立磨檢修施工方案

1、1#立式磨機檢修施工方案一、工程概況：某廠1#立式磨機由于使用年限較長且其設(shè)備軸承箱的軸承已經(jīng)損壞，其他部件也已經(jīng)磨損嚴重、老化，所以其廠方?jīng)Q定對磨機進行檢修，并更換主要部件。這次檢修更換的主要部件有：中心下料管（3噸）、轉(zhuǎn)子（6噸）、軸承箱（16噸）、下料管支撐架組件（1噸）等。這些部件拆除及安裝高度在1027米之間。同時，按照廠方的要求，將1#、2#立磨機的斗提機全套設(shè)備進行更換。二、施工準(zhǔn)備：2.1熟悉施工圖紙，詳細了解立式磨機安裝技術(shù)要求和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,做好圖紙會審工作，確定拆卸和吊裝方案。對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時找廠方有關(guān)技術(shù)人員進行解決。2.2進行施工機具的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和

2、重量以及現(xiàn)場的實際情況，選擇合理適用的起重工具及繩索，并對其進行嚴格的檢查和確認，確保起重工具、繩索及各種安裝工具使用的可靠性、安全性。2.3 根據(jù)安裝現(xiàn)場起重機的布置情況，舊設(shè)備的拆卸、運出和新設(shè)備的吊裝，需用70t、120t和16t汽車吊以及5t和3t卷揚機來完成。2.4要提前準(zhǔn)備好充足的液氧罐和乙炔瓶，確保舊設(shè)備的拆卸和新設(shè)備的安裝過程中的使用。2.5根據(jù)工程的施工特點，選用適合本工程施工需要的各種專業(yè)施工人員。既要保證施工人員的數(shù)量，又要保證施工的效率。三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：3.1 gb5023198機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3.2 立式磨機設(shè)備安裝圖技術(shù)要求和設(shè)備使用說明書。

3、四、設(shè)備拆除與安裝前的準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備使用現(xiàn)場勘察情況在施工前需作以下工作。此次設(shè)備拆除與安裝的最大高度約為35米，設(shè)備在原安裝地拆除后，廠房內(nèi)無吊放位置，只能將其吊放到廠房北墻外的空地上，這樣就需要將廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱拆掉，以形成舊設(shè)備拆除后吊出廠房外和新設(shè)備安裝進入廠房內(nèi)的通道。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱的拆除工作，除需用相應(yīng)的人力和氣割工具外，還需用70t汽車吊配合進行拆除。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱的的拆除為保護性拆除。五、設(shè)備的拆除：根據(jù)設(shè)備的實際重量和設(shè)備拆、裝環(huán)境，以及舊設(shè)備所粘連的雜物等綜合情況，選擇120噸汽車吊或70噸吊車對設(shè)備進行拆除和

4、安裝。事先將吊車擺放在廠房北墻外的廠道上。這條廠道在大修期間，需要部分斷道。5.1現(xiàn)場安裝一臺5t卷揚機，將吊點掛在被拆設(shè)備正上方、廠房頂部的房梁上，在廠房北墻外側(cè)的通道上擺放一部120t汽車吊或70t吊車，準(zhǔn)備將卷揚機吊起的設(shè)備接應(yīng)出來，從廠房內(nèi)吊放到廠房外的空地上。5.2將旋轉(zhuǎn)分離器頂部的兩個800閥門拆掉，閥門安裝位置距地面高度約30多米。把兩個10噸電動葫蘆掛在上方平臺梁上，將800閥門吊起，再用5噸手拉葫蘆將閥門拉到廠房北墻附近，然后用120噸吊車將閥門掉下來。除塵管道法蘭的連接螺栓拆下，拆除中心下料管，拆掉+17.3的平臺柵格板。5.3拆卸皮帶輪上的皮帶。拆除中心下料管，將中心下料

5、管用卷揚機吊起，對其下料管采用氣割方法分段拆除。拆除下料管支撐架組件。5.4拆除旋轉(zhuǎn)分離器的傳動裝置。軸承箱和分離器上機殼準(zhǔn)備一同拆除，其總重量約為20噸。上機殼下法蘭面至軸承箱頂部2819mm，下機殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，分離器上機殼完全可以橫向從廠北面吊出去。用5t卷揚機將上機殼連同軸承箱吊起，之后用兩個5t倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近，最后用120t汽車吊將其吊起放到地面上。5.5拆除分離器轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子安裝于分離器下機殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子高3300mm，下機殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，轉(zhuǎn)子完全可以橫向從廠北面吊出去。用5t卷揚機將轉(zhuǎn)子從下機殼內(nèi)吊至法蘭口的上方，之后用兩個

6、5t倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近，最后用120t汽車吊將其吊起放到地面上。5.6最后將分離器底部的圓錐體拆除，用上述方法將其吊出。至此設(shè)備拆除工作全部完成。 六、新設(shè)備的安裝：6.1將下機殼內(nèi)部的雜物清理干凈，將機殼法蘭面清理干凈。6.2先將底部的圓錐體用120t汽車吊到廠房的頂部進入廠房內(nèi)，然后用5t卷揚機吊住接過來，將圓錐體緩慢吊放在下機殼的底部，找平找正。之后再將中心下料管尾部料管吊放到圓錐內(nèi)。6.3將轉(zhuǎn)子用120t汽車吊到廠房的頂部進入廠房內(nèi)，然后用5t卷揚機吊住接過來，吊在分離器的上方，最后將轉(zhuǎn)子緩慢吊放在圓錐體上。6.4吊裝上機殼。事先將軸承箱安裝于上機殼內(nèi)。用120吊車將上機殼和

7、軸承箱一同吊起至于廠房北側(cè)上方，用5t卷揚機在倒鏈的配合下吊到下機殼上方，然后放在下機殼上，找正后將法蘭螺栓緊固。6.5吊裝下料管支撐架組件，安裝+17.3米平臺格柵板，吊裝中心下料管時，同樣采用分段吊裝、焊接的方法安裝在下料管支撐架上，找平找正后將地腳螺栓緊固好。6.6將中心下料管尾部料管與中心料管連接好。進行轉(zhuǎn)子與軸承箱的連接，緊固螺栓。6.7更換傳動裝置的主、從皮帶輪。安裝分離器傳動裝置。6.8安裝分離器頂部的兩個800的閥門和下方的連接管。6.10連接除塵管，緊固法蘭上的螺栓。七、1#、2#立磨機的斗提機的拆除與安裝：7.1 1#、2#立磨機的斗提機除安裝位置不一樣，其安裝高度、結(jié)構(gòu)形

8、式等是一樣的，拆除和安裝方法也是相同的。拆除方法是：先用70t吊車將斗提機機頭傳動部分和機箱上部23節(jié)拆下。加固機頭下方平臺橫梁。將3t卷揚機的滑輪掛在已加固的機頭下方平臺橫梁上。先用卷揚機吊起皮帶，對稱拆除皮帶上的料斗，然后拆除皮帶。再用卷揚機整體吊起斗提機的機箱，從機箱底部向上逐節(jié)拆除機箱，直至全部拆除。新斗提機設(shè)備安裝方法，正好與斗提機拆除方法相反。1#、2#立磨機斗提機設(shè)備拆除和安裝時，零部件的吊出和吊入同樣用廠房頂部拆、安旋轉(zhuǎn)分離器設(shè)備所用的通道。形成設(shè)備拆除、安裝的吊裝通道。7.2斗提機拆除的各部件，用3t卷揚機吊起后，再用70t汽車吊、接由廠房內(nèi)吊運到廠房外的空地上。7.3斗提機

9、拆除順序依次為：防護罩及其它部件傳動裝置斗提機皮帶斗提機箱體（分段拆下）下部改向裝置。7.4斗提機新設(shè)備的安裝同樣用70t汽車吊將新部件在廠房外吊到廠房頂部，通過吊裝通道進入廠房內(nèi)，再由3t卷揚機接過去，進行設(shè)備就位吊裝。7.5斗提機安裝順序依次為：下部改向裝置斗提機箱體（分段吊裝）傳動裝置斗提機皮帶其它部件八、廠房的屋頂、墻板及墻柱的恢復(fù)1#、2#立磨機的旋轉(zhuǎn)分離器和斗提機設(shè)備部件更換完成后，立即將兩個廠房的屋頂、墻板及墻柱，按照原樣進行恢復(fù)，保證原性能。進行廠房恢復(fù)時，需用70t吊車配合吊裝。九、設(shè)備拆除、安裝需用以下吊車： 16t吊車 5個臺班70t吊車 9個臺班120t吊車 4個臺班十

10、、施工機具：3t卷揚機 1臺5t卷揚機 1臺3t倒鏈 4個2t倒鏈 4個各種卡環(huán) 10個鋼絲繩 15條大錘 3把各種扳手 10把氣割工具 3套電焊機 2臺磨光機 3臺水平儀 3個其它工具 若干十一、施工安全措施：11.1所有參加施工人員，要穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，著裝整齊。要特別做好高處作業(yè)防人體墜落和高處防墜物工作。有墜落危險的地方，作業(yè)時必須使用安全帶。11.2設(shè)置專職安全員，負責(zé)監(jiān)督、檢查、管理現(xiàn)場安全工作。11.3各工種施工人員，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。11.4起重吊裝作業(yè)時，由起重工操作和指揮，嚴禁違章指揮和違章操作。對各種起重設(shè)備、機具認真檢查不能

11、帶病作業(yè)。吊裝由專人負責(zé)指揮，指揮信號清晰、明確。11.5氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火地點之間的距離應(yīng)大于10mm。.11.6各種起重工具、繩索和安裝工具在使用之前要做好檢查確認工作，有安全隱患的工具嚴禁使用。11.7電焊機等電氣設(shè)備接線要符合要求，手持電動工具必須配備觸電保護器，照明架設(shè)要符合要求。十二、質(zhì)量保證措施：12.1施工前做好充分準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底工作，做好圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)問題，施工人員做到心中有數(shù)。12.2在施工現(xiàn)場沒有相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)備安裝技術(shù)要求。12.3設(shè)立質(zhì)量控制點，明確責(zé)任人，明確控制部位，標(biāo)準(zhǔn)和手段，工序中發(fā)現(xiàn)不合格的之處，及時處理，未處理之前，決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。12.4對進廠的設(shè)備和材料，必須有合格證，設(shè)備開箱要有建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施工單位時在場，共同驗收。12.5設(shè)備精找好后，必須經(jīng)過，甲方、監(jiān)理確認，填寫好質(zhì)量檢驗記錄，三方簽字認可。12.6做好工程技術(shù)管理資料的收集和整理，經(jīng)監(jiān)理評定簽證，并由建設(shè)單位，驗收評定，確保完工