L純化水設備操作指南副本最新

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改頸復康藥業(yè)集團赤峰丹龍藥業(yè)有限公司3000L/h純化水裝置（工藝：DRO+EDI）操作指南北京明大創(chuàng)源科技發(fā)展有限公司2022年版說 明該操作指南對北京明大創(chuàng)源生產(chǎn)的純化水裝置有效，內(nèi)容豐富，描述通俗易懂。但是由于制作時間倉促，難免有遺漏及偏差之處，請用戶朋友諒解。另，該操作指南僅僅作為參考資料使用，關(guān)于具體操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，應該以技術(shù)培訓期間提供的資料為準。該操作指南可以用作起草相關(guān)規(guī)程或其他規(guī)范時的參考資料。范 圍該書包含以下內(nèi)容：1. 水處理工藝講解純化水的處理工藝及原理。2. 水處理常識介紹有關(guān)水和水處理的常識，以及水在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)過程

2、中的重要性。3. 操作及維護介紹該型號純化水處理裝置的操作方法和故障診斷，講解系統(tǒng)維護，介紹反滲透膜和EDI的原理和使用條件等。4. 附錄附錄部分提供了水處理中比較常用的幾種藥劑的配置方法、反滲透膜清洗和保存的方法及EDI操作養(yǎng)護方法。目 錄第一章 水處理技術(shù)5一水的預處理51水的過濾處理52活性炭吸附處理83樹脂軟化技術(shù)（或添加阻垢劑）8二除鹽處理11（一）反滲透技術(shù)111反滲透膜的工作原理112反滲透膜分離設備143反滲透設備的進水條件174反滲透的運行與維護175反滲透相關(guān)物理量的關(guān)系196反滲透技術(shù)相關(guān)術(shù)語21（二）EDI技術(shù)221、 EDI過程222、污染物對除鹽效果的影響243、

3、EDI的組件結(jié)構(gòu)244、標準運行條件255、給水要求256、組件的清洗及維護26第二章 純化水裝置28一、純化水的工藝流程二、預處理系統(tǒng)281.1原水箱和原水泵281.2列管式換熱器281.3多介質(zhì)過濾器29運行及沖洗控制29故障處理291.4活性炭過濾器29活性炭過濾器的使用301.5軟化裝置301.6精密過濾器31三、雙級反滲透（RO）系統(tǒng)311.1高壓泵311.2反滲透主機31反滲透清洗系統(tǒng)32反滲透主機的設計參數(shù)32反滲透的檢測儀表321.3設備啟停331.4自動控制與保護331.5運行工況的調(diào)節(jié)331.6注意事項33四、EDI系統(tǒng)341、EDI的設計參數(shù)342、EDI的檢測儀表343

4、、EDI系統(tǒng)運行操作343.1開機準備343.2組件啟動353.3關(guān)機363.4、自動運行36五、儲存與供水系統(tǒng)361、運行監(jiān)督與維護371.1過濾器371.2精密過濾器371.3快接頭漏水371.4指示燈不正常：371.5閥門動作異常382、檢修及維護383、故障384、參數(shù)表385、系統(tǒng)安全運行警戒線38七、常見故障原因及排除方法39附錄421.NaOH的配制及投加422.換熱器的使用423.反滲透膜的污染及清洗方法424.膜元件用殺菌劑及保護液445.EDI膜塊的保護方法（見EDI使用手冊）46第一章 水處理技術(shù)在制藥用純水領(lǐng)域，純化水裝置通常由以下幾個部分組成：原水箱、原水增壓泵、多介

5、質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器（或阻垢劑添加裝置）、保安過濾器（精密過濾器）、反滲透裝置、EDI裝置、純水儲罐、供水泵、紫外線殺菌器、及換熱器（用于巴氏消毒）等。設備的選型和生產(chǎn)工藝是根據(jù)用戶提出的具體要求（URS），按照2022版中國GMP認證要求制定出周到的技術(shù)方案，通過反復論證之后才提供給客戶的。由于水在自然條件下含有各種雜質(zhì)，特別是工業(yè)廢水的排放、天然水體的惡化等使水中雜質(zhì)成分非常復雜，因而需要對水中的各種雜質(zhì)進行去除以達到用水要求。隨著科技進步，水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，為水的凈化工藝提供了更多的選擇。本章主要介紹目前常用的幾種水處理技術(shù)。純化水處理過程一般分為預處理、除鹽處理、儲存與供

6、水三個步驟，純化水不需要進行脫氣處理，但必須有消毒和清洗設備。一 水的預處理預處理的目的是使原水經(jīng)過初步的處理，主要是去除水中各種懸浮物、膠體同時調(diào)整水的溫度和PH值，以達到后續(xù)水處理設備的進水要求。目前常用的預處理工藝主要有：混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、活性過濾、軟化（離子交換）或加藥阻垢、溫度與PH值的調(diào)節(jié)、保安過濾、超濾等。特殊的預處理工藝還需降低水中金屬離子的含量（如鐵、錳、銅等）、微生物殺菌、二氧化硅的去除等。下面介紹本水處理系統(tǒng)相關(guān)的預處理工藝。1 水的過濾處理如果原水為地下水，多介質(zhì)過濾器是必不可少的預處理設備，其作用是濾除原水中細小顆粒、懸浮物、膠本等雜質(zhì)。目前在國內(nèi)常用的過濾設備是

7、讓原水經(jīng)過多介質(zhì)（主要為石英砂）的濾層，水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)被濾料上部濾層截留下來，再通過反洗將截留的雜質(zhì)沖洗出來以恢復過濾能力。 過濾設備的工作過程1) 過濾 在多介質(zhì)過濾器里，不同粒徑，不同材料的濾料（通常是石英砂、錳砂等）由上到下、由小而大依次排列。當水從上流經(jīng)濾料時，水中部分的固體懸浮物進入上層濾料形成的微小孔眼，受到吸附和機械阻留作用被濾料的表層所截留。同時，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋等作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾著水中的懸浮物質(zhì)，這就是所謂濾料表面層的薄膜過濾。這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，為區(qū)別于表面層的過濾，稱

8、為滲透過濾作用。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料層中那些彎彎曲曲的孔道時，就有著更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物就在濾料表面粘附，即接觸過濾 。將水中細小顆粒雜質(zhì)截留下來，從而使水質(zhì)得到進一步的澄清和凈化。過濾還可使水中的有機物質(zhì)、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后的消毒創(chuàng)造了良好的條件。2) 反洗 在過濾器的運行過程中,濾料表面會粘附越來越多的雜質(zhì),甚至造成濾料結(jié)成泥球,過濾器須定期反沖洗，以恢復過濾器的功能。反沖洗對過濾運行至關(guān)重要，如果反沖洗強度較弱或者沖洗時間不夠，濾層中的污泥得不到及時清除，當污泥集累較多時，濾料和污

9、泥粘結(jié)在一起變成泥球，過濾過程嚴重惡化；如果反洗強度過大或歷時太長，則細小濾料流失，甚至底部卵石錯動而引起漏濾料現(xiàn)象，而且耗水量大。較理想的反沖洗操作應該有效、經(jīng)濟且不會產(chǎn)生故障。反沖洗的周期隨入水濁度的增加而縮短，要在運行中根據(jù)實踐經(jīng)驗制定。反沖洗流速一般要高于運行流速，該值需要通過觀察反沖效果調(diào)速。多介質(zhì)過濾器運行較長時間時，會有部分濾料被反沖水沖洗掉，因此需定期（一般1年）檢查，必要時補充或更換濾料。 濾床特性過濾設備中堆積的濾料層稱為濾層或濾床，裝填粒狀濾料的鋼制設備稱為過濾罐。濾料有粒狀、粉狀、纖維狀多種，常用粒狀濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、柘榴石、陶瓷、塑料球等。過濾設備

10、主要是通過濾料來截留水中的雜質(zhì)，因而濾料的性能對過濾效果起決定性作用，濾料的主要性能與過濾效果的關(guān)系：1) 濾料粒度 濾料的粒徑太大，細小懸浮物容易穿透濾層，出水水質(zhì)差；粒徑太小，雜質(zhì)的穿透能力差，濾層中的污泥局部集中，濾層堵塞快，水流阻力大，過濾能耗高，過濾周期短，所以濾料的粒徑必須合適，過大過小均不好。同時濾料的不均勻性對設備的清洗也有影響，因為濾料顆粒差別太大會使反沖洗操作發(fā)生困難，如為使沖洗流速達到粗大顆粒松動時，細小濾料可能被水流帶出過濾設備而流失。反之，若保證細濾料不流失，必須降低沖洗流速，這時粗大濾料又流化不起來，沖洗效果差。2) 濾層厚度 濾層的厚度過低，水中雜質(zhì)容易穿透濾層，

11、反沖洗周期短，操作復雜，如果濾層厚度過高，會造成過濾設備體積龐大投資高，同時反沖洗比較困難，所濾層的高度也不是越高越好。3) 濾層的孔隙率 濾層的孔隙是水流通道，又是貯泥空間，過大的孔隙率，懸浮雜質(zhì)易穿透；過小的孔隙率，則貯泥空間小，過濾周期短，水流阻力大。4) 濾料的排列方式 濾層根據(jù)濾料裝填種類的數(shù)量分為單過濾器、雙層過濾器、多介質(zhì)過濾器，單層濾料過濾器在水流反沖洗水力分級以后，粒徑小的濾料在上層，越往下層粒徑過大。因此由上而下濾層的截污能力逐漸減弱，水流自上而下地在濾層孔隙間行進過程中，雜質(zhì)首先接觸到的是截污能力最強的細濾料，由于下層濾料比上層要粗，其截留能力不及上層，會造成污泥絕大部分

12、堆積在上層，導致局部阻力增長過快，所以其出水水質(zhì)差，過濾周期短。雙層濾料過濾器或多介質(zhì)過濾器中的濾料層是密度小顆粒大的在上，密度大顆料小的在下，這種濾床水力反沖洗分層后，密度大的細濾料在底層，密度小的粗料在上層，濾料沿程從粗到細，截污能力沿程漸增，因而實現(xiàn)了整層濾料截污能力與殘留雜質(zhì)除去難度的最佳匹配。這種濾床性能優(yōu)越，截污容量大，過濾周期長，出水水質(zhì)好，水頭損失增長速度慢，但在實際應用中濾料的層數(shù)不是越多越好，層數(shù)太多一是設備投資大二是增加反洗的難度，因而需要經(jīng)濟與技術(shù)的合理搭配。 過濾設備相關(guān)運行參數(shù)1) 濾速 單層機械過濾器為8-10m/h，雙層過濾器為10-14 m/h，多介質(zhì)過濾器為

13、1-2m/h。2) 反洗 反洗相關(guān)條件如下濾層沖洗強度（L/ m2。s）膨脹率沖洗時間(min)單層12-1545%5-7雙層13-1650%6-8多介質(zhì)15-196-73) 氣水聯(lián)合反洗 反洗水氣聯(lián)合清洗時,顆粒相互沖撞和磨擦的作用強烈,因而效率高。氣洗強度一般為10-25 L/ m2。S，水反沖洗強度一般為8-16 L/ m2。S。2 活性炭吸附處理活性炭過濾器的作用是去除水中的游離氯和有機物。游離氯可以氧化反滲透膜，對反滲透造成不可恢復的破壞，而有機物不僅是微生物的餌料，而且當其濃縮到一定程度后，可以溶解有機膜材料，使膜性能劣化。由于活性炭具有發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，對水中溶解性

14、的各種有機物有很強的吸附能力，對色度、異味、表面活性劑、合成洗滌劑有良好的除去效果，在去除游離氯時除發(fā)生物理吸附還發(fā)生歧化反應?；钚蕴窟^濾器，是把活性炭作一種濾料，讓水以過濾的方式通過活性炭吸附層，水中的雜質(zhì)從液相轉(zhuǎn)移到固相活性炭的表面上?；钚蕴窟^濾器工作過程與多介質(zhì)過濾器類似，主要技術(shù)條件如下： 活性炭過濾器的水流速度 5-15m/h 活性炭過濾器的層高 1000-2000mm，一般不低于1000mm 活性炭濾料 主要采用木質(zhì)炭，粒徑一般為2-3 mm 反洗方式，反洗流速20-30 m/h，反洗時間4-10min，3-6天反洗一次，濾層膨脹率為30-50% 活性炭使用壽命一般為2-3年，飽和

15、炭需再生或更換。 常用果殼活性濾料的比密度為0.43 樹脂軟化技術(shù)（或添加阻垢劑）反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達另一側(cè)，而無機鹽離子就留在原來的一側(cè)。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2 、Mg2 、Ba2 、Sr 2、SiO2 、SO42-、O3-等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子深度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢。防止RO膜結(jié)垢

16、一般采用添加阻垢劑或采用離子交換樹脂軟化的方法，兩種方法的選擇主要以產(chǎn)水量和設備使用的領(lǐng)域做選擇。一般來說，小水量的凈化水設備一般采用軟化的方法，大型凈化水設備一般采用添加阻垢劑的方法。采用加藥阻垢的方法是目前常用的防止反滲透膜污染的一種方法，其設備簡單，操作容易，因而一般稍大型反滲透預處理都采用加藥阻垢的方法。這種方法是通過延緩鹽晶體成長來推遲沉淀過程。大多數(shù)阻垢劑還有一定的分散作用，防止顆粒聚集成足以沉積下來的大顆粒，也就是說反滲透濃水中難溶鹽來不及沉積在膜表面上，已隨濃水排出反滲透設備之外。 阻垢劑的選擇1) 常用阻垢劑 許多常用的含有（-COOH）或（PO4）基團分子組成，低分子重量的

17、聚丙烯酸酯分子含有多個（-COOH）基團，它們能極好阻止碳酸鹽垢的形成，但作為分散劑作用上有一定的局限性。2) 六偏磷酸鈉（SHMP） 它是低成本的阻垢劑，缺點是不穩(wěn)定，混合溶解困難，如果它每三天不再混合一次，則六偏磷酸鹽會水解成磷酸鹽，在PH中性或堿性狀態(tài)下，會與鈣離子形成磷酸鈣沉淀，該傳統(tǒng)阻垢劑已日益被其它阻垢劑代替。3) 有機磷酸鹽 它是在SHMP基礎(chǔ)上改進，它更穩(wěn)定，類似SHMP具用穩(wěn)定和分散作用。但又與SHMP不同，其官能基團相互吸引。4) 高分子量的聚丙烯酸酯 它是最好的分散劑，不過，其阻垢性能方面不如低分子量的聚丙烯酸酯。5) 混合阻垢劑 比單一化學阻垢劑具有的優(yōu)點是：使用單一化

18、學阻垢劑，如果加入量太大，就可能導致阻垢劑與水中多價陽離子形成結(jié)垢析出；而對混合阻垢劑，一種阻垢劑會阻止另一種阻垢劑的沉積，同時每種阻垢劑的單獨成分濃度也小一些。 阻垢劑加藥量阻垢劑的加藥量與原水水質(zhì)、阻垢劑的類型、水的PH值、溫度等有關(guān)，因而很難準確計算阻垢劑的加藥量，一般原水中投加的阻垢劑量為3-5mg/l,當加藥量過大,有的阻垢會在反滲透膜中濃縮后結(jié)垢污染反滲透膜,如果藥量過小則,難以防止難溶鹽在反滲透膜表面結(jié)垢。實際應用中一般根據(jù)產(chǎn)家的阻垢劑使用說明向原水加適量的阻垢劑。 樹脂軟化采用鈉型軟化樹脂直接將原水中的鈣、鎂離子替換為鈉型樹脂，減小結(jié)垢趨勢。因為鈉的化合物在水中的溶解能力遠遠大

19、于鈣、鎂的化合物，所以，許多供熱鍋爐都采用此方法。相關(guān)應用已經(jīng)比較成熟，但對于大型系統(tǒng)來說，樹脂軟化的成本要明顯高于加藥阻垢方式。下列是一噸設備的例子：鈉型軟化器單位數(shù)值樹脂利用率2/3罐體直徑Dm0.33樹脂高度Hm1.50樹脂量V=3.14*R2/4*H*1000LL128陽樹脂質(zhì)量M=V*(0.8Kg/L)Kg103陽樹脂工作交換總?cè)萘縌=V*q(0.9mol/L)mol115工作流量PT/hr1.70給水鈣鎂含量Sg/T200.00單位時間給水硬度H=PS/50mol7陽樹脂再生周期T=Q/Hhr.1711再生時Nacl用量W=(Q*2*0.058Kg/mol)Kg13.39Nacl價

20、格￥/Kg0.50每次再生Nacl成本M元6.69每噸水運行成本=M/T/P元/噸0.230.348二 除鹽處理除鹽處理是水處理系統(tǒng)的主要部分，主要去除水中的各種無機鹽離子。目前除鹽技術(shù)主要有兩種：離子交換和膜分離技術(shù)。離子交換除鹽技術(shù)主要是陰陽床和混床等，設備簡單，技術(shù)成熟，但是樹脂再生需要消耗大量的酸和堿，同時還要消耗一定量的純水，所以采用離子交換除鹽一般是原水水質(zhì)較好，原水供應豐盈的地方采用。膜分離技術(shù)主要指電滲析、反滲透（RO）、超濾、納濾和連續(xù)電除鹽（EDI）。電滲析由于除鹽率低，水量消耗大已經(jīng)被反滲透技術(shù)取代；超濾技術(shù)很多地方已經(jīng)作為RO的預處理取代了傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾

21、器。在當代水處理技術(shù)下，反滲透作為基本的除鹽方法已經(jīng)廣泛應用，根據(jù)用水要求的不同，有時需要使用二級RO除鹽處理，即先使用一級除鹽設備脫除水中大部分的無機鹽離子，再通過使用二級RO進行進一步脫鹽處理。反滲透和EDI技術(shù)的組合在電廠鍋爐補水、電子工業(yè)生產(chǎn)用高純水、科學研究用高純水、醫(yī)療用高純水和純化水等生產(chǎn)方面都得到了廣泛的應用。下面我們簡單介紹反滲透和EDI凈水技術(shù)。（一）反滲透技術(shù)1 反滲透膜的工作原理滲透是一種物理現(xiàn)象，當兩種含有不同鹽類濃度的溶液用一張半透膜隔開時會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的溶劑分會自發(fā)地向含鹽量高的一側(cè)流動，這個過程叫做滲透。滲透直到兩側(cè)的液位差（即壓力差）達到一個定值時，滲

22、透停止，此時的壓力差叫滲透壓。滲透壓只與溶液的種類、鹽濃度和溫度有關(guān)，而與半透膜無關(guān)。一般說來，鹽濃度越高，滲透壓越高。滲透平衡時，如果在濃溶液側(cè)施加一個壓力，那么濃側(cè)的溶劑會在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透，這個滲透由于與自然滲透相反，故叫反滲透（Reverse Osmosis）（參見下頁反滲透示意圖）。利用反滲透技術(shù)，我們可以用壓力使溶質(zhì)與溶劑分離（參見下頁凈水過程示意圖）。反滲透膜的凈水功能(1) 電排斥機能：反滲透膜表面的電性可以將溶于水中的正、負帶電離子排斥開，而使不帶電的水分子在壓力作用下透過。因此，經(jīng)反滲透法凈化的純水不含如鉛、砷、鎘、汞、鉻、鈣、鎂、鈉等各種金屬離子，不含如氟、氯、硝

23、酸根、亞硝酸根、硫酸根等各種陰離子和其它所有帶電離子。俗稱水堿（鈣、鎂鹽類）以及使水產(chǎn)生苦咸味的鹽分等等均可以被除去。(2) 超微過濾機能：反滲透膜中有眾多的微孔，這些微孔的直徑為0.0005微米，與水分子的直徑相當， 水分子可以通過。最小的細菌和病毒的直徑分別0.2 和0.02 微米，殺蟲劑666的直徑約為 0.0015 微米。因而，這些污染物和其它生物污染物以及眾多的有機污染物包括熱源物質(zhì)等均因不能通過反滲透膜，而 與純水分離。對于鍋爐補給水、 醫(yī)用注射用水和超純水等，二氧化硅含量相當重要。反滲透可以提供超微過濾機能除去二氧化硅。離子交換在清除細菌、病毒、熱源物質(zhì)、二氧化硅等方面無法與反滲

24、透相比。 另外，鹽類在水中是以水合離子形式存在的，而這些水合離子的體積一般比水分子大10-25倍，因此，除了以上提及的電排斥機能外，反滲透膜也可以通過其超微過濾機能除去溶解的鹽類。(3) 自我清洗機能：一般濾水設備在除去污染物的同時，將這些污染物留在其中。在此后過濾的水都要經(jīng)過這些污染物，從而對水產(chǎn)生再次污染。同時，細菌也會在濾水器中繁殖，對水產(chǎn)生生物再污染。與此不同，反滲透在凈水過程中將污染物全部留在被排除的廢水中，以實現(xiàn)自我清洗機能。下圖簡單地說明了反滲透膜的凈水過程。2 反滲透膜分離設備1953年美國佛羅里達大學的Reid等人最早提出反滲透海水淡化，1960年美國加利福尼亞大學的Loeb

25、和Sourirajan研制出第一張可實用的反滲透膜。從此以后，反滲透膜開發(fā)有了重大突破，特別是在水處理領(lǐng)域中得到了廣泛的應用，反滲透膜分離設備承擔著凈化水的工作任務。反滲透膜組件膜組件是反滲透膜分離設備的基本工作單元，一般由膜、支撐物和容器組成。膜組件有平板式、管式、卷式和中空纖維式，而卷式膜組件是目前應用最廣泛的膜元件：渦卷式膜元件類似長信封狀的膜口袋，開口的邊粘結(jié)在含有開孔的產(chǎn)品水中心管上。將多個膜口袋卷繞到產(chǎn)品水中心管。使給水水流從膜口袋的外側(cè)流過，在給水壓力下，產(chǎn)品水從膜口袋匯入中心管流出。膜口袋內(nèi)和口袋間夾有織物支撐層，以使水流通過。渦卷式反滲透膜元件給水流動與傳統(tǒng)的過濾水流動方向不

26、同，給水是從膜元件端部引入，給水沿著膜表面平行的方向流動，被分離的產(chǎn)品水是垂直于膜表面，透過膜進入產(chǎn)品水膜袋的。如此，形成垂直、橫向相互交叉的流向。水的顆粒物質(zhì)仍留在給水（逐步變濃）中，并被水流帶走。 渦卷式膜元件的工藝特點： 結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)膜的有效膜面積較大 制作工藝及安裝相對簡單 適合在低流速，低力操作 不易污染而易清洗A 反滲透膜反滲透膜是反滲透技術(shù)的核心。用作反滲透材料的高分子或其它物質(zhì)多于幾百種，按反滲透膜的材質(zhì)、成膜工藝和結(jié)構(gòu)可歸納為四類： 非對稱反滲透膜 非對稱反滲透膜的結(jié)構(gòu)特征是二層結(jié)構(gòu)，上面一層叫致密脫鹽層，下面一層叫多孔支撐層。真正起脫鹽作用的是致密層最上面厚約0.1

27、-0.2微米的部分，叫活化層。應用最廣泛的非對稱反滲透膜是醋酸纖維素膜和芳香聚酰胺膜。 復合反滲透膜 復合反滲透膜的支撐層和活化層是分開制備作的，因而可以使活化層做得更薄，從而使膜具有更大的透水量和更高的脫鹽率。 動力形成膜 尚無商業(yè)產(chǎn)品 荷電型反滲透膜 通過化學反應引入堿性或酸性的活性基團，使膜表面荷電，進一步提高膜性能B 反滲透除鹽系統(tǒng)在水處理技術(shù)應用中將膜組件與精密過濾器、高壓泵、閥、儀表及管路等裝配在一起，成為凈化水的反滲透膜分離設備。1) 精密過濾器其作用是截留原水中的大于微米的顆粒，以保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物劃傷，因為反滲透膜的厚度約為1微米左右，原水中較大的顆粒經(jīng)高壓泵加速

28、后極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層或可能擊穿反滲透膜組件，因而一般反滲透設備前都要安裝5微米精密過濾器。2) 高壓泵 高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常運行。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力，才能保證達到設計的產(chǎn)水量。3) 反滲透清洗、沖洗系統(tǒng) 反滲透膜運行一定的時間后都會有不同程度的各種污染，需要合理的清洗液對反滲透膜進行清洗。沖洗系統(tǒng)則是定期對反滲透膜進行沖洗，以保持反滲透膜表面的清潔。4) 相關(guān)測量儀表反滲透設備的主要儀表有壓力表、流量計、電導率儀，壓力表用于監(jiān)視反滲透膜的運行壓降，依此獲得膜堵塞狀況信息。流量計用于指示產(chǎn)水量和濃

29、水量，依此調(diào)節(jié)濃淡水比例使反滲透系統(tǒng)達到最佳回收率。電導率儀用以監(jiān)測產(chǎn)品水水質(zhì)。5) 自動控制閥門反滲透在給水、濃水、產(chǎn)品水管道設有自動控制閥，對反滲透進行停機保護、反滲透入水高低壓力保護、產(chǎn)品水超標自動排放。3 反滲透設備的進水條件以下是美國海德能公司的反滲透膜的設計導則：膜元件進水中氯的濃度ppm是否能耐受細菌的降解進水PH進水溫度CAB0.3-1.0不能5-61-35CPA0.1可以4-101-45ESPA0.1可以4-101-45CABCPAESPA 濁度 1NTU SDI值 15分鐘SDI值100% Ca+SO4 250ppmBaSO4溶度積100% Ba 50ppbSrO4溶度積1

30、00% Ba 2ppm可溶性鐵Fe 0.3ppm錳Mn 0.05ppm可溶性硅溫度 25ppmTOC2ppm細菌總數(shù)10000cfu/ml4 反滲透的運行與維護1) 運行工況的調(diào)節(jié)反滲透工作壓力與流量的調(diào)節(jié)要通過高壓泵后的截止閥、濃水排放截止閥、濃水反饋截止閥。反滲透膜隨使用時間的延長性能將下降，請參考膜廠商說明書定期調(diào)整。2) 反滲透膜的維護與清洗 污染在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，常見的有碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。 污染的防止污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展起來的。如果不在早期采取措施

31、，污染將會在相當短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。定期檢測系統(tǒng)性能是確認膜元件發(fā)生污染的好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。確認污染原因，才能消除污染源。 清洗清洗反滲透膜的目的是清除在反滲透膜上的沉積物，恢復反滲透膜的工作效率 。作為一般的原則，當下列情形之一發(fā)生時應進行清洗。a 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量下降正常值的10-15%。b 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%。c 產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%：鹽透過率增加10-15%。d 使用壓力增加10-15%e RO各段間的壓差增加明顯。清洗時將清洗溶液以低壓力、大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓

32、力容器內(nèi)而且需要用專用清洗系統(tǒng)完成此項工作（清洗方法請件附錄）。反滲透膜結(jié)垢是多種多樣的，原因可能是復雜的。不同的污垢應該用不同的清洗液和清洗方法清洗。一般應邀請專業(yè)反滲透供應商清洗。 停運保護短期保存是指反滲透停運1-3天以內(nèi)，采用的方法為用給水進行正常的沖洗和排氣；使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長期保存是指反滲透停運30天以上，應使用殺菌劑（0.15%異噻唑啉，1%亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛）沖洗及保存。如果溫度高于28，每15天使用殺菌劑一次；如果溫度低于27，每30天使用殺菌劑一次。 注意事項：a 在源水水質(zhì)發(fā)生變化時，應及時通知設備廠商，以調(diào)整設備參數(shù)。

33、b 設備短期停運應每天沖洗一遍，防止細菌滋長。c 反滲透膜不可存放在小于零度或高于45度的環(huán)境中。5 反滲透相關(guān)物理量的關(guān)系反滲透膜出水量與溫度關(guān)系反滲透設備出水量與原水水溫有相當密切的關(guān)系。一般地說溫度每升高一度，同樣的反滲透膜在壓力不變的情況下，出水量將增 加3-4%。圖3 表示了復合反滲透膜產(chǎn)水率與溫度的關(guān)系。圖中25C 時產(chǎn)水率為1.0，12C 時 為0.66。 換句話說，同樣數(shù)量的反滲透膜，在12C 時出水量是20 噸，在25C 時出水量將為約30 噸。反之如果一組反滲透膜25C出水量20噸， 那么在12C 時將僅為約13.2 噸。 溫 度 (C)圖3 復合反滲透膜產(chǎn)率與溫度關(guān)系圖反

34、滲透膜出水量與壓力關(guān)系反滲透設備出水量與加在反滲透膜上的有效壓力成正比關(guān)系。該有效壓力是高壓泵壓力與原水滲透壓的差值?？傷}度是1000 PPM 的原水滲透壓約0.6 Kg/cm2 。膜生產(chǎn)廠用于測試工業(yè)用普通水反滲透膜用2000 PPM 氯化鈉溶液。在此鹽度下，壓力每增加1 Kg/cm2，出水量約增加8。通過增加壓力來提供反滲透膜的出水量一般是有限度的。主 要決定于泵、高壓管路承壓能力和壓力容的承壓能力。另外在增加壓力來提供出水量的同時也減低了反滲透膜的壽命。對于一般 水，壓力選擇在 8.1-14Kg/cm2 (130200 psi)，特殊情況時可高達17.5 Kg/cm2 (250 psi)

35、。壓 力 g/cm2 圖4 復合反滲透膜產(chǎn)率與壓力關(guān)系圖(出廠測試壓力225psi, TDS=2000 ppm)反滲透膜出水量與使用時間關(guān)系對于正常使用的反滲透膜著反滲透膜的使用時間，反滲透膜 的出水量將逐漸減少。這一現(xiàn)象在反滲透膜被使用的前幾個月較為明顯。值得指出的是，以上現(xiàn)象不包括由于反滲透膜結(jié)垢帶來產(chǎn)水量的降低。膜使用時間 (月 ) 復合反滲透膜產(chǎn)率與膜使用時間關(guān)系圖6 反滲透技術(shù)相關(guān)術(shù)語 1) 脫鹽率 反滲透從源水中脫去鹽分的比率，是反滲透脫鹽能力的指標。脫鹽率分系統(tǒng)脫鹽率與單只膜脫鹽率，系統(tǒng)脫鹽率指整個RO系統(tǒng)的脫鹽率，該值與膜本身的性能和系統(tǒng)設計有關(guān)；單只膜脫鹽率是膜出廠前的脫鹽率

36、測試值。2) 回收率 反滲透產(chǎn)品水量與源水量的比值，是反滲透的節(jié)水指標。反滲透的回收率可以調(diào)節(jié)，但回收率越高，濃水側(cè)濃度越高，濃水流動速率越低，不利于膜的保護。3) 膜前壓力 即膜的濃水入水壓力，在透過水量是定值時，是反滲透的節(jié)能指標。此壓力可通過給水高壓泵后的節(jié)流閥調(diào)節(jié)。4) 膜后壓力 反滲透濃水的出水側(cè)壓力?？赏ㄟ^濃水排放截止閥調(diào)節(jié)。5) 膜的背壓 反滲透純水側(cè)的壓力。該值越高，用于脫鹽的有效壓力就越低。而且，該值不能太高，一般不能超過0.1MPa，更不能高于濃水側(cè)壓力，否則反滲透膜可能破裂。由此原因引起的膜損壞多發(fā)生在最后一支膜。6) 單位膜面積產(chǎn)水量與總產(chǎn)水量 單位膜面積產(chǎn)水量是膜透水

37、性能的指標，總產(chǎn)水量是反滲透設備每小時的總產(chǎn)純水量。（二）EDI技術(shù)1、 EDI除鹽過程 下圖表示了EDI的工作過程。在圖中，離子交換膜用豎線表示，并標明它們允許通過的離子種類。這些離子交換膜是不允許水穿過的，因此，它們可以隔絕淡水和濃水水流。 離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過，不允許陽離子透過；而陽膜只允許陽離子透過，不允許陰離子透過。在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。陰陽離子交換膜之間由混合離子交換樹脂占據(jù)的空間被稱為淡水室。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，并

38、使用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正/負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。事實上離子的遷移和吸附是同時并連續(xù)發(fā)生的。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除鹽水。 產(chǎn)品水產(chǎn)品水產(chǎn)品水CCACAAOH-OH-H+H+H+OH-(+)正極(-)負極Cl-Cl-Cl-Na+Na+Cl-Na+Cl-Cl-Na+Na+Na+極水給水給水給水極水Cl-, Na+Cl-, Na+Cl-, Na+EDI 除鹽過程示意圖帶

39、負電荷的陰離子（例如OH-、Cl-）被正極（+）吸引而通過陰離子交換膜，進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續(xù)向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜，而陽離子交換不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子（例如Na+ 、H+）以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中，透過陰陽膜的離子維持電中性。EDI組件電流量和離子遷移量成正比。電流量由兩部分組成，一部分源于被除去離子的遷移，另一部分源于水本身電離產(chǎn)生的H+和OH-離子的遷移。 在EDI組件中存在較高的電壓梯度，在其作用下，水會電解產(chǎn)生大量的H+和OH-。這些就地產(chǎn)生的H+和OH-對離子交換樹脂進行連續(xù)再生。EDI阻件中的離子交換樹脂

40、可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂主要起導電作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續(xù)再生。工作樹脂承擔著除去大部分離子的任務，而拋光樹脂則承擔著去除象弱電解質(zhì)等較難清除的離子的任務。 EDI給水的預處理是EDI實現(xiàn)其最優(yōu)性能和減少設備故障的首要的條件。給水里的污染物會對除鹽組件有負面影響，增加維護量并降低膜組件的壽命。2、污染物對除鹽效果的影響對EDI影響較大的污染物包括硬度（鈣、鎂）、有機物、固體懸浮物、變價金屬離子（鐵、錳）、氧化劑（氯，臭氧）以及二氧化碳（CO2）。氯和臭氧會氧化離子交換樹脂和離子交換膜，引起EDI組件功能減低。氧化還會使

41、TOC含量明顯增加，污染離子交換樹脂和膜，降低離子遷移速度。另外，氧化作用使得樹脂破裂,通過組件的壓力損失將增加。鐵和其它的變價金屬離子可對樹脂氧化起催化作用，永久地降低樹脂和膜的性能。硬度能在反滲透和EDI單元中引起結(jié)垢。結(jié)垢一般在濃水室膜的表面發(fā)生，該處pH值較高。此時，濃水入水和出水間的壓力差增加，電流量降低。組件設計采取了避免結(jié)垢的措施。不過，使入水硬度降到最小將會延長清洗周期并且提高EDI系統(tǒng)水的利用率。懸浮物和膠體會引起膜和樹脂的污染和堵塞，樹脂間隙的堵塞導致EDI組件的壓力損失增加。有機物被吸引到樹脂和膜的表面導致其被污染，使得被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低，膜堆電阻將增加。

42、二氧化碳可以在EDI膜堆中以HCO3-的形式被除去，但是由于每個EDI膜堆除去離子的總量被限制在一定的范圍之內(nèi)，所以當二氧化碳的含量超過EDI膜堆的清除能力時，將 有部分二氧化碳仍然殘留在純水中，致使純水電阻率下降。3、 EDI的組件結(jié)構(gòu)EDI主要由以下幾個部分組成: （1）淡水室 將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成淡水單元。 （2）濃水室 用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。 （3）極水室（4）絕緣板和壓緊板（5）電源及水路連接4、標準運行條件EDI組件運行結(jié)果取決于各種各樣的運行條件，其中包括系統(tǒng)設計參數(shù)。用于測試組件的水經(jīng)活性炭、精密過濾器、一級或雙級反滲透處理，TDS

43、= 2.54.0 ppm。測試電壓和流量按下表各組件范圍中間值。5、給水要求以下是保證EDI正常運行的最低條件，為了使系統(tǒng)運行結(jié)果更佳，系統(tǒng)設計時應適當提高。l 給水：通常為一級反滲透+軟化或二級反滲透來水，一般電導率為1-40S/cm。進水的電導率值是參考性指標，還需要詳細的水質(zhì)報告。l TEA（總可交換陰離子）：小于25ppm，以CaCO3 計。由于進水中所含的 CO2 會轉(zhuǎn)化成HCO3- 或 CO32-，因此TEA（總可交換陰離子）中應包括CO2 的量。l TEC（總可交換陽離子）：小于25ppm，以CaCO3 計。l pH ：6.09.0（最佳電阻率性能對應的pH范圍為 7.09.0，

44、但是，在此pH條件下，硬度不能太高）。l 溫度： 5-35C。l 進水壓力：最大為4bar（60psi）。注意：組件壓力損失取決于流量。l 出水壓力：濃水和極水的出口壓力必須低于產(chǎn)品水的出口壓力。l 硬度（以CaCO3計）：最大為1.0 ppm，取決于回收率高低。注意：EDI工藝需要限定進水硬度以免結(jié)垢。在進水硬度 0.1 ppm時濃水中需要加鹽，而且需要定期清洗。在進水硬度超過0.5ppm時必須事先得到易蒂艾公司的書面確認，否則EDI的質(zhì)量保證無效。若在超過允許的最大回收率下運行EDI模塊，會造成結(jié)垢和不可修復的損壞。l 有機物（TOC）：最大為0.5 ppm。l 氧化劑：Cl2最大為0.0

45、5 ppm，O3最大為0.02 ppm。l 變價金屬：Fe最大為0.01 ppm，Mn最大為0.01 ppm。l H2S ：最大為0.01 ppm。l 二氧化硅 ：一般應小于0.5 ppm。l SDI 15min：小于1.0。l 色度: 小于5 APHA 。6、組件的清洗及維護l 在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。l 給水中主要引起結(jié)垢的是TOC、硬度和鐵。l 給水硬度較高將引起離子交換膜濃水側(cè)結(jié)垢，而使純水水質(zhì)降低。給水硬度、溶解的CO2和高pH會加速結(jié)垢?？梢杂眠m當?shù)乃崛芤呵逑次酃?。清洗過程請參考附錄。l 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜

46、表面形成薄膜，因而將嚴重影響離子遷移速率，因此影響純水水質(zhì)。當發(fā)生此現(xiàn)象時，純水室需用適當?shù)那逑磩┣逑?。有機物清洗過程請參考附錄。l 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，混床內(nèi)離子處于離子飽和狀態(tài)，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，將水流通過組件，并慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統(tǒng)。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。l 警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。l 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起腐蝕或松弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質(zhì)下降。l 一段時間后，需重新設置螺冒松緊度。螺冒太緊將導致膜堆的變形，太松將導致內(nèi)、

47、外部泄漏。最大的扭力為25ft-lbs，旋轉(zhuǎn)螺母應參考附錄。l 如果組件外部需要清洗，請僅使用溫和的清潔劑水溶液，不可使用溶劑。為了防止觸電，在清洗之前，要確定電源已斷開。清洗時還要注意以下幾點：禁止使用丙酮或其他的溶劑。當電源開啟時禁用水。擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。保護安全標簽。第二章 純化水裝置一、純化水的工藝流程本純化水處理系統(tǒng)主要工藝流程如下：原水箱-原水泵-列管式換熱器-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟化器（一用一備）-5微米精密過濾器-高壓泵-一級反滲透裝置-中間水箱-二級反滲透裝置-增壓泵-EDI裝置-純化水儲罐-純水泵-列管式換熱器-紫外線殺菌-用水點-回到純化水儲罐整

48、套系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC+以太網(wǎng)遠程監(jiān)控，可以自動/手動運行，活性炭過濾器的巴氏消毒、RO膜化學清洗、供水管網(wǎng)的巴氏消毒需手動進行，RO和EDI自動進行膜沖洗。二、 預處理系統(tǒng)預處理的作用是對原水進行初級處理，去除水中懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)，并保證本水處理系統(tǒng)中主要的除鹽凈化設備反滲透和EDI裝置的穩(wěn)定運行。根據(jù)原水水質(zhì)的特點,預處理主要采用了原水箱、原水泵、列管換熱器、多介過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化器、保安過濾器等。1.1 原水箱和原水泵采用原水箱和原水泵為預處理提供穩(wěn)定工作流量及工作動力，原水泵采用一備一用的方式。在過濾器的運行過程中,濾料表面會粘附越來越多的雜質(zhì),甚至造成濾料結(jié)成泥球,過

49、濾器須定期反沖洗，恢復過濾器之功能。為了充分松動濾料層、將濾料表面粘附的雜質(zhì)或泥球排出，本設計中采用高強度反沖洗，以去除粘附的大量雜質(zhì)。原水泵使用前應先放氣；在電源線變化時，應重新檢查正反轉(zhuǎn)。原水箱容積為3000L，材質(zhì)為304不銹鋼，原水泵：流量6m3/h,揚程35m，過流材質(zhì)為304不銹鋼。1.2 列管式換熱器列管式換熱器的目的一是給原水加熱，以提高反滲透（RO）的產(chǎn)水率，二是作為后續(xù)活性炭過濾器進行巴氏消毒時提供熱源。給原水加熱是自動進行的，在溫度控制器版面上設定加熱溫度，通過氣動角閥自動控制蒸汽流量，達到控制原水溫度的目的。正常工作時溫度控制在25,巴氏消毒時設定在65，巴氏消毒結(jié)束后

50、將溫度調(diào)回到25。列管式換熱器：材質(zhì)304不銹鋼，換熱面積0.08m21.3 多介質(zhì)過濾器其作用是去除水中的懸浮物、膠體，降低原水濁度，過濾設備采用多介質(zhì)過濾器，通過在過濾器內(nèi)填充不同密度不同粒徑的過濾介質(zhì)，密度從小到大而粒徑從大到小排列，截污能力沿程漸增，從而實現(xiàn)了整層濾料截污能力與殘留雜質(zhì)除去難度的最佳匹配。多介質(zhì)過濾裝置由過濾罐、快裝式控制閥、各種粒徑的多介質(zhì)等和相關(guān)管路組成。過濾器：800mm，濾料高度160mm，材質(zhì)為304不銹鋼；快裝控制閥：DN40材質(zhì)為304不銹鋼，常閉型；管道為304不銹鋼。1.3.1 運行及沖洗控制多介質(zhì)過濾器工作流程如下：運行制水、反洗、正洗、運行制水多介

51、質(zhì)過濾器運行、反洗時間等要根據(jù)實際運行經(jīng)驗確定。產(chǎn)水周期可以通過監(jiān)視多介質(zhì)過濾器的前后壓力差確定，沖洗時間和強度根據(jù)沖洗后壓力差的恢復情況確定。一般情況下，在設備滿負荷運行時，壓力差在0.05-0.08MPa時設備需沖洗。沖洗結(jié)束后，過濾器的前后壓力差應恢復至初次運行值。多介質(zhì)過濾器反沖洗操作：將觸摸屏控制面板按到“預處理”“多介質(zhì)過濾器”項下，選擇“反洗”觸摸，5S后過濾器自動進行反沖洗，再次觸摸“反洗”，反沖洗結(jié)束，自動進入“運行”狀態(tài)。反沖洗水泵為原水泵，水源為原水箱內(nèi)原水。1.3.2 故障處理過濾器運行和反洗靠自動閥的開、關(guān)組合完成，假若任何一個自動閥故障，運行和反洗可能出現(xiàn)問題。運行

52、和反洗時要注意觀察壓力表和流量的變化，出現(xiàn)異常時需立即關(guān)閉原水泵，待問題解決后再恢復使用。1.4 活性炭過濾器其作用是去除水中的有機物和游離氯等雜質(zhì)，水處理中常用的活性炭是一種非極性吸附劑，外觀為暗黑色，粒狀。主要成分碳、氧、硫、氫，具有良好的吸附性能和穩(wěn)定的化學性質(zhì)，可以耐強酸、強堿，能經(jīng)受水浸、高溫、高壓作用，不易破碎。活性炭是用動植物、煤、石油及其它有機物作原料，經(jīng)加熱脫水、炭化、活化制成的。具有巨大的比表面積和發(fā)達的微孔，微孔直徑為2030埃。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物進行化學吸附、以及靜電引力作用。因此，可以脫色，除臭味，脫除重金屬、各種溶解性

53、有機物、放射性元素、膠體及游離氯等。全自動活性炭過濾裝置由過濾罐、控制閥、果殼活性炭和相關(guān)管路組成。過濾器：800mm，濾料高度160mm，材質(zhì)為304不銹鋼；快裝控制閥：DN40材質(zhì)為304不銹鋼，常閉型；管道為304不銹鋼。1.4.1 活性炭過濾器的使用 活性炭過濾器的工作過程與多介質(zhì)過濾器一樣需要定期反沖洗，以恢復一定的功能。 活性過濾器與多介質(zhì)過濾器不同點是活性炭過濾器的反洗強度比較小一些，相關(guān)的工作狀態(tài)可根據(jù)實際水質(zhì)、水流清況進行調(diào)節(jié)。 運行較長時間后，會有部分濾料形成的粉末被反沖水沖洗掉，因此需定期（一般1年）檢查，必要時補充濾料。 運行更長時間(視原水水質(zhì)而定，一般為2-3年)后

54、，活性炭濾料會部分或全部失效，此時需進行再生處理或徹底更換濾料。 活性炭過濾器的反洗和故障排除方法與多介質(zhì)過濾器相同，只是在觸摸屏上選擇“活性炭過濾器”。 活性炭巴氏消毒時，在觸摸屏上活性炭過濾器“巴氏消毒”選項上輕輕觸摸，閥組自動調(diào)節(jié)到巴氏消毒狀態(tài)，將溫度控制器調(diào)節(jié)到65，即進行巴氏消毒，30分鐘后輕觸“巴氏消毒”選項，活性炭巴氏消毒即完成。1.5 軟化裝置反滲透裝置前安裝樹脂軟化設施，可以有效防止溶質(zhì)在反滲透膜上形成結(jié)晶垢體。軟化器為兩臺，一用一備，分別再生。軟化器主要由軟化罐、離子交換樹脂、自動控制器和溶鹽系統(tǒng)組成。一臺軟化器工作時，另一臺軟化器自動再生，保證系統(tǒng)連續(xù)供水。軟化器自動運行，無需人工操作，但是需要人工定期向鹽箱內(nèi)加工業(yè)鹽，保證鹽箱內(nèi)為飽和鹽水。軟化器的故障主要在控制器和吸鹽系統(tǒng)上，當發(fā)現(xiàn)鹽箱內(nèi)鹽量出現(xiàn)異常（損耗過小或過大），一般能判定出系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需要專業(yè)廠商維修。軟化罐：600mm，樹脂高度