熱電廠擴建工程220噸鍋爐過熱器組合安裝方案施工設(shè)計

1、一、 項目概況1.1山東?；瘓F有限公司熱電廠擴建工程220t/h循環(huán)流化床鍋爐過熱系統(tǒng)由東方鍋爐廠提供，產(chǎn)品以裝配件方式提供。過熱系統(tǒng)主要組成部分為：包墻過熱器（32471.5 kg）、低溫過熱器（42762kg）、屏式過熱器（屏過14577kg）、高溫過熱器（51656kg）。1.2低溫過熱器、高溫過熱器布置在尾部包墻內(nèi)；屏式過熱器布置在爐膛內(nèi)。二、 編制依據(jù)2.1東方鍋爐廠提供過熱系統(tǒng)安裝圖及相關(guān)技術(shù)資料。2.2鍋爐安裝設(shè)計文件。2.3dl/t5047-98電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇2.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇2.5勞人處1998276號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.6

2、dl5007-98電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇2.7電力建設(shè)安全規(guī)程2.8火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)管道篇三、 施工人員及施工機械、機具：3.1施工人員：施工負責(zé)人:蔡 勝 技術(shù)負責(zé)人:婁云高 安全負責(zé)人：曹偉健鐵工：6人 起重工：6人 3.2施工機械、機具1、bk-1000塔吊 1臺2、p&h 50t履帶式吊車1臺3、導(dǎo)鏈5t 4臺4、導(dǎo)鏈10t 4臺5、水平儀 1臺6、經(jīng)緯儀 1臺7、板尺1米 2把8、角向100 4把9、 電動內(nèi)磨 4把10、割炬 4把11、電焊機 4臺12、50米盤尺 1把 13、30米盤尺 1把四、 施工方案4.1 技術(shù)交底 施工方案審批 施工方案編寫

3、圖紙會審施工流程圖 設(shè)備清點 缺陷處理吹管通球磨口二級過熱 器吊裝、 找正包墻過熱器組合一級、三級過熱器單個管排組合組合件吊裝找正 一級、三級過熱器 單排管安裝、找正 施工自檢 空間口焊接 質(zhì)量驗收42施工方案 總體上包墻過熱器采用地面組合安裝方式；低溫過熱器、高溫過熱器采用單片管屏吊裝方式；屏式過熱器地面組合上聯(lián)箱，單個組件吊裝。設(shè)備清點、編號 過熱器安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙對設(shè)備清點、編號。對設(shè)備進行外觀檢查，注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。并對幾何尺寸進行復(fù)查。加強管箱、管架等合金部件的材質(zhì)檢驗，及時作好光譜分析工作，嚴(yán)防錯用鋼材。組合架搭設(shè) 組合支架

4、按組件的尺寸、重量分布情況等設(shè)計搭設(shè)、組合支架應(yīng)穩(wěn)固牢靠，由足夠的剛性，同時，要有足夠的荷重能力組合架搭設(shè)高度800毫米，以便施工，支墩間距及數(shù)量應(yīng)使組件不產(chǎn)生超額定的變形及撓度。每個支墩在承重后不下沉.管子通球及吹掃，聯(lián)箱清掃 所有過熱器組件在組合前必須進行通球檢驗，通球之前，先用壓縮空氣對管子進行吹掃，直到排氣清純?yōu)橹?。特別注意聯(lián)箱上每個管孔內(nèi)壁邊上是否附有轉(zhuǎn)孔時遺留鐵屑。通球檢驗后檢查是否有球遺留在管內(nèi)，通球有專人負責(zé)。 通球球徑為：包墻管通球球徑為32.8mm（管徑51*5材質(zhì)20g）;低溫過熱器管屏通球球徑為28.7mm（管徑51*5材質(zhì)15crmo）;屏式過熱器管屏通球球徑為24m

5、m（管徑42*6材質(zhì)12cr1mov）;高溫過熱器管屏通球球徑為27mm（管徑51*6材質(zhì)12cr1mov）。通球結(jié)束后，辦理通球合格簽證書。聯(lián)箱劃線及固定 沿聯(lián)箱一排管座的兩邊作出兩條公切線，作公切線的平分線，即為管座的中心線。按圖紙上的聯(lián)箱縱向中心線到邊排管座中心線的弧長或夾角來畫出聯(lián)箱的縱向中心線。根據(jù)聯(lián)箱的實際長度，找出其縱向中心線的中點。以此為基準(zhǔn)，分別向兩端量出相等距離，定出對應(yīng)的兩個基準(zhǔn)點，并打上沖眼，然后用畫規(guī)作垂線的方法，分別作出通過這兩個基準(zhǔn)點的圓周線。從基點開始，定出圓周的四個等分點，打上沖眼，作為找正及測量時的基準(zhǔn)點。 將聯(lián)箱放在組合架或正式支架上，用吊線墜法檢查聯(lián)箱是

6、否放正，用玻璃管水平儀檢測聯(lián)箱兩端是否處于同一水平面上。聯(lián)箱找正后，用u形螺絲擰緊，或用電焊臨時固定。管子就位、對口、焊接 包墻：按吊裝順序及幾何尺寸將組件擺好，并焊上限位擋，組件的基準(zhǔn)管裝好后，即可對口。在對口焊接時，應(yīng)避免應(yīng)力集中，管屏間的對口焊接全部焊完后，應(yīng)再次復(fù)查組件的幾何尺寸，如管屏的平整度及對角線等，并做好記錄。 低溫、高溫過熱器：按吊裝順序及幾何尺寸將上、下兩段組件擺好，并焊上限位擋，找正后，即可對口。在對口焊接時，應(yīng)避免應(yīng)力集中，管屏間的對口焊接完后，應(yīng)再次復(fù)查組件的幾何尺寸，并做好記錄。 屏式過熱器：前側(cè)水冷壁、頂棚水冷壁形成后，屏式過熱器的兩段分別從前水、頂棚插入，將上下

7、聯(lián)箱找正后，焊口在前水外焊接。剛性梁及其它附件的安裝各部剛性梁安裝嚴(yán)格參照有關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，各部組件組合完成后進行自檢，合格后安裝剛性梁，剛性梁安裝應(yīng)以上聯(lián)箱為基準(zhǔn)，不能互為基準(zhǔn)使誤差累計。 將鐵件如人孔門、看火孔等及其支架盡量在地面組合時安裝完畢，以減輕工作強度，減少高空作業(yè)量。 在頂棚過熱器下面預(yù)先焊好兩根3t電動葫蘆軌道，用來安裝低溫、高溫過熱器管屏，其安裝在后頂棚管下方。(7)吊裝順序 吊前包墻組件，臨時吊掛在c排鋼結(jié)構(gòu)上。 吊后側(cè)包墻組件，臨時吊掛在d排鋼結(jié)構(gòu)上。 存放一級過熱器出口聯(lián)箱。 存放三級過熱器入口、出口連箱。 待后頂棚鋼結(jié)構(gòu)組件就位后，調(diào)整找正頂棚包墻管和后包墻組件

8、。 調(diào)整找正低溫過熱器出口聯(lián)箱，高溫過熱器入口、出口連箱。 用-1000塔式起重機將低溫、高溫過熱器單片組件送至后頂棚下，在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留開孔處，用預(yù)先設(shè)置的兩臺3t電動葫蘆接過就位對口。按從左到右的順序，安裝一片低溫過熱器，接著安裝對應(yīng)其下面的一級過熱器。低溫過熱器、高溫過熱器以左側(cè)第一片為基準(zhǔn)排，安裝中應(yīng)仔細檢查蛇形管與聯(lián)箱管頭對接情況和聯(lián)箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準(zhǔn)管找正固定后再安裝其余管排。 過熱器各部分吊裝在整個鍋爐安裝中的位置順序見下頁表格。 包墻的起吊方式見附圖.吊裝安全措施組合件及聯(lián)箱吊裝前應(yīng)對起重設(shè)備進行檢查，要達到安全可靠方能起吊。吊裝時應(yīng)由專人指揮和專人操作，嚴(yán)禁違章

9、作業(yè)。組合件及聯(lián)箱吊裝前應(yīng)在安裝位置處打設(shè)好腳手架并設(shè)置好安全防護欄桿?？臻g組合對口焊接時，要配備好照明燈具，確保施工人員的安全。過熱器整體找正、固定 找正前應(yīng)充分熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好準(zhǔn)備工作。如找正所需工具：線錘、玻璃管水平儀、扳手、標(biāo)準(zhǔn)盤尺、石筆、倒鏈等。準(zhǔn)備好臨時固定所需材料。 先找正頂棚、后包墻、低溫過熱器出口、入口聯(lián)箱、高溫過熱器出口、入口聯(lián)箱，然后找正前包墻、左包墻，右包墻暫不提升，以保證低溫、高溫過熱器的順利安裝。待低溫、高溫過熱器安裝完畢后，提升右包墻并找正。包墻的找正應(yīng)首先保證下聯(lián)箱。屏式過熱器的安裝找正在前側(cè)水冷壁、頂棚水冷壁完成后進行，與其余過熱系統(tǒng)不發(fā)生

10、關(guān)系。找正后應(yīng)及時進行臨時加固，用型鋼將組合件與周圍就近的固定結(jié)構(gòu)或平臺等連接起來，以防組合件走動。找正的內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)件下面的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。爐體拼縫、剛性梁角部連接 在整體找正后，應(yīng)及時進行拼縫和剛性梁的角部連接，以便及早形成穩(wěn)定的尾部爐膛結(jié)構(gòu)，增強剛性，防止走動，同時為本體管路的連接創(chuàng)造條件。焊接拼條時，應(yīng)防止燒壞管子。五、 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)包墻組合驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查指標(biāo)單位允許偏差合格優(yōu)秀1剛性梁扭曲度mm10彎曲度2聯(lián)箱縱橫水平度偏差mm23組件寬度偏差側(cè)包墻mm10.8前、后、頂棚水冷壁mm13.64聯(lián)箱中心線垂直距離偏差mm35組件長度偏差mm106組合件對角線差mm1077管排平整度偏

11、差mm58剛性梁標(biāo)高偏差mm59剛性梁與受熱面管中心待添加的隱藏文字內(nèi)容2距離偏差mm510剛性梁與包墻連接符合圖紙，無漏焊、錯焊，膨脹自如包墻安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗標(biāo)準(zhǔn)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)秀1聯(lián)箱標(biāo)高偏差mm532聯(lián)箱縱橫水平度偏差mm23聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差mm534聯(lián)箱中心線距離偏差mm535管排垂直度偏差mm15且106吊掛裝置符合驗標(biāo)爐3-1規(guī)定7聯(lián)箱內(nèi)部清潔無塵土、銹皮，積水、金屬余屑等雜物低溫、高溫、屏式過熱器驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗標(biāo)準(zhǔn)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)秀1聯(lián)箱標(biāo)高偏差mm532聯(lián)箱縱橫水平度偏差mm33聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差mm534管排間距離差mm55管排平整度偏差m

12、m156密封件符合圖紙，平整牢固6吊掛裝置符合驗標(biāo)爐3-1規(guī)定7聯(lián)箱內(nèi)部清潔無塵土、銹皮，積水、金屬余屑等雜物六、 安全事項1、 進入現(xiàn)場工人員必須戴好安全帽。2、 高空作業(yè)時，系好安全帶。3、 施工中做到三不傷害，禁止在現(xiàn)場打鬧。4、 搭設(shè)的腳手架，臨時支架件，必須要牢固安全可靠。5、 交叉作業(yè)做好隔離措施。6、 現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理整改。7、 過熱器組合安裝前進行安全技術(shù)交底。8、 過熱器組件起吊時要由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。9、 電氣設(shè)備、起重設(shè)備要由專人負責(zé)操作，確保安全使用。10、 吊車司機持證上崗。11、 bk-1000塔吊、p&h 50t履

13、帶吊注意回轉(zhuǎn)半徑不能與建筑物相撞。12、 打磨要戴防護眼鏡，通球時要用接球器。13、 使用氧、乙炔瓶時，兩瓶的最小距離不小于10米。14、 施工人員要正確使用個人勞動保護用品。15、 禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，禁止酒后作業(yè)。16、 其余按電力建設(shè)安全規(guī)程執(zhí)行作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 工程/50923（3）表作業(yè)內(nèi)容過熱器組合安裝作業(yè)班組加熱面交底時間交底地點辦公室作業(yè)聯(lián)保起使時間交底主持人蔡 勝交底人婁云高作業(yè)、聯(lián)保負責(zé)人祝洪權(quán)作業(yè)聯(lián)保目的： 為了加強作業(yè)中互相監(jiān)護，杜絕習(xí)慣違章，做到：“三不傷害”，保證作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組聯(lián)?？ā敝贫?，施工中認真落實執(zhí)行“安全操作規(guī)程”和安全措施，做到“一人保安全，全組保一人，一人違章，全組受罰”，違章下崗。聯(lián)保交底內(nèi)容： 1.作業(yè)內(nèi)容及有關(guān)要求；2.安全措施；3.作業(yè)時危險點預(yù)知；4.安全聯(lián)保責(zé)任。技術(shù)交底內(nèi)容記錄：過熱器組合注意事項 交底人（簽字）： 年 月 日作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保被交底人員（簽字）： 年 月 日 施工作業(yè)、安全聯(lián)保負責(zé)人意見： 作業(yè)、聯(lián)保負責(zé)人簽字： 年 月 日注：施工過程中發(fā)生人員變動必須按交底內(nèi)容進行補充交底。包墻起吊方式前包墻組合卡片前包墻參數(shù):管屏:5383.5kg 聯(lián)箱: