墩柱施工組織設(shè)計

1、 蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程BH4標橋梁墩柱工程施工組織設(shè)計蘇州交通工程集團有限公司蘇州北環(huán)東延二期工程BH-4標項目經(jīng)理部BH-4標橋梁墩柱施工專項安全技術(shù)方案 隨著工程的逐步展開，我部已具備了橋梁工程墩柱施工的條件。為確保施工質(zhì)量和對施工中各個環(huán)節(jié)的有效控制，為下一步橋梁工程墩柱的大規(guī)模施工作好充分準備，立足于“預(yù)防為主、首件試行”的原則，按照代建辦、總監(jiān)辦及駐地組的相關(guān)要求并結(jié)合我部現(xiàn)場實際情況，特編制了BH-4標墩柱工程施工組織設(shè)計。一、編制依據(jù)1、部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2004）2、部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1、2-2004）3、部頒公路工

2、程質(zhì)量竣工資料編制辦法（JTJ021-89）4、蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程招投標文件及補遺文件5、施工圖設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范和標準。6、代建辦、第二總監(jiān)辦及駐地監(jiān)理對首件工程相關(guān)文件要求。二、工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程BH-4標為星湖街立交工程，包括北環(huán)快速路東延（高架道路及地面道路）以及星湖街立交匝道兩部分。主要工程項目：新建星湖街立交SW、WS、ES、SE匝道、G312國道改造工程、FF、FG人非輔道工程、星湖街人非系統(tǒng)及改造工程等。 BH4標橋梁墩柱工程量：立柱145個，其中跨線橋花瓶墩14個。普通鋼筋工程量為2270T，預(yù)應(yīng)力鋼絞線數(shù)量：12.105T，砼數(shù)

3、量為29000m3。三、施工任務(wù)劃分與資源配置1、施工任務(wù)劃分橋梁施工一隊：負責(zé)主線高架橋第一聯(lián)、第二聯(lián)、WS線、ES線、SW線第五至第七聯(lián)橋梁施工。橋梁施工二隊：負責(zé)主線高架橋第三聯(lián)、第四聯(lián)、星湖街非機動車道、SE線、SW線第一至第四聯(lián)橋梁施工。2、資源配置人員：項目部管理人員17名，施工管理人員6名，技術(shù)人員6名、鋼筋工40人、電焊工15人，模板工20人、其他普通工人40人。機械設(shè)備：立柱模板9套，鋼筋加工設(shè)備2套、吊車3臺，裝載機2臺，砼澆注設(shè)備2套，張拉壓漿設(shè)備2套，砼養(yǎng)護材料若干。材料：墩柱施工的鋼材為沙鋼提供的材料，砼為昆山潤建提供的C40商品砼。四、橋梁墩柱施工計劃主線墩柱計劃施

4、工時間為2009年5月12日-2009年7月10日；SW匝道橋墩柱計劃施工時間為2009年6月1日-2009年8月10日；WS匝道橋墩柱計劃施工時間為2009年6月1日-2009年8月30日；ES匝道橋墩柱計劃施工時間為2009年6月1日-2009年8月30日；SE匝道橋墩柱計劃施工時間為2009年6月1日-2009年8月20日；星湖街人非橋墩頂系梁計劃施工時間為2009年5月15日-2009年8月30日五、橋梁墩柱施工方案1、施工準備1.1、內(nèi)業(yè)準備內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括：審核施工圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，進一步編制可操作性施工工藝標準和保證措施，試驗室盡快進行砼配合比設(shè)計。砼為商品砼，經(jīng)

5、批準砼廠家選取昆山潤建商品砼站供送。墩柱為C40砼，砼配合比已批準，可以用于施工。1.2、現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作主要做好以下幾項工作：1）、作好現(xiàn)場規(guī)劃：按照施工總平面布置圖結(jié)合實地考察情況搭設(shè)工棚、料庫、鋼筋加工場；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；整修臨時道路和臨時排水設(shè)施等。2）、道路安全暢通大型機械車輛和設(shè)備進出場時，原有道路及橋涵能否承受此種重載，需要進行調(diào)查、驗算，經(jīng)調(diào)查、驗收不合要求的作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。2、墩柱施工方案及方法墩柱施工順序操作平臺搭設(shè)鋼筋加工及安裝模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護鋼絞線張拉壓漿封錨質(zhì)量檢驗拆除施工平臺2.1、操作平臺搭設(shè)平臺搭設(shè)形式為：碗扣式支架+

6、下調(diào)節(jié)桿+下托，配以鋼管扣件作剪刀撐輔助支撐；順橋向步距900，總搭設(shè)寬度為7*900mm。橫橋向步距900、600，總單設(shè)寬度11*900+2*600mm。垂直步距1200。高度分兩次搭設(shè)，第一次搭設(shè)至直線段高度為11.0m，待直線段砼施工完成后，支架加高至花瓶墩頂面高度17.0m，高出墩頂1.0m,四周全部加設(shè)密目網(wǎng)，設(shè)置人行樓梯，詳見附圖。操作平臺整體穩(wěn)定措施：1）、立桿底座上方，離地20cm左右加設(shè)橫向和縱向掃地桿，用扣件與立桿緊固。2)、橫向和縱向均設(shè)置垂直剪刀撐，橫向設(shè)置4排，每排由一組剪刀撐組成，均勻分布在跨內(nèi)；縱向設(shè)置2排，每排由一組剪刀撐組成，均勻分布。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置

7、，斜桿必須落地，并與掃地桿緊固，傾斜角度控制在4560，剪刀撐斜桿用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上。3）、支架高度大于5m設(shè)置水平剪刀撐，間距2.4m。平臺搭設(shè)詳見BH4標墩柱施工平臺搭設(shè)專項方案2.2、鋼筋加工及安裝由于墩柱高度較高，且分為直線段和花瓶，結(jié)合施工經(jīng)驗，鋼筋擬先施工直線段，待直線段砼澆筑完成后，再施工花瓶段鋼筋。鋼材均采用沙鋼集團生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，批量鋼筋經(jīng)原材料和焊接試驗合格后才使用。鋼筋加工在鋼筋制作場地集中制作，然后再運至現(xiàn)場綁扎焊接成型。墩身在承臺檢驗合格后進行鋼筋焊接與綁扎。先將鋼筋調(diào)至正確位置，再焊接墩柱鋼筋，焊接鋼筋保證軸線一致，偏差不得大于0.1d

8、，且不大于2mm。骨架片在鋼筋加工場地內(nèi)集中制作，必須保證骨架尺寸準確，焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。雙柱連墻花瓶墩立柱，按設(shè)計要求頂端連墻需要進行預(yù)應(yīng)力施工，所以在完成普通鋼筋施工后，需按設(shè)計要求預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計要求準確布設(shè)，并采用每隔50cm 一道的定位筋進行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度要通過計算確定，計算考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預(yù)應(yīng)力筋的切割采用砂輪鋸切割，預(yù)應(yīng)力筋編束時，應(yīng)梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞，束成后，要統(tǒng)一編號、掛牌，按類堆放整齊，以備使用。預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對孔道進行清

9、理。鋼束較短時，可采用人工從一端送入即可。如鋼整束較長時，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷揚機牽引鋼束緩慢引進。按設(shè)計要求，墩柱中至少有一根鋼筋接地，具體的接地方法為：墩柱鋼筋與承臺鋼筋焊接，承臺中鋼筋與鉆孔樁中鋼筋焊接。需將要泄水管預(yù)埋到墩柱內(nèi)墩柱，砼澆筑前，將泄水管預(yù)埋到墩柱內(nèi)，并固定順暢、牢固。2.3、模板安裝對于橋梁墩柱所有定型鋼模，在有質(zhì)資的專業(yè)模板加工廠家進行制作，其制作方案詳見BH4標橋梁下部結(jié)構(gòu)模板專項設(shè)計方案。待墩柱直線段鋼筋焊接、綁扎完畢后，用吊車配合人工支立墩柱直線段模板。模板內(nèi)涂脫模劑，接縫處采用膠帶封縫，以防漏漿。立柱模板頂

10、部對稱安裝四根纜風(fēng)繩，用緊線器調(diào)整固定模板。采用高強塑料墊塊作為鋼筋保護層墊塊。直線段模板安裝完成后，用兩臺全站儀對模板兩個方向同時進行豎直度檢驗，若有偏差，及時調(diào)整纜風(fēng)繩上的緊線器，確保立柱模板的垂直度?；ㄆ慷文０逶谒膫€角點上分別使用吊徒垂，用兩臺全站儀進行對其進行垂直度控制。雙柱連墻花瓶墩立柱需預(yù)應(yīng)力施工，張拉時使用的錨板需事先安裝在模板上，錨板安裝前，要檢查錨板的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，錨板要牢固的安裝在模板上。要使板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。對錨板上壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)仓艜r漏漿堵孔。2.4、混凝土澆筑由于墩柱首件工程高度較高，根據(jù)實際情況并結(jié)合施工經(jīng)驗，我部擬

11、定對直線段分兩次澆筑，最后花瓶段砼澆筑，總共分為三次完成整個墩柱砼施工。K110墩柱直線段高度為11.0m，第一次澆筑高度為5.5m，第二次澆筑剩余直線段，第三次澆筑5.651m高度花瓶段。待模板及鋼筋檢測完畢后開始澆筑混凝土?；炷猎诎韬蛨霭韬希艛嚢柽\輸車運輸，混凝土泵車泵送入模。為了防止砼離析，對于高度小于2m的墩柱，可直接傾卸；高度大于2m的墩柱，使用串筒將砼送入模板內(nèi)。用插入式振搗器振搗，澆筑時分層澆筑，每層不大于30cm，澆筑一次性完成振搗時應(yīng)盡可能避免與模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋管道相接觸。振搗充分，一般以振動到砼不再下沉，不出現(xiàn)大量氣泡，表面攤平且開始泛漿為度，防止漏振、欠振和過振，

12、務(wù)必使混凝土表面無蜂窩麻面、混凝土達到內(nèi)實外秀的標準。對需要分兩次以上澆筑的墩柱，第一次砼施工完成后，應(yīng)對施工縫進行處理，當砼強度達到2.5MPa后，用人工鑿除砼層表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)鑿毛處理后，砼面層應(yīng)用水沖洗干凈。砼澆筑后強度達到0.20.5MPa時方可脫模，脫模時應(yīng)注意對墩柱身砼表面及棱角處進行保護，避免損壞。脫模后如表面有缺陷時，應(yīng)及時予以修理。墩柱脫模后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，采用土工布或塑料薄膜進行全包裹，養(yǎng)護時間不少7天。在養(yǎng)護期間，使砼表面保持濕潤，防止雨淋、日曬。因此，對砼外露面，待表面收漿、凝固后即用麻袋片覆蓋，并經(jīng)常在模板及麻袋片上灑水，養(yǎng)護期不少于設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的時間。當

13、氣溫低于+5時，覆蓋保溫，不得灑水。拆模后，若墩柱出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量缺陷，嚴禁突擊修補。需經(jīng)項目部會同相關(guān)部分對缺陷會診后，確保缺陷不影響結(jié)構(gòu)物的使用安全，再按照批準的修補方案進行修補施工。具體實施詳見BH4標墩柱砼外觀質(zhì)量缺陷修補方案2.5、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉當砼強度達到設(shè)計強度的75%時，并報監(jiān)理工程師批準方可以進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。在進行張拉作業(yè)前，必須對千斤頂、油泵進行配套標定，并按規(guī)定的周期進行校驗，千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或檢修以后的，需重新進行標定校驗。有幾套張拉設(shè)備時，要進行編組，不同組號的設(shè)備不得混合。當墩柱砼強度達到設(shè)計規(guī)定的張拉強度（試壓與墩柱同條件

14、養(yǎng)生的試件）時，方可進行張拉。墩臺預(yù)應(yīng)力筋長度較短，采用千斤頂單端張拉。為了保證張拉工作的安全可靠和準確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力計算如下：Ny=nconAg1/10000其中：Ny預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力（KN）；con預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉控制應(yīng)力con =0.75Ryb=0.751860=1395 Mpa；Ag單根鋼絞線的公稱面積Ag=140（mm2）；N同時張拉的平面鋼絞線的根數(shù),以N1為例, n=12；本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：Nmax=1213951401/10000=234.36T；要求現(xiàn)場采用千斤頂?shù)淖畲髲埨Σ恍∮?50

15、T，才能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。張拉施工前，錨環(huán)與墊板結(jié)合處用鋼刷將錨墊板表面的浮銹刷干凈。上好夾片，掛好油頂并檢查鋼絞線、夾片、油頂是否成一線，否則應(yīng)調(diào)整。張拉采用雙控，以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，實際伸長量與設(shè)計張拉量差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)停止張拉，待查明原因后再繼續(xù)施工。張拉控制程序為010%con20%con100%con持荷2min錨固。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時的理論伸長值為L=PL/AyEg（P為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力），由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時，先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應(yīng)力至張拉

16、控制應(yīng)力部的實測伸長量，二是初應(yīng)力時推算的伸長值，實際伸長值為兩者之和。張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進行。張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規(guī)范或設(shè)計的規(guī)定，如超過應(yīng)更換鋼絲或采取其它工程師同意的補救措施。張拉順序按圖紙要求進行，無明確規(guī)定時按分段、分批、對稱的原則進行張拉。張拉油泵供電線路應(yīng)使用單獨線路，大動力機械應(yīng)避免同時與油泵共同使用。以免影響油泵的電流穩(wěn)定。張拉時的伸長量記錄應(yīng)真實、不得有誤差，以免影響張拉數(shù)據(jù)的真實性。預(yù)應(yīng)力施加過程中，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，現(xiàn)場技術(shù)員并向?qū)I(yè)工程師進行匯報。待問題解決后，方可繼續(xù)施工。2.6、壓漿、封錨張拉完成后要盡快進行孔道壓漿和封錨，壓漿

17、所用灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗標準中要求控制。為保證管道壓漿密實，水泥漿水灰比不大于0.4，由試驗確定減水劑的摻量，同時為防止水泥漿收縮，應(yīng)摻入適量膨脹劑。按照設(shè)計要求，施工中采用真空輔助壓漿技術(shù)。真空輔助壓漿施工原理：將預(yù)應(yīng)力孔道塑料波紋管的連接設(shè)計為全封閉型式，利用真空泵先行將預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空氣清除，使孔道內(nèi)達到負壓狀態(tài)，原有壓漿機以正壓力輕松地將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔管中，之后，再利用一系列地控制措施，使其壓漿飽和度達到95以上。真空輔助壓漿施工需要以下設(shè)備：A、塑料波紋管；B、塑料波紋管低熱焊接機；C、壓漿泵；D、抽真空機+漿液儲缸；E、漿體控制閥門；F

18、、真空壓力控制器。真空輔助壓漿施工的步驟：A、壓漿前檢查孔道內(nèi)是否存有廢氣、廢液，若有則開啟蓋帽下的排廢孔，開啟壓漿泵，利用壓力差將其排出孔道。B、確定水泥漿合格后，開啟真空機抽真空，至真空度達到80時再啟動壓漿泵，讓合格的水泥漿以合適的流速進入管道。C、當水泥漿達到抽真空端時，打開該端三通的排廢液通道，直至排廢管排出的水泥漿暢通并與壓漿端壓出的水泥漿稠度一致時，停止壓漿，并用螺栓密封排氣孔（關(guān)閉排氣閥）。D、再次開啟壓漿端蓋帽上的排氣孔（打開排氣閥），啟動壓漿泵直至排氣孔排出的水泥漿流動暢通且與漿桶內(nèi)的水泥漿稠度一致時，停止壓漿，并用螺栓密封排氣孔（關(guān)閉排氣閥）。E、開啟壓漿機，壓力控制在0

19、.5MPa左右，持壓2min，關(guān)閉進漿口閥門，停止壓漿。F、移到下一孔道，繼續(xù)壓漿，壓漿完畢后，清洗設(shè)備。真空輔助壓漿施工中的注意事項：A、錨座安裝時，壓漿端的壓漿孔應(yīng)在孔道的下方，抽真空端孔應(yīng)在孔道的上方。蓋帽安裝時，應(yīng)清理干凈錨座安裝平面，清理干凈螺孔內(nèi)水泥漿，安裝時在錨座平面上、蓋帽O(jiān)型圈內(nèi)涂上密封膠后，用螺絲擰緊，同時注意蓋帽的排氣孔向上，排廢孔向下。壓漿前，壓漿端、吸真空端蓋帽上的排氣口、排廢口須用堵頭纏上生膠帶并涂上密封膠旋緊。B、關(guān)閉壓漿端閥門，在抽真空端接上抽真空機接口，抽真空度達到80以上時，即可認為孔道系統(tǒng)密封可靠，否則，須找出泄漏位置進行處理，必須保證孔道內(nèi)的真空度達到8

20、0以上。六、橋梁墩柱施工的質(zhì)量保證措施1、商品砼質(zhì)量控制措施為減少環(huán)境污染，降低噪音，根據(jù)招標文件要求，本工程不設(shè)砼攪拌站，均采用商品砼。如何控制商品砼質(zhì)量，使之滿足招標文件要求、滿足業(yè)主要求、滿足規(guī)范要求，是本工程砼施工的關(guān)鍵所在。1.1、供應(yīng)商選擇針對本工程的特點，我單位將在業(yè)主提供的準入廠家內(nèi)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好、供貨能力強的砼供應(yīng)廠家，并按照規(guī)定的程序進行資質(zhì)的申報，經(jīng)過業(yè)主認可后，才能作為本標段砼的合格供應(yīng)商。1.2、砼配合比選用砼配合比配制是砼生產(chǎn)的前提，是砼質(zhì)量控制的標準。工程進場后，我項目部技術(shù)人員即根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗、借鑒砼供應(yīng)商砼配合比經(jīng)驗、分析材料試驗數(shù)據(jù)、合理套用

21、試驗規(guī)范，進行砼配合比的計算和試配工作。要求同類砼至少選擇三個水灰比、三個砂率的成功配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師驗證合格后優(yōu)選一組作為生產(chǎn)用配比。砼配合比配制時與砼運輸及施工方式相配套，如橋梁下部結(jié)構(gòu)有可能采用泵送和吊車配料斗施工方式，此時應(yīng)按兩種形式進行試配，根據(jù)實際情況選用相應(yīng)的配比。1.3、材料控制砼拌和站材料到場后由項目部試驗室按不同的材料及批次按規(guī)定對材料進行檢驗，合格后再報監(jiān)理工程師抽檢，同意后方可進入倉庫或料堆，自檢不合格材料不得進場。材料常規(guī)檢測項目為：水泥檢測細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、膠砂強度、安定性等；砂檢測細度模數(shù)、含泥量等；碎石檢測顆粒級配、含泥量、壓碎值、針片狀含量等；

22、外加劑檢測減水率、緩凝時間等。1.4、砼生產(chǎn)及運輸控制砼生產(chǎn)及運輸在項目部專門人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進行。試驗室在砼使用前測定砂石料含水量，雨天增加測定頻率，雨后及砼生產(chǎn)前及時測定含水率，用于指導(dǎo)拌和站砼生產(chǎn)用水量的調(diào)整。砼生產(chǎn)前由試驗室根據(jù)當時砂石料的含水率調(diào)整施工配合比，并出具配料單，技術(shù)人員根據(jù)料單調(diào)試攪拌機，并監(jiān)督砼正常生產(chǎn)。由于雨后砂石料料堆上下層含水率不同，故在砼生產(chǎn)過程中還應(yīng)及時測定含水率，并及時調(diào)整砼施工配比，使砼能滿足施工需要的坍落度、強度。砼外加劑在生產(chǎn)前予先用方便袋稱好分裝，拌和時直接添加，防止臨時添加造成的多放、少放或劑量不準。項目部專門人員及時與拌和站協(xié)調(diào)砼的運輸，

23、砼運輸車輛的配套根據(jù)每次砼施工的工程量、運距綜合配置合適數(shù)量的砼運輸車輛。1.5、砼施工控制砼施工中合理選擇施工機械、合理調(diào)度、保持砼施工前后場的聯(lián)系，才能使商品砼的質(zhì)量得到保證。工程施工中由項目部統(tǒng)一掌握砼供應(yīng)和現(xiàn)場施工進度，有利于合理調(diào)度商品砼。項目部工程部人員負責(zé)進行工程計劃的安排和調(diào)整，將工程實際進度反饋給攪拌站，用于預(yù)先調(diào)控。施工現(xiàn)場指揮人員負責(zé)進行砼澆筑計劃的編制和上報，提前一天將第二天的砼施工部位、砼標號、工程量、澆筑方式等上報至攪拌站，攪拌站根據(jù)砼生產(chǎn)的實際情況進行機械、人員、時間的安排，并及時將安排時間反饋給施工隊及相關(guān)負責(zé)人。砼施工中加強前后場的聯(lián)系，有利于攪拌站撐握砼的運

24、輸情況、坍落度損失情況、便于及時調(diào)整施工配合比。砼構(gòu)件成品完成后試驗人員及時跟蹤檢測構(gòu)件強度、外觀，針對相同砼、不同施工隊、不同操作人員施工的同類構(gòu)件檢測結(jié)果的不同提出來配合比調(diào)整建議，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后及時調(diào)整，以利于后期砼能更加滿足工程要求。2、確保墩柱砼外觀質(zhì)量的措施為了保證砼結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，特采用如下措施。2.1、嚴把砼配比關(guān)，本工程雖然采用商品砼，但砼配比、材料規(guī)格均由我單位統(tǒng)一控制，從而保證砼的質(zhì)量。2.2、從進入砼的實體原材料把關(guān)，禁止不合格原材料使用，與砼供應(yīng)商簽訂合同，使用同類原材料，至少確保地上部分同一構(gòu)件使用同批次材料，一旦發(fā)現(xiàn)砼色差或材料來源不同，則退回重生產(chǎn)。2.3

25、、對各種模板根據(jù)施工要求，認真設(shè)計，并符合下列要求。1）、具有應(yīng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準確。2）、盡可能采用大塊鋼模板或大塊塑膠合板，結(jié)構(gòu)外露表面的模板采用同一類別模板和同一類別的脫模劑。模板表面光潔，無變形，接縫嚴密不漏漿。3）、模板的撓度，結(jié)構(gòu)外露表面的模板，不超過1/400 跨徑，結(jié)構(gòu)隱蔽表面的模板，不超過1/250 跨徑。4）、模板的面板變形不超過1.5mm。5）、模板按圖設(shè)置突出或凹槽的飾線，當有突出角如梁及墩臺帽，作成倒角或削邊，以便脫模。6）、當所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完，并經(jīng)工程師對該模板和

26、物件檢查完畢，才能澆筑混凝土。7）、控制模板中澆筑混凝土速度，使不致發(fā)生超過規(guī)定所容許的模板或模板節(jié)間的撓度。2.4、針對不同部位的砼，采用不同的養(yǎng)護方法，以保證砼的質(zhì)量。3、其他控制措施3.1、為保證工程質(zhì)量內(nèi)實外光，橋墩、橋臺統(tǒng)籌考慮模板的設(shè)計和配制，采用工廠加工制作的定型鋼模，現(xiàn)場拼裝加固成型，以提高模板的強度、剛度、光潔度和密封性。橋臺、承臺模板及底模支撐須有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強度，并夯實原地面(必要時換填夯實砂礫層)，防止支撐變形和地基下沉引起開裂。3.2、施工中均采用質(zhì)量穩(wěn)定的商品砼，試驗人員在拌和站對原材料砼配合比、和砼拌合進行監(jiān)督。各項指標不合格的砼，杜絕運輸至施工現(xiàn)場。3.

27、3、控制好運輸、灌注、振搗、養(yǎng)生等工序關(guān)。砼冬季施工時，采用低溫早強混凝土，并根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的加熱保溫措施。普通砼出盤溫度不高于35，入模溫度為1525，低溫早強砼和負溫早強砼出盤溫度高于10，入模控制在0-20。3.4、各類鋼筋包括預(yù)應(yīng)力筋有出廠合格證，工地抽檢樣品其各項技術(shù)指標均符合有關(guān)要求，杜絕使用不合格的材料。鋼材在加工、堆放、運輸、儲存過程中，采取保護措施防止鋼材銹蝕，確保不被污染和變形。4、資料保證措施為了確保優(yōu)質(zhì)工程，本工程在工程資料方面做到如下幾點：1）、按照交通和市政兩種標準要求進行檔案資料的整理，分別歸檔；2）、設(shè)立專門的檔案室用于工程資料、檔案存放，檔案配備空調(diào)和專

28、用電腦；3）、配備專業(yè)資料員進行資料、檔案管理，施工現(xiàn)場由工程質(zhì)檢人員進行檢測資料的記錄和整理；4）、制定檔案室管理制度、資料圖紙借閱制度、上級來文會簽制度等一系列的規(guī)章管理制；5）、在項目總工、專業(yè)資料員的主持下根據(jù)工程進度情況分期進行工程檢測資料、檔案管理資料的培訓(xùn)；6）、根據(jù)工程進度，對已完分部、分項工程資料及時檢查驗收歸檔；7）、專業(yè)計量工程師負責(zé)整理計量資料附件，及時編制計量報表和相關(guān)財務(wù)報表，確保資金回籠；七、橋梁墩柱施工的安全專項方案見橋梁墩柱施工專項安全方案BH-4標橋梁墩柱施工進度橫道圖項目名稱2009年度5月份6月份7月份8月份9月份上中下上中下上中下上中下上中下主線高架橋

29、SW匝道WS匝道ES匝道SE匝道星湖街人非橋 墩臺身施工工藝流程框圖施工測量放樣 鋪設(shè)底模 N Y 鋼筋試驗報監(jiān)理工程師復(fù)樣 Y鋼筋制作綁扎鋼筋骨架 砂、碎石原材料試驗 N自檢后報監(jiān)理工程師審批 砼配合比設(shè)計 Y 架設(shè)側(cè)面鋼模板砼攪拌運輸 蓋梁、臺帽砼澆筑 拆模養(yǎng)生 N 返工 報工程師審批Y進入下道工序蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程BH4標施工組織管理網(wǎng)絡(luò)綜合部：嚴 紅質(zhì)安部：周 海試驗室：顧鵬峰工程部：蒲繼民附屬工程施工隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：殷 王福 國興 平項目總工：婁 偉項目付經(jīng)理：劉 淘路基施工隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：黃 金飛 建星 方橋梁施工二隊施 技工

30、 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：徐 何建 瑞平 峰橋梁施工一隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：張 董曉 正斌 中常務(wù)項目經(jīng)理：秦曉峰項目經(jīng)理：孫大為施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：孫大為試驗室：顧鵬峰質(zhì)安部：周 海附屬工程施工隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：殷 王福 國興 平路基施工隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：黃 金飛 建星 方工程部：蒲繼民常務(wù)項目經(jīng)理：秦曉峰項目總工：婁 偉項目付經(jīng)理：劉 淘施工組織管理網(wǎng)絡(luò)橋梁施工二隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ：徐 何建 瑞平 峰橋梁施工一隊施 技工 術(shù) 隊 負長 責(zé) ： ： 張 董曉 正斌 中 安全、文明管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：孫大為附屬工程施工隊施

31、安工 全 隊 負長 責(zé) ： ：殷 周福 建興 偉路基施工隊施 安工 全 隊 負長 責(zé) ： ：黃 周飛 少星 華常務(wù)項目經(jīng)理：秦曉峰項目總工：婁 偉項目付經(jīng)理：劉 淘施工組織管理網(wǎng)絡(luò)綜合部：嚴 紅質(zhì)安部：周 海試驗室：顧鵬峰工程部：蒲繼民橋梁施工二隊施 安工 全 隊 負長 責(zé) ： ：徐 陸建 云平 剛 橋梁施工一隊施 安工 全 隊 負長 責(zé) ： ：張 周曉 少斌 華蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程BH4標橋梁墩柱工程施工專項安全技術(shù)方案蘇州交通工程集團有限公司蘇州北環(huán)東延二期工程BH-4標項目經(jīng)理部BH-4標橋梁墩柱施工專項安全技術(shù)方案一、工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程BH-4標為

32、星湖街立交工程，包括北環(huán)快速路東延（高架道路及地面道路）以及星湖街立交匝道兩部分。主要工程項目：新建星湖街立交SW、WS、ES、SE匝道、G312國道改造工程、FF、FG人非輔道工程、星湖街人非系統(tǒng)及改造工程等。 HB4標橋梁墩柱工程量：立柱145個，其中跨線橋花瓶墩14個。普通鋼筋工程量為2270T，預(yù)應(yīng)力鋼絞線數(shù)量：12.105T，砼數(shù)量為29000m3。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國家主席令 第70號2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條理 國務(wù)院令 第393號3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014、建筑施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ80-915、建筑施工安全檢查標準

33、JGJ59-996、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20087、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058、蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程招投標文件及補遺文件9、施工圖設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范和標準。10、代建辦、第二總監(jiān)辦及駐地監(jiān)理對首件工程相關(guān)文件要求。三、編制原則1、安全第一的原則在安全技術(shù)方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定技術(shù)方案。重點是腳手架的搭設(shè)等重要環(huán)節(jié)的施工安全，工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下，組織施工。2、堅持規(guī)范、規(guī)程原則貫徹執(zhí)行橋涵施工規(guī)范、安全施工規(guī)程，執(zhí)行業(yè)主對本工程建設(shè)

34、的各項要求，采取現(xiàn)代化管理手段和管理模式，優(yōu)化各項資源配置，以適應(yīng)施工組織安排，四、編制目標1、確保無職工及外來工任何安全事故2、無社會相關(guān)方有關(guān)對施工的投訴3、蘇州市文明工地4、江蘇省文明工地五、總體部署為了確保工程順利進行，施工前進行安全技術(shù)交底，過程中進行全程控制，具體負責(zé)人如下：總負責(zé)：婁偉安全技術(shù)交底：周海、周少華、陸云剛搭設(shè)工程控制：殷福興（橋一隊）、張仁勇（橋二隊）安全維護：周少華（橋一隊）、陸云剛（橋二隊）六、施工主要危險及可能造成的傷害1、 腳手架搭設(shè)不滿足上部何載要求，造成腳手架塌跨。2、高空作業(yè)防護不到位，造成人員高空墜落3、 高空堆放的臨時材料，放置工具不規(guī)范，造成物體

35、打擊4、 腳手架整片拆放拋投，造成物體打擊5、 圍護支架剪刀撐支撐不得力，造成支架穩(wěn)定性系數(shù)太小6、用電、自然界的雷擊產(chǎn)生的觸電事故。7、張拉時，鋼絞線斷裂造成張拉傷害可能造成的傷害：重傷事故，死亡事故等七、橋梁墩柱施工方案（見施工技術(shù)方案）八、橋梁墩柱施工的安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1.1搭設(shè)材料鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆。鋼管必須有相應(yīng)的檢測報告扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。按現(xiàn)行國家規(guī)定標準鋼管腳手架扣件（G

36、B15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓進行更換處理。密布網(wǎng)、竹籬笆、走道板、踢腳板等配套材料均按規(guī)范要求購買1.2腳手架搭設(shè)要求根據(jù)立柱高度適當調(diào)節(jié)最上層步距，不得大于180cm，樓梯寬度為1m，坡度比例為1：3；剪刀撐之字型搭設(shè)，角度控制在4560度之間，另外安全密布網(wǎng)、踢腳板、竹籬笆、拋撐等根據(jù)要求進行搭設(shè)。為加強支架整體穩(wěn)定性，每23步設(shè)置1層水平剪刀撐，剪刀撐鋼管與鋼管架用扣件連接。用雙鋼管組成墩身抱箍，與已完成的墩柱箍緊，使排架與墩柱組成整體，抱箍與墩身之間用木槭塞緊，進一步加強穩(wěn)定性。立桿接長各層各步接頭

37、必須用對接扣件連接。對接必須符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。剪刀撐桿接長采用搭接，嚴禁對接，搭接長度不小于1m，扣件不得小于2個。架頂四周設(shè)施安全防護網(wǎng)，做好立柱模板架設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土施工等安全防護工作。腳手架搭設(shè)好后，組織相關(guān)人員按規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后掛牌投入使用。未掛驗收合格不得使用。2、腳手架拆除安全技術(shù)措施腳手架拆除由上而下逐層進行，當拆除過程中隨時注意穩(wěn)定性，必要時加拋撐維護加固。具體過程及注意事項如下：2.1拆除腳

38、手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負責(zé)警戒。2.2長立桿、斜桿得拆除應(yīng)由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)臨時牢固支撐，防止意外。2.3卸落腳手架應(yīng)按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)向同時一起卸落。2.4腳手架按自上而下先裝后拆、后裝先拆的順序。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。2.5模板拆除，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序。2.6如遇強風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進行支架拆除。2.7拆卸的鋼管、扣件與模板應(yīng)即使按品種規(guī)格分類堆放整齊，嚴禁高

39、空拋擲。3、施工臨時用電安全技術(shù)措施3.1 嚴格施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005進行施工3.2 對于高墩柱的支架進行接地處理，并設(shè)置避雷設(shè)施3.3 電纜線不得與腳手架鋼管進行接觸，無法避開的，必須有絕緣措施3.4 晚上作業(yè)，要配置足夠的施工照明設(shè)施。3.5 具體的詳見施工臨時用電安全技術(shù)方案4、模板安全技術(shù)措施4.1、模板安裝（1）模板及支架系統(tǒng)必須具有所需的強度。（2）安裝模板時，必須按設(shè)計進行，嚴禁任意變動。（3）新使用模板及支撐材料，應(yīng)嚴格進行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。（4）使用有效的方法與措施，保證支撐、支點牢固，不產(chǎn)生相對移動。（5）模板支撐系統(tǒng)在必

40、要時，應(yīng)加適當?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力。（6）鋼、木支撐不夠長時，可以接長使用，但必須采用措施，保證其強度和可靠性。（7）支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應(yīng)在縱橫兩個方向適當高度處設(shè)置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（8）模板支撐不得使用嚴重銹蝕的鋼管及腐朽的木材，在安裝支撐時，地面應(yīng)平整、堅實、垂直安裝，在調(diào)整時，應(yīng)用木楔楔緊，并釘牢。（9）采用鋼桁架作支撐時，螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動，防止桁架變形，并經(jīng)常進行檢查緊固。（10）采用鋼桁架作支撐時,螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動,防止桁架變形,并經(jīng)常進行檢查緊固.（11）支架應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序

41、作業(yè),禁止施工人員利用拉桿、支撐攀登上下。（12）支設(shè)獨立的梁模，應(yīng)設(shè)臨時工作平臺，不得直接站在橫梁上作業(yè)或行走。4.2、模板拆除（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)過施工人負責(zé)人的同意后方準進行，并嚴格遵守“拆模作業(yè)”的規(guī)定執(zhí)行。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)派專人指揮和制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在地面劃定作業(yè)范圍區(qū)設(shè)置戒線,非工作人員嚴禁進入該區(qū)域。（3）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工具必須用繩鏈率掛在身上，工作時，思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。（4）遇六級以上大風(fēng)時應(yīng)暫停高處作業(yè)，在雨過后，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，待工作處不打滑時，再進行作業(yè)。（5）已拆除的模板、拉桿

42、、支撐應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員扶空，踏空而墜落。（6）拆除模板一般采用長橇桿，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。（7）拆模未完，暫行停止時，應(yīng)將已活動的模板，拉桿，支撐等固定好，防止突然掉落，倒塌傷人。（8）拆除大型模板時，嚴禁用機械強拉強拽；（9）拆除模板時，應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松動懸掛的模板。放落在地上的模板支撐、支柱，拉桿等對象應(yīng)及時運到指定的地點按要求堆放。保持文明施工。5、起重吊裝安全技術(shù)措施5.1 吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，人員分工要明確，吊裝作業(yè)指揮應(yīng)與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮時，哨聲洪亮，旗語清淅有力，在吊裝操作過程中，

43、只允許一個人向吊車操作手發(fā)出吊裝作業(yè)指令；5.2吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。5.3吊裝作業(yè)地面堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。5.4作業(yè)中遇到特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。 5.5吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10CM左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢靠程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。5.6 起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)、保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落。5.7工作完畢，應(yīng)將機車停放在牢固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操作桿放到空擋位置。5.8 在風(fēng)

44、力大于等于 5 級或雷、雨天氣時嚴禁進行吊裝作業(yè)9、安全管理9.1落實腳手架驗收制度9.1.1腳手架材料的檢查與驗收新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告：舊鋼管橫向銹深度；新扣件三件證（生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證）。9.1.2腳手架的搭設(shè)質(zhì)量檢查驗收；9.1.2.1桿件的設(shè)置和連接構(gòu)造是否符合要求；9.1.2.2地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；9.1.2.3扣件螺栓是否松動；9.1.2.4安全防護措施是否符合要求；9.1.2.5搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差是否符合規(guī)范相關(guān)要求；9.1.2.6扣件螺栓扭力距情況。9.1.2.7接地設(shè)置是否完好。9.2加強現(xiàn)場安全管理

45、9.2.1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方能持證上崗。9.2.2搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9.2.3作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上。9.2.4當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雷電等不利天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。9.2.5在支架使用期間，嚴禁拆除桿件。9.2.6不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。9.2.7在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人

46、看守。9.2.8整個作業(yè)現(xiàn)場必須采用封閉式管理，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，嚴格禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場人員必須帶好安全帽。拆除腳手架時，并派專人看守。9.2.9夜間施工必須有充足的照明。9.2.10施工的個路口設(shè)置安全標志和警戒燈，施工現(xiàn)場易燃場所設(shè)安全禁燃標志和滅火器材。9.3注重現(xiàn)場的安全檢查9.3.1項目部專職安全員，每天對腳手架的搭設(shè)施工進行安全檢查，隨時掌握現(xiàn)場的安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不符合搭設(shè)質(zhì)量和要求，責(zé)令整改返工。9.3.2對搭設(shè)的支架鋼管質(zhì)量，進行監(jiān)控。所采用的新腳手架必須“三證齊全”，腳手架鋼管必須逐根進行外在質(zhì)量和管厚檢查，禁止不合格品上架使用。9.3.3特別注意高空作業(yè)安全

47、防護情況的檢查：對架子工的安全帽、安全帶使用情況進行檢查和監(jiān)督；搭設(shè)過程中臨時使用的腳手板綁扎穩(wěn)固情況，是否存在上下拋投工具和材料現(xiàn)象，上下交叉作業(yè)時，安排專人指揮協(xié)調(diào)。搭設(shè)完畢后，架設(shè)安全網(wǎng)（密布網(wǎng)）防護是否逐一到位。9.3.4在施工過程中，專業(yè)安全員必須巡視，隨手掌握腳手架的安全動態(tài)，如有情況，應(yīng)急采取措施加固。9.3.5架子工高空作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)作業(yè)規(guī)程，如有違反，按項目部相關(guān)制度進行處罰。9.4加強施工人員的安全教育和操作技能的培訓(xùn)9.4.1安全教育：對新進工人安全教育，包括國家關(guān)于安全施工方面的安全法律、法規(guī)、辦法等，項目部及指揮部相關(guān)工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、危險場所的自

48、我安全防護和預(yù)防、自救措施；現(xiàn)場教育、崗位教育。轉(zhuǎn)崗教育等；特種工種必須參加主管部門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能持證上崗。施工工程中的安全教育，主要時針對施工中出現(xiàn)人的不安全行為、物的不安全因素，進行教育。9.4.2操作技能的培訓(xùn)：架子工搭設(shè)支架基本知識的培訓(xùn)。10、安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理孫大為項目常務(wù)副經(jīng)理秦曉峰安全員周 海橋梁二隊隊長張仁勇橋梁二隊安全員陸云剛橋梁一隊隊長張小兵橋梁一隊安全員周少華11、應(yīng)急預(yù)案 觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 編號：預(yù)04 工程名稱北環(huán)東延二期BH-4標期 限至竣工日責(zé)任人孫大為編制人周 海審核人婁偉審批人孫大為日 期09年5月10日一、目的為確保我項目部觸電

49、事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 孫大為 成員： 劉淘、婁偉、周海、張小兵、肖偉東、顧鵬峰、秦曉峰、蒲繼民、黃飛星、周少華 、姚齊具體分工如下：1、孫大為 負責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2、秦曉峰 負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、劉淘、負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。4、周海負責(zé)妥善處理好善后工作，負責(zé)保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。三、觸電事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場人員應(yīng)當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，