往復壓縮機安裝與介紹-講解

1、往復壓縮機組介紹 與安裝 王宛龍 內內 容容 1、往復壓縮機介紹與安裝、往復壓縮機介紹與安裝 1.1往復壓縮機介紹往復壓縮機介紹 1.2往復壓縮機安裝往復壓縮機安裝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 一、往復壓縮機介紹一、往復壓縮機介紹 往復式壓縮機的基本結構、工作原理是依靠活塞的往往復式壓縮機的基本結構、工作原理是依靠活塞的往 復運動將氣體吸入和壓出。復運動將氣體吸入和壓出。 圖所示為壓縮機氣缸工作原理圖，在機體內裝有氣缸，圖所示為壓縮機氣缸工作原理圖，在機體內裝有氣缸， 活塞經(jīng)十字頭連于曲軸上，吸氣閥和排氣閥都在氣缸活塞經(jīng)十字頭連于曲軸上，吸氣閥和排氣閥都在氣缸 的上部。曲柄連桿機

2、構推動十字頭使活塞在氣缸中作的上部。曲柄連桿機構推動十字頭使活塞在氣缸中作 往復運動。氣缸壁上有冷卻流道以冷卻氣缸。往復運動。氣缸壁上有冷卻流道以冷卻氣缸。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 活塞式壓縮機的工作原理活塞式壓縮機的工作原理 原動機通過聯(lián)軸器原動機通過聯(lián)軸器帶動壓縮機曲軸作旋轉運帶動壓縮機曲軸作旋轉運 動，從而帶動連桿運動，桿身擺動，連桿小動，從而帶動連桿運動，桿身擺動，連桿小 頭頭帶動十字頭帶動十字頭、活塞桿、活塞作往復運動，、活塞桿、活塞作往復運動， 當活塞向左移動時右工作容積增大，氣缸內當活塞向左移動時右工作容積增大，氣缸內 壓力降低，形成局部真空，工藝氣克服進氣壓力

3、降低，形成局部真空，工藝氣克服進氣 閥的阻力，進入氣缸，排氣閥在彈簧力的作閥的阻力，進入氣缸，排氣閥在彈簧力的作 用下關閉。同時壓縮左工作容積氣體，當活用下關閉。同時壓縮左工作容積氣體，當活 塞運行內止點時，右工作容積吸氣停止，左塞運行內止點時，右工作容積吸氣停止，左 工作容積內壓縮氣體克服排氣閥阻力，排出工作容積內壓縮氣體克服排氣閥阻力，排出 氣缸。當活塞向右運行時，與上述過程相反，氣缸。當活塞向右運行時，與上述過程相反， 從而實現(xiàn)氣體壓力升高，完成由吸氣從而實現(xiàn)氣體壓力升高，完成由吸氣壓縮壓縮 排氣的工作循環(huán)。排氣的工作循環(huán)。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮機：吸氣往復

4、壓縮機：吸氣壓縮壓縮排氣排氣示示意圖意圖 吸氣吸氣示意示意圖圖 壓縮壓縮示示意圖意圖 排氣排氣示示意圖意圖 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 臥式往復壓縮機油沖洗示意圖臥式往復壓縮機油沖洗示意圖 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 按氣缸中心線的相對位置分類按氣缸中心線的相對位置分類 立式立式往復壓縮機往復壓縮機:氣缸中心線與地面氣缸中心線與地面 垂直。垂直。 臥式臥式往復壓縮機往復壓縮機:氣缸中心線與地面氣缸中心線與地面 平行，其中包括一般臥式、對置式和平行，其中包括一般臥式、對置式和 對動式對動式(對置平衡式對置平衡式) 角度式角度式往復壓縮機往復壓縮機:氣缸中心線彼此氣缸中

5、心線彼此 成一定角度，其中包括成一定角度，其中包括L型、型、V型、型、 W型、扇型和星型等型、扇型和星型等。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 立式往復壓縮機立式往復壓縮機 臥式往復壓縮機臥式往復壓縮機 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 活塞式壓縮機的結構和主要部件 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 機體機體 機體指機身、機座、曲軸箱、中間體和呼吸器等部件，機體指機身、機座、曲軸箱、中間體和呼吸器等部件， 機體供連接氣缸和放置運動機構并作軸承座和油箱用。機體供連接氣缸和放置運動機構并作軸承座和油箱用。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 曲軸曲軸 曲軸是壓縮機的重

6、要部件之一，壓縮機曲軸是壓縮機的重要部件之一，壓縮機 的全部功率都通過曲軸輸入。它承受所的全部功率都通過曲軸輸入。它承受所 有各氣缸的阻力負荷。曲軸又是提供潤有各氣缸的阻力負荷。曲軸又是提供潤 滑系統(tǒng)的動力，軸身油道兼供輸油用?；到y(tǒng)的動力，軸身油道兼供輸油用。 曲軸受力情況復雜，要求有足夠的強度、曲軸受力情況復雜，要求有足夠的強度、 剛度和耐磨性、抗疲勞的能力。剛度和耐磨性、抗疲勞的能力。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 連桿連桿 連桿是將曲軸的旋轉運動轉化為活塞頭的往復運動機連桿是將曲軸的旋轉運動轉化為活塞頭的往復運動機 件，由連桿大頭、

7、連桿小頭、桿身、軸瓦、螺栓等組件，由連桿大頭、連桿小頭、桿身、軸瓦、螺栓等組 成，連桿將原動機輸入的功率傳給活塞組，在連桿力成，連桿將原動機輸入的功率傳給活塞組，在連桿力 及慣性力的作用下，承受交變負荷，因而連桿應具有及慣性力的作用下，承受交變負荷，因而連桿應具有 足夠的強度與剛性、穩(wěn)定性。足夠的強度與剛性、穩(wěn)定性。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 十字頭十字頭 十字頭用于連接作搖擺運動的連桿與往復運動的活塞十字頭用于連接作搖擺運動的連桿與往復運動的活塞 桿，并起導向的作用。桿，并起導向的作用。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 接筒

8、接筒 接筒兩側開有窗口，便于安裝、檢修用?？繖C身側凹接筒兩側開有窗口，便于安裝、檢修用?？繖C身側凹 形隔板處安裝刮油器，接筒與機身及氣缸的連接采用形隔板處安裝刮油器，接筒與機身及氣缸的連接采用 止口定位，定位面密封采用厭氧型平面密封劑或墊片止口定位，定位面密封采用厭氧型平面密封劑或墊片 密封。密封。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 氣缸氣缸 氣缸是構成壓縮容積的主要部件，對氣缸的要求：具氣缸是構成壓縮容積的主要部件，對氣缸的要求：具 有足夠的強度、剛度和耐磨性；有良好的冷卻條件；有足夠的強度、剛度和耐磨性；有良好的冷卻條件； 有較小的流動阻力（足夠大的氣流通道面積和氣閥安有較小的流動

9、阻力（足夠大的氣流通道面積和氣閥安 裝面積）；盡量減少余隙容積；合理增大閥室容積，裝面積）；盡量減少余隙容積；合理增大閥室容積， 降低氣流壓力脈沖。降低氣流壓力脈沖。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 (1)活塞活塞 活塞部件是由活塞體、活塞桿、活塞螺母、活塞環(huán)、活塞部件是由活塞體、活塞桿、活塞螺母、活塞環(huán)、 支承環(huán)等零件組成，每級活塞體上裝有不同數(shù)量的活支承環(huán)等零件組成，每級活塞體上裝有不同數(shù)量的活 塞環(huán)和支承環(huán)，用于密封壓縮介質和支承活塞重量。塞環(huán)和支承環(huán)，用于密封壓縮介質和支承活塞重量。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮

10、機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 (2)活塞桿活塞桿 活塞桿一端與十字頭相連（滾壓螺紋、十字槽定位），活塞桿一端與十字頭相連（滾壓螺紋、十字槽定位）， 另一端與活塞連接（有鎖緊螺母），將十字頭的往復另一端與活塞連接（有鎖緊螺母），將十字頭的往復 運動傳遞給活塞，為防止活塞與活塞桿間的相對運轉，運動傳遞給活塞，為防止活塞與活塞桿間的相對運轉， 有銷釘固定。有銷釘固定。 (3)活塞環(huán)活塞環(huán) 用于密封氣缸，防止氣體從高壓側竄入另一側，同時用于密封氣缸，防止氣體從高壓側竄入另一側，同時 有均布潤滑油及支承作用，主要依靠減少間隙（活塞有均布潤滑油及支承作用，主要依靠減少間隙（活塞 與氣缸之間、活塞環(huán)與氣

11、缸壁之間、活塞環(huán)與活塞環(huán)與氣缸之間、活塞環(huán)與氣缸壁之間、活塞環(huán)與活塞環(huán) 槽之間），使氣體流動受到阻塞和節(jié)流，實現(xiàn)密封作槽之間），使氣體流動受到阻塞和節(jié)流，實現(xiàn)密封作 用。用。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 支撐環(huán)支撐環(huán) 密封環(huán)密封環(huán) 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 (4)填料函填料函 填料函組件作用是阻止氣缸內氣體沿氣缸與運動著的填料函組件作用是阻止氣缸內氣體沿氣缸與運動著的 活塞桿外圓面之間的間隙向外泄露，此處填料密封是活塞桿外圓面之間的間隙向外泄露，此處填料密封是 往復運動密封，是活塞壓縮機的主要易損件之一，對往復運動密封，是活塞壓縮機的主要易損件之一，對 其基本要求

12、是密封性能良好并耐用。其基本要求是密封性能良好并耐用。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 (5)氣閥組件氣閥組件 氣閥是活塞式壓縮機中的一個重要部件，是易損件。氣閥是活塞式壓縮機中的一個重要部件，是易損件。 它的正常工作才能保證壓縮機實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、它的正常工作才能保證壓縮機實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、 膨脹四個工作過程。氣閥工作特性直接影響到壓縮機膨脹四個工作過程。氣閥工作特性直接影響到壓縮機 的排氣量、工作消耗等性能，影響機組的運行可靠性。的排氣量、工作消耗等性能，影響機組的運行可靠性。 閥片的壽命更是關系到壓縮機連續(xù)運轉期限的重要因閥片的壽命更是關系到壓縮機連續(xù)運轉期限的重要因

13、素。素。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 (6)飛輪飛輪 飛輪是安裝在機器回轉軸上的具有較大轉動慣量的輪飛輪是安裝在機器回轉軸上的具有較大轉動慣量的輪 狀蓄能器。當機器轉速增高時，飛輪的動能增加，把狀蓄能器。當機器轉速增高時，飛輪的動能增加，把 能量貯蓄起來；當機器轉速降低時，飛輪動能減少，能量貯蓄起來；當機器轉速降低時，飛輪動能減少， 把能量釋放出來。飛輪可以用來減少機械運轉過程的把能量釋放出來。飛輪可以用來減少機械運轉過程的 速度波動。速度波動。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 二、往復壓縮機組安裝二、往復壓縮機組安裝 施工工藝施工工藝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介

14、紹與安裝 1、施工準備、施工準備 （1）技術準備）技術準備 詳細閱讀設計文件，理解設計意圖；詳細閱讀設計文件，理解設計意圖； 施工方案已審批，圖紙匯審已進行，有關隨機技術文件、施工方案已審批，圖紙匯審已進行，有關隨機技術文件、 規(guī)范準備齊全，并向施工班組進行技術交底；規(guī)范準備齊全，并向施工班組進行技術交底； 準備好機組在施工過程中的各種記錄表格，施工完成后作準備好機組在施工過程中的各種記錄表格，施工完成后作 為竣工資料歸檔。為竣工資料歸檔。 （2）材料準備）材料準備 根據(jù)施工方案要求由供應部準備措施用料和消耗材料，由根據(jù)施工方案要求由供應部準備措施用料和消耗材料，由 施工員控制材料使用；施工員

15、控制材料使用； 準備好零部件清洗用的油盆、油槽等容器；準備好零部件清洗用的油盆、油槽等容器； 根據(jù)施工方案要求制作特殊支架及專用工具。根據(jù)施工方案要求制作特殊支架及專用工具。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 （3）施工機具準備）施工機具準備 施工前，準備機組吊裝所用的吊車、吊裝帶、索具、道木施工前，準備機組吊裝所用的吊車、吊裝帶、索具、道木 及滾杠等；及滾杠等； 根據(jù)方案準備常用施工機具、工具和量具，經(jīng)項目設備責根據(jù)方案準備常用施工機具、工具和量具，經(jīng)項目設備責 任工程師確認完好，量具經(jīng)計量責任工程師確認合格后方任工程師確認完好，量具經(jīng)計量責任工程師確認合格后方 可使用準備各種測量用

16、具，包括：百分表、游標卡尺、內可使用準備各種測量用具，包括：百分表、游標卡尺、內 外徑千分尺、塞尺等，所有的測量用具必須在檢定的有效外徑千分尺、塞尺等，所有的測量用具必須在檢定的有效 期內，并建立臺帳。期內，并建立臺帳。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 2、開箱驗收、開箱驗收 機組全部到貨后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織各相關單位進行機組全部到貨后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織各相關單位進行 開箱驗收。開箱驗收。 根據(jù)廠家提供的裝箱單對機組進行驗收，主要檢驗以下項根據(jù)廠家提供的裝箱單對機組進行驗收，主要檢驗以下項 目：目： 核對機組的箱數(shù)、箱號、規(guī)格型號是否相符；核對機組的箱數(shù)、箱號、規(guī)格型號是否相

17、符； 檢查機組的隨機資料、質量證明書及專用工具是否齊全；檢查機組的隨機資料、質量證明書及專用工具是否齊全； 核對各箱中的零部件的數(shù)量、種類是否相符；核對各箱中的零部件的數(shù)量、種類是否相符； 對機組進行檢驗，是否有質量缺陷；對機組進行檢驗，是否有質量缺陷； 驗收完畢后，機組隨機的備品備件交業(yè)主接收，專用工具驗收完畢后，機組隨機的備品備件交業(yè)主接收，專用工具 暫交施工單位使用，用畢歸還，其它暫時不安裝的零部件暫交施工單位使用，用畢歸還，其它暫時不安裝的零部件 入庫妥善保管，防止丟失、錯亂、銹蝕等現(xiàn)象發(fā)生；入庫妥善保管，防止丟失、錯亂、銹蝕等現(xiàn)象發(fā)生； 填寫由各參檢單位會簽的開箱記錄。填寫由各參檢單

18、位會簽的開箱記錄。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 3、基礎驗收、基礎驗收 機組基礎施工完畢后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組機組基礎施工完畢后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組 織各相關單位進行基礎驗收工作；織各相關單位進行基礎驗收工作； 基礎驗收時，土建單位應提供相關的基礎施基礎驗收時，土建單位應提供相關的基礎施 工記錄、強度報告及基礎沉降觀測記錄等技工記錄、強度報告及基礎沉降觀測記錄等技 術文件；術文件； 對基礎進行外觀檢驗，基礎表面應明顯的標對基礎進行外觀檢驗，基礎表面應明顯的標 出縱橫中心線及標高基準線，基礎表面不允出縱橫中心線及標高基準線，基礎表面不允 許有露筋、裂紋、空洞、蜂窩等缺陷，表面許有露

19、筋、裂紋、空洞、蜂窩等缺陷，表面 不允許有油污；不允許有油污； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 4、基礎處理、基礎處理 基礎驗收完畢后，必須對基礎進行處理，將基礎基礎驗收完畢后，必須對基礎進行處理，將基礎 上與二次灌漿層接觸的表面的水泥浮漿層全部鏟上與二次灌漿層接觸的表面的水泥浮漿層全部鏟 掉，露出下面堅實的混凝土石子。處理前，用臨掉，露出下面堅實的混凝土石子。處理前，用臨 時木板將地腳螺栓孔蓋上，防止碎石子及水泥碎時木板將地腳螺栓孔蓋上，防止碎石子及水泥碎 塊落入孔內，之后，將基礎表面的碎石子及水泥塊落入孔內，之后，將基礎表面的碎石子及水泥

20、 碎塊清掃干凈。碎塊清掃干凈。 曲軸箱固定方式一般為帶錨板的地腳螺栓，因此曲軸箱固定方式一般為帶錨板的地腳螺栓，因此 必須用研磨的方法將基礎與錨板接觸的部位處理必須用研磨的方法將基礎與錨板接觸的部位處理 平整，使其與錨板接觸平整、嚴密；平整，使其與錨板接觸平整、嚴密； 在基礎上正式墊鐵位置鑿出座漿坑，座漿坑應比在基礎上正式墊鐵位置鑿出座漿坑，座漿坑應比 正式墊鐵大正式墊鐵大3040mm。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 5 5、壓縮機的機身就位、壓縮機的機身就位 除去地腳螺栓的銹蝕，在其上端的螺紋部位均勻涂上二硫化除去地腳螺栓的銹蝕，在其上端的螺紋部位均勻涂上二硫化 鉬鉬 機身就位之

21、前機身就位之前, ,應對機身底部和地腳螺栓進行除脂和清洗。應對機身底部和地腳螺栓進行除脂和清洗。 機身吊裝時，要保證機身吊平、吊穩(wěn)，吊點應使用設備給定機身吊裝時，要保證機身吊平、吊穩(wěn)，吊點應使用設備給定 的位置的位置 機身就位要求：機身就位要求： 1）機身方位按圖紙要求正確擺放）機身方位按圖紙要求正確擺放 2）機身中心線允差在）機身中心線允差在 2mm a）把地腳螺栓穿入壓縮機地腳螺絲孔）把地腳螺栓穿入壓縮機地腳螺絲孔,螺栓與螺帽預留部分螺栓與螺帽預留部分 為為23扣扣,帶入螺帽時涂一層二硫化鉬；帶入螺帽時涂一層二硫化鉬； b）搭設防護架，在機組基礎四周圍上護欄，頂部鋪滿堂紅）搭設防護架，在機

22、組基礎四周圍上護欄，頂部鋪滿堂紅 瓦楞板，防止高空墜物對機身造成破壞瓦楞板，防止高空墜物對機身造成破壞 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 6 6、機身初找正、機身初找正 機身初找正前，將內部件曲軸拆除完畢后即可進行；機身初找正前，將內部件曲軸拆除完畢后即可進行； 使用機身底座上的調整頂絲進行水平度調整，采用的水平使用機身底座上的調整頂絲進行水平度調整，采用的水平 儀精度為儀精度為0.020.02mm/m 。 a） 機身水平度測量點在機身滑道和主軸承座上；機身水平度測量點在機身滑道和主軸承座上； b） 機身水平度找正要求：機身水平度找正要求： 縱向水平度：縱向水平度：0.05mm/m 在

23、機身主軸孔處進行測量；在機身主軸孔處進行測量； 橫向水平度：橫向水平度： 0.05mm/m 在滑道處進行測量。在滑道處進行測量。 橫向水平度找正時，應使滑道水平度稍向外側偏高，并符橫向水平度找正時，應使滑道水平度稍向外側偏高，并符 合要求。合要求。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 7 7、機身一次灌漿、機身一次灌漿 灌漿前灌漿前,地腳螺栓應清洗潔凈，無積水地腳螺栓應清洗潔凈，無積水 無塵無塵 土土 無雜質。無雜質。 灌漿料采用灌漿料采用CGM，材料攪拌后備干部，材料攪拌后備干部30分分 鐘內用完，加水配比按灌漿料說明書嚴格鐘內用完，加水配比按灌漿料說明書嚴格 操作。操作。 灌漿料攪拌

24、必須用機械方式。灌漿料攪拌必須用機械方式。 灌漿后進行養(yǎng)護，環(huán)境溫度不能低于灌漿后進行養(yǎng)護，環(huán)境溫度不能低于0， 不能陽光直射。不能陽光直射。 待灌漿料達到待灌漿料達到75%強度時，壓縮機組可以強度時，壓縮機組可以 初找正。初找正。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 8 8、機身精找正、機身精找正 把緊所有地腳螺栓力矩見方案附表。把緊所有地腳螺栓力矩見方案附表。 復查機身縱橫向水平度復查機身縱橫向水平度 縱向水平度：縱向水平度：0.05mm/m 在機身主軸孔處進行測量；在機身主軸孔處進行測量； 橫向水平度：橫向水平度： 0.05mm/m 在滑道處進行測量。在滑道處進行測量。 橫向水平度

25、找正時，應使滑道水平度稍向外側偏高，并符橫向水平度找正時，應使滑道水平度稍向外側偏高，并符 合要求。合要求。 應無變化，若有變化，重新調整至合格，交土建二次灌漿。應無變化，若有變化，重新調整至合格，交土建二次灌漿。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 9 9、機身二次灌漿、機身二次灌漿 將基礎清理干凈后，進行潤濕，潤濕時間約將基礎清理干凈后，進行潤濕，潤濕時間約12小時。灌漿小時。灌漿 采用高強無收縮灌漿料。灌漿前，在基礎外沿設置模板，采用高強無收縮灌漿料。灌漿前，在基礎外沿設置模板， 防止灌漿料向外流躺。灌漿時基礎表面應清潔、無積水，防止灌漿料向外流躺。灌漿時基礎表面應清潔、無積水，

26、灌漿應從機身基礎一端開始一次完成，灌漿料與機座和基灌漿應從機身基礎一端開始一次完成，灌漿料與機座和基 礎的結合應密實，防止產(chǎn)生空鼓和疏松，灌漿同時制作試礎的結合應密實，防止產(chǎn)生空鼓和疏松，灌漿同時制作試 塊，灌注用的材料攪拌后塊，灌注用的材料攪拌后30分鐘內必須用完。分鐘內必須用完。 灌漿完成后灌漿完成后2小時左右，應將灌漿層外側表面進行整形。小時左右，應將灌漿層外側表面進行整形。 灌漿后，進行養(yǎng)護。灌漿后，進行養(yǎng)護。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 1010、氣缸安裝氣缸安裝 在在安裝氣缸前，先安裝機身與氣缸之間的接筒安裝氣缸前，先安裝機身與氣缸之間的接筒。吊車。吊車吊起吊起 接筒

27、后，筒體與機身連接。接筒后，筒體與機身連接。 氣缸氣缸吊裝前將氣缸部件內的填料、刮油環(huán)部件編號并取出，吊裝前將氣缸部件內的填料、刮油環(huán)部件編號并取出， 清洗氣缸部件內部：清洗氣缸部件內部： 將填料部件清洗干凈再裝配，裝配時，注意各填料環(huán)不得將填料部件清洗干凈再裝配，裝配時，注意各填料環(huán)不得 裝錯，要按圖紙要求的順序裝配。裝錯，要按圖紙要求的順序裝配。 將刮油環(huán)清洗干凈，裝配時，刮油環(huán)與盒的軸向間隙在要將刮油環(huán)清洗干凈，裝配時，刮油環(huán)與盒的軸向間隙在要 求范圍內見表，刮油環(huán)組裝好后，套在活塞桿上用著色法求范圍內見表，刮油環(huán)組裝好后，套在活塞桿上用著色法 進行檢查，使之均勻接觸達進行檢查，使之均勻

28、接觸達70%70%以上，合格后回裝。以上，合格后回裝。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 11、氣缸找水平、氣缸找水平 氣缸與機身應對號連接，不得裝錯。氣缸與機身應對號連接，不得裝錯。 氣缸找正時氣缸找正時,汽缸水平度應汽缸水平度應0.05mm/m,可以向蓋端高可以向蓋端高,汽缸汽缸 中心線與滑道中心線的同軸度應中心線與滑道中心線的同軸度應0.07mm。 12、機身、氣缸水平度、同軸度復查、機身、氣缸水平度、同軸度復查 完成上述工作后，均勻把緊氣缸與機身的連接螺栓，復查完成上述工作后，均勻把緊氣缸與機身的連接螺栓，復查 機身、氣缸的水平度與同軸度，應無變化。如測量誤差超機身、氣缸的水平

29、度與同軸度，應無變化。如測量誤差超 過允許值，應重新調整直至合格。過允許值，應重新調整直至合格。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 13、曲軸安裝、曲軸安裝 (1)曲軸箱、軸瓦等清洗曲軸箱、軸瓦等清洗 將主軸承下瓦取出，檢查是否有劃痕等缺陷；將主軸承下瓦取出，檢查是否有劃痕等缺陷； 用潔凈的壓縮空氣將十字頭的回油孔吹掃干用潔凈的壓縮空氣將十字頭的回油孔吹掃干 凈；凈； 用面粉將曲軸箱箱底、箱壁及中體滑道的細用面粉將曲軸箱箱底、箱壁及中體滑道的細 小顆粒粘凈；小顆粒粘凈； 用煤油將主軸承的上、下軸瓦及上軸承蓋清用煤油將主軸承的上、下軸瓦及上軸承蓋清 洗干凈，并用潔凈的壓縮空氣將潤滑油通路

30、洗干凈，并用潔凈的壓縮空氣將潤滑油通路 吹掃干凈，之后將下軸瓦回裝好；吹掃干凈，之后將下軸瓦回裝好； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 （2）將曲軸吊入機身，進行以下測量：）將曲軸吊入機身，進行以下測量： a）測曲軸與下軸瓦的接觸情況，在測曲軸與下軸瓦的接觸情況，在90120 弧面上均勻接觸面積達弧面上均勻接觸面積達70%； b）測主軸承與曲軸軸徑的徑向間隙要求為測主軸承與曲軸軸徑的徑向間隙要求為 1.2/1000D，D為主軸承直徑打百分表測曲為主軸承直徑打百分表測曲 軸軸向定位間隙軸軸向定位間隙,要求為要求為0.2mm0.4mm； c）測量完畢后，用扭矩扳手擰緊主軸承聯(lián)接測量完畢后，

31、用扭矩扳手擰緊主軸承聯(lián)接 螺栓，其擰緊力矩數(shù)值要求進行；螺栓，其擰緊力矩數(shù)值要求進行； d）在在0、90、180、270四個位置測四個位置測 曲軸曲臂差；曲軸曲臂差； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 e） 用塞尺測十字頭銷與連桿小頭瓦徑向用塞尺測十字頭銷與連桿小頭瓦徑向 間隙間隙,應在應在0.05mm0.09mm之間；之間； f） 用內、外徑千分尺測連桿大頭瓦與曲用內、外徑千分尺測連桿大頭瓦與曲 軸軸頸向間隙軸軸頸向間隙,要求為要求為1.2/1000D。D為為 主軸承直徑裝入十字頭，再裝入連桿，將主軸承直徑裝入十字頭，再裝入連桿，將 大頭瓦與曲軸連接，最后穿入十字頭銷，大頭瓦與曲軸連

32、接，最后穿入十字頭銷， 并固定；并固定； g） 測量滑道與十字頭徑向間隙測量滑道與十字頭徑向間隙,要求合要求合 格格.十字頭外徑機身內部徹底清理干凈后，十字頭外徑機身內部徹底清理干凈后， 扣上蓋板?？凵仙w板。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 檢查止推軸承的軸向間隙，應符合廠家技術文件的要檢查止推軸承的軸向間隙，應符合廠家技術文件的要 求；求； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 14、活塞安裝、活塞安裝 使用專用工具在天車的配合下，將活塞水平使用專用工具在天車的配合下，將活塞水平 地插入氣缸。地插入氣缸。 在安裝活塞的過程中，要求做以下檢查：在安裝活塞的過程中，要求做以下檢查：

33、 a）活塞環(huán)和支承環(huán)在氣缸內作漏光檢查。在活塞環(huán)和支承環(huán)在氣缸內作漏光檢查。在 整個圓周上漏光不得超過整個圓周上漏光不得超過2處，每處對應弧長處，每處對應弧長 不得大于不得大于36，且與開口的距離應大于，且與開口的距離應大于15 對應的弧長；對應的弧長； b）測量活塞環(huán)和支承環(huán)與環(huán)槽的端面間隙，測量活塞環(huán)和支承環(huán)與環(huán)槽的端面間隙， 活塞環(huán)與支承環(huán)在氣缸內的開口間隙見壓縮活塞環(huán)與支承環(huán)在氣缸內的開口間隙見壓縮 使用說明書使用說明書; 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 c）活塞環(huán)）活塞環(huán)與支撐環(huán)在環(huán)槽內應能自由轉動，手壓環(huán)時，環(huán)與支撐環(huán)在環(huán)槽內應能自由轉動，手壓環(huán)時，環(huán) 能全部沉入環(huán)槽內，

34、相鄰環(huán)的開口位置要錯開；能全部沉入環(huán)槽內，相鄰環(huán)的開口位置要錯開； d）測量氣缸與活塞的徑向間隙，并做記錄）測量氣缸與活塞的徑向間隙，并做記錄,要求為要求為(0.001 0.002)D。D為氣缸直徑；為氣缸直徑； e）氣缸活塞前后死點間隙以隨機資料為準）氣缸活塞前后死點間隙以隨機資料為準 f）氣缸水夾套水壓試驗。要求設計壓力）氣缸水夾套水壓試驗。要求設計壓力P10 MPa時，時， PS=1.5P設計壓力設計壓力P10 MPa時時, PS=1.25P 活塞上與介質接觸的部位在清洗后用四氯化碳脫脂，再涂上活塞上與介質接觸的部位在清洗后用四氯化碳脫脂，再涂上 白油以防繡。白油以防繡。 往復壓縮機介紹

35、與安裝往復壓縮機介紹與安裝 15、主電機安裝、主電機安裝 吊裝前，在電機與底座間加吊裝前，在電機與底座間加23mm的調整墊片，標的調整墊片，標 出電機的縱橫中心位置；出電機的縱橫中心位置； 在基礎上預先布置好在基礎上預先布置好6組臨時墊鐵，其位置應避開正式組臨時墊鐵，其位置應避開正式 墊鐵；墊鐵； 將主電機吊起離地面約將主電機吊起離地面約1.5m，處理干凈底座下表面的，處理干凈底座下表面的 漆皮、銹皮及泥土等雜物，然后穿入地腳螺栓；漆皮、銹皮及泥土等雜物，然后穿入地腳螺栓； 將主電機吊裝到位，用臨時墊鐵進行電動機的初找工將主電機吊裝到位，用臨時墊鐵進行電動機的初找工 作；作； 將曲軸推向一側，

36、然后按照廠家提供的磁力中心位置將曲軸推向一側，然后按照廠家提供的磁力中心位置 將電機轉子調整到位，若廠家未提供磁力中心位置，將電機轉子調整到位，若廠家未提供磁力中心位置， 則將轉子調整至其幾何中心，之后依據(jù)廠家圖紙給出則將轉子調整至其幾何中心，之后依據(jù)廠家圖紙給出 的軸間距并考慮曲軸的位置進行調整電機的軸向位置；的軸間距并考慮曲軸的位置進行調整電機的軸向位置； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 利用臨時墊鐵初步調整電機轉子與曲軸的軸利用臨時墊鐵初步調整電機轉子與曲軸的軸 對中，要求為：對中，要求為： 徑向：徑向：0.05mm（表值）（表值） 端面：端面：0.05mm（表值）（表值） 找

37、正采用三表找正法，找正采用三表找正法，即兩塊即兩塊表打端面表打端面，一，一 塊塊表打圓周，由于曲軸已不可轉動，故必須表打圓周，由于曲軸已不可轉動，故必須 將百分表固定在電機軸上；將百分表固定在電機軸上； 電機初找正結束后，進行地腳螺栓孔的灌漿電機初找正結束后，進行地腳螺栓孔的灌漿 工作。灌漿前在地腳螺栓孔中加入聚中環(huán)，工作。灌漿前在地腳螺栓孔中加入聚中環(huán)， 使地腳螺栓在電機螺栓孔中居中，增加可調使地腳螺栓在電機螺栓孔中居中，增加可調 范圍；范圍； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 地腳螺栓孔灌漿；地腳螺栓孔灌漿； 地腳螺栓孔灌漿達到強度后，將臨時墊鐵和地腳螺栓孔灌漿達到強度后，將臨時墊

38、鐵和 聚中環(huán)撤除，利用正式墊鐵進行電動機精找聚中環(huán)撤除，利用正式墊鐵進行電動機精找 正，其要求為：正，其要求為： 徑向：徑向：0.05mm（表值）（表值） 端面：端面：0.03mm（表值）（表值） 找正方法與初找正相同，之后均勻把緊地腳找正方法與初找正相同，之后均勻把緊地腳 螺栓；螺栓； 精找正結束并經(jīng)檢查合格后，將墊鐵點焊牢精找正結束并經(jīng)檢查合格后，將墊鐵點焊牢 固，準備進行二次灌漿。灌漿方法及要求與固，準備進行二次灌漿。灌漿方法及要求與 曲軸箱相同。曲軸箱相同。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 16、附屬設備的安裝、附屬設備的安裝 附屬設備包括潤滑系統(tǒng)、冷卻沖洗系統(tǒng)以及冷卻器等附

39、屬設備包括潤滑系統(tǒng)、冷卻沖洗系統(tǒng)以及冷卻器等,安裝安裝 允差如下：允差如下： 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 17、附屬管道安裝、附屬管道安裝 管道安裝前機身必須保持清潔，所有與介質接觸的管管道安裝前機身必須保持清潔，所有與介質接觸的管 線在焊接后必須徹底清洗和脫脂。油管線應進行通油線在焊接后必須徹底清洗和脫脂。油管線應進行通油 試驗，線路暢通、無滲漏，各注油點油量均達到要求試驗，線路暢通、無滲漏，各注油點油量均達到要求 管道敷設應整潔、美觀。當管道焊接時，應采用氬弧管道敷設應整潔、美觀。當管道焊接時，應采用氬弧 焊。隨機的管道施工詳見管道施工方案和焊接方案。焊。隨機的管道施工詳見管

40、道施工方案和焊接方案。 道安裝前必須清掃干凈，并應保持清潔，嚴防雜物進道安裝前必須清掃干凈，并應保持清潔，嚴防雜物進 入。入。 所有與介質接觸的管線在焊接后必須徹底清洗和脫脂所有與介質接觸的管線在焊接后必須徹底清洗和脫脂 回油管道應有回油管道應有3/1000的坡度的坡度 。 管道、閥門應進行嚴密度試驗和強度試驗。安全閥應管道、閥門應進行嚴密度試驗和強度試驗。安全閥應 整定合格。整定合格。 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 18、潤滑油管線酸洗、潤滑油管線酸洗 管道酸洗按專項酸洗方案進行，酸洗完成后，按原圖復位管道酸洗按專項酸洗方案進行，酸洗完成后，按原圖復位 19、油循環(huán)、油循環(huán) 對油

41、箱、油過濾器、油冷卻器進行人工清理，達到使用要對油箱、油過濾器、油冷卻器進行人工清理，達到使用要 求；求； 將軸瓦和機身滑道供油管接頭拆下，臨時用短管跨線連接將軸瓦和機身滑道供油管接頭拆下，臨時用短管跨線連接 機身曲軸箱進行油循環(huán)，在回油主管路加臨時過濾網(wǎng)機身曲軸箱進行油循環(huán)，在回油主管路加臨時過濾網(wǎng) （100目）；目）； 注油使用工作油進行油循環(huán)，注油時應注意過濾，采用濾注油使用工作油進行油循環(huán)，注油時應注意過濾，采用濾 油機，在出口加油機，在出口加100目濾網(wǎng)，采進行三級過濾；目濾網(wǎng)，采進行三級過濾； 打開油泵入口閥，打開出口閥，啟動油泵，此時檢查管路打開油泵入口閥，打開出口閥，啟動油泵，

42、此時檢查管路 有無漏點，若有漏點，停泵處理，若無漏點，則可將管路有無漏點，若有漏點，停泵處理，若無漏點，則可將管路 中油壓調至中油壓調至0.4Mpa進行循環(huán)；進行循環(huán)； 往復壓縮機介紹與安裝往復壓縮機介紹與安裝 油運工作中注意事項：油運工作中注意事項： 油運工作連續(xù)進行，安排好倒班工作，對工作人員加強責任心油運工作連續(xù)進行，安排好倒班工作，對工作人員加強責任心 教育，防止意外事故發(fā)生；教育，防止意外事故發(fā)生； 油泵每油泵每8小時切換一次，過濾器，冷卻器每小時切換一次，過濾器，冷卻器每4小時切換一次；小時切換一次； 回油濾網(wǎng)的拆洗次數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)的清潔程度靈活確定，一般初回油濾網(wǎng)的拆洗次數(shù)，根據(jù)系

43、統(tǒng)的清潔程度靈活確定，一般初 期頻繁一些，比如期頻繁一些，比如2小時更換一次，以后視清潔程度可以小時更換一次，以后視清潔程度可以4小時小時 或或8小時清洗一次；小時清洗一次； 對油進行重復加熱、冷卻處理，油溫最好對油進行重復加熱、冷卻處理，油溫最好在在70 C左右；左右； 用木錘敲擊管線，以振落某些附著物；用木錘敲擊管線，以振落某些附著物； 將壓縮空氣（或氮氣等）引入管路系統(tǒng)，以增加管路中油的湍將壓縮空氣（或氮氣等）引入管路系統(tǒng)，以增加管路中油的湍 流度，沖洗掉凹處及縫隙的雜質；流度，沖洗掉凹處及縫隙的雜質； 100目濾網(wǎng)運行目視檢查合格后，更換目濾網(wǎng)運行目視檢查合格后，更換200目濾網(wǎng)運轉，目視檢目濾網(wǎng)運轉，目視檢 查達到查達到12個個/cm2軟雜質方可合格，取樣送分析室檢驗，合格后軟雜質方可合格，取樣送分析室檢驗，合格后 將油系統(tǒng)復位，油進軸瓦繼續(xù)運行將油系統(tǒng)復位，油進軸瓦繼續(xù)運行2428小時，此時在軸瓦油小時，此時在軸瓦油 入口處加入口處加200