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1、johan wolfgang goethe: man errs so long as he strives.同學(xué)互助一起進步(頁眉可刪)白酒工業(yè)用不銹鋼薄壁容器及管道的安全性控制 經(jīng)過10多年的快速發(fā)展,普瑞特公司已經(jīng)成為中國最大最先進的不銹鋼薄壁容器及各類成品罐制造企業(yè),產(chǎn)品涵蓋了食品、醫(yī)藥、造紙、壓力容器等領(lǐng)域,行業(yè)領(lǐng)先,技術(shù)先進,并負責(zé)起草、制訂了國家食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品已在茅臺、郎酒、洋河、景芝、金六福、酒鬼酒、稻花香、枝江等眾多著名文章來源華夏酒報白酒企業(yè)應(yīng)用,制造各類貯罐、勾兌罐、調(diào)配罐等53000多臺。作為一個長期為釀酒、飲料、乳制品和農(nóng)產(chǎn)品深加工等食品相關(guān)行業(yè)
2、服務(wù)的機械制造企業(yè),公司深知不銹鋼容器與食品介質(zhì)直接接觸,其衛(wèi)生安全與食品安全密切相關(guān),因此在國內(nèi)率先推出了食品級不銹鋼薄壁容器,在促進行業(yè)發(fā)展的同時,受到客戶的廣泛好評。 1不銹鋼薄壁容器 和管道工程 1.1不銹鋼薄壁容器 不銹鋼薄壁容器是指罐體材料厚度與內(nèi)直徑的比值不大于0.2%,且厚度不大于5mm的不銹鋼容器。食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器為立式或臥式常壓容器,按結(jié)構(gòu)分為單筒式、保溫式、彌勒板冷卻式、冷帶冷卻式、內(nèi)插板冷卻式和內(nèi)盤管冷卻式;按截面形狀分為圓形、橢圓形和方形。白酒工業(yè)常用截面為圓形的立式單筒薄壁容器,高位罐部分采用臥式橢圓形式,主要用于白酒的勾兌、調(diào)配和貯存。 1.2 不銹鋼管道
3、工程 我國工業(yè)流體輸送多用無縫鋼管,受歐美日等國家影響,上世紀(jì)90年代后,不銹鋼焊接鋼管得到重視,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大提高。1999年,國家輕工業(yè)局制訂和頒布了國內(nèi)首部工業(yè)用衛(wèi)生級薄壁管材規(guī)范qb/t2467食品工業(yè)用不銹鋼管,有力促進了衛(wèi)生級薄壁不銹鋼管道產(chǎn)量快速增長。目前,國內(nèi)大的白酒企業(yè)輸酒已全部采用不銹鋼管道,其它企業(yè)也加緊改造,輸酒采用不銹鋼管道是必須的。 2不銹鋼薄壁容器 及管道優(yōu)勢 2.1 安全衛(wèi)生 不銹鋼薄壁材料經(jīng)表面處理后具有高表面光潔度所帶來的易清潔、不易粘附介質(zhì)的特點,制成的容器和管道在工業(yè)操作中,表面性能可長期保持穩(wěn)定,不會產(chǎn)生剝離脫落物,微生物群落駐留數(shù)量和存活率遠
4、低于碳鋼或高分子等其它常用工程材料,這種獨特優(yōu)勢使不銹鋼薄壁材料被國際工程行業(yè)一致認為是安全(gras: generally recognized as safe)的材料,由其加工制造的容器和管道作為衛(wèi)生級(食品級)設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、飲料、乳品、日化、生化和制藥等行業(yè)。 目前,不銹鋼薄壁材料具有無可比擬的優(yōu)勢,白酒企業(yè)的管線工程制造大量選用不銹鋼管材。 2.2 節(jié)約成本 采用不銹鋼薄壁材料制造容器,其材料成本僅為傳統(tǒng)不銹鋼容器的2/3,造價降低1/3;制造過程中采用卷板成圓生產(chǎn)工藝,每節(jié)筒體只有一道縱焊縫,優(yōu)化了工藝,減少制造周期,降低人力成本;薄壁容器容積可達到上千噸,占地小,減少基建投資
5、;強度高,密封好,減少原酒損耗;使用壽命長,有效避免企業(yè)頻繁購買和更換設(shè)備。 2.3 智能現(xiàn)代 容器大量選用電子壓差計、磁翻板液位計,壓差變送液位計,溫度傳感器等智能裝置,便于廠家引用現(xiàn)代化自動勾調(diào)技術(shù)和微機自動控制系統(tǒng),滿足現(xiàn)代白酒連續(xù)規(guī)模生產(chǎn),質(zhì)量均一穩(wěn)定的要求。容器的呼吸閥采用現(xiàn)代石油化工容器中的防火安全閥技術(shù),安裝無菌濾芯,保證消防和食品衛(wèi)生安全。 2.4潔凈美觀 不銹鋼薄壁容器和管道焊縫少且處理整潔美觀,所有接口圓滑過渡,內(nèi)部無死角,易于進行原位清洗(cip:cleaning in place)和原位滅菌(sip:sterilization in place)。焊接完成后會進行清洗打
6、磨、機械拋光、除油除塵、銹斑處理以及酸洗鈍化等一系列表面處理,不僅提高了不銹鋼表面的耐蝕性能,而且使設(shè)備整體潔凈美觀,滿足食品工業(yè)用工藝設(shè)備需要。 3不銹鋼薄壁容器 及管道的安全性控制 食品工業(yè)用不銹鋼容器及管道的安全性包括生產(chǎn)過程安全和食品衛(wèi)生安全,安全性控制包括設(shè)計、選材、制造、檢驗、運輸?shù)纫c。 3.1設(shè)計 容器設(shè)計時,依據(jù)nb/t47003.1鋼制焊接常壓容器和gb150壓力容器標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)過程的生產(chǎn)安全;依據(jù)qb/t2681食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器和qb/t 2467食品工業(yè)用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn),確保食品衛(wèi)生安全。由于酒類易揮發(fā),有較大火災(zāi)危險性,據(jù)北京市懷柔區(qū)消防支隊研究,38及以上白
7、酒的火災(zāi)危險性屬甲類,葡萄酒、白蘭地酒、黃酒的火災(zāi)危險性均屬乙類,但白蘭地陳釀庫的火災(zāi)危險性應(yīng)劃歸甲類。所以在設(shè)計酒用容器時首先要滿足危險化學(xué)品容器設(shè)計需要,布局時服從酒廠消防安全要求,對特殊地理環(huán)境和地質(zhì)構(gòu)造上建設(shè)的白酒企業(yè),要充分考慮臺風(fēng)、地震等自然災(zāi)害影響。 容器設(shè)計要最大限度減少焊縫,所有接管、人孔等與罐體開口處均以翻邊圓滑過渡,上下封頭均旋壓為r弧與罐體連接,保證易清洗,不染菌。 3.2選材 不銹鋼板材要選用大型鋼廠的300系列優(yōu)質(zhì)不銹鋼,要求表面氧化膜致密性好,達到食品衛(wèi)生級,符合gb9684食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品相關(guān)要求。如用熱軋板,則采用陶瓷砂帶進行拋光至0.6m,確保材
8、料本身易清洗,不染菌。不銹鋼管最好選用內(nèi)外拋光管,如用焊接管,則需要對焊口進行檢驗,要求焊口平滑。板材儲存要嚴格遵守“黑白分離”原則,即將黑色金屬與不銹鋼進行嚴格隔離,避免發(fā)生接觸引起化學(xué)反應(yīng),還要防止灰塵、油污、鐵銹等對不銹鋼的污染。選用無菌級空氣濾芯的呼吸器,所有閥門、管道、人孔的密封墊材質(zhì)必須是合格的,經(jīng)過化驗證明不含有10項增塑劑的硅膠類產(chǎn)品,保證與物料接觸時不會產(chǎn)生塑化劑成分遷移;所有液位顯示裝置用電子壓差計或合格的玻璃管液位計,確保不會產(chǎn)生鉛等重金屬遷移;容器內(nèi)安裝的攪拌、冷卻裝置等均要達到食品衛(wèi)生安全級。所有可能與食品接觸的材料都必須符合gb16798食品機械安全衛(wèi)生要求。 3.
9、3制造 下料時,冷軋板材表面要嚴格保護,不產(chǎn)生劃痕、壓痕和損傷,熱軋板材用陶瓷砂帶拋光至0.6m以內(nèi)。采用木棰組對,嚴禁鐵銅等污染。焊接采用氬氣保護焊工藝,最好采用等離子焊、激光焊工藝。采用等離子切割操作時,應(yīng)及時將割渣清理干凈,將相關(guān)零件撤出現(xiàn)場。上下封頭采用模壓或旋壓方式,與筒體組對時以對接為主、所有接口部位均采用機械翻邊形式,確保圓滑過渡。所有焊縫不得低于母材,理想狀態(tài)是與母材齊平,若高于母材,則高于母材部位也要圓滑,不得有凹坑、麻點。對接、焊接時,要保證管內(nèi)壁要無隙對接,焊接時管內(nèi)要充分進行氬氣保護,氬氣純度要達到99%以上;所有焊縫不得有氣孔、夾渣、凹凸不平現(xiàn)象,焊后要對焊縫修磨至圓
10、滑、光潔。所有管道、接口在制作時均要機械加工出坡口。工作場所嚴格實行不銹鋼與鐵銅等物質(zhì)分離,確保材料不受鐵銅等污染。由于白酒經(jīng)常使用活性炭進行澄清處理,含有大量氯離子的活性炭沉附于罐底會對不銹鋼產(chǎn)生“點蝕”,影響容器使用壽命,現(xiàn)經(jīng)普瑞特公司試驗,可考慮在造材時選用2205雙相鋼。 3.4檢驗 制造好的容器和管道首先要進行焊接外觀檢驗,焊接接頭表面要清理干凈,不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物,接頭不咬邊;對重點焊縫和部位進行重點控制,對下封頭所有焊縫和下筒體與下封頭間的環(huán)焊縫必須進行100%滲透檢測,符合jb/t4730.5承壓設(shè)備無損檢測中的級合格。無損檢測合格后進行水壓試驗,需要注意的是,試驗完成后,試驗用水應(yīng)盡快排放,最遲不超過12小時;若用酸性洗潔精清洗,應(yīng)先進行相應(yīng)的中和處理,再用潔凈水沖洗干凈并吹干,防止因水質(zhì)問題引起腐蝕。 嚴格按照食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品和食品機械安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,確保容器和管道的食品衛(wèi)生安全。 3.5運輸 如果容器需要運輸,須在清潔擦洗完畢后整體包裹保護膜,包括所有附件,放置在墊有軟質(zhì)材料的專用鞍式擱架上,捆扎結(jié)實,避免磕碰、劃傷。所有入孔、接口等敞開部
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