砼及鋼筋砼施工方案

1、橋頭公園工程 砼及鋼筋砼施工方案橋頭公園工程鋼筋砼工程施工方案安徽水利開發(fā)股份有限公司二OO六年十一月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、砼工程33.1砼拌和33.2砼的運(yùn)輸33.3砼澆筑43.4砼的養(yǎng)護(hù)53.5模板工程63.6鋼筋工程12四、主要分部工程的質(zhì)量控制保證措施134.1鋼筋工程134.2模板制作安裝144.3混凝土工程15五、安全保證措施15砼及鋼筋砼施工方案一、編制依據(jù)1、國家及安徽有關(guān)建設(shè)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（含標(biāo)準(zhǔn)圖集）2、蚌埠市橋頭公園景觀工程施工圖。二、工程概況龍子湖橋頭公園工程中砼工程包括素砼和鋼筋砼。其中，素砼包括C10、C15墊層和C20擋墻基礎(chǔ)。鋼筋砼主要是路面、

2、墻體和柱。三、砼工程3.1砼拌和本工程砼的總用量在2萬方，因現(xiàn)場用地較為緊張，不具備建砼拌和站的條件，擬全部采用商品砼。3.2砼的運(yùn)輸3.2.1砼場外運(yùn)輸：砼的場外運(yùn)輸采用6m3和8m3砼攪拌車。3.2.2砼場內(nèi)運(yùn)輸：由于受施工道路的影響，砼攪拌車不能到達(dá)工作面的，利用翻斗車、手推車將砼由場外運(yùn)至工作面。二次轉(zhuǎn)運(yùn)的砼坍落度存在經(jīng)時(shí)損失，所以，在澆筑前要與拌和站進(jìn)行溝通，適當(dāng)加大砼的坍落度。3.2.3砼垂直運(yùn)輸：游艇碼頭砼澆筑的工作面較高（3m）, 砼攪拌車不能直接入倉。對于澆筑這樣較高的砼倉面利用砼輸送泵車澆筑。3.3砼澆筑為避免拌和物澆筑時(shí)發(fā)生離析，在利用砼輸送泵車澆筑時(shí)，出料口距澆筑面高度

3、不超過2m。分層澆筑時(shí)，出料口距澆筑面的高度控制在1m以內(nèi)，避免濺起的水泥漿污染模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時(shí)，派專人及時(shí)清除。當(dāng)澆筑厚度大于50cm時(shí)，為保證振搗密實(shí)，分層澆灌、分層搗實(shí)，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實(shí)，其澆筑厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。澆筑砼的最長間歇時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不超過下表要求：砼澆筑的最長間歇時(shí)間要求表（本表包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，未包括特殊施工所采取的措施） 砼澆筑氣溫（）允許間隔時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽水泥2030901201020135180510195砼的振搗澆筑墊層采用平板振動(dòng)器

4、振搗，在振搗時(shí)平板振搗器拖動(dòng)速度不能太快。 澆筑路面的振搗采用插入式振動(dòng)棒和整平機(jī)，振動(dòng)棒每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，并且到不出現(xiàn)氣泡為止。對于拌合物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，采用人工平倉，嚴(yán)禁采用振動(dòng)器平倉。對于振動(dòng)后的砼，表面出現(xiàn)的泌水，要及時(shí)清除。澆筑墻體和柱時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗，每層的澆筑厚度不能超過振動(dòng)棒長度的1.25倍，在澆筑上一層時(shí)，振搗器插入下層砼510cm左右。3.4砼的養(yǎng)護(hù)在平均氣溫5條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠的濕潤狀態(tài)，符合下列規(guī)定：開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于25時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于2

5、5時(shí)，澆搗完畢6小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長短對于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，不少于7晝夜。對摻有緩凝型外加劑的砼，不少于14晝夜。澆水次數(shù)保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要多。氣溫高時(shí)，也增加澆水次數(shù)。具體澆水次數(shù)見下表澆 水 次 數(shù) 表氣溫10203040每天澆 水 次 數(shù)ABABABAB234669812說明：A為在陰影下，B為日光照射下；氣溫系指當(dāng)日中午的標(biāo)準(zhǔn)氣溫。覆蓋材料：大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆 蓋 時(shí) 間 表水泥品種最少遮蓋天數(shù)（d）10203040普通硅酸鹽水泥771010礦渣水泥7710103.5模板工程墊層澆

6、筑厚度較小，模板采用截面積為10050mm的方料。用木樁固定。墻體模板采用覆膜竹膠板拼裝，立檔用10050mm的方料，橫檔用直徑48mm的鋼管，橫檔從地面開始11.2m設(shè)置一道。橫檔與斜撐相聯(lián)。在模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后上橫檔，再用斜撐和鋼管樁固定。為保證墻體的厚度正確，防止?jié)仓艜r(shí)墻身鼓脹，用直徑12 mm螺栓對拉，螺栓的間距不能大于0.75m。梁、板模板采用覆膜竹膠板拼裝縱橫梁模板采用15mm厚的覆膜竹膠板，背楞采用10050mm的方木。支架采用鋼管滿堂支架。具體施工方法如下：承重模板支架基礎(chǔ)處理由于采用滿堂支架，為防止不均勻沉降對上部結(jié)構(gòu)

7、造成影響，支架基礎(chǔ)處理顯得相當(dāng)重要。具體方法如下：支架基礎(chǔ)處理的范圍是以上部結(jié)構(gòu)外邊線各超出20cm的范圍沿進(jìn)行處理。并設(shè)置排水溝。在基礎(chǔ)土方回填時(shí)，上部的50cm厚的土層應(yīng)選用粘土或粉質(zhì)粘土，并進(jìn)行分層回填，壓實(shí)度要達(dá)到回填土的設(shè)計(jì)要求。將整個(gè)支架基礎(chǔ)下進(jìn)行整平，并用壓路機(jī)壓實(shí)。提前放出支架立柱的位置，并在垂直與上部結(jié)構(gòu)軸線的方向鋪設(shè)20cm寬、15cm厚的碎石墊層，墊層之上放置木板。支架搭設(shè)及模板安裝支架采用鋼管扣件式，采用直徑48mm鋼管。經(jīng)過計(jì)算，支架搭設(shè)方式如下：橫橋向立桿布置，最外一根立柱距縱梁底外邊線為10cm；橫向的立柱間距布置組合為：60+70+70+60cm，縱向間距為60

8、cm。水平橫桿共設(shè)3層，底層距支撐面30cm，上層橫桿根據(jù)模板安裝支撐要求，上層橫桿頂部距縱梁底12cm；在上下兩層橫桿之間設(shè)一道橫桿進(jìn)行加強(qiáng)。剪刀撐布置，橫向剪刀撐每6m布設(shè)一道，縱向剪刀撐沿上部結(jié)構(gòu)軸線方向依次搭設(shè)。剪刀撐與地面交角一般為4060，最佳為45。支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行模板安裝?？v橫梁模板采用覆膜竹膠板。預(yù)先在內(nèi)場根據(jù)縱、橫梁的尺寸提前制作好梁底模及側(cè)模，底模直接鋪在鋼管上的1005mm的方木上。為保證底模不致變形，10050mm方木中心距為300mm。側(cè)模外楞采用10050mm，間距為300mm。圓柱模板設(shè)計(jì)尺寸加工定型鋼模，定型鋼?？梢杂行ПＷC圓柱的外觀質(zhì)量。模板周圍設(shè)鋼管支

9、撐體系。3.6鋼筋工程所有鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號采購，進(jìn)場后嚴(yán)格按規(guī)范要求試驗(yàn)，合格后方可使用；焊接鋼筋使用的焊條必須嚴(yán)格符合規(guī)范要求，試件嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可施焊，搭接長度不得小于10d，制作過程中取樣頻率嚴(yán)格按規(guī)范要求。鋼筋在加工場嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、尺寸、根數(shù)成批制作，掛牌堆放。綁扎前預(yù)先標(biāo)出定位筋位置。先綁扎底層鋼筋，底層鋼筋綁扎完成以后，安裝上下層鋼筋之間的支撐筋，支撐筋主要起支撐上層鋼筋的作用，因此與下層鋼筋的連接采用焊接形式，支撐筋全部焊好后，在其上測設(shè)高程，定出上層鋼筋的高程，并在支撐筋上焊好上層的鋼筋的下部縱筋，然后鋪設(shè)上部橫筋，按要求進(jìn)行綁扎。鋼筋綁

10、扎的搭接長度不小于35d，焊接搭接長度不小于10d。同一受拉截面鋼筋焊接接頭不大于50%、綁扎接頭不大于25%，并錯(cuò)開布置。在鋼筋與墊層和模板間設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。一個(gè)施工段內(nèi)的縱橫梁模板安裝完成后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎在現(xiàn)場進(jìn)行，內(nèi)場提前下料制作。鋼筋綁扎在現(xiàn)場進(jìn)行，在縱、橫梁的上部架空綁扎，一定長度（不小于6m）的縱梁綁扎完成后（含相應(yīng)位置的橫梁），將鋼筋下的架子拿掉，慢慢放下縱、橫梁的鋼筋，下放時(shí)，應(yīng)先放縱梁后放橫梁；縱、橫梁鋼筋就位后，進(jìn)行調(diào)整，加保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊為工廠定型生產(chǎn)的UPVC墊塊，該墊塊具有強(qiáng)度高，厚度準(zhǔn)確，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

11、精確定出各預(yù)埋件的位置，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋，并與鋼筋焊接牢固，防止在混凝土澆筑時(shí)移動(dòng)。四、主要分部工程的質(zhì)量控制保證措施4.1鋼筋工程（1）嚴(yán)格按照審核的鋼筋配料單進(jìn)行斷料制作成形。（2）加工成型的鋼筋須掛牌，并按施工需用先后次序、分類堆放整齊。（3） 鋼筋加工前，首先對加工鋼筋核查鋼筋出廠合格證、抽樣試驗(yàn)報(bào)告，符合要求的才能進(jìn)行加工制作，嚴(yán)禁未經(jīng)抽樣的鋼筋用于工程上。（4） 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方能施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并按規(guī)定進(jìn)行焊接操作。焊接時(shí)為防止鋼筋偏位，采取吊線方法以利下道工序施工。（5） 鋼筋焊接頭，必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合質(zhì)

12、量要求才能交下道工序施工。（6）鋼筋接頭位置，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定或施工驗(yàn)收規(guī)定錯(cuò)開設(shè)置。（7） 鋼筋綁扎時(shí)，施工人員在熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，復(fù)核鋼筋料單正確無誤才能按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行綁扎，并墊好保護(hù)層。（8） 鋼筋綁扎過程必須與安裝管線預(yù)埋、預(yù)留孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割斷鋼筋。（9） 鋼筋綁扎完后，切實(shí)做好自檢、互檢記錄，及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄，簽字手續(xù)齊全。4.2模板制作安裝（1） 模板施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線，幾何形狀，斷面尺寸標(biāo)高，避免發(fā)生錯(cuò)誤偏差過大造成返工。（2）模板支撐必須穩(wěn)固和具有足夠的承載力，確保幾何形狀不變，模板拼接必須按模板配置圖對號入座，模板拼縫嚴(yán)密，如果板縫隙較大，

13、應(yīng)用橡皮或其它方法填縫，保證砼澆灌時(shí)不漏漿。（3） 固定在模板上的預(yù)埋洞口均不得遺漏，安裝必須牢靠，位置正確。（4） 安裝支架時(shí)，下層樓板必須達(dá)到承受上層荷載的承載能力，上層支架立柱要對應(yīng)下層支架立柱。（5） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。4.3混凝土工程（1）砼配合比，由總公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行試配，合格后使用。（2）砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)情況和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確定，并嚴(yán)格按照時(shí)間澆搗砼。（3）砼自高處傾落的自高度不應(yīng)超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，應(yīng)先在底部鋪以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，

14、當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管使砼下落。（4）及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在降雨天氣澆搗砼，并備好防雨、雪材料，為防御有天氣突變，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保施工質(zhì)量。（5）砼澆搗、插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑。五、安全保證措施依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)規(guī)模和周邊的環(huán)境條件，結(jié)合施工方案的要求，特制訂以下安全保證措施、安全保證體系，以管好人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全條件為綱，運(yùn)用事故常規(guī)科學(xué)的原理，對安全生產(chǎn)閉合管理。建立健全各級安全教育制度、安全檢查制度、和安全技術(shù)交底制度。1、建立健全職能管理層次的安全施工責(zé)任制，責(zé)任層層分解，落實(shí)到人。2、建立各級安全教育制度，新工人的三

15、級安全教育，工人改換工種的技術(shù)教育，全員的安全常識教育。3、建立施工安全檢查制度，開展日常檢查、定期檢查和不定期安全大檢查活動(dòng)，檢查包括普通檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。擬定每年6月為安全月。每月的第一個(gè)星期為安全周，每周的星期一為安全日。4、實(shí)行一切施工活動(dòng)有施工安全措施，并于施工前進(jìn)行安全交底，做到不交底，不施工。5、施工用電有專業(yè)工程師編制的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并滿足施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要求。6、機(jī)械、設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)，持證上崗作業(yè)，建立施工作業(yè)臺帳，定期保養(yǎng)維護(hù)，確保不帶病作業(yè)，安全防護(hù)設(shè)備齊全有效。7、特殊工種持證作業(yè)，實(shí)行作業(yè)記錄追究制，杜絕違章指揮、違章作

16、業(yè)。8、施工臨時(shí)便道暢通，無積水，夜間施工照明充足，警示標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)路段通過時(shí)有專人引導(dǎo)指揮。9、土方的開挖，按施工方案的要求留放邊坡，按施工規(guī)程作業(yè)，不挖神仙土(倒坡)，已開挖的土坑有警戒防護(hù)，防止人畜入內(nèi)溺水而亡。10、承重的模板支架嚴(yán)格按施工方案措施，臨邊防護(hù)全封閉，支架的下端設(shè)墊板并有排水設(shè)備，防止架子下沉或受力不均。11、開展班組安全活動(dòng)，班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄和每周一次的“一講評”安全活動(dòng)，對班組的安全活動(dòng)，有記錄、有檢查、有考核。12、做到計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工任務(wù)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。13、有安全獎(jiǎng)罰制度，有章必循，肇事必究，賞罰分明，從而使施工人員遵守紀(jì)律，服從指揮，正確佩戴安全防護(hù)用品，按安全規(guī)程操作，保護(hù)安全防護(hù)設(shè)施。14、對重大的起重、帶電作業(yè)及其它危險(xiǎn)作業(yè)，施工前必須填寫“施工安全保證書”，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。15、起重機(jī)械經(jīng)市勞動(dòng)部門檢驗(yàn)合格，操作人員持勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全操作證并建立安全管理規(guī)章制度，起重設(shè)備方可使用。在使用過程中按規(guī)定進(jìn)行年檢、月檢、日檢，建立完善、詳實(shí)的安全技術(shù)檔案資料。16、施工用電線路的敷設(shè)必須按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)圖，不得亂接亂設(shè)任意更改。配電箱、開關(guān)箱必須完好無損、接線正確，接地裝置靈活可靠。正確合理地選擇漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查所有開關(guān)箱及用