監(jiān)理細(xì)則(儀表安裝工程)

1、中鹽 上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目 昆山有限公司年產(chǎn)60萬噸純堿遷建項(xiàng)目B13017中鹽昆山有限公司年產(chǎn)60萬噸純堿遷建項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （儀表安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制監(jiān)3012 上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ 儀表工程）內(nèi)容提要：工程概況編制依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理質(zhì)量保證措施施工用表監(jiān)理關(guān)于本工程儀表安裝的幾點(diǎn)建議項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 儀表工程監(jiān)

2、理實(shí)施細(xì)則1. 工程概況： (1) 工程名稱：上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中鹽昆山有限公司年產(chǎn)60萬噸純堿遷建項(xiàng)目(2) 工程地點(diǎn)：上海龍吳路4480號(hào)昆山市張浦鎮(zhèn)振新東路8號(hào)(3) 建設(shè)單位：上海焦化有限公司中鹽昆山有限公司(4) 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)天辰工程有限公司(5) 施工單位：中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司（標(biāo)段儀表安裝） 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司（II標(biāo)段儀表安裝）上海市安裝工程有限公司（、標(biāo)段儀表安裝）中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司（鍋爐儀表安裝） (6) 監(jiān)理單位：上?；すこ瘫O(jiān)理有限公司(7) 主要裝置一覽表序號(hào)代號(hào)名稱1640氣化車間2641煤漿制

3、備3642煤漿給料4643氣化框架5644渣水處理6645氣化火炬7650變換及熱回收8660酸性氣體脫除9661CO分離10662冷凍及壓縮11264原料儲(chǔ)運(yùn)12301總變電所13310氣化裝置變電所14311凈化、循環(huán)水站變電所15312原料儲(chǔ)運(yùn)變電所16152機(jī)柜間17367循環(huán)水站18468事故水池(87) 儀表工程主要技術(shù)特點(diǎn)：本工程在界區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)專用控制室，采用DCS集散型控制系統(tǒng)和SIS安全控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。所有界區(qū)的DCS、SIS信號(hào)均進(jìn)入本控制室的機(jī)柜間，操作室則共新碳一中央控制室用二條光纖實(shí)行有冗余的通訊聯(lián)系。 現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程儀表多采用智能型，適用于HART通訊協(xié)議。(9) 儀表

4、工程主要實(shí)物量主項(xiàng)號(hào)640645650660662264367468084152儀表設(shè)備臺(tái)數(shù)12474742359750131217347橋架19690未標(biāo)126920520750362150未標(biāo)3230導(dǎo)壓管4355未標(biāo)123116992802052483.6電纜117830未標(biāo)3214030860160108616029811400161020202、編制依據(jù)1. 監(jiān)理合同；2. 設(shè)計(jì)施工圖；3. 現(xiàn)行國(guó)家及上海有關(guān)質(zhì)量、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定1) 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-2010 2) 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-20023) 自動(dòng)化儀表安裝

5、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50131-20074) 電氣質(zhì)量安裝工程爆和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50257-965) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20016) 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-20017) 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范 SH/T 3521-20078) 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH/T3503-20079) 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 SH/T3545-20074. 設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)文件，制造廠家安裝使用說明資料；5. 其他設(shè)計(jì)資料、技術(shù)文件、儀表安裝調(diào)試說明書；6. 項(xiàng)目業(yè)主儀表施工有關(guān)規(guī)定及要求；三、

6、風(fēng)險(xiǎn)分析壓力變送器、差壓變送器、質(zhì)量流量變送器作為管道附件其安裝質(zhì)量對(duì)檢測(cè)精度影響較大，因此應(yīng)該盡量避開振動(dòng)源和電磁干擾源，保持安裝密封性以減少介質(zhì)壓力損失及選擇介質(zhì)流動(dòng)較平穩(wěn)區(qū)域安裝。流量計(jì)安裝必須按設(shè)計(jì)或設(shè)備說明書要求保持上、下游直管段。浮筒液位計(jì)使用對(duì)介質(zhì)的溫度要求較高，要采取措施避免物料罐內(nèi)介質(zhì)氣化、對(duì)浮筒進(jìn)行適當(dāng)保溫以保持浮子處在設(shè)計(jì)使用狀態(tài)。氣體探測(cè)儀表安裝位置、方向決定儀表的探測(cè)靈敏度，所以應(yīng)考慮季風(fēng)、氣體密度造成的彌漫高度等因素設(shè)置安裝方位。FS、 音叉式LS等儀表屬于標(biāo)定性儀表，與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安裝位置、介質(zhì)物理化學(xué)指標(biāo)有相當(dāng)關(guān)系，對(duì)這些儀表的定點(diǎn)一定要遵守圖紙要求和儀表說明書的

7、規(guī)定，切忌儀表安裝使用狀態(tài)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)原定指標(biāo)。四、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、儀表設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收，檢查重點(diǎn)：（1）是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（2）壓力等級(jí)、溫度等級(jí)、防爆等級(jí)的匹配性。 儀表設(shè)備及材料的開箱檢查和外觀檢查應(yīng)符合下列要求：（1）包裝及密封良好；（2）型號(hào) 、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設(shè)計(jì)文件的要求一致，且無殘損和短缺；（3）銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全；（4）產(chǎn)品的技術(shù)文件盒質(zhì)量證明書齊全。儀表盤、柜、箱的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：（1）表面平整，內(nèi)外表面漆層完好；（2）外形尺寸和安裝孔尺寸，盤、柜、箱內(nèi)的所有儀表、電源設(shè)備及其所有部件的型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)與設(shè)計(jì)文

8、件相符。2、單體調(diào)試 應(yīng)達(dá)到的目的：基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差；儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2；報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計(jì)文件要求；指針在整個(gè)行程中無抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。儀表調(diào)試環(huán)境要求：儀表安裝前的校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行.試驗(yàn)室應(yīng)具備下列條件：室內(nèi)清潔、安靜、光線充足，無振動(dòng)，無對(duì)儀表及線路的電磁場(chǎng)干擾；室內(nèi)溫度保持在10-35；有上下水設(shè)施。儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定。交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過10%。60V以下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過5%；儀表試驗(yàn)的氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10

9、以上；氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定；儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，必須在周檢有效期內(nèi)，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3；從事校準(zhǔn)和調(diào)試工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和省級(jí)以上化工主管部門頒發(fā)的檢定證件，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)不具備校準(zhǔn)條件的儀表，可對(duì)檢定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證；設(shè)計(jì)文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，必須按其規(guī)定進(jìn)行單元組合儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于5點(diǎn)。回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。 對(duì)調(diào)節(jié)閥，輸送0%、50%、100%的模擬信號(hào)檢查工藝要求的方向和方式。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈敏度和精度應(yīng)滿足工藝要求。否則要進(jìn)行

10、調(diào)整；氣源故障和電故障時(shí)，調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作應(yīng)正確且滿足工藝要求；對(duì)開關(guān)閥，輸送開和關(guān)的信號(hào)重復(fù)進(jìn)行至少3次，觀察閥的動(dòng)作和位移時(shí)間；檢查閥位開關(guān)觸點(diǎn)，功能應(yīng)正確；需要做泄漏量的調(diào)節(jié)閥，要進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。除業(yè)主另行要求外，按規(guī)程切斷閥均應(yīng)進(jìn)行閥芯座的嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)工藝開關(guān)等儀表，施加信號(hào)，核對(duì)其設(shè)定點(diǎn)，其觸點(diǎn)的動(dòng)作功能均應(yīng)正確。儀表單體調(diào)試記錄按SH3503-2007石油化工工程建設(shè)交工文件規(guī)定格式填寫并作為竣工資料文件重要組成部分，儀表調(diào)試記錄，字跡要工整、資料齊全。3、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝3.1 一般要求 現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝考慮避開高溫、強(qiáng)磁場(chǎng)、機(jī)械防護(hù)、腐蝕物質(zhì)直接影響部位、拆裝檢修、巡回檢查等因素按規(guī)范

11、標(biāo)準(zhǔn)安裝。對(duì)管線上測(cè)量溫度、壓力、流量、液位，分析一次取源部件應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求向管道專業(yè)施工技術(shù)員交底，并適時(shí)配合安裝，直到符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)儀表箱、盤、柜安裝選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)，除符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，要避免同一區(qū)域內(nèi)大面積施工交叉，保護(hù)儀表設(shè)備不受其他工序施工的機(jī)械損壞和污染。接線箱、儀表、安裝材料等產(chǎn)品的防爆等級(jí)形式符合設(shè)計(jì)指定安裝區(qū)域要求及防爆產(chǎn)品安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。按儀表回路圖、DCS端子接線圖、接線箱接線圖、儀表電纜清單、儀表接線圖進(jìn)行接線，確保接線正確牢固、電纜起、迄呼應(yīng)正確、接地跨接準(zhǔn)確、等電位跨接準(zhǔn)確。儀表電氣接口、電纜管口不應(yīng)朝上避免水、塵進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)儀表接線完成后電氣接口

12、必須用符合防爆設(shè)計(jì)要求的電纜鎖緊裝置鎖緊，防止爆炸氣體的侵入。儀表的規(guī)格、型號(hào)、位號(hào)位置正確，符合設(shè)計(jì)要求。儀表的嚴(yán)密性試驗(yàn)及壓力強(qiáng)度試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明的要求。儀表管件，儀表安裝材料，焊接材料，儀表閥門等材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗等符合設(shè)計(jì)要求。焊工、電工、儀表調(diào)試工資質(zhì)證書齊全，施工作業(yè)質(zhì)量符合等級(jí)要求。DCS系統(tǒng)接地、接線箱工作接地及雷達(dá)液位計(jì)保護(hù)接地各自接地電阻合格。箱、盤、柜安裝，橋架安裝，電纜穿管及敷設(shè)符合施工驗(yàn)收規(guī)范。電纜、光纜的產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)。屬于防爆區(qū)域安裝的儀表設(shè)備必須標(biāo)明與設(shè)計(jì)要求相一致的防爆標(biāo)志同時(shí)提供

13、該產(chǎn)品的防爆證明或合格證。氣體探測(cè)系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，消防控制系統(tǒng)等非過程控制儀表安裝符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收部門指令進(jìn)行整改符合其特殊要求3.2 儀表及取源部件安裝儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號(hào)標(biāo)志應(yīng)齊全、牢固、清晰；對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。儀表取源件、儀表測(cè)點(diǎn)的安裝應(yīng)放在相應(yīng)設(shè)備、管道就位之后同時(shí)考慮其安裝位置在計(jì)量功能的合理性及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的方便性，特別注意避免因安裝位置不當(dāng)在故障發(fā)生時(shí)對(duì)人員的傷害隱患。儀表安裝原則應(yīng)該是光線充足，操作和維護(hù)方便；操作儀表的中心距操作地面的高度宜為1.21.5m；就地接線箱的安裝，應(yīng)選擇環(huán)境溫度在4

14、5以下進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無安裝標(biāo)高要求時(shí)，箱體中心距操作地面的高度宜為1.21.5m。儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱安裝的水平度和垂直度允許偏差均不得大于3mm，當(dāng)箱的安裝高度大于1.2m時(shí)，垂直度允許偏差均不得大于4mm。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置；安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位不應(yīng)承受非正常的外力；直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝；3.3 溫度檢測(cè)儀表安裝接觸式溫度檢測(cè)儀表（雙

15、金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶）的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方；在多粉塵的部位安裝測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施；測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1m或被測(cè)溫度大于700時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。3.4 壓力檢測(cè)儀表安裝就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上；測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。3.5 流量檢測(cè)儀表安裝儀表流量計(jì)屬于工藝安裝范圍，儀表施工員與管道施工員一起確認(rèn)所在工藝管線的介質(zhì)流向和考慮流量計(jì)的直管段長(zhǎng)度，按規(guī)范

16、和設(shè)計(jì)要求將這些儀表安裝到位并進(jìn)行檢查落實(shí)。節(jié)流件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸；節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝；孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向；環(huán)室上有“”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致；節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差為1；安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁；差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確,引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符

17、合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上，其中心與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2，被測(cè)流體流向必須自下而上，上游直管段長(zhǎng)度不宜小于2倍管子直徑。渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地；在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。均速管流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：總壓測(cè)孔應(yīng)迎著流向，其角度允

18、許偏差不應(yīng)大于3；檢測(cè)桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其偏離中心中心和與軸線不垂直的誤差均不應(yīng)大于3；流量計(jì)上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。3.6 物位檢測(cè)儀表安裝浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。（注：吹氣法及利用低沸點(diǎn)液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量液位時(shí)，不受此規(guī)定限制）。雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。機(jī)械量檢測(cè)儀表安裝測(cè)量位移、振動(dòng)、速度等機(jī)械量的儀表安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)量探頭的安裝應(yīng)在機(jī)械安裝完畢、被測(cè)

19、機(jī)械部件處于工作位置時(shí)進(jìn)行，探頭的定位應(yīng)按照產(chǎn)品說明書和機(jī)械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求確定和固定；渦流傳感器測(cè)量探頭與前置放大器之間的連接應(yīng)使用專用同軸電纜，該電纜的阻抗應(yīng)與探頭和前置放大器相匹配；安裝中應(yīng)注意保護(hù)探頭和專用電纜不受損傷。3.7 成分分析和物性檢測(cè)儀表安裝分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求安裝，應(yīng)有完整的取樣預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳感器；被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排液裝置。濕度計(jì)測(cè)濕元件的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開熱輻射、劇烈振動(dòng)、油污和水滴，或采取相應(yīng)的防護(hù)措施。可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度

20、確定。其密度大于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面200300mm的位置；其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏域的上方位置。4、管路敷設(shè)導(dǎo)壓管路所用的管材、部件材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合要求，并應(yīng)有質(zhì)量合格證；管道材料的管壁應(yīng)均勻、無劈裂、砂眼、棱角和變形等現(xiàn)象；導(dǎo)壓管敷設(shè)前管子及部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè)；對(duì)于目測(cè)不易識(shí)別的材料（配件）要抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)。對(duì)于高溫、高壓、特殊材料及配件都要進(jìn)行復(fù)檢；導(dǎo)壓管測(cè)氣體時(shí)取壓點(diǎn)至儀表的測(cè)量管路應(yīng)向上傾斜至少5%坡度，測(cè)量液體時(shí)，測(cè)量管路應(yīng)向相反方向傾斜至少5%坡度。導(dǎo)壓管的彎曲用彎管器冷煨，彎曲半徑r3d。切割后應(yīng)及時(shí)清掃毛刺。支架

21、的間距應(yīng)設(shè)置均勻并滿足規(guī)范要求。不銹鋼管路固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。導(dǎo)壓管敷設(shè)不銹鋼（304L）導(dǎo)壓管連接宜采用氬弧焊焊接，焊工必須持有資格證。導(dǎo)壓管吹掃可用附近儀表風(fēng)，清洗試壓可與工藝試壓同步。如不能同步，可用手壓泵單獨(dú)試壓。用水試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求條件下應(yīng)盡量縮短，管路長(zhǎng)度不宜大于15m。測(cè)量差壓用的正壓管及負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或管道連接時(shí)應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm,油及易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不宜小于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當(dāng)

22、管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。氣源總管采用鍍鋅管，管路通過鍍鋅管件螺紋連接，用生料帶密封，具體走向按圖施工，注意在適當(dāng)?shù)胤郊友b活接頭，最低點(diǎn)加排污閥。分支氣源管應(yīng)從主管上方取壓。取源部件后的一次閥門焊接必須由工藝專業(yè)實(shí)施，儀表焊工不得施焊。熱管安裝注意事項(xiàng)：差壓儀表的導(dǎo)壓管與伴熱管宜以管束的形式敷設(shè)；伴熱管與保溫箱等需經(jīng)常拆卸的儀表伴熱管，與儀表設(shè)備之間的連接處，或伴熱管道通過管路接頭及法蘭處，應(yīng)采用管接頭連接，且使管接頭伸出保溫層外，單獨(dú)進(jìn)行保溫；伴熱管線應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與導(dǎo)壓管路捆扎在一起，捆扎間距800mm，捆扎不宜過緊，且不應(yīng)采用纏繞方式捆扎；需要伴熱的導(dǎo)壓管路除不銹鋼管、鍍

23、鋅管及有色金屬管之外，必須涂刷防銹漆；供汽系統(tǒng)伴熱管線安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。儀表管道安裝允許偏差：mm 坐標(biāo) ：室外25， 室內(nèi)15；標(biāo)高：室外20，室內(nèi)15；平直度 2且50；垂直度 5且30。取源件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；取源件軸線與管道軸線垂直相交且逆介質(zhì)流向（溫度）；安裝與溫度元件上游處，按介質(zhì)相態(tài)分別安裝于管道的上半位與下半位傾斜位置，高溫介質(zhì)安裝設(shè)置冷凝器（壓力）；流量節(jié)流裝置安裝滿足設(shè)備說明書有關(guān)上、下游直管段要求，在測(cè)溫件上、下游安裝時(shí)滿足安裝驗(yàn)收規(guī)范的要求。5、儀表調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行器安裝儀表調(diào)節(jié)閥屬于工藝安裝范圍，儀表施工員與管道施工員一起確認(rèn)所在工藝管線的

24、介質(zhì)流向和考慮流量計(jì)的直管段長(zhǎng)度，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將這些儀表安裝到位并進(jìn)行檢查落實(shí)?？刂崎y的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置；安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。6、橋架、保護(hù)管預(yù)制安裝電纜槽水平傾斜度允許偏差2mm/m，總長(zhǎng)大于5米時(shí)，允許偏差為10mm。垂直度允許偏差2mm/m，總長(zhǎng)大于5米時(shí)，允許偏差為10mm，橋架或線槽平直度、垂直度2，橋架或線槽固定間距2米內(nèi)50。電纜槽的安裝

25、位置應(yīng)避開強(qiáng)磁場(chǎng)，高溫，腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，電纜槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫的管道，不應(yīng)安裝在其上方。電纜槽應(yīng)在側(cè)面開孔，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用氣電焊切割橋架或在橋架上開孔。并采用合適環(huán)境的護(hù)線帽或管接頭加以連接，以保護(hù)電纜當(dāng)電纜槽的直線超過50m時(shí)，應(yīng)做膨脹補(bǔ)償措施。當(dāng)電纜槽垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段的上下端槽內(nèi)增加固定電纜的支架，當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，應(yīng)在其中部增設(shè)支架?，F(xiàn)場(chǎng)加工的匯線槽彎頭三通等附件，在加工完畢后，應(yīng)使用噴涂橋架廠家配帶的冷鍍鋅涂料，應(yīng)能滿足電纜敷設(shè)彎曲半徑的要求，彎頭應(yīng)由兩個(gè)45背彎組成，不允許直接做成直角。電纜槽之間的連接，應(yīng)

26、采用半圓方頭螺栓，螺母應(yīng)在線槽外側(cè)，連接要緊密，再進(jìn)行直線段安裝。電纜槽、保護(hù)管接地應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；利用保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜；對(duì)于金屬橋架全長(zhǎng)應(yīng)可靠接地；儀表用本安橋架與非本安橋架分開敷設(shè)。管架上水平敷設(shè)最上層、以及垂直敷設(shè)的電纜橋架電纜敷設(shè)完后須加蓋蓋板。7、儀表電纜敷設(shè)7.1 電纜測(cè)試電纜在進(jìn)入儀表盤、柜、箱前應(yīng)做導(dǎo)通檢查，絕緣電阻檢查，電纜長(zhǎng)度不同，同時(shí)要做好絕緣電阻檢查記錄，正確記錄每根電纜的阻值。以500V搖表測(cè)試，其阻值應(yīng)小于5兆歐?？偩€電纜按下表測(cè)量絕緣電阻測(cè)量如下點(diǎn)之間的阻抗預(yù)期結(jié)果+、-信號(hào)導(dǎo)線之間50K子Ohm

27、-注1+信號(hào)線和排擾線/屏蔽線開路阻抗20M Ohm-信號(hào)線和排擾線/屏蔽線開路阻抗20M Ohm+信號(hào)線和儀表接地棒開路阻抗20M Ohm-信號(hào)線和儀表接地棒開路阻抗20M Ohm排擾線/屏蔽線到儀表接地棒開路阻抗20M Ohm7.2 電纜校線校線應(yīng)根據(jù)儀表機(jī)柜接線圖，現(xiàn)場(chǎng)接線盒接線圖，結(jié)合控制回路原理圖進(jìn)行，7.3 電纜頭制作電纜敷設(shè)完畢后，要對(duì)其兩端的芯線進(jìn)行處理。儀表電纜終端處理的目的是保證電纜剝皮后密封嚴(yán)密，絕緣性高，提高機(jī)械強(qiáng)度，能承受一定的外來機(jī)械拉力，保持儀表電纜的電氣連續(xù)性和抗侵襲能力。光纜終端頭的制作尤為重要，應(yīng)由光纜生產(chǎn)廠家進(jìn)行電纜頭制作和接插件制作，并根據(jù)纖芯護(hù)層顏色不

28、同的特點(diǎn)對(duì)纖芯進(jìn)行編號(hào)。從開始剝切電纜到制作完畢要連續(xù)一次完成；剝切電纜不能傷及芯線絕緣層；鎧裝電纜鋼鋼鎧要露出10mm左右，以便格蘭固定電纜；屏蔽電纜的屏蔽要露出保護(hù)層1520mm，用銅線捆扎，然后與接地線焊接，電纜終端頭要用絕緣膠帶包扎密封，本安架路用天藍(lán)色膠帶，最后拴上電纜編號(hào)牌。7.4 電纜敷設(shè)對(duì)整盤電纜進(jìn)行導(dǎo)通檢查，并用500V精密數(shù)字兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值不應(yīng)小于5兆歐。電纜敷設(shè)時(shí)，電源電纜和信號(hào)電纜應(yīng)分別走不同的橋架隔層，以免影響測(cè)量精度。電纜兩端應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度供接線用，并在兩端做好標(biāo)記。對(duì)于較長(zhǎng)的電纜線路，應(yīng)在每20米處和過渡處安裝中間標(biāo)記，電纜的起止及穿墻處應(yīng)掛標(biāo)牌，寫明

29、電纜號(hào)。一般電纜彎曲半徑為不小于6D；鎧裝電纜或多芯電纜彎曲半徑10D；電纜管彎管曲率10D8、儀表、盤柜安裝柜盤箱安裝允許偏差：?jiǎn)为?dú)的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝，垂直度允許偏差為1.5mm/m；水平度允許偏差為1mm/m。成排的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝：同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺(tái)頂部高度允許度偏差不得大于2mm，成列盤、柜、臺(tái)間的連接處超過2處時(shí)，頂部高度允許偏差不得大于5mm；相鄰兩盤、柜、臺(tái)接縫處的平面度偏差應(yīng)不大于1mm；當(dāng)盤、柜、臺(tái)間的連接超過5處時(shí)，盤正面的平面度偏差不得大于5mm；各盤間的連接縫隙不得大于2mm。型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與盤、柜、操作臺(tái)相符，其直線度每米長(zhǎng)允許偏差1m

30、m/m，當(dāng)型鋼底座總長(zhǎng)超過5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差5mm。合格后刷防銹底漆和面漆，面漆顏色及底漆和面漆的道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按照?qǐng)D紙尺寸，將基礎(chǔ)框架準(zhǔn)確地放置在地坪上的規(guī)定位置，用墊片調(diào)整水平度，并使框架頂部高出永久地坪1015mm。注意盤面端底座應(yīng)高于盤后端11.5mm，用于彌補(bǔ)盤上儀表自重造成的自然傾斜。找平后，校中心線，均合格后將底座、墊塊、埋件焊牢。就位后的基礎(chǔ)框架其水平度要求：每米長(zhǎng)允許偏差1mm ,當(dāng)型鋼底座總長(zhǎng)超過5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差5mm。盤、柜槽鋼基礎(chǔ)盡量由儀表專業(yè)施工以保證其尺寸的準(zhǔn)確性和水平度、垂直度的要求。盤、柜固定后，對(duì)其進(jìn)行垂直度、水平度測(cè)量、校正后達(dá)到相鄰盤柜頂部高度

31、差小于2mm，間隙縫小于2mm后，再將固定螺絲上緊。同時(shí)，再檢查成排儀表盤正面平面度最大允許偏差小于5mm，頂部高度差最大允許偏差小于5mm。儀表盤要避免受振，安裝完畢后，應(yīng)使用多股軟編織銅導(dǎo)線，將儀表盤外殼接地極與儀表盤底座接地極連接牢固。為防火、防塵，盤底孔洞必須用松軟耐火材料嚴(yán)密封閉。9、接地安裝目的：當(dāng)供電系統(tǒng)或DCS、SIS設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，接地系統(tǒng)能承受過載電流，并將其迅速泄漏排放到大地中；為DCS、SIS設(shè)備提供屏蔽層，消除電子噪音干擾；為整個(gè)DCS、SIS控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)(即參考零電位)。接地方式：利用電氣接地網(wǎng)作為DCS、SIS接地網(wǎng)，即與電氣接地網(wǎng)共地；設(shè)DCS、S

32、IS系統(tǒng)專用獨(dú)立的接地網(wǎng)；設(shè)DCS、SIS專用接地網(wǎng)，經(jīng)接地線再接至電氣接地網(wǎng)。對(duì)接地電阻與接地極的要求：對(duì)接地電阻的要求DCS、SIS系統(tǒng)的制造廠商無特殊要求時(shí)，遵循總接地電阻(包括接地引線的電阻)不得大于1歐姆的原則。對(duì)接地極的要求有效的接地極必須是永久性連續(xù)連接的，有能力處理一些非正常的電流強(qiáng)行通過，并有足夠低的阻抗。當(dāng)接地極不能滿足接地電阻值時(shí)，若設(shè)計(jì)院無特殊要求，可用以下方法進(jìn)行處理：增加地極深度、使用復(fù)合地極、土壤處理(加降阻劑等)。若采用專用接地網(wǎng)，接地點(diǎn)的選擇應(yīng)避開高電壓大電流接地點(diǎn)、建筑地極或其他地極、避雷針地極及地下管道、高壓電纜等，并在地上應(yīng)做出地極標(biāo)志，以利以后修期間識(shí)

33、別和檢測(cè)。若采用與電氣接地網(wǎng)連接，則接地極與電氣接地網(wǎng)接地導(dǎo)線的連接需用焊接方式，以減少接觸電阻，并做防腐處理。保護(hù)接地及工作接地保護(hù)接地：DCS、SIS等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和所涉及的電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓的，均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做保護(hù)接地。保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求接到相應(yīng)的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁串連接地。保護(hù)接地的電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般應(yīng)小于4。工作接地：工作接地包括屏蔽接地、信號(hào)回路接地和本質(zhì)安全電路接地，安裝時(shí)應(yīng)共用接地裝置，接地系統(tǒng)的連接方式和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，一般在14之間合

34、格。DCS、SIS等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中各儀表回路只應(yīng)有一個(gè)回路信號(hào)接地點(diǎn)，信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)，除非采用接地型熱電偶或檢測(cè)元件已接地。電纜電線的屏蔽層應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不得浮空或重復(fù)接地。多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地，已達(dá)成防干擾要求本質(zhì)安全電路本身不應(yīng)接地。當(dāng)采用二極管安全柵時(shí)，其接地應(yīng)與直流電源的公共端相連。儀表盤（操作臺(tái)）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：儀表盤、柜附件齊全、盤柜內(nèi)儀表元件齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。儀表盤柜內(nèi)接線正確，連接牢靠，標(biāo)志整齊清晰。安裝垂直、平正、牢固，垂直度偏差1

35、.5MM/M，傾斜度偏差1MM/M，信號(hào)接地，屏蔽接地，本安接地等若單獨(dú)設(shè)置應(yīng)與其他接地網(wǎng)相距5M以上，若與其他接地共用時(shí)接地電阻應(yīng)小于4歐姆,接地電纜以銅端壓接方式介入接地極；同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層應(yīng)一點(diǎn)接地；儀表柜內(nèi)的本安電路接線端與其他回路接線端的距離應(yīng)大于50mm10、盤、柜配、接線電纜剝皮時(shí)，注意不要?jiǎng)潅揪€，電纜預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)從盤頂返下至端子排接線端處；進(jìn)入盤柜的電纜根部需掛電纜牌，標(biāo)明編號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)儀表位號(hào)。檢查接線端子板在柜內(nèi)的設(shè)置：當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時(shí)，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250mm。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時(shí)，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于100mm。多組接線端子

36、板并排安裝時(shí)，其間隔凈距離不宜小于200mm。電纜接線時(shí)，儀表電纜接線必須用壓接片連接；應(yīng)用尺寸相宜的接線工具壓緊接線端，然后用手檢查壓緊情況。每根芯線出匯線槽或成把電纜到端子排的距離應(yīng)一致，芯線應(yīng)平直或自然彎曲，做到整體美觀。電纜與端子連接時(shí)，接線端部位應(yīng)套有注明用途或設(shè)計(jì)編號(hào)的標(biāo)記。備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。儀表盤、柜、箱內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路的接線端子之間的間距不應(yīng)小于50mm,當(dāng)間距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣板。儀表盤、柜、箱內(nèi)本質(zhì)安全電路敷設(shè)配線時(shí)應(yīng)與非本質(zhì)安全電路分開，采用有蓋匯線槽或綁扎固定。11、管路系統(tǒng)試

37、壓、吹掃工藝管線試壓、清洗時(shí)其在線儀表本體一般應(yīng)脫離工藝管線，儀表導(dǎo)壓、取源管線可以參加試壓。獨(dú)立的儀表管線必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。儀表導(dǎo)壓管和管道一起試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉三閥組測(cè)量閥，打開平衡閥。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件具備儀表導(dǎo)壓管單獨(dú)試壓時(shí)，宜脫開表計(jì)關(guān)上根部閥單獨(dú)試壓。儀表管路應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)，液體壓力試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min再降至設(shè)計(jì)壓力停壓10min以壓力不降、無泄露為合格。氣體壓力試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min再降至設(shè)計(jì)壓力停壓5min以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏量試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝

38、系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)12、DCS集散系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)性能檢查：DCS冷態(tài)調(diào)試：即在外部多芯電纜尚未與主控室機(jī)柜連接時(shí)，對(duì)I/O卡進(jìn)行精度檢查測(cè)試。包括AI、AO、DI、DO、PI精度檢查。AI信號(hào)可用標(biāo)準(zhǔn)表在儀表終端模擬工藝參數(shù)變化，觀察DCS操作站顯示屏，如壓力變送器可以直接在變送器加壓口加壓，通過標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)與DCS操作站顯示值對(duì)照，記錄0%、50%、100%三點(diǎn)，看是否在誤差允許范圍內(nèi)。AO信號(hào)可直接在操作站給定0%、50%、100%三點(diǎn)值，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀察執(zhí)行系統(tǒng)開度是否同步。DI信號(hào)主要是液位開關(guān)、泵運(yùn)行，故障狀態(tài)信號(hào)可以用無源觸點(diǎn)模擬，聯(lián)鎖報(bào)警回路可以同時(shí)進(jìn)行。DO信號(hào)可以在操作站手動(dòng)操作，看現(xiàn)

39、場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)是否動(dòng)作，泵是否能正常啟動(dòng)，停止。回路系統(tǒng)調(diào)試：待現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接線全部正確完成，并確認(rèn)該回路已經(jīng)作好隔離措施后，方能進(jìn)行回路系統(tǒng)測(cè)試，方法同冷態(tài)調(diào)試，但信號(hào)的加入點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)變送器之前，盡量把整個(gè)回路都收集在內(nèi)。對(duì)各回路進(jìn)行調(diào)試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內(nèi)，對(duì)控制回路還要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和動(dòng)作的正確性，對(duì)復(fù)雜的控制回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認(rèn)。聯(lián)鎖報(bào)警回路的調(diào)試：在事故接點(diǎn)處，加入相應(yīng)的模擬信號(hào)，作報(bào)警和模擬聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作無誤，符合規(guī)定要求在DCS調(diào)試過程中要特別注意：DCS調(diào)試及運(yùn)行時(shí)應(yīng)連續(xù)供電；裝載時(shí)不能切斷電源，否則將損壞軟盤，也不要觸盤上的任何鍵；卡件應(yīng)裝于防靜

40、電袋中存放，拔出或插入卡件時(shí)，需佩帶防靜電接地帶，卡件檢查也應(yīng)該放在經(jīng)1兆歐接地電阻接地的導(dǎo)電板上進(jìn)行；為確保系統(tǒng)的正常工作，任何與DCS無關(guān)的磁盤不能帶入控制室。13、系統(tǒng)或聯(lián)鎖試驗(yàn)通常情況下系統(tǒng)或聯(lián)鎖試驗(yàn)分為模擬量通道和數(shù)字量通道兩種。模擬量通道：檢查DCS、SIS機(jī)柜內(nèi)輸入、輸出端子應(yīng)無危險(xiǎn)電壓竄入。從現(xiàn)場(chǎng)回路的信號(hào)發(fā)生端（變送器或檢測(cè)元件）輸入模擬信號(hào)，輸入儀表測(cè)量范圍的0%、50%、100%。從計(jì)算機(jī)中調(diào)出該控制對(duì)象的狀態(tài)圖，將狀態(tài)圖與輸入信號(hào)比較并作記錄。如果信號(hào)有報(bào)警功能，則輸入儀表的報(bào)警整定值信號(hào)，觀察計(jì)算機(jī)內(nèi)該控制對(duì)象的報(bào)警狀態(tài)攔內(nèi)的變化狀態(tài)（若有），檢查是否與整定值信號(hào)一致

41、。如果有信號(hào)參與聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證并滿足其要求。開關(guān)量通道：在DCS、SIS機(jī)柜內(nèi)測(cè)量泵（或閥門等相關(guān)設(shè)備）的啟/停命令輸出端子，遠(yuǎn)程控制信號(hào)輸入端子均無危險(xiǎn)電壓竄入，手動(dòng)啟動(dòng)和停止泵（或閥門等相關(guān)設(shè)備），觀察系統(tǒng)動(dòng)作與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵泵、閥門等的動(dòng)作是否一致。如系統(tǒng)可以遙控操作，則進(jìn)行遙控啟/停試驗(yàn)，系統(tǒng)動(dòng)作與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵泵、閥門等的動(dòng)作是否一致。將系統(tǒng)切換至自動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)模擬啟動(dòng)/停條件，系統(tǒng)動(dòng)作與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵泵、閥門等的動(dòng)作是否一致。如果有信號(hào)參與聯(lián)鎖保護(hù)的，系統(tǒng)卡件、繼電器、被控對(duì)象應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證并滿足其要求。14、儀表工序質(zhì)量控制等級(jí)表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱質(zhì)檢等級(jí)序

42、號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱質(zhì)檢等級(jí)1儀表單體調(diào)試 CR26測(cè)量管路安裝C2切斷閥嚴(yán)密性調(diào)試BR27儀表拌熱管安裝C3電纜橋架對(duì)口B28槽架蓋板固定C4電纜橋架拐彎B29氧回路測(cè)量管線脫脂BR5電纜橋架隔板B30氧回路測(cè)量一次設(shè)備脫脂BR6電纜橋架固定B31就地指示儀表安裝C7盤柜底座安裝C32現(xiàn)場(chǎng)指示儀表安裝C8盤內(nèi)配線檢查C33本安回路接地B9盤間電源敷設(shè)C34信號(hào)接地B10儀表盤安裝C35屏蔽接地B11DCS操作站控制柜安裝B36保護(hù)接地B12電纜保護(hù)管安裝C37DCS工作接地B13支架安裝C38DCS、SIS電源B14管線涂漆防腐C39DCS內(nèi)部原件檢查C15電纜敷設(shè)及接線C40DCS系統(tǒng)檢查BR

43、16設(shè)備材料驗(yàn)收BR41SIS系統(tǒng)檢查BR17隱蔽工程記錄BR42儀表系統(tǒng)調(diào)試AR18節(jié)流裝置安裝記錄BR43報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試AR19管路清潔脫脂吹掃CR4420管路試壓試漏記錄BR4521儀表供氣管線試壓試漏BR4622儀表供氣管線吹掃B4723供電回路檢查C4824保溫（護(hù)）箱安裝C4925儀表安裝C50說明：A為甲方、監(jiān)理、施工方三方檢查簽字的項(xiàng)目。B為監(jiān)理與施工方檢查項(xiàng)目。C為施工方檢查項(xiàng)目。R為有文字記錄。五、監(jiān)理質(zhì)量保證措施1) 儀表工程施工應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行組織。對(duì)施工復(fù)雜、關(guān)鍵的安裝和試驗(yàn)工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案。2) 儀表設(shè)備的出庫，施工單位需會(huì)同、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)

44、主共同依據(jù)裝箱單逐一核對(duì)清點(diǎn)，填寫開箱核驗(yàn)記錄單、出庫單，箱中的隨機(jī)資料依據(jù)合同執(zhí)行；3) 儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后，應(yīng)按其要求的條件分區(qū)保管。主要的儀表材料應(yīng)按照其材質(zhì)、型號(hào)及規(guī)格分類保管。4) 電纜線路的敷設(shè)要特別注意，勿使電纜損傷，保持與各種管道間的平行與交叉距離，電纜接頭必須符合規(guī)范要求；5) 不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜應(yīng)分區(qū)敷設(shè)；6) 保護(hù)接地連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；7) 在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝。8) 安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或勾件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)

45、承受非正常的外力。9) 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝就位后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。10) 儀表通電前應(yīng)仔細(xì)檢查電源線、接地線、信號(hào)線、通訊總線、確認(rèn)其連接無誤；11) 儀表校驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)，字跡清晰，并由校驗(yàn)人、質(zhì)管員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，證明校驗(yàn)日期，表體貼上校驗(yàn)合格證標(biāo)簽（帶有儀表位號(hào)）。12) 檢查、清洗或安裝電源設(shè)備時(shí)，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi) 部接線和觸點(diǎn)部分。不應(yīng)將設(shè)備上已密封的可調(diào)部位啟封，因特殊原因必須啟封時(shí)，啟封后應(yīng)重新密封并做好紀(jì)錄。13) 供電系統(tǒng)送電前、系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗(yàn)期間，所有供電開關(guān)和儀表的通斷電狀態(tài)都

46、應(yīng)有顯示或警示標(biāo)識(shí)。14) 固定和接線用的緊固件、接線端子應(yīng)完好無損，且無污物和銹蝕；設(shè)備的電氣絕緣性能、輸出電壓值、熔斷器的容量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。文件見證點(diǎn)：設(shè)計(jì)圖紙及文件、產(chǎn)品文件及說明書、儀表產(chǎn)品及儀表安裝材料合格 證或質(zhì)量保證書、施工交底紀(jì)要、儀表施工方案、特殊專業(yè)人員操作證、儀表計(jì)量校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器具檢定合格證明、防爆儀表防爆合格證明、設(shè)計(jì)修改文件、技術(shù)核定單。記錄見證點(diǎn)：?jiǎn)误w儀表調(diào)試記錄、接地電阻測(cè)試記錄、電纜絕緣測(cè)試記錄、工序安 裝質(zhì)量自檢、共檢及評(píng)定記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、儀表管線壓力試驗(yàn)記錄、儀表點(diǎn)位系統(tǒng)確認(rèn)及半模擬調(diào)試記錄。巡檢見證點(diǎn)：電纜埋地敷設(shè)、橋架安裝蓋板、隱蔽工程、

47、儀表單體調(diào)校、儀表管道試壓、校線接線、半模擬調(diào)試。停止點(diǎn)見證：儀表用交流電源送電、配合現(xiàn)場(chǎng)處理儀表故障、試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢維護(hù)。 六、施工用表序號(hào)名 稱編 號(hào)頁次F.1變送器/轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄SH/T 3543G601140F.2調(diào)節(jié)器調(diào)校記錄（一）SH/T 3543G6021141F.3調(diào)節(jié)器調(diào)校記錄（二）SH/T 3543G6022142F.4調(diào)節(jié)閥/執(zhí)行器/開關(guān)閥調(diào)校記錄SH/T 3543G603143F.5指示/記錄儀調(diào)校記錄SH/T 3543G604144F.6熱電偶/熱電阻檢查記錄SH/T 3543G605145F.7物位儀表調(diào)校記錄SH/T 3543G606146F.8計(jì)算器調(diào)校記錄S

48、H/T 3543G607147F.9積算器調(diào)校記錄SH/T 3543G608148F.10安全柵/分配器/選擇器調(diào)校記錄SH/T 3543G609149F.11就地指示儀調(diào)校記錄（直讀式壓力計(jì)/溫度計(jì)）SH/T 3543G610150F.12工藝開關(guān)調(diào)校記錄SH/T 3543G611151F.13分析儀調(diào)校記錄SH/T 3543G612152F.14節(jié)流裝置安裝檢查記錄SH/T 3543G613153F.15電纜/電線敷設(shè)與絕緣電阻測(cè)量記錄SH/T 3543G614154F.16電纜安裝檢查記錄SH/T 3543G615155F.17匯線槽/橋架安裝檢查記錄SH/T 3543G616156F.

49、18現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝檢查記錄SH/T 3543G617157F.19FF 及HART 變送器/轉(zhuǎn)換器檢查記錄SH/T 3543G618158F.20智能儀表功能參數(shù)檢查記錄SH/T 3543G619159F.21智能儀表功能模塊記錄SH/T 3543G620160F.22智能儀表程序設(shè)置檢查記錄SH/T 3543G621161F.23綜合控制系統(tǒng)硬點(diǎn)/軟點(diǎn)檢查記錄SH/T 3543G622162F.24電氣回路校線及絕緣檢查記錄SH/T 3543G623163F.25儀表管路脫脂/酸洗記錄SH/T 3543G624164SH/T 35032007 附錄F （規(guī)范性附錄） 交工技術(shù)文件儀表安裝工程用

50、表 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 頁次 F.1 DCS機(jī)柜/儀表盤/操作臺(tái)安裝檢驗(yàn)記錄 SH/T 3503J601 135 F.2 綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測(cè)記錄 SH/T 3503J602 136 F.3 報(bào)警/聯(lián)鎖系統(tǒng)與可編程序控制系統(tǒng)調(diào)試記錄 SH/T 3503J603 137 F.4 DCS/SIS送電條件確認(rèn)表 SH/T 3503J604 138 F.5 儀表設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目確認(rèn)表 SH/T 3503J605 139 F.6 聯(lián)校試驗(yàn)條件確認(rèn)表 SH/T 3503J606 140 F.7 聯(lián)校調(diào)試記錄 SH/T 3503J607 141 F.8 儀表管道耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 SH/T 3503J6

51、08 142 F.9 儀表管道泄漏性/真空度試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄 SH/T 3503J609 143 七、監(jiān)理關(guān)于本工程儀表安裝的幾點(diǎn)建議：1、氣化車間是龍頭也是核心，采用德士爐帶壓連續(xù)氣化要求高、測(cè)點(diǎn)多，特點(diǎn)是7層變送器密集8層，控制閥門密集給儀表設(shè)備的布置安裝、橋架及配管的布置安裝都帶來很大的挑戰(zhàn)，本設(shè)計(jì)減少了7層變送器的保護(hù)箱降低了儀表設(shè)備安裝的難度，但儀表能否安全順利過冬還是一個(gè)考驗(yàn)。2、氣化爐表面熱偶是專用的，安裝時(shí)一定要遵照生產(chǎn)廠家售服人員指導(dǎo)進(jìn)行。3、氣化過程要用純氧，氧用儀表管線是甲方專供的且已經(jīng)嚴(yán)格脫脂，整個(gè)氧系統(tǒng)所用儀表設(shè)備、閥門、管線、管道，一定要經(jīng)過脫脂處理和檢查，不

52、得與其它儀表及管線混放、混用，造成油污染為今后生產(chǎn)帶來安全隱患。4、 本系統(tǒng)屬區(qū)防爆主項(xiàng)有：640氣化車間、643氣化框架、645氣化火炬、650變換及熱回收、660酸性氣體脫除、662冷凍及壓縮。各施工單位應(yīng)嚴(yán)格按防爆要求進(jìn)行施工，電纜壓緊接頭要大小合適，橋架接線箱等要有良好接地。5、 各施工單位應(yīng)收集防爆儀表的相應(yīng)等級(jí)、證書(可向供貨部門索取)，并編好自己施工界區(qū)防爆儀表及附件的目錄，以便今后作為業(yè)主申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證之需，只要是防爆區(qū)使用的所有安裝帶電源電線的儀表附件都應(yīng)涵蓋在收集證書的范圍內(nèi)。證書應(yīng)按制造廠產(chǎn)品系列等收集。調(diào)節(jié)閥、切斷閥的附件如電磁閥，閥位開關(guān)、閥位變送器、定位器均應(yīng)有相應(yīng)證書。6、本工程的電纜設(shè)計(jì)為全橋架安裝不用保護(hù)管，為此設(shè)計(jì)了一批小橋架，故大小橋架接口處要特別注意不要產(chǎn)生內(nèi)直角。7、帶有測(cè)量管線的測(cè)量系統(tǒng)要注意測(cè)量管管件所用壓力等級(jí)、材