某公司廠房施工組織設(shè)計

1、目 錄 第一章 工程概況.3 1.1 工程簡況.3 1.2 現(xiàn)場情況.3 1.3 水文、地質(zhì)條件、場地情況.3 1.4 建筑、結(jié)構(gòu)概況.3 第二章 項目管理體系.3 2.1 對工程的認識和工程目標.3 2.2 施工組織機構(gòu)及職能.4 第三章 施工部署.6 3.1 施工進度計劃.6 3.2 勞動力部 署6 3.3 施工分段及施工順 序7 3.4 主要施工方 法7 3.5 總平面布 置8 3.6 施工機具計 劃8 第四章 施工準備.8 4.1 臨時設(shè). .8 4.2 現(xiàn)場臨時用電設(shè) 施.8 4.3 現(xiàn)場臨時用水.10 4.4 技術(shù)準備.10 第五章 土建主要分項工程施工方法.10 5.1 施工測量

2、.10 5.2 土方工程.11 5.3 模板工程.12 5.4 鋼筋工程.14 5.5 混凝土工程.21 5.6 預(yù)制排架柱吊裝.24 5.7 腳手架工程.25 5.8 砌筑工程.28 5.9 樓地面工 程.29 5.10 防水工 程.29 5.11 門窗工 程.31 5.12 裝飾工程.31 5.13 屋面工程.34 第六章 給排水及暖衛(wèi)工程.34 6.1 給排水工程.34 6.2 消防水安裝.36 6.3 暖通工程.38 第七章 強電安裝工程.40 7.1 施工前的準備.40 7.2 鍍鋅鋼管敷設(shè).41 7.3pvc 管敷設(shè).41 7.4 管路穿線.41 7.5 開關(guān)插座安裝.42 7.6

3、 燈具安裝.42 7.7 配電箱安裝.43 7.8 防雷接地敷設(shè).43 第八章 交工資料編制.43 8.1 交工資料編織依據(jù)的標準規(guī)定及份數(shù).43 8.2 交工資料編制要求.43 第九章 施工技術(shù)措施.43 9.1 質(zhì)量保證措施.43 9.2 工期保證措施.46 9.3 施工安全措施.46 9.4 雨期施工措施.49 9.5 環(huán)境保護措施.49 9.6 主要消防措施.49 9.7 現(xiàn)場文明施工.50 9.8 工程成本降低措施.50 9.9 科技應(yīng)用.50 第一章第一章 工程概況工程概況 1.11.1 工程簡況工程簡況 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位： 施工單位： 總建筑面積為 7450m2，

4、其中辦公樓部分建筑面積為 1704.97m2。廠房部分建筑面 積為 5745.03m2； 1.21.2 現(xiàn)場情況現(xiàn)場情況 本工程位于旅順口區(qū)鐵山鎮(zhèn)大劉家村，西臨旅順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，交通方便，場地 寬闊，便于施工布置。 1.31.3 水文、地質(zhì)條件、場地情況水文、地質(zhì)條件、場地情況 1.水文、地質(zhì)情況 通過現(xiàn)場勘察，現(xiàn)場地下水位較底，具體水位不明?；A(chǔ)以強風(fēng)化板巖為持力 層，地基承載力特征值 fak=400kpa。 2.場地情況 本場地抗震設(shè)防烈度為 7 度，建筑場地類別為類。 1.41.4 建筑、結(jié)構(gòu)概況建筑、結(jié)構(gòu)概況 本工程為辦公樓部分為 框架結(jié)構(gòu)形式，獨立基礎(chǔ)，層高為 3.3m，共計 5 層；

5、 車間部分為單層兩跨、排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，獨立基礎(chǔ)。廠房檐口高度為 13.41m， 總長度為 156.37m，單跨 18m，柱距 6m。安全等級為二級，廠房預(yù)制牛腿柱截面尺 寸為 1000400，框架柱截面尺寸為 500500、500400 兩種。梁最大截面 300650mm。吊車梁為鋼梁，屋面為雙 t 板。 第二章第二章 項目管理體系項目管理體系 2.2.1 1 對工程的認識和工作目標對工程的認識和工作目標 2.1.12.1.1 對工程的認識對工程的認識 大連大軸軸承有限公司旅順工業(yè)用地 24#樓工程是我公司和大連大軸軸承有限 公司 2010 年合作的第一個工程，對于雙方今后的合作具有深遠的意

6、義。本工程具 有建設(shè)周期短，標準高的特點，因此，我們項目經(jīng)理部會引起高度的重視，在業(yè) 主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計與先進的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳 的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品。 2.1.22.1.2 工作目標工作目標 工期目標：2010 年 8 月 18 日開工至 2011 年 7 月 31 日工程竣工； 質(zhì)量目標：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 安全生產(chǎn)目標：無重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率在 1.5以下； 2.22.2 施工施工組織組織機構(gòu)及職能機構(gòu)及職能 2.2.12.2.1 工程項目組織管理工程項目組織管理體系體系 本工程是一項要求較高的建設(shè)項目,

7、工期緊、標準高，因此明確各在職人員在 工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項目建設(shè)能科學(xué)有序地進 行，達到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品的前提。 2.2.22.2.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 本工程實行項目經(jīng)理責任制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng) 的管理和先進的技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基 本職能，全面履行與業(yè)主、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專 業(yè)技術(shù)管理與計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高 速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“過程精品”為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程 施工進行

8、綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文 明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色的實現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和 本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 本項目組織機構(gòu)圖如下： 2.2.32.2.3 施工項目經(jīng)理部職責施工項目經(jīng)理部職責 總工和施工員：負責重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計， 材料設(shè)備進場質(zhì)量控制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術(shù)管理工作，負責 工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃，負責施工、生產(chǎn)調(diào)度， 協(xié)調(diào)分包施工，負責臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。負責內(nèi) 外精裝修工程的總包管理。 質(zhì)安員：控制項目施工質(zhì)量，

9、安全管理與檢查驗收，ci 管理和文明施工。 材料員：負責施工材料、設(shè)備、機械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的 供應(yīng)、運轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機械設(shè)備的管理，后勤管理工作。 預(yù)算員：負責工程投標報價、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計和對總分包 合同的管理、工程成本管理、項目財務(wù)管理，做好成本控制與管理。 第三章第三章 施工部署施工部署 3.13.1 施工進度計劃施工進度計劃 3.1.13.1.1 土建主體施工土建主體施工 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)于 2010 年 9 月 18 日完成； 主體鋼筋砼及填充墻砌體于 2010 年 10 月 31 日完成。 3.1.23.1.2 裝修工程施工裝修工程施工

10、包括抹灰、樓地面、屋面、飾面工程等全部于 2011 年 7 月 31 日完工。 3.1.33.1.3 進度控制點進度控制點 根據(jù)本工程實際情況制定以下四個進度控制點： 第一進度控制點：2010 年 9 月 18 日，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完； 第二進度控制點：2010 年 10 月 31 日，主體施工完； 第三進度控制點：2011 年 7 月 20 日，裝飾基本完成； 第四進度控制點： 2011 年 7 月 31 日，工程竣工。 為了實現(xiàn)工期目標，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴格按施工進度計劃和 施工流水節(jié)拍進行。 3.23.2 勞動力部署勞動力部署 本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理

11、上、技術(shù)上、 質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段為施工人數(shù)高峰期，其中模板工 30 人，鋼 筋工 15 人，砼工 15 人，架子工 10，電焊工 4 人，普工 20 人。 各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人 員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 勞動力進場計劃： 20102011 時間 工種 9 9 月月1010 月月1111 月月3 3 月月4 4 月月5 5 月月6 6 月月7 7 月月 木工203010 鋼筋工10158 架子工2105666610 機械工68822222 電焊工24421121 砼工101544444 瓦工212204202015 測量工24422

12、222 試驗工11111111 土土 建建 工工 程程 勤雜工1520201515151510 3.3.3.3.施工分段及施工順序施工分段及施工順序 3.3.1.13.3.1.1 施工分段施工分段 為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的 施工部署。 3.3.1.23.3.1.2 施工順序施工順序 基槽開挖獨立柱基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)梁施工（廠房排架柱預(yù)制） 辦公樓主體施工預(yù)制柱吊裝墻體砌筑吊車梁安裝屋面施工裝修施工。 3.4.3.4.主要施工方法主要施工方法 3.4.13.4.1 土建主體工程土建主體工程 辦公樓部分采取豎向砼（柱子）與橫向砼（梁、板）整體澆注的方法

13、。 廠房部分采取預(yù)制排架柱，現(xiàn)澆圈梁及框架梁的方法。 1.模板均采用竹膠板。 2.砼全部采用商品砼泵送。 3.砼澆注時使用固定砼泵。 4.工程施工時用雙排落地腳手架全封閉防護。 3.4.23.4.2 裝修階段裝修階段 由外墻向內(nèi)墻、再至地面等跟進施工。 為加快工程的整體進度，在工程施工時業(yè)主直接分包的門窗工程、防水工程、 涂料工程、屋面雙 t 板工程等分包單位必須隨土建進度進行預(yù)埋、預(yù)留安裝。 3.5.3.5.總平面布置總平面布置 工程能否順利進行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布 局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。 對總平面管理首先建立總平面管理責任制,其次嚴格施工平

14、面和道路交通管理, 各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也分 區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。 在主體施工階段，在現(xiàn)場置設(shè)材料堆放、加工區(qū)，周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)；具體詳 見施工總平面圖。 3.63.6 施工機具計劃施工機具計劃 施施 工工 機機 具具 一一 覽覽 表表 機具名稱規(guī)格型號數(shù)量 臺單機容量 kw總?cè)萘?kw 塔吊qt420814040 刨板機ml034212.22.2 圓盤鋸15.55.5 電焊機bx1-50021530 電焊機bx625021530 彎曲機15.55.5 切斷機j3g212.52.5 砂漿攪拌機

15、22.85.6 振動器21.53.0 電渣壓力焊hss-630150.450.4 第四章第四章 施工準備施工準備 4.14.1 臨時設(shè)施臨時設(shè)施 生活區(qū)及辦公區(qū)位于建設(shè)單位提供的距離施工現(xiàn)場 200m 遠的臨舍。 建筑物西側(cè)為攪拌機、砂石料堆放場地，北側(cè)為木工房，南側(cè)為鋼筋加工、 堆放場地。 4.24.2 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施現(xiàn)場臨時用電設(shè)施 現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用 tns 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩 級保護設(shè)計施工，pe 線與 n 線嚴格分開使用。接地電阻不大于 4 歐姆，施工現(xiàn)場 所有防雷裝置接地電阻不大于 30 歐姆

16、。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不 大于 30 毫安，額定漏電動作時間不大于 0.1 秒。 4.2.14.2.1 編制目的編制目的 為了保證主體施工過程及后期裝飾裝修工程用電，對整個施工過程用電進 行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機具的用電量，以滿足整個施工過程 的用電要求。 4.2.3.4.2.3.供電方案供電方案 考慮施工現(xiàn)場實際情況及用電需求設(shè)置一級分配電箱和二級分配電箱，二 級分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分配電箱。示意圖如下： 總電源一級分配電箱二分配電箱 264529481483485531611619399298284286 級分配電箱 開關(guān)箱 用電機具 總配電

17、箱 供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行 tns 接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下： 重復(fù)接地 用電機 具 工作接 地 tns 系統(tǒng)系統(tǒng) 示意圖示意圖 l 1 l 2 l 3 n p e 漏電保護器的接線方法如下（1 為工作接地，2 為重復(fù)接地）： 供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護” ， 施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。 4.2.4.4.2.4.總用電量計算總用電量計算 施工用電量達到峰值時的用電機具主要有： 塔 吊 140kw =40 kw 切 斷 機 12.5 kw =2.5 kw 彎 曲 機 15.5 kw =5.5 kw 電渣壓力焊 150.4kw=50.4 kw 高壓水

18、泵 11.5 kw =1.5 kw 電 焊 機 415 kw = 60 kw 電 刨 1 2.2 kw =2.2 kw 電 鋸 15.5 kw =5.5 kw 振 動 棒 21.5 kw =3 kw 砂漿攪拌機 15.6 kw =5.6 kw 太 陽 燈 210 kw =20 kw 生活用電 60 kw 共計 256.2kw 4.2.5.4.2.5.安全管理規(guī)定安全管理規(guī)定 1.工程施工臨時用電采用 tns 系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵 循“三級配電、兩級保護” 。 2.現(xiàn)場用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj4688）規(guī)定，并 滿足建筑施工安全檢查標準 （jgj5999）

19、要求。 3.供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。 4.配電箱由專人負責管理及維修。 1 漏電接線示意圖漏電接線示意圖 3 fq m 2 l1 l2 l3 n pe 5.現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱” ，非專業(yè)施工人員不準 隨便觸摸施工用電機具。 6.現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接 地保護線。 7.施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。 8.嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。 9.移動式臨時配電箱應(yīng)距地 600mm 以上。 10.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周 圍要有足夠的操作場地。

20、11.照明線路及燈具安裝高度低于 2.4 米應(yīng)采用 36v 安全電壓，手持照明燈 具應(yīng)采用 36v 及以下安全電壓。 12.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱； 停電順序相反。 13.一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經(jīng)理部統(tǒng)一配置，二級分配電箱 至末端開關(guān)箱的供電線路由各施工隊配置。 4.34.3 現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場臨時用水 生活用水采用業(yè)主提供的自來水，根據(jù)招標文件施工用水現(xiàn)場采集，現(xiàn)場 設(shè)置一個集水井的方法采集，位置見施工總平面圖。 4.44.4 技術(shù)準備技術(shù)準備 1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進一步弄清工程特點， 組織圖紙會審，消除錯、漏、碰、缺問

21、題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾。 2.編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量 標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。 3.編制施工預(yù)算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建 立施工技術(shù)，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡(luò)活動計劃。 4.配備必需的施工規(guī)范、標準及操作規(guī)程，標準圖集、地方法規(guī) 第五章第五章 土建主要分項工程施工方法土建主要分項工程施工方法 5.15.1 施工測量施工測量 5.1.15.1.1 施工測量前的準備工作施工測量前的準備工作 a. 了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙； b. 了解施工部署，制定測量放線方案； c.選用、鑒定和校

22、核測量儀器； d. 校核規(guī)劃紅線樁和水準點； e. 場地平整測量； 5.1.25.1.2 平面控制網(wǎng)的建立平面控制網(wǎng)的建立 根據(jù)甲方提供的原始基準點，據(jù)已知坐標點利用如下公式： x = x +cos y = y +sin 反算出控制線坐標，然后用全站儀精確放樣出控 制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做 好相應(yīng)的控制點，加以保護，作為整個工程的永久性控制點?？刂泣c上方開預(yù) 留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建 筑物的墻體上，做好標記，作為復(fù)核點。 5.1.35.1.3 各施工細部點詳細放樣各施工細部點詳細放樣 1.基礎(chǔ)放樣 根據(jù)控制

23、線在基坑四周放出各軸線并定好龍門板，用紅漆標出軸線位置， 根據(jù)樁位及偏心情況定出各承臺中心，離承臺 1 米釘做承臺細部龍門板作為控 制承臺中心位置、柱位置、截面尺寸及承臺基礎(chǔ)尺寸垂直度的依據(jù)。 2.各樓層控制軸線的放樣 把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳 導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至 完全符合為止。 5.1.45.1.4 高程測量高程測量 根據(jù)建設(shè)單位提供的 bm 點，將標高測設(shè)至現(xiàn)場建筑物或臨建的墻體上作 為永久性的標高基準點，逐層測量。標高基準點用紅油漆標注，不經(jīng)許可， 不得覆蓋或破壞。 5.1.55.1.5 誤差依據(jù)誤

24、差依據(jù) 以中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范gb5002693、 建筑安裝工 程質(zhì)量檢驗評定標準為誤差依據(jù)。 5.1.65.1.6 儀器儀器 a.天津產(chǎn)萊特自動安平水準儀 letal3200。測量精度為 1mm/km。 主要用于樓層高程的引測及檢測。 b.國產(chǎn)蘇光 j2 經(jīng)緯儀。測角精度 2。 主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。 c.50m 鋼尺。 主要用于量距及配合水準儀引測高程。 5.2 土方工程土方工程 5.2.1 土方開挖土方開挖 采用機械及人工開挖相配合的方案進行。采用一臺 pc400 型履帶式反鏟 挖掘機沿軸線橫向進行條形開挖，同時配合 4 臺自卸汽車運上

25、、挖出的土方盡 可能堆放在 23#樓北側(cè)以利于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填土需要?；尤斯で宀壑?基底，符合設(shè)計要求后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及地質(zhì)部門共同 驗槽。 5.2.2.土方回填土方回填 1.基礎(chǔ)施工完畢后，需進行土方回填。施工前組織人員進場測放平面、立面 控制線。利用反鏟挖掘機進行土方作業(yè)，回填土土質(zhì)按設(shè)計要求，土方使用機 械從土源運至現(xiàn)場，采用蛙式打夯機和振動式打夯機分層回填夯實，并做好回 填隱蔽記錄。 2.2.回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度，如用打夯機時，應(yīng)根據(jù)機械性能大小 確定一般虛鋪約 0.25m，夯實至 0.17m。如用人工夯實時，虛鋪約 0.2m，夯實 至 0.14m。

26、分層夯實應(yīng)一夯壓半夯?；靥钔恋暮蕬?yīng)嚴格控制，防止形成橡 皮土?；靥钔恋淖罴押始白畲蟾擅芏?，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。 3.在基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填土?xí)r，宜兩側(cè)同時填夯，且填土高度不應(yīng)相差太大，較 長且較薄的溝墻填土，宜采用人工填夯，并應(yīng)采取支撐加固措施 后再進行，以 免將溝墻擠壓。 5.35.3 模板工程模板工程 5.3.15.3.1 支模前的準備工作支模前的準備工作 根據(jù)控制軸線用墨斗在基礎(chǔ)（或樓板）上彈出柱、墻、梁支撐控制線以控 制梁板模標高。 5.3.25.3.2 柱模支法柱模支法 柱模的安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差 安裝柱箍及對拉螺栓全面檢查校正整體固定 安裝前要檢查模

27、板底部梁板砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪 一層水泥砂漿（20mm 厚） ，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。每層柱子接頭 處用 10mm 厚海綿條塞縫，防止跑漿。 5.3.35.3.3 梁模支法梁模支法 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起 拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接 固定。 在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先支梁底模及一側(cè) 邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板，48 鋼管600 作抱箍加固。梁 側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，保持梁的模板不 會變形，梁底模板按規(guī)定起拱并根據(jù)下層柱控制線校正梁底

28、模水平位置。 5.3.45.3.4 板模支法板模支法 根據(jù)板底標高，鋪設(shè)水平鋼管，間距 350mm，然后安裝樓板模，板縫要拼 接平整、嚴密。 5.3.5 預(yù)制構(gòu)件模板支法預(yù)制構(gòu)件模板支法 本工程廠房排架柱為現(xiàn)場預(yù)制作。 預(yù)制第一層柱底模采用竹膠板鋪設(shè)。 構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層，表面刷隔離劑以保證構(gòu) 件順利脫模。柱側(cè)模表面要平整、光滑，接縫嚴密。面層涂刷隔離劑。 5.3.65.3.6 模板的拆除模板的拆除 1. 拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求： a.不承重的模板（柱） ，應(yīng)在混凝土終凝后，其強度在不致因拆模而使其表 面及棱角受損害時，方可拆除。 b.承重模板應(yīng)在砼強度達到施工規(guī)范

29、所規(guī)定強度時拆模。所指砼強度應(yīng)根據(jù) 同條件養(yǎng)護試塊確定 c.砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。 d.樓梯間模板與支撐應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度時方可拆除。 2. 模板拆除的順序是：柱模、梁側(cè)模、樓板模、梁底模。 3.砼拆模時拆模強度不準以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告 為準，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的砼拆模強度報告要歸檔保存。砼結(jié)構(gòu)件拆模 所需強度見下表： 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計強度標準值的百分率 250 板 2 100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭要密封嚴密 （墊圈不能少） 。 b泵管的鋪設(shè)：泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運輸?shù)綕仓?/p>

30、 的立管亦采用鋼管搭設(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎 頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用 兩個鐵馬凳支撐，支撐點設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于 500mm。 c混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位， 不得擅自離崗。砼每次施工時采用 1 立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后 用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。 d混凝土的澆筑順序和方法： d-1.本工程所用混凝土采用混凝土地泵直接輸送到澆搗部位，出料端設(shè) 置 6 米軟管方便布料，采用插入式振搗器振搗。要控制砼內(nèi)部與表面溫差不超 過 25，以免砼表面出現(xiàn)

31、溫度裂縫。 d-2.連續(xù)澆筑砼的要點是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑，用 1 臺砼 固定泵沿長方向，從一端向另一端倒退澆筑，確保砼連續(xù)澆筑。由于使用泵送 砼，坍落度大，流動性好，采用斜面分層布料施工法：“一個坡度，薄層澆筑， 循序推進，一次到頂”的方法澆筑，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。 d-3.梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式 振搗器振搗密實，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行 二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。 e混凝土的振搗 e-1.各個施工部位混凝土澆筑過程中的振搗要責任到人，細化具體部位， 做好各個部位的振

32、搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促 使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。 e-2.柱、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒 的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層 尚未初凝的混凝土中約 50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢 拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離 析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。 振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活 掌握。插點間距距不超過 40cm，振搗器距模板應(yīng)大于 20cm；用振搗器

33、振搗時應(yīng) 避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混 凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。 e-3.當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴重，不應(yīng)把水直接排走，以 免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴重 時，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑。 e-4.混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2 米長刮桿 刮平。 2混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑后在強度達到 1.2mpa 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模 扳及支架?？缮先说淖钤鐣r間 5 月至 7 月約為 8-10 小時。 柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護，梁及樓板采用澆水方式養(yǎng)護，澆

34、水養(yǎng)護時間不 少于 7 天。 5.5.55.5.5 混凝土試塊的留置混凝土試塊的留置、施工記錄、施工記錄 用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作。 1留置原則： 每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每 100m（包括不足 100m）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于一組同條件試塊 （根據(jù)情況分別用于測定 7d、28d 抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)） 。 2后期處理： 制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護室 進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。混凝土試塊標準試塊上 書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同

35、條件試塊上書寫 內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試 塊上進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護 。 5.5.65.5.6 成品保護成品保護 砼結(jié)構(gòu)件拆模后，要注意砼構(gòu)件的成品保護，柱角、樓梯踏步角不允許碰撞。 5.65.6 預(yù)制排架柱吊裝預(yù)制排架柱吊裝 5.6.15.6.1 施工前的準備工作施工前的準備工作 a.25t 汽車吊一臺。 b.國產(chǎn)蘇光 j2 經(jīng)緯儀兩臺。 c.鐵楔子、木楔子數(shù)量滿足施工要求。 d.預(yù)制柱預(yù)埋件上的砼槳已清理干凈。核實柱上的標識（軸線）是否準確、 清楚。 e.柱子基礎(chǔ)杯口底部采用 c30 細石砼找平。 f.柱子上已彈好墨線標明柱子的中線（三個面）、

36、水平線以及安裝線，杯 口基礎(chǔ)內(nèi)的水平面與立面已彈好與柱子上對應(yīng)的柱子中線（水平面為十字交叉 線）。 5.6.2.5.6.2.排架柱吊裝排架柱吊裝 a.柱子吊裝時，安排專業(yè)負責人指揮吊車進行吊裝，施工技術(shù)人員按照施 工圖紙將預(yù)制的排架柱按標識對號就位。 b.安裝時，要辯清牛腿的安裝方向。 c.柱子落入杯口內(nèi)后，用撬棍調(diào)整使柱子上的中線與杯口內(nèi)的中線相重合 后，用木楔子塞緊。 d.采用大錘敲打杯口木楔子，將柱子校正。 e.柱子校正后，采用石塊或預(yù)制砼塊將木楔子替出。應(yīng)選用堅硬、規(guī)則的 石塊，以增加擠壓面，以免因石塊擠碎，造成柱子傾斜。柱子校正后應(yīng)及時灌 注砼固定，防止間隔時間長柱子發(fā)生傾斜。 f.

37、在有風(fēng)天氣施工，風(fēng)力會給柱身一側(cè)向水平力，此時要采取可靠措施， 防止在杯口砼凝固過程中柱子發(fā)生傾斜。 5.6.35.6.3 柱子的校正柱子的校正 a.校正時采用兩臺經(jīng)緯儀縱橫兩個方向同時進行，因柱子為成排設(shè)置，縱 軸軸線方向上不能安置經(jīng)緯儀，將一臺儀器安置在橫軸方向上，另一臺儀器安 置在縱軸線的一側(cè)。儀器至柱子的水平距離，不宜小于柱高度的 1.5 倍，偏移 軸線不宜大于 3m。 b.觀測時，先用望遠鏡照準柱校正線底部，然后逐漸抬高望遠鏡。若校正 線偏離視線，應(yīng)指揮安裝人員利用校正工具轉(zhuǎn)動柱身，待柱子達到基本垂直后， 再將視線照準校正線底部，重新抬高望遠鏡進行觀測，直到柱頂校正線與視線 重合為止

38、。 c.進行柱子垂直校正時，應(yīng)先校正垂直偏差大的方向，縱橫兩個方向必須 都滿足垂直條件。柱子校正好后，要檢查杯口處中線對位情況，合格后再做最 后固定。 d.若校正線不在同一垂直面上，（如牛腿柱面的上柱中線與下柱中線就不 在同一垂直面上），校正時儀器必須安置在軸線方向上，使視線與柱面垂直， 否則柱子將難以校正垂直。儀器偏離軸線越遠，誤差越大。 5.75.7 腳手架工程腳手架工程 本工程采用落地雙排腳手架。 5.7.15.7.1 腳手架材質(zhì)要求腳手架材質(zhì)要求 1.鋼管 采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm，的焊接鋼管。材質(zhì)符合,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件gb700-88 中的 a3鋼的技術(shù)條件，管

39、材符合直徑 5-152mm 電焊鋼管 yb242-63 中的甲類軟鋼管。 低壓流體輸送用焊接鋼管gb3092-82 中普通鋼管 的規(guī)定。 對于進場的鋼管外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及 裂紋者挑出。 2.扣件 要符合 gj22-85鋼管腳手架規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合 gb078-67可鍛鑄鐵分 類及技術(shù)條件中的技術(shù)條件。 3.腳手板 采用寬厚 30050mm 厚木板，材質(zhì)不低于國家的等杉木和松木板，兩端 使用 10-14 號鍍鋅鐵絲捆緊。 4.安全網(wǎng) 采用藍色 2000 目(100mm100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖 韌試驗規(guī)定。 5.7.25.7.2 腳手架對基礎(chǔ)的

40、要求腳手架對基礎(chǔ)的要求 腳手架下應(yīng)墊 20050mm 的木板，木板刷廢機油防腐，上放腳手支座。 1.雙排腳手架搭設(shè)的要求 1）.橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作 空間，不變形，不搖晃。 2）.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在 受荷時偏心減小。 3）.立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用 直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐采用雙排平行鋼 管，鋼管的縱向接長采用對接扣件，接頭點錯開；所有扣件要緊固，可用力矩 扳手實測。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件 時，所有扣件的開口必須

41、向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤、掛操作者的衣 褲，影響操作和造成危險。 4）.腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于 200mm，且 在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 250mm 以上未 做固定的探頭板. 5）.在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿 的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致. 6）.在搭設(shè)腳手架同時，要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用 404 的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于 4 歐姆,埋入地下 1500mm。,再用 404 扁 鋼引出腳手架連接。 7）.腳手架上要搭設(shè)簡易樓梯，方便施工人員上下通

42、行。如下圖： 2.雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序 1）.按施工設(shè)計放線鋪墊板設(shè)置底座或標定立桿位置； 2）.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)； 3）.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的 縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。 4）.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn) 定和架上操作人員的安全。 5）.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。 安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。 3.雙排腳手架搭接方法 1720 x4=6880 樓梯構(gòu)造圖 11700 1950 1950 19501950

43、1950 腳手架設(shè)掃地桿，距地面 300mm，一至三層步距為 1.70m，三層以上步距為 1.95m，立桿間距 0.9m 縱距 1.6m，小橫桿間距 0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣 0.3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣 0.1m 沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔 5 跨即 9.0m 設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。 雙排落地腳手架的構(gòu)造要點 1）.立桿 相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大 于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿 的垂直偏差不大于架高的 1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于 75mm。立桿 用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接

44、接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免 立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。 2）.大橫桿 上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于 縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的 1/250，并不 大于 50mm。 3）.小橫桿 貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù) 需要加設(shè) 12 根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。 5.85.8 砌筑工程砌筑工程 辦公樓外墻為 300 空心磚墻，內(nèi)墻為 180mm、120mm 空心磚墻。采用 m5 混 合 砂漿砌筑。 廠房為 370mm 實心磚墻，m5 混合砂漿砌筑。 5.8.15.8

45、.1 材料要求材料要求 對于進場的空心磚和實心磚有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠家、 砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。 實心磚必須堅固、完整、表觀良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問 題，相當于儲存樣本標準。浸水 24 小時吸水率小于百分之二十。 5.8.25.8.2 施工準備施工準備 預(yù)制砼塊，寬度同墻寬，長度 120mm，高 120mm。將基層清掃干凈， 并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。 5.8.35.8.3 施工要點與一般構(gòu)造措施施工要點與一般構(gòu)造措施 砌磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮 磚的軸線、邊線和洞口線，以后按磚排列

46、圖依次吊線砌筑。 砌筑時先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定 位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度。 砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴密。 砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配 合。 墻或隔墻互相連接件要牢固，并與砼墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入 混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求。 樓梯踏步下砌墻時，墻與踏步板側(cè)面不得平齊，以免界限不清和墻面流 水污染。 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳 手架上堆放重物品要限定荷載（如機磚不超過 6 皮磚高） 。 砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合 gb5

47、0203-98 及有關(guān)規(guī)定的要求。 5.8.45.8.4 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，磚塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn) 象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。 5.95.9 樓地面工程樓地面工程 5.9.15.9.1 室內(nèi)地磚鑲貼工程室內(nèi)地磚鑲貼工程 施工工藝：細部施工圖設(shè)計清理基層找標高、彈線試排磚鋪磚 鉤縫、擦縫養(yǎng)護。 操作要點： 1.地磚及瓷磚使用前要精心挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類 后在清水中浸泡 24 小時陰干備用。 2.鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。同一面上的橫豎排列均不得有一行以 上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。 3.鑲貼時如遇

48、突出的部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 4.鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈震動。 5.9.25.9.2 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 1.面磚面層所用面磚的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層和基層的結(jié)合 必須牢固，無空鼓。 2.面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，通邊順直，面磚無 裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。 5.105.10 防水工程防水工程 防水工程為業(yè)主分包工程，項目經(jīng)理部主要抓分包單位的施工配合管理 工作和施工質(zhì)量、進度控制。主要質(zhì)量控制如下： 5.10.15.10.1 屋面屋面 sbssbs 改性瀝青卷材防水施工改性瀝青卷材防水施工 在找平層含水率符合要求后，將基層

49、清理干凈，卷材粘貼采用粘結(jié)劑滿粘 法。卷材鋪貼分兩步施工，先施工轉(zhuǎn)角、管井等附加層部位，然后再施工大面。 卷材長邊搭接寬度不小于 100mm，短邊搭接寬度不小于 150mm。相鄰兩幅卷材的 接縫要錯開 300mm 以上。 為保證防水質(zhì)量，對屋面進行灌水實驗。采取兩次灌水試驗。利用女兒墻 攔水，屋面上的雨水口等應(yīng)事先堵好，蓄水深度應(yīng)高出防水層 10cm，24 小時 無漏水現(xiàn)象為第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水試驗，24 小時仍 無滲漏為第二次合格。經(jīng)過兩次試水無滲漏，屋面防水才為合格。確保屋面決 不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。 詳細的施工控制見 5.13 屋面工程中 5.13.2 屋面防水工程。 5

50、.10.25.10.2 衛(wèi)生間聚胺脂防水施工衛(wèi)生間聚胺脂防水施工 1. 操作順序：清理基層涂刷基層處理劑涂刷特殊部位附加層防水涂料 涂刮第一遍涂料涂刮第二遍涂料涂刮第三遍涂料第一次蓄水實驗質(zhì) 量驗收保護層施工第二次蓄水實驗。 2. 操作要點： 清理基層，將基層清掃干凈；基層要做到找坡正確，排水順暢，表面平整、 堅實，無起灰、起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象，涂刷基層處理劑前，基層表面必須 達到干燥狀態(tài)； 涂刷基層處理劑：基層處理劑為低粘度聚氨脂，可起到隔離基層潮氣，提 高涂膜與基層粘結(jié)強度的作用，施工時，將聚氨脂甲料（又稱 a 組分）與乙料 （又稱 b 組分）及二甲苯按 1：1.5：1.5 的比例配料，

51、攪拌均勻，即可涂刷于 基層上。先涂陰陽角、管道根部均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，用料為 0.150.20kg/m2。涂刷后應(yīng)干燥 4h 以上，才能進行下一道工序的施工； 涂刷附加層防水涂料，在地漏、管道根部、陰陽角等容易滲漏部位，均勻 涂刷一遍附加層防水涂料，配合比為甲料：乙料=1：1.5； 涂刮第一遍涂料。將聚氨脂防水涂料按甲料：乙料=1：1.5 的比例混合，開 動電動攪拌器，攪拌 35min，用膠皮刮板均勻涂刷一遍，操作時要厚薄一致， 用料量為 0.81.0kg/m2，立面涂刷高度為 200mm； 涂刷第二遍涂料，待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍涂 料，涂刮方向應(yīng)與第一遍相垂

52、直，用料量與第一遍相同； 涂刮第三遍涂料，待第二遍涂料涂膜固化后，再按（5）進行涂刮第三遍， 用料量為 0.60.9kg/m2。三遍聚氨脂涂料涂刮后，用料量為 3.0kg/m2，防水 層厚度不小于 1.6mm； 第一次蓄水實驗，待防水層完全干燥后，可進行第一次蓄水實驗，蓄水 24h 后無滲漏時為合格； 稀撒砂粒，為了增加防水涂膜與粘結(jié)飾面層（如陶瓷面磚或水泥砂漿等） 之間的粘結(jié)力，在防水層表面需邊涂聚氨脂防水涂料，邊撒砂粒（砂粒不得有 楞角） 。砂粒粘結(jié)固化后，即可進行保護層施工，未粘結(jié)的砂粒應(yīng)清掃干凈； 保護層施工，防水層蓄水實驗不漏，質(zhì)量檢查合格后，即可進行保護層施 工，施工時注意成品保護

53、，不得破壞防水層。 第二次蓄水實驗，廁所裝飾工程完工后，工程竣工前進行第二次蓄水實驗， 以檢驗防水層是否被破壞，如果蓄水實驗合格，廁所間防水施工才算成功。 3. 注意事項： 施工時各種作業(yè)交叉施工，一定注意成品保護，嚴禁在防水施工完畢后再 打洞鑿眼； 本材料為易燃品，施工時嚴禁抽煙、使用明火； 施工時注意保證各管道暢通，禁止讓垃圾塞進管道； 材料隨配隨用，配合后的材料必須在 8 小時以內(nèi)施工完畢； 攪拌時速度不能太快，太快灰形成氣泡，給涂刷造成困難； 涂膜表面平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡等現(xiàn)象。 5.115.11 門窗工程門窗工程 本工程的門窗工程也是業(yè)主分包工程，項目經(jīng)理部主

54、要強調(diào)施工配合管理和 質(zhì)量、進度控制，關(guān)于質(zhì)量控制如下： 5.11.15.11.1 塑鋼門窗制安工程塑鋼門窗制安工程 門窗制作工程在場外進行，窗框安裝略提前于內(nèi)、外墻抹灰，以便抹灰收 頭。 1.制作程序：按有關(guān)要求在場外進行，項目部主要檢查進場半成品的質(zhì)量情 況。 2.安裝工藝： 檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。 門窗框安裝就位。安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置準確 及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用水泥釘將周邊之連接 鐵片固定于墻上。 窗框縫按要求用填料，嵌塞應(yīng)密實。 細部工作完成后安裝門窗扇。 所有塑鋼窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水實驗，無滲漏則表示塑鋼窗防 水合

55、格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計及規(guī)范要求。 5.125.12 裝飾工程裝飾工程 5.12.15.12.1 室內(nèi)抹工程室內(nèi)抹工程 1. 準備工作 1）門窗墻體及抹灰預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格， 結(jié)構(gòu)工程驗收合格。 抹灰前，對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)定修整。對腳手眼等墻體留洞， 應(yīng)用磚鑲砌密實。木結(jié)構(gòu)或磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等不同墻體交接處基體表面， 應(yīng)先鋪定金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層的搭接寬度不應(yīng) 小于 100mm。砼墻面處理用水泥漿做甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃干凈, 用 10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖

56、凈,嘹干,然后用 1:1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 10%的 108 膠,噴到頂、墻上,噴點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直 到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強度,用手掰不動為止。空心磚 墻面在開始抹底層灰前刷一道 108 膠水溶液，配比為 108 膠:水1:4。 門窗嵌縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固。然后用 1：3 水泥 砂漿或水泥混合砂漿分層將門窗縫隙嵌塞密實。 2. 操作工藝 1） 工藝流程：澆水濕潤找規(guī)矩做灰餅設(shè)置標筋陰角做護角 抹底層中層灰抹面層灰清理。 2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定 首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。 如房間面積較大

57、，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面 上彈出墻角（包括墻面） ，中層抹灰的準線（規(guī)方） 。然后在距墻角 100mm 處， 用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上 翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度線每隔 1.5m 做好標 準灰餅。 3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。 4）用 1:2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角，高度 1.5m。 5）在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰 78 成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比 兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并用木抹子補 灰摻平。 6）

58、待中層灰六、七成干時罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。 3.質(zhì)量要求 1）各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無空鼓。 2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必 須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。 在施工中每層每個房間都要提供，標高線（50cm 線）和十字中心線。 （十 字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上，十字線上下一致）以供土建、裝飾和 機電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。 4.室內(nèi)初裝修抹灰工程重點應(yīng)注意的幾個問題： a.室內(nèi)陽角均做 90 度水泥砂漿尖角，門窗洞口一側(cè)

59、（小面）均用水泥砂漿 抹面壓光，門窗洞口與立墻交接處先用水泥砂漿摻適量的麻絲嵌縫密實，兩天 后再打底抹灰。 b.頂棚抹灰前，在靠近頂棚的墻上或梁上彈一周圍的水平線，作為頂棚抹 灰找平的依據(jù)。 c.室內(nèi)墻上所裝箱體（配電箱、消防箱、電表箱等） ，在施工時盡量選用分 體式箱，其面板于墻面最后一遍面層成活后安裝，以防止交叉污染，如必須使 用整體式箱體，箱體安裝要突出墻面 10mm，以保證界限分明，為防止交叉污 染，墻面面層施工時，箱體四周貼工程膠帶或分色紙（不得使用普通膠帶紙， 因為其不易撕除） 。 d.樓梯間裝修是工程的關(guān)鍵部位，在施工中必須認真對待，而在抹灰時應(yīng) 注意樓梯滴水線的施工方法。樓梯踏

60、步未做擋水處理時，應(yīng)在其下邊緣做滴水 線。滴水線應(yīng)沿踏步板、平臺底貫穿，樓梯段下端抹 35mm 寬，7mm 厚的水泥 砂漿滴水線，棱角要整齊，不得出現(xiàn)毛茬。做滴水線處理的樓梯板和平臺側(cè)面 及滴水線應(yīng)刷成深色油漆。樓梯段底部與樓梯梁交接處，應(yīng)先抹樓梯梁側(cè)面， 再抹樓梯梁底面，保證相交在一條直線上。 e.開關(guān)、燈口、箱體、管道口等處墻面抹灰、膩子收口必須仔細，以保證 抹灰質(zhì)量優(yōu)良。 5.12.25.12.2 外墻抹灰外墻抹灰 1.操作工藝： 1）.基層處理（基底為磚墻面）：抹灰前必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水 濕潤。 2）.吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由 頂?shù)降滓?/p>