中海裝飾工程規(guī)范

1、 中海地產工程規(guī)范 裝飾工程規(guī)范 裝飾工程規(guī)范一、 裝飾工程的施工場地移交工作要點現(xiàn)場主管工程師應會同監(jiān)理組織土建、安裝單位與裝修施工單位進行裝飾施工場地移交，同時通過五方確認形成以下移交附件：(一) 裝修施工單位應依據裝修設計圖及戶型圖，進行一戶一圖符合性驗收。 (二) 裝修施工單位需和土建單位辦理裝修標高線移交確認，室內所有墻面應彈出1m線。(三) 裝修施工單位需和土建單位辦理門洞口尺寸移交確認，包括門洞的尺寸、方正度、門洞兩側墻體厚度是否相同等。(四) 墻面抹灰層空鼓、裂縫等質量問題需裝修施工單位與土建單位進行移交。(五) 墻面平整度、房間陰陽角方正度、天花頂線部位的垂直平整度以及外露梁

2、的大小頭問題和尺寸準確度需裝修施工單位和土建單位進行實測移交確認。(六) 墻體上預留孔洞，包括空調孔、排氣扇孔等預留部位的準確性需裝修施工單位和土建單位進行移交確認。(七) 地面打鑿平整度及清理效果，以及需找平部位找平層澆筑質量，有無空鼓、裂縫等需裝修施工單位和土建單位進行移交確認。(八) 排水管、給水管及電位預留部位、出墻深度及標高的準確定以及暗埋水管部位畫線標識等需裝修施工單位和安裝單位進行移交確認。二、 吊頂工程(一) 材料1. 走道及電梯廳等公共部分大面積吊頂工程必須采用直徑6及以上的全絲桿或鋼筋底部焊接螺桿作為吊頂?shù)鯒U，吊頂龍骨高度應采用螺栓調節(jié)。2. 吊頂材料要求：石膏板厚度應為9

3、12mm，鋁扣板厚度應0.6mm。3. 主、次龍骨采用金屬件時，均應使用鍍鋅件。4. 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。5. 紙面石膏板、石膏角線等吊頂面板、裝飾條在運輸、存儲過程中應避免受潮。6. 鋁合金扣板吊頂材料在運輸、存儲過程中應注意包裝的完整性，避免受到擠壓，材料運至安裝現(xiàn)場前不得開封，以免翹曲變形以及表面磨損和掉漆。(二) 施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 公共走道、電梯廳：1.1.1 吊頂應在墻面裝飾完成后（如為涂料裝飾則應為最后一道面漆施工前）、地面鋪貼前進行，以利于地面保護。1.1.2 吊頂面板安裝應在吊頂內電管安裝、電線穿線完成，管道通水打壓完成后進行。1.

4、2 廚衛(wèi)間：1.2.1 吊頂應在墻面裝飾完成后、地面鋪貼前進行，以利于地面保護。1.2.2 洗手間吊頂面板安裝應在吊頂內電管安裝、電線穿線完成后進行。1.2.3 廚房間吊頂面板安裝應在吊頂內煙道止逆閥安裝、電管安裝、電線穿線完成，且櫥柜吊柜安裝完成、頂封板未安裝前進行。1.2.4 廚衛(wèi)間地面防水及蓄水試驗應提前完成。1.3 廳房：1.3.1 室內土建濕作業(yè)工程完成，墻面最后一道面漆施工前。1.3.2 吊頂內電管安裝、電線穿線完成。1.3.3 上層地面埋設的給水管道通水打壓完成。2. 操作工藝2.1 輕鋼龍骨安裝2.1.1 主龍骨安裝a. 吊頂龍骨安裝前應根據設計標高在墻面上彈線，邊龍骨應按彈線

5、標高直接固定在四周的墻上。b. 設計無明確要求時，吊桿間距應1200mm，主龍骨與吊桿連接牢固。吊桿應通直，主龍骨端部距其最邊緣的吊點不得超過300mm。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。c. 主龍骨應根據設計要求起拱，如設計中無明確要求時，應按吊頂區(qū)域短向跨度的1/2001/300起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。2.1.2 次龍骨的安裝a. 主龍骨調整完畢后，次龍骨應采用掛件緊貼主龍骨固定安裝，不得有松動以防止主龍骨向一邊傾斜。b. 紙面石膏板的次龍骨間距不得600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300400mm。紙面石膏板接縫處的次龍骨寬度不得40mm，以便于兩邊的板

6、端固定。c. 鋁扣板吊頂?shù)拇锡埞前惭b，應根據排板情況、按照規(guī)格板的尺寸進行放線，安裝時必須拉通線，以確保順直。 d. 全面校正主、次龍骨的位置及平整度，固定次龍骨的吊掛件安裝應適當交錯進行。2.2 紙面石膏板安裝2.2.1 在龍骨下方拉通線，以控制安裝時縫隙的寬度及板面的平整度，平整度應2mm/2m。2.2.2 紙面石膏板必須在無應力作用狀態(tài)下進行安裝，不得強行就位。紙面石膏板縱向的強度性能等各項性能優(yōu)于比橫向，因此石膏板的縱向應與次龍骨垂直，以防止變形和接縫開裂。2.2.3 紙面石膏板接縫處的次龍骨寬度不得40mm，石膏吊頂板安裝時，相接板端應在同一條次龍骨上進行固定，接口處石膏板不得“懸空

7、”，相接板間應留有縫隙，通常寬度為810mm，以防止板材因膨脹造成的凹凸變形。2.2.4 紙面石膏吊頂板固定必須采用自攻螺絲，不得采取引孔固定的方式。固定時，應從板的中間向板的四周固定。螺釘與紙面石膏板邊緣距離應15mm，以避免板邊劈裂，確保石膏板固定的可靠性；板周邊釘間距應控制在150170mm，板中釘距不得200mm。2.2.5 自攻螺絲釘頭應略埋入吊頂石膏板面，并不得使紙面破損。釘眼必須先做防銹處理后，方可采用膩子抹平。2.2.6 吊頂板之間縫隙應采用石膏膩子嵌補，并貼防裂膠帶紙?zhí)幚恚苑乐褂推岜砻骈_裂。紙面石膏板吊頂與面磚裝飾墻面交接時，四周需離設5mm縫，宜采用木角線等裝飾條收口。2

8、.2.7 紙面石膏板吊頂工程，如設計無明確要求時，應在邊角隱蔽處或吊頂內重要設備部位，設置600x600mm檢查孔，以便于設備檢修。2.3 廚衛(wèi)間鋁合金扣板吊頂安裝2.3.1 首先應根據確定的吊頂高度在墻面四周安裝收邊鋁角線，安裝時應使用水平尺測量角線水平度，應采用膨脹膠管與自攻螺絲固定，間距應500mm；鋁角線接頭處應采取平接，接縫應1mm，高差應1mm。2.3.2 鋁扣板安裝時應根據設計要求進行排布，條型扣板下料長度應滿足要求，邊緣必須埋入天花角線范圍內，不得出現(xiàn)露縫的現(xiàn)象。方型扣板對縫安裝時，應拉通線施工，確保縫隙平直，通縫錯位應1mm。存在翹曲變形等缺陷的吊頂扣板嚴禁使用。2.3.3

9、廚房吊頂安裝時，吊頂扣板只需延伸至吊柜頂封板邊緣內100mm，特別是抽油煙機對應部位不應安裝扣板，以便于抽油煙機管道的安裝，避免因反復拆裝扣板而導致吊頂變形。2.4 夾板造型吊頂安裝（詳見木作工程）3. 成品保護3.1 燈具、排風扇的電器在吊頂安裝后施工時，施工人員應佩戴干凈的手套，以免污染吊頂面。3.2 上人吊頂安裝后如需上人維修吊頂內部設備，應踩踏龍骨，不得直接踩踏石膏板、木夾板等吊頂板面部位，以免造成板面斷裂。3.3 鋁合金扣板吊頂應避免反復拆裝，以免扣板變形，造成扣板接縫及邊緣翹曲。4. 注意事項4.1 相鄰石膏天花角線對接應采取45斜拼搭接，搭接口盡量靠近墻角邊緣，除吊頂長度超出兩根

10、角線而必須采取兩次搭接外，不允許因人為因素增加角線搭接頭，接頭處不得有錯縫、離縫現(xiàn)象，裝飾線要求順直均勻一致，緊貼墻面。天花角線在陽角處應裁切為45碰角搭接。4.2 吊頂安裝時，所有燈具電源線的布置應一次性安裝到位，避免吊頂安裝完成后進行后期的鉆孔打洞。4.3 吊頂面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應符合設計要求，并確保與吊頂面板交接處收口嚴密。4.3.1 走道石膏板部分吊頂，燈具、煙感器、噴淋頭等開孔時應拉通線確保安裝于一條直線上，目測無歪斜。如吊頂為方形活動硅鈣板吊頂時，以上設備還應處于一塊硅鈣板的正中央。4.3.2 風口篦子開口應居于過道的中央，且應間距均勻，確保對稱、協(xié)

11、調，無錯亂感。如風口篦子安裝于方形活動硅鈣板吊頂時，應處于一塊硅鈣板的正中央。4.3.3 廚衛(wèi)間鋁合金吊頂?shù)臒艟摺⑴棚L扇安裝時，應符合設計要求，如采用方型扣板吊頂時，均應安裝于單塊扣板的正中；如采用條型扣板吊頂時，應安裝于扣板短邊的中央。4.3.4 廚衛(wèi)間吊頂?shù)母叨葢哂诖岸瓷祥軜烁?，以免影響美觀且不利于收口。(三) 質量標準序號檢查項目質量標準1飾面板的表面觀感應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫等缺損2紙面石膏板、木夾板造型吊頂?shù)蹴敱砻嫫秸仍试S偏差2mm/2m3吊頂收邊壓條平直度允許偏差2mm/2m4燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子的安裝觀感居于公共走道中央，且在一條直線上，間距均勻5與面板

12、交接處收口嚴密6方塊硅鈣板吊頂?shù)蹴敱砻嫫秸仍试S偏差2mm/2m7燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子的安裝觀感居于公共走道中央，且在一條直線上，間距均勻8居于方塊硅鈣板中央9鋁合金扣板吊頂?shù)蹴敱砻嫫秸仍试S偏差2mm/2m10收邊鋁角線安裝觀感平直，接縫無高低差11燈具、排風扇安裝觀感居于方形扣板中央或條形扣板短邊的中央三、 鋪裝工程(一) 材料1. 地面或墻面的拋光磚及仿古磚1.1 材料必須獲得中國國家強制性產品認證證書，即獲得3C 認證，產品標準和技術要求應符合GB65662001建筑材料放射性核素限量中A 類裝飾材料要求；同時材料表面應光澤、顏色一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。1.2 材

13、料外觀尺寸偏差要求如下： 長、寬尺寸允許偏差0.2；厚度允許偏差3；表面平整度、邊直度、直角度、中心彎曲度、側邊彎曲度、翹曲度允許偏差均為0.1。1.3 吸水率：0.1，其中微晶石表面要求0.04，板巖要求0.15。1.4 廚衛(wèi)間地磚必須具有良好的防滑性，應達到國家規(guī)定的五級以上標準。2. 石材2.1 石材表面應平整、光澤、顏色一致，不得有缺楞、掉角和斷裂或存在貫穿性裂縫等缺陷。2.2 石材必須根據設計要求進行磨邊拋光處理，如設計中無明確要求，對于石材邊緣的外露部位，必須提前與設計師確認。2.3 對于進口的名貴石材，下料時必須準確計算實際用量，一次性下料到位，以免應采購困難導致工期延誤。2.4

14、 大面石材鋪裝前，應采用比色法對石材的顏色進行挑選篩分，安裝在同一面的石材顏色、紋路應一致，按設計圖紙及分塊順序將進行石材編號。2.5 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。2.6 石材搬至施工現(xiàn)場后臨時擺放時，底部應采用紙皮、泡沫等墊平，并以70以上傾角靠墻面擺放。(二) 施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 入戶大堂、電梯廳及公共走道墻磚、石材鋪貼條件1.1.1 吊頂高度應提前確定，以便于墻面鋪貼高度的確定。墻面磚鋪貼高度應高于吊頂安裝面100mm，以防吊頂收口條打釘時造成面磚邊緣崩角。1.1.2 開關、插座底盒在墻

15、面上的具體部位應結合墻面磚放線進行，并在墻磚鋪貼前應安裝完畢；底盒表面必須結合面磚裝飾厚度考慮凸出抹灰面的高度，以免面板安裝時無法采用標配的螺絲進行固定。1.1.3 消火栓箱、正壓送風口、管井及消防通道的防火門框等均應安裝完畢，并應結合面磚完厚度考慮其出抹灰面的高度，以滿足設計規(guī)定的裝飾效果的要求。1.1.4 鋪貼面磚、石材的墻體應抹灰完畢并通過驗收。抹灰面平整度及空鼓率應滿足驗收要求，且不得存在裂縫的情況；抹灰表面不需收光，應采用木抹子搓毛。1.1.5 公共走道墻面抹灰時還必須滿足消防驗收的要求，結合面磚鋪貼厚度（A），控制好過道寬度。抹灰完成后走道凈寬要求：單面布房不小于1.22A米,雙面

16、布房不小于1.32A米。建筑設計階段應提前考慮裝修因素進行設計。1.1.6 干掛石材的墻面不需抹灰，輕質砌塊的砌筑墻體應結合干掛龍骨的部位，提前預埋實心混凝土砌塊，以利于龍骨牢固安裝。1.2 廚衛(wèi)間墻磚鋪貼條件1.2.1 廚衛(wèi)間除滿足上述的開關、插座底盒安裝、及抹灰要求外，墻面防水應施工并驗收完畢。1.2.2 給水管出墻高度應結合面磚鋪貼厚度進行考慮，以免因給水管埋入墻內太深而造成龍頭無法安裝，或因給水管出墻面太高而導致龍頭安裝后，裝飾蓋無法完全遮蓋外露過長的絲扣，形成收口的缺陷。如給水管出墻點埋設在櫥柜內時，則只需控制給水管不得埋入墻內過深即可。1.2.3 墻體內暗埋的給水管道必須完成并通過

17、通水打壓試驗的驗收。給水管通水打壓試驗時，因提前將熱水管道一并連通打壓，避免因熱水管道漏檢造成滲漏的情況。1.3 地磚、石材鋪貼條件1.3.1 入戶大堂、電梯廳、公共走道以及廳房地面必須清理完畢。清理時應采用地坪清理機將地面落地灰徹底清除并同時對地面進行鑿毛處理，以利于地磚的牢固結合。1.3.2 廚衛(wèi)間地面清理因空間較小，不利于后期清理，因此應在墻面抹灰完畢及時清理，避免落地灰結硬，同時可提前為防水施工做好準備，節(jié)約工期。地磚鋪貼前應完成墻、地面防水施工及蓄水隱蔽試驗。1.3.3 地面結構層暗埋的水管如高出地面較多影響地面標高時，應提前進行樓板剔鑿下移水管，并及時采用水泥砂漿固定埋好，不得外露

18、于地坪表面。1.3.4 采用地坪清理機清理地坪后，應對本層的給水管道進行通水打壓試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏應提前處理。2. 操作工藝2.1 墻磚、石材鋪裝2.1.1 標準層樣板墻磚、石材鋪裝，首先應按設計要求和現(xiàn)場實際情況進行排磚放樣，經設計師確認后方可鋪貼，同時樣板的鋪裝效果仍需設計師進行最終確認。每層貼磚前均必須依據樣板層標準進行放樣。2.1.2 鋪裝時應確定水平和豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼?？砍邫z測完成面表面平整，應3mm/2m，相鄰面磚縫隙平直度偏差1mm，同時必須滿足距墻1000mm目測，相鄰的磚、石材無明顯凸凹感，接縫平直、縫寬觀感均勻一致，滿足整體墻面平整的要求。2.1.3 如設計中無明確

19、要求，墻面陽角鋪貼時，應采取45碰角鋪貼。面磚、石材在進行45切角時，不得使碰口邊緣出現(xiàn)崩口，為減少切口崩損隱患及作業(yè)時灰塵污染，應邊切割邊淋水，不得干作業(yè)切割。陰角鋪貼時，壓磚方向應由設計師現(xiàn)場確定。2.1.4 墻磚鋪裝工藝：a. 應從下向上鋪貼。鋪裝時，底部應留出踢腳線或最底層一排面磚寬度，待地面鋪貼完成后進行施工；踢腳線或最底層一排磚應壓于地面磚上，確保覆蓋住地面磚與墻面之間的縫隙。b. 粘接砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為5mm，水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不得一次鋪貼到頂，3m以內應分兩次成活。如貼磚高度過高，易發(fā)生砂漿強度未到達要求前，面磚整體下墜的現(xiàn)象。2.1.5 墻面

20、石材濕掛鋪裝工藝：a. 應從下向上施工，底部應留出踢腳線或最底層一排石材寬度，待地面鋪貼完成后進行施工；踢腳線或最底層一排石材的鋪裝要求同墻面磚工藝。b. 底層石材鋪貼時底部應墊實，以免下墜，上部采用防銹的銅絲掛住石材，調整好石材的位置后，用水泥釘將銅絲固定于墻面上，作為石材的臨時固定。c. 石材與墻面間的縫隙采取灌漿處理：首先臨時封閉石材周邊板縫，避免漏漿。灌筑砂漿宜采用1：2.5水泥砂漿，灌筑應分層進行，每層灌注高度宜為150200mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實。下層初凝后方可進行上層水泥砂漿灌筑。2.1.6 面磚、石材開孔時，應采用手執(zhí)式電動切割機進行切割。首先應在面磚、石材上畫

21、線標定開孔部位，尺寸應略小于面板尺寸；切割應從面磚、石材背面進行，沿畫線內邊緣切割，以確保表面尺寸無誤。2.1.7 開關、插座在貼面磚、石材墻面安裝的要求如下：a. 開關、插座應安裝于其原設計部位就近的一塊磚的正中央；如因原設計部位靠近磚縫，且面磚尺寸較大而無法移位至面磚中央時，水平方向應安裝于兩塊磚縫中央，垂直高度上應盡量居于面磚中央，并應符合規(guī)范要求。廚衛(wèi)間因單塊面磚面積較小，開關、插座必須設于面磚中央。b. 電線穿線應預留一定的長度，以便于開關、插座依據裝修效果調整位置。c. 如幾個開關、插座聯(lián)排安裝時，應整體居于面磚中央，且每個開關、插座的面磚開孔必須獨立進行，不得整排開洞，以免造成線

22、盒之間露出黑色縫隙。d. 衛(wèi)浴花灑、龍頭等應根據衛(wèi)生潔具的設計要求進行安裝，不需依據以上安裝要求施工。2.2 地面磚、石材鋪裝2.2.1 地面磚、石材鋪裝前，應進行對色、拼花并試拼，必要時應進行編號，波打線應在試拼過程中一并進行。標準層樣板施工時，根據現(xiàn)場的實際情況，可通過適度調節(jié)波打線寬度的方式來進行現(xiàn)場的拼花調整，經設計師確認后進行施工，同時樣板的鋪裝效果仍需設計師進行最終確認。每層施工前均必須依據樣板層標準進行試拼放樣。2.2.2 鋪裝時，應根據設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制地磚的正交方向、對縫通線以及表面平整度。2.2.3 鋪貼地面磚、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂漿作為

23、結合層砂漿鋪于地面，厚度宜高出實鋪厚度23mm，然后在地磚、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥漿，鋪于結合層砂漿上，并用膠錘敲擊使其達到實際鋪裝標高。鋪裝完畢后，磚縫隙平直度應1mm，相鄰磚高差1mm并達到行走無頓挫感，同時大面平整度應3mm/2m。2.3 勾縫：2.3.1 墻、地面磚、石材鋪貼完畢后，應及時清理表面，勾縫應在鋪貼完成24h后，且滿足成品保護要求時方可進行。2.3.2 勾縫應根據設計要求和面磚、石材的顏色來確定所使用水泥種類，采用的材料及顏色必須由設計師確認后方可施工。2.4 石材窗臺板施工2.4.1 窗臺板石材鋪貼應采用1：1水泥漿濕貼工藝施工。2.4.2 如設計無明確要求，窗

24、臺板應凸出墻面1020mm，外露邊緣應拋光打磨。2.4.3 若為轉角凸窗時，窗臺石材接縫應設置在轉折部位，接縫宜平行于窗臺的長邊。2.4.4 窗臺板與鋁合金窗及周邊裝飾收口處理要求如下：a. 窗臺板應緊貼鋁合金窗框及涂料裝飾墻面密縫鋪貼，縫隙應采用膩子找補平順。b. 如墻面采用墻紙裱糊時，窗臺板仍應緊貼墻面密縫鋪貼，縫隙應提前嵌補，貼墻紙時，墻紙應在接縫邊緣采用裁紙刀進行切割收邊。c. 洗手間內浴缸與窗臺板相接時，其相交處縫隙應打膠密封，且窗臺板應略高于浴缸，且應向浴缸一側傾斜，以確保窗臺板不得積水。2.5 踢腳線施工2.5.1 踢腳線應在地面鋪貼完畢后進行鋪貼，應壓于地面磚表面。2.5.2

25、踢腳線與地面磚的對縫形式應符合設計要求或由設計師現(xiàn)場確認。2.5.3 踢腳線鋪貼后，如墻面為面磚、石材飾面時，踢腳線與上部墻面的凸凹關系應符合設計要求，如設計要求凸出墻面時，應確保站立目測時凸出的厚度一致，邊緣平直，無頓挫感。如墻面為涂料裝飾時，踢腳線上緣與墻面縫隙應采用膩子勾補，目測寬度應均勻一致，邊緣平直，無頓挫感。2.6 門檻石施工2.6.1 廚衛(wèi)間門檻石底部首先應采用1：2水泥聚合物防水砂漿鋪設墊層，墊層高度以門檻石鋪貼后滿足設計標高的要求為準。門檻石必須采用1：1水泥漿濕貼工藝施工，不允許采用干鋪的施工工藝，以免在門檻石底部形成滲漏空隙。2.6.2 如廚衛(wèi)間等多水房間采用木門套時，建

26、議宜設計為木門套底部采用石材裝飾處理（如圖右所示），如設計未采取此方式，則木門套必須座于門檻石頂部，以盡量減少直接與水接觸導致“爛根”。2.6.3 戶內木門門檻石應先于門套鋪裝，門套直接緊貼門檻石表面安裝，以免先安裝門套后導致門檻石現(xiàn)場裁切的情況發(fā)生。（如右圖所示）2.6.4 如設計無明確要求，門檻石標高應按照以下原則設置：a. 為確保入戶門扇安裝后底部不露縫隙，入戶門檻石應鋪貼到門扇的外側，高于室外地面20mm，并高于門扇底邊10mm。安裝見下圖所示：b. 廚衛(wèi)間門檻石應高于廚衛(wèi)間內地面的鋪裝完成面20mm，與廳房內地面齊平。c. 廳房內門檻石應與廳房地面鋪裝完成面齊平。d. 陽臺、露臺部位

27、門檻石應高于室外地面50mm，與室內鋪裝完成面齊平。3. 成品保護3.1 墻地面磚、石材安裝后殘留在飾面板上的砂漿、塵土和油漬等應及時清除干凈，如不及時清理，時間過長，將給后期清理帶來困難。3.2 禁止用鹽酸清洗亞光裝飾面板，以免造成表面局部泛黃泛白，顏色不統(tǒng)一。3.3 墻地磚的勾縫不宜太早進行，在合理安排工期的情況下盡可能晚，以免污染后無法清理。3.4 墻面施工完成后應做好陽角保護。對于陽臺、通道及入戶花園的陽角位，建議用泡沫板、聚苯板或木板從地面起包裹1.5M高。4. 注意事項4.1 廚衛(wèi)間、陽臺等有排水要求的地面、樓面貼地磚時應做成1%的坡度，坡向排水處，地漏處應低于排水表面5mm。4.

28、2 電梯廳地面鋪裝時，電梯口部位應局部起坡，高于電梯廳整體地面2mm，以防止地面積水時流入電梯井。4.3 墻面石材鋪裝工藝應根據設計要求施工。如設計中無明確要求，當墻面石材鋪裝高度2.5m或單塊石材的尺寸500500mm時，必須采取干掛工藝施工。4.4 會所、售樓處、大堂等大面積地面鋪裝時，相鄰兩塊石材高差應1mm，如1mm時嚴禁對相鄰石材表面進行局部打磨找平，應拆除重新鋪裝。4.5 面磚鋪貼完畢應及時采用棉布蘸水或草酸對表面進行擦洗清理。4.6 門檻石加工根據設計要求進行，如設計中無明確要求，應按以下原則加工：當門檻石高于門洞內外兩側的地面時，例如入戶門門檻，其門檻石要求兩邊均應拋光打磨；當

29、門檻石僅高于一側地面時，例如廚衛(wèi)間門檻，則應單邊拋光打磨，另一側為機切支邊即可。4.7 貼磚、石材的墻面與木門套收口部位，應采用木門套壓墻面的形式進行收口。墻磚、石材排磚時應注意磚邊與門洞邊緣的距離必須小于門套線寬度，以免因超寬導致門套無法遮蓋。如遇上述情況不得采取局部找補面磚的方式進行修補，必須全部重貼。4.8 墻面貼磚、石材與鋁合金門、窗收口部位，應采用面磚壓框的形式進行收口，并應滿足四邊壓框的寬度一致。4.8.1 洗手間如采用鋁合金門，鋁合金門套應先于墻面鋪裝安裝，墻面的裝飾完成面應齊平于鋁合金門邊緣，縫隙同磚縫寬度，與墻面一同勾縫處理。4.8.2 洗手間鋁合金窗洞底邊鋪裝時，磚面應水平

30、或略向房間內側傾斜，以免傾向窗框導致表面存水。4.9 貼磚、石材的地面與木地板、地毯等其余地面裝飾材料相接部位， 應根據設計要求施工，如設計無明確要求，應提供專用的PVC、金屬等收口扣條供設計師選擇，經設計師確認后方可施工。(三) 質量標準序號檢查項目質量標準1鋪裝工程表面觀感質量平整潔凈，色澤協(xié)調一致，無裂痕及缺損。2墻面工藝標準平整度3mm/2m，磚縫隙平直度1mm3距墻1m目測，相鄰的磚、石材無明顯凸凹感，接縫平直、縫寬觀感均勻一致4陽角觀感磚縫平順、筆直，無崩角；勾縫飽滿，寬窄一致5墻面開關、插座安裝觀感安裝于一塊面磚中央或居于相鄰面磚磚縫中央；聯(lián)排面板間不得露出黑色縫隙5地面工藝標準

31、平整度3mm/2m，磚縫隙平直度1mm6相鄰地磚高差1mm，達到行走無頓挫感7陽臺、洗手間地面應向地漏方向找坡1，地面不得存水四、 木作工程(一) 材料1. 施工前，必須對以下木作材料提供相應的檢測報告：1.1 人造木板及飾面人造木板：必須具備游離甲醛含量或釋放量檢測報告。1.2 水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑：必須具備TVOC（總揮發(fā)性有機物）、游離甲醛含量的檢測報告。2. 材質要求：飾面板表面應平整，邊緣應整齊，顏色及紋理應一致；膠合板、木質纖維板、大芯板不得脫膠、變色。造型吊頂夾板厚度應12mm。(二) 施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 木制夾板造型吊頂同吊頂工程作業(yè)條件。1.2 需隱蔽的

32、木材內面必須涂上防火涂料，靠墻面須涂防腐漆。1.3 墻體內嵌入式鞋柜及衣柜安裝應在木地板安裝及墻面最后一道涂料施工前進行。2. 操作工藝2.1 夾板造型吊頂安裝2.1.1 沿墻四周彈畫頂棚標高水平線，并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。2.1.2 龍骨安裝： a. 大龍骨應采用8#鍍鋅鐵絲或68螺栓與預埋鋼筋固定，并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求，如設計中無明確要求時，應按吊頂區(qū)域短向跨度的1/2001/300起拱。b. 小龍骨應通過短吊桿用圓釘牢固固定于大龍骨上，小龍骨底面應刨光、刮平、截面厚度應一致，間距應按設計要求，如設計無明確要求時，應按罩面板規(guī)格決定，一般間距為400500m

33、m。2.1.3 木制吊頂造型應提前制作，進行整體吊裝，與龍骨打釘連接，如造型較大時，應增加獨立的吊桿加強固定。2.1.4 吊頂木夾板安裝時，木夾板拼縫處首先應平接安裝，然后用木工鏤機樓成5mm寬“V”型坡口，采用環(huán)氧樹脂膠參木屑進行補縫，并貼膠帶紙，批膩子找平，避免后期開裂。2.1.5 飾面板安裝：a. 飾面板應以膠粘為主，必須打釘時，應采用氣釘槍打入無頭針固定，以減少釘孔的明顯度。b. 飾面板應與基層夾板的板縫應錯位粘貼。飾面板陽角處收口，應采取45碰角處理。c. 吊頂飾面板安裝時，飾面板應提前開孔，逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置應符合裝修設計要求。開孔應采用手電鉆進行，孔徑

34、不宜過大，以確保燈具等電器底座能夠遮蓋收口。2.2 墻體內嵌入式鞋柜及衣柜安裝2.2.1 整體定制的嵌入墻體內的鞋柜及衣柜制作前，應提前符合現(xiàn)場土建預留洞口的尺寸及深度，與土建單位進行最終確認，進場時如發(fā)現(xiàn)尺寸不符則由土建單位進行整改。2.2.2 柜門門套線應壓墻面，柜體進出位以墻面進行控制，確保門套線的表面與墻面平行。2.2.3 踢腳線延伸至門套線邊緣進行收口，門套線厚度應略大于踢腳線厚度，以確保收口美觀。2.2.4 柜門合頁安裝時，螺絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜。如柜門為雙開門扇，關閉時兩門扇間距應2mm，且應保證門扇的順暢開啟。3. 成品保護3.1 木骨架材料，特別是飾面板材，

35、在進場、存放，使用過程中應妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。3.2 木作工程施工完畢后，應對距地1500mm以內的飾面板進行保護；因家私施工工序靠后，如工程管理具備條件時，建議完成家私安裝的房間應實行登記入戶施工，以便于成品保護。4. 注意事項4.1 飾面板安裝的注意事項：4.1.1 飾面板表面不能有缺陷，飾面拼接時，不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密；飾面板拼接“回字”花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應縱橫連貫一致。4.1.2 吊頂燈槽部位，涂料、飾面板應施工至槽口內側地面人員站立可見部位，不得漏貼。4.2 木制造型吊頂裝施工時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木

36、骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。4.3 涂料裝飾墻面的柜門邊緣，由涂料施工單位進行收口處理。(三) 質量標準序號檢查項目質量標準1夾板造型吊頂刷乳膠漆的夾板吊頂觀感邊緣順直，表面平整，色澤應一致，夾板接縫處無裂痕2飾面板觀感陽角碰角嚴密、順直，無毛刺；相鄰面板接縫嚴密，拼花符合設計要求3燈具安裝燈具位置符合設計要求，燈具底座應完全遮蓋吊頂面燈孔，不得露出黑色縫隙4嵌入式鞋柜及衣柜外表面觀感無碰傷、劃痕、開裂和壓痕5柜門拉手安裝對應每個柜門部位應協(xié)調，高低一致6門扇與門框安裝質量縫寬2mm，間隙均勻，門扇開啟應順暢、無噪音五、 壁紙裱糊工程(一) 材料1. 壁紙應具備環(huán)保、耐水、

37、耐擦洗等特性，在運輸及存儲過程中應防止壁紙不得日曬雨淋、受潮及污染。2. 不同材質壁紙貯存方式不同，應嚴格控制。壓延壁紙和墻布應平放；發(fā)泡壁紙和復合壁紙則應豎放。3. 壁紙粘貼應使用專用環(huán)保粘膠材料，膠粉和白乳膠漿應按照說明書的配比要求進行配置。壁紙膠水應在施工使用前臨時配制，配置使用時間不得超出說明書的要求，避免因存放時間過長而影響粘合強度。(二) 施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 壁紙裝飾墻面應抹灰完畢，滿刮膩子、找平打磨并施涂光油等封閉底漆，平整度應4mm/2m。1.2 吊頂、天花角線安裝完畢；地面鋪裝工程完畢，踢腳線安裝完畢。2. 操作工藝2.1 墻面應刮膩子并打磨平整，并施涂光油等封閉底

38、漆，使墻面光滑、干燥堅實，無凹凸、污垢及剝落等不良狀況。在貼壁紙前應先刷一層底膠，以避免墻面吸收水分過快而影響粘貼質量。2.2 壁紙下料時，應在墻面平整之后，丈量墻面的實際長度和寬度，以墻面的面積為基準計算后再裁剪壁紙。2.3 壁紙上膠時，其專用粘膠材料應根據說明書的要求，按比例調配成膠液。膠液涂于已裁好的壁紙背面應飽滿，不得漏涂，涂好后將涂膠面對折放置5分鐘，使膠液完全滲透紙底后方可粘貼。每次可涂刷數(shù)張壁紙，依次張貼。2.4 壁紙張貼2.4.1 用吊錘在離開墻角500mm處放出垂直基準線，依基準線由上而下張貼第一幅壁紙。2.4.2 用刮板由上而下、由中間向四周輕輕刮平壁紙，擠出氣泡與多余的膠

39、液，使壁紙平整緊貼墻面。隨時用干凈的濕海綿或抹布擦去溢出的膠液，以免壁紙日后發(fā)黃。2.4.3 張貼第二幅壁紙時應與第一幅壁紙對花粘貼，上下多余的壁紙用鋒利的裁紙刀裁切，避免出現(xiàn)毛邊。2.4.4 貼壁紙時如遇墻面開關及插座底合，應采用裁紙刀在粘貼完畢后立即沿線盒對角線才成“X”型的十字口，以免造成遺漏。3. 成品保護3.1 壁紙應避免開關、插座安裝等后續(xù)施工時造成污染。3.2 壁紙表面應避免硬物或鈍物刮碰，以免造成難以修復的劃痕、破損及明顯受壓產生的凹痕。3.3 壁紙施工后，室內應盡量保持通風狀態(tài)，如遇雨天及回潮天氣應將門窗關嚴，以免壁紙淋雨或受潮。4. 注意事項4.1 貼壁紙的墻面必須確保墻面

40、干燥，墻面基層不得存在較大的色差。4.2 壁紙的下料長度必須比墻面實際尺寸預留50mm，以預留修邊。對于有圖式花紋的壁紙還應需考慮圖案的對稱性，下料時長度要依據圖案重復的單元長度作適當增加。4.3 壁紙施工不得在陰陽角轉角處進行拼接。4.4 壁紙膠水配置的粘稠度應認真控制，如粘稠度過低，易造成壁紙的粘合力差，容易脫落。粘稠度過高，將導致壁紙膠水涂布不均勻或涂量不足，容易出現(xiàn)汽泡和翹口。4.5 壁紙施工中出現(xiàn)氣泡、起折痕等缺陷時，應用薄的鋒利的刀片切開，在開口后加上膠水，并使其平整及除去多余的膠水。(三) 質量標準序號檢查項目質量標準1壁紙表面觀感質量應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂

41、縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕，壁紙邊緣整齊，無紙毛、飛刺2各幅壁紙拼接橫平豎直，拼接花紋、圖案應吻合，不搭接，不顯拼縫3距墻面1.5m處，目測壁紙與頂角線、踢腳線、門窗邊線、線盒邊線緊密接合，無明顯縫隙4壁紙施工質量粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。六、 玻璃、鏡面安裝工程(一) 材料1. 玻璃、鏡面的邊緣如需外露，必須根據設計要求進行磨削、拋光。2. 玻璃、鏡面的尺寸、顏色、厚度應符合設計要求，表面應無劃痕、霉斑、銹跡，鏡面的背面應無劃痕。3. 鏡面、玻璃如需螺釘固定，釘眼必須根據設計要求提前在廠家進行鉆孔，不得現(xiàn)場加工。4. 玻璃的固定螺釘應采用銅螺釘或不銹鋼螺釘。(二) 施

42、工工藝1. 作業(yè)條件1.1 洗手間裝飾鏡安裝應在潔具安裝完成后進行。1.2 電梯廳、走道等公共空間及廳房等墻面玻璃、鏡面安裝，應在墻、地鋪裝及涂料工程完畢后進行；鋪裝時應根據墻面設計要求的位置和尺寸，預留出玻璃、鏡面安裝的空間；基層龍骨、襯板背面應做防腐、防火涂層處理。2. 操作工藝2.1 墻面玻璃、鏡面安裝2.1.1 基層處理：a. 墻面上應釘制龍骨，龍骨表面必須平整；將襯板釘于龍骨表面，釘頭不得外露，以確保襯板滿足表面平整度的要求，襯板應平行于面磚墻面。b. 施工時，襯板凸出或低于面磚墻面的進出幅度應根據玻璃、面鏡安裝設計要求確定。c. 當原基層抹灰面平整度、以及與磚墻墻面的進出幅度滿足要

43、求時，可直接釘基層襯板，而無需加設龍骨。2.1.2 玻璃、鏡面固定：a. 安裝前應將基層表面的灰塵、污質清理干凈，如表面過于光滑應進行鑿毛處理。b. 玻璃、鏡面應進行試裝。將玻璃、鏡面緊貼于襯板表面，將螺釘孔在基層上進行定位；然后在基層上引孔、打入膨脹膠管。c. 玻璃、鏡面背面應涂環(huán)氧樹脂或中性硅酮結構膠，然后按試裝定位進行安裝，并及時進行螺釘固定。螺釘與玻璃之間應墊橡膠墊圈，并應使各螺釘對玻璃的緊固程度保持一致。2.2 洗手間裝飾鏡安裝2.2.1 洗手間裝飾鏡通常直接安裝于墻面磚表面。首先應進行試裝以確定安裝的部位，同時應確定釘孔位，并在基層上引孔、打入膨脹膠管。如設計無明確要求，裝飾鏡應正

44、對臺盆、柱盆居中安裝。2.2.2 裝飾鏡固定同玻璃、鏡面固定工藝。2.2.3 裝飾鏡四周宜采用中性硅酮密封膠打膠封閉，以免因鏡面背部涂層長期受水蒸氣影響而腐蝕，導致鏡面出現(xiàn)銹跡。3. 成品保護3.1 玻璃、鏡面安裝后7天內，因背面結構膠尚未完全固結，不得對其進行擠壓，以免造成其移位。3.2 玻璃、鏡面不宜過早安裝，應盡量控制在竣工驗收前半個月內完成。3.3 玻璃、鏡面安裝時間較早時，應采取泡沫保護膜或瓦楞紙滿貼保護。3.4 如玻璃、鏡面成品周邊需電焊、氣割等動火施工時，應對鏡面采取木板整體遮擋保護。4. 注意事項4.1 洗手間鏡面固定于瓷磚墻面上，因此必須采用螺釘固定。4.2 玻璃、鏡面四周墻

45、面應設1mm縫隙，以防止因鏡面受熱膨脹時擠壓破裂。4.3 施工中需打密封膠時，其顏色應由設計師進行確認后方可使用，施工單位不得自行決定。(三) 質量標準序號檢查項目質量標準1鏡面表面觀感無劃痕、霉斑、銹跡2裝飾鏡安裝質量橫平豎直，鏡面應平行于墻面、無翹曲3墻面玻璃、鏡面安裝表面平整、潔凈、接縫嚴密、表面無劃痕、無裂縫、露底及損壞4玻璃、鏡面打膠密封膠顏色符合設計要求，膠縫密實、寬度均勻、順直、連續(xù)七、 衛(wèi)生潔具安裝工程(一) 材料1. 衛(wèi)生潔具規(guī)格型號符合設計要求，外觀潔凈無損壞。2. 配套連接管應無凸凹彎扁等缺陷，浴缸、淋浴屏、臺盆、柱盆等潔具的排水管應采用硬管。3. 淋浴房的玻璃應采用安全

46、玻璃，有框淋浴房玻璃厚度宜6mm，無框淋浴房玻璃厚度宜10mm。4. 臺盆金屬支架應做防銹處理或采用不銹鋼支架。(二) 施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 浴缸應在墻面抹灰、防水完成，且墻地磚鋪裝基本鋪裝完畢后進行安裝，墻地磚均應貼至距浴缸邊緣一塊磚的位置。1.2 其余潔具如淋浴房、坐便器、柱盆、臺盆等均應在衛(wèi)生間地面防水、貼磚、墻面貼磚及頂板吊頂完成后安裝。1.3 連接衛(wèi)生潔具的給排水、排污及冷熱供水等管道已經通水、打壓試驗完成。2. 操作工藝2.1 浴缸安裝2.1.1 浴缸安裝前應設置磚砌支撐，不少于三道，外圍的墻體應結合排水口一側預留檢修口。采用壓克力及鋼板浴缸時，浴缸底部宜以砂填滿；鑄鐵浴缸

47、底部不需填砂。2.1.2 浴缸排水管安裝：首先將排水硬管與地面落水口進行連接，插入下水孔的深度50mm；再將排水硬管與浴缸排水孔連接，周邊以硅膠密封。2.1.3 浴缸周邊的墻、地磚必須在浴缸安裝完畢，并經敞開檢查排水系統(tǒng)后再進行補貼。墻磚與浴缸周邊應留出2mm間隙，以防止浴缸因遇熱膨脹時與墻面擠壓破損。2.1.4 浴缸邊縫應采用中性硅酮密封膠封閉，以防止水沿墻面滲入浴缸底部，膠縫寬度應5mm。2.2 淋浴房安裝2.2.1 淋浴房底座安裝時，應將底部填實，底座安裝平整無積水，底座邊緣應緊靠墻面，縫隙應3mm。排水管安裝要求同浴缸。2.2.2 淋浴房上部玻璃屏安裝時，無框玻璃屏邊緣應緊靠墻面采用不

48、銹鋼玻璃夾固定，有框玻璃屏的框邊應緊靠墻面安裝，縫隙均應3mm；之后，連通底座縫隙，采用中性硅酮密封膠打膠封閉，膠縫寬度應6mm。淋浴房安裝后，應手搖無晃動，邊緣無滲漏。2.3 臺盆、柱盆安裝2.3.1 臺盆、柱盆安裝時，應定位準確，以確保排水管道正對地面落水口，以免造成排水管偏位安裝影響美觀。2.3.2 臺盆的石材臺面應根據盆的規(guī)格，在石材廠進行加工完畢，不得現(xiàn)場加工。2.3.3 臺盆支架安裝及柱盆固定，應采用鍍鋅膨脹螺栓進行固定，固定后應手搖無晃動。2.3.4 柜式臺盆的地面排水口的水管必須高出柜內底板100mm，便于排水管的連接和封口，排水管必須設置相應的存水彎。臺盆、柱盆的外露排水管道

49、應居于盆的中軸線上。2.3.5 臺盆、柱盆安裝時，以下部位應根據設計要求進行收口，如無明確設計時，需采用中性硅酮密封膠密封收口：a. 臺面與盆相交處，以防止水沿縫隙流入臺面底部；b. 臺面與四周墻面相交處，以防止水沿墻面下流。（如右圖所示）2.4 坐便器安裝2.4.1 以坐便器排污口為中心試裝坐便器，在地面上劃出底座的位置線。2.4.2 坐便器底座應使用白水泥座漿固定，施工時應防止水泥漿掉入坑管；如需移位不得大于50mm。2.4.3 坐便器底座邊緣應打中性硅酮密封膠收口，膠縫寬度應為810m。2.4.4 連接進水口的金屬軟管時，螺帽不宜過于擰緊，待通水時不漏為宜。2.5 龍頭安裝2.5.1 潔具上龍頭安裝應按設計要求進行，如設計無明確要求時，龍頭必須居于浴缸、臺盆、柱盆等潔具的中軸線上。2.5.2 龍頭、角閥等與墻體表面交接部位的裝飾蓋應緊貼墻面安裝，如裝飾蓋為非螺口固定時，應在其底部打膠固定，裝飾蓋邊緣不宜打膠。3. 成品保護3.1 潔具、五金安裝需在墻面打膨脹螺