部位進行人工處理。5)碾壓：立即用16t壓路機靜壓，緊接著起振從兩邊向中線1/2錯輪碾壓，后面跟著上重型壓路機同樣方向1/2錯輪碾壓，一遍完成后開始1/3錯輪碾壓，碾壓速度由慢到快，在水泥終凝前達到要求壓實度95以上，壓路機碾壓不到的地方采用電夯或人工夯實。質(zhì)檢人員進行壓實度檢測，結構層厚度，高程，路面寬度、橫坡，平整度全面自檢的同時專

17、業(yè)人員進行局部修整。6)養(yǎng)生：灑水車灑水養(yǎng)生7天以上，并封閉交通(灑水車除外)。4、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的施工工藝及方法水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石采用拌合場集中拌合，自卸汽車運輸混合料，機械攤鋪的方法施工。施工前對原材料進行試驗，根據(jù)設計變更通知單要求的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比（水泥：粉煤灰：碎石=3.5:12:84.5），選擇合格的原材料進行基層的施工，水泥采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鹽水泥，選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的(宜6h以上)的產(chǎn)品；粉煤灰等級宜高于級，技術指標應符合公路瀝青路面設計規(guī)范jtg d50-2006表3.2.13有關要求，粉煤灰等級宜高于級，技術指標應符合公路瀝青路面設計規(guī)范jtg d5

18、0-2006表3.12.13有關要求，粉煤灰中sio2、ai2o3和fe2o3的含量應大于70%，燒失量不宜大于20%，比表面積宜大于2500cm2/g碎石的篩分、壓碎值試驗符合規(guī)范要求的不大于30%。(1)施工工序：準備下承層施工放樣廠拌混合料運輸混合料攤鋪混合料碾壓養(yǎng)生檢查驗收。(2)主要工序施工技術要點控制1)準備下承層：下承層應平整堅實、清潔，并適當灑水保持濕潤。2)測量放樣：在正式施工前，對水泥石灰綜合穩(wěn)定土底基層的高程進行精確測量，確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的攤鋪厚度。每10米設一樁，掛上鋼線，標出水穩(wěn)碎石的松鋪標高，鋼線距攤鋪邊線30cm。3)混合料的廠拌與運輸：拌和站設專人負責，使

19、用監(jiān)理工程師批準的混合料配合比進行拌合。在正式拌和前進行試拌，通過試拌與調(diào)試，調(diào)整設置好各種技術參數(shù)以確保混合料拌和質(zhì)量。各項參數(shù)調(diào)整好后，先生產(chǎn)100m-200m的混合料用自卸汽車運至施工現(xiàn)場做試驗段，檢查混合料含水量、級配是否符合設計要求，如果不符合要求，繼續(xù)調(diào)整參數(shù)，直至合格為止。試驗段成功后大量拌合混合料，拌合過程中按規(guī)范要求做水泥劑量、篩分試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。在運輸過程中加蓋蓬布，以確保水份因運輸而過度損失。4)混合料的攤鋪與碾壓：機動車道寬15米，半幅7米、半幅8米，雙幅。為避免縱向接縫，采用雙機聯(lián)鋪，兩攤鋪機前后錯開10-20米。按試驗段確定的松鋪系數(shù)進行攤鋪，攤鋪時嚴格控

20、制平整度、厚度。平整度控制：攤鋪機攤鋪后，自檢員及時用沒有變形的3米直尺檢查其平整度，不符合要求的地方及時用人工整平。為了防止混合料運輸車輛在卸料時碰撞攤鋪機而對路面平整度造成影響，要求運料車必須在攤鋪機前2030cm停下，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進。攤鋪過程中隨時檢查含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪碾壓時，含水量不小于最佳含水量。 為保證壓實的含水量在最佳范圍內(nèi)，攤鋪完成后立即碾壓，碾壓方向與路中線方向平行由邊到中遞進。碾壓過程中表面始終保持濕潤，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或“急剎車”。壓實后的基層表面平整、無輪跡或起皮、松散，并且斷面尺寸及橫坡

21、度符合規(guī)范要求。5)縱、橫向接縫的處理：若因故攤鋪中斷2小時以上，應設置橫向接縫，由人工將末端切齊，碎石清除。為保證上下兩層之間縱縫錯開，兩臺攤鋪機攤鋪寬度定為5米和6米，攤鋪第二層時攤鋪機左右換位，保證縱縫錯開。中線接縫時人工切除松散部分，然后在垂直面上灑水造水泥漿，保證新舊銜接良好。縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。6)井周的處理：井周50cm范圍以內(nèi)，在碾壓完成以后及時向下挖深25cm，現(xiàn)場拌合c25水泥混凝土進行加固處理。7)養(yǎng)生：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓完畢經(jīng)檢驗合格后應立即進行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不應小于7d。養(yǎng)生方法：.將透水濕潤的無妨土工布平鋪覆蓋于基層頂面，在養(yǎng)生期內(nèi)應始

22、終保持基層表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結束后，應將覆蓋物清除干凈。8)檢查驗收：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工完畢后進行全面檢測寬度、厚度、橫坡、高程、中線偏位、壓實度等，并書面報請監(jiān)理工程師批準，方可進行下一道工序施工。5、瀝青砼面層施工(1)施工氣候條件要求熱拌熱鋪瀝青砼，要求在溫暖干燥晴朗天氣和施工氣溫不低于5時施工。施工氣溫低于5時一般不宜施工(尤其瀝青砼面層)。若必需施工，需要有安全可靠的保溫措施，采取切實可行的施工工藝。(2)施工原材料要求瀝青：路面下面層、中面層采用瀝青為70號a級，上面層采用瀝青為改性sbs類，技術要求需符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtj f40-2004規(guī)定。碎石應均質(zhì)、潔

23、凈、堅硬、無風化、含水量小于3%、細長或扁平顆粒小于15%、壓碎值不大于28%的要求。砂：采用中粗砂。砂應堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)。石屑：石屑最大粒徑宜小于8mm，其質(zhì)量應與砂的要求相同。礦粉：用石粉或水泥。不應含泥土雜質(zhì)和團粒，小于0.074mm部分的重量比宜小于70%，親水系數(shù)應小于1%。(3)對基層的要求：最上層水泥碎石須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格簽證后才能鋪筑瀝青砼。(4)對瀝青砼配合比的要求：擊實次數(shù)：兩面各75次。穩(wěn)定度：中粒式4500n，細粒式5000n流值(1/100cm)：20-45空隙率：3%飽水率：2%殘留穩(wěn)定度：75%(5)瀝青混合料的拌制和運輸1)拌制：拌制采用

24、160t/h間歇式拌和機進行拌和，對間歇式拌合機，宜配置自動記錄設備，在拌和過程中應逐盤打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。 瀝青混合料應對設計瀝青用量進行試拌。試拌后取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，并將各試驗值與中心試驗室設計配合比試驗結果進行比較。驗證設計瀝青用量是否合適，必要時可作適當調(diào)整。 確定適宜的拌合時間，混合料應拌和均勻，所有礦料顆粒應全部裹覆瀝青結合料，拌和時間宜為3050s，其中干拌時間不能小于5s。 基質(zhì)a級70號瀝青混合料加熱和出廠溫度：石油瀝青加熱溫度控制在145-165礦料加熱溫度控制在155-195。瀝青混合料出廠溫度控制在145-165。 sbs改性瀝青混合料加熱和出廠

25、溫度：sbs改性瀝青加熱溫度控制在160-165礦料加熱溫度控制在190-220。改性瀝青sma混合料出廠溫度控制在170-185。以上氣溫低時用上限。 拌合后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離的結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應及時調(diào)整。2)運輸：運送瀝青混合料的車輛全部采用自卸汽車。車廂應清掃干凈，車廂側(cè)板與底板涂一薄層油水。 運輸車輛上應有覆蓋設施，尤其低溫時要采取可靠的保溫措施。 基質(zhì)a級70號瀝青混合料卸車溫度不低于140，改性瀝青sma混合料不低于160。 根據(jù)拌合能力和攤鋪速度，合理調(diào)配好運輸車輛數(shù)量，避免攤鋪斷續(xù)或現(xiàn)場壓車太多，尤其低氣候攤鋪更要

26、注意。(6)瀝青混合料的攤鋪1)機械、工具準備 攤鋪機、dd110雙鋼輪振動壓路機、25t輪胎壓路機、切割機、振動夯、灑水車、自卸車。 鐵鍬、洋鎬、墩錘、平耙、篩子、油刷、半截桶、大掃把、小掃帚等。2)卸料與檢測混合料 設專人指揮卸料，按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛，運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，必要時設水池沖洗輪胎后進入現(xiàn)場。 專人檢查混合料外觀，下述情況不合格：油(瀝青)多發(fā)亮、成團，油少發(fā)干離析：溫度過高砼表面呈焦褐色；拌合不均勻有花白石子及離析現(xiàn)象。 不合格混合料的處理措施：油少發(fā)干、油多成團、油溫顯著過低、嚴重拌合不勻，退回瀝青廠重新拌合。過火呈焦褐色的退回

27、廠里不用。3)攤鋪：采用全幅攤鋪，遇特殊情況不能采用全幅攤鋪時采用分幅攤鋪，接縫應緊密、順直，并設置樣樁控制厚度。 鋪筑上層時，若下一層受到污染，應對下層進行清掃，并澆灑粘層油。 控制攤鋪溫度，石油瀝青混合料不應低于135，改性瀝青sma混合料不低于160。 通過試驗段施工，確定攤鋪虛鋪厚度。 相鄰兩幅攤鋪至少搭接10cm，并派專人用熱料填補縱、橫縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂。 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。因此攤鋪機的就位、運行、停機均由專業(yè)人員嚴格管理。 喇叭口攤鋪時，測量人員每十米計算測設一次橫

28、坡度，司機操作手動控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕鋪筑。 攤鋪機無法鋪筑地點，采用人工攤鋪。(7)碾壓1)碾壓溫度：石油a級70號基質(zhì)瀝青混合料開始碾壓應為130-145，終了不低于70；改性瀝青sma混合料開始碾壓溫度不低于160，終了不低于90。2)碾壓速度：碾壓速度控制在2.5-3.5km/h，進行平衡勻速碾壓。3)碾壓方式：壓路機應從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，碾壓完全幅為一遍。 初壓時應采用輕型鋼筒壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。 復壓應緊跟在初壓后進行，且不得隨意停頓。復壓時宜采用振動壓路機或重型輪胎壓

29、路機，碾壓4-6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡。 終壓時用雙輪鋼筒或關閉振動的振動壓路機碾壓2-4遍，而后用輪胎壓路機進行，達到光亮無輪跡。 對壓路機無法壓實的拐彎死角加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯壓實。對雨水口與各種檢查井的邊緣還應用人工夯壓。 壓路機碾壓時，嚴禁碰壞側(cè)石、平石、檢查井、雨水口等構筑物。 在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上，嚴禁停放機械設備或車輛，避免散落礦料、油料等雜物、禁止各種車輛、行人通行。(8)放行：瀝青混合料面層溫度低于50時開放交通。(9)瀝青砼路面縱、橫縫接茬的處理：1)橫縫和縱縫都采用直茬接法處理。2)劃線切割直茬：在需接茬的瀝青混凝土路面上劃線，劃線應與路

30、線基本垂直或平行，然后用切割機沿線切割。邊緣裂紋、松動、厚度不足及局部不平整處均需刨除、邊緣附近應清除干凈。3)刷油：攤鋪另半幅前應在新刨齊的直茬垂直面上用刷子均勻刷一薄層粘層油(瀝青)以利結合。4)預熱新茬：將熱瀝青混合料敷于縫邊厚10-15cm，寬15-20cm，等接茬處舊瀝青軟化后(約5-10分鐘)，再將所堆敷混合料清除。5)接茬：按虛厚鋪混合料，使表面平整銜接緊密。壓路機先進行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實、連續(xù)平順。6、路側(cè)(平)石施工方法(1)施工工序：測量放線安砌背后靠背c15砼勾縫檢查驗收。主要施工方法如下：(2)測量放線：據(jù)施工圖的確定的平面位置和頂面標高放線，并釘樁

31、掛線。(3)安砌：預制好的側(cè)(平)石表面顏色一致，無裂紋等，砌筑時水泥砂漿飽滿密實。(4)背后靠背c15砼：背后用靠背c15砼堆砌，上寬不小于10cm，下寬不小于15 cm。(5)勾縫：勾縫應平直、美觀。(6)檢查驗收 ： 施工完畢后，進行直順度、相鄰塊高差、縫寬、頂面高程等的驗收，報請監(jiān)理工程師簽字認可。7、人行道的施工1）路基施工（1)施工力量配備根據(jù)設計圖紙、工期要求，計劃投入兩個施工隊在全線同時展開施工。（2)施工前準備工作路基填筑前，原地面的雜草清除干凈。（3)人行道土方回填人行道路基分層回填碾壓。（4)檢驗壓實度檢驗：人行道路槽下030為90%，碾壓后及時進行自檢，采用環(huán)刀進行檢測

32、，合格后報監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗合格后方可進行下道工序施工。2）14%石灰土底基層施工方法：（1)準備下承層石灰穩(wěn)定土下承層表面應平整、密實，具有2%的橫坡度。 （2)施工放樣在土基上恢復邊樁，直線段每10米設一樁，曲線段適當加密，用白灰標出內(nèi)外側(cè)邊線。進行水平測量，在邊樁上標出石灰穩(wěn)定土基層內(nèi)外邊緣的設計高程。 （3)原材料的要求土：塑性指數(shù)控制在1520，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土塊尺寸不應大于16mm。石灰：石灰質(zhì)量達到三級以上標準，生石灰要充分消解，至少23天后方可使用，并盡量縮短石灰存放時間。水：飲用水。 （4)石灰土用土直接備在路床上，根據(jù)試驗所得壓實系數(shù)確定土的

33、厚度。備好后由測量人員用水準儀按設計高程抄點，然后用平地機平到合適高度。為準確控制灰劑量，石灰土用石灰應先碼方后攤鋪。攤鋪石灰時應注意用扣锨鋪灰，鋪灰應均勻。 （5)拌和石灰土采用機械拌和，需人工配合翻挖死角，在拌和過程中及時檢查拌和深度。拌合后測量含水量，補水水分使混合料的含水量等于或略大于最佳值。 （6)整形 拌和完畢后及時穩(wěn)壓，測量人員根據(jù)設計標高每隔10m在內(nèi)外兩側(cè)抄平，采用平地機整平。（7)整平后壓路機碾壓。 （8)養(yǎng)生石灰土碾壓完畢后，先進行自檢，壓實度應達到95%。對驗收合格的石灰土應及時灑水養(yǎng)生。3）混凝土基層施工混凝土基層施工工序：清理下承層施工放樣支立模板澆注c20混凝土養(yǎng)

34、生（1）施工準備：基層混凝土強度為c20，采用商品混凝土。（2）施工放樣：內(nèi)邊線以道邊為準，外邊線每10米一樁（曲線段適當加密），進行標高測量。（3）支立模板：模板采用方木，用鋼釬固定，按測量標高架設模板。（4）澆筑混凝土：c20砼卸入模板內(nèi)，人工攤平，采用平板振動器振搗密實，然后用刮刀刮平，最后用木抹拉毛。（5）養(yǎng)生：混凝土鋪筑完成后立即進行養(yǎng)生，始終保持路面濕潤，養(yǎng)生時間為721天。4）花崗巖施工：花崗巖鋪裝前，先將穩(wěn)定層清理干凈并澆水濕潤，拉線找準后用砂漿鋪裝?；◢弾r鋪裝前應進行模數(shù)計算或預排，不得出現(xiàn)小于1/2的磚。鋪裝時要用水平尺和3米靠尺隨鋪隨找平，縫隙大小以35mm為宜，要求大小

35、一致縫隙順直。施工工藝流程清理基層彈線分格鋪裝花崗巖灌縫清洗表面養(yǎng)護。施工要點a 在完成的素砼基層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。b 在素砼基層上灑上一層水，略干無積水后將m10的水泥砂漿在素砼基層上平鋪，鋪好后抹平。然后按設計的圖案鋪砌，注意留縫間隙保持一致，每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊，使所有磚的底面均保持在一個持力面上，這樣可使人行道鋪裝十分穩(wěn)固及表面平整。c 路面鋪好后，再用干燥的水泥砂漿撒在路面上并掃入磚縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。d 施工完后，應多次澆水進

36、行養(yǎng)護。五、質(zhì)量保證措施為確保該工程達到合格工程，結合本工程的特點，我們制定了保證質(zhì)量的各項措施。1、質(zhì)量保證體系項目部計劃成立工程質(zhì)量領導小組，領導小組組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目總工擔任，領導小組成員由項目部各專業(yè)負責人參加。領導小組的任務和職責是：制定本標段的質(zhì)量目標，本標段工程總體規(guī)劃，本標段各個單項工程的具體質(zhì)量目標，本標段重點工程的施工組織、技術措施；另外還負責對項目部的施工具體指導、監(jiān)督、檢查，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目部由項目經(jīng)理和項目總工負責，具體落實標段質(zhì)量領導小組提出的施工方案、施工組織、技術保證措施，項目部下設工程質(zhì)量檢查組，由施工員、質(zhì)檢員、技術員。負責對任務

37、范圍內(nèi)的全部工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制。后附質(zhì)量保證體系框圖。2、質(zhì)量保證措施(1)開工前編制分項工程施工控制要點、技術交底、施工手冊、現(xiàn)場質(zhì)量檢查表。(2)事前交底：分項工程施工前，技術員對施工隊進行詳細的書面交底，交底內(nèi)容包含施工控制要點、技術交底內(nèi)容、施工手冊。(3)事中把關：在施工過程中，技術員、施工員、質(zhì)檢員檢查落實施工隊是否按交底內(nèi)容進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。(4)事后檢查：分項工程結束后，項目總工組織技術員、施工員、質(zhì)檢員對已完工程進行檢查驗收，并把檢查結果記錄在現(xiàn)場質(zhì)量檢查表上，檢查人員對應簽字。不合格工程無條件返工直至合格為止，費用由相應施工隊承擔。分項工程檢查合格后方可對施工隊

38、結算。六、冬雨季施工措施1、冬季施工措施：(1)管道工程冬季施工措施1)水泥砂漿，水泥混凝土摻加防凍劑，具體摻量應符合要求，并報監(jiān)理工程師批準。2)混凝土工程、水泥砂漿接口、磚砌體等工程，應蓋草簾養(yǎng)護保溫。(2)灰土基層冬季施工措施1)石灰土工程上凍之前完成，并應有一定時間處在正溫度下養(yǎng)護，以進行化學反應，達到一定強度。2)石灰土工程不能裸露過冬，應采取保溫防凍措施。(3)瀝青面層低溫施工措施1)有關低溫施工的規(guī)定：氣溫低于10時，不宜攤鋪瀝青砼。2)提高瀝青混合料出廠溫度：石油瀝青混合料可用160。3)運輸瀝青混合料用的車輛應有嚴密覆蓋、保溫設備。瀝青混凝土石油瀝青混合料達到工地溫度不低于1

39、40；瀝青混凝土煤瀝青混合料達到工地溫度不低于100。4)攤鋪機的刮平板及其接觸熱混合料的機械工具要經(jīng)常加熱，在現(xiàn)場應準備好擋風、加熱、保溫工具和設備等。5)卸料后應用苫布等及時覆蓋保溫。6)攤鋪：攤宜在上午10時至下午4時進行，做到快卸料，快攤鋪，及時碾壓。一般攤鋪速度掌握一分鐘一噸料。攤鋪溫度，石油瀝青混合料120140。 攤鋪瀝青混合料前必須保持底層清潔干凈，且底層干燥無冰雪，接茬要采取直茬熱接，茬處刷瀝青要均勻。路邊和檢查井、雨水口周圍必須先用墩錘夯，再用碾子碾壓。 在攤鋪混合料前，宜用噴燈將接縫處加熱至6075，接茬縫除用熱夯，烙鐵等夯實，熨平外，并應用壓路機沿縫加強碾壓。7)碾壓：

40、碾壓時應備足夠數(shù)量的壓路機，掌握上碾溫度，石油瀝青混合料宜在120150，碾壓終了溫度不低于50；碾壓次序為先重后輕，重碾先壓，先用重碾快速碾壓，重輪(主動輪)必須在前，后用兩輪碾消輪跡。在寬路幅上可在后期作輔助橫向碾壓。施工現(xiàn)場與瀝青拌合站要密切配合，做到定量定時，嚴密組織生產(chǎn)，及時集中供料，避免接縫過多。2、雨季施工措施 (1)石灰土工程雨季施工措施1)雨季施工，要集中力量突擊石灰土，防止雨水浸軟路基。2)石灰要大堆堆存高處，以免雨水浸泡和便于雨后運灰。3)拌和石灰土當日未成活時，收之前要做出路拱排壓防雨。4)剛做好的灰土遇雨后，要及時排除路邊積水以防被水浸泡。(2) 瀝青面層雨季施工措施

41、：注意天氣預報、工地現(xiàn)場設專人與瀝青混合料拌和廠聯(lián)系；現(xiàn)場應盡量縮短施工路段，各工序要緊密銜接；汽車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水措施；下雨、基層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。七、保通措施根據(jù)工程所處位置的特殊性，為保證車輛暢通，我項目部制定以下保通措施：1、區(qū)政府門口以東用圍擋封閉，北側(cè)原有非機動車道作為區(qū)政府車輛臨時通行便道，以西全幅施工，為保證便道行車質(zhì)量，臨時澆注c15砼路面120m至107國道。2、南側(cè)從k1+800至小區(qū)段以門面房前的硬化路面作為車輛臨時通行便道，小區(qū)以東至107國道以現(xiàn)有南側(cè)非機動車道作為臨時便道

42、。待新建路面下面層鋪筑完成后，車輛改行在新建路面上，再進行便道部分工程施工。八、安全保證措施1、安全工作指導思想貫徹“安全第一，預防為主”的方針，有效地控制和防止事故的發(fā)生。2、成立以項目經(jīng)理為第一責任人、項目副經(jīng)理為直接責任人、專職安全員為日常管理責任人的安全生產(chǎn)領導小組。3、編制安全交底和安全計劃，預防四類傷害：電傷害、坍塌、機械傷害、食物中毒。4、施工現(xiàn)場安全技術措施1）施工現(xiàn)場安全用電措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（3）電纜線路須采用“三相五

43、線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。（4）室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（5）各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。（6）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。（7）移動的電氣設備的供電線使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。（8）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關部門批準。（9）電夯操作人員要選年輕、機靈、有經(jīng)驗的人員操作。電夯上要安裝開關和漏電保護器。電夯操作手和拿電纜線的人員要戴絕緣手套穿絕緣鞋。持振動棒和持電纜線的人員要

44、戴絕緣手套穿絕緣鞋。2）防坍塌安全防事故措施（1）勘查好地形，搞好土質(zhì)調(diào)查，檢查工程實地情況，針對不同的地質(zhì)和施工環(huán)境，采取相應的安全措施。（2）做好施工現(xiàn)場地的人工排水工作，保證施工場地排水暢通，不積水，減少土壤含水量。（3）施工現(xiàn)場要設置警示標牌。3）施工機械的安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。（4）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，須選擇

45、安全的停放地點，夜間要有專人看管。（5）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（6）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人望到的安全地點并要明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。（7）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。（8）起重作業(yè)必須遠離高壓線，無法避開時必須停電作業(yè)。（9）在施工范圍一定路段內(nèi)設置交通安全和導向疏導標志，并用錐形標和拉繩(帶小三角彩旗)進行簡單圍擋，確保交通有序，施工安全。4）預防食物中毒的措施 搞好飲食衛(wèi)生，安全員定期對項目部和施工隊廚房進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，防止食物中毒事故的發(fā)生。夏季做好防暑降溫工作，給

46、施工隊發(fā)放綠豆和防中暑藥品。5、安全施工保證措施1）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制（1）對該工程的安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，具體結合執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、規(guī)章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施。 （3）負責組織每周一次的安全檢查，并作詳細的安全檢查記錄作為備案資料，針對現(xiàn)場存在的隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展安全活動，并有活動記錄資料。（4）發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。（5）負責組織對現(xiàn)場的主要臨建設施、腳手架、各種機

47、具及重要設備的安全技術檢查鑒定與驗收工作。2）項目專職安全員安全生產(chǎn)責任制（1）協(xié)調(diào)領導貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)有關規(guī)章制度。（2）協(xié)助領導組織開展安全生產(chǎn)目標管理，貫徹落實安全措施和計劃。（3）做好日常安全檢查工作。對查出的問題，及時向領導匯報，提出整改意見和要求。下達至有關人員，并督促實施。遇有嚴重險情，有權越級上報。（4） 配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。（5）參與對現(xiàn)場臨建設施、腳手架、起重設備、各種機具及施工設備、線路的檢查驗收工作以及安全防護設施裝置的鑒定、推廣工作。（6）監(jiān)督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。（7）建

48、立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故的調(diào)查分析，負責工傷事故的統(tǒng)計上報工作。3）施工員安全生產(chǎn)責任制（1）對所負責的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有直接責任。（2）向班組布置生產(chǎn)任務的同時，必須進行全面的、有針對性的安全技術交底，并督促檢查執(zhí)行。（3）認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標無事故競賽等安全活動。（4）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)人員的安全教育。（5）發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。（6）組織參與對施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設施、腳手架、各種機具及用機設備線路

49、的檢查驗收工作，簽字后存檔。（7）建立健全各項安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。九、 環(huán)境保護體系1 環(huán)境保護組織機構指揮長部成立以指揮長為第一責任人的環(huán)保領導小組，小組成員含副指揮長、總工程師、環(huán)保部長、專職環(huán)保工程師及各部門負責人。環(huán)保部作為辦事機構，負責制定詳細的環(huán)、水保管理制度和各項措施，提出環(huán)保問題和解決辦法。專業(yè)環(huán)保工程師負責施工現(xiàn)場的有關環(huán)保技術方面的工作。環(huán)境保護組織機構見下圖。2 施工環(huán)境保護機構的主要職責貫徹執(zhí)行有關環(huán)境保護、水土保持、野生動物保護的法規(guī)和標準；落實設計和施工組織設計中的環(huán)境保護措施；制定并組織實施施工環(huán)境保護預報監(jiān)控系統(tǒng)；3 環(huán)境保護保證體系圖環(huán)境保護保證體

50、系見下圖。保證體系經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的，安全質(zhì)量部為主責部門，各項目隊為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)本標段的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點，依據(jù)有關法律、法規(guī)及武廣客專線環(huán)保有關規(guī)定，實行生態(tài)保障領導負責制。制定詳細的環(huán)境保護措施（包括保護自然保護區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標、經(jīng)濟七個方面控制環(huán)保工作，實現(xiàn)總體環(huán)保目標。十、文明施工保證措施1、在107國道西邊附近設置彩門，門頭兩側(cè)支立擋板，擋板上下粘貼反光條，中間粘貼宣傳標語；并設立標有施工單位名稱、工程概況、施工工期等內(nèi)容的效果圖。2

51、、施工現(xiàn)場采用圍檔封閉施工，每隔10米樹立彩旗，每隔200米設條幅一道。3、施工便道經(jīng)常灑水，防止揚塵。4、在施工現(xiàn)場設置各種宣傳標牌，施工人員佩戴胸卡。5、施工所用機械設備停放整齊，材料存放有序。6、工地各種標牌標志、橫幅統(tǒng)一制作，書寫整齊、規(guī)范。7、現(xiàn)場設置集裝箱兩間，供管理人員居住和辦公，并設置廁所，派專人定時清理。 8、現(xiàn)場設立宣傳欄，內(nèi)容包含進度、質(zhì)量、安全等。十一、工程進度計劃與保證措施1、進度計劃表(附后)2、確保工程進度的措施1）任用施工經(jīng)驗豐富的施工負責人負責現(xiàn)場施工。 2）選擇的施工隊從事市政工程施工多年，施工經(jīng)驗豐富、能夠突擊完成任務。3）材料按計劃進場，保證材料及時按合

52、同供應。物資類由公司統(tǒng)一供應，項目部提前聯(lián)系落實，消耗物資提前兩天購買，冬雨季施工物資備足。4）除本公司施工機械外，又聯(lián)系一到兩家施工機械企業(yè)，以防本公司機械不能滿足進度要求時租賃機械。5）做好晚上照明措施，保證夜間施工。十二、資源計劃 (一)項目管理機構1、項目管理機構設置項目管理機構框圖項目經(jīng)理總工程師總 工試驗室質(zhì)檢部計劃部材料管理部工程技術部路基施工隊路面施工隊管道施工二隊管道施工一隊予制構件場質(zhì)檢工程師財務負責人質(zhì)量保證體系環(huán)境保護體系安全保證體系文明施工管理體系后勤部2、專業(yè)人員配置擬用于本工程施工的項目管理專業(yè)人員配置一覽表序 號姓 名性 別職 務1郭振強男項目經(jīng)理2郭玉科男項目總工3岳 濤男施工負責人4張玉水男施工負責人5單高巖男技術負責人6孫