化工廠脫鹽水站裝置工藝管道試壓方案

1、目 錄21、工程概況 32、編制依據(jù)3 3、施工程序 4 6 4、施工方法及技術措施55、施工質量保證措施及控制點設置76、安全與環(huán)境保護施工技術措施10107、文明施工技術措施118、勞動力需用量計劃119、施工機具、計量器具與施工手段用料計劃10、試壓系統(tǒng)流程圖 工藝管道試壓方案 1. 工程概述 大唐呼倫貝爾化肥有限公司18萬噸/年合成氨、30萬噸/尿素工程中的脫鹽水站生產(chǎn)的脫鹽水主要供給動力車間鍋爐及工藝裝置廢熱鍋爐等裝置使用，水處理工藝流程分為：生水制備單元，冷凝液精制單元，再生系統(tǒng)，廢水排放，水溫控制等幾個主要系統(tǒng)，脫鹽水站設計規(guī)模為：制水單位正常150t/h，（最大300t/h）；

2、冷凝液精制單元正常處理能力為200t/h, 脫鹽水站最大設計出力為500t/h。工藝管道約4600M，其材質主要為：20#、304、FRPP三種。工藝管道量90%集中在裝置廠房內，其余10%由廠房連接到外部裝置區(qū)之間的工藝配管。其安裝特點：管線布置緊湊、密集且多為小管線。 其工藝管道主要介質有:工業(yè)水FW、活性炭過濾水 FW1、一級脫鹽水 H、二級脫鹽水DMW、氫氧化鈉 AL、鹽酸 AC、酸霧 AC1、透平冷凝液SC1、換熱器冷凝液 SC3、工藝冷凝液 SC4、壓縮空氣 PA、儀表氣 IA、低壓蒸汽 LS、冷凝液 SC、陽樹脂輸送管 H1、陰樹脂輸送管 OH、中和池排水DR、樹脂清洗罐排水SP

3、、液氨管道AM、氨水管道AM1。1.1 建設單位： 大唐呼倫貝爾化肥有限責任公司 設計單位： 中石油東北煉化有限公司吉林工程設計院 監(jiān)理單位： 北京興油建設監(jiān)理公司 施工單位： 中國化學工程第三建設有限公司1.2 管道試壓一覽表管線號材質工藝介質設計壓力(MPa)試驗壓力(MPa)試壓包號強度嚴密性AC1-15000115000820/PP酸霧0.30.45DT-1500-1AC-15000120/PP31%鹽酸0.30.45AC-150005150012FRPP31%鹽酸0.30.45AC-150025150026FRPP31%鹽酸0.30.45AL-15000120#32%氫氧化鈉0.30

4、.45AL-15000415001220#32%氫氧化鈉0.30.45AL-150025150026FRPP32%氫氧化鈉0.30.45DMW-15002715002920/PP脫鹽水0.30.45DMW-15003915004220/PP脫鹽水0.30.45DR-150001150003FRPP廢水0.40.6DT-1500-2FW2-15000320/PP陽床出水0.50.75DT-1500-3DT-1500-3FW2-15000720/PP陽床出水0.50.75FW2-150001120/PP陽床出水0.50.75SC-15000115000320#冷凝液0.50.75AC-150002

5、15003FRPP31%鹽酸0.50.75AL-1500021500320#32%氫氧化鈉0.50.75FW1-15002315002820#活性炭過濾水0.50.75FW-15000115002120#工業(yè)水0.60.9DT-1500-4FW-15002215002820#工業(yè)水0.60.9SC2-15000120#工藝冷凝液0.60.9SC3-15000115000320#換熱器冷凝液0.60.9AC-150013150024FRPP2-3%鹽酸0.681.02DT-1500-5AL-15001315002420#2-3%氫氧化鈉0.681.02DMW-15000115002620/PP脫

6、鹽水0.681.02DMW-15003215003820/PP脫鹽水0.681.02H-15000115001020/PP陰床出水0.681.02SC1-15000120#透平冷凝液0.681.02SC-15000415001620#冷凝液0.681.02FW1-15000115002220#活性炭過濾水0.681.02SP-15000115000220/PP樹脂清洗罐排水0.681.02FW2-15000115000220/PP陽床出水0.681.02FW2-15000415000620/PP陽床出水0.681.02FW2-150008150001020/PP陽床出水0.681.02FW2-

7、150012150001520/PP陽床出水0.681.02H1-1500011500040Cr18Ni9陽樹脂0.81.2DT-1500-6OH-1500011500040Cr18Ni9陽樹脂0.81.2SC4-15000120#工藝冷凝液0.81.2LS-15000115000220#蒸汽 0.81.2DMW-15003015003120/PP脫鹽水11.5DT-1500-7PA-1500011500920#壓縮空氣11.5IA-15000115002320#ZN儀表空氣11.52. 編制依據(jù) 2.1 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇） GB50235-972.2 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道

8、焊接工程施工施工及驗收規(guī)范 GB50236-982.3 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠化學篇）DLJ58-812.4 吉林設計院施工圖紙HS1500-03/07/083. 施工程序 3.1 為合理安排施工程序，確保各個系統(tǒng)試壓工作有條不紊的進行，系統(tǒng)工藝管道水壓試驗施工程序如下：向監(jiān)理和總包報檢水壓試驗前三查四定工藝管道具備試壓條件臨時上水管與試壓管入口連接臨時上水管和臨時排水管的安裝試壓完畢、恢復原系統(tǒng)管道系統(tǒng)水壓試驗工藝管道上水3.2 關鍵工序控制關鍵工序一覽表序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術參數(shù)備注1系統(tǒng)試壓盲板安裝盲板嚴格按計算公式，表面打磨光滑，每個盲板應

9、掛牌做標記，并且有專人負責記錄2試壓過程試壓時應緩慢升壓，管道內的空氣排盡，專人關注壓力表，以防止超壓。4. 施工方法及技術措施4.1管道系統(tǒng)試壓前應具備的條件。4.1.1管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設計和規(guī)范要求。4.1.2支吊架安裝完畢,并符合設計、規(guī)范要求。4.1.3管道系統(tǒng)焊接工作結束,并經(jīng)檢驗合格,探傷報告齊全,焊縫及其他應檢驗的部位不經(jīng)涂漆和保溫。4.1.4試壓盲板加置完畢,位置正確,并有明顯的標記，在每個盲板掛牌編號并有專人負責記錄。4.1.5試壓臨時管線配接到位。4.1.6試壓用壓力表經(jīng)過效驗合格,精度不低于1.5級,表程為實驗壓力的1.52倍。4.1.7試壓機具準備齊全,且性能良

10、好。4.1.8待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。4.1.9待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。4.1.10有完善的,并經(jīng)批準的施工方案。4.1.11試壓包一覽表及主要技術參數(shù)(附后表)4.2管道強度及嚴密性試驗4.2.1管道系統(tǒng)強度及嚴密性試驗采用液壓進行。4.2.2液壓試驗應用潔凈水,并應在環(huán)境溫度5以上進行,否則應有防凍措施。4.2.3無高點放空的管道系統(tǒng)應在系統(tǒng)上滿水后方能把高點盲板封死,試壓完畢后,泄壓至常壓時把高點盲板松開后,方可繼續(xù)放水。4.2.4無高點安裝壓力表位置的管道應考慮試壓系統(tǒng)最高點至壓力表實際安裝位置的靜壓,防止系統(tǒng)超壓。4.2.5液壓

11、強度試驗升壓應緩慢,達到試驗壓力后,停亞10分鐘,無泄漏,目測無變形為合格。4.2.6液壓強度試驗完畢后,將壓力降為設計壓力,進行液壓嚴密性試驗,經(jīng)全面檢查,以無泄漏為合格。4.2.7在系統(tǒng)液壓試驗過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后,應重新試驗。4.2.8系統(tǒng)試驗完畢后,應及時撤除所有臨時盲板，不得有遺漏，并將管道系統(tǒng)恢復。4.2.9液壓試驗應使用潔凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或連接奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過2510-6（25ppm）4.2.10水壓試驗曲線圖4.3塑料管線試壓4.3.1熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24h后進行。4.3.2水壓

12、試驗前，管道應固定，焊接接頭必須露在明處。4.3.3管道注水時，應排出管內空氣，注滿水后進行水密性檢查。4.3.4加壓應用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀表的壓力精度不應低于0.01MPa。4.3.5升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.06MPa；在30分鐘內，允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。4.3.6在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa；同時檢查各連接處不得滲漏。5.施工質量保證措施及控制點設置5.1 質量保證措施5.1.1建立質量保證體系，各職能部門配合質保責任師，認真把好“三查四定”關。5.1.2做好質量目標控制，以質量指標控制為目

13、的，以影響指標因素控制為手段，切實加強質量控制的“三期管理”。5.1.3水壓試驗前認真向施工班組進行施工方案和技術交底，使所有參與試壓人員熟悉試壓流程和操作步驟。5.1.4將水壓試驗過程各人職責進行明確分工，見下表：姓名職責職責范圍備注陳自發(fā)試壓負責人現(xiàn)場統(tǒng)一安排馬卓技術員試壓管線的質量檢查朱國斌安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督鄭東生閥門操作負責人負責管線上水排水代獻才試壓檢查工作負責人系統(tǒng)試壓人員安排李輝工藝管線檢查人系統(tǒng)試壓梅軍壓力表觀察人負責管線排氣和壓力監(jiān)督朱強保管員材料保證5.2 水壓試驗過程中認真接受建設單位、監(jiān)理單位、總承包服務方檢查,建立質量控制點：序號控制點名稱質檢等級質量控制措施1試壓前

14、聯(lián)合檢查A按照流程圖和施工圖紙全面檢查，確保沒有露項和不和格的管線和支架，整個系統(tǒng)符合設計和規(guī)范要求。2強度試驗A對參加試壓人員進行技術交底，嚴格按照批準的施工方案組織試壓工作。3試壓后管道系統(tǒng)的恢復A試壓前管道系統(tǒng)的盲板掛牌、編號并統(tǒng)計數(shù)量，試壓結束后系統(tǒng)恢復，統(tǒng)計盲板數(shù)量，由專人負責記錄。5.3質量保證體系的建立。（見附表）：項目經(jīng)理：金建華1壓力表10MPa個3項目總工：張先松1壓力表10MPa個3現(xiàn)場經(jīng)理：楊照生1壓力表10MPa個3質量部：邱傳波1壓力表10MPa個3設材部：穆松1壓力表10MPa個3工程部：夏偉1壓力表10MPa個3施工技術負責人：付勝軍1壓力表10MPa個3施工項

15、目負責人：陳自發(fā)1壓力表10MPa個3技術員：馬卓1壓力表10MPa個3材料員：候建1壓力表10MPa個3質檢員：馬卓1壓力表10MPa個3安全員：朱國斌1壓力表10MPa個3起重班組1壓力表10MPa個3焊工班組1壓力表10MPa個3管工班組1壓力表10MPa個36.2安全技術措施6. 施工安全與環(huán)境保護技術措施6.1建立現(xiàn)場安全保證體系項目經(jīng)理：金建華1壓力表10MPa個3項目總工：張先松1壓力表10MPa個3現(xiàn)場經(jīng)理：楊照生1壓力表10MPa個3安全部：常波1壓力表10MPa個3設材部：穆松1壓力表10MPa個3工程部：許偉1壓力表10MPa個3施工技術負責人：付勝軍1壓力表10MPa個

16、3施工項目負責人：陳自發(fā)1壓力表10MPa個3技術員：馬卓1壓力表10MPa個3材料員：候建1壓力表10MPa個3質檢員：馬卓1壓力表10MPa個3安全員：朱國斌1壓力表10MPa個3起重班組1壓力表10MPa個3焊工班組1壓力表10MPa個3管工班組1壓力表10MPa個36.2安全技術措施6.2現(xiàn)場安全防護6.2.1進入試壓現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴安全帽，按規(guī)定穿戴個人防護用品；6.2.2現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗；6.2.3氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離及與用火地點的距離，不得小于10米，且不得靠近熱源，并必須做防曬、防雨淋措施；6.2.4夜間試壓應有充足的照明。 6.2.5登高必須正確系掛安

17、全帶，安全帶應系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下部應有足夠的安全空間和凈距。安全帶的質量檢驗標準和檢驗周期，應符合呼倫貝爾市安全監(jiān)督委員會相應規(guī)定；6.2.6臨邊與洞口作業(yè) 樓梯、斜道、操作平臺等有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應設置防護欄桿；防護欄桿的用料及搭設要求，應符合規(guī)范規(guī)定；6.2.7試壓現(xiàn)場通道應設置防護措施和安全標志外，夜間還應設紅燈示警；6.2.8各試壓作業(yè)區(qū)必須設置安全應急通道，并懸掛醒目標識。6.2.9 試壓臨時用電6.2.9.1試壓用電線路必須使用三相五線制,符合”一機一閘一漏一箱一鎖”,絕緣良好并可靠接地;6.2.9.2.嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故

18、障應由電工排除;6.2.9.3配電盤或配電箱開關的外殼和閘刀開關，均應保持完整無損并接地保護，施工機具應設專用電源開關;嚴禁用同一個開關啟動兩臺電器設備;6.2.9.4露天配電盤及配電箱開關應設有防護設施，外露帶電部分必須采用絕緣防護措施，并應掛有“有電危險”的警告牌，施工用電應架空鋪設;6.2.9.5埋地與過路電纜必須加套管保護;6.2.10 試壓作業(yè)6.2.10.1凡參與管道試壓的人員，必須熟悉方案和試壓流程圖; 6.2.10.2在試壓前及試壓過程中，應詳細檢查被試管道的盲板、法蘭蓋、壓力表的加設情況，以及試壓中的變形等，確實具備試壓條件上時，方可升高壓力；6.2.10.3試壓用的臨時法蘭

19、蓋，盲板的厚度應符合試壓要求，法蘭及法蘭 蓋上的螺栓應上齊，擰緊，盲板的加入處應作出標記，并有記錄，以便于試壓后按照系統(tǒng)圖逐塊拆除；6.2.10.4帶壓管道嚴禁強烈沖擊，升壓和降壓應緩慢進行；6.2.10.5在檢查受壓管道時，在法蘭、法蘭蓋的側面和對面不得站人；6.2.10.6在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓補焊或修理；6.2.10.7在壓力試驗過程中，受壓管道如有異常響聲，壓力下降，表面油漆剝落等情況，應立即停止試驗，查明原因；6.2.11設置試壓警戒區(qū)，掛上安全標志，與試壓無關的人員不得進入警戒區(qū)。6.2.12臨時上水管與給水泵接口處閥門的手柄輪，在調節(jié)好閥門的開度后，應

20、卸下防止錯誤操作。6.2.13試壓期間，嚴禁敲擊試壓管。檢查時，身體不要對準焊縫和異常處；6.2.14水壓試驗排水，應進入安全水道。試驗完畢后，應及時排空系統(tǒng)內的試壓水。6.3危害辨識、危險評價與控制措施見下表：序號危險源危 害可能發(fā)生的事故危險程度控 制 措 施1試壓操作區(qū)域盲板的尺寸、材質不符合要求盲板墜落飛出大1.加強安全監(jiān)督和檢查；2. 設置試壓警戒區(qū)，試壓無關的人員不得進入警戒區(qū)。3.試壓前進行安全交底；4.特種人員要持證上崗。試壓管道附近不得站人，法蘭、法蘭蓋的側面和對面不得站人 液體噴出中架空管道下方不得站人高處墜落、坍塌大試壓泵和閥門誤操作爆管和物體打擊大2腳手架結構尺寸、材質

21、不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌中1按照JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范和JGJ1282000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范進行搭設。2.按照JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范進行防護。3.按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行接地和安裝避雷裝置。4.按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。5.夜間施工保證充足照明?；A不符合要求下沉、坍塌中架體未按規(guī)定與建筑結構連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大腳手板未滿匍牢固或材質不符合要求高處墜落、物體打擊大外側未設置密目式安全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴密高處墜落中施工層未按規(guī)定設置防護欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大架

22、體未按規(guī)定進行接地高處墜落、物體打擊、觸電大高處作業(yè)無可靠立足點高處墜落大架體內未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大3電氣設施未采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜觸電大1.采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜；2.采取三級配電兩級保護；3. 漏電保護器靈敏可靠，開關箱漏電保護器其額定漏電動作電流不大于300mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。 不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大 漏電保護器失靈觸電大 保護零線與工作零線接線錯誤觸電大4 人為因素 不按規(guī)定正確佩戴個人勞動防護用品人員傷害大1.制定和落實安全生產(chǎn)責任制及獎勵制度；2.加強安全監(jiān)督和檢查；3.加強職工安全教育；4.施工前進行安全交底；5.特種

23、人員要持證上崗。違章違紀各類事故大行為失誤各類事故中身體狀況不佳各類事故中7.文明施工技術措施7.1試壓過程中，現(xiàn)場必須清理干凈，廢料及時回收清理，對于鐵屑、包裝箱、廢舊物品應及時清掃處理，并放置在指定地方，保證現(xiàn)場和道路的清潔；7.2施工材料分類堆放整齊，做到工完料盡場地清；7.3現(xiàn)場施工用機誡設備應按施工平面圖規(guī)定位置擺放整齊，機體整潔，保證道路暢通，進出有序，排水良好，現(xiàn)場無長流水、長明燈現(xiàn)象；7.4生產(chǎn)區(qū)與試壓區(qū)設立區(qū)域隔離，施工專業(yè)公司和作業(yè)班組必須做好本專業(yè)、本工序的成果保護措施；7.5用電設備及線路良好，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效；7.6水壓試驗完畢后，系統(tǒng)內的

24、積水應及時排至排水溝；不再使用的生產(chǎn)設施及臨時管線等及時撤除，清運出現(xiàn)場。8.勞動力需用計劃序 號工 種人 數(shù)序 號工 種人 數(shù)1項目隊長1人6電 工1人2技術員1人7管 工10人3保管員1人8電焊工7人4材料員1人9氣焊工3人5安全員1人10力工10 9. 試壓機具、量具、及措施用料9.1試壓用主要工機具序號名稱規(guī)格型號材質單位數(shù)量備注1電動試壓泵臺12離心泵臺13對講機臺24硅整流電焊機24.5KW臺25烘箱ZYHC-60臺16電焊條保溫桶個57角式磨光機100臺39.2計量器具一覽表序號名稱規(guī)格型號材質單位數(shù)量備注1壓力表2.5MPa塊41.5級2壓力表1.6MPa塊41.5級3溫度計只

25、29.3施工手段用料一覽表序號名稱規(guī)格型號材質單位數(shù)量備注1無縫鋼管DN50420#m1002 無縫鋼管DN25320#m1003無縫鋼管DN10220#m304截止閥DN50 2.5MPaCS個25截止閥DN25 2.5MPaCS個46針型閥DN10 800IbCS個87鋼板=10mm CS88鋼板=16mmCS109鋼腳手架483（6m）根5010十字卡扣個8010.附系統(tǒng)流程圖10.1試壓示意簡圖 試壓示意簡圖10.2試壓流程圖附后試壓包號盲板編號規(guī)格及厚度盲板形式試驗壓力(MPa)備注DT-1500-11DN806mm插入式0.452DN806mm插入式0.453DN806mm插入式0

26、.454DN806mm插入式0.455DN806mm插入式0.456DN806mm插入式0.457DN406mm插入式0.458DN506mm插入式0.459DN406mm插入式0.4510DN506mm插入式0.4511DN406mm插入式0.4512DN506mm插入式0.4513DN406mm插入式0.4514DN406mm插入式0.4515DN406mm插入式0.4516DN406mm插入式0.4517DN406mm插入式0.4518DN406mm插入式0.4519DN25010mm插入式0.4520DN25010mm插入式0.4521DN1258mm插入式0.4522DN1258mm

27、插入式0.4523DN1258mm插入式0.4524DN506mm插入式0.4525DN506mm插入式0.45DT-1500-21DN1258mm插入式0.62DN1258mm插入式0.6DT-1500-31DN25012mm插入式0.752DN1006mm插入式0.753DN1006mm插入式0.754DN1006mm插入式0.755DN1258mm插入式0.756DN1258mm插入式0.757DN1258mm插入式0.758DN25012mm插入式0.759DN25012mm插入式0.75DT-1500-310DN1258mm插入式0.7511DN1258mm插入式0.7512DN12

28、58mm插入式0.7513DN656mm插入式0.7514DN656mm插入式0.7515DN506mm插入式0.7516DN656mm插入式0.7517DN506mm插入式0.7518DN656mm插入式0.75DT-1500-41DN25012mm插入式0.92DN506mm插入式0.93DN25012mm插入式0.94DN25012mm插入式0.95DN506mm插入式0.96DN25012mm插入式0.97DN25012mm插入式0.98DN25012mm插入式0.99DN25012mm插入式0.910DN25012mm插入式0.911DN1508mm插入式0.912DN1508mm插入式0.913DN1508mm插入式0.914DN1508mm插入式0.915DN1508mm插入式0.916DN1508mm插入式0.917DN1508mm插入式0.918DN1508mm插入式0.919DN506mm插入式0.920DN506mm插入式0.921DN506mm插入式0.922DN506mm插入式0.923DN506mm插入式0.924DN506mm插入式0.9DT-1500-51DN20010mm