鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、陜西金鼎鑄造有限公司大中件線車間及小件線車間鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施 工 方 案九冶三安公司金鼎鑄造工程項(xiàng)目部二o一一年九月十日一、編制依據(jù)1 陜西金鼎鑄造有限公司新建年產(chǎn)15萬噸鑄造項(xiàng)目一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件；2設(shè)計(jì)圖紙及其鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范；3本公司依據(jù)iso9001：2000標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理體系程序文件；本工程施工組織設(shè)計(jì)編制中采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：序號標(biāo) 準(zhǔn) 編 號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1gb50007-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2gb50207-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3gb50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4jgj18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程5jgj81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

2、及驗(yàn)收規(guī)范6jgj82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范7gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8gb502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9gb503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10jgj33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程11jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)12gb/t50328-2001文件歸檔整理規(guī)范二、工程簡介1、工程名稱：陜西金鼎鑄造有限公司新建年產(chǎn)15萬噸鑄造項(xiàng)目一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程2、建設(shè)單位：陜西金鼎鑄造有限公司3、建設(shè)地點(diǎn)：陜西省寶雞市蔡家坡4、建筑工程等級：二級5、建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年6、建筑耐火等級：二級7、建筑物設(shè)防抗震

3、烈度：7度8、建筑結(jié)構(gòu)類型：單層輕鋼結(jié)構(gòu)a、本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，包括大中件線車間和小件線車間，大中件線車間建筑占地面積為20902.47平方米，總建筑面積為21786.24平方米，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相應(yīng)的絕對標(biāo)高為530.00。室內(nèi)外高差0.15米。大中件線車間跨度分別為9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。車間總長度為203.830米，總寬度為130.920米。b、小件線車間跨度分別為30米、24米、12+27+18米，柱距6米。車間總長度為181.560米， 總寬度為72.000米。建筑占地面積為10926.2平方米，總建筑面積為10987.2平方米。 c、本工程建筑物

4、耐火等級為二級。生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類，建筑物主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年。9、本工程大中件線車間及小件線車間，工程范圍包括：a、大中件線車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)：墻面為鋼檁條+復(fù)合彩色壓型鋼板保溫墻，屋面為鋼檁條+鋼承板、保溫、防水卷材；輔房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，車間內(nèi)局部為夾芯板組合房屋； b、小件線車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)：墻面為鋼檁條+復(fù)合彩色壓型鋼板保溫墻，屋面為鋼檁條+鋼承板、保溫、防水卷材；輔房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，車間內(nèi)局部為夾芯板組合房屋；c、工程量具體包括以下內(nèi)容：主鋼構(gòu)：柱腳螺母及墊板、鋼柱（含檁托板）、鋼梁（含檁托板），吊車梁、上吊車鋼梯、吊車走道板及欄桿、柱間支撐、系桿、屋面支撐，墻面

5、和屋面檁條、撐桿、拉條、隅撐等的制作、安裝；女兒墻短鋼柱及鋼柱上的檁托板、檁條；所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的底漆、中間漆、面漆。 三、 工程管理策劃1.質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量等級確保達(dá)到國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） “合格”，按照iso9000及我公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理，以實(shí)施過程精品，創(chuàng)精品工程。2.工期目標(biāo)：工期為70日歷天。根據(jù)建設(shè)單位要求，經(jīng)認(rèn)真分析本工程，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司通過對施工組織、進(jìn)度安排深入研究， 保證在招標(biāo)文件及中標(biāo)合同中約定的工期內(nèi)完成合同約定的工程內(nèi)容，爭取提前完工。3.安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，重傷率為0，輕傷率控制在0.3。4.文明施

6、工目標(biāo)：按施工所在地政府及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的要求創(chuàng)建文明工地。5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：嚴(yán)格按照iso14000環(huán)境管理體系和ohsas18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真執(zhí)行公司制定的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理程序文件的規(guī)定，現(xiàn)場施工采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物，控制現(xiàn)場噪音、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和危害，確保施工期間便民、利民、愛民、不擾民、不影響周圍自然環(huán)境，不損害（壞）甲方廠區(qū)和施工現(xiàn)場的地下、地上建筑物及文物等。6.服務(wù)目標(biāo)：接受甲方代表、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督部門及其委派人員對工程質(zhì)量、工期、計(jì)劃、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，并為檢查提供

7、便利條件，對甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門提出的合理要求，無條件接受。在施工中牢固樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)間、作業(yè)班組間和工序間的協(xié)調(diào)配合，急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶，嚴(yán)格執(zhí)行合同管理。工程竣工后保修期內(nèi)無條件提供保修服務(wù)，保修期后堅(jiān)持定期的用戶回訪制度，為用戶提供最優(yōu)惠的服務(wù)。7.管理措施：在施工過程中應(yīng)按照動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制和節(jié)點(diǎn)考核的動(dòng)態(tài)項(xiàng)目管理法組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工方案，強(qiáng)化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序按節(jié)點(diǎn)控制。在項(xiàng)目中引入競爭機(jī)制，將安全、質(zhì)量和工期層層分解，對專業(yè)施工隊(duì)實(shí)行分工包干，按照精干、高效的原則組織施

8、工隊(duì)伍，配備專業(yè)技術(shù)人員和有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，樹立用數(shù)字說話的觀點(diǎn)，預(yù)防為主，完善質(zhì)量檢查體制，強(qiáng)化監(jiān)督職能。服從業(yè)主和監(jiān)理人員的監(jiān)督檢查，搞好與設(shè)計(jì)單位的配合。8.運(yùn)輸計(jì)劃安排運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝，嚴(yán)禁野蠻裝卸。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)示意如下圖 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃編制詳細(xì)發(fā)貨計(jì)劃，在正式起吊前7天開始合理組織運(yùn)輸車輛發(fā)運(yùn)構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運(yùn)。裝卸：原則上梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車、吊車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。卸料時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸

9、時(shí)應(yīng)輕拿輕放。堆放：材料到現(xiàn)場，應(yīng)按施工順序分類堆放，盡可能堆放于室內(nèi)或平整不積水的場地；高強(qiáng)螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標(biāo)識明確，雨天要做好防雨淋措施，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。9.成品保護(hù)措施為保障工程質(zhì)量要求,必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工，成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對貢獻(xiàn)大的給予獎(jiǎng)勵(lì)，對保護(hù)措施不得力的采取相應(yīng)的處罰手段。鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放過程中采用枕木，拼裝時(shí)必須設(shè)計(jì)專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)

10、和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的選擇均須通過計(jì)算確定，確保鋼結(jié)構(gòu)變形不超出允許范圍。鋼結(jié)構(gòu)堆放時(shí)應(yīng)正放。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。施工過程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出局面原因及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)備后實(shí)施。所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)特別注意交叉施工部位的保護(hù)，任何人均不得隨意敲打桿件?，F(xiàn)場禁止隨意動(dòng)火。10.吊裝計(jì)劃1、前期復(fù)測主要指對柱網(wǎng)、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋位置復(fù)測，開工前，應(yīng)向總包單位索取柱網(wǎng)軸線標(biāo)高，預(yù)埋位置安裝紀(jì)

11、錄，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前對螺栓的復(fù)查及準(zhǔn)備3、吊裝前準(zhǔn)備工作：.安裝前應(yīng)對柱標(biāo)高，預(yù)埋件位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性再次進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)。. 柱的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。. 超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正吊車梁，屋架的標(biāo)高等，需在柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。. 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。4、柱吊裝：柱子就位后，即可進(jìn)行吊裝，在柱吊裝前需完成三項(xiàng)工作，一是提前對基礎(chǔ)坑底承載面用水平儀復(fù)查標(biāo)高，并記錄，用尺子

12、量軸線至坑壁距離是否符合要求。原則上坑底標(biāo)高不應(yīng)有正誤差，軸線至坑壁距離不能小于或等于柱截面的一半，如有問題，必須提前處理。以此點(diǎn)控制牛腿的同一水平。三是在牛腿上部設(shè)兩道纜鳳繩。以上三項(xiàng)工作完成，即可綁扎起吊。吊柱采用雙點(diǎn)正吊法。綁點(diǎn)選擇上牛腿的根部。由25噸吊車將柱腳稍微吊離地面50100mm，并向吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遞送起吊和插入基坑內(nèi)，柱插入基坑后，用吊車大體調(diào)整好柱垂直度，用撬杠等使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)定位軸線。落實(shí)后立即用水平儀測量柱標(biāo)高（測量等高點(diǎn)）使之符合圖紙要求，然后用經(jīng)緯儀校正雙肢方向的垂直度（可用薄鋼板稍加支墊柱底腳的方法），符合規(guī)范后用鋼楔在柱四面打緊，并將柱底部與基坑壁間隙用鋼楔

13、+木楔擠緊，使柱底不能移動(dòng)。最后將兩根纜鳳繩用小倒鏈?zhǔn)站o，即可摘鉤解繩。柱校正灌漿：校正工作緊隨其后，強(qiáng)軸方向（雙肢方向）已完成，只需銷緊或銷松兩側(cè)鋼楔，同時(shí)調(diào)整兩側(cè)纜鳳繩即可校正弱軸方向的垂直度。校正后的柱子應(yīng)盡快通知灌漿，灌漿后的柱子在細(xì)石砼漿失去塑性之前對定位及垂直再進(jìn)行一次檢查，以防出錯(cuò)。5、行車梁系統(tǒng)安裝.行車梁安裝工藝流程柱牛腿上表面標(biāo)高復(fù)測處理行車梁、輔助梁（或桁架）初步固定吊車梁矯正、固定安裝完成自檢、互檢中間交驗(yàn)屋面桁架及支撐安裝結(jié)束.吊裝方法根據(jù)行車梁的重量及安裝高度，本工程行車梁的吊裝采用二點(diǎn)吊裝。鋼絲繩綁扎吊裝 。吊點(diǎn)及吊索的選擇吊車梁吊裝采用6x19+1互捻制鋼絲繩進(jìn)

14、行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置于吊車梁的兩端，采用2點(diǎn)吊裝。吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型d=20 mm鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下：由公式p=t*c/k得：p=329.6*0.85/6=46.70kn=4.77t最大構(gòu)件拉力4t，所以所選鋼絲繩滿足要求.p-為容許拉力（kn）t-為鋼絲繩的破斷拉力總和（kn）（查表得t取329.6kn），c為換算系數(shù)查表取0.85.k-為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得k取6）測量校正鋼行車梁安裝從有垂直支撐的開間向兩邊安裝，安裝后用臨時(shí)螺栓先固定，行車梁吊裝后只做初步校正，等屋蓋系統(tǒng)安裝后再做最后的校正固定，行車梁的走道板及下翼緣的支撐等構(gòu)件先用臨時(shí)螺栓固定，等

15、行車梁最后校正完成后進(jìn)行校正。鋼行車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線(直線度、軌距)和垂直度調(diào)整。吊車梁垂直度測量示意圖鋼結(jié)構(gòu)吊車梁安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（）圖 例直 線 度3豎 向 偏 差10梁跨的1/1500同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10其他處15相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0頂面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距1011.鋼屋架的吊裝：1鋼屋架現(xiàn)場采用分段吊裝方法進(jìn)行。根據(jù)本工程鋼架節(jié)點(diǎn)特性及構(gòu)件長度尺寸，我們采取對鋼屋架整體吊裝的方案；其吊裝操作為鋼架于地面作整體連接拼裝，采用一臺(tái)25噸汽車起重機(jī)緩緩吊升至兩端連接面，用螺栓連接牢固，完成鋼架吊裝作業(yè)。吊點(diǎn)

16、采用專用吊耳四點(diǎn)綁扎（或用鋼絲繩綁扎時(shí)采用二點(diǎn)綁扎），綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用兩根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用兩根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序 號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面高差

17、l/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度h/5004撓曲(側(cè)向)l/1000且10.0mm12.高強(qiáng)螺栓施工1施工前的準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓施工前的復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證；高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后按規(guī)定在待安裝的高強(qiáng)度螺栓批中，按照規(guī)定每批抽取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)在國家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行，合格后方可使用。高強(qiáng)螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時(shí)嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯(cuò)用；高強(qiáng)螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)?zāi)Σ撩娴奶幚矸椒ǎ褐圃觳块T應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程（

18、jgj82-91）中規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)要求的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：摩擦面的抗滑移系數(shù)由鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠負(fù)責(zé)送樣檢驗(yàn)，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時(shí)，應(yīng)同時(shí)加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝鋼構(gòu)件前由安裝單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)的送樣檢驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足

19、儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷或雨淋過的螺栓。螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓扳手的管理高強(qiáng)度螺栓扳手屬于計(jì)量器具，在使用前按照規(guī)

20、定進(jìn)行校驗(yàn)；施工人員每天到現(xiàn)場庫房領(lǐng)取扳手，并由領(lǐng)取專人負(fù)責(zé)，當(dāng)天施工結(jié)束后退回庫房，注明扳手的狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的施工方法由技術(shù)人員向施工人員交底。2 高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓的連接施工包括節(jié)點(diǎn)處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個(gè)主要控制環(huán)節(jié)與步驟：a、節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其中心位置調(diào)整完畢后，再對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔，摩擦面貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板間摩擦面貼緊、結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通螺栓和手動(dòng)扳手緊固，達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于三個(gè)臨時(shí)螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓

21、總數(shù)的30%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。b、螺栓安裝對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓穿入方向要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜。螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。初擰：第一次緊固稱之為初擰。初擰扭矩為終擰扭矩的50%。終擰：對安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的扭距值以計(jì)算得出的扭距值為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)天安裝的高

22、強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)終擰完畢。每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。 13.現(xiàn)場焊接及焊縫檢測1.焊縫質(zhì)量等級要求本工程的焊縫形式復(fù)雜，部分焊縫開剖口，焊縫的質(zhì)量要求高。其中焊縫質(zhì)量等級為二級的焊縫有：吊車梁的上翼緣與腹板的連接焊縫；構(gòu)件主材的工廠對接焊縫；焊縫質(zhì)量等級為二級的焊縫有：女兒墻、吊車梁的翼緣與腹板的連接焊縫；端封板與柱、梁翼緣、腹板的連接焊縫；本工程屋面、墻面壓型板，待確定中標(biāo)方后，應(yīng)由中標(biāo)方做出詳細(xì)節(jié)點(diǎn)圖及排板圖，并對整體廠房墻體及屋面板的安全性防水性及耐久性負(fù)全責(zé)。墻板搭縫、屋面板搭縫及所有單層泛水板搭縫，必須順當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向搭接，單層泛水板

23、搭接縫間距應(yīng)3000mm，且搭接寬度150，并在縫中滿涂中性密封膠后用自攻釘連接。屋面板縱向搭接寬度按承包方提供的節(jié)點(diǎn)做法但需經(jīng)發(fā)包方確認(rèn)，所有墻板及屋面板端部均用c型鋼檁條封口，并做防水處理。14.塑鋼窗型材：選用海螺、西飛、實(shí)德、北新或經(jīng)甲方確認(rèn)的不低于同檔次的產(chǎn)品，鋼襯厚度不小于1.5mm，表面鍍鋅處理。玻璃：玻璃選用標(biāo)準(zhǔn)要求：洛陽產(chǎn)浮法玻璃或秦皇島耀華生產(chǎn)的浮法平板玻璃，厚度為5+6a+5mm，導(dǎo)熱熱系數(shù)應(yīng)2.7w/m2k。玻璃墊塊必須使用彈性良好的塑料墊塊，玻璃中空膠條嚴(yán)禁高出型材可視面。玻璃墊塊的厚度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，保證玻璃在框內(nèi)居中。玻璃墊片應(yīng)有可靠固定措施。玻璃應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技

24、術(shù)規(guī)程（jgj1132003）要求。以上對玻璃厚度及種類的要求為最低要求，所有玻璃厚度須由承包人進(jìn)行玻璃抗風(fēng)壓計(jì)算設(shè)計(jì)、隔聲性能設(shè)計(jì)、保溫性能設(shè)計(jì)。中空玻璃為復(fù)合膠條式熱合中空玻璃，五金配件選用山東國強(qiáng)五金件或其他經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可的配件，并加配不銹鋼風(fēng)撐，活動(dòng)五金應(yīng)為能滿足使用5萬次以上的a級產(chǎn)品。塑鋼窗應(yīng)密切協(xié)調(diào)土建施工中的預(yù)埋件設(shè)置，塑鋼窗安裝上墻后，應(yīng)用建筑密封膠做防滲，勾縫處理。15. 屋面安裝嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj1216-88）組織施工，主要偏差如下：a、 屋脊板的差度(全長) 20mmb、 波紋的直度（全長）20mmc、 波紋線對屋脊板的垂直度10mmd、 封檐板與屋脊

25、板的平行度10mme、 封檐板下口的直線度20mmf、 縱向搭接處必須涂密封膏寬30mmg、 屋面無重度劃傷，無雜物。波型板屋面相對兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接插口要均勻，插口深度符合規(guī)范要求，插口貼合密實(shí)，用密封膠密封好。 復(fù)合保溫屋面工藝流程壓型鋼板及配件進(jìn)場復(fù)核檁托不合格產(chǎn)品退貨不合格要求整改或返工加強(qiáng)檁安裝自檢、整修屋面洞口收邊屋檁安裝半成品復(fù)驗(yàn)鋼絲網(wǎng)安裝屋脊托板自檢、整修保溫棉鋪設(shè)支架安裝隱蔽驗(yàn)收簽證防水處理屋面頂板安裝脊瓦安裝、咬口項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收天溝安裝 成立專業(yè)屋面施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，對每項(xiàng)工序進(jìn)行認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)。 屋檁安裝屋面專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場，首先由專職技術(shù)人員及質(zhì)

26、檢員對上道工序安裝的檁托進(jìn)行校核，對其焊縫質(zhì)量，幾何位置、尺寸詳細(xì)檢查校對，對不合格部位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或返工，確保屋檁的平直有一個(gè)良好起點(diǎn)。對進(jìn)場的屋檁條進(jìn)行檢查，復(fù)核，對于幾何尺寸超差的要進(jìn)行修復(fù)，無法修復(fù)的作報(bào)廢處理，對因運(yùn)輸過程中造成輕微變形的，進(jìn)行出場校正，安裝屋檁時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。屋面保溫玻璃絲棉及支架安裝復(fù)核玻璃絲棉容重指標(biāo)、厚度，校對支架幾何尺寸。鋪設(shè)玻璃絲棉時(shí)，必須從一端向另一端緊密拼接依次鋪設(shè)，屋脊、檐口處用壓條壓緊，

27、不得出現(xiàn)薄厚不一、拉裂、離縫等現(xiàn)象，橫向拼接處用寬膠帶粘貼。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員必須對保溫層鋪設(shè)過程中，抽點(diǎn)檢查，對不合格部位即時(shí)返工重鋪。支架必須隨保溫玻璃絲棉即時(shí)鋪設(shè)，嚴(yán)禁施工人員在已鋪設(shè)好的保溫棉上行走，避免保溫棉拉伸、皺堆。認(rèn)真做好保溫棉鋪設(shè)，支架安裝填寫隱蔽記錄，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，保溫層鋪設(shè)完后，屋面頂板應(yīng)及時(shí)安裝。 屋面面板安裝對現(xiàn)場的屋面壓型板的幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，對涂層有嚴(yán)重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的，必須退回返工，不得進(jìn)行安裝。設(shè)置固定支架的安裝基準(zhǔn)線，固定支架的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在屋脊線的中垂線上，并以此基準(zhǔn)線為參照線，在每個(gè)支架的橫向標(biāo)出每個(gè)固定支架長度的定

28、位線（余數(shù)對稱放在山墻處的檁條端部）和支架的焊接線。屋面面板應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面每一列板安放在固定支架上。屋面面板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊臨時(shí)掛口，最終安裝完后進(jìn)行咬口。在安裝屋面面板過程中，必須經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。 泛水板安裝泛水板采用與屋面面板材質(zhì)及板厚相同的彩涂板，在工廠加工，并考慮屋脊板縱向伸縮的構(gòu)造做法。屋脊板的泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板和堵頭板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm。搭接處涂密封膠。2.墻

29、面安裝墻檁安裝安裝墻檁時(shí)必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內(nèi)，然后依次安裝墻檁，在安裝下一道檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證墻檁剛度和強(qiáng)度，使其不豎向變形。雨蓬骨架及雨蓬板必須在墻板安裝前制作安裝完畢。墻板安裝按外墻板的質(zhì)量要求復(fù)核內(nèi)墻板。內(nèi)墻墻板以墻面的一邊按排板圖依次安裝。內(nèi)墻板與檁條用拉鉚釘。內(nèi)墻墻面門窗孔洞的開法與外墻門窗孔洞的開法相同。墻體安裝施工順序先放出門窗位置線 按放線尺寸下料 吊裝墻面板，應(yīng)從上到下安裝。施工方法：a) 按放線尺寸從山墻一端，從上到下進(jìn)行安裝第一塊墻板。第一塊安裝時(shí)要注意板與水平線垂直。其余以此為準(zhǔn)。b) 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，把墻面底端的槽形鋼用膨脹螺栓或其它方法固定在土建基礎(chǔ)上。c) 在墻中用木方保證其水平成一條線，在下一柱距施工時(shí)同樣用臨時(shí)木方保證其水平成一條直線。這個(gè)措施將保證墻板上固定釘子位置準(zhǔn)確成線， 建筑外觀固定無遺漏，結(jié)構(gòu)可靠。d) 安裝前彈出板寬距離的定位線，嚴(yán)格按排板圖施工。e) 可從背風(fēng)面開始安裝，或從建筑物正立面開始安裝，