華源公司蒸汽管網(wǎng)安裝工程施工方案（完整版）

1、銅陵旋力特殊鋼有限公司氧氣管道安裝工程施工方案編制人： 審核人：批準人：揚州市揚子工業(yè)設(shè)備安裝有限公司目錄一、工程概況二、施工準備三、施工布置四、主要施工工藝五、質(zhì)量保證體系及保證措施六、安全保證體系及保證措施七、文明施工措施1. 工程概況：1.1 工程簡介：1.1.1本工程為安徽福來緣建材有限公司蒸汽管道安裝工程，蒸汽管敷設(shè)范圍從超皖能發(fā)電廠減壓閥后閥門起至安徽福來緣建材公司用氣點。管道直徑 159*5,全長約1000m管道材料為20#，設(shè)計壓力為1.6MPa,設(shè)計溫度為204r，管道類別：GB21.1.2其它基本情況：管道規(guī)格管道規(guī)格、數(shù)量備注中壓蒸汽管道 159*5 約 1000m設(shè)計單

2、位銅陵化工集團化工研究設(shè)計院有限責任公司安裝監(jiān)檢單位銅陵市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1.1.3、編制依據(jù)1. GJJ34-2010城市供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范2. GB/T12459-2005鋼管對焊無縫元件3. GJJ28-2004城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范4. TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2. 施工準備：2.1現(xiàn)場布置：勘察施工現(xiàn)場，選擇合適位置布置施工電源，合理擺設(shè)好電焊機等施工機具。2.2施工要點：本工程業(yè)主要求該管道工程嚴格按照管道工程施工及驗收規(guī)范進行施工驗收；2.3技術(shù)素質(zhì)：管道工程施工人員應(yīng)熟悉每一張施工圖紙，了解施工工藝流程。每道工序嚴格按施工 技術(shù)要求進行施工，所有

3、特殊工種必須持證上崗。該管道為壓力管道，承擔管道焊接的焊 工必須持焊工合格證上崗，且施焊項目必須與合格證上的合格項目相符。否則一律不允許 施焊。2.4圖紙會審：收到圖紙，首先應(yīng)審查設(shè)計是否符合規(guī)范規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并作好自審記 錄。參加圖紙會審，對自審中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時提出，并要求書面答復(fù)；對不符合規(guī)范及 管規(guī)的內(nèi)容及時提出，供業(yè)主及設(shè)計單位參考。圖紙會審要求作好會審記要。2.5材料驗收及管理1工程所用材料、管件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件及使用說明書；工程所用材料、 管件型號規(guī)格及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2材料驗收應(yīng)以材料管理人員為主，可邀請專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工程監(jiān)理人員共 同進行，并

4、填寫材料檢查驗收記錄。3未經(jīng)入庫驗收或驗收不合格的材料嚴禁使用。4對已入庫驗收合格材料，因保管、搬運等原因造成的質(zhì)量問題，由承包商自行負責處 理。5檢查驗收不合格品，承包商有權(quán)拒收。3. 施工布置：3.1機構(gòu)設(shè)置：3.1.1項目經(jīng)理全面負責工程從開工到竣工的全部施工管理工作。技術(shù)負責人負責工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督和控制工作，協(xié)調(diào)與甲方的關(guān)系。3.1.2設(shè)置施工技術(shù)、經(jīng)營、供應(yīng)、質(zhì)量、安全等業(yè)務(wù)部門，各業(yè)務(wù)部門應(yīng)明確分工，各負 其責，全力為本工程服務(wù)。3.2施工組織安排：施工組織安排計劃表見附表一。3.3施工機具：主要施工機具及測試設(shè)備表見附表二。4. 主要施工工藝：4.1 施工工序：焊縫檢

5、查及 X射線探傷管道吹掃管道試壓管道及支架防腐補口補傷保溫裝置制作交工驗收4.2管子焊接技術(shù)要求及措施：4.2.1基本要求。參加受元件焊接的焊工必須持有有效的壓力容器焊工合格證，合格證的合格項目應(yīng)與焊工焊接內(nèi)容一致。 禁止無證上崗和越位焊接。焊接材料應(yīng)符合國家標準， 應(yīng)有材質(zhì)證明。422焊前準備。清理管口 1015mm范圍內(nèi)的油垢、鐵銹等雜物，露出金屬光澤；按下圖 圖示加工坡口。對接焊接管端面應(yīng)與管子軸線垂直，偏差值最大不允許超過1.5mm，對接焊接管子錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm，管子對接間隙為0-2mm ,為保證 焊接質(zhì)量，應(yīng)采取可靠的防雨、防風(fēng)措施，用帆布或彩條布覆蓋爐頂和

6、四周。4.2.3焊接本工程管道焊接采用手工氬弧焊打底電弧焊蓋面焊接方法，管道焊縫型式和尺寸應(yīng) 滿足GB/T20801.4-2006的相關(guān)規(guī)定和要求。1、管支架制作安裝(1) 按現(xiàn)場實際情況制作管支架，并除銹刷底漆二度。(2) 管支吊架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固。2、管道坡口、組對(1) 廠區(qū)內(nèi)采用人力車運輸，手拉葫蘆就位。(2) 管子就位后組裝前，仔細檢查坡口，坡口應(yīng)符合焊接工藝要求。(3) 管道不得強行對口。(4) 管環(huán)焊縫距支、吊架凈距50mm。(5) 管子組成件組對時，對坡口周圍10mm內(nèi)外表面進行清理。(6) 管子對接時，內(nèi)壁錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm。(7)管道安裝應(yīng)

7、符合 GB50235-97之6.16.3有關(guān)條款規(guī)定。424、焊接工藝要求管道焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條的選取要符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，要考慮焊條的化學(xué)成份、機械強度應(yīng)與母 材相同且匹配，要兼顧工作條件和工藝性。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條、低 合金焊條的規(guī)定。焊接材料必須按規(guī)格、型號分類保管，不得亂放，以防錯用，庫房通 風(fēng)要良好，干燥清潔。焊材使用前按設(shè)計及產(chǎn)品說明書進行烘干處理，烘干溫度按說明書 或下圖規(guī)定進行，升溫與降溫過程應(yīng)緩慢進行，烘干后的焊條應(yīng)放入保溫箱或保溫筒，隨 用隨取。當天沒用完的焊條(在保溫箱外的)及焊劑，次日使用前必須重新烘干。鋼管對口檢查合格后，方可

8、進行點焊，點焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：點焊焊條應(yīng)采用 與接口焊接相同的焊條。點焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。鋼管 的縱向焊縫及螺旋管焊縫處不得點焊。在室外露天作業(yè)，當遇有雨、雪、大霧、六級以上大風(fēng)等情況時，不得焊接，不允許在 母材表面上引弧和試驗電流，更不準在法蘭密封面上引弧，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。焊接 時采取合理的施焊方法和施焊順序。施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧 坑填滿。除工藝或檢驗要求分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時， 應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施 ，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認 無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施

9、焊。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開1020mm起弧與熄弧的焊接接頭應(yīng)重迭 510mm管子焊接 時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。當工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5級，或相對濕度大于90%寸應(yīng)采取保護 措施施焊；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫425焊縫外觀檢驗應(yīng)有專職質(zhì)檢人員進行，并做好外觀檢驗記錄。4.26質(zhì)量檢驗。焊縫表面應(yīng)無裂紋、未熔合、氣孔、弧坑、焊瘤等缺陷，焊縫尺寸應(yīng)符合 圖紙及工藝文件要求。管接頭咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，咬邊長度（焊縫兩側(cè)之和）不應(yīng)超過焊縫全長的20%，且不超過40mm4.2.7所有管道焊口都應(yīng)作外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項 目技 術(shù) 要 求夕卜觀不得有熔化金屬流到焊

10、縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；表面光 順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣 23mm表面余咼應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫 長度的10%,且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm4.2.8管道焊接完成后因進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例為總焊口的5%,固定口不低于40%、其質(zhì)量不得低于川級。4.3管道保溫保溫施工程序材料準備一巖棉保溫層安裝一捆扎鐵絲一防潮層安裝一保護層鋁皮安 裝一現(xiàn)場清理一交工驗收。保溫層采用的是一種絕熱制品按耍求

11、保溫層分兩艮，內(nèi)層硅酸鋁纖維管充50mm保溫層應(yīng)口下而上進行敷設(shè) 并逐層進行捆扎 相互緊靠 彼此合縫平整。絕熱制品 的拼縫寬度不應(yīng)人丁 5mm所冇保編接縫不應(yīng)出現(xiàn)空縫及吃通縫.縫隙應(yīng)寒筑嚴實.管 道保溫可采用相應(yīng)氏徑的弧形板管殼制品 彎頭、三通等部位保溫可采用相應(yīng)管徑的制品 進行鋸割 將管殼加丄成蝦米腰組裝 拼接而成 指硬質(zhì)材料水平管道隔熱層的縱 向接縫不得布置在管道垂宵中心線兩側(cè)45。范圍內(nèi)。保溫層捆扎耍求管道采用管応 保溫時 巖棉応用鐵絲捆扎 管徑DNC150時 用18徵鋅鐵絲.4.4管道試驗壓力試驗一般為未受污染的潔凈液體，一般為溫度不低于5C的水。試壓前要劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。壓

12、力試驗由施工單位組織，建設(shè)單位、生產(chǎn)或 使用單位和壓力管道安全監(jiān)察人員參加。試壓前，要編制試壓方案并經(jīng)有關(guān)部門審批，試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱 外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。管道的最高點要安裝放氣閥，最低 點安裝排水閥，與試壓管道無關(guān)的設(shè)備、管道、閥門等要拆除或用盲板隔開。試驗時應(yīng)裝兩支經(jīng)校驗合格的壓力表，并應(yīng)具有鉛封。壓力表的刻度應(yīng)為被測壓力最大 值的 1.5 2倍，壓力表的精度等級不應(yīng)低于 1.5 級，它們應(yīng)直立安裝在便于觀測的位置， 一般應(yīng)在加壓裝置附近安裝一只，另一支則安裝在壓力波動較小的本系統(tǒng)其他位置。進行液壓試驗時，若氣溫低于 5C,則應(yīng)采取防凍措施，否

13、則，應(yīng)改用氣壓試驗。液壓 試驗合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的液體排盡。管道試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或 GB50235規(guī)定執(zhí)行。 試壓步驟及檢驗方法：管道設(shè)計壓力為1.98Mpa,當水壓緩慢升到設(shè)計壓力時，停壓進行檢查，經(jīng)檢查無表 壓降，無滲漏，無變形，再將壓力升至試驗3.0Mpa,穩(wěn)壓10分鐘，進行檢查，管道無滲漏、 無表壓降、無宏觀殘余變形、水壓試驗為合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，膨脹節(jié)限 位設(shè)施， 排盡積液。 排液時應(yīng)防止形成負壓， 并不得隨地排放。 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時， 不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。所有試驗均要有技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門的監(jiān) 檢人員參加，并及時做好試驗記錄。4.5 管道

14、吹掃4.5.1 管道安裝檢驗結(jié)束后應(yīng)按要求對其進行吹掃，4.5.2 管道吹掃應(yīng)有記錄。5. 質(zhì)量保證措施：5.1 質(zhì)量保證措施：認真學(xué)習(xí)施工圖紙及設(shè)計技術(shù)文件、施工組織設(shè)計、焊接工藝指導(dǎo)書、 焊接工藝規(guī)程和工程施工及驗收規(guī)范。未經(jīng)技術(shù)檢驗人員批準，不得私自降低標準。5.1.1 各作業(yè)組檢驗員在總質(zhì)檢員的指導(dǎo)下負責本組各項任務(wù)的質(zhì)量自檢和互檢工作。5.1.2 實行“三工序”管理原則，工序不得失控。如有失控，應(yīng)堅持“三不放 過”的原則，予以糾正。5.1.3 嚴格執(zhí)行標準，做好“三檢”記錄，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。6. 安全體系及保證措施：6.1 安全措施：所有施工人員必須嚴格遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作

15、規(guī)程的規(guī)定，熟悉現(xiàn)場的施工條件，遵守現(xiàn)場施工的有關(guān)安全制度6.1.1 防為主，防管結(jié)合。杜絕安全事故發(fā)生。6.1.2 安排施工計劃的同時， 針對施工計劃安排安全工作計劃， 制定安全措施及安全控制 點。6.1.3 每周應(yīng)作安全工作總結(jié)，并向施工作業(yè)組進行交底。6.1.4 每道工序在進行技術(shù)交底時，應(yīng)對該工序的安全控制點詳細交底。6.1.5 項目經(jīng)理和安全員必須深入施工現(xiàn)場，查看是否存在不安全因素，對不安全因素 應(yīng)及時采取措施。6.1.6 從事高空作業(yè)必須使用安全帶和安全網(wǎng)；嚴禁酒后作業(yè)。6.1.7 堅持兩穿一戴，安全員應(yīng)組織定期和不定期安全檢查，制定安全獎罰制度，并嚴格 執(zhí)行。6.1.8 安全施

16、工要做到標準化，即高空作業(yè)標準化，腳手架搭坼標準化，臨時施工用電標 準化，臨時防護設(shè)施標準化，施工設(shè)備布置標準化，安全標志標準化。7. 文明工地的目標7.1 現(xiàn)場規(guī)劃合理，物料堆放整齊；道路排水通暢，環(huán)境清潔文明；宣傳標識明顯，安全 第一，質(zhì)量優(yōu)先，、創(chuàng)建達標工地。7.2 文明施工措施7.2.1 施工現(xiàn)場嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場， 進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)配戴安全帽， 衣著整潔， 禁穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進入施工現(xiàn)場，材料、機械設(shè)備出入施工現(xiàn)場，要有專用 出入證明。7.2.2搞好“場前三包”（環(huán)境整潔、愛護綠化、景觀有序） ，經(jīng)常做到清掃垃圾污染，愛護 花草樹木，保持環(huán)境整潔。7.2.3認真做

17、好施工廢料的清理和外運，工作面必須一日三清，未用完的材料、施工用料應(yīng) 就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料清、場地清。施工現(xiàn)場垃 圾集中堆放并定期清運出場。7.2.4加強對職工精神文明建設(shè)的宣傳教育， 現(xiàn)場工作人員， 要做到語言行為美， 嚴禁打牌、 賭博、打架斗毆，不隨便大、小便等。7.2.5每一個干部、職工都必須遵守國家和地方政府的法令、法規(guī)以及廠紀廠規(guī)，對違法亂 紀予以嚴懲。7.2.6加強對職工安全生產(chǎn)、文明施工的教育，使每一位員工都了解自身行為與企業(yè)形象的關(guān)系，使之貫徹于每一項工作中7.2. 7要保持工地和工程良好秩序，創(chuàng)一流安全、文明施工、確保本工程保質(zhì)、保量按期投

18、產(chǎn)。施工組織安排表附表序 號名稱單位數(shù)量備注01施工管理人員名102技術(shù)管理人員名103質(zhì)量管理人員名104安全員名105材料員:名106持證焊工名407鉚工名208管鉗工209電工名110起重工名111架子工 名 112勤雜工名14主要施工機具及測試設(shè)備匯總表附表二1項目序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注運 輸 設(shè) 備1載重汽車5t輛/2小型貨汽車0.5 t輛1焊1氬弧焊機ZX7-315ST臺/接 設(shè) 備2氬弧焊機ZX7-400臺23直流電焊機500A臺84焊條烘箱YZH1臺15焊條保溫筒TRB-5臺5其/、 它 設(shè) 備1型材切割機臺22角向磨光機G-150臺/3角向磨光機G-100臺104內(nèi)磨機

19、臺35臺式砂輪機臺/6液壓彎管機臺/7電動試壓泵9.8MPa臺1主要施工機具及測試設(shè)備匯總表附表二2項目序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注測 試 儀 器1射線探傷儀TX-2505臺12水平儀500mm臺23鉛錘0.5Kg,1Kg臺11手拉鏈條葫蘆3t臺22手拉鏈條葫蘆2t臺23手拉鏈條葫蘆1t臺54汽車起重機8t臺1下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識 開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度 和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他 表示衷心的

20、謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè) 技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基 礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師, 雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞 與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母” 對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和 工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932 班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有