副斜井過(guò)含水流沙層施工安全技術(shù)措施

1、no decision is made until there is no disagreement.模板參考（頁(yè)眉可刪）副斜井過(guò)含水流沙層施工安全技術(shù)措施 雙馬煤礦副斜井施工至井筒570m處時(shí)底板揭露含水性流沙層，其土質(zhì)為砂土狀，含水，易流失，巷道開挖后呈松散狀，層狀約2.53.0m厚。施工至井筒595.5m處時(shí)距迎頭12m已成型巷道與主體巷道出現(xiàn)裂隙，迎頭開始下沉，現(xiàn)已進(jìn)行處理和固定。為保證后段穿越含水流沙層井筒的安全施工，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位會(huì)議協(xié)商采用如下施工方法進(jìn)行施工。一、施工方案：1、先將迎頭下沉井筒采用單體液壓支柱和方木木垛進(jìn)行支撐。2、清理迎頭底板淤泥，做迎頭反拱架

2、。3、巷道采用人工配合裝載機(jī)掘進(jìn)，短掘短支，循環(huán)最大進(jìn)度為600mm；采用打管棚（樁）+29#u型鋼棚+雙層金屬網(wǎng)+噴漿300mm聯(lián)合支護(hù)向前施工。二、施工方法：1、在迎頭采用方木木垛鋪設(shè)底座，架設(shè)單體液壓支柱，利用液壓支柱將迎頭支撐，架內(nèi)充填木垛支撐。2、迎頭支柱架設(shè)完并加固后，開始清理底板，施工迎頭反拱架。3、底板采用片石、砂漿進(jìn)行換填，換填至硬底，然后開始架設(shè)反拱架。4、待迎頭反拱架全部施工完后，開始掘進(jìn)，掘進(jìn)前先將支撐迎頭液壓支柱和木垛撤出，先木垛后支柱的步驟慢慢撤出；巷道采用圓鋼管打設(shè)管棚，拱部采用756000mm圓鋼管，緊密布置，墻部為504000mm圓鋼管，間距300mm，需要時(shí)

3、也可緊密布置；管棚要與巷道輪廓線呈水平角打設(shè)，并與后巷鋼棚搭接采用鋼筋相連焊接，管棚內(nèi)密實(shí)充填背板、草簾。管棚施工結(jié)束后開始掘進(jìn)，掘進(jìn)采用人工配合裝載機(jī)掘進(jìn)，短掘短支，循環(huán)進(jìn)度控制在600mm內(nèi)。每完成一個(gè)循環(huán)后，迅速掛網(wǎng)（網(wǎng)寬800mm），網(wǎng)孔100100mm，長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接，金屬網(wǎng)與管棚采用鉛絲綁扎連接；初噴混凝土50mm后開始安裝29#u型鋼棚支護(hù)，過(guò)含水流沙層段鋼棚間距為300mm，底板鋪設(shè)30kg輕軌作為底梁，并與鋼棚棚腿相連焊接。鋼棚安裝完畢后進(jìn)行二次掛金屬網(wǎng)，與鋼棚綁扎相連，之后進(jìn)行噴漿支護(hù)，噴漿厚度為250mm，支護(hù)總厚度為300mm，強(qiáng)度c20。5、井筒底板采用片石、砂漿

4、進(jìn)行換填做反拱，為保證井筒不在下沉，巷道施工兩個(gè)循環(huán)（1.2m）后開始做反拱；采用反拱鋼棚支護(hù)，反拱內(nèi)充填片石、砂漿，深度600mm。6、為盡快穿越此段含水流沙層，巷道坡度調(diào)正為6.5下坡施工。7、地坪采用單層鋼筋網(wǎng)支護(hù)，鋼筋為18mm螺紋鋼，間排距250mm，混凝土澆筑厚度400mm，強(qiáng)度c30。三、永久支護(hù)：1、巷道采用管棚（樁）+29#u型鋼棚+雙層網(wǎng)金屬網(wǎng)+噴漿300mm聯(lián)合支護(hù)；拱部管棚采用756000mm圓鋼管，緊密布置，墻部為504000mm圓鋼管，間距300mm。金屬網(wǎng)采用6.5mm圓鋼制成，規(guī)格8002100mm，網(wǎng)孔100100mm，全斷面掛設(shè)，29#u型鋼棚內(nèi)外各掛設(shè)一層

5、。2、鋼棚采用29#u型鋼棚支護(hù)，間距為300mm，棚架之間采用m10拉桿進(jìn)行連接。3、混凝土噴射總厚度為300mm,強(qiáng)度c20；4、井筒底板采用做反拱處理，采用反拱鋼棚支護(hù)，反拱內(nèi)充填片石、砂漿，深度600mm。然后進(jìn)行地坪支護(hù)，地坪采用單層鋼筋網(wǎng)支護(hù)，鋼筋為18mm螺紋鋼，間排距250mm，混凝土澆筑厚度400mm，強(qiáng)度c30。 附圖：巷道支護(hù)斷面圖三、施工安全技術(shù)措施：1、架設(shè)液壓支柱安全技術(shù)措施（1）安裝液壓支柱時(shí)，將底板淤泥清理干凈，并采用方木木鐸鋪設(shè)底腳，底角必須鋪設(shè)密實(shí)，結(jié)實(shí)可靠。（2）液壓支柱頂端與巷道壓緊相接，必要時(shí)采用鋼筋焊接相連，以防止支柱滑落。（3）支柱與巷道呈垂直狀架

6、設(shè)。2、打設(shè)管棚安全技術(shù)措施（1）巷道采用圓鋼管沿巷道輪廓線外沿打設(shè)管棚進(jìn)行超前支護(hù)，拱部采用756000mm圓鋼管，緊密布置，墻部為504000mm圓鋼管。（2）管棚為每施工兩個(gè)循環(huán)（1.2m）打設(shè)一次，控頂距離不得大于0.6m。（3）管棚打設(shè)角度與巷道傾角夾角最大不得超過(guò)2。（4）管棚的打設(shè)必須有效和牢靠。（5）管棚的打設(shè)方法：1）采用人工鑲?cè)氪蛟O(shè)，一人定位，一人打設(shè)。2）采用碹架或其他方式搭設(shè)工作平臺(tái)。3）打設(shè)管棚時(shí)工作人員必須站在永久支護(hù)井筒內(nèi)施工，注意觀察所施工巷道土層的隨時(shí)變化。4）在打設(shè)過(guò)程中如遇到無(wú)法鑲?cè)缁蚴氰側(cè)胍话氲那闆r，必須撤出從新打設(shè)，或是采用鉆機(jī)打設(shè)鑲孔，管棚的鑲?cè)氡仨?/p>

7、緊實(shí)。附圖：管棚布置圖剖面圖 3、預(yù)防幫垮塌、冒頂措施（1）管棚超前支護(hù)必須按要求打設(shè)，且及時(shí)、牢固、可靠，幫、頂背板背緊。（2）在進(jìn)行支護(hù)時(shí)必須及時(shí)對(duì)底板積水進(jìn)行抽排。（3）短掘短支，每循環(huán)長(zhǎng)度控制在600mm，每施工一個(gè)循環(huán)600mm，再進(jìn)行下一支護(hù)，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大循環(huán)進(jìn)度，當(dāng)頂、幫難于控制時(shí)可縮短循環(huán)進(jìn)度到300mm。（4）工作面迎頭做成斜面，必要時(shí)對(duì)迎頭打護(hù)樁，防片幫。4、頂板管理（1）每班接班后，首先由跟班組長(zhǎng)組織有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行全面檢查，觀察巷壁、迎頭支護(hù)有無(wú)異常變化，有散土、落空土塊要及時(shí)處理掉。（2）檢查工作應(yīng)由當(dāng)班班組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，先頂后幫，一人找頂，一人觀察頂板，必須有人員站

8、在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，觀察頂板的人站在找頂人的側(cè)后方，兩人要保證后退路線暢通。（3）處理片幫、離層的土層應(yīng)順裂縫慢慢找下，不得硬刨、硬撬。（4）觀察頂幫的安全人員和工作人員要經(jīng)常注意頂板及兩幫土層情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、片幫、頂部壓力增大等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止工作，待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。（5）兩幫及拱部管棚等支護(hù)要及時(shí)且牢固有效，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（6）施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察頂幫的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)片幫、冒頂時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，同時(shí)向處安調(diào)中心匯報(bào)，待處理好后再入內(nèi)作業(yè)。5、鋼拱架架設(shè)安全技術(shù)措施（1）架設(shè)鋼拱架前必須進(jìn)行頂、幫檢查工作，清除頂、幫片幫、離層、有垮塌現(xiàn)象的土層，保證施工安全。（2

9、）架設(shè)前，管棚必須按要求打設(shè)齊全，且安全、可靠。（3）鋼拱架架設(shè)必須10人協(xié)同作業(yè)，相互配合，統(tǒng)一指揮。（4）架設(shè)鋼拱架人員必須是有經(jīng)驗(yàn)、熟練的操作工，并且熟悉鋼拱架的架設(shè)工序。（5）鋼拱架架設(shè)前必須先保證保護(hù)層厚度符合要求后再進(jìn)行架設(shè)。（6）鋼拱架先立柱腿，后架拱梁，柱腿立定后必須與相鄰鋼拱架柱腿使用拉桿進(jìn)行連接，盡量跟鉚釘連接在一起，避免柱腿傾倒傷人，柱腿穩(wěn)固后，采用裝載機(jī)起吊鋼拱架拱梁，與柱腿銜接，調(diào)整到位后緊固螺栓；（7）整個(gè)鋼拱架架設(shè)完后必須使用拉桿與相鄰鋼架連接，以防傾倒。（8）采用裝機(jī)起吊拱梁時(shí)，起吊件下方嚴(yán)禁站人，裝機(jī)司機(jī)要熟練，起吊過(guò)程要慢，平穩(wěn)，避免過(guò)驟起、驟停。（9）裝載

10、機(jī)起吊拱梁時(shí)，必須安排一位專職責(zé)任人，進(jìn)行統(tǒng)一指揮和操作。6、防治水安全技術(shù)措施（1）工作面施工人員應(yīng)經(jīng)常觀察工作面以及后巷內(nèi)巖壁的變化情況，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆如掛紅，掛汗，出現(xiàn)水霧，底鼓，頂板淋水加大，空氣變冷，有臭味等情況時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員并向總值班和項(xiàng)目部值班人員匯報(bào)，待處理妥善后方可繼續(xù)施工。（2）施工中如果發(fā)現(xiàn)有水流出、有壓力水及巷壁下塌等情況時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，待探明情況，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可入內(nèi)作業(yè)。（3）處理涌水時(shí)，當(dāng)水量在3m3/h以下時(shí)，采用風(fēng)動(dòng)潛水泵，水量在3m3/h至6m3/h以下時(shí)采用wq15153型污水污物潛水電泵，積水排至裝載機(jī)鏟內(nèi)，升至地面排出。當(dāng)水量大于10m3/h以上時(shí)采用大功率臥泵、89mm鋼管路排水，工作面迎頭底板涌水，采用集水溝集流，臨時(shí)水倉(cāng)集水，水泵排水。（4）迎頭施工時(shí)必須深挖出一個(gè)臨時(shí)水坑用于蓄水，并采用水泵及時(shí)將水排至臨時(shí)水倉(cāng)，再由臨時(shí)水倉(cāng)排至地面。（5）地