建筑施工第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程

1、第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 工藝過程： 水泥、砂石、 水、外加劑 配制、 攪拌 鋼筋加工、安裝 模板制作、安裝 澆筑砼養(yǎng)護(hù) 拆模 清理 第一節(jié) 模板工程 一、模板系統(tǒng)的組成、作用 及要求 1、組成： （1）模板 （2）支撐系統(tǒng) （3）緊固件 （1）模板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定 的形狀和承受一定的荷載。 2、作用： （2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置， 同時(shí)也承受和傳遞各種荷載，并與緊固件 一起保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。 （3）緊固件：保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體 性和穩(wěn)定性。 3、模板系統(tǒng)的基本要求： （1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、 尺寸和相互位置正確。 （2）要有足夠的承載力、剛度和

2、穩(wěn)定 性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自 重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生 不允許的下沉與變形。 （3）構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于 鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆 筑及養(yǎng)護(hù)。 （4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。 二、模板的分類 1、按所用材料分： （1）木模板： 重量輕，制作、改制、裝拆、運(yùn)輸 均較方便，一次投資少，但易開裂、翹 曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。 （2）膠合板模板： 除具有木模板的優(yōu)點(diǎn)外，還有平面 尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。 （3）組合鋼模板 工具式模板，裝拆方便，表面光滑， 不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大， 易腐蝕，不易改制。 （4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板： 在施

3、工時(shí)充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu) 本身的一部分。 （5）塑料模板與鋁合金模板 質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用， 但造價(jià)貴，很少使用。 2、按施工方法分： （1）現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板： 由預(yù)制定型配件組成，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行安裝，但澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后， 即可拆除，經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。 （2）移動(dòng)動(dòng)式模板： 由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成，隨工 程進(jìn)行而垂直或水平移動(dòng)，工程結(jié)束后拆 除。它又可分為滑升式、提升式、移動(dòng)式。 （3）固定式模板： 3、結(jié)構(gòu)類型分類 1、基礎(chǔ)模板：高度小而體積 較大 2、柱模板：斷面尺寸不大但 比較高 3、梁模板：跨度較大而寬度 不大 4、樓板模板，面積大，厚度 一般不大，橫向側(cè)壓

4、力很小。 5、墻體模板，高度大而厚度 小，主要是承受混凝土的側(cè)向 壓力。 6、樓梯模板：樓梯模板要傾 斜支設(shè)，且要能形成踏步。 三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除 （一）拆除模板時(shí)混凝土的強(qiáng)度 1、不承重的模板，其混凝土強(qiáng) 度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆 模而受損壞時(shí)，方可拆除。 2、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá) 到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方能拆除 （二）模板的拆除順序和方法 模板的拆除順序一般是先非承 重模板，后承重模板；先側(cè)板 ，后底板。 大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時(shí)必須 事前制訂詳細(xì)方案。 一、組合模板 組合模板拆裝方便，輕 便靈活，可用人力拆裝、 搬運(yùn)，應(yīng)用廣泛 1.板塊模和角模 板塊模：鋼模板、鋼框木模 板，由面板、

5、邊框 和縱橫肋組成 圖4-1 組合鋼模板 a)板塊 b)用組合鋼模板拼裝的附壁柱模板 圖4-2 鋼框竹(木)膠合板模板 角模：分為陰角模和陽 角模，用于混凝土結(jié)構(gòu)陰 陽角的成型 包括支撐梁、頂板模板 的鋼管支撐、支撐桁架、 梁托架；支撐墻模板的斜 撐、支撐梁等 2.支撐 圖4-3 定型組合模板的支撐 a)支撐桁架 b)鋼管頂撐 1-內(nèi)套鋼管 2-外套鋼管 3-插銷孔 4-插銷 5-墊板 圖4-4 定型組合模板的支撐 c)梁托架 圖4-5 定型組合模板的支撐 二、大模板 大模板是一種工具式模板, 一般一塊墻面用一塊大模板。 其重量大，裝拆皆需起重機(jī) 械吊裝，但可提高機(jī)械化程 度，減少用工量和縮短

6、工期 由面板、支撐系統(tǒng)、操作 平臺(tái)組成 圖4-6 大模板構(gòu)造示意圖 1-面板 2-次肋 3-支撐桁架 4-主肋 5-調(diào)整水平用的 螺旋千斤頂 6-調(diào)整垂直用的 螺旋千斤頂 7-欄桿 8-腳手板 9-穿墻螺栓 10-卡具 三、其他模板 加工容易，表面平整， 自重輕，節(jié)省木材 1.復(fù)合木模板 在建筑物底部組裝高1.2m左 右的滑升模板，向模板內(nèi)澆注 混凝土，用液壓提升設(shè)備使模 板不斷地沿埋在混凝土中的支 承桿向上滑升，直到需要澆筑 的高度為止 用于澆注高聳的構(gòu)筑物和建 筑物，如電視塔、煙囪、冷卻 塔等 2.滑升模板 主要用于澆注平板式樓板 或帶邊梁的樓板的工具式模 板，一般是一個(gè)房間一塊臺(tái) 模。澆

7、注混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng) 度后，將臺(tái)模推出放在臨時(shí) 挑臺(tái)上，用起重設(shè)備吊至上 一層或其他施工段 3.臺(tái)模 利用臺(tái)模可以省去拆 裝模板的時(shí)間，能加快 施工速度，但一次性投 資較大 1-支腿；2-可伸縮的橫梁；3-檁條； 4-面板；5-斜撐 圖4-7 臺(tái)模 永久模板指在施工時(shí)起模 板作用，而不再拆去，成為 結(jié)構(gòu)的組成部分之一的模板。 常用的有異形金屬薄板、預(yù) 應(yīng)力混凝土薄板 4.永久模板 第二節(jié) 鋼筋工程 鋼筋連接的方法有綁扎、 焊接和機(jī)械連接3種 一、鋼筋焊接 (1)原理：利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼 筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電 流，待鋼筋被加熱到一定溫 度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂 鍛，形成對(duì)焊接頭 (2)適用范圍

8、：用于鋼筋縱向連 接以及預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺絲端 桿錨具的連接 1.閃光對(duì)焊 2.電弧焊 (1)原理：利用弧焊機(jī)使焊條和 焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使 焊條和焊件燃燒范圍內(nèi)的焊 件融化，待其凝固便形成焊 縫或接頭 (2)適用范圍：用于鋼筋接頭、 鋼筋骨架焊接、鋼筋和鋼板 的焊接，各種鋼結(jié)構(gòu)焊接 (3)接頭形式：搭接焊(單 面焊或雙面焊)、幫條 焊(單面焊或雙面焊)、 剖口焊(平焊或立焊) 圖4-8 鋼筋電弧焊的接頭形式 a)搭接焊接頭 圖4-9 鋼筋電弧焊的接頭形式 b)幫條焊接頭 c)立焊的坡 口焊接頭 d)平焊的坡 口接頭 圖4-10 鋼筋電弧焊的接頭形式 3.電渣壓力焊 (1)原理：利用電流通過兩

9、根鋼 筋端面的間隙，在焊劑層下 形成電弧過程和電渣過程， 產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化 鋼筋，加壓完成 (2)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省鋼材、工效高、 成本低 (3)適用范圍：豎向和斜向(傾斜 度在4 1范圍內(nèi))鋼筋的接長(zhǎng) 4.電阻點(diǎn)焊 (1)原理：電阻點(diǎn)焊是將兩根 鋼筋安放成交叉疊接的形 式，壓緊于兩電極之間， 利用電阻熱熔化鋼筋，加 壓形成焊點(diǎn) (2)適用范圍：小直徑鋼筋的 交叉連接 (1)原理：利用乙炔氧氣混 合氣體燃燒產(chǎn)生的高溫火 焰，對(duì)鋼筋的對(duì)接處加熱, 使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，然 后加壓完成 (2)適用范圍：各種方向的鋼 筋連接 5.氣壓焊 二、機(jī)械連接 (1)不受鋼筋化學(xué)成分的影響 (2)不受氣候影響

10、(3)操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定、施 工速度快 (4)無明火 1.優(yōu)點(diǎn) 鋼筋套筒擠壓連接是將變 形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)， 利用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，使鋼 套筒產(chǎn)生塑性變形，套筒內(nèi) 壁緊緊咬住變形鋼筋而實(shí)現(xiàn) 連接 2.種類 (1)鋼筋套筒擠壓連接 圖4-11 鋼筋徑向擠壓連接原理圖 1-鋼套筒; 2-被連接的鋼筋 在鋼套筒內(nèi)壁加工出錐螺 紋，鋼筋的對(duì)接端頭也加工 出相匹配的螺紋，連接時(shí)， 將鋼筋旋入套筒，再用扭距 扳手扭至規(guī)定扭距 (2)錐螺紋套筒連接 墩粗直螺紋：先將鋼筋端 部墩粗，然后用套絲機(jī)削出 直螺紋，旋入內(nèi)壁帶有相匹 配螺紋的套筒內(nèi) 滾壓直螺紋：利用滾絲機(jī) 在鋼筋端部壓出螺紋，滾壓 時(shí)鋼筋產(chǎn)生塑性變

11、形，可提 高鋼筋強(qiáng)度 (3)直螺紋套筒連接 三、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎即將相互搭接的 鋼筋用細(xì)鐵絲綁扎在一起。 鋼筋綁扎應(yīng)符合混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 第三節(jié) 混凝土工程 一、混凝土配制強(qiáng)度的確定 為保證配制出的混凝土 95%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，需按 下式確定混凝土的配制強(qiáng) 度 fcu,0fcu,k1.645 式中 fcu,0：混凝土施工配制強(qiáng)度 (N/mm2) fcu,k：設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值(N/mm2) ：施工單位的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2) 的計(jì)算 1.當(dāng)施工單位有近期的同一 品種混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)資 料時(shí)，可按下式計(jì)算 2 2 , 1 cu ifcu fN N 式中 fcu,i

12、：統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝 土第i組試件強(qiáng)度(N/mm2) fcu：統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混 凝土N組強(qiáng)度的平均值 (N/mm2) N：統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同混凝土強(qiáng)度 等級(jí)的試件組數(shù)，N25 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20或 C25時(shí)，如計(jì)算得到的 2.5N/mm2 ，取2.5 N/mm2； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C25時(shí)， 如計(jì)算得到的3.0N/mm2，取 3.0N/mm2 2.施工單位如無近期同一 品種混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資 料時(shí)，可按下表取值 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 低于 C20 C25 C35 高于 C35 (N/mm2)4.05.06.0 表3-3-1 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 二、混凝土攪拌機(jī)的選擇 混凝土攪拌機(jī)按其攪拌

13、原 理，可分為自落式攪拌機(jī)和 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 1.混凝土攪拌機(jī)的分類 自落式攪拌機(jī) 攪拌筒內(nèi)壁焊有弧形葉片， 當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，弧 形葉片不斷將物料提高到一定 高度，然后物料自由下落而互 相混合。各種骨料的重量不同, 因而下落的時(shí)間、落點(diǎn)和滾動(dòng) 距離不同，從而達(dá)到攪拌混合 的目的 攪拌筒內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的葉 片，這些葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng) 骨料，強(qiáng)制骨料發(fā)生環(huán)向、 徑向、豎向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá) 到均勻混合的目的 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 圖4-12 混凝土攪拌原理圖 a)自落式攪拌；b)強(qiáng)制式攪拌 1-混凝土拌合物； 2-攪拌筒；3-葉片；4-轉(zhuǎn)軸 自落式強(qiáng)制式 鼓筒式 雙錐式立軸式臥軸 式(單 軸、 雙軸) 反轉(zhuǎn) 出料

14、 傾翻 出料 渦漿式 行星式 定盤式盤轉(zhuǎn)式 表4-2 混凝土攪拌機(jī)類型 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用 比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈，宜于 攪拌干硬性混凝土和輕骨料 混凝土；自落式攪拌機(jī)多用 于攪拌塑性混凝土 2.適用范圍 三、混凝土攪拌制度的確定 主要包括攪拌時(shí)間、投 料順序和進(jìn)料容量的確定 混凝土的攪拌時(shí)間指從原 材料全部投入攪拌筒起，到 開始卸料為止的時(shí)間 1.混凝土攪拌時(shí)間 混凝土攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng) 也不宜過短，過短混凝土攪 拌不均勻；過長(zhǎng)不經(jīng)濟(jì)也不 合理 為保證混凝土的質(zhì)量， 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范中規(guī)定混凝土最短 攪拌時(shí)間 混凝土坍 落度(mm) 攪拌機(jī) 機(jī)型 攪拌機(jī)出料量(L) 500 30

15、 強(qiáng)制式6090120 自落式90120150 30 強(qiáng)制式606090 自落式9090120 表4-3 混凝土攪拌的最短時(shí)間(s) 表中的最短時(shí)間是按一般 常用攪拌機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速確定 的，不允許用超過混凝土攪 拌機(jī)說明書規(guī)定的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 進(jìn)行攪拌，以縮短攪拌時(shí)間 常用的投料順序有一次 投料法、二次投料法和裹 砂石法 2.投料順序 一次投料法是在上料斗中先 裝石子，再加水泥和砂子，然 后一次攪拌完成。水泥加在石 子和砂子之間，可減少水泥飛 揚(yáng)，也可減少水泥粘壁 (1)一次投料法 二次投料法中，骨料分兩 次投入、兩次攪拌完成，又 分為預(yù)拌水泥凈漿法和預(yù)拌 水泥砂漿法 (2)二次投料法 預(yù)拌水泥凈漿是

16、先將水泥和 水?dāng)嚢杈鶆颍偌邮?、砂?攪拌完成 預(yù)拌水泥砂漿是先將水泥、 砂子和水?dāng)嚢杈鶆?，再加石?攪拌完成 二次投料法的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約水 泥，提高強(qiáng)度 又稱水泥裹砂法， 投料順序?yàn)?(3)裹砂石法 第一步，加入全部砂子、石子 和70%的水，攪拌15 秒，起濕潤(rùn) 作用 第二步，加入全部水泥，攪拌 30秒，起造殼作用 第三步，加入余下30%的水， 攪拌60秒完成 水泥裹砂法的優(yōu)點(diǎn)：混凝土不 易離析，工作性好，提高強(qiáng)度 進(jìn)料容量是指攪拌前各種 材料體積累積起來的容量， 又稱干料容量 可用下式控制投料量 3.進(jìn)料容量 Vj：進(jìn)料容量，即干料體積之和 Vg：攪拌筒的幾何容量 Vj/Vg0.220.4

17、式中 四、混凝土的運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽鬄椋?不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；保證澆 注時(shí)規(guī)定的塌落度；保證混凝 土初凝前有充足的時(shí)間進(jìn)行澆 注和振搗 1.混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽?(1)分層離析現(xiàn)象 勻質(zhì)的混凝土拌和物，為 介于固體和液體之間的彈塑 性物體，其中的骨料，在內(nèi) 摩阻力、粘著力和重力的作 用下，處于平衡狀態(tài)，從而 在混凝土拌和物中均勻分布, 并處于固定的位置 當(dāng)混凝土在顛簸振動(dòng)的作 用下，粘著力和內(nèi)摩阻力被 消弱，骨料失去平衡狀態(tài)， 在自重的作用下向下沉落， 粗細(xì)骨料和水泥漿由于質(zhì)量 不同，因而各自聚集在一定 的深度，形成分層離析現(xiàn)象 已發(fā)生分層離析的混凝 土，在澆注前必須進(jìn)行二 次攪拌 普

18、通混凝土從攪拌機(jī)中卸 出到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間不 應(yīng)超過下表的規(guī)定，如需進(jìn) 行長(zhǎng)距離運(yùn)輸可選用混凝土 攪拌運(yùn)輸車 (2)運(yùn)輸時(shí)間的限制 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 氣溫() 2525 C3012090 C309060 表4-4 混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆 筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min) 混凝土的運(yùn)輸分為地面運(yùn) 輸、樓面運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸 2.混凝土運(yùn)輸?shù)姆诸?(1)地面運(yùn)輸：可選用混凝土攪 拌運(yùn)輸車，小型機(jī)動(dòng)翻斗車 (2)樓面運(yùn)輸：可選用手推車、 混凝土布料機(jī)、塔式起重機(jī) (3)垂直運(yùn)輸：可選用塔式起重 機(jī)、混凝土泵 混凝土泵是一種有效的混凝 土運(yùn)輸和澆注工具，它以泵為 動(dòng)力，沿管道輸送混凝土，可 以一次完成垂直運(yùn)

19、輸和樓面運(yùn) 輸，將混凝土直接輸送的澆注 地點(diǎn)，是近年來發(fā)展較快的混 凝土運(yùn)輸方法 混凝土泵和混凝土泵車 選用泵送混凝土應(yīng)注意： 石子粒徑不可過大；根據(jù)泵 送高度選擇適當(dāng)?shù)幕炷了?落度 泵送 高度 (m) 30以下306060100100以上 坍落 度(mm) 100140140160160180180200 表4-5 不同泵送高度入泵時(shí)混凝土 坍落度選用值 五、混凝土的澆注和振搗 混凝土的澆注 (1)施工方案 (2)機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查 (3)了解天氣情況 (4)檢查和清理模板、鋼筋、 預(yù)埋件 (一) 1.澆注前的準(zhǔn)備工作 為保證混凝土質(zhì)量，混凝 土應(yīng)分層澆注，每層厚度如 下表所示 2.澆注厚度

20、和間歇時(shí)間 (1)分層澆注，分層振搗 項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度(mm) 1插入式振動(dòng)振動(dòng)器作用部 分長(zhǎng)度的1.25倍 2表面振動(dòng)200 3人 工 搗 固 4 (1)在基礎(chǔ)或無筋混凝土 和配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 (2)在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中 (3)在配筋密集的結(jié)構(gòu)中 輕骨料混凝土 插入式振動(dòng) 表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)需加荷) 250 200 150 300 200 表4-6 混凝土澆筑層的厚度 為保證混凝土的澆注質(zhì)量, 混凝土應(yīng)盡量連續(xù)澆注，間 歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；如 間歇時(shí)間超過規(guī)定，應(yīng)設(shè)置 施工縫 (2)連續(xù)澆注 施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱 環(huán)節(jié)，應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)剪力 較小，且施工方便的部位 3.施工縫的留置

21、 (1)原則 柱：宜留在基礎(chǔ)頂面、梁 或吊車梁牛腿的下面、吊車 梁的上面、無梁樓蓋柱帽的 下面 (2)位置 圖4-13 柱子的施工縫位置 a)梁板式結(jié)構(gòu)；b)無梁樓蓋結(jié)構(gòu) 梁：和板連成整體的大斷面 梁，應(yīng)留在板底面以下20 30cm處 樓梯：應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間 1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi) 單向板：應(yīng)留在平行于板短 邊的任何位置 有主次梁的樓蓋：宜順著次 梁方向澆注，應(yīng)留在次梁跨度 的中間1/3跨度范圍內(nèi) 墻：可留在門洞口過梁跨 中1/3范圍內(nèi) 其他：雙向板、大體積混 凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層 框架等其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求留置施工縫 圖4-14 有主次梁樓蓋的施工縫位置 1-樓板；2-柱；3-次梁；

22、4-主梁 在施工縫處繼續(xù)澆注混凝 土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松 動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)并沖洗干 凈；先鋪抹水泥漿或與混凝 土砂漿成分相同的砂漿一層; 待已澆注的混凝土的強(qiáng)度不 低于1.2N/mm2時(shí)才允許繼續(xù) 澆注 (3)施工縫的處理 即：清理澆水濕潤(rùn)鋪 抹水泥砂漿繼續(xù)澆注 澆注混凝土?xí)r，如自由傾落 高度過大，粗細(xì)骨料和砂漿下 落后速度不同，因此有可能造 成分層離析。為此，混凝土的 自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎 向結(jié)構(gòu)中不應(yīng)超過3m，否則， 應(yīng)使用串筒、斜槽等下料 4.防止離析 (1)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的 原因 5.大體積混凝土的澆注 大體積混凝土往往要求一次連 續(xù)澆注完畢，且由于水泥量大， 水泥產(chǎn)生

23、的水化熱量大。由于體 積大，水化熱聚集在內(nèi)部不易散 出，混凝土內(nèi)部溫度高，表面散 熱快，溫度低，從而形成內(nèi)外溫 度差，因而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，內(nèi)部 產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。 如果溫度差過大，則容易在表面 產(chǎn)生裂紋 在混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻 收縮，由于受到基底或已澆注 的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn) 生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超 過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，接 觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫甚 至?xí)灤麎K混凝土，危害非 常大 為防止大體積混凝土產(chǎn)生 裂縫，主要就是降低內(nèi)外溫 度差，以降低溫度應(yīng)力。為 此，可考慮選用水化熱低的 水泥；采用人工降溫的措施; 避開高溫季節(jié)施工等 (2)裂縫的防止措施 混凝土的振搗 常

24、用的混凝土振搗機(jī)械有 1.內(nèi)部振動(dòng)器 (二) 又稱插入式振動(dòng)器，振搗 棒，是最常用的混凝土振搗 器械之一 圖4-15 電動(dòng)軟軸行星式內(nèi)部振動(dòng)器 1-振動(dòng)棒；2-軟軸；3-防逆裝置； 4-電動(dòng)機(jī)；5-電器開關(guān)；6-支座 (1)垂直插入 (2)應(yīng)插入下層未初凝的混凝土 510cm左右 (3)注意插點(diǎn)的分布和間距 使用內(nèi)部振動(dòng)器應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 圖3-3-5 插點(diǎn)的分布 a)行列式；b)交錯(cuò)式 又稱平板式振動(dòng)器，主 要由于振搗薄型混凝土構(gòu) 件，如樓板、地面 2.表面振動(dòng)器 又稱附著式振動(dòng)器，通常 用螺栓等固定在模板外部， 產(chǎn)生的振動(dòng)通過模板傳遞給 混凝土。主要由于振搗斷面 小、鋼筋密的混凝土構(gòu)件 3.

25、外部振動(dòng)器 主要由于振搗預(yù)制混凝土構(gòu)件 4.振動(dòng)臺(tái) 六、混凝土的養(yǎng)護(hù)和出模 混凝土澆注完畢，12小時(shí) 開始養(yǎng)護(hù)，混凝土必須養(yǎng)護(hù) 至強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上方 可上人 (一)混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù), 混凝土中水份蒸發(fā)過快，水泥 的水化作用不充分，水泥顆粒 不能轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏 足夠的粘結(jié)力，從而在混凝土 表面出現(xiàn)片狀或粉狀的剝落， 影響混凝土的強(qiáng)度 1.混凝土養(yǎng)護(hù)的原理 在混凝土尚未具備足夠的 強(qiáng)度時(shí)，水份過早蒸發(fā)還會(huì) 產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn) 干縮裂紋，影響混凝土的整 體性和耐久性 2.混凝土養(yǎng)護(hù)的方法 (1)自然養(yǎng)護(hù) 混凝土自然養(yǎng)護(hù)有灑 水養(yǎng)護(hù)和薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù) (2)

26、加熱養(yǎng)護(hù) 多用于養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件 (二)混凝土的出模 混凝土養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度 后方可出模。具體強(qiáng)度見 下表 結(jié)構(gòu) 類型 構(gòu)件跨 度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板250 2, 875 8100 梁、 拱、 殼 875 8100 懸臂 構(gòu)件 100 表4-7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 七、混凝土的質(zhì)量檢查 對(duì)組成材料和塌落度要進(jìn) 行質(zhì)量檢查，每一工作班至 少兩次 1.拌制和澆注過程中的質(zhì)量 檢查 檢查對(duì)象：主要是抗壓強(qiáng) 度的檢查 檢查方法：檢查標(biāo)準(zhǔn)條件 下養(yǎng)護(hù)28天的邊長(zhǎng)15cm混凝 土立方體試塊的抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)條件：203溫度， 相對(duì)濕度90%以上 2.養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查 (1)每拌制100盤且不超過100m3 的相同配比的混凝土，取樣 不得少于一次 (2)每工作班拌制的相同配比的 混凝土不足100盤時(shí)，取樣 不得少于一次 試塊的取樣 (3)當(dāng)一次連續(xù)澆注混凝土超過