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文檔簡介

1、在設計焊縫尺寸大小及其接頭形式時,首先要確定是工作焊縫還是 聯(lián)系焊縫。 1 1、考慮焊縫性質(zhì)、考慮焊縫性質(zhì) 工作焊縫:工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,它承擔著傳遞全部載荷的作用, 一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就會失效,其應力稱為工作應力。 焊縫設計原則焊縫設計原則 l 工作焊縫必須進行焊縫強度計算; l 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟性而減小、減短焊縫; l 具有雙重性的焊縫,既有工作應力又有聯(lián)系應力,則只計算工作應 力,而不考慮聯(lián)系應力; 聯(lián)系焊縫:聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,主 要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會立即失 效,其應力稱為聯(lián)系應力。 焊縫設計原則焊縫設計原則

2、 2 2、焊接接頭形式選擇、焊接接頭形式選擇 焊接接頭形式可以分為:對接接頭; 搭接接頭; T形接頭; 角接接頭。 焊縫設計原則焊縫設計原則 不同的接頭形式承載能力和應力分布情況不同。 (1)對接接頭:兩焊件同在一個平面上焊 接而成的接頭。 特點:應力集中相對較小,能承受較大的靜載荷和較高的疲勞交變載荷。 注意:板厚不同,應將厚板削薄后對接。L3 (2-1) L 2 1 21 L/2 焊縫設計原則焊縫設計原則 (2)搭接接頭:兩焊件相互錯疊,在焊件端頭進行焊接的接頭。 特點:應力分布不均勻,疲勞強度較低; 焊前準備和裝配工作比對接接頭簡單; 橫向收縮量比對接接頭小; 適用于被焊結(jié)構(gòu)的狹小處以及

3、密閉的焊接結(jié)構(gòu)。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (3)T形接頭:兩焊件相互垂直,在交角處進行焊接的接頭。 特點:應力分布不均勻,雖然承載能力低,但能承受各種方向的力和力 矩,是比較理想的焊接接頭形式。 注意:T形接頭應避免采用單面角焊縫。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (4)角接接頭:兩焊件邊緣相互垂直,在頂端邊緣上進行焊接的接 頭。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu),常用的角接頭如下圖: 特點:承載能力低, 但能承受各種方向 的力和力矩。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (1)坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度。 3 3、坡口的設計、坡口的設計 以對接Y形坡口為例: l 坡口角度:3560,太大增加加工

4、余量、焊接成本和變形; l 鈍邊高度p:需要熔透時一般為13mm; l 根部間隙b:保證鈍邊熔透,一般24mm,過大容易形成虛焊; l 坡口深度H:根據(jù)需要的焊縫厚度來設定。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (2)坡口形式: n 對接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊、平對或加工成V形、X形、K形和U形等。 a. 方形對接:無間隙適合于板厚小于3mm;有間隙或帶墊板的對接適合于 厚小于16 mm。加工的經(jīng)濟性最好。 l 單面V型:適合于板厚在16mm左右; l 雙面V型:適合于板厚在在32mm以下; l 單面U型:加工難度增加,但比單V型坡口節(jié)省焊接材料; l 雙面U型:加工難度增加,但比雙V型坡口節(jié)省焊接材

5、料; 卷邊焊縫 I形坡口 焊縫設計原則焊縫設計原則 n 角焊縫的坡口形式主要有以下3種: 根據(jù)受力情況決定是否需要焊透: l 圖a為不開坡口的焊縫,加工的經(jīng)濟性最好; l 對于較厚的板,可采用圖b所示K形坡口,這樣做比不開坡口用大尺寸 的角焊縫經(jīng)濟,而且疲勞強度高; l 對要求完全焊透的丁字接頭,采用半V形坡口從一面焊,焊后清根焊 滿,如圖c,比采用K形坡口施焊可靠。 a bc 焊縫設計原則焊縫設計原則 n 經(jīng)濟性原則:在滿足強度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減 少焊材的填充量,提高焊接效率。 n 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形 坡口,加工相對困難。 n

6、 避免焊接缺陷:采用不適當?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡 口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔 透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (3)坡口設計原則: (1)對接焊縫的有效厚度S如下圖: 4 4、焊縫大小的的設計、焊縫大小的的設計 S根據(jù)焊縫強度要求設計,同時考慮經(jīng)濟性; 重要焊縫應當采取等強原則,S=(較薄板厚) 。 焊縫設計原則焊縫設計原則 (2)角焊縫的焊腳尺寸K的設計 說明:隨著h/k比率的增加,焊縫承受橫向應力的能力相應增加,直到比 率為2.75為止。 等邊角焊縫:a=0.707K 非等邊角焊縫: hK Kh a 22 n 根據(jù)有效

7、截面大小選擇焊腳尺寸。焊腳尺寸K與焊縫有效截面大小a 的關系如下圖: 焊縫設計原則焊縫設計原則 n 焊腳尺寸K與板厚: 如圖雙面等邊角焊縫: 若12,則a1+a21 即0.707(K1+K2)1 n 美國鋼結(jié)構(gòu)學會AISC-1.17.6規(guī)定: l 厚度小于1/4寸(6.35mm)的材料,沿端邊起最大K可以與材料厚度相等; l 厚度等于或大于1/4寸的材料,沿端邊起最大垂直K比材料厚度要小1/16 寸(1.6mm),在圖紙上特別規(guī)定要求焊縫獲得全厚度焊縫高的除外。 焊縫設計原則焊縫設計原則 焊縫設計原則焊縫設計原則 n 最小焊腳尺寸 母材厚度(mm)最小焊腳尺寸(mm) 63mm 6125mm 12206mm 20388mm 385710mm 5715212mm 1

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