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1、齒輪修形和接觸分齒輪修形和接觸分 析的應(yīng)用析的應(yīng)用 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 可以假設(shè):如果齒輪是理想的漸開線形狀,達(dá)到絕對(duì)剛度并且無安裝誤差, 那么齒輪嚙合就沒有傳遞誤差,也不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。 但實(shí)際上,由于受到齒輪制造、安裝誤差及彈性變形等多種因素的影響,傳 遞誤差必然存在。 齒輪是汽車變速箱動(dòng)力傳遞的關(guān)鍵載體,也是變速箱噪聲產(chǎn)生的主要來源。 而嘯叫是齒輪傳動(dòng)噪聲中較為常見的現(xiàn)象。 研究表明:齒輪修形齒輪修形是解決齒輪箱齒輪嘯叫問題的一個(gè)有效途徑。 前言前言(Preface)(Preface) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 對(duì)于傳遞誤差的定義,一般來說,齒輪輪齒嚙合的重合度大多不是
2、整數(shù), 在嚙合過程中同時(shí)參與嚙合的輪齒對(duì)數(shù)隨時(shí)間作周期變化。 輪齒在從齒根到齒頂嚙合過程中,彈性變 形各不相同。這些因素就會(huì)引起齒輪嚙合過程中 剛度的變化,而剛度激勵(lì)就是指齒輪嚙合過程中 嚙合綜合剛度的時(shí)變引起的動(dòng)態(tài)激勵(lì)。 如右圖所示,主動(dòng)輪齒廓A須多轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度 使齒廓A沿嚙合線繼續(xù)移動(dòng)一個(gè)附加距離TE之后, 齒廓A才和B相嚙合,這個(gè)附加的距離TE就是傳遞 誤差。 傳遞誤差(傳遞誤差(Peak to Peak Transmission ErrorPeak to Peak Transmission Error) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 顯然嚙合點(diǎn)由齒根向齒頂逐漸移動(dòng)過程中各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的傳
3、遞誤差值各不相同。 但是在嚙合過程,我們只需要關(guān)注嚙合產(chǎn)生的最大彈性變形量的一對(duì)齒輪的上、 下峰值(對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響最大),規(guī)定將該峰值的差值 Peak to Peak transmission Error 作為研究噪音問題的重要指標(biāo)。 傳遞誤差(傳遞誤差(Peak to Peak Transmission ErrorPeak to Peak Transmission Error) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 所以,由上圖可知,各輪齒接觸表面產(chǎn)生彈性形變
4、,造成嚙入嚙出時(shí)偏離理 論嚙合位置,產(chǎn)生嚙入和嚙出沖擊,并且會(huì)造成頂刃的刮行而破壞油膜厚度,在 高溫下極易產(chǎn)生齒面膠合。 為了改善齒輪嚙合,需要將發(fā)生干涉的部分進(jìn)行適量修除(將會(huì)微量降低重 合度),即齒廓修形。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 齒廓修形可以是兩個(gè)齒輪都進(jìn)行齒頂修緣,也可以只對(duì)其中一對(duì)齒輪同時(shí) 進(jìn)行齒頂修緣和齒根修整,而另一個(gè)齒輪不做處理(對(duì)小齒輪修形比較經(jīng)濟(jì))。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile
5、Modification )Tooth Profile Modification ) KISSsoft自動(dòng)推薦的修形方案的功能,依據(jù)的是Gear Noise and Vibration 這本書中介紹的計(jì)算準(zhǔn)則,同時(shí)還參考了德國著名的文獻(xiàn)、博士學(xué)術(shù)論文,因此 推薦的數(shù)據(jù)有一定的參考價(jià)值,但我們建議實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)值作為首先,而軟件的推 薦值作為輔助。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 根據(jù)修形的長度可分為長修形和短修形。長修形為嚙合起始點(diǎn)(或終止點(diǎn)) 到單雙對(duì)齒交替處。
6、短修形為嚙合起始點(diǎn)(或終止點(diǎn))到長修形的二分之一處。 關(guān)于長修形和短修形方式孰輕孰重,眾說紛紜,通過部分文獻(xiàn)對(duì)多個(gè)目標(biāo) 參數(shù)計(jì)算比對(duì)后表明:短修形更具有優(yōu)勢(shì)。在金屬齒輪領(lǐng)域,我們推薦使用短 修形;塑料齒輪采用長修形形式比較常見。 A A B B C C D D E E 齒頂圓齒頂圓 LPSTC (LPSTC (長修形起始點(diǎn)長修形起始點(diǎn)) ) HPSTCHPSTC(長修形起始點(diǎn))(長修形起始點(diǎn)) 齒根圓齒根圓 節(jié)圓節(jié)圓 短修形起始點(diǎn)短修形起始點(diǎn) (EDED中間位置)中間位置) F F H H 短修形起始短修形起始 點(diǎn)(點(diǎn)(ABAB中間中間 位置)位置) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 K K形
7、圖形圖 所謂K形圖,既是齒輪的齒形的波動(dòng)必須在圖紙要求所規(guī)定一個(gè)兩包容線區(qū)域 范圍內(nèi),由于包容線的形狀像K,所以稱其為K形圖。形圖除通常的齒形檢查外, 對(duì)于確定和控制根切(如果出現(xiàn)的話)和齒形修正(例如齒頂和齒根修緣)都是 非常有價(jià)值的。盡管很多公司都有自己的齒廓和齒向的判斷圖表,但是AGMA 2000-A88的K形圖計(jì)量方法被認(rèn)為是整個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),KISSsoft顯示的K形圖就是 依照AGMA的標(biāo)準(zhǔn)得到的。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形圖齒廓修形圖 phi: Angle of rotation展開角度(接觸軌跡) Fa: Profile deviation齒廓偏差值 dNa:
8、Active tip diameter工作齒形起點(diǎn) dNf: Active root diameter工作齒形終點(diǎn) dSa: End of control diameter 齒頂修形的起點(diǎn) dSf: Start of control diameter 齒根修形的起點(diǎn) dCa: Start of modification at tip齒頂修形有效工作起 點(diǎn) dCf: Start of modification at root齒根修形有效起點(diǎn) dSm: Midpoint of the functional profile 有效齒廓中點(diǎn) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒向修形圖齒向修形圖 + =
9、 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 多種修形擬合圖多種修形擬合圖 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒頂修緣主要需要確定3個(gè)要素:修形曲線、修形長度和齒頂修緣量。 修形曲線主要有直線和拋物線,由于直線修形簡(jiǎn)單易加工,是一種常見的方法。 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 修形長度(系修形長度(系 數(shù)數(shù)* *mmn n) 齒頂修緣量齒頂修緣量 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 linear tip and root relief with tranisition radius: 和直線修形的方式唯一
10、的區(qū)別就 在于修形的起始點(diǎn) dca位置產(chǎn)生r半徑的圓角過渡,該方式比直線修形更貼近實(shí)際 (線性直角的尖角過渡只停留在理論分析中)制造。 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) Arc-like profile correction:該種近似圓弧過渡的修形方式,圓弧線的過渡比 較平緩。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形
11、(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) Progressive profile correction:漸開線修形,齒頂修型中推薦的一種方式。 嚙合更加平緩,避免嚙入沖擊,有很多優(yōu)點(diǎn),但需要比較新型的磨齒機(jī)加工。 修形曲線,該系數(shù)一般修形曲線,該系數(shù)一般 在在5 5到到2020區(qū)間之間,設(shè)區(qū)間之間,設(shè) 置為置為7 7比較常見。比較常見。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 可以嘗試設(shè)置修緣曲
12、線factor 2=2以及7,可以看到隨著系數(shù)系數(shù)增大,修 形曲線過渡越圓滑。 factor 2=2時(shí),趨向于一條直線; factor 2=7時(shí),帶有比較明顯的漸開曲線過渡。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 根據(jù)ISO/TR 13989:2000,發(fā)現(xiàn)通過齒廓修形可以對(duì)齒輪膠合的影響非常大。 在常規(guī)計(jì)算中,軟件自動(dòng)計(jì)算出抗膠合安全系數(shù),同時(shí)還可以查看嚙合過程的瞬 時(shí)溫度曲線,而使用齒廓修形將可以大大改善齒頂和齒根位置嚙合的瞬時(shí)溫度。 修形前 齒頂修形后 相關(guān)背
13、景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 因?yàn)辇X根修形會(huì)造成齒根強(qiáng)度的減弱,所以需要謹(jǐn)慎使用。在基準(zhǔn)齒廓設(shè)置時(shí), 注意齒根圓角半徑值的選擇,半徑值越大則齒根強(qiáng)度就越大(齒根應(yīng)力釋放)。同 時(shí),在優(yōu)化齒根時(shí),還可以選擇橢圓齒根優(yōu)化強(qiáng)度。 齒廓修形(齒廓修形(Tooth Profile Modification )Tooth Profile Modification ) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 齒輪承受載荷后齒輪體和軸會(huì)發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)等彈性變形,同時(shí)齒輪的制造誤 差、箱體變形、軸承孔座制造誤差等實(shí)際不可忽視的原因,都會(huì)引起齒輪齒向接觸 不均勻,帶來應(yīng)力集中,降低齒輪的承載能力。 齒向修形(齒向修形(T
14、ooth Trace Modification )Tooth Trace Modification ) 所以,各種因素產(chǎn)生的軸線不平度都會(huì)對(duì)齒向修形產(chǎn)生一定的影響,而鼓形修 形(crowning)、螺旋角修形(helical angle correction)和邊緣倒棱(end relief) 是最常見的修形方式。 通過上面的修形方式被證明既可減少頂嚙合發(fā)生的嚙合沖擊及噪音,又降低因 齒向誤差及齒輪彎曲及扭轉(zhuǎn)變形而造成的載荷集中,嚙合過程平穩(wěn),載荷沿齒向分 布均勻。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 鼓形修形,需要確定兩大因素:一是鼓形量大??;二是鼓形中心在齒向方向上 的位置。 齒向修形(齒向
15、修形(Tooth Trace Modification )Tooth Trace Modification ) 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 在ISO 21771標(biāo)準(zhǔn)中,定義的螺旋角修形量以右齒面作為定義面,設(shè)置為正值時(shí) 表示II端面向左傾斜CHB,而為負(fù)值時(shí),按照定義的理解應(yīng)該是向右添加CHB,但很 顯然添加材料在制造中不可能實(shí)現(xiàn)。因此,如果螺旋角修形量為負(fù)值時(shí),應(yīng)該在 I 端面向左傾斜CHB。 齒向修形(齒向修形(Tooth Trace Modification )Tooth Trace Modification ) C CHBHB為負(fù)值的情況。為負(fù)值的情況。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景
16、知識(shí)整理 在輪齒受載變形后偏離原始位置,為了補(bǔ)償在預(yù) 定載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形,所以在設(shè)計(jì)中給予準(zhǔn) 確的螺旋線補(bǔ)償量,就可以使輪齒在工作中恢復(fù)到理 論位置。 齒向修形(齒向修形(Tooth Trace Modification )Tooth Trace Modification ) 比如太陽輪系,左旋 7斜齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 和配對(duì)大齒輪發(fā)生嚙合,通過受力分析發(fā)現(xiàn)螺旋角將 會(huì)產(chǎn)生假設(shè) 0.1角度的偏移,通過反補(bǔ)償該偏移角 度,最終將左旋度數(shù)改動(dòng)為7.1 ,大家可以空間想 象一下該變形的情景。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 在實(shí)際分析應(yīng)用中(尤其在風(fēng)電行業(yè)),齒廓和齒向的修形各種方案的結(jié)合使
17、用,通過比較往往能夠得到最為恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力接觸斑點(diǎn)。但是,目前還沒有比較固定 的幾種修形配對(duì)模式可以套用,所以,需要設(shè)計(jì)者通過參數(shù)的反復(fù)調(diào)整以及之前成 功產(chǎn)品的案例的修形經(jīng)驗(yàn),獲得一套最適合該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案。 修形的應(yīng)用(修形的應(yīng)用(ApplicationApplication) 為得到最優(yōu)的修形方案,一方面,需要做大量的測(cè)試實(shí)驗(yàn),查看實(shí)際齒面接觸 斑點(diǎn),但是這樣反復(fù)實(shí)驗(yàn)延長了研發(fā)周期,對(duì)人力、物力的投入大大提高了經(jīng)費(fèi)。 同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)要求很高;而現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論,為提高效率,可以采用已經(jīng)受市 場(chǎng)認(rèn)可的軟件來仿真模擬齒面的應(yīng)力接觸斑點(diǎn)。設(shè)計(jì)過程中,修形優(yōu)化對(duì)人的主觀 設(shè)計(jì)因素有很大的關(guān)系,不同工程
18、師不同優(yōu)化目標(biāo)(比如最小傳遞誤差、最優(yōu)KHB值 或最小應(yīng)力峰值)得到的修形方案各不相同。所以,同時(shí)人機(jī)結(jié)合再加上少量的實(shí) 驗(yàn)將可以獲得意想不到的效果。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 試驗(yàn)和軟件計(jì)算結(jié)果對(duì)比試驗(yàn)和軟件計(jì)算結(jié)果對(duì)比 (Comparison)(Comparison) 結(jié)果證明:通過 不同工況的比較, 發(fā)現(xiàn)實(shí)際試驗(yàn)得到 的接觸斑點(diǎn)和軟件 計(jì)算出的應(yīng)力接觸 斑點(diǎn)的面積分布高 度一致。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 KISSsoft的接觸分析采用的是“薄片理論”模型,將輪齒切割成多個(gè)小片,而切 片的數(shù)量將直接決定了計(jì)算的精度,這點(diǎn)和有限元的原理比較類似。 接觸分析原理(接觸分析原理
19、(TCATCA) mediummedium默認(rèn)情況,默認(rèn)情況, 齒輪被切成齒輪被切成3030片。片。 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理 接觸分析原理(接觸分析原理(TCATCA) 斜齒輪單個(gè)輪齒的彈性變形是依據(jù)皮特森(Petersen)原理建立起來的彈性模型, 在外部載荷作用下會(huì)發(fā)生伸長和變形。所以,在下面的例子里,每一個(gè)齒被模擬成 柔性體,從而可以計(jì)算出剛度值和沿接觸線上每一位置接觸后的變化情況。 輪齒彎曲變形輪齒彎曲變形 分析模型分析模型 本體發(fā)生彎曲本體發(fā)生彎曲 變形模型變形模型 接觸區(qū)域赫茲接觸區(qū)域赫茲 壓力下的齒面壓力下的齒面 壓平的模型壓平的模型 相關(guān)背景知識(shí)整理相關(guān)背景知識(shí)整理
20、接觸分析原理(接觸分析原理(TCATCA) 彈性模型的分析理論是決定嚙合過程接觸情況最為有效的計(jì)算方法。由皮 特森(Petersen)理論定義的剛度模型可以適時(shí)轉(zhuǎn)換為嚙合過程各個(gè)位置上, 準(zhǔn)確計(jì)算出該點(diǎn)處的嚙合剛度值。這種彈性的模型極大地拓展了分析對(duì)象的范 圍,使得斜齒輪和非均載齒寬方向的分析成為可能。KISSsoft軟件使得設(shè)計(jì)者可 以計(jì)算和評(píng)價(jià)嚙合過程的接觸斑點(diǎn)情況,沿齒寬方向在接觸線嚙合過程模擬應(yīng) 力分布情況,最終模擬出的和實(shí)際工況基本一致的設(shè)計(jì)環(huán)境,準(zhǔn)確評(píng)估出齒輪 副的使用壽命。 齒輪剛度矩陣(單齒的彈性剛度以及齒 與齒之間的耦合剛度關(guān)系都考慮在內(nèi)) 剛度矩陣剛度矩陣 位移矩陣位移矩陣
21、=載荷矩陣載荷矩陣 接觸分析案例演示接觸分析案例演示 案例一:案例一: 已知數(shù)據(jù)(已知數(shù)據(jù)(known dataknown data):): 法向模數(shù):mn=6mm; 直齒輪 齒數(shù): z1/z2=25 / 76; 齒寬:b1=144mm,b2=140mm; 變位系數(shù):x1=0.5; 中心距:a=305mm; 功率:P=350kw; 齒1轉(zhuǎn)速:440 RPM; 軸錯(cuò)位情況:1)軸線平面內(nèi)的偏差inclination error of axis f=-20mm; 2)垂直平面內(nèi)的偏差deviation error of axis f =-50mm。 第一步第一步 第二步第二步 第三步第三步 案例分
22、析案例分析 操作流程(操作流程(Operating ProcessOperating Process) 1. 沒有錯(cuò)位變形的接觸斑點(diǎn) 2. 考慮軸錯(cuò)位信息 為經(jīng)驗(yàn)值,在手 冊(cè)中推薦垂直方 向的錯(cuò)位量是軸 方向錯(cuò)位量的2 到3倍左右。 案例分析案例分析 操作流程:操作流程: 3. 加入齒廓和齒向修形(在實(shí)際操作中,該過程需要多次嘗試) 4. 得到K形圖指導(dǎo)生產(chǎn) 附加功能附加功能 通過齒面接觸分析可以評(píng)價(jià)出有效的齒輪修形方案,但是到底最終哪一種修 形方案才是最好的,很多學(xué)術(shù)論文都在研究,比如,依據(jù)“傳遞誤差”來對(duì)一、 兩種修形方案的評(píng)價(jià),但是都存在一定的局限性。 齒面接觸分析齒面接觸分析-自動(dòng)修形
23、功能(自動(dòng)修形功能(Modification Modification Optimization Optimization ) 因此,KISSsoft軟件可以同時(shí)給予多個(gè)修形方案,每種修形方案給定一個(gè)參數(shù) 范圍,在多個(gè)扭矩工況條件下考慮各種修形方案后的計(jì)算,最終得到一份詳細(xì)的 修形方案列表,最終針對(duì)多個(gè)優(yōu)化目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行評(píng)估。這種功能的好處就是考慮 非常全面,避免了人為查看設(shè)計(jì)手冊(cè)卻很難全面考慮多個(gè)優(yōu)化目標(biāo)的局限性。所 以使用KISSsoft軟件的自動(dòng)修形的功能避免了人為計(jì)算次數(shù)有限而造成多個(gè)最優(yōu)解 漏掉的缺點(diǎn)。 齒面接觸分析齒面接觸分析-自動(dòng)修形功能(自動(dòng)修形功能(Modification M
24、odification Optimization Optimization ) 附加功能附加功能 該微觀選型功能和精細(xì) 選型的設(shè)置很相似,給定一 種修形方式的范圍,一個(gè)區(qū) 間(最大值和最小值)并選 取其中若干數(shù)值參與篩選。 比如,齒頂直線修形15到 30mm區(qū)間內(nèi)選取4個(gè)參數(shù), 那之間的步長即為(30-15) /(4-1)=5mm,則齒頂線性 修形選取15、20、25、 30mm四個(gè)參數(shù)進(jìn)行評(píng)比。 附加功能附加功能 齒面接觸分析齒面接觸分析-自動(dòng)修形功能(自動(dòng)修形功能(Modification Modification Optimization Optimization ) 對(duì)每一種修形類型多
25、個(gè)評(píng)比 的參數(shù)編號(hào),同時(shí)修形類型也在 表格中分成多行來區(qū)分,因此各 個(gè)修型方案就可以對(duì)號(hào)入座。 附加功能附加功能 齒面接觸分析齒面接觸分析-自動(dòng)修形功能(自動(dòng)修形功能(Modification Modification Optimization Optimization ) 將KISSsoft得到的修形報(bào)告導(dǎo)出到Excel中 采用多個(gè)可視的編輯圖將數(shù)據(jù)直觀表達(dá)出來, 結(jié)果一目了然。 練習(xí)二:練習(xí)二: 1. 打開KISSsoft已經(jīng)有的案例,選取圓柱齒輪部分的第一個(gè)例子。 2. 點(diǎn)擊修形自動(dòng)選型按鈕 ,選擇使用漸開線齒廓修形,修形曲線指數(shù)都選取 7,齒頂修緣量ca,設(shè)置范圍為10到40m之間(f
26、actor 1=0.7,factor 2=7),選 擇其中五個(gè)參數(shù)。 3. 再選擇齒廓鼓形(非齒向)修形,設(shè)置范圍從0到15 m。 4. 設(shè)置多個(gè)工況,從60到120 之間。 5. 設(shè)置步長,區(qū)間內(nèi)選取5個(gè)數(shù)值,系統(tǒng)將會(huì)針對(duì)這125(5X5X5)組數(shù)據(jù)在接 觸分析模式中對(duì)目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,輸出各種類型的報(bào)告(簡(jiǎn)短型、默認(rèn)型和詳細(xì) 型)模式。 注意:只要涉及到接觸分析的計(jì)算,軟件運(yùn)算時(shí)間通常很長,而在修形選型功注意:只要涉及到接觸分析的計(jì)算,軟件運(yùn)算時(shí)間通常很長,而在修形選型功 能中,用戶設(shè)置方案的數(shù)量將直接影響到運(yùn)算時(shí)間的長短,同時(shí)設(shè)置報(bào)告的類型也能中,用戶設(shè)置方案的數(shù)量將直接影響到運(yùn)算時(shí)間的
27、長短,同時(shí)設(shè)置報(bào)告的類型也 直接影響到總運(yùn)算的時(shí)間,一般需要十幾分鐘到半個(gè)小時(shí)不等。直接影響到總運(yùn)算的時(shí)間,一般需要十幾分鐘到半個(gè)小時(shí)不等。 操作步驟操作步驟 準(zhǔn)確考慮軸系變形的接觸分析模擬準(zhǔn)確考慮軸系變形的接觸分析模擬 實(shí)際去測(cè)量?jī)筛S在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的錯(cuò)位量難度很大,而通過軟件模擬出軸 系的變形情況,并將該值準(zhǔn)確導(dǎo)入到齒輪計(jì)算中進(jìn)行準(zhǔn)確應(yīng)力接觸模擬,將是一種 科學(xué)、有效模擬實(shí)際工況比較準(zhǔn)確的方法之一。 所以,在KISSsoft軸和齒輪的計(jì)算模塊中有專門的接口將一對(duì)齒輪副和所在的軸 系進(jìn)行綁定,相互影響,比如修改軸系上軸承的間隙值(c0、c1、c2)、殼體變形 量(間接使用軸承的位移量)以及是否考慮軸承剛度等都將直接影響到齒面接觸的 情況。 準(zhǔn)確考慮軸系變形的接觸分析模擬準(zhǔn)確考慮軸系變形的接觸分析模擬 由于軸線平行度偏差與其向量的方向有關(guān),所以規(guī)定有“軸線平面內(nèi)的偏差 inclination error of axis f”和“垂直平面上的偏差deviation error of axis f”。 齒輪錯(cuò)位量(齒輪錯(cuò)位量(misalignmentmisalignment) 機(jī)械手冊(cè)中關(guān)于軸錯(cuò)位的定義和公式只是考慮了箱體本身的制造誤差。很明顯 ,在齒輪動(dòng)態(tài)運(yùn)行的過程中,軸在承受扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷過程也產(chǎn)生
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