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文檔簡介
1、mah-101a全自動打包機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編號: 版號:a修改狀態(tài):0編制審核批準(zhǔn)生效日期:日期:日期:日期:共5 頁1目的規(guī)范員工的正確操作,確保設(shè)備的操作安全,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。2 適用范圍 本規(guī)范適用于mah-101a全自動打包機(jī)的操作人員。3設(shè)備安裝調(diào)試3.1 捆扎帶的安裝3.1.1按照圖紙所示安裝打包帶,注意打包帶的方向為順時針方向。3.2 捆扎帶的穿引3.2.1 將捆扎帶安裝完成之后,將帶頭插入帶口后,需將預(yù)送帶機(jī)構(gòu)中的旋鈕順時針轉(zhuǎn)下,使兩個輸帶輪離開一個距離,帶頭穿過兩個輸帶輪進(jìn)入帶倉,用手拉住帶頭,之后旋轉(zhuǎn)控制面板中的急停按鈕開關(guān),捆扎帶自動充滿帶倉。3.2.2 帶頭從帶倉上部開
2、口拉出之后,插入下圖所示的拉緊擺桿中,并穿過兩個輸帶輪,此時將控制面板中的送退料開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“send”位置,捆扎帶自動充滿帶到,送帶完成,設(shè)備準(zhǔn)備就緒。3.3 設(shè)備的調(diào)整3.3.1 捆扎帶的緊力調(diào)整:緊力調(diào)整的位置在設(shè)備打開前右門的位置,具體見下圖。調(diào)整時將旋鈕用力推到底部位置,是旋鈕能夠自由轉(zhuǎn)動,然后根據(jù)需要調(diào)整捆緊力的大小,順時針方向為捆緊力減小,逆時針方向增大。3.3.2 加熱溫度的調(diào)整: 在設(shè)備的控制板罩子的上方,打開蓋板,可以明顯看到一電位器,順時針轉(zhuǎn)動溫度升高,逆時針溫度降低。由于溫度太高或太低都會造成粘合效果的不好,故調(diào)整時應(yīng)該緩慢調(diào)整,不能一次調(diào)太多,一般情況下調(diào)整到4-6之間
3、即可,具體如下圖所示。4機(jī)組捆扎要求4.1 機(jī)組在進(jìn)入打包機(jī)進(jìn)行捆扎時,應(yīng)注意將機(jī)組與設(shè)備打包框架保持垂直方可進(jìn)行打包。4.2 對于像風(fēng)機(jī)盤管機(jī)等沒有木底架的機(jī)組,捆扎帶的位置應(yīng)在包裝紙箱所標(biāo)識的捆扎點位置(50mm以內(nèi))進(jìn)行捆扎,具體如下圖所示。捆扎帶盡量與捆扎點重合或靠近()nook no4.3 對于像分體機(jī)等帶有木底架的機(jī)組,捆扎帶位置應(yīng)與木底架支撐重合,具體如下圖所示。okno捆扎帶捆扎點位置與木底架支撐重合 nono 4.4 捆扎帶的松緊要求:打包完成之后,檢查打包帶的松緊程度,不能太松,以雙手四指能剛好插入帶中為宜,同樣不能太緊,否則會造成包裝紙箱破損。5 設(shè)備常見故障及解決方法5
4、.1 捆扎帶粘貼效果不好5.1.1 加熱片溫度過高或過低造成粘合不好,調(diào)整加熱片溫度解決。5.1.2 加熱片變形:,加熱片變形之后,不能插入兩層帶之間,造成上下帶不能粘合,校準(zhǔn)加熱片或更換加熱片解決。5.1.3 送帶不到位,帶頭未能達(dá)到預(yù)定位置導(dǎo)致粘合不好,調(diào)整送帶解決。5.1.4 中頂?shù)秹毫^小,調(diào)整中頂?shù)秹毫鉀Q。5.1.5 帶頭劈裂:原因為捆緊力太大造成,可以適當(dāng)調(diào)小捆緊力。5.2 送帶不到位5.2.1 杠桿拉簧力量過大或過小,可以適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。5.2.2 頂桿位置太高:在非退帶情況下,頂桿與杠桿間隙約0.3mm。5.2.3 帶倉內(nèi)儲帶量少,調(diào)整儲帶量解決。5.2.4 壓帶板太低,調(diào)
5、整壓帶板位置。5.2.5 中頂?shù)豆潭ú焕喂獭?.2.6 捆扎帶質(zhì)量問題。5.3 捆不緊5.3.1 捆緊調(diào)節(jié)裝置處于較松位置,可以適當(dāng)調(diào)緊捆緊裝置。5.3.2 卡帶塊磨損太大,更換卡帶塊。5.3.3 卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑,清理帶屑。5.3.4 拔桿彈簧斷裂,更換彈簧。5.3.5 擺桿推動軸承破裂,更換軸承。5.3.6 扭簧斷裂,更換扭簧。注意:設(shè)備發(fā)生故障時必須通知設(shè)備組人員到場進(jìn)行維修。6 設(shè)備的日常維護(hù)6.1 日常維護(hù)規(guī)定:捆扎機(jī)捆扎速度快,連續(xù)工作時間長,因此需要其機(jī)件應(yīng)經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài),下列部位應(yīng)保持一周左右加油一次,油牌號為n68,本規(guī)定中未列出部件亦應(yīng)不定期酌情加油。6.2
6、加潤滑油:在加潤滑油之前,請先清潔需加油部位,用毛巾等布料擦拭。6.2.1 滑板及導(dǎo)板加油:將導(dǎo)板取下,在其起導(dǎo)向作用的四個面上均勻涂上潤滑油,然后裝入導(dǎo)軌中,詳見下圖左。6.2.2 各個凸輪的工作表面及其滾子。6.2.3 加熱體導(dǎo)軌,詳見下圖中。6.2.4 卡帶塊兩側(cè)及內(nèi)孔涂油,詳見下圖右。 6.2.5 有(軸、心)及軸承處三個月加油一次。6.2.6 減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的黃油每年補(bǔ)充一次。6.3 注意每次加油時,不要一次加太多,以免微動開關(guān)因浸油而故障。6.4 注意以下零件禁止加油:送料帶滾輪、電磁鐵、電磁制動器。6.5 定期維護(hù)與清潔:需要清潔的部位有滑板、左刀、右刀及中刀。6.5.1 滑板清
7、潔:滑板與左右導(dǎo)軌之間,必須保持精密的配合,又必須保持滑板前移動順暢自如,所以此部位最需要清潔與保養(yǎng),其清潔過程如下:a 將滑板往后移動取出。b 把滑板與左、右導(dǎo)軌之槽部擦拭干凈。c 把滑板裝入左、右導(dǎo)軌之間。d 將滑板前后移動,看是否順暢,如需調(diào)整時右導(dǎo)軌不動,調(diào)整左導(dǎo)軌即可。e 在滑板與左右導(dǎo)軌之間間隙,加上少許針車油,或較清淡的潤滑油。f 如果滑板能移動自如,而仍無法歸位時:檢查是否拉力彈簧疲乏,如果是,更換或剪短一些。6.5.2 左刀、中刀、右刀清潔:三把刀在腔體座里必須上下運(yùn)動自如,不然無法正常捆扎,所以其清潔保養(yǎng)很重要,其方法如下:a 取下中刀及右刀上之拉力彈簧。b 將上滑板略往后移,先取出中刀,在取右刀。c 將中刀、右刀及腔體座內(nèi)部擦拭干凈。d 先裝上右刀,再裝中刀,并將彈簧裝上。e 中刀、左刀
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