司助崗位操作法

1、i am a slow walker,but i never walk backwards. 精品模板助您成功（頁眉可刪）司助崗位操作法 1. 崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍1.1.1 積極配合司機(jī)共作，日常操作由司機(jī)調(diào)配服從領(lǐng)導(dǎo)，保證機(jī)組安全，經(jīng)濟(jì)運行。1.1.2 定期巡檢所轄設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況即使向司機(jī)匯報。1.1.3 協(xié)助司機(jī)共同完成設(shè)備切換和定期試驗，使輔機(jī)設(shè)備處于完好備用狀態(tài)，隨時使用。1.1.4 出現(xiàn)事故時由班長，司機(jī)統(tǒng)一指揮工作。1.2 生產(chǎn)原理凝汽器、冷油器、高低壓加熱器、空冷器都是表面式加熱器，主要依靠熱傳導(dǎo)換熱，凝結(jié)水泵，射水泵，循環(huán)水泵為離心泵。1.3 管轄范圍零米輔助設(shè)備

2、，主要有凝結(jié)水泵、射水泵、循環(huán)水泵、冷油器、空冷器、高低壓加熱器。2. 工藝流程簡述汽輪機(jī)排出的乏汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，由凝結(jié)水泵送至軸封加熱器和低壓加熱器，最后流向除氧器，射水泵把水送到射水抽汽器，射水抽汽器抽出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)汽體，排向大氣，循環(huán)水泵把循環(huán)水送到凝汽器水側(cè)，把汽輪機(jī)排出乏汽凝結(jié)成水后到?jīng)鏊M(jìn)行散熱，循環(huán)水經(jīng)散熱后又到循環(huán)水泵入口，還有一部分循環(huán)水進(jìn)入冷油器和空冷器冷卻潤滑油和發(fā)電機(jī)。3. 崗位操作程序3.1 凝汽器3.1.1 正常開車準(zhǔn)備工作3.1.1.1 各表計齊全、投入3.1.1.2 水位計良好，上下考克開啟、放水考克關(guān)閉。3.1.1.3 凝汽器兩側(cè)空氣門開啟。3.1.

3、2 正常工作3.1.2.1 將凝汽器汽，水側(cè)及管路放水門關(guān)閉3.1.2.2 凝汽器水側(cè)充水時，凝汽器出口管中路放空氣門開啟，見水后關(guān)閉。3.1.2.3 凝汽器循環(huán)水出口電動門，進(jìn)水聯(lián)絡(luò)門開啟。3.1.2.4 至冷油器，空冷器兩個總門開啟，工業(yè)水門關(guān)閉。3.1.2.5 熱水井放水門關(guān)閉，開啟除鹽水補(bǔ)水門，補(bǔ)水至水位計3/4處，并通知化學(xué)值班員化驗水質(zhì)，如不合格，放掉重新補(bǔ)水直到合格為止。3.1.2.6 聯(lián)系司機(jī)啟動循環(huán)水泵3.1.3 正常停車3.1.3.1 停止循環(huán)水泵關(guān)閉出口門。3.1.3.2 全關(guān)凝汽器出口循環(huán)水電動門。3.1.4 特殊操作（半側(cè)運行）3.1.4.1 同司機(jī)崗位操作法特殊操作

4、。3.2 冷油器3.2.1冷油器開車操作順序3.2.1.1 潤滑油溫升至38左右時投入冷油器。3.2.1.2 冷油器過濾網(wǎng)出入口門開啟，旁路門關(guān)閉3.2.1.3 開啟油側(cè)放空氣門，開啟入口油門，空氣放凈后，關(guān)閉放空氣門。3.2.1.4 開啟水側(cè)放空氣門，全開出口水門，空氣放凈后，關(guān)閉放空氣門。3.2.1.5 緩慢開啟入口水門，保持出口油溫在3545。3.2.2 正?？刂品椒?.2.2.1 用冷油器入口水門調(diào)整潤滑油溫的高低，油溫過高可投工業(yè)水。3.2.3 冷油器停車3.2.3.1 發(fā)電機(jī)解列后當(dāng)冷油器出口油溫降到35時，關(guān)閉冷卻水門，停冷油器水側(cè)，盤車停止后，關(guān)閉冷油器出入口油門，停止冷油器油

5、側(cè)。3.2.4 臨時開停車（冷油器切換）3.2.4.1 在班長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行3.2.4.2 切換前和司機(jī)做好聯(lián)系，注意油溫油壓變化。3.2.4.3 緩慢開啟備用冷油器出口油門。3.2.4.4 緩慢開啟備用冷油器入口水門，保持出口油溫在3545。3.2.4.5 當(dāng)投入冷油器油溫穩(wěn)定后，關(guān)閉停止冷油器出口油門，關(guān)閉入口水門。3.2.5 特殊操作同司機(jī)崗位操作法特殊操作。3.3 低壓加熱器。3.3.1 低壓加熱器開車。3.3.1.1 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升到5mw時投入低加。3.3.1.2 開啟低加水側(cè)出入口水門，關(guān)閉旁路門。3.3.1.3 緩慢開啟抽空氣門，注意監(jiān)視凝汽器真空。3.3.1.4 稍開進(jìn)汽門，暖管1

6、0分鐘，逐漸全開進(jìn)汽門。3.3.1.5 打開低加疏水器氣平衡，水平衡，打開疏水器出、入口水門。3.3.1.6 打開低加疏水總門，低加投入運行。3.3.2低壓加熱器停車。3.3.2.1 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降到5mw時，停止低壓加熱器，先關(guān)閉進(jìn)汽門，抽空氣門。3.3.2.2 汽側(cè)停止后，開啟凝結(jié)水旁路門。3.3.2.3 關(guān)閉低壓加熱器水側(cè)出、入口水門。3.4 空冷器。3.4.1 空冷器開車前檢查及準(zhǔn)備。3.4.1.1 各組空冷器出入口門應(yīng)全開，循環(huán)水總門開啟，濾水器進(jìn)口門開啟，濾水器出口門關(guān)閉，工業(yè)水總門，濾水器放水門及旁路門關(guān)閉。3.4.2 空冷器開車。3.4.2.1 當(dāng)發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫達(dá)30時，開啟濾水

7、器出口門向空冷器通水。3.4.3 正常操作控制方法。3.4.3.1 用空冷器入口總門控制風(fēng)溫高低，風(fēng)溫過高時可投入工業(yè)水。3.4.4 空冷器停車。發(fā)電機(jī)解列后，發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫降至35時即可將濾水器出口水門關(guān)閉。3.5 高壓加熱器。3.5.1 開車前的準(zhǔn)備工作3.5.1.1 檢查壓力表、溫度表、水位計在投入狀態(tài)。3.5.1.2 檢查下列閥門應(yīng)關(guān)閉。壓力水門，凝結(jié)水總門，凝結(jié)水旁路門，入口閥前放水門，止回閥后放水門，電磁閥后放水門，入口閥回水門一次門，二次門，疏水導(dǎo)熱水井截門及總門，疏水導(dǎo)除氧器截門，汽動調(diào)整門旁路門，事故電動門，高加抽汽總門。3.5.1.3檢查下列閥門應(yīng)開啟。高加疏水至各除氧塔截

8、門，高加疏水至地溝放水門，電磁閥出、入口門，汽動調(diào)整門入口門。3.5.2 高加水側(cè)投入3.5.2.1 逐漸開啟高加入口截門。3.5.2.2 開入口閥放水門，見水后關(guān)閉。3.5.2.3 開凝結(jié)水總門。3.5.2.4 開入口閥回水至熱水井一次門，二次門。3.5.2.5 緩慢開啟壓力水門，讓入口閥慢慢升起。3.5.2.6 開啟高加排空氣門，排凈空氣后關(guān)閉。3.5.2.7 開啟止回閥手輪。3.5.2.8 全開高加入口截門，通知鍋爐，全開高加出口截門。3.5.2.9 做手動保護(hù)試驗，開電磁閥旁路門，高加止回閥入口閥迅速關(guān)閉，高加解列。3.5.2.10 保護(hù)裝置良好后，重新投入。3.5.3 高加汽側(cè)投入3

9、.5.3.1 當(dāng)負(fù)荷為5mw時，可投高加汽側(cè)。3.5.3.2 檢查高加疏水排地溝門應(yīng)開啟。3.5.3.3 緩慢開啟高加進(jìn)汽門，保持加熱器內(nèi)壓力為0.0980.196mpa，暖器10分鐘，溫度變化不超過5/min。3.5.3.4 關(guān)閉高加疏水排地溝門。3.5.3.5 開啟高加抽空氣門。3.5.3.6 逐漸開大高加進(jìn)汽門，調(diào)整加熱器內(nèi)壓力，使之為正常壓力。3.5.3.7 將保護(hù)開關(guān)切換至手動，調(diào)整疏水水位，把水位控制在250350mm之間。3.5.3.8 水位調(diào)整好后，開關(guān)投入自動位置。3.5.3.9 運行正常后，打開疏水導(dǎo)除氧器截門，關(guān)閉疏水導(dǎo)凝汽器截門。3.5.4 高加停車3.5.4.1 斷開

10、水位自動調(diào)整裝置，改為手動。3.5.4.2 關(guān)閉高加進(jìn)汽門。3.5.4.3 關(guān)閉高加抽空汽門。3.5.4.4 關(guān)閉疏水導(dǎo)除氧器截門。 3.5.4.5關(guān)閉高加疏水至地溝放水門。3.5.4.6 開啟電磁閥旁路門，高加解列，給水走高加旁路。3.5.4.7 關(guān)閉止回閥手輪，關(guān)閉電磁閥旁路門。3.6 冬季操作要點。3.6.1 防止循環(huán)水入口門凍裂，應(yīng)加保溫或開啟運行。4 主要工藝條件及控制指標(biāo)。4.1 工藝條件及控制指標(biāo)。4.1.1 凝汽器循環(huán)水出入口溫差812，凝汽器端差10，凝汽器過冷度12，凝汽器水位1/3左右。4.1.2 冷油器油溫控制在35454.1.3 低壓加熱器最大蒸汽壓力0.196mpa

11、，最大水壓力0.5 mpa.4.1.4 空冷器4.1.4.1 發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫控制在2035，最高不允許超過50。4.1.4.2 發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫不超過80。4.1.4.3 發(fā)電機(jī)兩側(cè)入口風(fēng)溫差不大于5。4.1.4.4 空冷器內(nèi)部得有漏水或結(jié)露現(xiàn)象。4.1.5 高壓加熱器。 高加保持0.10.3 mpa。 高加保持0.41.0 mpa。水位控制在350550mm之間。4.2 儀表與控制。4.2.1 高壓加熱器保護(hù)試驗。4.2.1.1 指示燈、音響試驗。按下試驗按鈕，各指示燈都亮（包括高加水位高指示，電動門開，關(guān)指示，電磁閥打開指示），同時音響器發(fā)聲，松開試驗按鈕指示燈，音響恢復(fù)正常。4.2.1.2

12、 手自動開關(guān)轉(zhuǎn)向手動位置。1. 按電動門打開按鈕（綠按鈕），綠指示燈開始閃爍，紅燈滅，電動門慢慢打開。綠指示燈保持常亮。2. 按電動門關(guān)閉按鈕（紅按鈕），紅指示燈開始閃爍，綠燈滅，電動門慢慢關(guān)閉。紅指示燈保持常亮。3. 按電動門打開按鈕時，綠燈閃爍，說明電動門慢慢打開，這時不能按關(guān)閉按鈕，等到全開后才可以，否則電機(jī)易燒毀。反過來按關(guān)閉按鈕也是如此。4.2.1.3 電磁閥控制鑰匙打向開位置，電磁閥打開，指示燈亮，鑰匙打向關(guān)位置（左旋），電磁閥關(guān)閉，指示燈滅。4.2.1.4 手自動開關(guān)轉(zhuǎn)向自動位置。1. 短接儀表報警輸出點元件，在脫離各報警狀態(tài)下短接高限輸出點時，電磁閥應(yīng)開啟，電磁閥指示燈亮，電動

13、門開啟，電動門開指示燈亮。2. 短接下限輸出點時，電磁閥應(yīng)關(guān)閉，電磁閥指示燈亮，同時電動門關(guān)閉，電動門紅指示燈亮。4.2.1.5 緊急停車開關(guān)試驗。鑰匙打向緊急停車位置，電動門開啟，電磁閥開啟，手自動切換開關(guān)失靈，打向緊急停車復(fù)位位置，再按確認(rèn)按鈕，此時手自動恢復(fù)使用功能。5 異?，F(xiàn)象及處理5.1 加熱器熱水管泄露5.1.1 現(xiàn)象5.1.1.1 輕微泄露的特征是疏水器的水位較正常升高，加熱器的端差減小。5.1.1.2 急劇漏水的特征是加熱器內(nèi)的疏水滿水，出入口溫差降低，加熱器保護(hù)動作。5.1.1.3 若加熱器內(nèi)的疏水滿至抽汽管處則加熱器與抽汽管道將發(fā)生水擊或振動，抽汽管道法蘭將漏水，若抽汽管道

14、上逆止閥失靈或關(guān)閉不嚴(yán)，將引起汽輪機(jī)水擊。5.1.2 處理方法5.1.2.1 若加熱器的疏水水位升高，疏水器自動排出有故障時，應(yīng)開啟疏水器旁路門保持水位，分析加熱器水位升高的原因是疏水自動調(diào)節(jié)閥失靈，還是加熱器的加熱水管漏水。5.1.2.2 若發(fā)現(xiàn)低壓加熱器水管漏水，則應(yīng)維持加熱器水位情況下，應(yīng)提前計劃安排檢修。5.1.2.3 若發(fā)現(xiàn)高壓加熱器的加熱水管漏水，不論泄露情況如何都應(yīng)即使停車運行，安排檢修，防止泄露引起其他事故。5.1.2.4 若高壓加熱器因加熱水管泄露引起滿水而高壓佳人器保護(hù)未動作時，應(yīng)進(jìn)行手動動作，及時停車。5.2 凝汽器真空下降。5.2.1 應(yīng)檢查下列各項。5.2.1.1 軸

15、封壓力，變化及抽氣器工作情況。5.2.1.2 射水泵運行情況、壓力、電流。5.2.1.3 凝結(jié)水泵電流，壓力及凝器水位。5.2.1.4 射水抽汽器工作情況，射水箱溫度過高。5.2.1.5 循環(huán)水泵電流，壓力及凝汽器出入口水溫。5.2.1.6 真空下降應(yīng)迅速查找原因，啟動備用射水泵，根據(jù)真空減負(fù)荷。5.2.1.7 真空下降應(yīng)注意串軸、振動，復(fù)速級和各級抽汽壓力不超過規(guī)定值，否則應(yīng)減負(fù)荷。5.3 循環(huán)水量不足5.3.1 現(xiàn)象循環(huán)水泵電流減小、擺動，循環(huán)水出入口溫差增大，真空下降排汽溫度升高。5.3.2 處理：5.3.2.1 開啟循環(huán)水出口彎頭放空氣門。5.3.2.2 檢查盤根是否漏空氣。5.3.2

16、.3 凝汽器水測是否有堵塞情況。5.3.2.4 檢查水塔水位情況及水箅子是否堵塞。5.4 冷油器漏泄5.4.1 現(xiàn)象循環(huán)水含油，油箱油位下降過快。5.4.2 處理切換另一臺冷油器運行。6. 設(shè)備規(guī)程及技術(shù)要求。6.1 凝汽器序號名稱單位數(shù)值1n1000對分制表面式2冷卻面積10003冷卻水量t/h28354水室最大允許水壓mpa0.2945水阻mh2o2.76無水凈重t22.946.2 冷油器序號名稱單位數(shù)值1型號 yl-42-1臺22冷卻面積423油流量l/min8004冷卻水量t/h1085水阻mh2o16油阻mh2o1.26.3 低壓加熱器序號名稱單位數(shù)值1jd-50臺12加熱面積503最大蒸汽壓力mpa0.1964最大水壓力mpa0.55水阻mh2o36.4