scr脫硝運(yùn)行維護(hù)過(guò)程常見問題分析及對(duì)策

1、scr脫硝運(yùn)行維護(hù)過(guò)程常見問題分析及對(duì)策1.稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)稀釋風(fēng)機(jī)的基本作用是將制備的氨氣稀釋后噴入反應(yīng)器（系時(shí)候的氨氣濃度遠(yuǎn)低于爆炸極限，保證安全運(yùn)行），氨氣與氮氧化物反應(yīng)達(dá)到脫出氮氧化物的目的，因此稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行是噴氨的必備條件。稀釋風(fēng)機(jī)還有一個(gè)重要作用是避免鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，灰塵堵塞噴氨格柵。因此稀釋風(fēng)機(jī)伴隨引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行而運(yùn)行。大多數(shù)電廠在邏輯里沒有體現(xiàn)，但在運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)前先啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)，或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后及時(shí)投運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)，從實(shí)際運(yùn)行的角度都是可行的。嚴(yán)禁引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)，否則會(huì)導(dǎo)致噴氨格柵堵塞，噴氨格柵脫硝效率達(dá)不到要求， 強(qiáng)行提高效率導(dǎo)致大量氨逃逸。引風(fēng)機(jī)

2、停運(yùn)后方可停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)，注意當(dāng)鍋爐停運(yùn)期間進(jìn)行啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，也應(yīng)啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)。2.稀釋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)故障幾種常見問題稀釋風(fēng)系統(tǒng)常見問題是稀釋風(fēng)風(fēng)量降低，導(dǎo)致該問題主要有如下幾種情況：（1） 稀釋風(fēng)機(jī)入口閥門關(guān)小。稀釋風(fēng)機(jī)入口閥的作用是調(diào)節(jié)稀釋風(fēng)機(jī)流量。當(dāng)調(diào)試結(jié)束，該閥門一般不要調(diào)整。不宜根據(jù)負(fù)荷高低或入口氮氧化物濃度調(diào)整風(fēng)量，該風(fēng)量應(yīng)一直保持最大運(yùn)行風(fēng)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)稀釋風(fēng)機(jī)出口壓力降低，風(fēng)量較小，應(yīng)檢查入口閥門是否有誤操作。（2） 稀釋風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)堵塞。部分稀釋風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)采用氈式濾網(wǎng)，極易堵塞，每周至少清理一次。很多電廠采用鋼絲網(wǎng)式濾網(wǎng)，網(wǎng)孔較大效果較好。濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象與入口閥門關(guān)小一致。（3） 噴氨格

3、柵堵塞。一般噴氨格柵堵塞都是由于未能及時(shí)啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)造成的，現(xiàn)象是：壓力提高，流量降低，一旦堵塞清理不易，如有停機(jī)機(jī)會(huì)應(yīng)徹底清理檢查；如不能停機(jī)可采用提高稀釋風(fēng)機(jī)壓力進(jìn)行疏通，如果比較嚴(yán)重可采用壓縮空氣逐一吹掃。注意噴氨格柵堵塞與氨管路阻火器堵塞判斷不一樣。3.聲波吹灰器啟停及提高吹掃效果機(jī)組啟動(dòng)，聲波吹灰器應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)（其順控一直投入，定期吹掃），不論脫硝投運(yùn)與否。聲波吹灰器按組吹掃（同時(shí)啟動(dòng)一組同層吹灰器），吹灰器間聲波疊加效果更好，（個(gè)別電廠廠家強(qiáng)調(diào)逐一吹掃，主要考慮氣源因素，以廠家和設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)催化劑壓差有增大趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹掃。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)看，增大吹掃頻率不如延長(zhǎng)吹掃時(shí)間效果好。但

4、時(shí)間不要延長(zhǎng)太多，否則加快聲波吹灰器膜片疲勞度，容易損壞。壓縮空氣壓力是保證吹掃效果的基礎(chǔ)，所說(shuō)壓力是指吹掃壓力，為吹掃時(shí)壓力沒有任何參考價(jià)值。 博匯集團(tuán)5#-8#鍋爐脫硝聲波吹灰器出現(xiàn)不發(fā)聲現(xiàn)象的原因匯總?cè)缦拢?、膜片與膜片座里面全被鐵銹堵住2、空氣過(guò)濾器減壓閥方向裝反（需重新安裝）3、壓縮空氣管道鐵銹較多（管道安裝完畢必須吹掃管道，保證管道內(nèi)的清潔）4、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐需定期排水（防止壓縮空氣含水量過(guò)大）根據(jù)上述問題，后期聲波吹灰器安裝需要注意以上問題。4.聲波吹灰器維護(hù)注意事項(xiàng)：由于聲波吹灰器吹掃是一組組進(jìn)行的，當(dāng)某個(gè)聲波吹灰器異常時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)定期進(jìn)行（一般一周一次）逐個(gè)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“

5、濫竽充數(shù)”者，并進(jìn)行處理。機(jī)組停運(yùn)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)檢查催化劑層并清理聲波吹灰器內(nèi)喇叭口，應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣，以免吹灰器誤動(dòng)“震耳欲聾”對(duì)檢修人員造成傷害。博匯集團(tuán)5#-8#鍋爐運(yùn)行期間曾出現(xiàn)5#二層a出現(xiàn)無(wú)法控制現(xiàn)象，檢查線路無(wú)誤后，說(shuō)明邏輯控制問題，重新更改后，正常運(yùn)行。5.蒸汽吹灰器運(yùn)行注意事項(xiàng)當(dāng)采用聲波吹灰器+蒸汽吹灰器時(shí)，應(yīng)以聲波吹灰器為主，蒸汽吹灰器為輔，聲波吹灰器一直投運(yùn)（順控），蒸汽吹灰器主要根據(jù)壓差適時(shí)吹掃。當(dāng)催化劑層壓差正常情況下，蒸汽吹灰器建議每周至少吹掃一次，避免長(zhǎng)期不運(yùn)行設(shè)備銹蝕，卡澀。蒸汽吹灰器重點(diǎn)關(guān)注：蒸汽壓力和溫度。加強(qiáng)輸水。由于絕大多數(shù)電廠就地?zé)o壓力表無(wú)法監(jiān)視吹掃過(guò)程吹

6、槍壓力，調(diào)試過(guò)程可打開絲堵，安裝臨時(shí)壓力表，確認(rèn)吹掃壓力，供運(yùn)行參考。蒸汽吹灰吹槍卡澀，應(yīng)關(guān)斷蒸汽閥，避免蒸汽不停吹掃一處催化劑，對(duì)催化劑造成損傷。由于催化劑怕潮，因此當(dāng)機(jī)組剛啟動(dòng)煙氣溫度未上來(lái)之前，不宜進(jìn)行蒸汽吹掃。6.反應(yīng)器例行檢查機(jī)組停運(yùn)，應(yīng)對(duì)反應(yīng)器例行檢查，檢查催化劑積灰、堵塞、磨損情況并清理：檢查噴氨格柵是否堵塞；檢查聲波吹灰器內(nèi)喇叭口積灰；蒸汽吹灰器有無(wú)死區(qū)，噴槍是否堵塞等。7.scr入口煙氣溫度控制脫硝入口煙氣溫度，取決于鍋爐燃燒與調(diào)整（與省煤器密切相關(guān)）。因此應(yīng)嚴(yán)格控制煙氣溫度，煙氣溫度太高會(huì)導(dǎo)致催化劑燒結(jié)（可能是慢性的）。特別是鍋爐啟動(dòng)及負(fù)荷調(diào)整過(guò)程中，避免溫升太快損壞催化劑

7、。一般來(lái)說(shuō)強(qiáng)調(diào)點(diǎn)火期間溫升，而不強(qiáng)調(diào)降溫速度。當(dāng)煙氣溫度低時(shí)，有可能導(dǎo)致催化劑堵塞，特別是空預(yù)器冷態(tài)端，因溫度低銨鹽導(dǎo)致堵塞。因此應(yīng)適時(shí)調(diào)整負(fù)荷和煙溫，盡量避免長(zhǎng)時(shí)間低溫運(yùn)行。低溫運(yùn)行一段時(shí)間后，提高煙溫有利于銨鹽揮發(fā)，避免堵塞。8.空預(yù)器堵塞/腐蝕空預(yù)器堵塞的一個(gè)重要原因：逃逸的氨同三氧化硫反應(yīng)形成銨鹽，煙氣溫度偏低導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。氨逃逸是銨鹽形成的一個(gè)因素。我們常常忽略的另一個(gè)原因，行業(yè)內(nèi)普遍控制氨逃逸為3ppm，實(shí)際上針對(duì)不同的三氧化硫濃度，要求的氨逃逸不同。某地燃煤硫份4%-6%，煙氣中三氧化硫濃度很高（三氧化硫濃度與燃煤硫份不是絕對(duì)的正比例關(guān)系，但隨著硫份升高而增大），即使氨逃逸不超

8、標(biāo)，噴入的氨氣可能與三氧化硫反應(yīng)生成銨鹽，這就是為什么高硫煤地區(qū)空氣容易堵得原因。防止空預(yù)器堵塞，從運(yùn)行的角度應(yīng)適當(dāng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)空預(yù)器的吹掃，延長(zhǎng)空預(yù)器吹掃時(shí)間，效果要優(yōu)于增大吹掃頻率。9.噴氨格柵調(diào)整與噴氨管路堵塞判斷噴氨格柵的調(diào)整分為2個(gè)層面，第一個(gè)層面是調(diào)整噴氨格柵分支閥門，檢測(cè)孔板兩端壓力，使各分支流量盡量平衡。第二個(gè)層面，當(dāng)脫硝效率低，而局部氨逃逸超標(biāo)時(shí)，或者在scr出口拉網(wǎng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)氮氧化物嚴(yán)重不平衡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，根據(jù)拉網(wǎng)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整噴氨格柵。（出口氮氧化物濃度高的，對(duì)應(yīng)區(qū)域噴氨格柵應(yīng)加大噴氨量，反之亦然）。通過(guò)調(diào)整使脫硝出口nox濃度均勻，降低氨逃逸量，提高脫硝效

9、率。正常運(yùn)行中不要隨意調(diào)整節(jié)流閥。噴氨格柵堵塞，主要根據(jù)稀釋風(fēng)判斷，噴氨管路堵塞點(diǎn)主要集中在噴氨管路“阻火器”，因?yàn)樽杌鹌鲀?nèi)部都是很密的細(xì)網(wǎng)，極易導(dǎo)致堵塞，拆除后堵塞清理可用蒸汽吹掃。造成堵塞原因主要有3個(gè)方面：（1）施工期間雜物/鐵銹（2）液氨攜帶雜質(zhì)（3）氨氣溫度低，導(dǎo)致一些雜質(zhì)晶體（黃色晶種體）。堵塞以后，供氨壓力不低、調(diào)節(jié)閥開度增大，流量偏低。建議阻火器買備件，及時(shí)更換處理，有的電廠試圖加旁路，個(gè)人認(rèn)為不妥，加旁路就失去阻火的意義了。10.鍋爐尾部二次燃燒處理（脫硝措施）鍋爐尾部二次燃燒，是鍋爐專業(yè)一個(gè)重要課題，出現(xiàn)二次燃燒是時(shí)，脫硝應(yīng)采取的措施：（1） 停止噴氨，關(guān)閉噴氨調(diào)節(jié)閥/開關(guān)

10、閥（2） 停止稀釋風(fēng)機(jī)（稀釋風(fēng)機(jī)無(wú)異于火上加油，煽風(fēng)點(diǎn)火）（3） 停止聲波吹灰器的運(yùn)行（因?yàn)槁暡ù祷移鞅举|(zhì)上也是壓縮空氣）（4） 慎用蒸汽吹灰（蒸汽吹灰本身有利于撲滅催化劑區(qū)域的二次燃燒，但應(yīng)考慮催化劑怕潮的要求，根據(jù)實(shí)際情況慎用）（5） 關(guān)于充氮?dú)?，通過(guò)噴氨管路向反應(yīng)器內(nèi)噴氨氣，來(lái)滅火從理論上講是比較好的辦法，但考慮到氮?dú)饬亢苄?，其?shí)際效果不好說(shuō)鍋爐其他滅火，關(guān)閉擋板等措施就不詳細(xì)說(shuō)了，應(yīng)密切關(guān)注反應(yīng)器出入口煙氣溫度變化。11.鍋爐爆管：鍋爐爆管后，煙氣攜帶大量水汽。在無(wú)脫硝設(shè)施之前，一般機(jī)組維持運(yùn)行找計(jì)劃“計(jì)劃停運(yùn)”維修，脫硝設(shè)施投運(yùn)后，煙氣中攜帶大量水汽對(duì)催化劑影響更大，因此應(yīng)及時(shí)聯(lián)系鍋爐停運(yùn)。最大的難點(diǎn)是，鍋爐滅火之后，需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)降溫，這時(shí)低溫空氣攜帶水汽對(duì)催化劑影響更大，催化劑又不能隔離，這時(shí)一個(gè)難題。12.入口氮氧化物超設(shè)計(jì)問題入口氮氧化物超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，嚴(yán)禁盲目加大噴氨量，機(jī)械的實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”。過(guò)量氨氣可能導(dǎo)致氨逃逸直接危及設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行應(yīng)調(diào)整鍋爐（風(fēng)量等），降低氮氧化物濃度13.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行脫硝目前主要是安全穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)還沒有作為工作的重