總公司安全操作規(guī)程

1、湖南省水利水電工程總公司安全操作規(guī)程第一章 模板及砼施工安全操作規(guī)程第一節(jié) 大模板施工安全操作一般要求1、本規(guī)定適用于混凝土現(xiàn)澆板墻結構，采用工具式大模板施工的工程（以下簡稱大模板施工）。大模板的類型包括金屬大模板中的平模和角模，標準層用的模板和異型模板，以及非標準層所用的金屬和木制的大模板。2、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，其吊裝部分、鋼筋混凝土部分、腳手架等應遵守各自的安全和技術操作規(guī)程，同時還應遵守下列各項。3、各種類型的大模板的設計和制作，應保證其自身的穩(wěn)定性：使用前應認真檢查，合格后方可使用。4、大模板的附屬設施必須齊全，每塊大模板的操作平臺寬度要滿足澆灌混凝土時的需要，要有

2、上下梯道和護身欄桿，以及存放小型工具和螺栓的工具箱。第二節(jié) 大模板的存放、安裝和拆除操作規(guī)程1、大模板運輸裝卸及安裝就位，應遵守起重工安全和技術操作規(guī)程中的構件運輸與就位等有關事項。2、大模板存放場地必須平整、夯實，不得存放在坑洼不平的地方或松土、凍土上。3、大模板、壁板、樓板要分區(qū)堆放，不得混合堆放；每個區(qū)域要保持一定的距離，防止吊動時撞擊傾倒，并考慮到使用次序，力爭按號就位。4、大模板存放時須將地腳螺栓提上去，使大模板板面往后傾倒7580度。5、凡兩塊以上大模板存放時，應盡量采取板面的存放措施，并用拉桿將板與面拉牢；禁止將大模板獨立存放在施工層的樓板上，以防大模板因風或撞擊而傾倒傷人；凡獨

3、板存放，必須有可靠的安全措施。6、沒有操作平臺的大模板，包括木制大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不得靠在其它模板和樓板上，防止下腳滑脫傾倒或壓倒其它模板、壁板；異型和獨腿的大模板在存放時必須加固穩(wěn)定。7、大模板安裝時，必須做到隨吊隨安裝，一道墻使用兩塊模板時，必須同時調(diào)正校正，不得單獨邊就位邊吊直，以防傾倒。8、大模板安裝就位或拆除時，吊車司機與安裝人員應密切配合，做倒“三穩(wěn)”，即“穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)安裝”，防止模板大幅度搖擺碰人或碰壞其它模板；兩臺吊車對稱吊裝時，臂桿應保持一定距離，防止回臂碰撞。9、大模板在安裝就位或拆除時，起重指揮、掛鉤人員必須站在安全可靠的地點，方可操作；嚴禁隨大

4、模板起吊。10、大模板在安裝就位或拆除時，起重指揮、掛鉤人員必須站在安全可靠的地點方可操作，嚴禁隨大模板起吊。11、吊運大模板的吊具應為卸甲（卡環(huán)），不得用吊鉤，如須用吊鉤時必須有防止脫鉤的可靠措施。12、大模板安裝澆灌混凝土前，在同一房間的開間內(nèi)和兩道墻的模板平臺之間，要搭設臨時走道，嚴禁從外墻壁板通過；混凝土澆灌完畢后，應將落在地上的混凝土清理干凈，以防造成拆模時的困難。13、大模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。14、拆除大模板時首先進行檢查，然后將穿墻螺栓等障礙清除，再將地腳螺栓提上去，使模板面與墻面脫離，方可起吊；不準斜吊，不準

5、一次同時吊兩塊板，遇有特殊情況，必須有可靠的安全措施，并報有關負責人批準。15、拆除螺栓和楔鐵時用力要適當，防止將楔鐵和插栓打飛傷人。16、大模板拆除后，清掃板面和涂刷脫模劑時，應將大模板支撐好，防止傾倒傷人；如果模板面對面停放，清掃和涂刷脫模劑時，兩塊板面中間必須保持5060cm的走道，上方用拉桿固定。17、混凝土拆模強度較低（一般在10公斤/c），因此拆模人員在墻上行走站立時要踩在墻中間，防止踩偏，以免混凝土掉角引起人員墜落。第三節(jié) 外墻壁板存放與安裝操作規(guī)程1、外墻壁板裝車出廠前，應對其預埋吊環(huán)進行檢查，如不符合安全要求時不得出廠，防止吊運中發(fā)生事故。2、外墻壁板裝車與運輸，應遵守起重工

6、安全和技術操作規(guī)程中構件與就位的有關事項。3、現(xiàn)場卸車時，要先把起重卸甲（卡環(huán)）卡牢，然后再取掉在汽車上的固定設施，防止壁板傾倒傷人。4、外墻壁板必須存放在專用的金屬架內(nèi)，堆放架的下腳必須連接穩(wěn)定，地面要平整夯實；堆放架的高度要保持在構件的3/4；堆放架上面要搭50cm寬的走道和上下梯道，以利掛鉤工作的操作。5、大壁板吊動存放時，應將垂直的兩側(cè)卡好，固定后再摘掉卸甲，并隨時檢查壁板專用金屬架的穩(wěn)定情況；嚴禁依靠其它物體存放大壁板。6、大壁板安裝時要用卸甲吊運；待就位焊接以后方準摘掉卸甲，嚴禁工序顛倒。第四節(jié) 大模板施工工程安全保護操作規(guī)程1、大模板施工工程在結構施工的同時，要將陽臺預留鋼筋與建

7、筑物焊接牢固，并將陽臺欄板安裝好；如不能及時安裝陽臺欄板，要在每個陽臺外側(cè)綁扎好防護欄桿。2、安全網(wǎng)的支架搭設應隨建筑物的升高而升高。3、外裝修施工如采用吊籃施工的，在吊籃安裝以前不準拆除安全網(wǎng)。第五節(jié) 地下防水工程施工操作規(guī)程1、地下油氈防水層施工：（1）鋪貼油氈用的瀝青膠的技術要求如下表。由于用在地下，其耐熱度要求不高，在夏季施工時，可采用10#瀝青；春、秋季施工時可采用30#或60#瀝青。瀝青的軟化點應比平層及防水層周圍介質(zhì)的可能溫度高出2025度，且不得低于40度。在浸蝕性環(huán)境中宜用加填充料和瀝青膠，填充料應耐腐蝕。瀝青膠結材料的加熱溫度及使用溫度類 別加熱溫度（）使用溫度（）普通石油

8、瀝青或摻配建筑石油瀝青的普通石油瀝青膠結材料不應高于280不宜低于240建筑石油瀝青膠結材料不高于240不宜低于190焦油瀝青膠結材料不應高于180不宜低于140（2）地下油氈防水層的施工方法有外貼法和內(nèi)貼法兩種，施工時可任選取一種施工方法向操作工進行交底。（3）油氈鋪貼要求及縫的施工：保護樣每隔56m及轉(zhuǎn)角處必須面縫，在縫內(nèi)用油氈條或瀝青麻絲塞，以免保護樣伸縮時，拉裂防水層。油氈防水層施工時，氣溫不宜低于5主，瀝青膠的澆涂厚度一般為1.5m2.5m。油氈長、短邊接頭寬度不小于100mm。上下兩幅油氈壓邊應錯開1/3幅油氈寬；各層油氈接頭錯開300500mm。兩垂直面交角處的油氈要互相交叉搭接

9、。陰陽角部位，穿墻管以及變形縫部位，增貼附加油氈層，地下建筑物，構筑物的變形縫處應用加防腐填料的瀝青浸過的毛氈、麻絲或纖維板填塞防水材料處，還應裝入止水帶，保證結構變形時保持良好的防水能力。2、防水砼施工：（1） 防水砼是以自身壁厚及其滲水性和密實性來達到防水目的。（2）防水砼在配制時，水泥品種、用量、砂、石質(zhì)量及用量、水灰比、坍落度必須按配合比設計要求，嚴格掌握。（3）砼要連續(xù)澆灌、振搗，不宜留施工縫。如必須留縫時，施工縫留在墻身，縫高出底板砼面不小于200mm且不大于500mm。如墻身上留洞口，距洞邊不小于300mm。施工縫可做成齊口縫或金屬止水片。（4）砼澆搗完畢后，其表面抹壓平整，養(yǎng)護

10、不宜少于14天，3、剛性防水層施工：剛性防水層是用水泥漿、素灰（即稠密度較小的水泥漿）和水泥砂漿交替抹村涂刷四層或五層（用二層防水層不與水直接接觸），以達到防水效果。（1） 剛性防水層所用水泥一般常用普通水泥、礦渣水泥。根據(jù)不同需要可用快硬水泥、膨脹水泥、抗硫酸水泥等。標號不低425#。砂以粗砂為主，平均粒徑3mm，不小于0.5mm，否則應過篩，雜質(zhì)、含泥量、硫化物和硫酸鹽含量均要符合高強度等級砼用砂的要求，砂粒要堅硬、粗糙、潔凈。（2） 采用剛性防水層，結構呈陰陽角、轉(zhuǎn)角均應做成圓角。防水層的施工縫需留斜坡階梯形，層次要清楚，或留在地面或墻面上，離陰陽角200mm左右。接縫時，先成階梯形處均

11、勻涂刷水泥漿或抹素灰一層，然后依次層層搭接。第六節(jié) 基礎工程冬期施工操作規(guī)程1、基礎開挖：基坑（槽）土方挖至設計標高時，應留有虛土或覆蓋保溫材料，如有地下水，四周挖排水明溝和積水坑，即時做好排水工作，以免凍壞地基。2、回填土：a、冬期挖土在制定施工方案時，應考慮挖土和填方的平衡，將不凍土堆在一起加以覆蓋，以防凍結。b、回填處的積雪一定要打掃干凈，方可回填土，并應使用干松土，禁用濕土。施工用水禁止流入基礎土層中，應做好排水工作。c、在凍脹土上的地梁，如梁下面有可能被凍土隆起的地方，要墊松散材料，或按設計要掏空10公分。3、跨年工程基礎維護：對跨年工程應對基礎工程采取保溫措施，覆蓋珍珠巖等保溫材料

12、加以維護。第七節(jié) 雨期施工安全操作規(guī)程1、目的：根據(jù)雨期施工特點分輕重緩急，對不適合雨期施工的工程可以拖后或提前安排，對必須在雨期施工的工程，一定要在有針對性的保證措施的條件下采取集中突擊的辦法完成，同樣，對雨期施工的工程還要考慮到既不影響工程順利進行又不過多增加費用，加大工程成本。確保工程的整體質(zhì)量。2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司承接的所有市政、公用建筑及工業(yè)與民用建筑項目。3、責任人及職責：a、項目技術負責人負責編制雨期施工方案及技術交底。 b、項目經(jīng)理負責組織雨期施工方案的實施。c、質(zhì)檢員負責追蹤檢查雨期施工的工程質(zhì)量。4、雨期準備工作：（1）現(xiàn)場排水：a、根據(jù)工程情況，有條件的應結合正

13、式工程，預先做好正式下水道，貫徹先地下、后地上的原則，在搞好基礎的同時，根據(jù)自然排水的流向，配合將外線工程（包括雨水管線、污水管線）搞好。b、結合總平面圖利用自然地形確定排水流向，找出坡度，挖臨時排水溝，并按規(guī)定放坡。c、排水管溝如不通往泄水處時，可選擇遠距建筑砌的地點挖集水池（或集水井），用水泵外調(diào)，但不得對其它建筑物有影響。d、布置排水路線須橫過馬路時，應埋置橫管，防止路面溢水。e、現(xiàn)場排水系統(tǒng)必須隨時保證暢通，設專人負責，定期疏通。f、現(xiàn)場鄰近高地，必須沿高地邊沿挖排水溝，防止雨水進入現(xiàn)場，傍山的工地要結合正式防洪溝考慮防洪和排洪問題，同時還要在雨季前做好對危石的處理，防止滑坡及塌方。g

14、、要防止地面水排入地下室、基礎、地溝及室內(nèi)，應在雨季前將其封死。（2）運輸?shù)缆返木S護：a、現(xiàn)場道路和排水應結合施工總平面布置圖統(tǒng)一安排，爭取先做正式道路的路基，作為施工中的運輸干線。要保證現(xiàn)場做到道路循環(huán)、暢通和防滑。工程竣工階段修筑永久性路面。b、做正式道路有困難或不能修正式道路時：、修筑臨時道路，路基按5%起拱，路面兩側(cè)做寬30cm、深20cm的排水溝，路旁要輾實，路基易受沖刷的部位要采用石塊堆砌的辦法加固，主要道路可鋪焦渣、石灰渣、碎石等滲水防滑材料，經(jīng)常保持道路暢通無阻。、滲水土壤區(qū)，滲水排水能力強的土質(zhì)，可不另鋪臨時路面，重型車輛通行區(qū)可加做路面。、為了使干線上減少泥濘淤滑，凡泥土焦

15、渣路或粘土碎石路與高級路面交接處可做1015m長的硬化路面，設高壓水沖洗輪胎，將車輛輪胎的泥土截在該段路上。、道路維修是一項經(jīng)常性而重要的工作，需指定專人負責，特在路面稍有不平或積水處應抓緊睛天及時修好。、消防道要標識鮮明，保證暢通。（3）原材料、成品、半成品的準備a、水泥儲備：、水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨期應遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮濕影響其活性。、盡量堆放在正式房屋內(nèi)，要做到絕對不使水泥因雨受潮，雨季前要檢查庫房，防止?jié)B漏。處于低洼地區(qū)的水泥庫，要把垛臺加高到積水線以上30cm，四周設排水溝。散裝水泥庫也要保證不漏不灌。、水泥露天存放要砌磚

16、平臺，高度不小于50cm，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封存。b、砂石、爐渣應盡量集中大堆堆置，堆置于地勢較高的地區(qū)，排水要有出路。c、石灰應隨到隨淋，使用期長的淋灰也可搭雨棚。d、鋼、木門窗，加工鐵活及加氣塊等怕潮濕的材料可架高，苫蓋或堆放室內(nèi)。e、磚要盡可能大堆碼放，四周注意排水。f、構件及模板的堆放場地要輾壓平整堅實，插放、靠放架要檢查加固，必要時可打灰土砌地壟墻，防止因下沉造成倒塌事故。g、要適當儲備苫布，塑料布、油氈等防雨材料，排水需要的水泵及有關器材。(4)其他準備工作a、現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型暫設工程應在雨季前整修完畢，要保證不塌、不漏和四周不積水。b、在施工腳

17、手架、高車架的下腳埋深、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大風雨后也要全面檢查，檢查時發(fā)現(xiàn)腐蝕、松動情況應及時做好處理，斜道必須打好防滑條。c、塔式起重機、高于15m的井架、龍門架、高車架或其它臨時設施，必須有避雷裝置。塔基、地錨等要在雨季前做好檢查。d、現(xiàn)場機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）都應有防雨措施。照明線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢，腐朽等情況，要處理及時，保證正常供電。e、加強氣象預報工作，每日上班后，下班前要及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防風雨、防雷暴工作。5、分項工程技術措施：（1）地基和基礎工程：a、大型基槽或施工工期長的地下工程，可先在建筑物的四周做

18、好截水溝或擋水堤，防止場內(nèi)雨水倒灌，基槽內(nèi)也要挖引溝，集水井隨時排水，在基槽開挖后發(fā)現(xiàn)地下水多時，可沿槽底在開挖的同一方向挖引水溝，溝寬視槽寬大小而定。一般2030cm，溝底至少要比槽底深2030cm，將槽內(nèi)的積水引向集水井用抽水機排出，或采取輕型井點降至槽底0.5m以下，便于作業(yè)。b、一般挖槽要根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖槽深度，按安全規(guī)程規(guī)定放坡。基槽開挖到下一道工序，施工要搭接緊湊，可采承條基分段、樁基分組、地下室分層分段的辦法，如當日不能進行下一道工序時，應在槽底預留不小于30cm的土層，待下一工序施工時再挖。c、挖出的土方要集中運至場外，避免場內(nèi)造成積水塌方，如需用于回填土者，要集中堆置于

19、槽邊3米開外。槽外機械行駛，應距槽邊5米以外，手推車應距槽邊1米以上。d、個別獨立柱基或地下施工部位：必須在大雨期間施工時，可專門考慮雨棚或雨搭的做法。e、回填時，槽內(nèi)如有積水應先排掉，灰土基槽要做到四隨（篩、拌、運、打），如未經(jīng)夯實遇雨被沖，則應重做。雨施期間當日下灰土，當日必須打完，槽內(nèi)不得留有虛土，并盡快做好墊層。f、鉆孔灌注樁，當基礎土方挖至與承臺梁上平時，基底土方要加灰碾壓，然后機械進場鉆孔。雨季要隨鉆孔隨澆灌砼，每日不得留有空樁，防止灌水塌孔，基底四周要挖排水溝，基槽四周要加檔水堤或截水溝。（2）砌磚工程a、雨季期間一般采用大雨停，小雨干的施工方法，砌體收工時應在墻頂蓋一層干磚，避

20、免大雨時沖刷灰漿；如大雨后，發(fā)現(xiàn)砌體灰漿被雨水沖刷時，可將砌體翻掉一到二層另鋪砂漿重砌，過濕的磚不可上墻，砌筑灰漿的沉入度可適當放?。?cm）。b、砌體施工時，內(nèi)外墻要盡時同時砌筑，并注意轉(zhuǎn)角和丁字墻的連接要同時跟上。遇大風時，獨立墻在與風向的相反方向應加臨時支撐點保護。（3）砼工程：a、雨季施工砼時，要注意根據(jù)砂石含水量及時調(diào)整加水量，澆灌后要做適當覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。b、模板支柱下要夯實，并加好墊板，雨后要及時檢查有無下沉。c、現(xiàn)澆砼要根據(jù)結構情況和可能，多考慮幾道施工縫，以便大雨來時隨時停到一定部位。（4）吊裝工程：a 、構件堆放地點要平整堅實，周圍要做排水溝。b、構件就位或堆放的

21、臨時支撐和插放、靠放架要牢固可靠，并指定專人經(jīng)常檢查，有問題及時處理。c、塔式起重機路基，應在雨季施工期間嚴格檢查，嚴禁雨水浸泡路基，新墊路基必須用壓路機逐層壓實，石子路基要高出周圍地面15cm，道木兩側(cè)應加封木板，以防止石子下滑，對自升塔的路基要提前做好灰土墊層。履帶式起重機在雨季吊裝時，嚴禁在虛土或低洼處吊裝。d、雨后吊裝時，要先做試吊，將構件吊至1米左右，往返上下起澆數(shù)次穩(wěn)妥后再行工作。e、電、氣焊時要注意采取措施防止觸電、引爆。（5）屋面及防水工程：a、卷材屋面應盡量在雨季前施工、水落管安裝好。如時間來不及，應先鋪一層油氈。b、要盡量避免做水泥砂漿找平層，卷材屋面的基層如加氣砼板時，可

22、將油氈直鋪其上，如必須做水泥砂漿找平層時，應預先掌握氣象預報，避開雨天必要時找平層可做瀝青砂漿。c、油氈受潮（含水量大于15%）瑪締脂脫水不凈，豆石不盡、不干，都會影響卷材屋面的質(zhì)量，不能遷就施工。如正在鋪油氈時突然遇雨應立即停工，雨停后，須等底層干燥后方可繼續(xù)施工，以防止因粘接不牢而起鼓。d、有望板干鋪油氈的屋面，要防止膨脹起鼓，屋面板之間可預留間隙，釘完一部份望板后立即鋪油氈。（6）抹灰工程：a、室外抹灰應安排在晴天施工，至少應能預計一至兩天的天氣變化情況，以免被水沖壞。雨天轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。b、室內(nèi)抹灰盡量在做完基礎工作后進行，裝修必須提前的，就先做地區(qū)性面，并做好板縫、處理好沉降縫，留槎及

23、各種洞口要及時封閉，室內(nèi)頂棚抹灰應在屋面不滲漏的情況下施工。（7）管道工程：a、管溝挖好后，在砼管接口或焊接部位，可采取搭接簡易活動雨篷的辦法。接口左右50cm以外處在驗收前可至少有50100cm厚的土層。b、鋼管與零件應刷防銹漆防銹，接管所用的石棉、水泥、焊條等材料，必須加蓋防雨苫布，保溫層抹好后應立即蓋好，防止被雨水沖刷。6、必須作好相關記錄（1）雨期施工方案；（2）每日天氣預報記錄；（3）雨期施工分部分項工程的施工部位及完成工程量記錄；（4）成品保護記錄；（2） 雨后質(zhì)量檢查及處理記錄；（3） 分部分項工程質(zhì)量驗收評定記錄；（4） 施工日記。第八節(jié) 普工安全操作規(guī)程1、挖土時應根據(jù)工作面

24、情況，保持適當距離，一般應保持23米為宜，不得過擠，并采取同一方向操作；使鎬時不準戴手套。2、回填土方拆除支撐時，應由下而上順序進行，不得一次拆取頂。3、人工打夯，應先詳細檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。4、搬運石灰、水泥或其他有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時，應使用必要的防護用品，并站立在上風工作，運輸?shù)缆窇扇》阑胧?、從磚垛上取磚時，應按順序進行，不準一碼到底，應同時拆三至四碼，按階梯式進行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。6、腳手架上放磚高度不準超過三側(cè)磚；每次傳磚不得超過五塊，最下邊一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過兩

25、塊。7、上、下坡推車，車上應加控制剎，行車時兩車距離不得少于2米（下坡更應當放長）；下坡道上嚴禁停放車輛，下坡時禁止人坐在車上順坡溜滑。8、用手推車裝運材料時，不宜倒車裝運材料時，不宜倒拖；裝車時，要自前而后，卸車應自后而前，防止車頭翹超傷人。9、清理屋內(nèi)雜物時，二層樓以上不準由窗口直接投扔雜物。清理出的模板、雜物應堆放于指定地點，以防釘子戳腳。10、使用塔式起重機、井架、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、柴油機、蛙式打夯機等機械時，應嚴格遵守相應機械的安全和技術操作規(guī)程。第九節(jié) 木工安全操作規(guī)程1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時應放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下

26、或插在腰帶上，以防墜落傷人。2、用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不誰站人，走過砍料、打眼人身邊時，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3、支模板的支撐、立桿應加高墊木，下面土應夯實，橫拉桿必須釘牢，支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上，在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時修整加固。4、模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除設水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應設置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。5、凡在4米以上高空支模時，必須搭設臨時跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。6、拆模板時，應用長鐵棒，操作

27、人員應站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7、高空拆模時，操作人員應系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圈欄，以防踏空跌落。8、屋架拼裝工作應盡量在地面上進行，屋架的安裝應由有經(jīng)驗的技工擔任指揮，操作人員應在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應逐榀用拉桿回定好，防止墜落發(fā)生事故。9、在45度及以上坡度屋面工作時，應使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事

28、故。10、使用木工機械，應嚴格遵守木工機械安全和技術操作規(guī)程。第十節(jié) 混凝土工安全操作規(guī)程1、搬運水泥、砂石及混凝土時，扛重：平地不得超過75公斤，高空不得超過50公斤。2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車；車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠，應有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇秸麜惩?；臺上堆放的水泥不得過高和過多；4、用人工傳運混凝土時，不論平地或垂直方向，嚴禁拋扔。5、用吊斗垂直運料時，必須限載，一次裝料不得過多過滿。6、由高處向結構內(nèi)澆灌混凝土時，應使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢固，防止脫落掉下。7、澆筑塊石混凝

29、土時，塊石應盡量采用吊運或傳遞，不得任意向下拋扔；并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8、澆筑煤斗及料倉等混凝土時，煤斗下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。9、在整體結構內(nèi)澆筑混凝土時，模板上應開孔，以加強通風及上下之間關系。10、使用行燈照明，其電壓不得超過12伏。11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時，不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作，以免發(fā)生墜落危險。12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時，必須拿穩(wěn)，不用時應放置于不靠地方，以防落下傷人。13、混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞應加以圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。14、進行孔道

30、壓力灌漿時，應遵守灌漿泵安裝技術規(guī)程，防止水泥漿噴出傷人。15、從事泡沫混凝土配料，耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制，氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時，應根據(jù)現(xiàn)場情況，編制必要的安全防護措施后，方準施工，以防中毒、燙傷、燒傷。16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應遵守各種施工機械的安全和技術操作規(guī)程。第十一節(jié) 架子工安全操作規(guī)程1、一般要求（1）搭設腳手架前，應仔細檢查工作環(huán)境、防護用品和工具，做好必要的準備工作。（2）腳手架搭設完畢，應進行全面認真的檢查，并經(jīng)施工負責人驗收后方準使用。（3）腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負責人同意，不準隨便亂拆或改變腳手架結構。（4）腳

31、手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責人同意，方準臨時拆除，并應在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。（5）靠近電線搭設或拆除腳手架時，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，其安全距離必須符合有關規(guī)定。（6）如必須在腳手架上架設供電線路時，木腳手架上應設置絕緣措施；毛竹和金屬腳手應另設木橫擔、磁瓶等絕緣措施；不準隨便將電線綁扎在腳手架上。（7）搭設或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，都不準中途停止工作。（8）工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準用不牢固的繩索綁吊。（9）在霜雪和陰雨天工作時，應采取防滑措施。（10）腳手架橫過人行道和

32、出入口時，應加強立桿（沖天）及大橫桿（牽桿、順桿）；如在人行道上部時應搭設安全棚，以防墜物傷人。（11）腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方應設置圍欄，以防沖撞。（12）腳手架的支撐必須與模板支撐分開。（13）不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。（14）在腳手架下或鄰近處進行挖掘工作時，腳手架應予以加固，以防倒塌或變形。（15）木頭或毛竹腳手架要遵守下列各項：a、兩桿搭接要頭梢相搭，立桿搭接長度不得小于1.5米，大橫桿不得小于1米，綁扣不準少于三道；b、立桿要垂直，大橫桿要水平，接頭要交錯花接，大橫桿和小橫桿相接時應小頭搭在大頭上；c、小橫桿與立桿交叉，必須在立桿處設頂撐

33、，上下必須對直，大頭應向上；d、小橫桿、大橫桿、立桿三桿交接處，應先綁扎兩根，再綁第三根，不準一扣綁三根；e、高度超過15米，一般不宜搭設單排腳手架，如必須搭設時，應有確保安全和穩(wěn)定的措施；f、超過三個月不能竣工的工程或在七步以上有腳手架，不應使用麻繩、棕繩、竹篾等綁扎。（16）高于7米無法設頂撐（拋撐）時，每隔34根立桿和兩步左右處，應將立桿與建筑物連接牢固。（17）凡是鋪設滿堂腳手架，如因材料不足，其下端都應張掛安全網(wǎng)。（18）墻高達4米以上時，在墻外架設能承受160公斤的擋板或張掛安全網(wǎng)，它們應隨砌筑升高而升高，并保持4米距離。（19）安全網(wǎng)的水平投影不準小于1.5米，設置時須外高內(nèi)低，

34、與墻所成夾角不應大于70度。（20）腳手架間不能有空隙，否則其下端應張掛網(wǎng)。（21）高度在3米以上的各種腳手板及馬道均須設置1米高的防護欄桿，還應設18cm高的腳手擋護板。（22）腳手板和馬道板要滿鋪，腳手板相互間的接頭應放在小橫桿上，其連接部分至少應搭接30cm，不準在跨間連接。（23）手推車通行的腳手板搭頭應設在雙排小橫桿上，雙排小橫桿的間距不應大于20cm，全長的最終兩端應用小橫桿上下夾死，以防竄動。（24）不允許有不綁扎的探頭板，探頭板的長度不準大于15cm。（25）搭設腳手架時，如無隔離措施和防護措施，其附近及下部不準進行其它作業(yè)和停留。（26）凡屬承載機械的或者超過15米高的腳手架

35、必須先經(jīng)設計，并經(jīng)有關負責人員批準后方可搭設。（27）一般腳手架的負荷為270公/，不準超載使用，否則應回固后方準使用。第二章 動力機械安全操作規(guī)程第一節(jié) 內(nèi)燃機安全操作規(guī)程一、 一般要求1、 機房內(nèi)禁止以明火照明和生火取暖，檢查內(nèi)燃機的燃油系統(tǒng)和油箱，不論有無存油，均不得使用明接火接近，以防引起火災。2、 機房內(nèi)禁止存放燃油和堆放有油的棉紗頭、擦布、廢紙等，更不能隨意拋棄，應集中妥善處理。3、 加添燃油時，須待發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后，再行加添。內(nèi)燃機系統(tǒng)有泄漏的內(nèi)燃機不能繼續(xù)運行。4、 內(nèi)燃機不能安裝在木枕木的底座上。二、 內(nèi)燃機的安全裝置1、 內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)。2、 屋面高度離內(nèi)燃機頂部不宜

36、低于4米，以保持室內(nèi)空氣暢通；內(nèi)燃機四周，最少須留有1米以上的自由通道。3、 動力間內(nèi)應有適當?shù)耐L設備，保證供給新鮮空氣。排氣管的連接接頭須緊密，不能使廢氣泄露在室內(nèi)，以免影響操作人員的健康和保證機械的正常運行。4、 動力車間、鍋爐房與燃油的貯存地點，應保持100米以上的距離。5、 內(nèi)燃機在外部的傳動部分（如飛輪、平衡輪、皮帶輪等），都須設有安全蓋或安全網(wǎng)罩。6、 固定式內(nèi)燃機的排氣管道須接到機房外，并不可與易燃物接近。7、 內(nèi)燃機的啟動裝置必須保持完整，發(fā)動機發(fā)動后，啟動機和主發(fā)動機必須能自動分離。用手搖啟動的內(nèi)燃機，啟動后手搖柄與曲軸應易于自動分離，以防倒轉(zhuǎn)。三、 內(nèi)燃機的安全操作1、

37、內(nèi)燃機啟動前，必須認真檢查，做好調(diào)整、緊固、潤滑等保養(yǎng)工作，并將離合器手柄放在“分離”位置。2、 內(nèi)燃機啟動后應以低速空轉(zhuǎn)35分鐘，待水溫升至50 以上，潤滑油壓力確認正常后，才能增高轉(zhuǎn)速和增加負荷。3、 禁止用撬桿轉(zhuǎn)動飛輪或人力硬壓飛輪的方法來啟動發(fā)動機。4、 開車或停車之前，須與有關人員聯(lián)系使他們作好準備。如遇事故可以緊急停車，同時要發(fā)出停車警告信號。5、 搖轉(zhuǎn)搖把應五指并攏（不能虎口握柄），并用上提力，從下向上拉動。不可從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)，以免搖把反擊傷腦人。6、 內(nèi)燃機冷卻水溫度過高需打開水箱蓋時，須待水溫冷卻后，帶手套或用擦布襯墊緩慢打開水箱蓋，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸氣沖

38、出燙傷。四、 內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)(一)柴油機的起動1、 起動前的準備1) 檢查柴油機各部分是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象；2) 加灌冷卻水（開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)水源水面應高于柴油機淡水泵），添加機油至規(guī)定的油面位置，加足所需的燃油量；3) 檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足；4) 檢查均為正常后，開啟燃油箱有關閥門，用輸油泵的手泵排除燃油系統(tǒng)中的空氣。此時，先旋開噴油泵上的放氣螺釘，然后壓動手泵，直到放氣螺釘處不斷流出的燃油無氣泡為止。2、 常溫時的起動指環(huán)境溫度高于5時的起動，其起動步驟如下：1) 將噴油泵供油調(diào)速手柄推到空載、轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分左右的位置。2) 將電鑰匙

39、打開，按下起動按扭，使柴油機起動。如果在510秒鐘內(nèi)未起動，應即釋放按扭，待停車1分鐘后再作第2次起動。如連續(xù)3次不能起動時，應停止起動，找出原因并排除故障后再行起動。3) 柴油機起動成功后，應立即釋放按扭，將電鑰匙撥回中間位置，同時注意各儀表讀數(shù)，特別是機油壓力表，其讀數(shù)應大于0.5公斤/厘米2（當柴油機轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時），然后讓柴油機在600700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)一段時間，并檢查柴油機各部分運轉(zhuǎn)是否正常。3、 低溫時起動。指環(huán)境溫度低于0（非增壓柴油機）或低于5（增壓柴油機）但高于20時的起動，其起動步驟如下：1） 非增壓柴油機起動前應將機油加熱至40左右注入油底殼，并將冷卻水加熱至8

40、0以上灌入柴油機。然后按常溫時的起動方法進行起動。2） 增壓柴油機的壓縮比較低，且?guī)в袦u輪增壓器，故起動較困難。為此，進氣管上設有進氣預熱裝置，將供油調(diào)速手柄推到空載、轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分鐘左右的位置，按下預熱按鈕，15秒鐘后，再按起動按鈕起動柴油機。同時可采取加熱機油和加熱冷卻水等措施。3） 對嚴寒地區(qū)或特殊用途的柴油機，例如20以下使用柴油機，應采用特殊措施。如柴油機的保溫、采用低溫蓄電池、特殊規(guī)格的機油和燃油等。(二)柴油機的預熱1、 柴油機的預熱柴油機起動后，空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到10001200轉(zhuǎn)/分鐘，然后進入部分負荷運轉(zhuǎn)，待出水溫度高于55，機油溫度高于45時，才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。負荷

41、與轉(zhuǎn)速的提高均應逐漸上升，盡量避免突加或突卸負荷。2、 柴油機的磨合新柴油機不宜一開始就以全負荷工作，應以部分功率（不超過12小時功率的80%）使用60小時左右，以改善柴油機運動件磨合情況，提高柴油機的可靠性和使用壽命。大修后的柴油機，在第一次開車半小時后應打開門板檢查運動件的情況。3、 柴油機與工作機械功率的匹配柴油機一般應與功率相當?shù)墓ぷ鳈C械配套使用，柴油機可以經(jīng)常在標定工況下運轉(zhuǎn)，但不宜超負荷長期工作，不然柴油機易出故障，也不宜負載過小，這樣既不經(jīng)濟也不易產(chǎn)生竄機油等弊病。柴油機運轉(zhuǎn)過程中，必須隨時注意儀表讀數(shù)的變化，如有不正?，F(xiàn)象，應及時檢查并排除故障。(三)柴油機的停車1、 正常停車

42、1) 停車前，先卸去負荷，然后調(diào)節(jié)供油調(diào)速手柄，逐漸降低轉(zhuǎn)速至7001000轉(zhuǎn)/分，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再撥動停車手柄停車；2) 停車后，電鑰匙應撥回到中間位置，以防止蓄電池電流倒流。在冬季或寒冷地區(qū)停車后，應及時打開機體側(cè)面、淡水泵、機油冷卻器（或u型冷卻管）及散熱器等處的放不閥，放盡冷水以防止凍裂。若用防凍液則不需放掉。2、 緊急停車在緊要或特殊情況下，為避免柴油機發(fā)生嚴重事故所采取的停車。撥動緊急停車手柄，柴油機可立刻停車。第二節(jié) 電動機安全操作規(guī)程一、 電動機在開動前，須檢查的內(nèi)容和應注意事項：1、 電動機內(nèi)和近旁有無雜物。2、 電動機的起動開關、連接線、電纜、接地線均應安裝和連接可靠。3、

43、檢查電動機的集電環(huán)和電刷的接觸面是否良好，風扇葉有無松動。4、 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查電動機轉(zhuǎn)子與定子有無碰觸磨擦和卡住現(xiàn)象。5、 高壓油開關和隔離開關的切斷與連接，必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套或站在絕緣板上操作。6、 兩人以上共同操作一臺機械時，一人啟動電動機之前，應通知其余的人員，以防發(fā)生意外事故。7、 電動機的熔絲應經(jīng)常保持良好，熔絲規(guī)格應按規(guī)定裝接。熔絲額定電流（安）=（1.52.5）電動機額定電流。如幾臺電動機合用的總?cè)劢z，其額定電流（安）=（1.52.5）容量最大的電動機的額定電流其余電動機的額定電流之和。二、 電動機運行時應注意下列事項：1、 用試電筆檢視電動機是否漏電。2、 電動機的

44、負荷電流是否超過規(guī)定。電動機溫升不應超過表2-2的規(guī)定。三相異步電動機的溫升極限（周圍環(huán)境溫度35）表2-2絕緣等級aebfh最大允許溫升（）溫度計法55657085105最大允許溫升（）電阻法6075801001253、 各軸承潤滑及溫度是否正常，有無異聲。4、 經(jīng)常注意電動機炭刷是否活動與滑環(huán)的接觸情況。如發(fā)現(xiàn)炭刷冒火，就及時停車消除。5、 保持電動機附近的清潔，防止灰砂被吸入電動機內(nèi)，以避免轉(zhuǎn)動部件不應有的磨損。此外，還要注意不使電動機受潮濕。6、 凡遇停電、停止工作時，都應拉開閘電閘，把啟動開關放到空檔位置。7、 可移動機械上的電動機，當機械移動時，必須隨時檢查各線路裝接情況，并不得有

45、漏電現(xiàn)象。8、 電動機驅(qū)動的機械在露天工作時，須設有棚蓋或防雨設施。第三節(jié) 發(fā)電機安全操作規(guī)程一、 固定式發(fā)電機應安裝在室內(nèi)，底腳必須牢固。移動式發(fā)電機在運轉(zhuǎn)前，需將前后輪胎用三角木對稱楔緊，放下支撐腳（必要時應用木板將撐腳底板墊實），并使機械處于水平狀態(tài)。如須安裝在室外時，應搭設通風良好的機棚或其它防雨設施。二、 發(fā)電機附近不得放置燃油或其它易燃物品，還應設置砂箱，干式滅火機等防火設備。如發(fā)生火警，必須先停止運轉(zhuǎn)，而后撲滅。三、 發(fā)電機到配電盤或通到一切電用設備（電動機或照明設備等）外的導線，必須絕緣良好，接頭應連接牢固，須將導線安裝在鐵管或線槽內(nèi)，也可用支柱將導線架于空中，不要拖在地面上。

46、四、 啟動前，應檢查各部狀況，如接頭連接和絕緣是否良好，配電器和操縱設備是否正常，電刷有否卡住，各部螺栓是否緊固，整流子或滑環(huán)是否清潔等。五、 檢修后的發(fā)電機，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具或其他物料遺留在內(nèi)，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。六、 長期停用的發(fā)電機，使用前應檢查線圈絕緣程度，絕緣電阻不得低于一兆歐，否則必須烘干后方可使用。七、 運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機，應經(jīng)常注意機械各部位響聲，留心觀察儀表，并測試或觸摸軸承等轉(zhuǎn)動部分有無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，立即停機檢查，找出故障原因，并排除后方可繼續(xù)工作。八、 動轉(zhuǎn)時，禁止在線路上工作或用手觸摸高壓線或進行曲清掃工作。九、 動轉(zhuǎn)

47、時，如必要檢查整流子滑環(huán)時，應穿戴絕緣膠鞋、手套，在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊，方可進行檢查。十、 發(fā)電機不準超過原廠規(guī)定的負荷量。十一、 配電盤應保持清潔，儀表要定期進行校驗。十二、 運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不原廠規(guī)定數(shù)值。如發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停機查明原因并予以消除，如是自然升高，應使其自然冷卻。不準用水潑澆。十三、 發(fā)電機所用的內(nèi)燃機，應按本章第一切內(nèi)燃機的安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。第四節(jié) 活塞式空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、 新的或大中修理后的空氣壓縮機，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認性能可靠后，方可工作。二、 固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)定，基礎符合設計要求。移動式空氣壓縮機停妥后，應將前后輪胎用三角

48、木對稱楔緊、或用制動器制動。三、 打開送氣閥前，須先接好輸氣管道，并通知施工地點有關人員，方可送氣。四、 任何人不得在空氣壓縮機出氣口處工作，更不能在貯氣罐附近進行焊接或熱加工等工作。五、 皮帶傳動的空氣壓縮機，在皮帶周圍要設有防護罩或防護欄桿。六、 應經(jīng)常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60。七、 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢視運轉(zhuǎn)情況以及有無不正常的現(xiàn)象。八、 清潔、保養(yǎng)壓縮機的濾清器、管道和零件，不能用汽油清洗，以免引起爆炸。九、 對貯氣罐的注意事項：1、 每班工作后須打開放水閥門，放出罐內(nèi)水分油質(zhì)等物。每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。2、 放置貯氣罐的地方，應注意通風良好，易

49、于散熱。3、 氣罐不應置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。4、 氣罐、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗。5、 氣罐外部應經(jīng)常保持清潔，不得浸有污物。十、 空氣壓縮機用電動機作動力時，除按本章第二節(jié)電動機安全技術操作規(guī)程外，還應注意下列事項：1、 有導電部分須有防護裝置。2、 機械的附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、 空氣壓縮機內(nèi)燃機作時，除按本章第一節(jié)內(nèi)燃機的安全技術操作規(guī)程外，并應遵守本節(jié)有關規(guī)定。十二、 發(fā)生下列情況，應立即停車檢查：1、 壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表顯示值超過規(guī)定數(shù)值或顯示不正常時。2、 發(fā)生漏

50、水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時。3、 當氣壓安全閥不停止地工作時。4、 發(fā)電機（電動機）、空壓機有異常的聲響時。5、 電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或聲響時。十三、 空氣壓縮機的氣缸潤滑油，必須使用規(guī)定的牌號的機油，油質(zhì)要符合標準。十四、 停工后，應將貯氣罐中的空氣放掉。十五、 用汽車拖運移動式空氣壓縮機時，應按各該機型銘牌規(guī)定速行駛，車速不宜太快，一般速度應在20公里/小時以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎時須降低車速。第五節(jié) 螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、 安全注意事項：1、 在機組運轉(zhuǎn)時，不要卸下蓋子或松動、拆掉任何管路附件、接頭和器件，機組里充滿壓力的熱子質(zhì)（液體與氣體）能引起嚴重的人身傷害事故。2、

51、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則柴油機過載，導致柴油機和壓縮機停車及損壞。3、 只能使用安全溶液來清洗壓縮機和輔助設備。4、 安全閥位于油分離器上部，一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力，將通過此閥得到釋放。與此同時務必檢查超壓原因。5、 在壓縮機上做任何機械修理之前，必須做好以下幾項準備工作：1) 機組停車。2) 確保機組確實已經(jīng)放空。3) 壓縮機操作人員必須通讀和弄懂該機維修使用說明書。二、 起動前1、 機組盡可能放置水平位置，本機組設計允許在縱向有15傾斜，在橫向上最多有15傾斜的非水平地面上工作。在任何情況下，是柴油機而不是壓縮機才是起限制的決定原素。當機組處于非水平地面工作

52、時，保證柴油機的曲軸箱位不超過高位刻度。這一點十分重要（保持機組水平狀態(tài)）。壓縮機同公共輸氣管并聯(lián)供氣，機組出口處一定要裝一逆止閥。2、 在窺鏡上檢查壓縮機油位，油位處于標準指示器上的最高與最低刻度線之間。3、 柴油機油和壓縮機冷卻油都不能加得過滿。4、 檢查空濾清器阻力顯示器，當顯示器出現(xiàn)報警信號時應清洗耳恭聽或更換空濾清器芯子。5、 檢查柴油液位，停機后燃油箱放水，最好下班后加滿柴油。6、 檢查散熱器冷卻水，在檢查之前確保機組水平。7、 關閉所有供氣閥，使其有保證正常循環(huán)的充足壓力空氣。為確保機組在空載啟動，安裝在控制板上的一個按紐式“加載閥”被接入沽壓控制系統(tǒng)中，當停機和機組壓力放空時，

53、此閥會自己回到啟動位置。8、 壓縮機工作時罩殼上的門必須關閉，以保證內(nèi)部冷卻空氣的正常流動。三、 機組的啟動(一) 常規(guī)啟動1、 順時鐘轉(zhuǎn)動鑰匙到啟動位置上。2、 當柴油機點火后再松手。如發(fā)動機在30秒內(nèi)不能啟動，釋放起動開關，在再次啟動之前，必須停2分鐘，讓起動馬達冷卻。3、 柴油機處于怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，待機組暖機后壓下“加載閥”柴油機立即開到最大轉(zhuǎn)速，壓縮機很快達到操作壓力。1) 發(fā)動機啟動后，使其低速空速35分鐘或到水溫表水溫開始升起為止。2) 在機油壓力表未達到正常壓之前，不要向發(fā)動機加負荷或提高轉(zhuǎn)速。（發(fā)動機起動后15秒鐘內(nèi)，機油壓力應升到正常值）如15秒內(nèi)不指示機油壓力，應立即停車，以

54、防損壞機組。3) 發(fā)動機低負荷運轉(zhuǎn)，直到所有系統(tǒng)達到工作溫度，在發(fā)動機變熱期間檢查所有儀表。(二) 冷天啟動本機組借助一種乙醚冷啟動輔助裝置作低溫啟動，在冬天啟動前按下列步驟進行。1、 按冷起動輔助按紐。2、 然后重復常規(guī)啟動步驟。乙醚應與熱源與火隔離，以免引起爆炸。絕不能使系統(tǒng)壓力降至0.35mpa以下，以免壓縮機在低壓時得不到足夠的油量。四、 停機關閉所有氣閥，讓機組空載運行幾分鐘以降低柴油機溫度，（在停機前柴油機空轉(zhuǎn)35分鐘，可讓潤滑油和冷卻空氣把熱量從燃燒室、軸承等處帶走）再將開關置于“關”的位置。當柴油機一停下來，自動放氣閥應該釋放分離器系統(tǒng)的全部壓力。并且加滿燃油，避免燃油箱中生成

55、凝聚結物。五、 停放每周啟動一次（至少每月一次）進行例行檢查，長期不使用，應做好封存工作，封存有關內(nèi)容可向該機廠方售后服務系統(tǒng)聯(lián)系。第三章 起重機械安全操作規(guī)程第一節(jié) 起重機械一般安全規(guī)定一、 操作人員必須與指揮人員（起重工）密切配合，操作人員必須得到指揮人員的指揮信號后，方能開始操作，操作前必須鳴鈴示意。操作人員應嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，會引起事故時，有權拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，操作人員也應注意和聽從，以避免發(fā)生事故。指揮人員（起重工）應熟悉所指揮的起重機性能。二、 施工中，如遇大雨、大雪、大霧和六

56、級以上大風，影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。三、 新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照起重機試運轉(zhuǎn)規(guī)程進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。四、 所有自行運臂式起重機，因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時，均應提出改裝安全技術措施方案，經(jīng)方管技術部門批準，并應按本節(jié)第三條規(guī)定執(zhí)行。五、 動臂式起重機，起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度，若需超過78度時，須與有關人研究，訂出安全措施，經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。六、 不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備，按其出廠具體規(guī)定裝設的保護裝置都應齊全可靠。七、 構件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生人身事故。八、 工作中，應經(jīng)常注意軸承的潤滑及運轉(zhuǎn)情況。操作場所禁止非操作人員入內(nèi)，以免妨礙操