幕墻施工方案和技術(shù)措施

1、第二章、施工方案和技術(shù)措施根據(jù)本項(xiàng)目的施工情況和我司的過(guò)往施工經(jīng)驗(yàn)，采取如下施工方案和技術(shù)措施。第一節(jié) 加工工藝、設(shè)備、檢測(cè)、運(yùn)輸方案1、玻璃幕墻構(gòu)件加工工藝玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。每項(xiàng)工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗(yàn)。相容性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行大面積打膠。玻璃加工精度表：項(xiàng)目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸20000.520001.0對(duì)邊平行尺寸差20001.020001.5對(duì)角線尺寸差2000120001.5用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金付框粘接在一起，組裝的工序是：凈化：用化學(xué)清潔溶液（試劑級(jí)丁酮、異丙醇或二甲苯）對(duì)需注膠

2、部位進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。設(shè)置墊條：設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個(gè)空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設(shè)置時(shí)要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確；玻璃構(gòu)件定位：玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺(tái)夾具進(jìn)行，以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。此時(shí)要求質(zhì)檢員進(jìn)行首檢。并把檢驗(yàn)結(jié)果記錄在案。注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號(hào)，失效期及相容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用。所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時(shí)要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出

3、2至3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結(jié)束后，立即用刮勺將膠縫壓實(shí)刮干。對(duì)雙組分膠要做蝴蝶試驗(yàn)和扯斷試驗(yàn)及切開實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再注膠，并將試驗(yàn)記錄編號(hào)保存，同時(shí)按規(guī)定作剝離試驗(yàn)。剝離樣品不合格時(shí)，查明原因并采取補(bǔ)救措施。即使剝離樣品顯示好粘合性，我公司仍對(duì)合格的玻璃板塊任意抽檢進(jìn)行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗(yàn)。并將試驗(yàn)記錄編號(hào)保存。清潔污漬：注膠完畢，應(yīng)將膠縫四周保護(hù)膠帶撕掉，保護(hù)膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。注膠完畢后，質(zhì)檢員要對(duì)所有注膠成品進(jìn)行抽檢，抽檢率為1%。并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標(biāo)簽（標(biāo)明規(guī)格、打膠日期及試件編號(hào)）并建立起擋案保存，以便出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)查找。養(yǎng)護(hù)：

4、將裝配完的幕墻單元打包后運(yùn)至堆放場(chǎng)地，所有單元寫上注膠日期，雙組分結(jié)構(gòu)膠的批號(hào)。單元裝配后，存放3至7天，待膠完全固化后方可發(fā)運(yùn)至工地。2、石材幕墻構(gòu)件加工工藝石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、色澤應(yīng)均勻一致。密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。每平方米石板表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定: 項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求0.10.3mm劃傷長(zhǎng)度小于100mm不多于2條擦傷不大于500m2其它構(gòu)件的制作要求按玻璃幕墻對(duì)應(yīng)構(gòu)件要求。3、設(shè)備用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1CO2氣保焊機(jī)NBC-50052交流弧焊機(jī)BX

5、3-50053拓普康全站測(cè)量?jī)xGTS-311S14超聲探傷儀PXUT-2725磁粉探傷儀26手提焊條保溫箱27焊條烘箱58角向砂輪159碳弧氣刨ZXG510電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)511電烘箱312射吸式割鋸513涂裝噴槍ST395814測(cè)膜儀MICROTEST515空壓機(jī)0.63M3816千斤頂30T817電焊機(jī)BX1-4001018型材切割機(jī)JWJ-11019電動(dòng)沖擊錘ZIC-NP-303020臺(tái)鉆Z4120621電動(dòng)導(dǎo)鏈葫蘆3T1522手拉葫蘆1T/2T1523手電鉆6610B3024鋁板修邊機(jī)1025焊機(jī)漏電保護(hù)器1026經(jīng)緯儀DT5S427水準(zhǔn)儀AL222428工程檢測(cè)尺1529小手提電箱3*42

6、3030手提滅火器ABC4KG304、檢測(cè)方法一、埋件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1標(biāo) 高10mm拉線檢查和尺量檢查2中心線位置20mm尺量檢查3埋件與混凝土面的平整度5mm靠尺及塞尺檢查二、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)別項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定觀察檢查和檢查出廠合格證、烘焙記錄照構(gòu)件類型的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件焊 工焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施工焊條件的合格證檢查焊工合格證和考核日期按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行超聲波、X射線探傷檢驗(yàn)承受力或壓力且要求母材等強(qiáng)度的焊縫

7、，必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定他檢查探傷報(bào)告和X射線底片焊縫表面焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)可采用滲探傷檢查基本項(xiàng)目焊縫外觀質(zhì)量合格：焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈優(yōu)良：焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈觀察檢查按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，但不少于5處項(xiàng)別項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量一級(jí)二級(jí)三級(jí)允許偏差項(xiàng)目1對(duì)接焊縫余高(mm)b200.520.52.50.53.5用焊縫量規(guī)檢查照各種焊縫數(shù)量各抽查5%，但均

8、不少于1條。長(zhǎng)度小于500mm的焊縫條檢查1處，長(zhǎng)度5002000mm的焊縫每條檢查2處，長(zhǎng)制2000mm的焊縫每條檢查3處。b200.530.53.50.54焊縫錯(cuò)位0.1且不大于20.1且不大于20.1且不大于3三、加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼材、鋁材品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證2玻璃品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證3結(jié)構(gòu)膠品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查并核對(duì)出廠合格證4其它構(gòu)件的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查并核對(duì)出廠合格證5玻璃構(gòu)件堆放符合要求，保護(hù)膠紙完好觀察檢查6玻璃、鋁材、鋼材及其構(gòu)件、附件表面質(zhì)量良，無(wú)擦傷、劃傷等缺陷觀察檢查7各處

9、的結(jié)構(gòu)膠注膠密實(shí)、表面平整觀察檢查8主要豎向構(gòu)件長(zhǎng)度限值偏差：1.0mm鋼卷尺測(cè)量9主要橫向構(gòu)件長(zhǎng)度限值偏差：0.5mm鋼卷尺測(cè)量10主要構(gòu)件端頭斜度限值偏差：-15角度尺測(cè)量11框組件長(zhǎng)、寬限值偏差：當(dāng)L2m時(shí)，2.0mm；當(dāng)L2m時(shí)，2.5mm。鋼卷尺測(cè)量12框組件對(duì)角線限值偏差：當(dāng)長(zhǎng)邊2m時(shí)，3.0mm；當(dāng)長(zhǎng)邊2m時(shí)，3.5mm。鋼卷尺測(cè)量13框組件平面度限值偏差：3.0mm用平臺(tái)和塞規(guī)檢測(cè)14框組件組裝間隙限值偏差：0.5mm塞規(guī)檢測(cè)15框接縫高低限值偏差：0.5mm深度尺或卡尺16組件周邊玻璃與鋁框位置限值偏差：1mm深度尺或卡尺17膠縫寬度限值偏差：+1.0mm卡尺18膠縫厚度限值

10、偏差：+0.5mm卡尺5、幕墻構(gòu)件搬運(yùn)所有幕墻構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，放置在倉(cāng)庫(kù)堆放。施工的垂直運(yùn)輸利用施工升降機(jī)運(yùn)輸。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)安裝垂直運(yùn)輸和合理布置堆料場(chǎng)地，避免因之造成現(xiàn)場(chǎng)窩工。吊裝構(gòu)件的綁扎做法如下： 物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。從木箱或鋼架上搬出來(lái)的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓。第二節(jié) 玻璃幕墻、石材幕墻施工方案、技術(shù)措施一、幕墻鋼骨架施工準(zhǔn)備（一）材料1、幕墻所用鋼材一般以Q235鋼為主，其物理、化學(xué)成分及機(jī)械性能（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)）必須滿足國(guó)家現(xiàn)行的有

11、關(guān)規(guī)定。2、鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅防腐處理，其膜厚應(yīng)大于45m，采用靜電噴涂時(shí)其膜厚應(yīng)大于40m。3、鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。4、鋼骨架的連接材料應(yīng)符合下列要求： 手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。5、鋼材應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。（二）設(shè)計(jì)1、幕墻鋼骨架需按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2、幕墻鋼骨架根據(jù)設(shè)計(jì)的不同類型，其結(jié)構(gòu)構(gòu)件有受彎、受拉及受壓等多種形式，需對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接強(qiáng)度的計(jì)算。3、鋼骨架設(shè)計(jì)的荷載按GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。（應(yīng)考慮自重、風(fēng)荷載、地震作用、溫差作用和主體結(jié)構(gòu)位移影

12、響下的安全性。對(duì)于幕墻構(gòu)件而言，抗風(fēng)是主要考慮因素。）4、計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接強(qiáng)度應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值，計(jì)算疲勞和正常使用極限狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。5、干掛石材、瓷板幕墻的鋼骨架應(yīng)設(shè)熱脹冷縮變形縫。按兩層設(shè)一個(gè)接頭，接頭的布置根據(jù)需要而定，處在合理的受力狀態(tài)。6、焊接金屬宜與基本金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。7、構(gòu)件拼接應(yīng)能傳遞該處最大計(jì)算彎矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。8、鋼骨架與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接預(yù)埋件須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。對(duì)于干掛石材、金屬板等幕墻可采用錨固螺栓。并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。（三）作業(yè)條件：1、適用于幕墻作

13、業(yè)的外墻腳手架安裝驗(yàn)收完成（或吊藍(lán)安裝驗(yàn)收完成）可交付使用。2、參加作業(yè)人員：（1）經(jīng)體檢合符高空作業(yè)規(guī)定。（2）已辦好技術(shù)交底和安全交底手續(xù)。（3）有足夠的安全防護(hù)用品及設(shè)施。3、放線及復(fù)核工作完成，預(yù)埋件已清理干凈。操作工藝流程：下料制作 主骨架（立柱）安裝 次骨架（橫梁）安裝 節(jié)點(diǎn)防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：（1）構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放、吊裝造成的變形必須矯正。（2）焊條、旱劑和施焊用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。（3）焊工必須經(jīng)考試合格，有相應(yīng)施焊條件的合格證。（4）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷

14、。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：（1）使用焊條必須有出廠合格證。（2）焊接牢固，并敲去焊渣。（3）焊接檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。（4）焊接點(diǎn)防腐處理符合要求。3、允許偏差項(xiàng)目：（1）上、下立柱接駁1mm（2）相鄰橫梁接駁水平偏差2mm（3）表面平整度2（5m長(zhǎng)拉線）施工注意事項(xiàng)：1、與幕墻鋼骨架聯(lián)結(jié)的主體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。2、鋼骨架垂直度、平整度控制：（1）主要控制明角立柱的垂直度。（2）為了克服由于橫梁焊接構(gòu)件受熱延伸影響平整度，操作時(shí)宜隔跨焊接，避免累積延伸，致使鋼骨架變形。3、要設(shè)置合理的變形縫、考慮與主體砼結(jié)構(gòu)變形縫相符合。安全施工措施：1、鋼骨架立

15、體施工以焊接為主。上、下作業(yè)人員一定要錯(cuò)開位置，并要掛接焊盆。2、班前應(yīng)做好檢查焊接設(shè)工作，一切焊接設(shè)備絕緣性能必須良好。3、參加作業(yè)人要做足勞動(dòng)保護(hù)（面罩、手套、絕緣鞋），合理使用三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。4、不得三違：不得違反勞動(dòng)紀(jì)律、不得違章作業(yè)、不得違章指揮。5、施工前必須辦好動(dòng)火報(bào)批手續(xù)，施工中嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)規(guī)定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。二、有框玻璃幕墻（明框、隱框、半隱框）施工準(zhǔn)備 （一）材料 1、所用鋁合金型材必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑材料（GB/T 5237-1993）。 2、所用玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JG

16、J 113-97）、夾層玻璃（GB 9962-1988）、鋼化玻璃（GB 9963-1988）、中空玻璃（GB11944）、浮法玻璃（GB11614）、吸熱玻璃（JC/T536）、夾絲玻璃（JC433）、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃（GB117841），關(guān)于在建筑物中使用安全玻璃的通知穗建材（1999）434號(hào)。（2）只有采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃和在線熱噴涂鍍膜玻璃，才能滿足幕墻加工和使用要求。采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可做幕墻玻璃使用。 3、所用硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酮建筑密封膏（GB/T 14683-1993）。與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的

17、材料必須要做相容性試驗(yàn)。 4、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外形進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說(shuō)明及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。 5、所用材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325）、室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量（GB18583-2001） （二）作業(yè)條件： 1、鋼骨架隱蔽驗(yàn)收完成：其中包括鋼骨架垂直度、平整度驗(yàn)收、防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)驗(yàn)收，骨架與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接點(diǎn)膨脹螺栓、粘結(jié)羅桿要做拉撥試驗(yàn)，鋼骨架焊接等項(xiàng)已經(jīng)完成并有記錄在案。 2、鋼架吊籠驗(yàn)收完成。 3、編制好施工組織設(shè)計(jì)

18、或方案（施工期間用而不是招投標(biāo)用的）該方案已經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)手續(xù)完善。 4、對(duì)施工班組作書面的技術(shù)交底及安全交底，并辦理好簽名手續(xù)。 5、每個(gè)從事高空作業(yè)的管理人員和生產(chǎn)工人必須按有關(guān)規(guī)定作體格檢查，凡不符合規(guī)定者不得從事高空作業(yè)，對(duì)從事高空作業(yè)的生產(chǎn)工人必須配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品及安全設(shè)施。操作工藝流程 1、承墨放線分格，對(duì)預(yù)埋部位進(jìn)行清理工作。 2、按規(guī)定水平、標(biāo)高尺寸安裝好鐵件。 3、安裝立柱、橫梁、防雷系統(tǒng)、防火隔層。 4、把玻璃組件逐個(gè)安上。 5、填注膠縫。 6、飾面清潔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）節(jié)點(diǎn)安裝 1、保證項(xiàng)目 （1）埋件及附件形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 （2）焊條牌號(hào)

19、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 （3）焊縫必須飽滿，其性能必須符合驗(yàn)收規(guī)定。 （4）節(jié)點(diǎn)防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 （5）節(jié)點(diǎn)施工孔徑必需符合設(shè)計(jì)要求。 2、基本項(xiàng)目 （1）膨脹螺栓予埋件周圍砼密實(shí)。 （2）予埋件平整。 （3）金屬件焊縫外觀質(zhì)量和焊縫長(zhǎng)度合符設(shè)計(jì)要求。 （4）五金連結(jié)件無(wú)遺漏、要緊固 （5）有機(jī)墊片安裝有無(wú)遺漏損壞。 3、允許偏差項(xiàng)目 （1）予埋件與砼表面平齊,偏差2mm （2）予埋件中心線與安裝中心線偏差15mm （二）橫梁與立柱安裝 1、保證項(xiàng)目 （1）立柱與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)可靠。 （2）鋁材規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。 （3）連結(jié)材料規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。 （4）鋼材與鋼螺栓防腐處理

20、符合設(shè)計(jì)要求。 2、基本項(xiàng)目 （1）立柱與主體連結(jié)質(zhì)量合格以上。 （2）橫梁與立柱連結(jié)質(zhì)量合格以上。 （3）立柱活動(dòng)接頭、間隙符合要求。 （4）鋁材表面保護(hù)膜完整。 （5）防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連結(jié)測(cè)試符合要求。 3、允許偏差項(xiàng)目（每三層為一組） 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1構(gòu)件整體垂直度h30m30mh60m60m90m10152025 用經(jīng)緯儀測(cè)量 垂直于地面的幕墻,垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度2.5用2m靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差5 用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量

21、5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量b20mb40mb60mb60m57910注:h-幕墻高度;b-幕墻寬度 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度L2mL2m23用水平尺測(cè)量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s2ms2m1.52用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差1用水平儀、鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b35mb35m57用水平儀測(cè)量注:L-長(zhǎng)度;s-間距;b-幕墻寬度。 （三）玻璃組件安裝 1、保證項(xiàng)目 （1）玻璃組件制作，符合設(shè)計(jì)要求。 （2）活動(dòng)窗五金配件型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求

22、。 （3）結(jié)構(gòu)膠、密封膠按設(shè)計(jì)要求使用。 2、基本項(xiàng)目 （1）玻璃組件固定壓塊、固定良好。 （2）泡沫圓棒壓實(shí)、膠縫密實(shí)、平整。 （3）玻璃表面清潔、無(wú)損傷。 （4）窗下墻隔熱、保溫防火材料鋪設(shè)良好。 （5）活動(dòng)窗開關(guān)靈活、可靠。3、允許偏差項(xiàng)目： 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無(wú)氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h30m時(shí)，10mm 用經(jīng)緯儀或激光全站測(cè)量30mh60m時(shí),15mm60m90m時(shí),25mm4拼縫直線度2.5mm用2m靠尺測(cè)量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)值比）2mm用卡

23、尺測(cè)量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測(cè)量注:h-幕墻高度。 幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法分格框?qū)蔷€差L2mL2m33.5用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量施工注意事項(xiàng) 1、必須重點(diǎn)控制好立柱和幕墻表面的垂直度及平整度 立柱安裝施工時(shí)主要是控制好陽(yáng)角立柱垂直度。 2、在不同材質(zhì)接觸面要設(shè)置有機(jī)物墊塊。 3、隱框幕墻中玻璃組件加工制作關(guān)鍵環(huán)節(jié)： （A）幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、無(wú)塵土、干燥、通風(fēng)良好。室內(nèi)溫度不宜高于27、相對(duì)濕度不宜低于50%。 （B）對(duì)玻璃鍍膜和鋁框鍍膜與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)部分的清理是玻璃組件加工成敗的關(guān)鍵工作：一定要堅(jiān)持二塊布清洗的方法，一塊布只用一次，不準(zhǔn)

24、重復(fù)使用。用過(guò)的布待洗凈晾干再準(zhǔn)使用。同時(shí)，要堅(jiān)持把用于清潔的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進(jìn)行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物清除干凈。 （C）已打膠的玻璃組件要平放一周后才可立放，滿半月的時(shí)間才允許投入安裝。 4、立柱采用芯管連結(jié)，芯管長(zhǎng)度不少于400mm，芯管與下立柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定，上下立柱之間按規(guī)定留出（不少于15mm）空隙，橫梁兩端與立柱連結(jié)間應(yīng)用橡膠墊（應(yīng)有20%35%的壓縮性）。 5、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉斷使防水失效。安全

25、施工措施 1、玻璃幕墻安裝施工應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80），結(jié)合工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施。 2、安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：手電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣試驗(yàn)；手持玻璃吸盤或玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。 3、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等；接觸有害物質(zhì)時(shí)要有良好防護(hù)措施。 在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭飄出6m的水平安全防護(hù)平臺(tái)。 4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗，并有滅火器跟進(jìn)，每次完工必須清理現(xiàn)場(chǎng)，確定現(xiàn)

26、場(chǎng)無(wú)火種才可離開。三、 金屬與石材幕墻 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 1、石材：石材技術(shù)、性能要求必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范； （1）天然花崗石荒料（JC 204），天然花崗石板材（JC 205） （2）天然飾面石材試驗(yàn)方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB9966.1） （3）天然飾面石材試驗(yàn)方法 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB9966.2） （4）天然飾面石材試驗(yàn)方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法（GB9966.3） （5）天然飾面石材試驗(yàn)方法 耐磨性試驗(yàn)方法（GB9966.5） （6）天然飾面石材試驗(yàn)方法 耐酸性試驗(yàn)方法（GB9966.6） （7）石材加工表面應(yīng)用高壓水沖洗

27、干凈，嚴(yán)禁用溶劑型化學(xué)清潔劑清洗石面。 （8）用于幕墻的石板（光面考慮）厚度不應(yīng)小于25mm。 （9）石板開槽或鉆孔均應(yīng)采用固定石板的夾具，鉆孔宜用臺(tái)鉆，開槽應(yīng)相應(yīng)固定界機(jī)行走滑動(dòng)上下的軌道，并嚴(yán)格控制、設(shè)置槽、孔深度限位。 （10）石孔深度宜在2233mm，石孔直徑78mm，鋼銷直徑56mm，長(zhǎng)度宜在2030mm；兩孔距離石板端大于石板厚度3倍，大于85mm，少于180mm，鋼銷間距離不宜大于600mm；需鉆孔邊長(zhǎng)大于1.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連結(jié)。 （11）不銹鋼支撐板厚度不宜少于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜少于4mm。 （12）孔口、槽口要光滑，不得有損壞崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450角。

28、2、金屬材料： （1）金屬材料的技術(shù)、性能要求必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范。 （2）不銹鋼的技術(shù)、性能要求：不銹鋼冷軋鋼板（GB/T 3280）；不銹鋼棒（GB/T 1220）；不銹鋼冷加工鋼棒（GB/T 4226）；不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼（GB/T 4239）；不銹鋼冷軋鋼板（GB/T 4237）；冷頂鍛用不銹鋼照（GB/T 4232）；形狀和位置公差 未注公差值（GB/T 1184）；金屬?gòu)澢囼?yàn)方法（GB/T 232）；金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228） （3）鋼材的技術(shù)和性能要求：碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699）；合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077）；低合金高強(qiáng)

29、度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591）；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T 912）；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板及鋼帶（GB/T 3274）；結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 6728）；冷撥無(wú)縫異型鋼管（GB/T 3094）；高耐候結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 4171）；焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GB/T 4172） （4）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過(guò)40m時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。 3、鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定 （1）鋁合金型材技術(shù)和性能要求：鋁合金建筑型材（GB/T 5237.1 5) （2）單層鋁板厚度不應(yīng)少于2.5mm；鋁及鋁合金軋制板

30、材（GB/T 3880）；變形鋁及鋁合金牌號(hào)表和方法（GB/T 16474）；變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)（GB/T 16475）； （3）復(fù)合鋁板上下兩層的厚度均應(yīng)為0.5mm，并要符合復(fù)合型鋁板（GB/T 17748）規(guī)定，鋁板與夾心層剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)最大值大于7N/mm。 （4）復(fù)合型鋁板必須符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ 16）和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50045）的規(guī)定。 （5）蜂窩鋁板按使用年限和功能要求分別可選擇厚度：10mm、12mm、15mm、20mm和25mm。厚度10mm正面鋁板為1mm，背面鋁板為0.58mm;板厚10mm以上，其正背面鋁板均為1mm厚。 4、建筑密封膠 （

31、1）中性耐候密封膠其性能應(yīng)符合表中規(guī)定幕墻硅酮耐候密封膠的性能項(xiàng) 目性 能金屬幕墻用石材幕墻用表干時(shí)間11.5h流淌性無(wú)流淌1.0mm初期固化時(shí)間(25)3d4d完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度50%,溫度 25)714d邵氏硬度20301525極限拉伸強(qiáng)度0.110.14MPa1.79Mpa斷裂延伸率300%撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度548污染性無(wú)污染固化后的變位承受能力25%50%50%有效期912個(gè)月 （2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份、雙組份兩種，其性能均要符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB 16776）的規(guī)定；同一工程應(yīng)采用同一品牌的結(jié)構(gòu)膠和密封膠；并應(yīng)有保質(zhì)年限質(zhì)量證書；用于石材幕墻的密封膠還應(yīng)有

32、無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。 5、所用材料均應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、尺寸、外觀檢查，包裝完好，并運(yùn)用出廠合格證中文說(shuō)明書及材料性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)口商品還應(yīng)有商品檢驗(yàn)報(bào)告。 （二）作業(yè)條件-與玻璃幕墻相對(duì)應(yīng)部分相同。 二、操作工藝流程-與玻璃幕墻相對(duì)應(yīng)部分相同。（其中玻璃組件換成石塊或金屬件） 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）節(jié)點(diǎn)安裝：其保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差與玻璃幕墻相對(duì)應(yīng)部分相同。 （二）橫梁立柱安裝：其保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差與玻璃幕墻相對(duì)應(yīng)部分相同。材料為鋼型材。 四、施工注意事項(xiàng) 1、必須重點(diǎn)控鋼架明角立柱的垂直度，從而控制幕墻表面的平整度。 2、石材加工鉆孔或開槽要點(diǎn)： （1）鉆孔要用臺(tái)鉆，開槽要用支架

33、固定石板，界機(jī)垂直上下移動(dòng)。 （2）指定熟練操作的工人專門鉆孔或開槽。 3、掛石板時(shí)要留意石板編號(hào)及石材表面顏色，注意相鄰石面色差比較，色差較大的要更換。另孔內(nèi)要滿貫環(huán)氧樹脂膠，多余膠水馬上抹去，然后用3m5m壓尺調(diào)平。 4、硅酮密封膠施工時(shí)要注意厚度35mm，先在石材邊緣粘上不干膠貼紙。密封膠要順暢平整。 5、幕墻鋼架應(yīng)設(shè)置溫度變形縫。幕墻的保溫材料可與金屬板、石板結(jié)合在一起，但與主體結(jié)構(gòu)外表面有50mm以上的空氣層。 6、置于主體結(jié)構(gòu)飄板外的掛石幕墻，其鋼骨架必須與主體結(jié)構(gòu)柱（梁）作力的直接傳遞，避免由于飄板震動(dòng)而導(dǎo)致幕墻損壞。 7、螺栓緊固力矩應(yīng)取4045N.m。 8、金屬板應(yīng)注意成品保

34、護(hù)：（1）不要用腐蝕性化學(xué)藥劑清洗金屬板。（2）不能用硬物敲打金屬板表面。第三節(jié) 玻璃幕墻性能等級(jí)指標(biāo)及保證措施第1節(jié) 幕墻性能測(cè)試試驗(yàn)及保證措施幕墻大面施工前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面施工。本工程玻璃幕墻需做抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能等試驗(yàn)，并應(yīng)在試驗(yàn)前將其試驗(yàn)報(bào)告等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)發(fā)包人確定批準(zhǔn)。幕墻試驗(yàn)在國(guó)家主管部門認(rèn)定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)之前，試驗(yàn)地點(diǎn)必須等到發(fā)包人和監(jiān)理單位的認(rèn)可。幕墻性能試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果試驗(yàn)不合格，必須找出原因，如果是因?yàn)樵O(shè)計(jì)原因，則必須立即修改設(shè)計(jì)，重新試驗(yàn)，直至合格為止。在工程實(shí)施過(guò)程中將嚴(yán)格按照合同要求的進(jìn)度進(jìn)行規(guī)

35、范規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)試驗(yàn)。相關(guān)試驗(yàn)由發(fā)包人和監(jiān)理單位認(rèn)可。幕墻性能試驗(yàn)計(jì)劃如下：1、試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容：幕墻的四性試驗(yàn)（抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能）。2、試驗(yàn)地點(diǎn)將選擇甲方及政府認(rèn)可的幕墻性能測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行本工程幕墻試驗(yàn)，并在試驗(yàn)前將其試驗(yàn)報(bào)告等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位確認(rèn)批準(zhǔn)。試驗(yàn)之前，最終幕墻試驗(yàn)地點(diǎn)將報(bào)甲方及監(jiān)理單位認(rèn)可批準(zhǔn)。3、試驗(yàn)時(shí)間在幕墻工程施工開始前，首先進(jìn)行測(cè)試樣板的設(shè)計(jì)，待發(fā)包人等確認(rèn)幕墻性能試驗(yàn)測(cè)試樣板后，加工樣板并送測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行幕墻性能試驗(yàn)。幕墻性能試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間約為25天左右。4、試驗(yàn)資料及樣板試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)發(fā)包人或發(fā)包人指定的建筑設(shè)計(jì)單位或

36、監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，將及時(shí)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測(cè)試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行幕墻性能試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將出具試驗(yàn)報(bào)告，由發(fā)包人及有關(guān)部門確認(rèn)。認(rèn)可后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。5、幕墻性能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)1）抗風(fēng)壓性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB-T15227-2

37、007進(jìn)行?？癸L(fēng)壓性能指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。建筑幕墻性能分級(jí)值（Kpa）分級(jí)指標(biāo)等 級(jí)12345P31.5 P31.02.0 P31.52.5 P32.03.0 P32.53.5 P33.06789P34.0 P33.54.5 P34.05.0 P34.5P35.0根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001（2006版），對(duì)本工程幕墻及外墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)所用的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行了計(jì)算，并對(duì)所有幕墻中的受力構(gòu)件進(jìn)行了詳細(xì)分析計(jì)算，在風(fēng)荷載作用下，幕墻龍骨應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：玻璃幕墻鋼型材龍骨相對(duì)撓度1/250，龍骨跨距不超過(guò)4500mm情況下絕對(duì)撓度20m

38、m，龍骨跨距超過(guò)4500mm情況下絕對(duì)撓度30mm；石材幕墻鋼型材龍骨相對(duì)撓度1/250。幕墻最大風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=3.752 kpa,則本建筑幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=3.752 kpa，其抗風(fēng)壓性能最高為6級(jí)。2）水密性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB-T15227-2007進(jìn)行。水密性能系指在風(fēng)雨同時(shí)作用下，幕墻防止雨水透過(guò)的能力。水密性能分級(jí)值(Pa)分級(jí)指標(biāo)分 級(jí)12345P固定部分700P5001000P7001500P10002000P1500P2000可開部分350P250500P350700P5001000P700P1000水密性能是建筑幕墻的基本功能

39、之一，本工程采用了下面幾點(diǎn)設(shè)計(jì)來(lái)保證幕墻的水密性能：a 幕墻面板間采用耐候密封膠密封，防止雨水滲漏。b開啟窗的設(shè)計(jì)運(yùn)用了等壓原理，使扇與框之間空腔內(nèi)空氣氣壓與室外相等，防止室外空氣壓力將雨水壓入腔內(nèi)，以提高開啟窗抗雨水滲漏性能。c 容易產(chǎn)生滲水的部位周邊設(shè)置不銹鋼泛水板，或在面板下層設(shè)置EPDM防水卷材，提高雨水滲漏性能。d 邊框連接處用硅硐密封膠進(jìn)行覆蓋密封，密封材料應(yīng)能在長(zhǎng)期壓力下保持彈性，本工程玻璃幕墻采用EPDM膠條和耐候密封膠，膠條接縫和轉(zhuǎn)角處進(jìn)行熱熔焊接處理。在幕墻定級(jí)指標(biāo)值中，按照要求，本工程幕墻水密性能應(yīng)滿足建筑幕墻（GB/T21086-2007）所規(guī)定的不低于2級(jí)；而根據(jù)玻璃

40、幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003），受熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)襲擊的地區(qū)，水密性設(shè)計(jì)取值：P =1000szw0 =10001.22.18490.60 =1573 kN/m2，故取兩者較大值，則本工程幕墻水密性能為4級(jí)，即開啟部分1000 N/ m2P700N/ m2；固定部分2000 N/ m2P1500N/ m2。3）氣密性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB-T15227-2007進(jìn)行檢測(cè)。氣密性能系指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過(guò)空氣的性能。氣密性能分級(jí)值(M3/m.h)分級(jí)指標(biāo)部位區(qū)別等 級(jí)1234q可開部分2.5q4.01.5q2.50.5q1.

41、5q0.5幕墻整體2.0q4.01.2q2.00. 51/3001/1501/2001/1001/1501/100在地震和大風(fēng)作用下，建筑物各層之間產(chǎn)生相對(duì)位移時(shí)，幕墻構(gòu)件就會(huì)產(chǎn)生水平方向的強(qiáng)制位移。由于在驗(yàn)算材料強(qiáng)度時(shí)，已按標(biāo)準(zhǔn)取用風(fēng)荷載和地震力的組合效應(yīng)，且幕墻設(shè)計(jì)為浮動(dòng)連接方式，在地震或大風(fēng)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制水平位移時(shí)，板塊之間由橫豎框分隔，相互獨(dú)立，不會(huì)造成板塊間的擠壓破損。型材連接處均設(shè)置伸縮縫，也起到避免型材在幕墻變形時(shí)互相擠壓產(chǎn)生破壞，有較好的抗震能力。本工程屬于抗震設(shè)計(jì)，在幕墻的定級(jí)指標(biāo)中，幕墻平面內(nèi)變形設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)位移控制值的三倍進(jìn)行設(shè)計(jì)，本建筑主體為框架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其

42、彈性層間位移角限值為1/800，而=3/800=1/267，則平面內(nèi)變形性能為2級(jí)，即1/2001/300，滿足要求。6、檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告包括以下內(nèi)容；試件名稱、類型、系列及規(guī)格尺寸。生產(chǎn)廠家及檢測(cè)類別。試件有關(guān)圖示(包括外立面，縱橫剖面和節(jié)點(diǎn))必須表示出試件的支承體系和可開啟部分的開啟方式。型材、嵌縫材料的品種、材質(zhì)、牌號(hào)、尺寸和鑲嵌方法，密封材料和附件的品種材質(zhì)和牌號(hào)。層高和最大分格尺寸。檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和使用的儀器。檢測(cè)結(jié)果：給出試件開始損壞時(shí)的變形值以及保持不損壞的最大層間位移角。檢測(cè)結(jié)論：定級(jí)檢測(cè)時(shí)給出的等級(jí)，工程檢測(cè)時(shí)判定是否合格。其他試驗(yàn)選擇的結(jié)構(gòu)膠與密封膠必須有生產(chǎn)廠家及國(guó)家權(quán)威

43、檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的粘接性、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告。對(duì)于后補(bǔ)埋件，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參與下，由專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，預(yù)埋件測(cè)試結(jié)果應(yīng)能滿足幕墻荷載要求。幕墻保溫性能設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)滿足傳熱公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189傳熱系數(shù)極限要求，要求傳熱系數(shù)k3.5W/mk。第四節(jié) 玻璃采光棚施工工藝方案玻璃采光棚施工工藝：加工準(zhǔn)備及下料 測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收 一、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料 測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。 二、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量， 根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋