任務(wù)2階梯孔軸套的加工

1、復(fù)復(fù) 習(xí)習(xí) 1 1通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng)通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng) 。 2 2測(cè)量孔徑的常用量具測(cè)量孔徑的常用量具有有游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑內(nèi)徑 千分尺、千分尺、 和和 等等。 3 3G83G83指令含義是指令含義是 ；其其中，中，G98G98 是指返回是指返回 。 復(fù)復(fù) 習(xí)習(xí) 1 1通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng)通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng) 小小于于9090 。 2 2測(cè)量孔徑的常用量具有測(cè)量孔徑的常用量具有游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑內(nèi)徑 千分尺、千分尺、 和和 等等。 3 3G83G83指令含義是指令含義是 ；其中，；其中，G98G98 是指返回是指返回 。 復(fù)復(fù) 習(xí)習(xí) 1 1通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng)通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng)

2、小小于于9090 。 2 2測(cè)量孔徑的常用量具測(cè)量孔徑的常用量具有有游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑內(nèi)徑 千分尺、千分尺、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表和和塞規(guī)塞規(guī)等等。 3 3G83G83指令含義是指令含義是 ；其中，；其中，G98G98 是指返回是指返回 。 復(fù)復(fù) 習(xí)習(xí) 1 1通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng)通孔車(chē)刀主偏角一般應(yīng) 小小于于9090 。 2 2測(cè)量孔徑的常用量具測(cè)量孔徑的常用量具有有游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑內(nèi)徑 千分尺、千分尺、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表和和塞規(guī)塞規(guī)等等。 3 3G83G83指令含義是指令含義是 鉆孔循環(huán)鉆孔循環(huán) ；其其中，中，G98G98 是指返回是指返回 初始平面初始平面 。 導(dǎo)導(dǎo) 入入 氣動(dòng)錨

3、桿鉆機(jī)軸承套內(nèi)階梯孔 鉆機(jī)配件軸承套 隔套 法蘭盤(pán)中 階梯孔 任務(wù)任務(wù)二二 階梯階梯孔軸套的加工孔軸套的加工 【任務(wù)描述】【任務(wù)描述】 使用使用FANUC 0i MFANUC 0i M系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床，完成如圖系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床，完成如圖3-73-7 所 示 零 件 加 工 ， 材 料 ：所 示 零 件 加 工 ， 材 料 ： 4 54 5 鋼 ， 毛 坯 為鋼 ， 毛 坯 為 40mm40mm50mm50mm棒料，零件主要加工表面為兩個(gè)棒料，零件主要加工表面為兩個(gè) 階梯孔表面及一外圓面，粗糙度及尺寸精度要階梯孔表面及一外圓面，粗糙度及尺寸精度要 求要高而且求要高而且24+0.02124+0.0210

4、0孔的軸線(xiàn)對(duì)孔的軸線(xiàn)對(duì)320320 -0.039-0.039外圓軸線(xiàn)有較高的同軸度外圓軸線(xiàn)有較高的同軸度要求。要求。 知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1.1.掌握掌握倒角指令及倒角指令及應(yīng)用應(yīng)用 2.2.了解了解套類(lèi)零件裝夾方法及位置精度控制套類(lèi)零件裝夾方法及位置精度控制 方法方法 3.3.掌握掌握階梯孔軸套零件程序編制方法階梯孔軸套零件程序編制方法 技能目標(biāo)技能目標(biāo) 1.1.會(huì)會(huì)制定階梯孔加工制定階梯孔加工工藝工藝 2.2.會(huì)會(huì)加工階梯孔軸套并達(dá)到一定精度加工階梯孔軸套并達(dá)到一定精度要求要求 情感目標(biāo)情感目標(biāo) 1.通過(guò)任務(wù)得完成使學(xué)生形成良好得職業(yè)通過(guò)任務(wù)得完成使學(xué)生形成良好得職業(yè) 行為習(xí)慣。行為習(xí)慣。

5、2.養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)合作和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)合作和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) 3.培養(yǎng)工匠精神培養(yǎng)工匠精神 知識(shí)準(zhǔn)備知識(shí)準(zhǔn)備 1 1內(nèi)孔車(chē)刀及選用內(nèi)孔車(chē)刀及選用 階梯孔車(chē)刀主偏角必須大于階梯孔車(chē)刀主偏角必須大于9090 2 2. .套類(lèi)零件的裝夾方法套類(lèi)零件的裝夾方法 3 3套類(lèi)零件相互位置精度及保證方法套類(lèi)零件相互位置精度及保證方法 （1 1）采用基準(zhǔn)統(tǒng)一）采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則原則。 （2 2）采用互為基準(zhǔn)原則）采用互為基準(zhǔn)原則 4 4量具量具選擇選擇 測(cè)量階梯孔直徑的量具與通孔相同，主要測(cè)量階梯孔直徑的量具與通孔相同，主要 有游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺及有游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺及 塞規(guī)等，階梯孔深度常用游

6、標(biāo)卡心，深度塞規(guī)等，階梯孔深度常用游標(biāo)卡心，深度 千分尺等量具測(cè)量。千分尺等量具測(cè)量。 5 5切削用量選擇切削用量選擇 階梯孔加工中，鉆中心孔、鉆孔、粗車(chē)孔、階梯孔加工中，鉆中心孔、鉆孔、粗車(chē)孔、 精車(chē)孔切削用量與前一課題相同。精車(chē)孔切削用量與前一課題相同。 6 6編程知識(shí)編程知識(shí) （1 1）倒角（直線(xiàn)過(guò)渡）指令）倒角（直線(xiàn)過(guò)渡）指令 【任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施】 1.1.工藝分析工藝分析 （1 1）刀具選擇）刀具選擇 （2 2）零件加工工藝路線(xiàn)制定）零件加工工藝路線(xiàn)制定 （3 3）量具選擇）量具選擇 （4 4）選擇選擇切削切削用量用量 2.2.編制程序編制程序 （1 1）粗車(chē)）粗車(chē)3838外圓、鉆孔

7、及粗車(chē)內(nèi)孔程序外圓、鉆孔及粗車(chē)內(nèi)孔程序 （2 2）粗、精加工左端面及）粗、精加工左端面及32320 0-0.039 -0.039外圓程序。 外圓程序。 （3 3）精加工）精加工2424+0.021 +0.021及 及1616+0.052 +0.052內(nèi)孔程序 內(nèi)孔程序 3 3. .加工操作加工操作 （1 1）加工加工準(zhǔn)備準(zhǔn)備 1 1）開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)，建立機(jī)床）開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。坐標(biāo)系。 2 2）裝夾工件）裝夾工件。 3 3）裝夾刀具）裝夾刀具。 4 4）對(duì)刀操作）對(duì)刀操作。 （2 2）零件加工）零件加工 （1 1）粗車(chē)）粗車(chē)3838外圓及鉆孔、粗車(chē)內(nèi)孔外圓及鉆孔、粗車(chē)內(nèi)孔 （2 2）調(diào)頭夾?。┱{(diào)頭夾住3838外圓，粗、精車(chē)外圓，粗、精車(chē)32320 0-0.039 -0.039 外圓。外圓。 （3 3）精加工）精加工2424+0.021 +0.021及 及1616+0.052 +0.052內(nèi)孔 內(nèi)孔 檢測(cè)評(píng)分檢測(cè)評(píng)分 檢