升壓站冬季施工措施

1、dreams do not abandon those who are pursuing painstakingly, as long as you do not stop pursuing, you will be bathed in the glory of dreams.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）升壓站冬季施工措施 一、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3

2、、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、冬施規(guī)定：磚石砌體工程：在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5，即進(jìn)入冬季施工階段。砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進(jìn)入冬季施工。抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)入十月份后，隨時注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。三、氣溫特點：根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁靥攸c，平均氣溫低于5的起止時間為每年的10月15日至翌年的3月15日。但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可

3、分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是：每年的10月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約8090天，占整個冬施時間的60左右，白天的工作環(huán)境基本處于正溫，砼施工采用摻早強(qiáng)型減水劑即可。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進(jìn)行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。四、冬施準(zhǔn)備工作1、組織措施進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。2

4、、圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比4、安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工時如接觸汽源、熱水，要

5、防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。五、冬季施工措施（三）、砌體工程：1、砌筑前應(yīng)將普通磚和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。2、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。3、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。4、拌合砂漿

6、時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時，不應(yīng)低于5。當(dāng)環(huán)境氣溫在10至20時，則不應(yīng)低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。5、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。6、砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。7、水的加熱可分為直

7、接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。(四) 鋼筋工程1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工

8、相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。當(dāng)溫度低于20時，嚴(yán)禁對低合金、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

9、負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。(五) 砼工程a、一般規(guī)定1、冬期施工砼對原材料的要求(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。(2) 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑

10、的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。(3) 在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。(4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2、砼的攪

11、拌冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50并符合有關(guān)規(guī)定。3、砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強(qiáng)運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10左右，最少不低于5。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達(dá)不到5以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。水泥種

12、類拌合水骨料標(biāo)號小于525的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標(biāo)號小于525的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥6040砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15。4、熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進(jìn)行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。5、砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗28d的強(qiáng)度，砼

13、試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時間需4-12h。6、模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。7、發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。b、地下基礎(chǔ)砼工程特點：工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內(nèi)外溫差大。對于小型基礎(chǔ)，可按常規(guī)蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑，采取保溫法，利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內(nèi)外溫差。施工期間要加強(qiáng)測

14、溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫。(六) 屋面工程1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。 2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。(七) 裝飾工程冬季進(jìn)行裝飾工程，施工質(zhì)量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉(zhuǎn)暖后進(jìn)行。如果因工期需要必須在冬季施工，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施方可進(jìn)行。裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的

15、永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進(jìn)行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負(fù)溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。1、抹灰工程(1)熱作法施工在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前

16、加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進(jìn)行抹灰。用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣。用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢?。裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5。(2) 冷作法施工冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5以上。砂漿中摻

17、入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表：砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量（占用水量的）室外氣溫0-3-4-9-10-15-16-20摻量%1358砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量的）項目室外氣溫（）0-5-5-10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿448墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿5510防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。抹灰基層表

18、面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。2、油漆、涂料工程冬季施工：油漆、涂料應(yīng)盡量避免在冬季施工，如果工期需要必須在冬季施工時，應(yīng)采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。木門窗的細(xì)木制品宜集中在采暖室內(nèi)進(jìn)行，涂刷清漆不應(yīng)低于8，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明要求的溫度使用，最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進(jìn)行。為了使油漆易于干燥，冬季施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，但不得直接在火源上（如電

19、爐、火爐）加熱，應(yīng)放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)的天氣施工。禁止用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應(yīng)干燥，濕度不超過5，不得有冰霜；受凍的木材如濕度大于15%，則應(yīng)先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍，刷時涂料溫度應(yīng)保持在15左右，基層濕度不大于8%，不得有冰霜?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?，同一施工段溫差不超過56，內(nèi)外刷漿應(yīng)在晴天進(jìn)行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3。(八) 鋼結(jié)構(gòu)工程

20、1、基本要求(1) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。(2) 在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐q235鋼、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。q235鋼應(yīng)具有20，其它應(yīng)具有40合格的保證。(3) 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。(4) 堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨

21、用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。(5) 焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。(6) 氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%(體積比)，含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1nmm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。(7）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。(8) 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料

22、。2、鋼結(jié)構(gòu)制作(1) 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。(2) 端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。(3) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于20，低合金鋼工作地點溫度低于15時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于16，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于12時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。(4) 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。(5) 零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的

23、鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。(6) 負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。(7) 在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。(8) 負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。(9) 在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。(10) 在低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。3、鋼