熱壓燒結(jié) 自制課件

1、第七章第七章 熱壓燒結(jié)熱壓燒結(jié) 組員： v熱壓燒結(jié)的發(fā)展熱壓燒結(jié)的發(fā)展 v熱壓燒結(jié)的原理熱壓燒結(jié)的原理 v熱壓燒結(jié)工藝熱壓燒結(jié)工藝 v熱壓燒結(jié)應用實例熱壓燒結(jié)應用實例 7.1熱壓燒結(jié)的發(fā)展熱壓燒結(jié)的發(fā)展 v 18261826年索波列夫斯基首次利用常溫壓力燒結(jié)的方法得到了年索波列夫斯基首次利用常溫壓力燒結(jié)的方法得到了 白金。而熱壓技術(shù)已經(jīng)有白金。而熱壓技術(shù)已經(jīng)有7070年的歷史，熱壓是粉末冶金發(fā)年的歷史，熱壓是粉末冶金發(fā) 展和應用較早的一種熱成形技術(shù)。展和應用較早的一種熱成形技術(shù)。 v 19121912年，德國發(fā)表了用熱壓將鎢粉和碳化鎢粉制造致密件年，德國發(fā)表了用熱壓將鎢粉和碳化鎢粉制造致密件

2、的專利。的專利。 v 1926192619271927年，德國將熱壓技術(shù)用于制造硬質(zhì)合金。年，德國將熱壓技術(shù)用于制造硬質(zhì)合金。 v 從從19301930年起，熱壓更快地發(fā)展起來，主要應用于大型硬質(zhì)年起，熱壓更快地發(fā)展起來，主要應用于大型硬質(zhì) 合金制品、難熔化合物和現(xiàn)代陶瓷等方面。合金制品、難熔化合物和現(xiàn)代陶瓷等方面。 v熱壓燒結(jié)優(yōu)點熱壓燒結(jié)優(yōu)點：許多陶瓷粉體許多陶瓷粉體( (或素坯或素坯) )在燒結(jié)過在燒結(jié)過 程中，由于燒結(jié)溫度的提高和燒結(jié)時間的延長，程中，由于燒結(jié)溫度的提高和燒結(jié)時間的延長， 而導致晶粒長大。與陶瓷無壓燒結(jié)相比，熱壓燒而導致晶粒長大。與陶瓷無壓燒結(jié)相比，熱壓燒 結(jié)能降低燒結(jié)和

3、縮短燒結(jié)時間，可獲得細晶粒的結(jié)能降低燒結(jié)和縮短燒結(jié)時間，可獲得細晶粒的 陶瓷材料。陶瓷材料。 7.2熱壓燒結(jié)的原理熱壓燒結(jié)的原理 v7.2.1 熱壓燒結(jié)的概念 v7.2.2 熱壓燒結(jié)的原理 v7.2.3 熱壓燒結(jié)的適用范圍 7.2.1熱壓燒結(jié)的概念熱壓燒結(jié)的概念 v燒結(jié)燒結(jié)是陶瓷生坯在高溫下的是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程和現(xiàn)象致密化過程和現(xiàn)象的的 總稱?？偡Q。 v 隨著溫度的上升和時間的延長，固體顆粒相隨著溫度的上升和時間的延長，固體顆粒相 互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙( (氣孔氣孔) )和晶界漸趨減少，和晶界漸趨減少， 通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最通過物質(zhì)的傳

4、遞，其總體積收縮，密度增加，最 后成為堅硬的只有某種顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體，后成為堅硬的只有某種顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體， 這種現(xiàn)象稱為這種現(xiàn)象稱為燒結(jié)燒結(jié)。燒結(jié)是減少成型體中氣孔，。燒結(jié)是減少成型體中氣孔， 增強顆粒之間結(jié)合，提高機械強度的工藝過程。增強顆粒之間結(jié)合，提高機械強度的工藝過程。 v熱壓熱壓是指在對置于限定形狀的石墨模具中的松散是指在對置于限定形狀的石墨模具中的松散 粉末或?qū)Ψ勰号骷訜岬耐瑫r對其施加單袖壓力粉末或?qū)Ψ勰号骷訜岬耐瑫r對其施加單袖壓力 的燒結(jié)過程。的燒結(jié)過程。 7.2.2熱壓燒結(jié)的原理熱壓燒結(jié)的原理 v固體粉末燒結(jié)的過程和特點 v固體粉末燒結(jié)的本征熱力學驅(qū)動力 v固相燒

5、結(jié)動力學 v熱壓過程的基本規(guī)律 固體粉末燒結(jié)的過程和特點 一般燒結(jié)過程，總伴隨著氣孔率的降低，顆一般燒結(jié)過程，總伴隨著氣孔率的降低，顆 ?？偙砻娣e減少，表面自由能減少及與其相聯(lián)系?？偙砻娣e減少，表面自由能減少及與其相聯(lián)系 的晶粒長大等變化，可根據(jù)其變化特點來劃分燒的晶粒長大等變化，可根據(jù)其變化特點來劃分燒 結(jié)階段。結(jié)階段。 燒結(jié)初期燒結(jié)初期 燒結(jié)中期燒結(jié)中期 燒結(jié)后期燒結(jié)后期 燒結(jié) 初期 粉料在外部壓力作用下，形成一定形狀的、粉料在外部壓力作用下，形成一定形狀的、 具有一定機械強度的多孔坯體。燒結(jié)前成型體中具有一定機械強度的多孔坯體。燒結(jié)前成型體中 顆粒間接觸有的波此以點接觸，有的則相互分開顆

6、粒間接觸有的波此以點接觸，有的則相互分開 ，保留著較多的空隙，如圖，保留著較多的空隙，如圖7.1(a)7.1(a)。 圖圖7.1 7.1 不同燒結(jié)階段晶粒排列過程示意圖不同燒結(jié)階段晶粒排列過程示意圖 隨著燒結(jié)溫度的提高和時間的延長，開始產(chǎn)生顆粒間的鍵合和隨著燒結(jié)溫度的提高和時間的延長，開始產(chǎn)生顆粒間的鍵合和 重排過程，這時粒子因重排而相互靠攏，大空隙逐漸消失，氣孔的重排過程，這時粒子因重排而相互靠攏，大空隙逐漸消失，氣孔的 總體積迅速減少，但顆粒間仍以點接觸為主，總表面積并沒減小?？傮w積迅速減少，但顆粒間仍以點接觸為主，總表面積并沒減小。 燒結(jié) 中期 開始有明顯的傳質(zhì)過程。顆粒間由點接觸逐漸擴

7、大為開始有明顯的傳質(zhì)過程。顆粒間由點接觸逐漸擴大為 面接觸，粒界面積增加，固面接觸，粒界面積增加，固- -氣表面積相應減少，但氣孔仍氣表面積相應減少，但氣孔仍 然是聯(lián)通的，此階段晶界移動比較容易。在表面能減少的然是聯(lián)通的，此階段晶界移動比較容易。在表面能減少的 推動力下，相對密度迅速增大，粉粒重排、晶界滑移引起推動力下，相對密度迅速增大，粉粒重排、晶界滑移引起 的局部碎裂或塑性流動傳質(zhì)，物質(zhì)通過不同的擴散途徑向的局部碎裂或塑性流動傳質(zhì)，物質(zhì)通過不同的擴散途徑向 顆粒間的頸部和氣孔部位填空，使頸部漸漸長大，并逐步顆粒間的頸部和氣孔部位填空，使頸部漸漸長大，并逐步 減少氣孔所占的體積，細小的顆粒之

8、間開始逐漸形成晶界減少氣孔所占的體積，細小的顆粒之間開始逐漸形成晶界 ，并不斷擴大晶界的面積，使坯體變得致密化，如圖，并不斷擴大晶界的面積，使坯體變得致密化，如圖 7.1(b) (c)7.1(b) (c)。 燒結(jié) 后期 隨著傳質(zhì)的繼續(xù)，粒界進一步發(fā)育擴大，氣孔則逐隨著傳質(zhì)的繼續(xù)，粒界進一步發(fā)育擴大，氣孔則逐 漸縮小和變形，最終轉(zhuǎn)變成孤立的閉氣孔。與此同時顆漸縮小和變形，最終轉(zhuǎn)變成孤立的閉氣孔。與此同時顆 粒粒界開始移動，粒子長大，氣孔逐漸遷移到粒界上消粒粒界開始移動，粒子長大，氣孔逐漸遷移到粒界上消 失，但深入晶粒內(nèi)部的氣孔則排除比較難。燒結(jié)體致密失，但深入晶粒內(nèi)部的氣孔則排除比較難。燒結(jié)體致

9、密 度提高，坯體可以達到理論密度的度提高，坯體可以達到理論密度的95%95%左右。左右。 固體粉末燒結(jié)的本征熱力學驅(qū)動力 固相燒結(jié)動力學 熱壓過程的基本規(guī)律 （參考課本） 7.2.3熱壓燒結(jié)的適用范圍熱壓燒結(jié)的適用范圍 熱壓燒結(jié)與常壓燒結(jié)相比，燒結(jié)溫度要低得多，而且熱壓燒結(jié)與常壓燒結(jié)相比，燒結(jié)溫度要低得多，而且 燒結(jié)體中氣孔率低，密度高。由于在較低溫度下燒結(jié)，就燒結(jié)體中氣孔率低，密度高。由于在較低溫度下燒結(jié)，就 抑制了晶粒的生長，所得的燒結(jié)體晶粒較細，并具有較高抑制了晶粒的生長，所得的燒結(jié)體晶粒較細，并具有較高 的機械強度。熱壓燒結(jié)廣泛地用于在普通無壓條件下難致的機械強度。熱壓燒結(jié)廣泛地用于在

10、普通無壓條件下難致 密化的材料的制備及納米陶瓷的制備。密化的材料的制備及納米陶瓷的制備。 在現(xiàn)代材料工業(yè)中，用粉體原料燒結(jié)成型的產(chǎn)業(yè)有兩在現(xiàn)代材料工業(yè)中，用粉體原料燒結(jié)成型的產(chǎn)業(yè)有兩 類，一個是粉末冶金產(chǎn)業(yè)，一個是特種陶瓷產(chǎn)業(yè)。類，一個是粉末冶金產(chǎn)業(yè)，一個是特種陶瓷產(chǎn)業(yè)。 所使用的燒結(jié)工藝方法主要有兩種，一種是冷壓成型所使用的燒結(jié)工藝方法主要有兩種，一種是冷壓成型 然后燒結(jié)：另一種是熱壓燒結(jié)。然后燒結(jié)：另一種是熱壓燒結(jié)。 實驗證明實驗證明，采用真空熱壓燒結(jié)可以使產(chǎn)品無氧化、低，采用真空熱壓燒結(jié)可以使產(chǎn)品無氧化、低 孔隙、少雜質(zhì)、提高合金化程度，從而提高產(chǎn)品的綜合性孔隙、少雜質(zhì)、提高合金化程度，

11、從而提高產(chǎn)品的綜合性 能能 采用真空熱壓燒結(jié)是一個技術(shù)進步采用真空熱壓燒結(jié)是一個技術(shù)進步, ,應有廣闊的市場需應有廣闊的市場需 要，其應用領(lǐng)域有：要，其應用領(lǐng)域有： (1)(1)工具類工具類：金剛石及立方氮化硼制品：硬質(zhì)合金制品：金剛石及立方氮化硼制品：硬質(zhì)合金制品; ;金金 屬陶瓷、粉末高速鋼制品。屬陶瓷、粉末高速鋼制品。 (2)(2)電工類電工類：軟磁、硬磁、高溫磁性材料；鐵氧體、電觸頭：軟磁、硬磁、高溫磁性材料；鐵氧體、電觸頭 材料、金屬電熱材料、電真空材料。材料、金屬電熱材料、電真空材料。 (3)(3)特種材料類特種材料類：粉末超合金、氧化物彌散強化材料、碳：粉末超合金、氧化物彌散強化

12、材料、碳( ( 硼、氮硼、氮) )化物彌散強化材料、纖維強化材料、高純度耐熱金化物彌散強化材料、纖維強化材料、高純度耐熱金 屬屬( (鉭、鈮、鉬、鎢、鈹鉭、鈮、鉬、鎢、鈹) )與合金、復合金屬等。與合金、復合金屬等。 (4)(4)機械零件類機械零件類：廣泛應用于汽車、飛機、輪船、農(nóng)機、辦：廣泛應用于汽車、飛機、輪船、農(nóng)機、辦 公機械、液壓件、機床、家電等領(lǐng)域。特別是耐磨與易損公機械、液壓件、機床、家電等領(lǐng)域。特別是耐磨與易損 的關(guān)鍵零件。的關(guān)鍵零件。 7.3熱壓燒結(jié)工藝熱壓燒結(jié)工藝 7.3.1 熱壓燒結(jié)生產(chǎn)工藝種類熱壓燒結(jié)生產(chǎn)工藝種類 真空和氣氛蒸壓 熱等靜壓法 反應熱壓燒結(jié) 真空和氣氛熱壓真

13、空和氣氛熱壓 對于空氣中很難燒結(jié)的制品對于空氣中很難燒結(jié)的制品( (如透光體或非氧化物如透光體或非氧化物) ) ，為防止其氧化等，研究了氣氛燒結(jié)方法。即在爐膛內(nèi)，為防止其氧化等，研究了氣氛燒結(jié)方法。即在爐膛內(nèi) 通入一定氣體，形成所要求的氣氛，在此氣氛下進行燒通入一定氣體，形成所要求的氣氛，在此氣氛下進行燒 結(jié)。而真空熱壓則是將爐膛內(nèi)抽成真空。結(jié)。而真空熱壓則是將爐膛內(nèi)抽成真空。 先進陶瓷中引人注目的先進陶瓷中引人注目的SiSi3 3N N4 4、SiCSiC等非氧化物，由等非氧化物，由 于在高溫下易被氧化，因而在氮及惰性氣體中進行燒結(jié)于在高溫下易被氧化，因而在氮及惰性氣體中進行燒結(jié) 。對于在常

14、壓下易于氣化的材料，可使其在稍高壓力下。對于在常壓下易于氣化的材料，可使其在稍高壓力下 燒結(jié)。燒結(jié)。 熱等靜壓法熱等靜壓法(hot isostatic pressing) 熱等靜壓熱等靜壓 是指對裝于包套之中的松散粉末加熱的同時是指對裝于包套之中的松散粉末加熱的同時 對其施加各向同性的等靜壓力的燒結(jié)過程。對其施加各向同性的等靜壓力的燒結(jié)過程。 熱等靜壓的壓力傳遞介質(zhì)為熱等靜壓的壓力傳遞介質(zhì)為惰性氣體惰性氣體。熱等靜壓工藝。熱等靜壓工藝 是將粉末壓坯或裝入包套的粉料故人高壓容器中，使是將粉末壓坯或裝入包套的粉料故人高壓容器中，使 粉料經(jīng)受高溫和均衡壓力的作用，被燒結(jié)成致密件。粉料經(jīng)受高溫和均衡壓

15、力的作用，被燒結(jié)成致密件。 熱等靜壓強化了壓制和饒結(jié)過程降低燒結(jié)溫度，消熱等靜壓強化了壓制和饒結(jié)過程降低燒結(jié)溫度，消 除空隙，避免晶粒長大，可獲得高的密度和強度。同熱除空隙，避免晶粒長大，可獲得高的密度和強度。同熱 壓法比較，熱等靜壓溫度低，制品密度提高。壓法比較，熱等靜壓溫度低，制品密度提高。 反應熱壓燒結(jié)反應熱壓燒結(jié) 這是針對高溫下在粉料中可能發(fā)生的某種化學反應過這是針對高溫下在粉料中可能發(fā)生的某種化學反應過 程。因勢利導，加以利用的一種熱壓燒結(jié)工藝。也就是指程。因勢利導，加以利用的一種熱壓燒結(jié)工藝。也就是指 在燒結(jié)傳質(zhì)過程中，除利用表面自由能下降和機械作用力在燒結(jié)傳質(zhì)過程中，除利用表面自

16、由能下降和機械作用力 推動外，再加上一種化學反應能作為推動力或激活能。以推動外，再加上一種化學反應能作為推動力或激活能。以 降低燒結(jié)溫度，亦即降低了燒結(jié)難度以獲得致密陶瓷。降低燒結(jié)溫度，亦即降低了燒結(jié)難度以獲得致密陶瓷。 從化學反應的角度看，可分為相變熱壓燒結(jié)、分解從化學反應的角度看，可分為相變熱壓燒結(jié)、分解 熱壓燒結(jié)，以及分解合成熱壓燒結(jié)三種類型。從能量及熱壓燒結(jié)，以及分解合成熱壓燒結(jié)三種類型。從能量及 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過程看，在多晶轉(zhuǎn)變或煅燒分解過程中，通結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過程看，在多晶轉(zhuǎn)變或煅燒分解過程中，通 常都有明顯的熱效應，質(zhì)點都處于一種高能、介穩(wěn)和接常都有明顯的熱效應，質(zhì)點都處于一種高能、介穩(wěn)

17、和接 收調(diào)整的超可塑狀態(tài)。此時，促使質(zhì)點足夠的機械應力收調(diào)整的超可塑狀態(tài)。此時，促使質(zhì)點足夠的機械應力 ，以誘導、觸發(fā)、促進其轉(zhuǎn)變，質(zhì)點便可能順利地從一，以誘導、觸發(fā)、促進其轉(zhuǎn)變，質(zhì)點便可能順利地從一 種高能介穩(wěn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)變到另一種低能穩(wěn)定狀態(tài)，可降低種高能介穩(wěn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)變到另一種低能穩(wěn)定狀態(tài)，可降低 工藝難度、完成陶瓷的致密燒結(jié)。其特點是工藝難度、完成陶瓷的致密燒結(jié)。其特點是熱能、機械熱能、機械 能、化學能能、化學能三者缺一不可，緊密配合促使轉(zhuǎn)變完成。三者缺一不可，緊密配合促使轉(zhuǎn)變完成。 7.3.2 熱壓燒結(jié)生產(chǎn)設備熱壓燒結(jié)生產(chǎn)設備 熱壓機的結(jié)構(gòu)是按加熱和加壓方法所采用的氣氛熱壓機的結(jié)構(gòu)是按加熱

18、和加壓方法所采用的氣氛 以及其他因素來劃分的。以及其他因素來劃分的。 在熱壓過程中通常利用電加熱。最普通的方法有：在熱壓過程中通常利用電加熱。最普通的方法有： 對壓?；驘闪贤娭苯蛹訜?；對壓模或燒成料通電直接加熱； 將壓模放在電爐中對其進行間模加熱；將壓模放在電爐中對其進行間模加熱； 對導電壓模進行直接感應加熱；對導電壓模進行直接感應加熱； 把非導電壓模放在導電管中進行感應加熱把非導電壓模放在導電管中進行感應加熱 圖圖7.6 7.6 各種加熱方式熱壓示意圖各種加熱方式熱壓示意圖 a-a-在電阻爐中間接加熱在電阻爐中間接加熱 ；b-b-陽模直接通電流加陽模直接通電流加 熱；熱；c-c-陰模通電

19、直接加陰模通電直接加 熱；熱；d-d-導電（石墨）陰導電（石墨）陰 模感應加熱；模感應加熱；e-e-粉料在粉料在 不導電（陶瓷）壓模中不導電（陶瓷）壓模中 感應加熱感應加熱 1-1-加熱裝置；加熱裝置；2-2-陰模；陰模； 3-3-制品；制品；4 4、5-5-陽模；陽模；6-6- 絕緣；絕緣；7 7、8-8-石墨的或銅石墨的或銅 的（水冷）導體此外，的（水冷）導體此外， 也可以采用超聲波先進也可以采用超聲波先進 技術(shù)技術(shù)( (見圖見圖8.78.7）。）。 圖圖7.7 7.7 超聲波熱壓示意圖超聲波熱壓示意圖 1-1-壓機框；壓機框； 2-2-壓銅；壓銅； 3-3-粉料；粉料； 4-4-爐子；爐

20、子； 5-5-連接懸臂；連接懸臂； 6-6-變換器；變換器； 7-7-液壓機液壓機 圖圖7.87.8試模裝置能在保護性和還原性分質(zhì)中以及在溫度達到試模裝置能在保護性和還原性分質(zhì)中以及在溫度達到 25002500和壓力達和壓力達2kN2kN的真空中進行熱壓，并且能連續(xù)地對致密化的真空中進行熱壓，并且能連續(xù)地對致密化 動力曲線進行記錄。壓模由石墨加熱器加熱或用直接通入電流動力曲線進行記錄。壓模由石墨加熱器加熱或用直接通入電流 的辦法加熱。溫度由熱電偶或光學高溫計測定。熱電偶的熱端的辦法加熱。溫度由熱電偶或光學高溫計測定。熱電偶的熱端 直接放在所壓試樣附近，這樣測定的加熱溫度的模度為直接放在所壓試樣

21、附近，這樣測定的加熱溫度的模度為1010 。 1-1-外殼；外殼；2-2-上蓋；上蓋；3-3-壓機桿壓機桿 ；4-4-保護性氣體引入管；保護性氣體引入管；5-5- 汽汽- -接泵連接短管；接泵連接短管；6-6-壓接；壓接； 7-7-加熱管；加熱管；8-8-下蓋；下蓋；9-9-電流電流 輸入線；輸入線；10-10-熱電偶；熱電偶；11-11-保保 護性氣體引出口接頭；護性氣體引出口接頭；12-12-檢檢 查孔查孔 圖圖7.9 7.9 研究用熱壓機的試驗室驗置系統(tǒng)圖研究用熱壓機的試驗室驗置系統(tǒng)圖 1-1-壓機上橫梁；壓機上橫梁；2-2-上陽模；上陽模；3 3、10-10-水冷觸點；水冷觸點；4-4

22、-銅軸套；銅軸套；5-5-壓模；壓模；6-6-管箍；管箍；7-7- 熱壓件；熱壓件；8-8-下陽模；下陽模；9-9-石棉熱絕緣；石棉熱絕緣；11-11-校準彈簧；校準彈簧；12-12-記錄環(huán)；記錄環(huán)；13-13-絕緣板；絕緣板； 14-14-測壓儀；測壓儀；15-15-壓機下橫梁；壓機下橫梁；16-16-光物鏡；光物鏡；17-17-光晶體管；光晶體管；18-18-協(xié)調(diào)塊；協(xié)調(diào)塊；19-19-動力動力 變壓器；變壓器；20-20-電位計；電位計；21-21-可控硅電壓調(diào)節(jié)器可控硅電壓調(diào)節(jié)器 7.3.3熱壓燒結(jié)的過程、工藝參數(shù)及控制過程熱壓燒結(jié)的過程、工藝參數(shù)及控制過程 工藝制度 影響熱壓燒結(jié)的因

23、素 最高燒結(jié)溫度最高燒結(jié)溫度 保溫時間保溫時間 降溫方式降溫方式 氣氛的控制氣氛的控制 燒結(jié)溫度燒結(jié)溫度 時間時間 物料粒度物料粒度 7.4 熱壓燒結(jié)應用實例熱壓燒結(jié)應用實例 熱壓TiCx/Al混合粉體合成Ti3AlC2 7.4.1 熱壓熱壓TiCx/Al混合粉體合成混合粉體合成Ti3AlC2 Ti Ti和石墨按摩爾比和石墨按摩爾比3:1.83:1.8在在SPEXTMSPEXTM中氬氣保護球磨混合中氬氣保護球磨混合 3030分鐘；然后放入圓柱形容器中，在單軸壓力分鐘；然后放入圓柱形容器中，在單軸壓力20MPa20MPa下加壓下加壓 ，并在，并在40MPa40MPa下冷等靜壓。下冷等靜壓。Ti/

24、Ti/石墨混合物在真空石墨混合物在真空1 11010-2 -2托 托 、15501550條件下熱處理條件下熱處理3 3小時，形成塊體小時，形成塊體TiCxTiCx。合成的。合成的TiCxTiCx 置于氬氣氣氛中，并篩選出置于氬氣氣氛中，并篩選出45um45um以下的粉體。以下的粉體。 然后將合成的然后將合成的TiCxTiCx和商用和商用AlAl粉按摩爾比粉按摩爾比3 3：1.11.1在氬氣中在氬氣中 球磨混合球磨混合1010分鐘?；旌戏垠w再放入噴涂有分鐘?；旌戏垠w再放入噴涂有BNBN的石墨磨具中的石墨磨具中 。最后經(jīng)氬氣保護，在。最后經(jīng)氬氣保護，在800-1600800-1600范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，25MPa25MPa熱壓制備熱壓制備 TiTi3 3AlCAlC2 2。 圖圖7.14 在在25MPa，60分鐘下，熱壓不同時間得到產(chǎn)物的分鐘下，熱壓不同時間得到產(chǎn)物的XRD圖譜圖譜 (a)800,(b)1000,(c)1250,(d)1300,(e)1500和和(f)1600 (a)800 (b)1000 (a)800,(b)1000 (c)1250,(d)1300 (e)1500 (f)1600 樣品密度隨熱壓溫度變化，如圖樣品密度隨熱壓溫度變化，如圖7.167.16所示。隨著溫度所示。隨著溫度 升高到升高到13001300，樣品密度