加熱爐風(fēng)機(jī)施工方案

1、 一般重大綜合天津市萬全設(shè)備安裝有限公司管理文件 中石化股份有限公司天津分公司二套常減壓裝置引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速維修施工技術(shù)方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 日 期： 2012 年 4月天津市萬全設(shè)備安裝有限公司js0301施工技術(shù)文件報審表工程名稱： 天津石化煉油部： 現(xiàn)報上二套常減壓裝置引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速維修施工方案，請予以審查。審查意見：簽字：年 月 日審查意見：簽字：年 月 日審查意見：簽字：年 月 日審查意見：簽字：年 月 日審查意見：簽字：年 月 日審查意見：簽字：年 月 日天津市萬全設(shè)備安裝有限公司經(jīng)營科：簽字：年 月 日總工辦：簽字：年 月 日安保部：簽字：年 月 日目 錄

2、1. 編制依據(jù)-42. 工程概況-43. 適用范圍-64. 施工部署-65. 施工平面圖- 76. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)表-77. 主要施工方法及技術(shù)措施-78. 質(zhì)量保證措施-109. 安全保證措施-14 施工平面圖施工進(jìn)度表hse承諾書施工現(xiàn)場清潔生產(chǎn)專篇工作危害分析（jha）記錄表 安全檢查分析（scl）記錄表環(huán)境因素評價表一 編制依據(jù)1.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-20061.2電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb5017020061.3石油化工儀表施工技術(shù)規(guī)范sh/t3521-20071.4自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50093-20021.5石油化工

3、建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定sh/t3543-20071.6電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) gb5015020061.7石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程gb50484-20081.8天津市萬全設(shè)備安裝有限公司相關(guān)管理文件1.9天津市萬全設(shè)備安裝有限公司的質(zhì)量管理體系和安全管理體系1.10煉油部二套常減壓裝置引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速維修電氣、儀表專業(yè)圖紙二 工程概況1.工程簡介本工程為二套常減壓裝置引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速器維修，本次施工主要內(nèi)容為：配電箱安裝、支架制作安裝、電纜敷設(shè)、穿線管敷設(shè)、電纜接線調(diào)試、儀表接線調(diào)試、組態(tài)調(diào)試、設(shè)備靜電接地。2.項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求施工區(qū)域?yàn)闊捰筒慷壮p壓裝置區(qū)

4、內(nèi)，該區(qū)域?yàn)橐兹家妆?，硫化氫氣體易泄漏危險區(qū)域，施工期間必須落實(shí)防火、防爆、防中毒、高空作業(yè)等安全措施。3.主要實(shí)物工程量表電氣部分:序號材料名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量備注1引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速裝置ectf2628c套12鼓風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速裝置ectf2628b套13空氣斷路器nsx160h-3p個 14塑料導(dǎo)線bv-0.45/0.75kv-16mm2米65電力電纜zrvv-0.6/1kv-3*6米5806電力電纜zrvv-0.6/1kv-3*2.5米407鍍鋅鋼管q235-adn40米848鍍鋅鋼管q235-adn20米189角鋼q235-al30*4米1210角鋼q235-al50*5米1211防爆撓

5、性管dn40根812防爆撓性管dn20根413防爆接線盒直通dn40個1214防爆接線盒直通dn20個815熱鍍鋅扁鐵q235-a-40*4米18儀表部分:序號材料名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鍍鋅水煤氣管q235-adn20米3002鍍鋅水煤氣管q235-adn40米2403角鋼q235-al30*30*4米404銅芯阻燃聚氯乙烯zr-kvvrp 2*1.5 米20005銅絲編織屏蔽控制軟電纜zr-kvvrp 8*1.5米15006銅芯聚氯乙烯軟電線bvr-1*1.0米1807銅芯聚氯乙烯軟電線bvr-1*1.0米1808防爆密封接頭g3/4”個89防爆撓性管bng20*700 g3/4”根

6、410防爆撓性管bng40*700 g3/4”根411防爆直通穿線盒鑄鐵g3/4”個6012防爆直通穿線盒鑄鐵g1-1/2”個4013防爆彎通穿線盒鑄鐵g3/4”個5014防爆彎通穿線盒鑄鐵g1-1/2”個4015防爆三通穿線盒鑄鐵g3/4”個616防爆三通穿線盒鑄鐵g1-1/2”個317模擬量輸入卡塊218模擬量輸出卡塊219開關(guān)量輸出卡塊2三 適用范圍本方案僅適用于二套常減壓裝置引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速器維修。四 施工部署4.1 施工目標(biāo)4.1.1量目標(biāo)1） 工程質(zhì)量合格率達(dá)100%；2） 重大質(zhì)量事故率為零；3） 顧客滿意度為90%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；4） 用戶提出的要求（滿足合同約定的要求）。4

7、.1.2 hse目標(biāo) 健康（h）目標(biāo)：無疾病流傳，無輻射損傷人身健康，無職業(yè)病發(fā)生；安全（s）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備事故，減少一般事故；環(huán)境（e）目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護(hù)要求。4.2施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：資料負(fù)責(zé)人：專業(yè)施工隊(duì)： 安全負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人資料負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場施工： 4.3 施工人員情況工種人數(shù)是否接受安全教育備注電焊工2人是力工10人是儀表工2人是電工2人是鉚工1人是合計(jì)17人4.4 施工主要機(jī)具序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī) 臺12運(yùn)輸車輛53電纜壓接鉗個24電纜放線架臺25電纜

8、放線托架個506煨管器臺17風(fēng)鎬臺18兆歐表臺29手電鉆 把310鐵鍬把511叉車5噸臺2五 施工平面圖（詳見附表1）六 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)表（詳見附表2）七 主要施工方法及技術(shù)措施1.施工準(zhǔn)備a.熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境。b.辦理相關(guān)施工許可證。c.施工人員安全教育。d.準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具、材料。2.主要施工程序2.1電氣部分支架制作配電箱安裝穿線保護(hù)管敷設(shè)電纜敷設(shè)接線調(diào)試設(shè)備接地2.2儀表部分儀表箱安裝穿線保護(hù)管敷設(shè)儀表電纜敷設(shè)接線調(diào)試設(shè)備接地3.主要施工方法3.1電氣部分3.1.1支架預(yù)置現(xiàn)場測量尺寸做好記錄,按圖紙要求在預(yù)制場進(jìn)行支架制作,制作完畢后對支架進(jìn)行安裝.3.1.2配電箱安裝支架預(yù)置完畢對

9、電源箱進(jìn)行安裝。采用電鉆打孔，將配電箱固定在支架之上，安裝牢固。3.1.3穿線管敷設(shè)，電纜敷設(shè)1.電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處、直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2.電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭口形狀。電纜保護(hù)管連接時，應(yīng)采用大一級的短管套接，為了保證連接強(qiáng)度，管連接處的套管長度不小于電纜管徑的2.2倍。3.電纜保護(hù)管在彎折后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4.金屬電纜管應(yīng)在喇叭口處涂防腐漆或涂瀝青，其他

10、鍍鋅管，鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆或?yàn)r青保護(hù)。5.每根電纜管的彎頭不應(yīng)該超過3個，直角彎、不應(yīng)該超過2個。6.引至盤柜的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備固定且不妨礙盤柜的拆裝，并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況盡量排列整齊。7.進(jìn)盤柜處的電纜保護(hù)管，應(yīng)該作好接地。8.室外電纜沿橋架敷設(shè)，引下穿鋼管明敷。9.電纜敷設(shè)前對電纜進(jìn)行絕緣檢測。測量各電纜芯線對金屬屏蔽層和各線芯間的絕緣電阻，低壓電纜用1000v兆歐表 。10.對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜盤進(jìn)行編號；按實(shí)際敷設(shè)順序編排出電纜作業(yè)表，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長度，排出合理的電纜盤使用順序，減少電纜接頭；根據(jù)電纜盤架、的位置對各電纜的終端預(yù)留長度

11、進(jìn)行檢尺。11.檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀無損傷、盤上電纜端頭密封良好；檢查電纜的芯線間、以及芯線對鋼鎧、的絕緣電阻，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄。12.電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合；電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，防止電纜在支架及地面摩擦拖拉；防止鎧甲壓扁和受機(jī)械損傷。13.電纜敷設(shè)過程中,不得扭曲、打結(jié)或被擠壓，電纜的彎曲半徑符合下表的要求（d為電纜直徑）：電纜形式多芯單芯控制電纜10d交聯(lián)電力電纜15d20d14.電纜嚴(yán)禁平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部，平行敷設(shè)時其凈距不小于1m，交叉時的凈距不小于0.5m；電纜出入電纜溝、建筑物、盤柜及

12、穿入管子時，出入口應(yīng)密封，管口也應(yīng)密封。15.電力電纜在終端頭附近留有備用長度；電纜敷設(shè)完后及時穿管。3.1.4接線調(diào)試1.鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)配電箱電源分別引自2常減壓變電所低壓盤段21盤第5備用回路和段22盤第3備用回路。將段21盤第5備用回路空氣斷路器由63a更換為nsx160h-3p，段22盤第3備用回路空氣斷路器25a保持不變。2.在電纜終端頭、電纜接頭裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上標(biāo)明線路編號，電纜型號，規(guī)格及起止點(diǎn)；標(biāo)志牌能防腐，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。3.檢查每根電纜的絕緣電阻，以確定在電纜敷設(shè)過程中電纜絕緣是否有受損傷的情況；檢查電纜外徑與設(shè)備進(jìn)線口的配合情況。4.終端及接頭處理：照明電

13、纜采用干包形式；電纜絕緣狀況良好，無損傷受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料無受潮；密封材料在質(zhì)量保證期內(nèi)；施工用具齊全；環(huán)境清潔；消耗材料齊備。5.與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管管口要嚴(yán)密封堵；電纜引入設(shè)備接線口的彈性密封圈的一個孔密封一根電纜；被密封的電纜斷面近似圓形；彈性密封圈及金屬墊，與電纜外徑匹配；彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿周圍均勻擠緊。6.裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間配合或搭接處，必須采取堵漏、防潮和密封措施。7.電纜線芯連接時，要除去電纜線芯和連接管內(nèi)的油污及氧化層，壓接后將端子或連接管上的凹痕修理光滑，不得殘留毛刺；同一場所相同規(guī)格的電纜頭大小一

14、致，排列整齊美觀。8.電纜施工完后應(yīng)進(jìn)行自檢，并做好施工自檢記錄、交工資料的原始記錄和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定；自檢合格后報有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.5靜電接地放入接地線，接地線與接地極的連接采用焊接，在扁鋼的接觸面上三面焊接，接地線與接地線搭接緊密，保證接觸面焊接長度大于扁鋼寬度的2倍，接地線外緣閉合角呈圓弧形。接地線焊接點(diǎn)刷防腐漆。在明敷設(shè)的接地線連接部位附近，涂以15100mm寬度相等的黃綠相間的條紋接地標(biāo)識。接地裝置安完后由試驗(yàn)人員進(jìn)行接地電阻測量，接地電阻值不大于1歐姆，即為合格。將地線引到設(shè)備基礎(chǔ)再用bv-0.45/0.75kv-16mm2的塑料導(dǎo)線將其與設(shè)備連接牢固。3.2儀表部分3.

15、2.1 2常減壓現(xiàn)場機(jī)柜間組態(tài)點(diǎn)數(shù)：ai6點(diǎn)，ao2點(diǎn)，do2點(diǎn)。包括儀器有：電動執(zhí)行器1，轉(zhuǎn)速傳感器1，溫度傳感器1，位置反饋傳感器1，電動執(zhí)行器2，轉(zhuǎn)速傳感器2，溫度傳感器2，位置反饋傳感器2?，F(xiàn)將機(jī)柜間dcs進(jìn)行擴(kuò)容，新增dcs卡件，隔離柵，端子排等安裝在原有機(jī)柜內(nèi)備用位置。dcs控制室手動調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速及溫度信號引入dcs，永磁調(diào)速器系統(tǒng)溫度達(dá)到90時dcs報警，達(dá)到120時連鎖跳閘。跳閘信號為干結(jié)點(diǎn)，分別送至變電所617開關(guān)柜和627開關(guān)柜。3.2.2儀表的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)志；剝絕緣層時不應(yīng)損傷芯線；電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；多股線芯端頭宜采用

16、接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。2、儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣護(hù)層不應(yīng)有損傷。3、儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號。標(biāo)號應(yīng)正確、字跡清晰且不宜腿色。4、接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250mm。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于100mm。多組接線端子板并排安裝時，其間隔凈距離不宜小于200mm。5、剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。6、導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度。7、備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)準(zhǔn)備

17、用線號。3.2.3回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)1、回路試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：a回路中的儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢；b組成回路的各儀表的單臺試驗(yàn)和校準(zhǔn)已經(jīng)完成；c儀表配線和配管經(jīng)檢查確認(rèn)正確完整，配件附件齊全；d回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運(yùn)行的要求。2、回路試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度，按回路位號和信號類型合理安排。回路試驗(yàn)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。3、綜合控制系統(tǒng)可先在控制室內(nèi)以與就地線路相連的輸入輸出端為界進(jìn)行回路試驗(yàn)，然后再與就地儀表連接進(jìn)行整個回路的試驗(yàn)。4、檢測回路的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號

18、，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。b溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號。c現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進(jìn)行回路試驗(yàn)。5、控制回路的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號，檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動作方向和位置應(yīng)正確，執(zhí)行器帶有定位器時應(yīng)同時試驗(yàn)。c當(dāng)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點(diǎn)、終點(diǎn)信號顯示時，應(yīng)同時進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。6、報警系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a系統(tǒng)中有報警信號的儀表設(shè)備，如各種檢測報警

19、開關(guān)、儀表的報警輸出部件和接點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的設(shè)定值進(jìn)行整定。b在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢查報警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確。報警點(diǎn)整定后宜在調(diào)整器件上加封記。c報警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。7、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗(yàn)已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗(yàn)已經(jīng)完成。b系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行整定。c聯(lián)鎖點(diǎn)多、程序復(fù)雜的系統(tǒng)，可分項(xiàng)和分段進(jìn)行試驗(yàn)后，再進(jìn)行整體檢查試驗(yàn)。d、程序控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

20、件規(guī)定。e在進(jìn)行系統(tǒng)功能試驗(yàn)時，可采用已試驗(yàn)整定合格的儀表和檢測報警開關(guān)的報警輸出接點(diǎn)直接發(fā)出模擬條件信號。f系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合，共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性，并對試驗(yàn)過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。八、質(zhì)量保證體系及保證措施 1.質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：資料負(fù)責(zé)人：專業(yè)施工隊(duì)：2.質(zhì)量保證措施：1、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，要有可靠的、有針對性的安全技術(shù)措施和安全用電組織規(guī)劃，保證施工生產(chǎn)和工藝生產(chǎn)裝置的正常進(jìn)行。2、定期對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，

21、每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。4、實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。5、對施工過程的每道工序進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。3.文明施工管理措施：（1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。（2）加強(qiáng)施工隊(duì)管理，堅(jiān)持入場教育，要求施工隊(duì)及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂各種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場實(shí)行持證上崗制度，保證文明安全施工。（3）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。（4）協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。（5）現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物，生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)

22、堆放。（6）施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。九、安全保證措施：1.安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：資料負(fù)責(zé)人：專業(yè)施工隊(duì)： 2.安全保證措施（1）基本要求1.1由施工員對參加本次施工人員進(jìn)行進(jìn)行安全技術(shù)交底，并學(xué)習(xí)此施工方案對施工過程中存在的危險源、危害因素、安全隱患相關(guān)知識并進(jìn)行告知。1.2嚴(yán)格按照施工方案及石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程及“三級”禁令的施工要求施工并備有施工安全記錄，服從煉油部和萬全公司管理人員的管理。1.3凡參加此項(xiàng)目施工的全體人員，應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，提高崗位安全技能。考核合格方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必

23、須持施工相關(guān)的作業(yè)票、電票、火票等票證。嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則。每日的施工作業(yè)位置要得到車間的認(rèn)可，確認(rèn)現(xiàn)場的危險源防護(hù)措施落實(shí)。1.4施工人員嚴(yán)禁自擅自動用施工區(qū)域內(nèi)的任何設(shè)備及工具（2）施工機(jī)具安全使用措施2.1電焊機(jī)和切割機(jī)等電動設(shè)備應(yīng)每日開工前檢查，發(fā)現(xiàn)存在不安全因素的設(shè)備不能使用，使用這類設(shè)備要遵守裝置區(qū)域防火安全規(guī)定，應(yīng)采取必要的防火措施。2.2使用電動工具時應(yīng)做好接地保護(hù)，檢查設(shè)備是否有漏電，增加漏電保護(hù)器。2.3使用手砂輪、切割機(jī)等電動工具時必須佩帶護(hù)目鏡穿戴合格勞動保護(hù)用品。使用電焊機(jī)應(yīng)佩帶焊工手套及焊帽和穿戴勞動保護(hù)用品。2.4進(jìn)入防爆區(qū)域使用防爆工具。（3）施工環(huán)境h2

24、s氣體泄漏預(yù)防安全措施3.1施工前在工作區(qū)域認(rèn)真檢查周邊環(huán)境是否有硫化氫泄漏并進(jìn)行氣體檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。3.2施工人員必須佩帶硫化氫報警儀，施工小組至少3人一組搭伴施工，3人距離不能超過3米。3.3在施工過程中如硫化氫報警儀報警，應(yīng)立即停止施工，迅速撤離至安全地帶。（4）施工用電安全技術(shù)措施4.1辦理臨時用電許可證，由專職電工負(fù)責(zé)用電線路、開關(guān)箱的施工。施工使用過程中，專職電工每天要進(jìn)行巡檢，對違章作業(yè)進(jìn)行糾正，對變壓器、線路、開關(guān)箱等進(jìn)行檢查和維修。4.2禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置架設(shè)合理，符合規(guī)定要求；線路過路、進(jìn)開關(guān)箱或鐵棚子，以及易被損壞處應(yīng)加

25、套管保護(hù)；電線、電纜、軟線要有一定間距，不應(yīng)相互纏繞。電纜過馬路應(yīng)加套管或架空處理，并有明顯警示標(biāo)志，電源線接頭必須架空，并有防雨絕緣措施。4.3開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板；開關(guān)箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護(hù)接地，有門、鎖，箱內(nèi)無雜物；開關(guān)、插座的保護(hù)罩完好，不許線頭直接插入插座孔內(nèi)或直接掛在閘刀的閘片上；開關(guān)箱的引入線、引出線走預(yù)留口。4.4防爆場所必須使用防爆型燈具?，F(xiàn)場燈具要加漏電保護(hù)器，高度符合規(guī)定要求，牢固、絕緣良好。4.5現(xiàn)場施工用電實(shí)行“三相五線制”，“三級控制兩級保護(hù)”及“一機(jī)、一閘、一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。漏電保護(hù)器、電源線纜、保護(hù)零線應(yīng)符合規(guī)定，接

26、觸可靠，性能良好。4.6用電設(shè)備必須有保護(hù)接零、保護(hù)接地等絕緣保護(hù)措施嚴(yán)防漏電；設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)罩等防止意外傷害。（5）火災(zāi)安全防護(hù)措施5.1氧氣瓶嚴(yán)禁嚴(yán)禁在高溫區(qū)放置，使用經(jīng)年檢過并貼有合格證的氧氣表、乙炔表。氧氣、乙炔瓶間距應(yīng)大于5米，瓶與火點(diǎn)投影間距大于10米。5.2平臺上切割焊接作業(yè)時會濺出火花，因此要在平臺下面或設(shè)備上面等處鋪上一層防火石棉布。5.3在施工現(xiàn)場周圍配備足夠的滅火器，以便于緊急情況時使用。5.4在施工時必須施工方提供專門的專業(yè)監(jiān)火人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”。（6）高空作業(yè)安全技術(shù)措施6.1從事高空作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持

27、證上崗。6.2高空作業(yè)必佩帶須安全帶，腳手架必須搭設(shè)牢固，側(cè)面應(yīng)有護(hù)欄設(shè)置，跳板必須牢固，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭跳板。6.3高空作業(yè)使用的工具、零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)或其他妥善部位，上下傳遞時應(yīng)系繩吊上或放下，不得拋甩。3.應(yīng)急預(yù)案（1）建立施工現(xiàn)場的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)啟動應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員、物資的組織、調(diào)配，控制危情的發(fā)展。安監(jiān)負(fù)責(zé)人對工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場的突發(fā)事件負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，組織應(yīng)急處理。平時工作中，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出解決安全隱患的具體辦法，并補(bǔ)充到應(yīng)急預(yù)案當(dāng)中。應(yīng) 急 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組組長：趙恩來 成員：李坤、佟維義、張亞光（2）建立危害識別、風(fēng)險評價小組項(xiàng)目經(jīng)理對施工過程中產(chǎn)生確定的

28、、潛在的事故和緊急情況，成立危害識別、風(fēng)險評價小組。安監(jiān)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況的變化，及時修訂、補(bǔ)充危害識別、風(fēng)險評價，真正落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針。危害識別、風(fēng)險評價小組組長：趙恩來 成員：李坤、佟維義、張亞光（3）施工現(xiàn)場的危害識別為了使任何重大事故，對施工現(xiàn)場各類人員的影響降低到最小程度，施工現(xiàn)場各部門和全體人員，必須在緊急情況下實(shí)施有效的應(yīng)急方案，及時有效的應(yīng)急措施可降低事故的損失，減少對環(huán)境和人員的災(zāi)難性后果，所以必須對施工過程中的工作危害進(jìn)行分析, 工作危害分析情況詳見附表。（4）緊急事件的處理措施a) 當(dāng)緊急事件發(fā)生時，按以下原則采取緊急措施：避免、減少人員傷亡；保護(hù)

29、人員不受傷害；避免或降低環(huán)境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施及機(jī)器具；降低原材料及其他財(cái)產(chǎn)的損失。b) 當(dāng)緊急事件發(fā)生時，按以下順序采取緊急措施：報警，同時實(shí)施搶救；就近切斷電源、水源、氣源等；立即采取緊急停工；配合專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施搶救，組織剩余人員按應(yīng)急撤離路線撤離現(xiàn)場；設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)好現(xiàn)場；服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)的指揮。c) 施工現(xiàn)場以外有緊急事件發(fā)生時，應(yīng)做到:(1). 在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有緊急事件，要立即向有關(guān)部門報告。(2). 就近切斷電源、水源、氣源等。(3). 做好停工的準(zhǔn)備工作。(4). 絕對不準(zhǔn)擅自前往圍觀或采取其他行動。(5). 在安全地帶集合隊(duì)伍，待上級的指示，等待執(zhí)行上級決定。 d)

30、 緊急事件發(fā)生后，應(yīng)做到：(1). 為現(xiàn)場指揮部及時提供真實(shí)、可靠地現(xiàn)場情況。(2). 服從現(xiàn)場指揮，盡最大可能參與搶救工作。(3). 阻斷危險物源，防止次生事故的發(fā)生，造成更大的損失。(4). 保持通訊暢通，隨時掌握險情動態(tài)。(5). 在集合點(diǎn)清點(diǎn)人員，尋找缺少的人員、調(diào)度車輛配合救護(hù)車護(hù)送傷員去就近醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(6). 及時、準(zhǔn)確、全面地向有關(guān)部門匯報緊急事件的情況。(7). 做好緊急事件現(xiàn)場的處理工作。(8). 積極恢復(fù)施工條件，完善安全措施，盡快恢復(fù)施工。(9). 配合有關(guān)部門做好緊急事件的調(diào)查和處理工作。(10). 做好本次應(yīng)急處理工作的總結(jié)，以便提高h(yuǎn)se管理水平。e) 應(yīng)急

31、反應(yīng)程現(xiàn)場停止作業(yè)啟動應(yīng)急反應(yīng)程序現(xiàn)場應(yīng)急小組分工集中人員切斷電源、疏導(dǎo)交通撤 離維持秩序組織自救清點(diǎn)人數(shù)社會救援緊急事故消除與調(diào)查恢復(fù)施工作業(yè)提交報告與清理現(xiàn)場 5.撤離程序：緊急情況報警后立即行動由管理人員、操作手關(guān)掉所有機(jī)器或設(shè)施管理人員指揮人員沿最佳路線到達(dá)指定集合地點(diǎn)管理人員確認(rèn)沒有人留在現(xiàn)場管理人員指揮集合人員檢查是否有人員失蹤最新情況失蹤情況尋找失蹤人員向應(yīng)急組長報告急救處理、如有受傷轉(zhuǎn)送醫(yī)院報告業(yè)主為下一步行動報告應(yīng)急小組hse承諾書為使本單位在天津分公司煉油部區(qū)域內(nèi)承包的施工項(xiàng)目能夠按時高質(zhì)量完成，確保不發(fā)生任何事故，我代表承包商鄭重向建設(shè)單位做如下承諾：1. 貫徹執(zhí)行“安全

32、第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。2. 認(rèn)真遵守國家、石化集團(tuán)公司、天津分公司、煉油部的有關(guān)hse的各項(xiàng)管理規(guī)定，落實(shí)各崗位人員的安全職責(zé)。3. 嚴(yán)格按照審批的施工方案認(rèn)真組織施工，施工過程中遇有施工方案更改的及時通知甲方有關(guān)部門。4. 施工時嚴(yán)格履行天津分公司煉油部的各項(xiàng)安全票證的審批手續(xù)。5. 施工所用安全防護(hù)用品、用具齊全有效，機(jī)械、工具符合安全要求。施工人員按規(guī)定著裝，正確使用防護(hù)用品、用具。6. 特殊工種人員做到持證上崗。7. 杜絕現(xiàn)場“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）現(xiàn)象的發(fā)生。作到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）和“三動火”（沒有經(jīng)

33、批準(zhǔn)的火票不動火、防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實(shí)不動火）。8. 不斷加強(qiáng)我部施工人員的hse教育并強(qiáng)化直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查力度，積極整改在施工過程中發(fā)現(xiàn)的各類問題。施工承包商項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日工作危害分析（jha）記錄表工作/任務(wù)/崗位：引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速器維修 區(qū)域/工藝過程： 煉油部二套常減壓裝置 分 析 人 員： 日 期:2012.4序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施ls風(fēng)險度（r）建議改正/控制措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工有毒有害氣體泄漏中毒、窒息死亡施工現(xiàn)場清潔，通風(fēng)條件充分，施工前認(rèn)真檢查接口設(shè)備是否有泄露122作業(yè)前甲方應(yīng)測試環(huán)境是否符合施工條件，作業(yè)人員應(yīng)對環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)2支架安裝焊接作業(yè)時會濺出火花火災(zāi)，爆炸人員傷亡在作業(yè)方鋪上一層石棉布，配備足夠的滅火器，并且有專業(yè)監(jiān)火人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)212執(zhí)行石油化工安全技術(shù)規(guī)程3電纜試驗(yàn)破損、漏電傷害他人進(jìn)行安全教育，穿著勞動保護(hù)用品224執(zhí)行施工方案的安全措施4機(jī)械設(shè)備觸電、機(jī)械傷人人身傷害嚴(yán)