第二章 流體輸送設(shè)備

1、O返回 O返回 第二章第二章 流體輸送設(shè)備流體輸送設(shè)備 知識目標(biāo)知識目標(biāo) 1掌握離心泵的工作原理、性能參數(shù)、特性曲線及其應(yīng)掌握離心泵的工作原理、性能參數(shù)、特性曲線及其應(yīng) 用，能夠根據(jù)特性曲線確定泵的工作點及流量調(diào)節(jié)；用，能夠根據(jù)特性曲線確定泵的工作點及流量調(diào)節(jié)； 2.熟悉往復(fù)泵的工作原理及正位移特性；熟悉離心通風(fēng)熟悉往復(fù)泵的工作原理及正位移特性；熟悉離心通風(fēng) 機的性能參數(shù)、特性曲線；機的性能參數(shù)、特性曲線； 3.了解其他化工用泵的工作原理及特性；了解往復(fù)壓縮了解其他化工用泵的工作原理及特性；了解往復(fù)壓縮 機的工作原理。機的工作原理。 能力目標(biāo)能力目標(biāo) 1掌握離心泵的選型、安裝高度的確定原則；掌

2、握離心泵的選型、安裝高度的確定原則； 2.掌握離心泵的操作與簡單維護方法；掌握離心泵的操作與簡單維護方法； 3.學(xué)會離心泵性能的測定及計算方法；學(xué)會離心泵性能的測定及計算方法； 4.了解往復(fù)泵、風(fēng)機的基本工作原理及常見故障判斷。了解往復(fù)泵、風(fēng)機的基本工作原理及常見故障判斷。 O返回 流體輸送機械流體輸送機械： 流體輸送機械流體輸送機械 液體輸送機械泵 離心泵離心泵 往復(fù)泵往復(fù)泵 旋轉(zhuǎn)泵旋轉(zhuǎn)泵 旋渦泵旋渦泵 氣體輸送機械 通風(fēng)機通風(fēng)機 鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機 壓縮機壓縮機 真空泵真空泵 向流體作功以提高流體機械能的裝置。向流體作功以提高流體機械能的裝置。 第二章第二章 流體輸送設(shè)備流體輸送設(shè)備 O返回 流

3、體分為液體和氣體。流體分為液體和氣體。 通常，將通常，將輸送液體輸送液體的機械稱為的機械稱為泵泵； 將將輸送氣體輸送氣體的機械按所產(chǎn)生的機械按所產(chǎn)生壓強的高低壓強的高低分為分為 通風(fēng)機通風(fēng)機、鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機、壓縮機壓縮機和和真空泵真空泵。 流體輸送機械按流體輸送機械按分為：分為： 動力式（葉輪式）：動力式（葉輪式）：離心式、軸流式離心式、軸流式 容積式（正位移式）：容積式（正位移式）：往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式 其他類型：其他類型：噴射式等噴射式等 第二章第二章 流體輸送設(shè)備流體輸送設(shè)備 O返回 離心式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式流體作用式 液體 輸送 機械 離心泵、旋 渦泵 往復(fù)泵、 隔膜泵計 量泵、柱 塞

4、泵 齒輪泵、 螺桿泵軸 流泵 噴射泵、酸 蛋空氣升液 器 氣體 輸送 機械 離心通風(fēng)機、 離心鼓風(fēng)機、 離心壓縮機 往復(fù)壓縮 機、往復(fù) 真空泵、 隔膜壓縮 機 羅茨通風(fēng) 機、液環(huán) 壓縮機、 水環(huán)真空 泵 蒸汽噴射泵、 水噴射泵 第二章第二章 流體輸送設(shè)備流體輸送設(shè)備 O返回 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成與工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成與工作原理 二、離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線二、離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 五、離心泵的類型及選用方法五、離心泵的類型及選用方法 六、離心泵的常見故

5、障及處理方法六、離心泵的常見故障及處理方法 第一節(jié)第一節(jié) 離心泵離心泵 O返回 （一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成（一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 （一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成（一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成 圖2-1 離心泵裝置簡圖 1葉輪；2泵殼；3泵軸；4吸入口;5吸入管；6底閥； 7濾網(wǎng)；8排出口；9排出管；10調(diào)節(jié)閥 1.1.葉輪葉輪 2.2.泵殼泵殼 3.3.軸封裝置軸封裝置 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 （一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成（一）離心泵的結(jié)構(gòu)組成 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理

6、 O返回 1. 葉輪葉輪 (1)葉輪的作用葉輪的作用：將電動機的機械能傳給液體將電動機的機械能傳給液體 (2)葉輪的分類：葉輪的分類： 開式葉輪開式葉輪 半閉式葉輪半閉式葉輪 閉式葉輪閉式葉輪 效率依次升高，效率依次升高，易阻塞程度依次升高 易阻塞程度依次升高 按結(jié)構(gòu)：按結(jié)構(gòu)： 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 按吸液方式：按吸液方式： 單吸式葉輪單吸式葉輪 雙吸式葉輪雙吸式葉輪 液體只能從葉輪一側(cè)被吸入液體只能從葉輪一側(cè)被吸入可以從兩側(cè)吸入液體可以從兩側(cè)吸入液體 (a) 后蓋板 平衡孔

7、(b) 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 （1 1）泵殼的作用）泵殼的作用 匯集液體，作導(dǎo)出液體的通道； 使液體的能量發(fā)生轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能 （2 2）導(dǎo)輪）導(dǎo)輪 為了減少液體直接進入蝸殼時的碰撞，在葉輪與泵殼之間有時 還裝有一個固定不動的帶有葉片的圓盤，稱為導(dǎo)輪。導(dǎo)輪上的葉 片的彎曲方向與葉輪上葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與 液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼的通道內(nèi)平緩的 改變方向，使能量損失減小，使動能向靜壓能的轉(zhuǎn)換更為有效。 2.泵殼泵殼 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組

8、成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 3.3.軸封裝置軸封裝置 葉輪可旋轉(zhuǎn)，泵體相對固定，葉輪軸與泵體間 必有間隙，故其會向外界漏液。所以需要對軸進行 密封。軸封的主要作用為：（1）防止泵內(nèi)高壓液 體向泵外泄漏；（2）防止泵外氣體向泵內(nèi)泄漏； 密封方式有：密封方式有：填料密封與機械密封，填料密封 適用于一般液體，而機械密封適用于有腐蝕性易燃、 易爆、有毒、有害液體。 填料密封填料密封：簡單易行，維修工作量大，有一定 的泄漏，對燃、易爆、有毒流體不適用； 機械密封：機械密封：液體泄漏量小，壽命長，功率小密 封性能好，加工要求高。 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和

9、工作原理 O返回 離心泵軸封裝置 圖2-5填料密封裝置 圖2-6機械密封裝置 1-填料函殼；2-軟填料；3-液封圈； 1-螺釘；2-傳動座；3-彈簧；4-推 4-填料壓蓋；5-內(nèi)襯套 環(huán); 5-動環(huán)密封圈；6-動環(huán)；7-靜環(huán)； 8-靜環(huán)密封圈；9-防轉(zhuǎn)銷 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 (二二)離心泵的工作原理離心泵的工作原理 1.1.原理原理：甩出、真空、吸入甩出、真空、吸入 開泵前，先在泵內(nèi)開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸

10、送的液體灌滿要輸送的液體。 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 （1） 泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力產(chǎn)生離心力， 液體從葉輪中心被拋向葉輪外周，液體從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，壓力增高， 并并以很高的速度（以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。）流入泵殼。 （2）在蝸形泵殼中液體的在蝸形泵殼中液體的流速減慢流速減慢，大部分動能轉(zhuǎn)化大部分動能轉(zhuǎn)化 為壓力能為壓力能。 最后液體最后液體以較高的靜壓強以較高的靜壓強流入排出管道流入排出管道。 （3）泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空形成了

11、真空， 開泵后開泵后 液體經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)。液體經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)。 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 2. 2.氣氣 縛縛 離心泵啟動啟動時，如果泵殼內(nèi)存在空氣泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度 遠小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小離心力很小，葉輪中 心處產(chǎn)生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度不足以造成吸上液體所需要的真空度，這樣 ，離心泵就無法工作，這種現(xiàn)象稱作“氣縛氣縛”。 為了使啟動前泵內(nèi)充滿液體，在吸入管道底部裝一止逆閥止逆閥。 此外，在離心泵的出口管路上也裝一調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥，用于開停車和 調(diào)節(jié)流量。 一、離心泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理一、離心

12、泵的結(jié)構(gòu)組成和工作原理 O返回 （一）離心泵的性能參數(shù)（一）離心泵的性能參數(shù) 1.流量流量（送液能力）指單位時間內(nèi)從泵內(nèi)出 的液體體積，用Vs表示，工程上通常以單位m3/h。 離心泵的流量與離心泵的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有與離心泵的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有 關(guān)。關(guān)。離心泵的流量在操作中可以變化，其大小可 以由實驗測定。由實驗測定。 離心泵銘牌上的流量是離心泵在最高效率下的 流量，稱為設(shè)計流量或額定流量。設(shè)計流量或額定流量。 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 2.揚程揚程是離心泵對1N流體所做的有效功，它 是1N流體在通過離心泵時所獲得的能量，用H 表示， 單位

13、m，也叫壓頭壓頭。 離心泵的揚程與離心泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量有 關(guān)。離心泵銘牌上的揚程是離心泵在額定流量下的 揚程。(最高效率下） 思考：離心泵的揚程與柏努利方程中的外加壓思考：離心泵的揚程與柏努利方程中的外加壓 頭有何區(qū)別？頭有何區(qū)別？ 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 3.效率效率是反映離心泵利用能量情況的參數(shù)。 由于機械摩擦、流體阻力和泄漏等原因，離心泵的離心泵的 軸功率總是大于其有效功率的，兩者的差別用效率軸功率總是大于其有效功率的，兩者的差別用效率 來表示，來表示，用表示。 離心泵效率的高低既與泵的類型、尺寸及加工 精度有關(guān)，又與流量及流體

14、的性質(zhì)有關(guān)，一般地， 小型泵的效率為5070，大型泵的效率要高些，有的可 達90。 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 環(huán)環(huán)流流損損失失、摩摩擦擦損損失失、沖沖擊擊損損失失 容容 積積 損損 失失 水水 力力 損損 失失 （2）水力損失）水力損失 （3）機械損失）機械損失 泵軸與軸承、密封圈等機械部件之間的摩擦泵軸與軸承、密封圈等機械部件之間的摩擦 與效率與效率 有關(guān)的各種能量損失有關(guān)的各種能量損失： （1 1）容積損失：）容積損失： N 機械損失機械損失 Ne hmV h V m 總效率總效率 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性

15、能參數(shù)及特性曲線 O返回 4.軸功率離心泵從原動機械那里所 獲得的能量，用N表示。單位W，由實 驗測定，是選取電動機的依據(jù)。 有效功率離心泵在單位時間內(nèi)對流體 所做的功（提供給流體的實際能量）， 用Ne表示，單位W。 有效功率由下式計算，即 NeHVsg 離心泵銘牌上的軸功率是離心泵在額 定狀態(tài)下的軸功率。（最高效率下） 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 離心泵的性能參數(shù)總結(jié)如下：離心泵的性能參數(shù)總結(jié)如下： gHVWWN ssee %100 N Ne %100 N gHV s )(kWW， 小型泵效率，小型泵效率，5070%；大型泵效率，；大型泵效

16、率，90%左右。左右。 gWH e 液柱m, 功率：功率： 有效功率有效功率Ne： 軸功率軸功率N： 效率效率： e N N 流量流量Vs ： 揚程揚程H： hmsm/,/ 33 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 (二）二） 離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 1.離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 說明說明： （a a）由廠家提供 標(biāo)準(zhǔn)測定條件標(biāo)準(zhǔn)測定條件： 常壓、20清水為工質(zhì)； （b b）曲線與葉輪轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，故圖中應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)數(shù)。 曲線 曲線 曲線 s s s V VN VH 離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線

17、離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 封閉啟動封閉啟動 (關(guān)出口閥啟動）目的目的：防止電機過載，燒壞。 max %92 （e）-Vs曲線曲線 設(shè)計點：設(shè)計點：最高效率點，對應(yīng)的參數(shù)值稱為最佳工況參數(shù) 高效區(qū)范圍：高效區(qū)范圍： （c）H-Vs曲線曲線 選泵時常用，V，H； （d）P- V曲線曲線 min 0NNVs 時， 選用離心泵，盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作。選用離心泵，盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作。 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點。離心泵在與最高 效率點相對應(yīng)的流量及壓頭下工作最為經(jīng)濟。 與最高效率點所對應(yīng)的Vs、H、N

18、值稱為最佳工況參數(shù)。 離心泵的銘牌上標(biāo)明的就是指該泵在運行時最高效率點的狀 態(tài)參數(shù)。 注意：在選用離心泵時，應(yīng)使離心泵在該點附近工作。一 般要求操作時的效率應(yīng)不低于最高效率的92%。 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 FI-03 FI-01 FI-02 離心泵性能曲線測定裝置圖 離心泵性能曲線實驗測定離心泵性能曲線實驗測定 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 （三）液體物性對離心泵特性曲線的影響（三）液體物性對離心泵特性曲線的影響 1. 密度對泵特性曲線的影響密度對泵特性曲線的影響 無關(guān)曲線：與 s VH

19、 無關(guān)曲線：與 s V gHVNVP ses曲線： )( e NN 2 1 2 1 N N 即： 說明：流體密度變化時，應(yīng)校正說明：流體密度變化時，應(yīng)校正 P- q qV V 曲線曲線。 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 2. 黏度對泵特性曲線的影響?zhàn)ざ葘Ρ锰匦郧€的影響 效率 ，則流量相同時，,NH 定量計算定量計算：經(jīng)驗公式由實驗確定。 定性分析：定性分析： 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 當(dāng)輸送的液體粘度大于常溫（20）清水的粘度時， 泵的壓頭減小，H ；泵的流量減小； 泵的效率下降，；泵的軸功

20、率增大 ，N 。 泵的特性曲線發(fā)生改變，選泵時應(yīng)根據(jù)原特性曲線進行修正 實驗表明，實驗表明，當(dāng)液體的運動粘度小于20cst（厘斯）時，對 特性曲線的影響很小，如汽油、柴油、煤油等粘度的影響可 忽略不計，可不進行修正。 20清水的粘度=1厘斯 1厘斯=10-6m2/s 2. 黏度對泵特性曲線的影響?zhàn)ざ葘Ρ锰匦郧€的影響 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 3.3.轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速對泵特性曲線的影響對泵特性曲線的影響 當(dāng)液體的粘度不大且轉(zhuǎn)速變化不大時（小于20%），利 用出口速度三角形相似的近似假定，可推知： 比例定律 2 1 2 1 2 1 2 1 2 n n

21、 H H n n Q Q 3 1 2 1 2 n n N N 若不變，則 H n 0 Q n 轉(zhuǎn)速增大轉(zhuǎn)速增大 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 2 1 2 1 2 1 2 1 2 D D H H D D Q Q 3 1 2 1 2 D D N N 切割定律 4.葉輪直徑葉輪直徑對泵特性曲線的影響對泵特性曲線的影響 當(dāng)葉輪直徑因切割而變小時，若變化程度小于當(dāng)葉輪直徑因切割而變小時，若變化程度小于20%，則，則 若若 不變，則不變，則 二、二、 離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線 O返回 fe H g u g p zH 2

22、2 2 0 2 pu zA gg ， ef HAH z 1 1 2 2 1 p 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 g u d l H f 2 2 2 42 8 e V gd d l 2 ee BVAH 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 管路特性曲線管路特性曲線表示在特定管路系表示在特定管路系 統(tǒng)中，流體流經(jīng)該管路時所需的壓頭與流統(tǒng)中，流體流經(jīng)該管路時所需的壓頭與流 量的關(guān)系，由管路布局和操作條件確定，量的關(guān)系，由管路布局和操作條件確定， 與泵的性能無關(guān)與泵的性能無關(guān) 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回

23、 OVeV H H 1 管路管路HeVe 離心泵的工作點離心泵的工作點 泵泵HVs 泵泵 Vs g P zA A H=He 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 OVeV H H 1 管路管路HeVe 離心泵的工作點離心泵的工作點 泵泵HVs 泵泵 Vs g P zA A 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 OVeV H H 1 管路管路HeVe 離心泵的工作點離心泵的工作點 泵泵HVs 泵泵 Vs g P zA A 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 點。點。 OVeV H H 1 管路管路HeVe 離心

24、泵的工作點離心泵的工作點 泵泵HVs 泵泵 Vs g P zA A 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 ( (三）離心泵的流量調(diào)節(jié)三）離心泵的流量調(diào)節(jié) 對一臺泵而言，其特性曲線H-Vs是不會變的，而 管路特性曲線可變。當(dāng)原工作點所提供的流量不滿當(dāng)原工作點所提供的流量不滿 足新條件下所需要的送液量時，即應(yīng)設(shè)法改變原工足新條件下所需要的送液量時，即應(yīng)設(shè)法改變原工 作點的位置作點的位置，即需要進行流量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法有： （1） 調(diào)節(jié)閥門開度；（2） 改變泵的轉(zhuǎn)速；（3） 切割葉輪直徑；（4）離心泵串聯(lián)和并聯(lián)。 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O

25、返回 O V2 V1V he2 H2 2 1 低阻低阻 g p zA 高阻高阻 H1 gHHVgHV N 2e222 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 (三)離心泵的流量調(diào)節(jié)改變兩種特性曲線之一 改變閥門的開度 VM1 VM VM2 V 閥門關(guān)小 閥門開大 H-V O返回 OV1 H1 A A1 1 n2 n1 H2 n1 n2 A A2 2 V2 O返回 -改變泵的轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)數(shù)提高 轉(zhuǎn)數(shù)降低 VM1 VM VM2 V H-V He-Ve O返回 特點：特點： 將泵的葉輪切削來改變泵的流量大小實將泵的葉輪切削來改變泵的流量大小實 際上是改變泵的特性曲線的調(diào)節(jié)方法。

26、但這際上是改變泵的特性曲線的調(diào)節(jié)方法。但這 種方法調(diào)節(jié)范圍不大，生產(chǎn)中很少使用。種方法調(diào)節(jié)范圍不大，生產(chǎn)中很少使用。 -切割葉輪直徑切割葉輪直徑 O返回 V H a C b V并 并 V1 H并 并 A B 將兩臺將兩臺的泵并的泵并 聯(lián)，各自吸入管路相同聯(lián)，各自吸入管路相同 ，則兩泵的，則兩泵的 必必。因此，在同樣。因此，在同樣 壓頭下，壓頭下，并聯(lián)泵的流量并聯(lián)泵的流量 為單臺泵的兩倍。為單臺泵的兩倍。 -離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵的并聯(lián)與串聯(lián) (三) 離心泵的流量調(diào)節(jié) O返回 并聯(lián)泵流量并聯(lián)泵流量V并 并和壓頭 和壓頭H并 并 由由合成特性曲線合成特性曲線與與管路特管路特 性曲線性曲線的的交點

27、交點a決定決定，由于，由于 并聯(lián)兩臺泵的壓頭相等且并聯(lián)兩臺泵的壓頭相等且 均等于均等于H并 并，而 ，而H并 并為單泵 為單泵 在在b點的壓頭，故點的壓頭，故并聯(lián)泵的并聯(lián)泵的 總效率與每臺泵的效率總效率與每臺泵的效率（ 圖中圖中b點的單泵效率）點的單泵效率）相同相同 。由圖可知：。由圖可知： V并 并H -離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵的并聯(lián)與串聯(lián) (三)離心泵的流量調(diào)節(jié) V H a C b V并 并 V1 H并 并 A B O返回 單 并 V V 2 三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)三、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) O返回 1 2 H C A V a b V串 串 B H串 串 H1 H V g p Z

28、實際操作中，串聯(lián)所提供的揚程并非是單泵的兩倍，實際操作中，串聯(lián)所提供的揚程并非是單泵的兩倍， 而是而是H串 串 2H單，單，H串串=2H1（ （b點，串聯(lián)時的一臺泵）流量則點，串聯(lián)時的一臺泵）流量則 有所提高有所提高 V串 串 2V單，單， 串聯(lián)曲線串聯(lián)曲線 管路特性曲線管路特性曲線 O返回 單 串 H H 2 O返回 p葉片入口 葉片入口pV，液體汽化生成大量汽 ，液體汽化生成大量汽 泡，在高壓的作用下迅速凝聚或破泡，在高壓的作用下迅速凝聚或破 裂；汽泡周圍的液體會以極高的速裂；汽泡周圍的液體會以極高的速 度沖向原汽泡占據(jù)的空間，在沖擊度沖向原汽泡占據(jù)的空間，在沖擊 點處可形成高達幾萬點處可

29、形成高達幾萬kPa的壓強。的壓強。 若當(dāng)汽泡的凝聚發(fā)生在葉片表面附若當(dāng)汽泡的凝聚發(fā)生在葉片表面附 近時，眾多液體質(zhì)點猶如細小的高近時，眾多液體質(zhì)點猶如細小的高 頻水錘撞擊葉片，侵蝕葉片葉輪頻水錘撞擊葉片，侵蝕葉片葉輪 （一）汽（一）汽蝕現(xiàn)象蝕現(xiàn)象 1.定義定義 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 泵的性能下降，流量、壓頭、效率均降低，最終泵的性能下降，流量、壓頭、效率均降低，最終 變成氣縛。變成氣縛。 產(chǎn)生振動和噪音，影響離心泵的正常運行和工作產(chǎn)生振動和噪音，影響離心泵的正常運行和工作 環(huán)境環(huán)境。 泵殼和葉輪的材料遭受損壞，降低泵的使用壽命泵殼和葉輪的材料遭受

30、損壞，降低泵的使用壽命 （一）汽蝕現(xiàn)象（一）汽蝕現(xiàn)象 2.汽蝕的危害汽蝕的危害 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 幾點說明幾點說明 汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生可以有以下三方面的原因： 吸入管路的阻力或壓頭損失太高。 離心泵的安裝高度太高 被輸送流體的溫度太高，液體蒸氣壓過高 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 3.3.預(yù)防措施預(yù)防措施 工程上從根本上避免汽蝕現(xiàn)象的方法是限制泵工程上從根本上避免汽蝕現(xiàn)象的方法是限制泵 的安裝高度。所以離心泵的安裝高度就是衡量泵抗的安裝高度。所以離心泵的安裝高度就是衡量泵抗 汽蝕能力的參數(shù)。汽蝕能力的參數(shù)。

31、 此外減小吸入管路阻力也可以有效地防止汽蝕此外減小吸入管路阻力也可以有效地防止汽蝕 現(xiàn)象發(fā)生，因此，離心泵流量不采用入口閥門調(diào)現(xiàn)象發(fā)生，因此，離心泵流量不采用入口閥門調(diào) 節(jié)。節(jié)。 （一）汽蝕現(xiàn)象（一）汽蝕現(xiàn)象 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 g p g u g p h V 2 2 11 （二）（二）離心泵的安裝高度 1.允許汽蝕余量 臨界汽蝕余量 p葉輪入口處壓強（最低）p液體的飽和蒸汽壓 指泵入口處單位重量水所具有的、超過當(dāng)時溫度下汽 化壓力的富裕能量，h，m液柱 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 10 , 2 110

32、 2 )( fg H g u g pp H 2.2.離心泵的安裝高度離心泵的安裝高度(1)允許安裝高度 （二）（二）離心泵的安裝高度 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 10, 0 f V g Hh g p g p H 用允許氣蝕余量表示的允許安裝高度 （2）離心泵實際的安裝高度比允許安裝高度低0.51m 10 , 2 110 2 )( fg H g u g pp H (1)允許安裝高度 （二）（二）離心泵的安裝高度 四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象四、離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 O返回 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選

33、用方法 O返回 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 1.清水泵（清水泵（IS型、型、D型、型、Sh型）型） （1）單級單吸（）單級單吸（IS或或B型），型），全系列揚程全系列揚程： 898m，流量：流量：4.5360m3/h。 （2）要求壓頭較高、流量不太大，采用）要求壓頭較高、流量不太大，采用多級多級 泵泵D型型，全系列揚程：全系列揚程：14351m，流量：流量： 10.8850m3/h； （3）要求流量較大、壓頭不太高，采用）要求流量較大、壓頭不太高，采用雙吸雙吸 泵泵Sh型型，全系列揚程：全系列揚

34、程：9140m，流量：，流量： 12012500m3/h。 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 2. 2.耐腐蝕泵（耐腐蝕泵（F F型）型） （鑄鐵、高硅鐵、合金鋼、玻（鑄鐵、高硅鐵、合金鋼、玻 璃、塑料等）璃、塑料等）全系列揚程全系列揚程：15195m，流量：流量：2 400m3/h 更換容易，密封可靠。更換容易，密封可靠。 型號：型號：50F-103 50F-103A 50F-103B 意義：意義：50為吸入口直徑，為吸入口直徑，mm；F為泵類為泵類 型；型；103為基本型號在最高效率下的為基本型號在最高效率下的揚程揚程，m 。 （一）

35、類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 用于輸送石油產(chǎn)品，由于油品易燃易爆，密用于輸送石油產(chǎn)品，由于油品易燃易爆，密 封要求高。適用溫度封要求高。適用溫度-45 400 。 型號：型號：50Y-60 50Y-60A 50Y-602 50Y- 60A2 意義：意義：50為吸入口直徑，為吸入口直徑，mm；Y為泵類型為泵類型 ；60為基本型號在最高效率下的揚程，為基本型號在最高效率下的揚程，m；2為為 葉輪級數(shù)。葉輪級數(shù)。 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的

36、類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 離心泵基本類型代號 型 號 泵 的 名 稱型 號泵 的 名 稱 IS B或BA D或DA DL Y YG F P ISO3國際標(biāo)準(zhǔn)型單級 單吸離心水泵 單級單吸懸臂式離心 清水泵 多級分段式離心泵 多級立式管形離心泵 離心式油泵 離心式管道油泵 耐腐蝕泵 屏蔽式離心泵 S或sh DS KD KDS Z FY W WX 單級雙吸式離心水泵 多級分段式首級為雙 吸葉輪 多級中開式離心泵 多級中開式首級為雙 吸葉輪 自吸式離心泵 耐腐蝕液下式離心泵 一般旋渦泵 旋渦離心泵 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法

37、O返回 A 按葉輪數(shù)目按葉輪數(shù)目 多級泵多級泵 單級泵單級泵 B 按吸液方式按吸液方式 雙吸式雙吸式 單吸式單吸式 C C 按所產(chǎn)生的壓頭大小按所產(chǎn)生的壓頭大小 中壓泵中壓泵2050mH2O 低壓泵低壓泵50mH2O D 按泵軸的位置按泵軸的位置 立式泵立式泵 臥式泵臥式泵 （一）類型：（一）類型： 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 五、五、 離心泵的類型與選用方法離心泵的類型與選用方法 O返回 O返回 六、離心泵的安裝、操作和維護六、離心泵的安裝、操作和維護 1.離心泵的安裝高度必須低于允許吸上高度

38、，以免出離心泵的安裝高度必須低于允許吸上高度，以免出 現(xiàn)氣蝕和吸不上液體的現(xiàn)象。因此在管路布置時應(yīng)盡現(xiàn)氣蝕和吸不上液體的現(xiàn)象。因此在管路布置時應(yīng)盡 可能減小吸入管路的流動阻力?？赡軠p小吸入管路的流動阻力。 2.離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)充滿待輸送的液體，保離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)充滿待輸送的液體，保 證泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)無空氣積存。證泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)無空氣積存。 O返回 六、離心泵的安裝、操作和維護六、離心泵的安裝、操作和維護 3.離心泵應(yīng)在出口閥關(guān)閉的條件下啟動，這離心泵應(yīng)在出口閥關(guān)閉的條件下啟動，這 樣啟動功率最小。停泵前也應(yīng)先關(guān)閉出口閥，樣啟動功率最小。停泵前也應(yīng)先關(guān)閉出口閥， 以免排出管路

39、內(nèi)液體倒流，使葉輪受沖擊而被以免排出管路內(nèi)液體倒流，使葉輪受沖擊而被 損壞。損壞。 4.離心泵在運轉(zhuǎn)中應(yīng)定時檢查和維修，注意離心泵在運轉(zhuǎn)中應(yīng)定時檢查和維修，注意 泵軸液體泄漏、發(fā)熱等情況，保持泵的正常操泵軸液體泄漏、發(fā)熱等情況，保持泵的正常操 作。作。 O返回 見教材表2-1 七、離心泵的常見故障及處理方法七、離心泵的常見故障及處理方法 O返回 O返回 中中往復(fù)泵往復(fù)泵為典型的正位移泵。為典型的正位移泵。 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 1泵缸泵缸; 2活塞活塞; 3活塞桿活塞桿; 4吸入閥吸入閥; 5排出閥排出閥 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 1泵缸泵缸

40、; 2活塞活塞; 3活塞桿活塞桿; 4吸入閥吸入閥; 5排出閥排出閥 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 Q 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 Q 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 3.特點特點 ，管路上，管路上流量間歇流量間歇，造成，造成慣性損失嚴(yán)慣性損失嚴(yán) 重重。另外，活塞自始點至中點作加速運動，速度從零增到最大。過。另外，活塞自始點至中點作加速運動，速度從零增到最大。過 了中點速度又從最大降為零。其流量變化服從了中點速度又從最大降為零。其流量變化服從正弦曲線正弦曲線規(guī)律。規(guī)律。 0 23 Q

41、單缸單動往復(fù)泵的流量曲線單缸單動往復(fù)泵的流量曲線 管路內(nèi)的液體處管路內(nèi)的液體處 于變速狀態(tài)，不但增加了能于變速狀態(tài)，不但增加了能 量損失，且易產(chǎn)生沖擊，量損失，且易產(chǎn)生沖擊， 。并會降低泵的。并會降低泵的 吸入性能。那么吸入性能。那么 呢？呢？ 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 雙動往復(fù)泵雙動往復(fù)泵 0 23 Q 單缸雙動往復(fù)泵的流量曲線單缸雙動往復(fù)泵的流量曲線 三缸單動往復(fù)泵三缸單動往復(fù)泵 三缸單動往復(fù)泵是三缸單動往復(fù)泵是 由三臺單動泵連在一根由三臺單動泵連在一根 曲拐上，互成曲拐上，互成120o（ （三臺 三臺 單動泵并聯(lián)）泵流量較單動泵并聯(lián)）泵流量較 均勻。均勻。 0 2

42、 Q 三缸單動往復(fù)泵的流量曲線三缸單動往復(fù)泵的流量曲線 3.特點特點 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 單動泵單動泵 60/AsnQT 60/)2(snaAQT雙動泵雙動泵 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 往復(fù)泵不能采用出口閥門調(diào)節(jié)流量！原因？往復(fù)泵不能采用出口閥門調(diào)節(jié)流量！原因？ 相反相反）。）。 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 一、往復(fù)泵（容積泵）一、往復(fù)泵（容積泵） O返回 ：靠齒輪的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)流體輸送?？魁X輪的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)流體輸送。 二、旋轉(zhuǎn)

43、泵二、旋轉(zhuǎn)泵 O返回 二、旋轉(zhuǎn)泵二、旋轉(zhuǎn)泵 O返回 二、旋轉(zhuǎn)泵二、旋轉(zhuǎn)泵 O返回 葉輪是一個圓盤，四葉輪是一個圓盤，四 周由周由凹槽狀葉片凹槽狀葉片成成輻輻 射狀排列射狀排列。吸入管接吸入管接 頭和排出管接頭之間頭和排出管接頭之間 為間壁為間壁 泵泵 內(nèi)液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)的內(nèi)液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)的 同時，又在引水道與同時，又在引水道與 各葉片間作漩渦形運各葉片間作漩渦形運 動動 因而，被因而，被 葉片拍擊多次，獲得葉片拍擊多次，獲得 較多的能量。較多的能量。 （靠離心力作用反（靠離心力作用反 復(fù)迂回）。復(fù)迂回）。 三、旋渦泵三、旋渦泵 O返回 漩渦泵葉輪漩渦泵葉輪 三、旋渦泵三、旋渦泵 O返回 三、旋渦

44、泵三、旋渦泵 O返回 三、旋渦泵三、旋渦泵 O返回 三、旋渦泵三、旋渦泵 O返回 O返回 第三節(jié)第三節(jié) 氣體輸送設(shè)備氣體輸送設(shè)備 一、概述一、概述 二、離心式氣體輸送設(shè)備二、離心式氣體輸送設(shè)備 O返回 一、概述一、概述 O返回 一、概述一、概述 O返回 一、概述一、概述 O返回 按工作按工作分：分： 離心式離心式、旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式往復(fù)式及及噴射式噴射式等；等； 一、概述一、概述 O返回 按工作原理分類：按工作原理分類： 往復(fù)壓縮機：往復(fù)壓縮機：如三柱塞式如三柱塞式 旋轉(zhuǎn)壓縮機：旋轉(zhuǎn)壓縮機：如螺桿式如螺桿式 離心壓縮機：離心壓縮機： 流體作用壓縮機流體作用壓縮機 一、概述一、概述 O返回 按

45、按和和不同分：不同分： 出口壓力出口壓力15kPa15kPa（表壓），壓縮比（表壓），壓縮比1 1 1.151.15出口壓力出口壓力15kPa15kPa3atm3atm（表壓），（表壓）， 壓縮比壓縮比43atm3atm（表壓），壓（表壓），壓 縮比縮比； 出口壓力約為常壓，壓縮比由真空度決定出口壓力約為常壓，壓縮比由真空度決定 。 一、概述一、概述 O返回 按終壓P2或壓縮比P2/P1分 壓縮機 P2/P14 P 23105Pa(表) 鼓風(fēng)機 P2/P1=1.154 通風(fēng)機 P2/P1=11.15 P21.5mH2O(表) 真空泵 用于減壓 一、概述一、概述 O返回 O返回 O返回 2 O返

46、回 風(fēng)量（流量）風(fēng)量（流量）Q（m3/s） 風(fēng)壓（風(fēng)壓（）pT（Pa） 2 2 2 2T u pp 全風(fēng)壓全風(fēng)壓 靜風(fēng)壓靜風(fēng)壓 動風(fēng)壓動風(fēng)壓 則則 即即 : 全風(fēng)壓全風(fēng)壓 = 靜風(fēng)壓靜風(fēng)壓 + 動風(fēng)壓動風(fēng)壓 有效功率：有效功率：Ne = HQg = mswe = Q pT 軸功率：軸功率： N = =Ne/ / 離心通風(fēng)機在設(shè)計流量下的效率約為離心通風(fēng)機在設(shè)計流量下的效率約為70%-70%- 90%90%。 全壓效率全壓效率 O返回 離離 心心 通通 風(fēng)風(fēng) 機機 的的 選選 用用 步步 驟驟 與與 離離 心心 泵泵 類類 似，似， 不不 再再 詳詳 述。述。 若若 使使 用用 條條 件件 與與

47、 實實 驗驗 條條 件件 （ 1 a t m、 2 2 0 0 的的 空空 氣，氣， ） 不不 同，同， 應(yīng)應(yīng) 將將 實實 際際 所所 需需 全全 風(fēng)風(fēng) 壓壓 p t 換換 算算 成成 實實 驗驗 條條 件件 下下 的的 全全 風(fēng)風(fēng) 壓壓 p t 0， ， 然然 后后 根根 據(jù)據(jù) p t 0 與與 Q 去去 選選 型。型。 但但 應(yīng)應(yīng) 注注 意：意： 注注 意：意： 不不 能能 用用 靜靜 風(fēng)風(fēng) 壓壓 或或 動動 風(fēng)風(fēng) 壓壓 去去 選選 型。型。 2.1 0 NN O返回 離心鼓風(fēng)機又稱離心鼓風(fēng)機又稱透平鼓風(fēng)機透平鼓風(fēng)機，其工作原理與離心通風(fēng)機，其工作原理與離心通風(fēng)機 相同。單級鼓風(fēng)機的出口壓

48、強（表壓）一般不超過相同。單級鼓風(fēng)機的出口壓強（表壓）一般不超過50kPa50kPa， 多級的的出口壓強（表壓）一般不超過多級的的出口壓強（表壓）一般不超過0.3MPa0.3MPa故壓頭較高的故壓頭較高的 離心鼓風(fēng)機都是多級的，離心鼓風(fēng)機都是多級的，蝸殼形 的通道為圓形，但其外殼直徑與寬度之比較大，葉輪上數(shù)目 較多，轉(zhuǎn)速較高，并且有一固定的導(dǎo)輪。 O返回 氣體由吸入口進入后，經(jīng)過第一級的葉氣體由吸入口進入后，經(jīng)過第一級的葉 輪和導(dǎo)輪，然后轉(zhuǎn)入第二級葉輪入口，再依次逐輪和導(dǎo)輪，然后轉(zhuǎn)入第二級葉輪入口，再依次逐 級通過以后的葉輪和導(dǎo)輪，最后由排氣口排出。級通過以后的葉輪和導(dǎo)輪，最后由排氣口排出。

49、由于在離心鼓風(fēng)機中，氣體的壓縮比不高，由于在離心鼓風(fēng)機中，氣體的壓縮比不高， 所以無需設(shè)置冷卻裝置，各級葉輪的直徑也大致所以無需設(shè)置冷卻裝置，各級葉輪的直徑也大致 上相等。上相等。 離心鼓風(fēng)機的選用方法與離心通風(fēng)機相同。離心鼓風(fēng)機的選用方法與離心通風(fēng)機相同。 O返回 1結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)定子與轉(zhuǎn)子定子與轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子：主軸、多級葉輪、軸套及平衡元件轉(zhuǎn)子：主軸、多級葉輪、軸套及平衡元件 定子：氣缸和隔板定子：氣缸和隔板 O返回 離心壓縮機 離心壓縮機葉輪 O返回 O返回 氣體沿軸向氣體沿軸向 進入各級葉輪中心，被旋進入各級葉輪中心，被旋 轉(zhuǎn)的葉輪做功，以很高的轉(zhuǎn)的葉輪做功，以很高的 速度離開葉輪，進入擴壓速度

50、離開葉輪，進入擴壓 器減速、增壓后進入彎器減速、增壓后進入彎 道，使流向反轉(zhuǎn)道，使流向反轉(zhuǎn)180度后進入回流器，后又度后進入回流器，后又 進入下一級葉輪。顯然，進入下一級葉輪。顯然，彎道和回流器彎道和回流器是是 溝通前一級葉輪和后一級葉輪的通道。如溝通前一級葉輪和后一級葉輪的通道。如 此，氣體壓力在多個葉輪中被增加數(shù)次，此，氣體壓力在多個葉輪中被增加數(shù)次， 能以很高的壓力能離開。能以很高的壓力能離開。 O返回 O返回 O返回 O返回 （一）往復(fù)式壓縮機的構(gòu)造和工作原理（一）往復(fù)式壓縮機的構(gòu)造和工作原理 1.主要構(gòu)造主要構(gòu)造 氣缸，活塞，吸入閥和排氣閥。 但因氣體密度小、可壓縮的特性，決定了壓縮

51、 機的閥門更加輕巧、靈活。 2.工作原理：類似往復(fù)泵工作原理：類似往復(fù)泵 壓縮過程、排氣過程、余隙氣體膨脹過程、吸 氣過程 注意：余隙體積，余隙比（余隙系數(shù)）概念 余隙系數(shù)：0.030.1 O返回 與往復(fù)泵相似與往復(fù)泵相似 工作循環(huán)：工作循環(huán)： 壓縮壓縮 排氣排氣膨脹膨脹吸氣吸氣 O返回 。 工作循環(huán)：工作循環(huán)： 壓縮壓縮排氣排氣膨脹膨脹吸氣吸氣 絕熱壓縮 等溫壓縮 吸氣 排氣 壓縮 膨脹 p V1V4V3 （一）往復(fù)式壓縮機的構(gòu)造和工作原理（一）往復(fù)式壓縮機的構(gòu)造和工作原理 O返回 （二）多級壓縮（二）多級壓縮 型號 三型式、角式：分 型：臥式 型：立式 WVL P Z O返回 實際的多級壓

52、縮機一般不超過實際的多級壓縮機一般不超過6級級。 多級壓縮優(yōu)點：多級壓縮優(yōu)點： 降低排氣的溫度降低排氣的溫度 節(jié)省壓縮功節(jié)省壓縮功 提高了氣缸的容積利用率提高了氣缸的容積利用率 壓縮機的結(jié)構(gòu)更合理壓縮機的結(jié)構(gòu)更合理 （二）多級壓縮（二）多級壓縮 O返回 （三）往復(fù)壓縮機的類型和選用（三）往復(fù)壓縮機的類型和選用 1.往復(fù)壓縮機的分類往復(fù)壓縮機的分類 按壓縮機在活塞一側(cè)吸、排氣體還是在兩側(cè)都吸、排按壓縮機在活塞一側(cè)吸、排氣體還是在兩側(cè)都吸、排 氣體分為單動和雙動壓縮機；氣體分為單動和雙動壓縮機； 按氣體受壓縮的次數(shù)，分為單級、雙級和多級壓縮機；按氣體受壓縮的次數(shù)，分為單級、雙級和多級壓縮機； 按壓

53、縮機產(chǎn)生的終壓的高低，分為低壓、中壓、高壓按壓縮機產(chǎn)生的終壓的高低，分為低壓、中壓、高壓 和超高壓壓縮機；和超高壓壓縮機； O返回 （三）往復(fù)壓縮機的類型和選用（三）往復(fù)壓縮機的類型和選用 按壓縮機生產(chǎn)能力的大小，分為小型、中型和大型壓按壓縮機生產(chǎn)能力的大小，分為小型、中型和大型壓 縮機；縮機； 按所壓縮的氣體種類，分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、按所壓縮的氣體種類，分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、 氫氣壓縮機、氮氣壓縮機、氨氣壓縮機等。氫氣壓縮機、氮氣壓縮機、氨氣壓縮機等。 按氣缸在空間布置的不同分為立式、臥式、角式和對按氣缸在空間布置的不同分為立式、臥式、角式和對 稱平衡稱平衡式。 O返回 （三）

54、往復(fù)壓縮機的類型和選用三）往復(fù)壓縮機的類型和選用 2.2.往復(fù)壓縮機的選用往復(fù)壓縮機的選用 選擇壓縮機時，首先應(yīng)根據(jù)所處理的氣體選定壓縮機選擇壓縮機時，首先應(yīng)根據(jù)所處理的氣體選定壓縮機 的種類；壓縮機種類選出后是結(jié)構(gòu)形式的選定；型式的種類；壓縮機種類選出后是結(jié)構(gòu)形式的選定；型式 選定之后，下一步是定出壓縮機的規(guī)格。選定之后，下一步是定出壓縮機的規(guī)格。 O返回 從設(shè)備中或系統(tǒng)中抽出氣體，使其處于絕對壓強低于外從設(shè)備中或系統(tǒng)中抽出氣體，使其處于絕對壓強低于外 界大氣壓的狀態(tài)，所用的輸送機械稱為真空泵。實質(zhì)上真空界大氣壓的狀態(tài)，所用的輸送機械稱為真空泵。實質(zhì)上真空 泵也是氣體壓縮機械，只是它入口壓強

55、低，出口為常壓。泵也是氣體壓縮機械，只是它入口壓強低，出口為常壓。 （一）水環(huán)真空泵（一）水環(huán)真空泵 水環(huán)真空泵的外形呈圓形，外殼內(nèi)有一個偏心安裝的葉水環(huán)真空泵的外形呈圓形，外殼內(nèi)有一個偏心安裝的葉 輪，上有輻射狀葉片，水環(huán)真空泵的殼內(nèi)注入一定量的水，輪，上有輻射狀葉片，水環(huán)真空泵的殼內(nèi)注入一定量的水， 當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下將水甩至殼壁形成水環(huán)水當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下將水甩至殼壁形成水環(huán)水 環(huán)具有密封作用，使葉片間的空隙形成大小不同的密封室。環(huán)具有密封作用，使葉片間的空隙形成大小不同的密封室。 當(dāng)小室增大時，氣體從吸入口吸入，當(dāng)小室從大變小時，氣當(dāng)小室增大時，氣體從吸入口吸入

56、，當(dāng)小室從大變小時，氣 體由壓出口排出。體由壓出口排出。 。 O返回 水環(huán)真空泵可以造成的最高真空度為水環(huán)真空泵可以造成的最高真空度為83.483.4103Pa103Pa左左 右，它也可作鼓風(fēng)機用，但所產(chǎn)生的表壓強不超過右，它也可作鼓風(fēng)機用，但所產(chǎn)生的表壓強不超過 98.0798.0710103 3PaPa當(dāng)被抽吸的氣體不宜與水接觸時，泵內(nèi)可當(dāng)被抽吸的氣體不宜與水接觸時，泵內(nèi)可 充以其它液體。充以其它液體。 此類泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造和維修。但泵的此類泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造和維修。但泵的 效率較低，一般為效率較低，一般為30%30%50%50%。另外，該泵產(chǎn)生的真空度。另外，該泵產(chǎn)生的

57、真空度 受泵內(nèi)水溫的限制。受泵內(nèi)水溫的限制。 O返回 O返回 水環(huán)真空泵 O返回 （二）噴射泵（二）噴射泵 1.工作原理工作原理 高壓水或水蒸氣經(jīng)噴嘴絕熱膨脹并以高速（可高壓水或水蒸氣經(jīng)噴嘴絕熱膨脹并以高速（可 達達1000m.S1000m.S-1 -1）噴出，其靜壓能轉(zhuǎn)化為動能而產(chǎn) ）噴出，其靜壓能轉(zhuǎn)化為動能而產(chǎn) 生真空而將系統(tǒng)中氣體吸入；水蒸氣和氣體混生真空而將系統(tǒng)中氣體吸入；水蒸氣和氣體混 合物經(jīng)擴大管后速度降低、壓力提高而被排出。合物經(jīng)擴大管后速度降低、壓力提高而被排出。 2.作用：作用： 主要用于使蒸發(fā)和蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)生主要用于使蒸發(fā)和蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)生真空真空。 O返回 3.特點特點 噴射泵的工作流體可以是水，也可以是蒸汽。單級噴射泵的工作流體可以是水，也可以是蒸汽。單級 蒸汽噴射泵可以達到蒸汽噴射泵可以達