刮板輸送機使用、維護安全技術(shù)措施措施

1、the busy life is exhausting, almost suffocating.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）刮板輸送機使用、維護安全技術(shù)措施措施 由于刮板輸送機的運行管理比較困難，容易引起機械故障，人身傷亡等事故，為了保證我礦的安全生產(chǎn)工作，特制訂本措施。 一、刮板輸送機的安裝 1、安裝前的準備 1）、將鋪設輸送機的場地整平，并把浮煤、雜物清理干凈。 2）、檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠、有效，安裝工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3)、將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料妥善放置。安裝工作 4）、用導鏈或絞車分別將機頭（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在機頭（

2、尾）距外幫，距煤壁處，對齊眼孔、緊固連接螺栓。 5）、用導鏈或絞車再分別將機頭（尾）架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固使之與底座連成一體。 6）、將過渡槽用導鏈使其前部與機頭架對位，接口合嚴，左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢，對好過渡槽后，使之符合有關(guān)要求。 7)、對接刮板鏈。在安設溜槽前，首先鋪設底鏈。底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每 用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂。待全部溜槽對完后，再接鏈。用同樣的方法鋪設上鏈，待刮板鏈對完后，再每隔 上一個刮板，直至齊全。 8）、對溜槽。從溜槽機頭方向與過渡槽對接開始，向后逐節(jié)對應安裝，接口要嚴密，兩側(cè)用卡環(huán)等連接牢固，并使溜槽成一直線。 9）、鏟煤

3、板安裝。將鏟煤板與溜槽逐節(jié)對應放在煤壁側(cè)，逐節(jié)對應安裝。 10)、安裝擋煤板和電纜槽。將采空區(qū)一側(cè)的擋煤板與溜槽逐節(jié)對應安裝。首先將擋煤板跑道銷與上一節(jié)擋煤板跑道孔相對應，同時將溜槽上預先戴好的螺栓與擋煤板孔相對應后用螺帽緊固，這樣向后逐節(jié)對應安裝；電纜槽的安裝也必須逐節(jié)進行，首先將電纜槽與擋煤板孔對正并用螺栓緊固，節(jié)與節(jié)之間再用銷子、夾板相連成一體。 11）、安裝機頭、機尾電機、減速箱。將導鏈拴掛在支架短柱上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭（尾）減速箱對位，墊好相應墊塊，用扳手將螺釘與機頭（尾）架緊固。 2、試運轉(zhuǎn) 1）、電纜敷設整齊后，接通電源。 2）、添加油脂。給聯(lián)軸器加透平

4、油，減速箱加齒輪油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。 3）、在機頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。 4）、試運轉(zhuǎn)時，清除刮板輸送機內(nèi)所有雜物，通知所有人員離開輸送機周圍，發(fā)出開機信號，進行空載試運轉(zhuǎn)。若運轉(zhuǎn)正常，按要求補齊刮板。 5）、刮板輸送機安裝時安全注意事項 6)、導鏈支點、變向輪必須掛設牢固。 7）、作業(yè)人員一定要配合默契。 8）、所有連接螺栓，應緊固可靠。 9）、導鏈應拴掛牢靠，工作人員要躲開拖吊部件可能下滑的路線及方向。 10）、接通電源必須和有關(guān)人員配合并執(zhí)行相應規(guī)定。 11）、所加油液，油號必須正確，油位要適中。 12）、正確使用緊鏈器。 13）、盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可

5、靠性及壽命。 三、刮板輸送機安全使用要求 1、為防止電動機重載起動造成堵轉(zhuǎn)、燒毀電機，一般情況下應先起動輸送機，然后再往輸送機上裝煤（采煤工作面先開輸送機，后開采煤機），保證輸送機空載起動，以防止強行起動。 2、起動前必須對輸送機進行全面檢查，除檢查工作環(huán)境外，重點檢查設備的狀態(tài)和輸送機上有無工作人員作業(yè)或其他障礙物。起動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確無問題再正式開車。 3、嚴格執(zhí)行停機處理故障、停機檢查制度，停機后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè)，禁止開機”牌，并與采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。 4、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈造成事故。 5、凡是轉(zhuǎn)動、傳動部

6、位應按規(guī)定設置保護欄或保護罩，機尾應設護板，行人處必須設置過橋。 6、不準在輸送機槽內(nèi)行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時，其操作順序是：放料時，要順刮板輸送機運行方向放長料的前端，后放尾端；取料時，先取尾端，禁止先取前端。 7、運行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運行情況，要經(jīng)常觸摸電動機和軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有刮卡現(xiàn)象、減速器聲音不正常、電動機和軸承溫度過高，要立即停車處理。 8、刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認真吊掛，特別是采煤工作面移動電纜一定要管理好，防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。 9、必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設備性能完好。操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗

7、，非司機不得開動刮板輸送機。 10、刮板輸送機盡可能在空載狀態(tài)下停機。工作面在停止出煤前應將溜槽里的煤拉運干凈，無煤時不應長時間空運轉(zhuǎn)。 11、在進行爆破時，必須把整個設備，特別是水管、電纜保護好。 12、嚴禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽；推移時要掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)故障；進行推移工作時，煤壁與輸機之間不得站人，支撐設備附近盡量不要安排工作人員，要把機道浮煤清理干凈后再推移。 的使用 四、刮板輸送機的維修 1、維修內(nèi)容 1）、向所有的潤滑脂嘴上加規(guī)定的潤滑脂。 2）、檢查輸送機的鏈是否松緊得當，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞，刮板有無過度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三

8、個刮板的現(xiàn)象。 3）、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。 4）、清掃電機、液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。 5）、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。 6）、檢查電機、減速器、液力偶合器的傳動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 2、維修時安全注意事項 1）、檢修時，工作面不準回棚和移架。 2）、接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機和采煤機，支護好頂幫，并設專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員操作。 3）、維修人員進入綜采工作面煤壁時，應由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機，打好背幫板和背幫柱，并設專人監(jiān)護確保安全。 4）、吊溜槽時應選用完好的大鏈，連接可靠，首先要加固支護，然后用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。 五、煤礦安全規(guī)程的規(guī)定 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和起動信號的裝置，發(fā)出信號的距離不得超過 。 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞和易爆片必須符合標準，并設專人檢查，清