鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容

1、no matter what you do, do not rush to return, because sowing and harvesting are not in the same season, and there is a period of time between them. we call it persistence.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容 一、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和責任制體系 1、有依照法律法規(guī)要求規(guī)定與企業(yè)生產(chǎn)實際相適應的安全生產(chǎn)管理 2、企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員按規(guī)定參加安全教育培訓考核，并取得相應資質(zhì)持證上崗。 3、建立企業(yè)主

2、要負責人，橫向各職能部門參加，縱向到各車間班組的安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡。 4、按照安全生產(chǎn)一崗雙職的規(guī)定，明確企業(yè)主要負責人、主管人員、職能部門、生產(chǎn)車間、班組及各類人員的安全生產(chǎn)職責 5、企業(yè)主要負責人和職能部門、生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間和班組簽訂安全生產(chǎn)責任書，并定期檢查、考核并實施獎懲。 二、安全生產(chǎn)基礎管理 1、建立企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度主要包括： 安全生產(chǎn)檢查制度； 傷亡事故管理制度； 職業(yè)安全健康教育制度； 建設項目安全健康管理制度； 特種設備及人員安全管理制度； 相關方安全管理制度； 防火安全管理制度； 危險作業(yè)審批制度； 電氣臨時線審批制度； 危險化學品管理制度； 廠內(nèi)交通安全管理制

3、度； 職業(yè)病預防管理制度； 安全獎懲制度； 安全防護設備管理制度； 防塵防毒設施管理制度； 勞動防護用品管理制度； 女工和未成年人保護制度； 易燃易爆場所管理制度； 安全生產(chǎn)“五同時”管理制度； 勞動合同安全監(jiān)督制度。 2、企業(yè)新員工入職人員必須進行“三級”安全教育培訓并經(jīng)考核合格上崗。 3、特種作業(yè)人員經(jīng)專門培訓考核并持證上崗。 4、為全部員工繳納職工工傷保險。 5、定期召開安全生產(chǎn)會議。 6、建立安全檢查制度（日常檢查、節(jié)假日檢查、定期、專業(yè)檢查等），并有整改和防范措施。 7、制定切合企業(yè)實際安全生產(chǎn)事故應急救援預案，建立相應的應急救援隊伍，配備相應的應急裝備，每年開展應急救援培訓和演練。

4、 8、定期檢測作業(yè)場所職業(yè)危害狀況，每年組織有毒有害場所從業(yè)人員健康體檢。 9、新、改、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 10、制定各工種安全操作規(guī)程，并發(fā)放到崗到位。 11、安全生產(chǎn)資金提取和投入有記錄。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場安全要求 1、廠區(qū)、車間整潔道路暢通，地面無積油積水；物料工具定置擺放平穩(wěn)，作業(yè)點有足夠照明；采光、通風符合要求；應有的安全警示標志標識齊全。 2、不使用國家淘汰的生產(chǎn)設備和工藝；定期檢查、維護保養(yǎng)和檢修，確保完好； 3、特種設備和安全設備設施的定期檢測檢驗主要包括：（1）起重機械及其專用吊具；（2）鍋爐及安全附件；（3）壓力容器其安

5、全附件；（4）壓力管道；（5）廠內(nèi)機動車輛；（6）電梯；（7）防雷設施；（8）電器設備和工具；（8）鋼（鐵）水包吊車車軸。 4、電器設備和線路符合作業(yè)環(huán)境要求，負荷匹配合理，電柜（箱）內(nèi)外整潔完好，各接點連接可靠無燒損，絕緣屏護、接地（接零）、過載漏電保護等措施齊全有效。 5、廠區(qū)內(nèi)坑、溝、池、井應設置蓋板或護欄，高處作業(yè)平臺臨邊設置安全欄桿。 6、設備轉(zhuǎn)動和移動部件要有安全防護。 7、鐵水包和灼熱件起重作業(yè)影響范圍內(nèi)，不得設置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危險物品。 8、高溫烘烤作業(yè)人員穿戴防高溫、噴濺個體防護用品；不得在有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留。 四、生產(chǎn)設備設施安全檢查 4.1工業(yè)氣

6、瓶檢查 1、氣瓶狀況： 在檢驗周期內(nèi)使用 外觀無缺陷及腐蝕 漆色及標志正確、明顯 安全附件齊全、完好 2、儲存要求： 倉庫狀況良好，安全標志完善 各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定 標記明顯，間距合理 各種護具及消防器材齊全、可靠 3、安全使用： 防傾倒措施可靠 工作場地存放量符合規(guī) 與明火間距符合規(guī)定 4.2壓力容器檢查 1、本體外觀檢查： 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷； 外表面無嚴重腐蝕、漆色完好； 相鄰管道與構(gòu)件無異常。 2、安全附件： 壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用； 安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全； 爆破片的工作

7、壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理； 液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。 3、支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固 4、疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染 5、運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄 4.3空壓機檢查 1、出廠技術資料齊全 2、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施 3、壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用 4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設置防護罩

8、或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉 5、配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠 6、電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關） 7、空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距 8、離空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等 4.4涂裝作業(yè)場所檢查 1、電器設施達到防爆要求 2、作業(yè)場所具有良好通風 3、作業(yè)場所涂料存量符合要求 4、消防設施完備、安全標志醒目 4.5鑄造機械檢查 1、設備結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎堅實 2、所有管路密封良好，無泄漏 3、安全裝置和防護

9、裝置齊全，安全可靠 4、控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關 5、防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常 6、pe正確可靠 7.1 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖 7.2 制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠 7.3 混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理 7.4 拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖 4.6鑄造熔煉爐檢查 1、爐體完整，附屬設施安全 2、升降及起吊裝置必須符合起重機械條款 3、澆包及其裝置完好 4、爐坑應有護欄或蓋板 5、外露傳動部位必須有防護裝置 6、控制系統(tǒng)齊全有效 7、除塵裝置完好 4.7工業(yè)直梯檢查 1、梯寬

10、、梯級間隔尺寸符合標準 2、梯段高度超過3米時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定 3、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋 4.8工業(yè)斜梯檢查 1、梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定 2、踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿 3、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋 4.9、工業(yè)走臺、平臺檢查 1、扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定 2、走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負荷） 3、臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米 4、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或

11、等嚴重凸出變形，更不得有裂紋 4.10變配電系統(tǒng)檢查 1、與其它建筑物間有足夠的安全消防通道 2、地勢不應低洼，防止雨后積水 3、應設有100變壓器油量的貯油池或排油設施 4、變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開 5、門、窗（高壓側(cè)）應裝設孔小于1010mm的金屬門窗和擋鼠板。 6、各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料 7、變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志。應配備應急照明。 4.11動力（照明）配電箱（柜、板）檢查 1、箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求 2、箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求

12、 3、箱（柜、板）體pe可靠 4、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象 5、箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器 6、保護裝置齊全，與負載匹配合理 4.12電焊機檢查 1、電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護 2、焊機外殼pe線接線正確，連接可靠 3、焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐 4、焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用 5、焊機二次線連接良好，接頭不超過3個 6、焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物 4.13 手持電動工具檢查 1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用類手持電動工具應配有漏電保護裝置，

13、pe線連接可靠。 2、絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄 類電動工具不小于2兆歐 類電動工具不小于7兆歐 類電動工具不小于1兆歐 3、電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損 4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動 5、電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹 4.14 移動電氣裝備檢查 1、絕緣電阻值大于1兆歐，且有定期檢測記錄 2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米 3、pe可靠 4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動 5、開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配 4.15、起重機械檢查 1、鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、

14、變形量滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定 2、滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活 3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好 4、各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠 5、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效 6、各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好 4.16 砂輪機檢查 1、砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全 2、砂輪機的防護罩應符合國家標準 3、檔屑板應有足夠的強度且可調(diào) 4、砂輪無裂紋無破損 5、托架安裝牢固可調(diào) 6、法蘭盤與軟墊應符合安全要求 7、pe連接可靠，控制電器符合規(guī)定 4.17金屬切削機床檢查 1、防護罩、蓋、欄應完備可靠 2、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 3、各種限位、