采面周期來壓安全技術(shù)措施

1、id rather run up and be overwhelmed countless times than walk in a proper way for a lifetime.模板參考（頁眉可刪）采面周期來壓安全技術(shù)措施 一、編制說明： 為保證一礦三號井304區(qū)段a5西柔性掩護支架工作面回采正常，確保不出現(xiàn)頂板事故，根據(jù)該工作面情況，特編制本安全技術(shù)措施，待會審?fù)ㄟ^后貫徹執(zhí)行。 二、成立頂板來壓管理小組 組 長：唐澤云 副組長：姜勝元、屈生銀 成 員：伍志強、黎定洲、董桂強、宋杰、劉萬平、張毅 下設(shè)頂板來壓管理辦公室：辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科 三、人員分工 組 長：負責全礦井頂板管理全局

2、工作 副組長：姜勝元：負責組織頂板初次來壓以及周期來壓的安全觀測工作 屈生銀：負責組織處理周期來壓工作的供電保障工作 成 員：按照各科室分工，負責配合安全、生產(chǎn)、供電保障工作。 生產(chǎn)技術(shù)科：負責對回采面巷道頂板來壓情況進行觀測，并及時上報頂板來壓管理小組。 四、頂板來壓預(yù)兆： 1、工作面初次來壓和周期來壓期間，老塘側(cè)有懸頂，頂板響動頻繁。 2、來壓期間，頂板下沉速度大，支柱三量比平時明顯上升。 3、柔性掩護支架裂縫、斷裂比較嚴重。 五、頂板管理安全技術(shù)措施 a5煤層采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法進行開采，架寬2.8m,煤層寬度平均7.14米，采煤工作面由柔性掩護支架進行支護，人員在掩護支架下進行

3、打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂?shù)装蹇迓浞椒樽匀豢迓洌_采后的煤層頂?shù)装遄匀豢迓涞窖谧o支架上，由于a5煤層頂板較硬，所以初裝架時必須對頂煤進行放頂，工作面推進30m范圍內(nèi)必須對頂板進行強制放頂，待頂板形成自然垮落狀態(tài)后，才采用自然垮落法管理頂板。 1、每班在回采工作前，進入工作面首先要檢查支護完好情況，查看掩護支架有無歪斜、不正不平的現(xiàn)象，如有異常情況要及時處理，由外向里，逐步維修、調(diào)整，使支架能正常有效支護。 2、時刻注意支架和頂板情況，支架位置要始終保持與煤層頂?shù)装宕怪敝ёo，發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須立即停止作業(yè)，安全隱患未處理，禁止回采作業(yè)。 3、工作面必須保留架后3m以上墊層。工作面初裝

4、架時必須對頂煤進行放頂，放頂厚度不低于4m,工作面每推進5m必須對頂板偽頂以及直接頂進行爆破進行強制放頂； 4、掌握采面頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律，來壓前及時對頂板加強支護。 六、支護安全技術(shù)措施 1、單體在使用之前，要有廠家產(chǎn)品合格證，并經(jīng)過抗壓、耐壓試驗。 2、工作面各使用地點的單體支柱在使用過程中，要嚴格按要求進行檢測、試驗，對單體伸縮量進行測量、記錄及分析。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時處理，支柱不得帶故障支護。 3、運輸和工作面單體支護過程中，要注意安全，防止倒架造成人員被砸傷，或柱體被破壞。 4、礦生產(chǎn)技術(shù)、安全部門由專人對工作面進行礦壓觀測。 5、嚴禁在采面控頂區(qū)域提前回柱，采面運輸巷超前支

5、護要跟著采面后退開采不斷進行支護，保證加強支護的距離，防止采面來壓，損壞支護或巷道。 6、發(fā)生倒柱或出現(xiàn)損壞、失效的單體支柱，嚴禁繼續(xù)使用，必須立即恢復(fù)或進行更換。 7、使用前，對單體進行測壓試驗，達不到初撐力，以及有卸壓的應(yīng)立即更換。 8、上下端頭的單體防倒滑設(shè)施應(yīng)完善可靠。使用細鋼繩或鏈條對支護進行穩(wěn)固，特殊地點支柱可加穿鞋支護。 9、單體與鉸接金屬梁必須以整個面的接觸，嚴禁以某點接觸。單體支護時，垂直于地面支護。 10、單體三用閥出液口嚴禁對準人員。使用過程中，嚴禁將槍口對準人員，注液時，要準備完全后，在開啟乳化液泵注液，防止乳化液外流或造成人員傷害。 11、回收或備用支柱必須卸壓，立在

6、巷道里，嚴禁倒放在工作面。 12、在回采前，必須先加強回采工作面上下端頭的支護。采面運輸巷支護應(yīng)縮小架距，進行嚴密支護。加強支護可用單體液壓支柱進行支護，距離不少于20米。 13、回采作業(yè)過程中，每班在進入工作面前必須首先檢查采面運輸巷超前（加強）支護情況，發(fā)現(xiàn)有缷壓或扭曲等不良現(xiàn)象的單體支柱，要立即進行維護。 14、進入回采工作面后，由安全員和班組長一起對采面支架情況及進行嚴格的檢查工作，對柔性掩護支架發(fā)生扭斜、不平整的現(xiàn)象要及時處理。要嚴格按要求檢查掩護支架鋼絲繩受力情況，螺栓是否有松動，繩卡有無滑脫，以及鋼絲繩有無銹蝕、斷裂等現(xiàn)象，若有則必須立即處理，方可進行作業(yè)。 15、發(fā)現(xiàn)支架有損壞

7、的現(xiàn)象，當班安全員和班組長應(yīng)立即組織人員進行維修，嚴禁支架帶病作業(yè)，使支護盡快恢復(fù)后，方可回采作業(yè)。 16、維修采面支護時，嚴禁單獨作業(yè)，應(yīng)由當班帶隊隊長或班組長組織足夠的人力進行操作。 117、每次爆破完后，回采人員都應(yīng)嚴格、仔細檢查掩護支架支護情況，對支架切入頂板或底板的現(xiàn)象必須及時調(diào)整，采區(qū)有效措施，局部對頂板或底板進行挑頂處理，使支架放平，均勻平整。 18、工作面爆破要嚴格按要求進行，防止崩壞頂板或底板側(cè)的支撐煤柱，以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂?shù)装宓痊F(xiàn)象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等，要及時采取措施處理，如采取打點柱等方式，將支架支撐住，使支架處于均勻平整，確認安全后方可進行作

8、業(yè)。 19、進行拆架作業(yè)時，嚴禁單獨作業(yè)。拆架前要打好、打穩(wěn)固點柱，按順序先松動螺栓，卸下鋼絲繩，然后拆取鋼架。拆架時，必須逐個進行，人員之間要互相配合。嚴禁一次松動、拆除幾個支架，并列同時拆取的違章行為。 20、在支架運送往回風水平的過程中，要捆綁、固定牢靠，裝運支架時，要輕拿輕放，防止砸傷手腳。防止運送過程中，沖倒巷道支護，掛傷電纜和風筒。 七、墊層厚度保持安全技術(shù)措施 1、根據(jù)柔性掩護支架相關(guān)規(guī)定，該工作面確定墊層不低于3m; 2、該工作面煤層厚度為7.14m,柔性掩護支架設(shè)計寬度為2.8m,根據(jù)此情況每班在工作面回采時，炮道寬度不能大于3m,使底板測留0.4m壓架煤； 3、每班在回采過

9、程或調(diào)架過程中，嚴禁利用單體液壓支柱或木剁撐起架腳，放墊層煤； 4、如在回采過程中發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)比較硬，可以每隔6m，向底板測打一個炮眼，對底板煤進行松動，待落架后，底板煤自然垮落至架上。反之如遇煤質(zhì)松軟，就不需要對底板測的煤進行松動爆破，待落架后，底板煤自然垮落至架上； 八、礦壓觀測技術(shù)措施 1、礦壓觀測裝置選擇：ky-82頂板動態(tài)儀觀測 2、測量頂?shù)装逡平亢鸵平俣葧r，必須在頂?shù)装逯邪苍O(shè)牢固的基點，這是觀測成敗的關(guān)鍵。基點的安設(shè)方法是：先用鉆在頂?shù)状蜓?，眼?00mm300mm,頂?shù)装迳厦恳粚c的連線應(yīng)與頂?shù)装宕怪?，在孔眼?nèi)楔入事先準備的長150mm200mm的木樁，外露端釘入一個鐵釘，釘尾

10、即作為觀測基點。基點最好在煤壁處開始設(shè)置，且位于兩架之間的縫隙。如果頂板破碎時，應(yīng)先將浮矸挑掉，再打眼設(shè)點，并適當加大眼深和木樁長度。若采高較大時，可用鐵錘將400mm600mm長的六棱釬打入頂板作基點。當頂板堅硬穩(wěn)定時，頂板基點也可用油漆或水玻璃等標明，但底板基點仍按上述方法安設(shè)。 3、 觀測期間，當頂?shù)装逡平炕c被破壞、丟失或被支架遮蓋時，必須及時補設(shè)。基點安設(shè)完畢后，應(yīng)將觀測儀器及時安裝在頂?shù)装寤c上。儀器安裝、使用及回撤時應(yīng)注意以下事項： （1） 根據(jù)采高，先將選配好接長桿的測桿或動態(tài)儀底部尖端對準底板基點，然后手握活桿壓縮彈簧，豎直并緩慢松開活桿，將儀器安裝在頂、底板基點之間。 （2） 若采高大于2m時，應(yīng)用鐵絲將儀器綁固在兩棵支柱之間，以防碰倒摔壞。 （3） 拆卸儀器時，應(yīng)手握活桿下壓，取下測桿或動態(tài)儀后緩慢松開活桿。切勿突然松手，以防彈簧將指針、齒輪、齒條損壞。 （4） 儀器本身具有一定的防銹能力，但井下淋水往往具有一定的腐蝕性，故使用一段時間后，視其情況拿到地面用機油清洗，并涂適量黃油進行保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)靈活，以延長使用壽命。 九、頂板管理的考核 1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按一礦三號井有關(guān)文件要求進行考核。 2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重